JP4690939B2

JP4690939B2 - ブームスプレーヤ

Info

Publication number: JP4690939B2
Application number: JP2006136630A
Authority: JP
Inventors: 健一鈴木
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Priority date: 2006-05-16
Filing date: 2006-05-16
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2026-05-16
Also published as: JP2007307443A

Description

本発明は、いわゆるスライド式のブームスプレーヤに関する。

薬剤などを散布するために用いられるブームスプレーヤとして、特許文献１に示すような３段スライドブームを備えたものが知られている。
図１１に、このようなブームスプレーヤの配管の概略図を示した。このブームスプレーヤは、走行可能で薬剤タンク（薬液タンク）を備えた車両本体（スプレーヤ本体）に第１ブームが設けられ、第１ブームに対してスライド可能に第２ブームが、第２ブームに対してスライド可能に第３ブームが取り付けられているものである。第１ブーム、第２ブームおよび第３ブームにはそれぞれ、薬剤を噴出する複数のノズルを有するノズルパイプ８ｂ、８ｃ、８ｄが取り付けられている。

薬剤タンクからブーム側に薬剤（薬液）を分岐して供給する分水器（分岐部）６は、コック７ａ、７ｂ、７ｃを備えている。コック７ａには、配管７ｄ、ボールバルプ３を介して、車両本体に設けられたセンターブームのノズルパイプ８ａが接続されている。また、コック７ｂには、配管７ｅを介してノズルパイプ８ｂが接続され、コック７ｃには、配管７ｆを介してノズルパイプ８ｃとノズルパイプ８ｄとが接続されている。

そして、薬剤散布の際、メインコック５ａを開くと、薬剤タンク１内の薬剤は、噴霧用ポンプ４により三方コック２ａおよびストレーナ２を介して吸い上げられ、調圧弁５で加圧され、分水器６に圧送される。薬剤は、コック７ａを開くとノズルパイプ８ａに、コック７ｂを開くとノズルパイプ８ｂに送られる。また、コック７ｃを開くと、ノズルパイプ８ｃ、８ｄにそれぞれ送られる。そして、これらのノズルパイプ８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄの各ノズルから薬剤が噴霧される。なお、符号６ａは圧力計である。

図１１に示すように、配管７ｆには、コイルホース９ａが接続され、このコイルホース９ａから２つに分岐して一方はノズルパイプ８ｃに接続され、他方はコイルホース９ｂを介してノズルパイプ８ｄに接続されている。これは、３段スライドブームの場合、第２ブームと第３ブームによる２段階のスライド動作に応じてノズルパイプまでの距離を伸縮させるために、少なくとも２列のコイルホースが必要だからである。同図において、コイルホース９ａは、第１ブームに設けられ第２ブームのスライド動作に応じて伸縮し、コイルホース９ｂは、第２ブームに設けられ第３ブームのスライド動作に応じて伸縮するように構成されている。コイルホース９ａ、９ｂはそれぞれ、第１ブームおよび第２ブームに立設された支柱間に設けられたワイヤ等のレール手段によって吊設されている。

実公平１−２５６５７号公報

しかしながら、以上のような従来のブームスプレーヤでは、配管７ｆが分岐し、２段ブームと３段ブームのノズルパイプとに接続する構成であるので、圧力降下を助長し、特に３段ブームのノズルパイプ８ｄにおける圧力降下が非常に大きくなる。このため、ブームスプレーヤ全体として見れば、各ノズルパイプの散布量が不均一になり、散布むらが生じるという問題がある。

この問題を解決するため、分水器６からスライドブームへの配管を１本追加し３本とすることが考えられる。この場合、２段ブームのノズルパイプ８ｃへ薬剤を供給するために、１段ブームに設けられる１本と、３段ブームのノズルパイプ８ｄへ薬剤を供給するために、１段ブームに設けられる１本と、２段ブームに設けられる１本の合計３本のコイルホースが必要となる。

