JP4691474B2 - refrigerator - Google Patents
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Description
本発明は冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator.
食品を冷却する速度、すなわち、急速冷却性能を高める従来技術は、例えば、特許文献1に記載のものがある。特許文献1によれば、急速冷却を行う冷却調理室の下部に冷却プレートを備え、急速冷却運転時には冷却プレートに冷媒を集中的に流して冷却能力を集中させることで急速冷却性能を高めることができるとされている。
For example,
また、特許文献2には、急速冷却が可能な食品冷却装置が開示されている。この食品冷却装置では、噴流たる冷気流束を冷却室内に放射することによって、食品の冷却時間の短縮を図っている。
特許文献1に記載されている従来技術を用いて急速冷却を行う場合、主たる吸熱は、冷却調理室の下部に備えられた冷却プレートに依っている。従って、十分な冷却速度を得るためには、冷却される食品(あるいは食品を覆う容器)の表面積の主要部分を冷却プレートに密着させ、冷却プレートと食品間の接触熱抵抗を十分に低減することが必須である。しかしながら、一般に家庭用冷蔵庫の庫内で急速冷却を行う食品を考えた場合、冷却プレートと十分に密着させることができる食品は少ない。この問題に対して特許文献1では、缶飲料の冷却を行う場合、半円柱状のくぼみを有する金属ブロックを冷却プレート上に設置し、缶飲料を金属ブロックのくぼみ部に設置することで接触面積を確保し、冷却速度を高める手段が記載されている。
When rapid cooling is performed using the conventional technique described in
しかしながら、缶飲料の形状は、直径が大きいものや小さいもの、高さが高いものや低いものと一様な形状ではないため、すべての缶飲料に対応する金属ブロックを用意する必要があり、大幅なコストの増加を招いてしまう。また、近年増加しているペットボトル飲料の冷却まで考慮した場合、ペットボトル容器の形状は多種多様であるため、さらに対応が困難となる。さらに、飲料以外の一般の食品の形状を考慮し、金属ブロックを用意することは現実的ではない。 However, since the shape of canned beverages is not uniform with large or small diameters, high or low heights, it is necessary to prepare metal blocks for all canned beverages. Increase in cost. In addition, when taking into consideration the cooling of PET bottle beverages, which have been increasing in recent years, since the shapes of PET bottle containers are various, it becomes more difficult to cope with them. Furthermore, it is not realistic to prepare a metal block in consideration of the shape of general foods other than beverages.
上述のように、特許文献1に記載の従来技術には、冷却プレートと密着性が悪い食品の場合、十分な冷却速度が得られないという問題があった。
As described above, the conventional technique described in
特許文献2に記載の従来技術は、貫通孔から冷凍室内に噴出する冷気ビームを食品に向けて、食品を冷却するものであるが、食品に衝突した後の冷気の流れや、これを含めた冷気循環の構造について考慮されていなかった。また、収納される食品の載置位置や形状について考慮されたものでもなかった。
The prior art described in
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、冷蔵庫の庫内において、種々の形状の食品に対して、十分な冷却速度を得ることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said subject, and it aims at providing the refrigerator which can obtain sufficient cooling rate with respect to the foodstuff of various shapes in the store | warehouse | chamber of a refrigerator.
上記目的を達成するために、本発明は、断熱箱体内に、冷却器と、冷却器を収納する冷却器収納室と、冷気を庫内に循環させるための庫内送風ファンと、食品を急速に冷却することが可能な急速冷却室と、冷気を急速冷却室に送るための送風経路と、冷気を冷却器収納室へ戻すための戻り経路とを備えた冷蔵庫において、前記急速冷却室を冷却する冷却風を放出する噴流吐出口を、前記急速冷却室の側面に備え、前記急速冷却室に前記庫内送風ファンと別体の急速冷却室冷却ファンを備え、前記急速冷却室冷却ファンの下流で前記送風経路が分岐して、一の噴流吐出口から放出される冷却風と、他の噴流吐出口から放出される冷却風とが水平方向に対向して吐出され、前記一の噴流吐出口と前記他の噴流吐出口の開口面積の和は、前記送風経路の分岐前の最小断面積よりも小さく、且つ分岐後の前記送風経路の最小断面積の和よりも小さく、前記一の噴流吐出口の開口面積は該一の噴流吐出口に通じる分岐後の前記送風経路の最小断面積よりも小さく、前記他の噴流吐出口の開口面積は該他の噴流吐出口に通じる分岐後の前記送風経路の最小断面積よりも小さく、前記急速冷却室内に収納される食品に対して両側から対向する速度の異なる噴流を吐出して前記食品に衝突させて、高速噴流によって生じる低熱伝達領域に低速噴流が衝突することで高熱伝達領域として急速冷却することを要旨とする。 In order to achieve the above object, the present onset Ming, the heat-insulating main body, and a cooler, and the cooler housing chamber that houses the cooler, and the internal blower fan for circulating the cold air in the refrigerator, the food In a refrigerator comprising a rapid cooling chamber capable of rapid cooling, a ventilation path for sending cold air to the rapid cooling chamber, and a return path for returning cold air to the cooler storage chamber, the rapid cooling chamber is A jet outlet for discharging cooling air to be cooled is provided on a side surface of the rapid cooling chamber, the rapid cooling chamber is provided with a separate rapid cooling chamber cooling fan from the internal blower fan, and the rapid cooling chamber cooling fan The air flow path branches downstream, and the cooling air discharged from one jet discharge port and the cooling air discharged from the other jet discharge port are discharged in a horizontal direction, and the one jet discharge The sum of the opening area of the outlet and the other jet outlet is the air flow Smaller than the minimum cross-sectional area before branching, and smaller than the sum of the minimum cross-sectional areas of the air flow paths after branching, the opening area of the one jet discharge port is after the branch leading to the one jet discharge port The opening area of the other jet discharge port is smaller than the minimum cross-sectional area of the blower passage and smaller than the minimum cross-sectional area of the blower passage after branching to the other jet discharge port, and is accommodated in the quick cooling chamber. The gist is to rapidly cool as a high heat transfer region by ejecting jets with different velocities facing from both sides to the food and colliding with the food, and colliding with the low heat transfer region generated by the high speed jet. .
また、前記噴流吐出口を前記急速冷却室の互いに対向する面に備えたことを要旨とする。 Further , the gist of the invention is that the jet outlets are provided on the surfaces of the rapid cooling chamber facing each other.
また、前記急速冷却室に前記噴流吐出口と前記急速冷却室の室内空間との相対位置を変更すべく噴流吐出位置変更手段を備えたことを要旨とする。 The quick cooling chamber is provided with jet discharge position changing means for changing a relative position between the jet discharge port and the indoor space of the quick cooling chamber.
また、前記噴流吐出口と前記急速冷却室の室内空間との相対位置を変更する手段に回転機構を用いることを要旨とする。 Further, the gist of the use of rotating mechanism to the means for changing the relative position between the indoor space of the rapid cooling chamber and the jet discharge ports.
また、前記急速冷却室冷却ファンを遠心ファンとしたことを要旨とする。 The quick cooling chamber cooling fan is a centrifugal fan.
また、前記急速冷却室冷却ファンの吸込み口と前記急速冷却室送風経路の終端部を連通させたことを要旨とする。 The gist of the invention is that the inlet of the rapid cooling chamber cooling fan communicates with the terminal end of the rapid cooling chamber air passage.
また、前記急速冷却室の底面に回転手段を備えたことを要旨とする。 The gist of the invention is that a rotating means is provided on the bottom surface of the rapid cooling chamber.
また、前記回転手段による回転運動の速度を、急速冷却中に変化させることを要旨とする。 Further , the gist is to change the speed of the rotational movement by the rotating means during the rapid cooling.