このように第２ブームと第３ブームへの管路を独立に構成する場合、スライド動作に追従させる構造をとる都合上、従来の連結された２本のコイルホース９ａ、９ｂを３段ブームのノズルパイプ８ｄの供給に利用し、２段ブームのノズルパイプ８ｃへの供給用として新たなコイルホースを設けることが好ましい。しかし、２本のコイルホース９ａ、９ｂは、それらを伸縮方向から見た場合、左右方向にほぼ水平に並んで配置されているので、両コイルホース９ａ、９ｂｎ間の隙間は殆どなく、一方、新設するコイルホースのホース径を細くすることは、圧力降下につながるために好ましくない。したがって、新設するコイルホースは、伸縮方向から見た場合に、従来の２本のコイルホース９ａ、９ｂのうちの第１ブームに設けられるコイルホース９ａの真上に配置せざるを得ない。しかし、これでは新設するコイルホースを支える支柱の高さを高くせざるを得ず、スライドブーム部が不安定である上に、支柱が長くなるため重量が増加するという問題が生じる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、圧力降下を抑制し散布の均一性を向上させることができるとともに、スライドブームの安定性に優れ、重量増加を抑制することができるブームスプレーヤを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載のブームスプレーヤ（１０）は、走行可能に構成され、液体タンク（１）とこの液体タンク（１）からの液体を分岐して供給する分岐部（６）とを備えた車両本体（１１）に、第１ブーム（３０）と、第１ブーム（３０）にその長さ方向に沿ってスライド移動可能に設けられた第２ブーム（４０）と、第２ブーム（４０）にその長さ方向に沿ってスライド移動可能に設けられた第３ブーム（５０）とからなるスライドブーム（２０）が設けられ、第１ブーム（３０）、第２ブーム（４０）および第３ブーム（５０）にはそれぞれ、前記液体を噴出するノズル（３９ａ、４９ａ、５９ａ）を有するノズルパイプ（３９、４９、５９）が設けられているブームスプレーヤ（１０）であって、
前記分岐部（６）には、第１ブーム（３０）のノズルパイプ（３９）に前記液体を供給するための第１の配管（１６ｂ）と、第２ブーム（４０）のノズルパイプ（４９）に前記液体を供給するための第２の配管（１６ｃ）と、第３ブーム（５０）のノズルパイプ（５９）に前記液体を供給するための第３の配管（１６ｄ）が接続され、
前記第２の配管（１６ｃ）と第２ブーム（４０）のノズルパイプ（４９）とは、第２ブーム（４０）のスライド移動にしたがって伸縮するように、第１ブーム（３０）に設けられた支持部材（６０、６２、６４）によって支持されている第１のコイルホース（７０）を介して接続され、
前記第３の配管（１６ｄ）と第３ブーム（５０）のノズルパイプ（５９）とは、第２ブーム（４０）のスライド移動にしたがって伸縮するように、第１ブーム（３０）に設けられた支持部材（６１、６３、６５）によって支持されている第２のコイルホース（７１）と、この第２のコイルホース（７１）に直列に接続され、第３ブーム（５０）のスライド移動にしたがって伸縮するように、第２ブーム（４０）に設けられた支持部材（６７、６８、６６）によって支持されている第３のコイルホース（７２）とを介して接続され、
第２のコイルホース（７１）と第３のコイルホース（７２）とは、伸縮方向から見た場合に、左右方向に所定間隔離れて配置され、
第１のコイルホース（７０）は、伸縮方向から見た場合に、第２のコイルホース（７１）と第３のコイルホース（７２）との左右方向ほぼ中間位置の少し上方に配置され、第２のコイルホース（７１）と第３のコイルホース（７２）との間の隙間に第１のコイルホース（７０）の下部が入り込んでいることを特徴とする。

ここで、ノズルから噴射（噴霧）する液体は、特に限定されず、例えば、水、薬剤（薬液）、肥料を含む栄養液などを含む。また、第１の配管、第２の配管および第３の配管は、例えば、剛性の管、可撓性のホース、配管継手などにより構成される。
さらに、各コイルホースを支持する支持部材は、コイルホースがブームのスライド動作に応じて伸縮自在であるように支持できればよく、例えば、ブームの両端部に設けた支柱間に棒状部材、レールあるいはワイヤなどのレール手段を設け、これにコイルホースを吊設するように構成してもよく、または、第１ブームや第２ブームの先端部に、あるいは両端部に支持部材を立設し、支持部材にコイルホースを直接または間接に取り付けるようにしてもよい。