また、請求項13または14記載の冷蔵庫において、前記回転手段による回転運動の回転方向を、急速冷却中に変化させることを要旨とする。
Further , the refrigerator according to
また、前記急速冷却室には、前記急速冷却室の引き出し式扉体と一体に開閉される収納容器が備えられ、前記収納容器の底面に回転可能な回転部が備えられ、前記引き出し式扉体を閉状態とした際に、前記回転部の回転軸と、前記急速冷却室底面の回転手段の回転軸が連結することを要旨とする。 The quick cooling chamber is provided with a storage container that is integrally opened and closed with a pull-out door body of the quick cooling chamber, and is provided with a rotatable part on the bottom surface of the storage container. The gist is that the rotating shaft of the rotating portion is connected to the rotating shaft of the rotating means on the bottom surface of the rapid cooling chamber when the is closed.
また、前記冷却器が収納される冷却器収納室と、前記急速冷却室送風経路と、前記急速冷却室と、前記急速冷却室戻り冷気経路を構成する壁面の一部を蓄熱材により構成したことを要旨とする。 Further , the cooler storage chamber in which the cooler is stored, the rapid cooling chamber blowing path, the rapid cooling chamber, and a part of the wall surface constituting the rapid cooling chamber return cooling air path are configured by a heat storage material. Is the gist.
また、急速冷却運転の開始を指示する入力手段を備えたことを要旨とする。
Further , the gist of the present invention is that input means for instructing the start of the rapid cooling operation is provided.
また、前記急速冷却室内の食品が凍結することを防止する凍結防止手段を備えたことを要旨とする。 The gist of the invention is that it further comprises anti-freezing means for preventing the food in the rapid cooling chamber from freezing.
また、急速冷却運転に複数のモードを備えたことを要旨とする。 The gist of the invention is that a plurality of modes are provided in the rapid cooling operation.
また、急速冷却運転の終了判定基準値を入力する手段を備えたことを要旨とする。 Further , the gist of the present invention is that it has means for inputting the end criterion value for the rapid cooling operation.
また、前記終了判定基準値を、時間または温度により与えることを要旨とする。 Further , the gist is that the end determination reference value is given by time or temperature.
また、前記複数のモードの中から、特定のモード選択時に凍結防止手段が自動的に作動可能状態となることを要旨とする。 The gist of the invention is that the freeze prevention means is automatically operable when a specific mode is selected from the plurality of modes.
また、前記噴流吐出口は略矩形状であり、前記噴流吐出口の長辺を、前記急速冷却室の高さ寸法の過半寸法としたことを要旨とする。 Further , the gist is that the jet discharge port has a substantially rectangular shape, and the long side of the jet discharge port is a majority dimension of the height dimension of the rapid cooling chamber.
また、前記略矩形の噴流吐出口を、前記急速冷却室の同一面内に複数配設し、前記同一面内の噴流吐出口の長辺寸法の合計寸法が、前記急速冷却室の奥行寸法の過半寸法としたことを要旨とする。 In addition , a plurality of the substantially rectangular jet discharge ports are arranged in the same surface of the rapid cooling chamber, and the total size of the long side dimensions of the jet discharge ports in the same surface is the depth dimension of the rapid cooling chamber. The gist is that the dimensions are the majority.
以上のような本発明によって、種々の形状の食品に対して、十分な冷却速度を得ることができる冷蔵庫を提供することができる。 According to the present invention as described above, a refrigerator capable of obtaining a sufficient cooling rate for foods of various shapes can be provided.
本発明の実施の形態を、図1〜図15を参照しながら説明する。尚、以下の説明では、同一機能部品については同一符号を付して重複説明を省略する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following description, the same functional parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図1は本実施例の冷蔵庫を正面から見た図である。図1に示すように、冷蔵庫1は、上方から、冷蔵室2,製氷室3,急速冷却室4,冷凍室5,野菜室6から構成される。また、冷蔵室2の扉2aには冷蔵庫1の庫内温度の設定,運転モードの設定及び庫内温度の表示等が行われる操作パネル26が備えられている
図2は、図1中に示したA−A断面を矢印方向から見た縦断面図である。図2に示すように、冷蔵庫1の庫外と庫内は断熱箱体10により隔てられている。庫内は、断熱仕切壁28,29及び30により、庫内上方から、冷蔵室2,急速冷却室4,冷凍室5,野菜室6に区画されている。また、急速冷却室4と図1に示す製氷室3とは図示しない断熱壁により隔てられている。冷蔵室2は回転式の扉2aにより開閉され、急速冷却室4,冷凍室5及び野菜室6は、それぞれの室の前方に備えられた引き出し式の扉4a,5a,6aにより開閉される。引き出し式の扉4a,5a,6aには、それぞれ収納容器4b,5b,6bが備えられ、収納容器4bには例えば急速冷却を行う缶飲料を、収納容器5bには例えば冷凍食品を、収納容器6bには例えば野菜類をそれぞれ収納できる。図1に示す製氷室3は、図示しない引き出し式の扉と図示しない収納容器を備え、製氷室3の収納容器には、氷が貯蔵される。
FIG. 1 is a front view of the refrigerator of this embodiment. As shown in FIG. 1, the
冷却器7は冷凍室5の略背部に備えられた冷却器収納室8内に備えられており、冷却器7の上方に備えられた庫内送風ファン9により冷却器7で熱交換した空気(本明細書中において、熱交換した低温空気を冷気、あるいは冷却風と称することがある)が各室へ送られる。送風はダンパ20の開閉により制御される。
The
また、断熱箱体10の下部背面側には、機械室19が備えられている。機械室19には、圧縮機24及び図示しない放熱器(凝縮器)が収納されており、図示しない庫外冷却ファンにより通風される。圧縮機24と、図示しない放熱器と、図示しない絞り機構と、冷却器7は、図示しない冷媒管で連結され冷凍サイクルを構成している。冷媒はイソブタンである。
A
冷却器7に付着した霜は、除霜ヒータ22により定期的に除霜される。除霜によって生じた除霜水は冷却器収納室8の下部に備えられた樋23に流入した後に、排水管27を介して蒸発皿21に達し、蒸発する。
The frost adhering to the
また、冷蔵庫1は複数の真空断熱材25を実装している。
The
図3は本実施例の冷蔵庫の送風経路を表す図である。以下では、図3を参照しながら本実施例の冷蔵庫の冷却風の循環経路を説明する。 FIG. 3 is a diagram illustrating a ventilation path of the refrigerator according to the present embodiment. Below, the circulation path | route of the cooling air of the refrigerator of a present Example is demonstrated, referring FIG.
図3に示すように、冷却器収納室8内で冷却された冷却風は、庫内送風ファン9により昇圧された後に、ダンパ20が開状態の場合は、冷蔵室送風ダクト11,野菜室送風ダクト15,製氷室送風ダクト12,冷凍室送風ダクト14,急速冷却室送風ダクト13を介して、冷蔵室2,野菜室6,製氷室3,冷凍室5,急速冷却室4へそれぞれ送られる。そして各室を冷却した後に、冷蔵室2からは冷蔵室戻りダクト16,野菜室6からは野菜室戻りダクト19,急速冷却室4からは急速冷却室戻りダクト18をそれぞれ介して冷却器収納室8に戻る。製氷室3を冷却した冷却風は、冷凍室5を冷却した冷却風と合流して、製氷室・冷凍室戻りダクト17を介して冷却器収納室8に戻る。一方、ダンパ20が閉状態の場合は、冷蔵室送風ダクト11と野菜室送風ダクト15への送風が遮断され、冷却風は、製氷室3,急速冷却室4,冷凍室5にのみ送風される。
As shown in FIG. 3, after the cooling air cooled in the
冷蔵室2,野菜室6,冷凍室5,急速冷却室4には、図示しない温度センサが備えられている。野菜室6と急速冷却室4には図示しない加温ヒータが備えられている。本実施例の冷蔵庫1は、各室に備えられた温度センサが検知する温度に応じてダンパ20の開閉と加温ヒータへの通電量が変化し、各室の温度が所定温度に保たれるようになっている。また、急速冷却室送風ダクト13を構成する壁面には図示しない蓄熱材が備えられている。
The
以下では、図4,図5を参照しながら本実施例の冷蔵庫の急速冷却室の構成について説明する。 Below, the structure of the quick cooling chamber of the refrigerator of a present Example is demonstrated, referring FIG. 4, FIG.