本発明によれば、分岐部からスライドブームへの液体の管路を第１の配管、第２の配管および第１のコイルホース、第３の配管および第２、第３のコイルホースの３系統としたので、第１ブーム、第２ブーム、第３ブームの各ノズルパイプにそれぞれ分岐部から独立の管路を通って液体が供給されるため、散布時の圧力降下を抑制でき、散布の均一性を向上させることができる。
また、伸縮方向から見た場合に、第２のコイルホースと第３のコイルホースとを、左右方向に所定間隔離して配置し、第１のコイルホースを、第２のコイルホースと第３のコイルホースとの左右方向ほぼ中間位置の少し上方に配置して、第２のコイルホースと第３のコイルホースとの間の隙間（谷間）にこの第１のコイルホースの下部が入り込むようにしたので、第１のコイルホースの位置を低くすることができるため、この第１のコイルホースを支持する支持部材の高さを低くでき、したがってスライドブームの安定性を良好にすることができるとともに、重量増加を抑制することができる。

なお、上記における括弧内の符号は、図面において対応する要素を便宜的に表記したものであり、したがって、本発明は図面上の記載に限定されるものではない。これは、「特許請求の範囲」の記載についても同様である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図１０は本発明の実施の形態に係るブームスプレーヤを示す図であって、図１は全体を示す平面図、図２は配管の構成を示す構成図、図３はスライド機構を示す模式図、図４〜図１０はコイルホースが収縮している状態におけるスライドブームの全体あるいは一部を示し、図４は全体斜視図、図５は基端部の右後方から見た斜視図、図６は基端部の左後方から見た斜視図、図７は基端部の平面図、図８は先端部の側面図、図９は基端部側から見た背面図、図１０は先端部側から見た正面図である。なお、図２の構成において、薬剤タンクから分水器までは、図１１と同様であるから同符号を付し詳細な説明は省略する。

図１および図２に示すように、ブームスプレーヤ１０は、走行可能な車両本体１１を備えている。車両本体１１にはエンジンが搭載され、前後の車輪１４、１５により４輪駆動走行が可能となっている。なお、図面では省略しているが、車両本体１１には、作業者が座る運転席と、レバー等を備えた操作部が設けられ、ブームスプレーヤ１０は、作業者による操作部の操作により、各種動作を行うようになっている。

また、車両本体１１は、薬剤タンク（液体タンク）１を備えており、この薬剤タンク１からの薬剤（液体）はメインコック（調圧弁レバー）５ａが開状態に操作されると、薬剤タンク１内の薬剤（薬液）は、噴霧用ポンプ４により三方コック２ａおよびストレーナ２を介して吸い上げられ、調圧弁５で加圧され、分水器（分岐部）６に圧送される。この分水器６には、該分水器６に設置されたコック１７ａ、コック１７ｂ、コック１７ｃ、コック１７ｄを介して４本の配管１６ａ、配管（第１の配管）１６ｂ、配管（第２の配管）１６ｃ、配管（第３の配管）１６ｄが接続されており、コック１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを操作して開状態とすることで、薬剤が各配管にそれぞれ送出されるようになっている。噴霧用ポンプ４、調圧弁５、メインコック５ａおよび分水器６は、車両本体１１に設置されている。なお、コック１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄは分水器６に直接設置されている必要がなく、分水器６に配管を介して接続されていてもよい。

車両本体１１の後部には、センターブーム１２が取り付けられており、このセンターブーム１２には複数のノズル１９ａがほぼ一定間隔で設けられたノズルパイプ１９が取り付けられている。このノズルパイプ１９には、配管１６ａを通して薬剤が送られるようになっている。

センターブーム１２の一端部には、スライドブーム２０が支軸１３によって該支軸１３を中心に水平面内において揺動可能に取り付けられている。このスライドブーム２０は、第１ブーム３０と、第１ブーム３０の外側部に設けられた第２ブーム４０と、第２ブーム４０の外側部に設けられた第３ブーム５０とからなる。第２ブーム４０は、第１ブーム３０に対してその長さ方向に沿ってスライド移動可能であり、第３ブーム５０は、第２ブーム４０に対してその長さ方向に沿ってスライド移動可能であり、これらのスライド移動によりスライドブーム２０全体が伸縮自在となっている。なお、図１は、第２ブーム４０と第３ブーム５０がスライド動作により最も伸長した状態を示している。