図4は本実施例の冷蔵庫の急速冷却室の構成を表す断面図である。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the quick cooling chamber of the refrigerator of this embodiment.
図4に示すように、急速冷却室4には、上方に急速冷却室冷却ファン31と、急速冷却室送風ダクト13からの冷却風を全て急速冷却室冷却ファン31の吸込み口に流入させるべく部材35と、急速冷却室冷却ファン31から吐出する冷却風が通るダクト32と、急速冷却室戻りダクト18と連通する排気口44が備えられている。また、急速冷却室側面37には、図示しないモータにより駆動される回転部37′が備えられており、回転部
37′には噴流吐出口33が備えられている。ダクト32を通った冷却風は噴流吐出口
33から放出される。急速冷却室底面には図示しないモータにより駆動される回転部34が備えられている。収納容器4bの側面には、噴流吐出口33から放出される噴流の流れを、収納容器4bが妨げないように窓部(開口部)36が備えられている。また、収納容器4bの底面には、回転可能な回転部4b′が備えられており、扉4aを閉じた状態では、収納容器4bの底面の回転部4b′と、急速冷却室底面回転部34の回転軸が連結される。よって、回転部4b′は急速冷却室底面の回転部34を回転させる駆動力によって回転する。尚、急速冷却室冷却ファン31は遠心ファンとしているが、この理由については後述する。また、噴流吐出口33の長辺は、急速冷却室4の高さ寸法の過半寸法となっている。また、急速冷却室側面37には、前後に二箇所の噴流吐出口33を備え、その長辺寸法の合算値は、急速冷却室4の奥行寸法の過半寸法となっている。
As shown in FIG. 4, in the
図5は図4中に示すB−B断面を矢印方向に見た断面図である。 5 is a cross-sectional view of the BB cross section shown in FIG. 4 as viewed in the direction of the arrow.
急速冷却室冷却ファン31により昇圧された冷却風は、ダクト32を介して急速冷却室4の庫外側に位置する面37a側と製氷室側に位置する面37側の双方に送られ、それぞれの面の略鏡面対象の位置に備えられた噴流吐出口33,33′から放出される。ここで、急速冷却室冷却ファン31によって送られた冷却風が、ダクト32の分岐によって、それぞれ庫外側及び製氷室側へと導かれるが、それぞれのダクト32は異なる断面積を有している。本実施例では、庫外側の方が製氷室側に比べて狭く、通風抵抗が大きい形状となっている。この構成によれば、庫外側の方が製氷室側に比べて噴流噴出速度を小さくすることができる。尚、急速冷却室4には図示しない加温ヒータと温度検知器が備えられている。
The cooling air boosted by the rapid cooling
次に、本実施例の冷蔵庫の急速冷却機能の使用方法を説明する。 Next, the usage method of the quick cooling function of the refrigerator of a present Example is demonstrated.
ユーザーは急速冷却機能を使用する場合、まず、急速冷却室収納容器4b内の所定の位置に食品を設置する。次に、冷蔵室扉2aに備えられた操作パネル26から、「急速冷却運転」を選択し、続いて、急速冷却運転モードの選択を行う。急速冷却運転モードは複数に分かれており、本実施例の冷蔵庫では、「スピード冷却」と、「スピード冷凍」とが選択できる。「スピード冷却」は凍結を望まない食品の冷却を行う場合に選択し、「スピード冷凍」は、凍結を望む食品の冷却を行う場合に選択する。
When using the rapid cooling function, the user first installs food at a predetermined position in the rapid cooling
「スピード冷却」を選択した場合、次に、急速冷却室底面の回転の有無(オン/オフ)を設定する。これは、急速冷却室4内の収納容器4bの底面に設けられた回転部4b′に食品を設置した場合にはオンとし、食品が回転部4b′に収まらない場合や、回転が不要と判断した場合にはオフとする。回転のオン/オフは収納容器4bの底面にある二つの回転部4b′に対し独立に設定できる。
If “speed cooling” is selected, next, whether or not the rapid cooling chamber bottom surface is rotated (ON / OFF) is set. This is turned on when food is placed in the
次に、冷却対象となる食品の形状を「たてなが」「うすもの」「大もの」から選択する。ユーザーは、例えば350ミリリットル缶ビールのようなものを、縦置きする場合は
「たてなが」を選択,食品の背丈が低いものを冷却する場合、「うすもの」を選択、背丈も幅も大きい食品を冷却する場合「大もの」を選択する。
Next, the shape of the food to be cooled is selected from “Tatenagara”, “Usumono” and “Large”. For example, the user selects “Tatenaga” when placing something vertically such as 350 ml canned beer, or “Usumono” when cooling food with a low height, both height and width. Select “large” to cool large foods.
続いて、急速冷却終了条件として「冷却時間」または「到達温度」の何れかを選択し、終了条件の設定を行う。「スピード冷却」を選択し、且つ、急速冷却終了条件を「冷却時間」により与えた場合、食品が凍結に至ることを防止するための「凍結防止機能」が自動的にオン状態となるが、ユーザーが「凍結防止機能」は不要と判断した場合には、操作パネルから、これを解除することができる。 Subsequently, either “cooling time” or “attainment temperature” is selected as the rapid cooling termination condition, and the termination condition is set. When “Speed cooling” is selected and the rapid cooling end condition is given by “Cooling time”, the “Freezing prevention function” to prevent the food from freezing is automatically turned on. If the user determines that the “freezing prevention function” is unnecessary, it can be canceled from the operation panel.
ただし、「凍結防止機能解除」の操作を行うと、再確認を促す表示「凍結防止機能を解除しますか?」が操作パネルに表示され、これに同意した場合にのみ凍結防止機能は解除される。以上で「スピード冷却」選択時の設定が完了したので、ユーザーは「冷却スタート」を選択する。この操作により、急速冷却機能が作動する。 However, if you perform the “Release Freeze Function” operation, the confirmation message “Do you want to release the Freeze Prevention function?” Is displayed on the operation panel, and the freeze prevention function is released only if you agree to this. The This completes the setting when “Speed Cooling” is selected, so the user selects “Cooling Start”. This operation activates the rapid cooling function.