スライド移動可能とするためのスライドブーム２０の構造は、例えば、第１ブーム３０の側部に長さ方向に沿って溝を形成し、第２ブーム４０には前記溝にスライド移動可能に嵌合する突出部を長さ方向に形成するようにしてもよい。あるいは、第１ブーム３０に、第２ブーム４０を上下方向から挟んで支持する回転自在なローラを形成し、第２ブーム４０がこれらローラの間を通ってスライド移動するように構成してもよい。第２ブーム４０と第３ブーム５０との間のスライド構造についても、同様である。

次に、図３の模式図を参照しながら、スライドブーム２０のスライド動作の駆動機構を説明する。
第１ブーム３０の基端部および先端部にはそれぞれ、スプロケット３２およびワイヤローラー３３が取り付けられている。スプロケット３２は、前記操作部の操作でオン・オフ駆動される正逆回転可能な駆動モータ（図示略）により回転駆動される。スプロケット３２およびワイヤローラー３３にはそれぞれ、チェーン３４およびワイヤ３５が巻き付けられている。これらチェーン３４およびワイヤ３５がジョイント３６、ターンバックル３１により連結されて無端の輪に形成されているとともに、ワイヤ３５の途中に第２ブーム４０の基端部のブラケット４７が固定されている。

また、第２ブーム４０の基端部および先端部にはそれぞれ、ワイヤローラー４１、４２が取り付けられ、これらワイヤローラー４１、４２には、ターンバックル４４により両端部を連結されて無端の輪に形成されたワイヤ４３が掛け渡されている。このワイヤ４３の上側の途中は、第１ブーム３０の先端部に取り付けられたステー４８に固定されており、またワイヤ４３の下側の途中は、第３ブーム５０の基端部のブラケット５１に固定されている。

そして、スプロケット３２を駆動モータにより図３において反時計方向に回転駆動させると、ワイヤ３５のブラケット４７の部分が矢印Ａ方向に移動していくのに伴って、第２ブーム４０が、第１ブーム３０に沿って、その先端部から突き出ていく。この第２ブーム４０の移動により、ワイヤ４３のステー４８の部分がワイヤローラー４１、４２の間において矢印Ｄ方向に移動し、これによりワイヤ４３のブラケット５１の部分が矢印Ｃ方向に移動して、第３ブーム５０が、第２ブーム４０に沿って、その先端部から突き出ていき、スライドブーム２０全体の長さが伸長する。

一方、スプロケット３２を駆動モータにより図３において時計方向に回転駆動させると、ワイヤ３５のブラケット４７の部分が矢印Ｂ方向に移動していくのに伴い、第２ブーム４０が第１ブーム３０に沿って元に戻るように矢印Ｄ方向に移動し、第１ブーム３０の外側部に収められる。この第２ブーム４０の移動により、ワイヤ４３のステー４８の部分がワイヤローラー４１、４２の間において矢印Ｃ方向に移動し、これによりワイヤ４３のブラケット５１の部分が矢印Ｄ方向に移動して、第３ブーム５０が第２ブーム４０に沿って元に戻るように移動し、第２ブーム４０の外側部に収められて、スライドブーム２０全体が元の長さに戻る。

次に、スライドブーム２０に設けられているワイヤ６４、６５、６６とコイルホース７０、７１、７２について、図４〜図１０に基づいて説明する。
第１ブーム３０の基端部３７には金属製の支柱（支持部材）６０、支柱（支持部材）６１が固定され、先端部３８には金属製の支柱（支持部材）６２が固定されている。支柱６０、支柱６１および支柱６２はそれぞれ、第１ブーム３０から上方にほぼ鉛直に、上方に斜めに、および上方にほぼ鉛直に延びている。また、支柱６２の途中には支柱６１側と同じ側の側方にほぼ水平に突出する金属製の側方突出支持部（支持部材）６３が形成されている。

また、第２ブーム４０の基端部４５には、上部が細く下部が幅広に形成された支柱（支持部材）６７が固定され、先端部４６には支柱（支持部材）６８が固定されている。支柱６７および支柱６８はそれぞれ、第２ブーム４０から上方にほぼ鉛直に延びている。

支柱６０の上端部と支柱６２の上端部との間、支柱６１の上端部と側方突出支持部（支柱）６３の先端部との間、および支柱６７の上端部と支柱６８の上端部との間にはそれぞれ、ワイヤ（支持部材）６４、ワイヤ（支持部材）６５、ワイヤ（支持部材）６６が張った状態で取り付けられている。ワイヤ６４、６５はそれぞれ、第１ブーム３０の長さ方向に沿って延び、ワイヤ６６は第２ブーム４０の長さ方向に沿って延びており、したがって各ワイヤ６４、６５、６６は互いに並行に延びている。ワイヤ６４、６５、６６が延びている方向から見て、ワイヤ６５とワーヤ６６とは高さ位置をほぼ同じくして、左右方向に離れて位置し、ワイヤ６４はワイヤ６５とワイヤ６６との左右方向ほぼ中間位置の少し上方に配置されており、したがってワイヤ６４、６５、６６は、二等辺三角形の各頂点の位置にほぼ位置している。

各ワイヤ６４、６５、６６の両端部にはねじ部が設けられており、これらの各ねじ部が支柱６０と支柱６２、支柱６１と側方突出支持部６３、支柱６７と支柱６８に挿通されて、外側からダブルナットに螺合されることにより、各ワイヤ６４、６５、６６の両端部が固定されるとともに、ナットの締め付け具合により各ワイヤ６４、６５、６６に付与される張力が調整される。

各ワイヤ６４、６５、６６にはそれぞれ、可撓性を有するコイル状のコイルホース（第１のコイルホース）７０、コイルホース（第２のコイルホース）７１、コイルホース（第３のコイルホース）７２が伸縮自在に吊設されている。
コイルホース７０、７１、７２の位置関係は、図９、図１０からも明らかなように、コイルホース７０、７１、７２を伸縮方向から見た場合、コイルホース７０が、左右方向にほぼ水平に間隔をおいて配置されたコイルホース７１、７２のほぼ中間位置の少し上方に配置されている。すなわち、伸縮方向から見た場合に、連結する２本のコイルホース７１、７２の左右方向の間隔（図１０のピッチＰ）が従来よりも少し広げられ、２本のコイルホース７１，７２の間の隙間（谷間）に新設のコイルホース７０の下部が少し入り込むように配置されている。

前記支柱６０の中央部には、配管１６ｃ（図２も参照）の終端部分が挿通された配管支持部材６９が固定されている。コイルホース７０の一端は配管支持部材６９に支持された配管１６ｃに接続され、他端は可撓性を有する連結ホース７３に接続されている。さらに、連結ホース７３は、第２ブーム４０の外側部に、その長さ方向に沿って固定されているノズルパイプ４９（図２も参照）に接続されている。これにより、薬剤は、配管１６ｃからコイルホース７０、連結ホース７３を経て第２ブーム４０のノズルパイプ４９に供給されるようになっている。なお、図５において、ノズルパイプ４９は、第３ブーム５０の裏側に位置し見えない。

連結ホース７３がノズルパイプ４９に接続されているので、第２ブーム４０が第１ブーム３０から突出する方向にスライド移動すると、コイルホース７０は、連結ホース７３に引っ張られてワイヤ６４に沿って伸び、逆に第２ブーム４０が戻るときは縮む。

また、コイルホース７１の基端部近傍の下側には、第１ブーム３０の基端部３７から断面Ｌ字形に突出する突出片３７ａが固定されており、この突出片３７ａに配管１６ｄ（図２も参照）の終端部分が挿通されている。この配管１６ｄの終端部にコイルホース７１の一端が接続されている。また、コイルホース７１とコイルホース７２とは、Ｌ形配管７５で接続されている。つまり、コイルホース７１の他端は、Ｌ形配管７５の一端に接続され、このＬ形配管７５の他端にコイルホース７２の一端が接続されている。コイルホース７２の他端は、可撓性を有する連結ホース７４の一端に接続されている。この連結ホース７４の一端部は、第３ブーム５０に固定されている配管支持部材７６に取り付けられている。連結ホース７４は、第３ブーム５０の外側部に、その長さ方向に沿って固定されているノズルパイプ５９に接続されている。これにより、薬剤は配管１６ｄからコイルホース７１、Ｌ形配管７５、コイルホース７２、連結ホース７４を経て第３ブーム５０のノズルパイプ５９に供給されるようになっている。