上記の各設定が完了した後の急速冷凍運転について、図6を用いて説明する。図6は、本実施例に係る急速冷凍運転のフロー図である。「冷却スタート」の入力を受けて、冷蔵室2と野菜室6への送風を制御するダンパ20が閉状態に、圧縮機24,庫内送風ファン9,急速冷却室冷却ファン31の回転数が高速回転になり、急速冷却運転が開始される
(ステップS110)。なお、このとき、庫外冷却ファン(不図示)も圧縮機24の高速回転に即した高速回転とし、冷凍サイクル全体の高効率化を図っている。
The quick freezing operation after the above settings are completed will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart of the quick freezing operation according to the present embodiment. In response to the input of “cooling start”, the
このとき、ユーザーが回転をオンと設定していた場合、急速冷却室底面の回転部34が駆動され、これに伴って収納容器4bの回転部4b′が回転運動を始める(ステップS
120〜S130)。回転部34の回転運動は、正回転で始動し、回転速度向上,回転速度減少,停止,逆回転で始動,回転速度向上,回転速度減少,停止、再び正回転で始動を繰り返す非定常回転運動である。急速冷却室4の底面の回転部34が上記回転運動を行うことで、急速冷却室底面の回転部34の回転軸と連結された収納容器4bの底面の回転部4b′も同様の回転運動を行う。したがって、収納容器4bの底面の回転部4b′に載せられた食品も同様の回転運動を行う。
At this time, if the user has set the rotation to be on, the
120-S130). The rotational motion of the
次に、上記の設定において選択された食品形状に基づいて噴流吐出口の制御が行われる(ステップS140〜S150)。例えば、ステップS140において、ユーザーが食品の形状を「たてなが」と設定した場合、急速冷却運転時の噴流吐出口33,33′は、噴流吐出口が備えられた回転部37′をモータによって回転させることで、矩形状の開口部の長辺が略垂直方向となるように制御される(ステップS150)。このとき開口部は、回転部37′の回転中心より急速冷却室扉4a側に位置するように制御される(図4参照)。また、ユーザーが食品の形状を「うすもの」と設定した場合、同様に回転部37′が回転することにより、矩形状の開口部の長辺が略水平方向で、且つ、回転部37′の回転中心より急速冷却室底面側に位置するように制御される(ステップS150)。さらに、ユーザーが食品の形状を「おおもの」と設定した場合、回転部37′の位置が変動しながら冷却が行われる(ステップS150)。
Next, the jet outlet is controlled based on the food shape selected in the above settings (steps S140 to S150). For example, in step S140, when the user sets the shape of the food item to “Tanagara”, the
急速冷却運転は、ユーザーが設定した急速冷却終了条件が満足された場合に終了され、通常運転に戻る(ステップS160〜冷却終了まで)。 The rapid cooling operation is terminated when the rapid cooling end condition set by the user is satisfied, and returns to the normal operation (from step S160 to the end of cooling).
ただし、図7に示すように、ユーザーが「スピード冷却」を選択し、且つ、急速冷却終了条件を「冷却時間」により与え(ステップS161〜S162)、「凍結防止機能」を解除しなかった場合(ステップS163)には、急速冷却室4に備えられた温度検知器が検知する温度が所定温度以下になった場合(ステップS166)、食品が凍結する危険性があると判断し、強制的に急速冷却運転が終了され、急速冷却運転終了後も所定温度以下にならないように加温ヒータが適宜作動し(ステップS167)、急速冷却室4の温度が保持される。
However, as shown in FIG. 7, when the user selects “speed cooling” and gives the quick cooling end condition by “cooling time” (steps S161 to S162), and does not release the “freezing prevention function” In (step S163), when the temperature detected by the temperature detector provided in the
ユーザーが急速冷却運転モードで「スピード冷凍」を選択した場合も「スピード冷却」選択時と同様に、急速冷却室底面の回転の有無,冷却対象となる食品の形状,急速冷却終了条件を設定し「冷却スタート」を選択することで、「スピード冷凍」機能を利用できる。ただし、「スピード冷凍」選択時には「凍結防止機能」は無条件でオフ状態となる(ステップS162,S164参照)。 When the user selects “speed freezing” in the rapid cooling operation mode, the same as when “speed cooling” is selected, the presence or absence of rotation of the bottom of the rapid cooling chamber, the shape of the food to be cooled, and the rapid cooling end condition are set. By selecting “Cooling Start”, the “Speed Freezing” function can be used. However, when “speed freezing” is selected, the “freezing prevention function” is unconditionally turned off (see steps S162 and S164).
「凍結防止機能」を解除していた場合には、ステップS164において冷却時間の経過が判断される。そして、時間が経過すると冷却終了条件具備と判断される(ステップS
160)。また、急速冷却終了条件として、「到達温度」が選択されていた場合には、選択された到達温度に到達したか否かが判断される(ステップS165)。そして、温度検知器によって検知される温度が到達温度に達すると冷却終了条件具備と判断される(ステップS160)。急速冷却の終了は、ブザーが鳴動することでユーザーに報知される(ステップS170)。
If the “freezing prevention function” has been canceled, the elapse of the cooling time is determined in step S164. When the time has elapsed, it is determined that the cooling end condition is satisfied (step S).
160). Further, when “attainment temperature” has been selected as the rapid cooling termination condition, it is determined whether or not the selected attainment temperature has been reached (step S165). When the temperature detected by the temperature detector reaches the ultimate temperature, it is determined that the cooling end condition is satisfied (step S160). The end of the rapid cooling is notified to the user by sounding the buzzer (step S170).
以上で本発明の実施例の冷蔵庫の説明を行ったが、以下では本発明の実施例の冷蔵庫が奏する効果を説明する。 Although the refrigerator of the Example of this invention was demonstrated above, the effect which the refrigerator of the Example of this invention has below is demonstrated.
本発明の実施例の冷蔵庫の急速冷却室4は、側方に急速冷却室4の主たる冷却手段となる噴流を放出する噴流吐出口33,33′が備えられている。これにより、形状が異なる種々の食品を急速に冷却することが可能となる。以下でその理由を説明する。
The
例えば特許文献1に記載の従来技術は、主たる冷却手段は急速冷却を行う室の下部の冷却プレートからの固体熱伝導に依っている。よって、冷却プレートと密着性が悪い食品の場合、十分な冷却速度が得られないという問題があった。したがって、特許文献1に記載の従来技術では、種々の形状の食品に対して、十分な冷却速度を得ることはできない。
For example, in the prior art described in
主たる冷却手段を、冷却プレートのような固体熱伝導を利用した吸熱に依る場合、その設置位置を何れの場所にしても、上記と同様の問題が生ずるため、種々の形状の食品に対して、十分な冷却速度を得ることはできない。 When the main cooling means is based on heat absorption using solid heat conduction such as a cooling plate, the same problem as described above occurs regardless of the installation position, so for various types of food, A sufficient cooling rate cannot be obtained.
次に、主たる冷却手段を、急速冷却室の上方からの空冷とした場合を考える。一般に、冷却風放出起点の面積が冷却風放出領域の断面積に比べて小さい場合、冷却風放出起点から冷却対象物までの距離が大きくなると、冷却風が拡散し、風速が減速するために、冷却対象物表面の熱伝達性能は低下する。したがって、上方からの空冷で背丈の低い食品の冷却を行う場合、ユーザーが台等を用意し、食品の設置高さを変更しない限り上記理由により十分な冷却速度が得られない事態が生ずる。 Next, consider a case where the main cooling means is air cooling from above the rapid cooling chamber. In general, when the area of the cooling air discharge starting point is smaller than the cross-sectional area of the cooling air discharging region, the cooling air diffuses and the wind speed decreases as the distance from the cooling air discharge starting point to the object to be cooled increases. The heat transfer performance on the surface of the object to be cooled is reduced. Therefore, when cooling food with low height by air cooling from above, there is a situation in which a sufficient cooling rate cannot be obtained for the above reasons unless the user prepares a table or the like and changes the installation height of the food.