Ｌ形配管７５が、第２ブーム４０に固定されている配管支持部材７７に取り付けられているので、第２ブーム４０が第１ブーム３０から突出する方向にスライド移動すると、コイルホース７１は、Ｌ形配管７５（配管支持部材７７）に引っ張られて、ワイヤ６５に沿って伸び、逆に第２ブーム４０が戻るときは縮む。
また、連結ホース７４が、ノズルパイプ５９に接続され第３ブーム５０に固定された状態であるので、第３ブーム５０が第２ブーム４０から突出する方向にスライド移動すると、コイルホース７２は、配管支持部材７６に引っ張られて、ワイヤ６６に沿って伸び、逆に第３ブーム５０が戻るときは縮む。

以上のようにコイルホース７０、７１、７２は、コイルホースの伸縮特性によって、第２ブーム４０、第３ブーム５０のスライド移動に追随して、ワイヤ６４、６５、６６に沿って伸縮し、収縮時には第１ブーム３０の基端部３７側に収まり、無理に折曲されるようなことはない。
なお、図４、図６において、符号３９は、第１ブーム３０に固定されているノズルパイプであり、このノズルパイプ３９の一端部３９ｃに、配管１６ｂ（図２参照）が接続される。これにより、薬剤は配管１６ｂからノズルパイプ３９に供給される。

ノズルパイプ３９、４９、５９にはそれぞれ、複数のノズル３９ａ、４９ａ、５９ａがほぼ一定の間隔をもって配設されている。各ノズル３９ａ、４９ａにはそれぞれ、開閉レバー３９ｂ、４９ｂが設けられている。第２ブーム４０が伸長方向にスライド移動していく際に、第２ブーム４０に設けられた操作片（図示略）が、第１ブーム３０の基端部側から順に各開閉レバー３９ｂに係合して、ノズル３９ａを開状態にしていく。また、第３ブーム５０が伸長方向にスライド移動していく際に、第３ブーム５０に設けられた操作片（図示略）が、第２ブーム４０の基端部側から順に各開閉レバー４９ｂに係合して、ノズル４９ａを開状態としていく。第２ブーム４０、第３ブーム５０が元に戻るときには、逆に前記操作片によって、開閉レバー３９ｂ、４９ｂが閉められていく。また、ノズルパイプ５９ａは常に開状態である。この構成により、スライドブーム２０をどういう長さに調節しても、同一箇所に重複して薬剤を散布することを防ぐことができるようになっている。

このブームスプレーヤ１０においては、散布作業時には、必要に応じて第２ブーム４０、第３ブーム５０をスライド移動させて、スライドブーム２０を伸長させる。このとき、第２ブーム４０の移動に追従して、ワイヤ６４に沿ってコイルホース７０と、ワイヤ６５に沿ってコイルホース７１が伸びる。さらに第３ブーム５０のスライド移動に追従して、ワイヤ６６に沿ってコイルホース７２が伸びる。

そして、薬剤散布する場合には、メインコック５ａを開くと、薬剤タンク１内の薬剤は、噴霧用ポンプ４により三方コック２ａおよびストレーナ２を介して吸い上げられ、調圧弁５で加圧され、分水器６に圧送される。さらに、コック１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを開くと、薬剤は４本の互いに独立した配管１６ａ、配管１６ｂ、配管１６ｃおよびコイルホース７０、配管１６ｄおよびコイルホース７１，７２を通ってそれぞれ、ノズルパイプ１９、３９、４９、５９に供給され、ノズル１９ａ、３９ａ、４９ａ、５９ａから噴霧される。

このように構成されたブームスプレーヤ１０にあっては、分水器６からスライドブーム２０への薬剤の管路が配管１６ｂ、配管１６ｃおよびコイルホース７０、配管１６ｄおよびコイルホース７１，７２の３系統に構成されているので、第１ブーム３０、第２ブーム４０、第３ブーム５０の各ノズルパイプ３９、４９、５９にそれぞれ分水器６から独立の管路を通って薬剤が供給されるため、散布時の圧力降下を抑制でき、散布の均一性を向上させることができる。

また、伸縮方向から見た場合に、コイルホース７１とコイルホース７２とを、左右方向に所定間隔離して配置し、コイルホース７０を、コイルホース７１とコイルホース７２との左右方向ほぼ中間位置の少し上方に配置して、コイルホース７１とコイルホース７２との間の隙間（谷間の部分）にコイルホース７０の下部が入り込むようにしたので、このコイルホース７０の位置を低くすることができるため、コイルホース７０を支持する支柱６０、６２の高さを低くでき、これによりスライドブーム２０の安定性を良好にすることができるとともに、重量増加を抑制することができる。