次に、主たる冷却手段を、急速冷却室の下方からの空冷とした場合を考える。この場合、冷却風放出起点から冷却対象物までの距離は固定されるため、上方からの空冷の場合に生じた、食品の形状によって冷却風放出起点からの距離がばらつく事態は生じない。しかしながら、上向きの吐出口が存在する構造となることから、水滴,くず等が吐出口から風路に進入し凍結し、風路の一部あるいは全体を閉塞するという事態が生ずる。この場合、急速冷却室の冷気風量が減少し、十分な冷却速度を得ることができなくなる。 Next, consider a case where the main cooling means is air cooling from below the rapid cooling chamber. In this case, since the distance from the cooling air discharge starting point to the object to be cooled is fixed, there does not occur a situation in which the distance from the cooling air discharge starting point varies depending on the shape of the food, which occurs in the case of air cooling from above. However, since the structure has an upward discharge port, water drops, waste, etc. enter the air path from the discharge port and freeze, and a part or the whole of the air path is blocked. In this case, the amount of cool air in the rapid cooling chamber decreases, and a sufficient cooling rate cannot be obtained.
本実施例に係る冷蔵庫の急速冷却室4においては、側方からの噴流を主たる冷却手段としている。これは、固体熱伝導に依らない冷却手段であるため、食品と急速冷却室4の底面との接触の度合いにより冷却速度が左右される固体熱伝導を利用した場合に比べて、より多種の形状の食品を急速に冷却することができる。また、冷却冷気を側方から供給しているので、吐出口から食品までの距離は、食品の水平方向設置位置を変えることで容易に調節できるため、種々の形状の食品を急速に冷却することが可能となる。よって、大変使い勝手が良い冷蔵庫を提供することができる。
In the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4の側方に複数の噴流吐出口33,33′が備えられている。これにより、複数の食品の急速冷却と、大型の食品の温度ムラを抑えた急速冷却が可能となる。
The refrigerator of the embodiment of the present invention is provided with a plurality of
単一の噴流で冷却する場合、噴流が当たる部分に比べて、噴流が当たらない部分では、大幅に熱伝達性能が劣る。したがって、例えば、複数の食品を急速冷却する場合、噴流が当たるところに設置された食品は冷却速度が速く、噴流が当たらない部分に設置された食品は冷却速度が大幅に遅くなり急速冷却ができないという事態が生ずる場合があった。また大型の食品を冷却する場合も同様に、噴流が当たる部分は冷却速度が速く、噴流が当たらない部分は冷却速度が大幅に遅くなり、結果的に温度ムラが大きくなってしまうため、例えば、急速冷凍を実施しても良質な冷凍食品を得ることができないという事態が生ずる場合があった。そこで、本実施例に係る冷蔵庫の急速冷却室4は側方に複数の噴流吐出口33,33′を備えることで、複数の食品の急速冷却と、大型の食品の温度ムラを抑えた急速冷却を可能としている。
When cooling with a single jet, the heat transfer performance is significantly inferior in the portion where the jet does not hit as compared with the portion where the jet hits. Therefore, for example, when rapidly cooling multiple foods, the food installed in a place where the jet hits has a high cooling rate, and the food installed in a part where the jet does not hit has a significantly slow cooling rate and cannot be rapidly cooled. There was a case that happened. Similarly, when cooling a large food, the portion where the jet is hit has a high cooling rate, and the portion where the jet is not hit is greatly reduced in cooling rate, resulting in increased temperature unevenness. Even if quick freezing was performed, there was a case where a high quality frozen food could not be obtained. Therefore, the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4の側方の対向する壁面に噴流吐出口33,
33′が備えられ、食品に対して側方に対向する噴流を吐出している。このように、冷却の対象となる食品に対して、両側から対向する噴流を吐出する噴流吐出口33,33′を備えることにより、食品をより急速に冷却することが可能となる。以下、図8,図9を参照しながら理由を説明する。
The refrigerator of the embodiment of the present invention has a
33 'is provided and discharges a jet that faces the food sideways. As described above, the food can be cooled more rapidly by providing the
図8および図9は円柱状の食品38(例えば缶飲料)を冷却する場合を例として、食品に単一の噴流が衝突する場合と、対向する二噴流が食品に衝突する場合の流れ場を模式的に表す図である。 8 and 9 show an example of cooling a cylindrical food 38 (for example, canned beverage), and shows a flow field when a single jet collides with food and when two opposing jets collide with food. It is a figure showing typically.
図8に示すように、単一の噴流が円柱状の食品38に衝突した場合、コアンダ効果によって食品の表面に沿って流れた後に、背面側で剥離を起こす。よって、流れが剥離する図4中の領域aで示す領域は熱伝達性能が低い領域となる。
As shown in FIG. 8, when a single jet collides with a
一方、図9に示すように、対向する二噴流を食品38に衝突させた場合、単一の噴流の場合に生じた低熱伝達領域が、別の噴流が衝突することによって高熱伝達領域となることで、大幅に熱伝達性能が向上する。したがって、食品をより急速に冷却することが可能となる。
On the other hand, as shown in FIG. 9, when two opposing jets collide with the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4の互いに対向する面に備えられた噴流吐出口33,33′から速度の異なる噴流が放出されている。これにより、食品をより急速に冷却することが可能となる。以下、図10を参照しながら理由を説明する。
In the refrigerator according to the embodiment of the present invention, jets having different speeds are discharged from the
図10は円柱状の食品38を冷却する場合を例として、食品に対向する速度の異なる二噴流(高速噴流42と低速噴流43)が食品に衝突する場合の流れ場を模式的に表す図である。
FIG. 10 is a diagram schematically illustrating a flow field when two jets (a
一般に、家庭用冷蔵庫に備えられる急速冷却室は、冷却対象物の周囲に十分な空間が確保されていない場合がほとんどである。すなわち、図10に示すように、側壁や隣接する他の冷却対象物の影響によって、狭空間(図10中の領域bで表す領域)が生ずる。このような狭空間が生じている場合、対向する二噴流が同じ速度であると、狭空間の両側には同等の力が働き、冷却風がスムーズに一方から他方に通過し難くなり、狭空間近傍の熱伝達性能が悪化する。そこで、本実施例に係る冷蔵庫の急速冷却室においては、対抗する面の吐出口から、異なる速度の噴流を噴出させている。これにより、図10に示すように、狭空間を高速噴流側(図中の上側)から低速噴流側(図中の下側)に冷却風がスムーズに通過できる。また、低速噴流が、高速噴流において熱伝達性能が低くなる領域(図8に示す領域a)の熱伝達性能を高めるため、全体として高い熱伝達性能を得ることができる。よって、食品をより急速に冷却することが可能となる。 In general, in a rapid cooling chamber provided in a household refrigerator, there is almost no case where a sufficient space is not secured around an object to be cooled. That is, as shown in FIG. 10, a narrow space (region represented by region b in FIG. 10) is generated due to the influence of the side wall and other adjacent cooling objects. In such a narrow space, if the two jets facing each other have the same speed, the same force works on both sides of the narrow space, making it difficult for the cooling air to pass smoothly from one side to the other. The heat transfer performance in the vicinity deteriorates. Therefore, in the rapid cooling chamber of the refrigerator according to the present embodiment, jets having different speeds are ejected from the discharge ports on the opposing surfaces. Accordingly, as shown in FIG. 10, the cooling air can smoothly pass through the narrow space from the high-speed jet side (upper side in the figure) to the low-speed jet side (lower side in the figure). Moreover, since the low-speed jet improves the heat transfer performance in the region where the heat transfer performance is low in the high-speed jet (region a shown in FIG. 8), high heat transfer performance can be obtained as a whole. Therefore, it becomes possible to cool food more rapidly.
なお、図5に示す例では、噴流吐出口33,33′からの冷却風が水平方向に吐出される構成を示しているが、本実施例はこれに限られるものではない。例えば、図11に示すように、斜め上方から冷却風が吐出される構成としても差し支えない。このとき、両側の噴流吐出口33,33′から対向して吐出される噴流速度の水平方向成分が異なっていれば、食品の急速な冷却に関し、同様の作用効果が得られる。すなわち、図11の例のように、冷却の対象となる食品に対して、両側から水平方向で対向している噴流を吐出する噴流吐出口33,33′を備えていれば、急速冷却効果が得られる。
In addition, although the example shown in FIG. 5 has shown the structure by which the cooling air from the
また、図5では、速度の絶対値が異なる冷却風を対向して噴出する構成としているが、両側から吐出される冷却風の吐出方向を異ならしめることによって、両側から吐出される冷却風の水平方向成分を互いに異ならしめることもできる。その際、両側から吐出される噴流の吐出方向を変えることで噴流速度の水平方向成分を変えることと、速度の絶対値そのものを変えることを、択一的に行う必要はなく、両者を合わせて採用して適宜調整することができる。 Further, in FIG. 5, the cooling air having a different absolute value of the velocity is jetted oppositely, but the cooling air discharged from both sides can be made horizontal by changing the discharge direction of the cooling air discharged from both sides. It is also possible to make the direction components different from each other. At that time, it is not necessary to change the horizontal component of the jet velocity by changing the jet direction of the jet jetted from both sides, and to change the absolute value of the velocity itself. It can be adopted and adjusted as appropriate.
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4の噴流吐出口33,33′と室内空間の相対位置を変更する手段を備えている。これにより、冷却の対象となる食品の形状、設置位置に対応した急速冷却を行うことが可能となる。具体的には、急速冷却室4に噴流吐出口
33,33′を回転させる機構37′を備え、噴流吐出口33,33′と室内空間の相対位置を、回転機構を回転させることによって変更している。これにより、複雑な機構を用いずに噴流吐出口の室内空間との相対位置を変更できるため、コストの増加を抑えて、冷却の対象となる食品の形状,設置位置に対応した急速冷却を行うことが可能となる。
The refrigerator according to the embodiment of the present invention includes means for changing the relative positions of the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4に、冷却器7の冷気を冷蔵室2,冷凍室5等の庫内に循環させるための庫内送風ファン9とは別体の急速冷却室冷却ファン31を備えている。これにより、より高速な噴流を急速冷却室4に放出させることができるため、食品をより急速に冷却することができる。特に、本実施例では、急速冷却室冷却ファン31として、遠心ファンを用いている。これにより急速冷却室4の内容積の減少を最小限に抑え、有効内容積の大きい急速冷却室4を提供することができる。以下、理由を図12と図13を参照しながら説明する。
The refrigerator according to the embodiment of the present invention includes a quick cooling chamber separate from the
図12は遠心ファンとその前後の風路の関係を表す図である。また、図13は軸流ファンとその前後の風路の関係を表す図である。 FIG. 12 is a diagram illustrating the relationship between the centrifugal fan and the air paths before and after the centrifugal fan. FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the axial fan and the air path before and after the axial fan.
図12に示すように、遠心ファン40は流入した流れを90度転向させて吐出する特性がある。一方、図13に示す軸流ファン41(一般に冷蔵庫の庫内ファンとして使用されているプロペラファンも軸流ファンの一種)の場合、基本的に回転軸方向から吸込み、回転軸方向に吐出する。したがって、軸流ファン41を用いる場合、少なくとも吸込側と吐出側に軸流ファン41の外径程度の幅(図13中のL3で示す幅)の空間を設ける必要がある。
As shown in FIG. 12, the
一方、遠心ファン40では、吸込側の空間は遠心ファンの翼の外径程度の幅(図12中のL1で示す幅)の空間を必要とするが、吐出側は遠心ファンの厚さ(翼の高さ)程度の幅(図12中のL2で示す幅)の空間があれば良い。よって、急速冷却室4の専用ファンを遠心ファンとすることで、軸流ファンに比べて省スペース設置が可能となる。さらに、一般に、高速噴流を生じさせるためには高静圧ファンを用いることが必要である。この観点から考えても、遠心ファンは遠心力によって高静圧を容易に生み出すことできるファンであることから、急速冷却室4に適したファンであるといえる。
On the other hand, in the
このような急速冷却室冷却ファン31を用いるとともに、急速冷却室4に、急速冷却室冷却ファン31の吸込口と急速冷却室送風経路の終端部を連通させる風路部材を有している。これにより急速冷却室冷却ファン31は、一度吐出した冷却風を再び吸込む現象、いわゆるショートサーキット現象を防止することができ、食品をより急速に冷却することができる。
The rapid cooling
加えて、本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4に食品を回転させる手段4b′,
34を備えている。これにより、より急速に温度ムラを抑えて食品を冷却することができる。以下、その理由を説明する。
In addition, the refrigerator of the embodiment of the present invention includes
34 is provided. Thereby, a foodstuff can be cooled more rapidly, suppressing temperature nonuniformity. The reason will be described below.
まず、飲料のように、食品が液状であった場合(飲料等)について説明する。液状の食品は、通常、容器内に収納された状態で冷却される。液状の食品を回転させた場合、液体も回転運動を始める。これにより容器の内壁と、内壁近傍の液体との速度勾配が静止時に比べて急になり、熱抵抗が低減される。 First, a case where the food is in a liquid state (such as a beverage) like a beverage will be described. Liquid food is usually cooled in a state of being stored in a container. When a liquid food is rotated, the liquid also starts rotating. As a result, the velocity gradient between the inner wall of the container and the liquid in the vicinity of the inner wall becomes steeper than when stationary, and the thermal resistance is reduced.
次に、食品が固体状であった場合であるが、固体状の食品の場合、食品の内部は熱伝導によって冷却が進む。一般に、食品内部の熱伝導率は十分に大きくないため、食品の内部には、冷却風が当たる場所と当たらない場所で温度のムラができる。この温度ムラのために、凍結が望ましくない食品が局所的に凍結する等の事態の原因となる。そこで、食品を回転させることで、冷却風が周方向に一様に当たるため、温度ムラを抑えて、良好な状態で食品を冷却することができる。 Next, the food is solid. In the case of a solid food, the inside of the food is cooled by heat conduction. In general, since the thermal conductivity inside the food is not sufficiently high, temperature unevenness can occur inside the food in a place where the cooling air hits and a place where it does not hit. Due to this temperature unevenness, foods that are not desired to freeze may cause local freezing. Therefore, by rotating the food, since the cooling air uniformly hits in the circumferential direction, the temperature unevenness can be suppressed and the food can be cooled in a good state.
さらに、本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室に食品を回転させる手段を備え、その回転速度を変化させている。これにより、液状の食品をより急速に冷却することができる。以下、その理由を説明する。 Furthermore, the refrigerator of the Example of this invention is equipped with the means to rotate a foodstuff in a quick-cooling chamber, and changes the rotational speed. Thereby, a liquid foodstuff can be cooled more rapidly. The reason will be described below.
上述のとおり、飲料内壁近傍の速度勾配を急勾配とすることで容器に収納された液状の食品をより急速に冷却できるわけであるが、一定速度で回転させる場合、回転始動時には、流体が静止状態で、容器壁面が動くため、速度勾配は非常に大きくなる。したがって熱抵抗は小さい状態となる。さらに一定速度で回転を続けると、次第に内部まで回転運動が伝わり、容器壁面近傍の速度勾配は始動時に比べて緩くなる。よって次第に熱抵抗が大きくなる。 As described above, the liquid food stored in the container can be cooled more rapidly by making the speed gradient near the inner wall of the beverage steep, but when rotating at a constant speed, the fluid is stationary at the start of rotation. In the state, since the container wall surface moves, the velocity gradient becomes very large. Therefore, the thermal resistance is small. Further, if the rotation continues at a constant speed, the rotational motion is gradually transmitted to the inside, and the speed gradient in the vicinity of the container wall surface becomes gentler than at the start. Therefore, the thermal resistance gradually increases.