本発明は、自走式のほかに、トラクタなどに搭載される搭載式などの種々のブームスプレーヤに適用することができ、さらにはブームスプレーヤとしての機能のほかに、粒剤散布機能などの他の機能を付加したものにも適用可能であり、また水田や圃場で使用するブームスプレーヤのほかに、ゴルフ場などで使用するブームスプレーヤにも適用可能である。

本発明の実施の形態に係るブームスプレーヤ全体の概略構成を示す平面図である。同、配管の構成を示す配管系統図である。同、スライドブームのスライド機構を示す模式図である。同、スライドブーム全体の斜視図である。同、スライドブームの基端部の右後方から見た斜視図である。同、スライドブームの基端部の左後方から見た斜視図である。同、スライドブームの基端部の平面図である。同、スライドブームの先端部の側面図である。同、スライドブームの基端部側から見た背面図である。同、スライドブームの先端部側から見た正面図である。従来のブームスプレーヤの配管の構成を示す配管系統図である。

符号の説明

１薬剤タンク（液体タンク）
６分水器（分岐部）
１０ブームスプレーヤ
１１車両本体
１６ｂ配管（第１の配管）
１６ｃ配管（第２の配管）
１６ｄ配管（第３の配管）
２０スライドブーム
３０第１ブーム
３９ノズルパイプ
３９ａノズル
４０第２ブーム
４９ノズルパイプ
４９ａノズル
５０第３ブーム
５９ノズルパイプ
５９ａノズル
６０、６１、６２、６７、６８支柱（支持部材）
６３側方突出支持部（支持部材）
６４、６５、６６ワイヤ（支持部材）
７０コイルホース（第１のコイルホース）
７１コイルホース（第２のコイルホース）
７２コイルホース（第３のコイルホース）

Claims

走行可能に構成され、液体タンク（１）とこの液体タンク（１）からの液体を分岐して供給する分岐部（６）とを備えた車両本体（１１）に、第１ブーム（３０）と、第１ブーム（３０）にその長さ方向に沿ってスライド移動可能に設けられた第２ブーム（４０）と、第２ブーム（４０）にその長さ方向に沿ってスライド移動可能に設けられた第３ブーム（５０）とからなるスライドブーム（２０）が設けられ、第１ブーム（３０）、第２ブーム（４０）および第３ブーム（５０）にはそれぞれ、前記液体を噴出するノズル（３９ａ、４９ａ、５９ａ）を有するノズルパイプ（３９、４９、５９）が設けられているブームスプレーヤ（１０）であって、
前記分岐部（６）には、第１ブーム（３０）のノズルパイプ（３９）に前記液体を供給するための第１の配管（１６ｂ）と、第２ブーム（４０）のノズルパイプ（４９）に前記液体を供給するための第２の配管（１６ｃ）と、第３ブーム（５０）のノズルパイプ（５９）に前記液体を供給するための第３の配管（１６ｄ）が接続され、
前記第２の配管（１６ｃ）と第２ブーム（４０）のノズルパイプ（４９）とは、第２ブーム（４０）のスライド移動にしたがって伸縮するように、第１ブーム（３０）に設けられた支持部材（６０、６２、６４）によって支持されている第１のコイルホース（７０）を介して接続され、
前記第３の配管（１６ｄ）と第３ブーム（５０）のノズルパイプ（５９）とは、第２ブーム（４０）のスライド移動にしたがって伸縮するように、第１ブーム（３０）に設けられた支持部材（６１、６３、６５）によって支持されている第２のコイルホース（７１）と、この第２のコイルホース（７１）に直列に接続され、第３ブーム（５０）のスライド移動にしたがって伸縮するように、第２ブーム（４０）に設けられた支持部材（６７、６８、６６）によって支持されている第３のコイルホース（７２）とを介して接続され、
第２のコイルホース（７１）と第３のコイルホース（７２）とは、伸縮方向から見た場合に、左右方向に所定間隔離れて配置され、
第１のコイルホース（７０）は、伸縮方向から見た場合に、第２のコイルホース（７１）と第３のコイルホース（７２）との左右方向ほぼ中間位置の少し上方に配置され、第２のコイルホース（７１）と第３のコイルホース（７２）との間の隙間に第１のコイルホース（７０）の下部が入り込んでいることを特徴とするブームスプレーヤ（１０）。