そこで、本実施例に係る冷蔵庫の急速冷却室4では、食品の回転速度を変化させている。これによって、内部の流体と容器壁面間の相対速度が大きい状態が維持されるため、容器内部の熱抵抗が低減され、より急速に液状の食品を冷却することができる。
Therefore, in the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室に食品を回転させる手段を備え、その回転方向を変化させている。これにより、内部の流体と容器壁面間の相対速度が大きい状態が維持されるため液状の食品をより急速に冷却することができる。 The refrigerator of the Example of this invention is equipped with the means to rotate a foodstuff in a quick-cooling chamber, and has changed the rotation direction. Thereby, since the state where the relative speed between an internal fluid and a container wall surface is large is maintained, a liquid foodstuff can be cooled more rapidly.
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4の冷気循環経路の一部に蓄熱材を配している。これにより、急速冷却時に十分な冷却能力を得ることができるため、食品をより急速に冷却することができる。
In the refrigerator according to the embodiment of the present invention, a heat storage material is arranged in a part of the cold air circulation path of the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却運転の開始を指示する入力手段(例えば、操作パネル26)を備えている。これにより、ユーザーが意図したときに急速運転が実施できるため、使い勝手の良い冷蔵庫となる。 The refrigerator according to the embodiment of the present invention includes input means (for example, the operation panel 26) for instructing the start of the rapid cooling operation. Thereby, since a rapid driving | operation can be implemented when a user intends, it becomes a convenient refrigerator.
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4に凍結防止手段を備えている。これにより、凍結することが望ましくない食品の冷却を安全に行うことができる使い勝手の良い冷蔵庫となる。
The refrigerator according to the embodiment of the present invention includes the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却運転に複数のモードを備えている。これにより、ユーザーは冷却したい食品に適した運転を用意に選択できるため使い勝手の良い冷蔵庫となる。 The refrigerator of the embodiment of the present invention has a plurality of modes for rapid cooling operation. As a result, the user can easily select an operation suitable for the food to be cooled, so that the refrigerator becomes easy to use.
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却運転の終了判定基準値を入力する手段を備えている。これにより、ユーザーは意図した段階で急速冷却運転を終了できるため使い勝手の良い冷蔵庫となる。 The refrigerator according to the embodiment of the present invention includes means for inputting an end determination reference value for the rapid cooling operation. As a result, the user can end the rapid cooling operation at the intended stage, so that the refrigerator becomes easy to use.
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却運転の終了判定基準地を時間または温度により与えることができる。これにより、ユーザーは専門的な知識がなくても終了判定基準値を入力することができるため使い勝手の良い冷蔵庫となる。 In the refrigerator according to the embodiment of the present invention, the end determination reference place of the rapid cooling operation can be given by time or temperature. Accordingly, since the user can input the end determination reference value without specialized knowledge, the refrigerator becomes easy to use.
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却運転の複数のモードの中から特定のモードをユーザーが選択した場合、自動的に凍結防止手段が作動可能状態となる。これにより、ユーザーの操作ミスによる食品の凍結を防止できるため、信頼性の高い冷蔵庫となる。 In the refrigerator according to the embodiment of the present invention, when the user selects a specific mode from a plurality of modes of the rapid cooling operation, the freeze prevention means is automatically activated. Thereby, since the freezing of the foodstuff by a user's operation mistake can be prevented, it becomes a reliable refrigerator.
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4の側面に備えられた噴流吐出口33,33′の長辺長さを、急速冷却室4の高さ寸法(少なくとも収納容器4bの高さ寸法)の過半寸法としている。これにより、背丈の高い食品を冷却する場合であっても、食品の過半領域に噴流を当てることが可能となり、食品をより急速に冷却することができる。
In the refrigerator according to the embodiment of the present invention, the long side length of the
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室4の側面に備えられた二つの噴流吐出口33,33′の長辺長さの合計寸法を、急速冷却室4の奥行寸法(少なくとも収納容器4bの奥行寸法)の過半寸法としている。これにより、奥行寸法が大きい食品を冷却する場合であっても、吐出口を水平方向に配設することで、食品の過半領域に噴流を当てることが可能となり、食品をより急速に冷却することができる。
In the refrigerator according to the embodiment of the present invention, the total dimension of the long side lengths of the two
本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室送風ダクト13及び急速冷却室戻りダクト18中の最小風路断面積が、急速冷却室4に備えられた噴流吐出口33の総開口面積より大きい。また、急速冷却室4を冷却する冷却風が分岐して通る風路においては、それぞれの風路の最小風路断面積の和が、急速冷却室4に備えられた噴流吐出口33の総開口面積より大きい。さらに、急速冷却室冷却ファン31から噴流吐出口33に至るダクト32において風路が分岐しており、分岐後のそれぞれの風路の最小風路断面積が、それぞれ対応する風路に備えられた噴流吐出口33の総開口面積より大きい。
In the refrigerator of the embodiment of the present invention, the minimum air passage cross-sectional area in the rapid cooling
特に、冷却器7が配設される冷却器収納室8から庫内送風ファン9によってダンパ20,急速冷却室送風ダクト13及びダクト32を経由して急速冷却室4へと送られる冷気の全経路(以下、送風通路という。)、及び急速冷却室4を冷却した冷気が排気口44を経て急速冷却室戻りダクト18を経由して冷却器収納室8へと戻る全経路(以下、戻り通路という。)と、噴流吐出口33との関係は次の通りである。
In particular, the entire path of cool air sent from the
第一に、送風通路において、風路の断面積が最も小さくなる部分の断面積は、噴流吐出口33の開口面積の総和よりも大きい。第二に、戻り通路において、風路の断面積が最も小さくなる部分の断面積は、噴流吐出口33の開口面積の総和よりも大きい。すなわち、送風通路と戻り通路からなる冷却風循環経路における断面積最小部分は噴流吐出口33の全開口面積よりも大きい構造としている。
First, in the air passage, the cross-sectional area of the portion where the cross-sectional area of the air passage is the smallest is larger than the sum of the opening areas of the
これらにより、良好な噴流が得られ、食品をより急速に冷却することができ、さらに、冷却風循環経路(すなわち、送風通路と戻り通路とからなる経路)を形成するダクト内に着霜が生じ難くなり、風路の閉塞による冷却性能の悪化を防止することができる。以下、図14,図15を参照しながら理由を説明する。 As a result, a good jet can be obtained, the food can be cooled more rapidly, and frost is formed in the duct that forms the cooling air circulation path (that is, the path consisting of the air passage and the return path). It becomes difficult to prevent the cooling performance from being deteriorated due to the blockage of the air passage. Hereinafter, the reason will be described with reference to FIGS.
図14は風路の断面積の変化を表す概念図である。また、図15は冷蔵庫の風路における着霜が生じやすい箇所を表す図である。 FIG. 14 is a conceptual diagram showing a change in the cross-sectional area of the air passage. Moreover, FIG. 15 is a figure showing the location which the frost formation tends to produce in the air path of a refrigerator.
図14中に示すA1及びA2は噴流吐出口33の開口面積を表し、A3は急速冷却室送風ダクト13及び急速冷却室戻りダクト18中で風路断面が最小となる箇所の風路断面積を表す。一般に、通風抵抗は風速と関係があり、風速が大きいほど通風抵抗は大きくなる。風速は風路断面と関係し、風路断面が小さいほど風速が大きくなる。すなわち、風路断面が小さい箇所では大きな通風抵抗が生じ、風路断面が大きい箇所では通風抵抗は小さい。(A1+A2)>A3なる風路を形成した場合、噴流吐出口33以外で大きな通風抵抗が生じることになり、循環する冷却風の風量はA3の抵抗により概略決まる。
A1 and A2 shown in FIG. 14 represent the opening area of the
したがって、A3の大きな抵抗の影響で、循環する冷却風の風量は小さく抑えられるため、A3に対して総面積が大きい噴流吐出口33を通過する冷却風の風速は小さくなる。よって、所望の高速噴流(噴流吐出口開口面積に基づいた高速噴流)が得られないため食品の冷却性能は悪くなる。一方、本発明の実施例の冷蔵庫は、(A1+A2)<A3なる風路を形成している。よって、風路断面積が小さい噴流吐出口33において支配的な通風抵抗が生じる風路構成となっているため、循環する冷却風の風量は噴流吐出口33の開口面積により概略決まる。したがって、噴流吐出口33からは開口面積に基づいた高速噴流が得られ、食品をより急速に冷却することができる。
Therefore, since the air volume of the circulating cooling air is suppressed to be small due to the large resistance of A3, the wind speed of the cooling air passing through the
また、本発明の実施例の冷蔵庫は、急速冷却室冷却ファン31の下流のダクト32において風路が2つに分岐している。分岐後のそれぞれの風路の風路断面が最小となる箇所
A4及びA5と、噴流吐出口33の開口面積A1及びA2は、(A1+A2)<(A4+A5)、及びA4>A1,A5>A2の関係を満足している。これにより、風路が分岐した後も、噴流吐出口33において支配的な通風抵抗が生じる風路構成となっているため、噴流吐出口からは開口面積に基づいた高速噴流が得られ、食品をより急速に冷却することができる。
In the refrigerator according to the embodiment of the present invention, the air path is branched into two in the
また、一般に、冷蔵庫内のダクトにおいては、流れがよどんだ領域に着霜が進む傾向が見られる。例えば、図15に示すように、ダクト45内において、風路断面が小さい領域があると、風路断面が小さい領域を通った速い流れが、風路断面が大きい領域に流れ込む際にはく離し、よどんだ領域(図15中の領域c)が生じ、その領域に霜が成長しやすい。
Moreover, generally in the duct in a refrigerator, the tendency for frost to advance to the area | region where the flow stagnated is seen. For example, as shown in FIG. 15, in the
そこで、本発明の実施例の冷蔵庫では、A1+A2<A3と、(A1+A2)<(A4+A5)と、A4>A1,A5>A2の各関係を満足するよう風路を形成した。このような構成とすることで、領域cに該当する箇所は主に噴流吐出口33の下流側、すなわち、急速冷却室4へと至る送風通路内ではなく、急速冷却室4内に形成される。急速冷却室4は十分なスペースがあるため、仮に着霜が生じても、霜によって風路が閉塞されることはなく、急速冷却の性能が悪化することがない。
Therefore, in the refrigerator according to the embodiment of the present invention, air paths are formed so as to satisfy the relationships of A1 + A2 <A3, (A1 + A2) <(A4 + A5), and A4> A1, A5> A2. By adopting such a configuration, a portion corresponding to the region c is mainly formed in the
また、本発明の実施例の冷蔵庫では、噴流吐出口33は急速冷却室4の側面に備えられており、急速冷却室4の背面下方奥に設置されている冷却器7(冷却器収納室8)からの距離は十分確保されている。よって、冷却器7(冷却器収納室8)からの熱伝導の影響により噴流吐出口33が備えられている壁面が冷やされることを抑えられる。これにより、図15に示す領域cに相当するよどみ領域が噴流吐出口33の下流側に生じても、周囲の壁面が過度に冷やされていないため着霜は進み難い。
Further, in the refrigerator of the embodiment of the present invention, the
尚、上述した本実施例では、急速冷却室の噴流吐出口を側方に限っているが、例えば、主たる冷却風を側方の噴流吐出口から放出させ、従たる冷却風を、急速冷却室の上方から放出させる構成としても良い。 In the above-described embodiment, the jet outlet of the rapid cooling chamber is limited to the side. For example, the main cooling air is discharged from the lateral jet outlet, and the subordinate cooling air is supplied to the rapid cooling chamber. It is good also as a structure discharged | emitted from above.
1…冷蔵庫、2…冷蔵室、3…製氷室、4…急速冷却室、4a…急速冷却室扉、4b…急速冷却室収納容器、5…冷凍室、6…野菜室、7…冷却器、8…冷却器収納室、9…庫内送風ファン、10…断熱箱体、11…冷蔵室送風ダクト、12…製氷室送風ダクト、
13…急速冷却室送風ダクト、14…冷凍室送風ダクト、15…野菜室送風ダクト、16…冷蔵室戻りダクト、17…製氷室・冷凍室戻りダクト、18…急速冷却室戻りダクト、19…野菜室戻りダクト、20…ダンパ、21…蒸発皿、22…除霜ヒータ、23…樋、24…圧縮機、25…真空断熱材、26…操作パネル、27…排水管、28,29,30…断熱仕切壁、31…急速冷却室冷却ファン、32…ダクト、33…噴流吐出口、34…急速冷却室底面回転部、35…部材、36…窓部、37…急速冷却室側面、37′…急速冷却室側面回転部、38…冷却対象物、39…壁、40…遠心ファン、41…軸流ファン、42…高速噴流、43…低速噴流、44…排気口。
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF
Claims (19)
前記急速冷却室を冷却する冷却風を放出する噴流吐出口を、前記急速冷却室の側面に備え、前記急速冷却室に前記庫内送風ファンと別体の急速冷却室冷却ファンを備え、
前記急速冷却室冷却ファンの下流で前記送風経路が分岐して、一の噴流吐出口から放出される冷却風と、他の噴流吐出口から放出される冷却風とが水平方向に対向して吐出され、
前記一の噴流吐出口と前記他の噴流吐出口の開口面積の和は、前記送風経路の分岐前の最小断面積よりも小さく、且つ分岐後の前記送風経路の最小断面積の和よりも小さく、
前記一の噴流吐出口の開口面積は該一の噴流吐出口に通じる分岐後の前記送風経路の最小断面積よりも小さく、
前記他の噴流吐出口の開口面積は該他の噴流吐出口に通じる分岐後の前記送風経路の最小断面積よりも小さく、
前記急速冷却室内に収納される食品に対して両側から対向する速度の異なる噴流を吐出して前記食品に衝突させて、高速噴流によって生じる低熱伝達領域に低速噴流が衝突することで高熱伝達領域として急速冷却することを特徴とする冷蔵庫。 In the heat insulation box, a cooler, a cooler storage chamber for storing the cooler, an in-compartment fan for circulating cold air in the store, a quick cooling chamber capable of rapidly cooling food, In a refrigerator having a ventilation path for sending cold air to the rapid cooling chamber and a return path for returning cold air to the cooler storage chamber,
A jet outlet for discharging cooling air for cooling the rapid cooling chamber is provided on a side surface of the rapid cooling chamber, and the rapid cooling chamber is provided with a separate rapid cooling chamber cooling fan from the internal blower fan,
The air flow path branches downstream of the rapid cooling chamber cooling fan, and cooling air discharged from one jet discharge port and cooling air discharged from another jet discharge port face each other in the horizontal direction and are discharged. And
The sum of the opening areas of the one jet outlet and the other jet outlet is smaller than the minimum cross-sectional area before branching of the blower path and smaller than the sum of the minimum cross-sectional areas of the blower path after branching. ,
The opening area of the one jet discharge port is smaller than the minimum cross-sectional area of the blower path after branching to the one jet discharge port,
The opening area of the other jet discharge port is smaller than the minimum cross-sectional area of the blower path after branching to the other jet discharge port,
As a high heat transfer region, a low speed jet collides with a low heat transfer region generated by a high speed jet by ejecting jets having different speeds facing from both sides to the food stored in the rapid cooling chamber and colliding with the food. A refrigerator characterized by rapid cooling .
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