JP4688852B2 - 被計量物キャリアを有する秤およびその較正方法 - Google Patents

被計量物キャリアを有する秤およびその較正方法 Download PDF

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Description

本発明は、被計量荷重受け部（被計量物キャリア）を備えた秤と、その較正方法に関する。
この種の秤は、主に分析用秤の役目を果たし、実験室で広く用いられている。
上記の説明に合致する秤は、アメリカ特許第４７６６９６５号が開示している
。計量皿は、計量セルの荷重受け部の底部に取り付けられ、荷重受け部の底部か
ら前方へ突出しているカンチレバーアームで支持されている。この計量皿は、計
量区画の床面よりすぐ上に取り付けられ、床の開口部からカンチレバーアームに
接続されている。較正おもりの上昇と下降を行う機構を有する較正装置が、計量
区画の床面より下に配置されている。
アメリカ特許第４５６６５４８号において、秤は、計量区画の床面より下に延
びるＬ字形カンチレバーアームを有しており、秤の計量皿はそのＬ字の水平に延
びる脚によって支持されている。支持接続部は、計量区画の開口部を通過して延
びる。カンチレバーアームのＬ字の垂直部分は、Ｕ字形ホルダーにより、計量セ
ルの平行四辺形リンク装置の可動端に取り付けられている。二つの円筒形較正お
もりは、計量区画の床のすぐ下に取り付けられ、おもりリフター機構により決ま
った位置に固定される。秤の較正を行う場合、おもりの一方または他方または両
方を選択的に下降させ、カンチレバーアームの荷重受け部に載せる。
また、日本特許出願６２−２６６４２１も、同じ種類の秤を開示しており、計
量皿と、この計量皿を支持するカンチレバーアームが、計量区画の床面より上に
配置されている。計量皿の支持アームは、計量区画の後壁の開口部から秤内部の
作動機構に接続されている。
上記の公知の秤はすべて、計量区画の床または後壁にかなり大きな開口部を有
しているため、汚染物質が秤のハウジング内へ簡単に侵入するという欠点がある
。
発明の目的
したがって、本発明の目的は、小型で、汚染されにくく、多くの用途に使用可能な秤と、その較正方法を提案することにある。
発明の要約
本発明によれば、上記の目的は、上記の目的は、計量セルを収容し、計量区画
の後壁と床を形成するハウジングを備えた秤において実現される。秤は、計量セ
ルのカンチレバーアームで保持された被計量荷重受け部を有する。カンチレバー
アームには、較正装置のおもり受け要素と、後壁の開口部を介して突出している
被計量荷重受け部の接続部が接続されている。接続部は、被計量荷重受け部を秤
から取り外せるように設計されている。計量区画の床により、被計量荷重受け部
が較正おもり受け要素から完全に分けられている。
本発明による秤は、小型である点に特徴がある。本発明の構成は、実質的に、
較正おもり受け要素を支持する一本のカンチレバーアームと、被計量荷重受け部
から成るもう一本のカンチレバーアームを有する二重カンチレバーシステムであ
る。被計量荷重受け部の接続部を通すために必要な開口部は、従来技術の秤にお
いて類似の機能を果たす通路より小さい。それゆえ、本発明にしたがって設計さ
れた秤は、従来技術の秤に比べ埃の侵入が著しく少ない。本発明による構成は、
以下に説明する実施例が示すように、多くの用途に使用可能であり、人間工学的
に見て秤の動作を最適化する。
被計量荷重受け部の中心は、較正装置の重心と垂直方向に並ぶように位置する
。
本発明の好ましい実施例の被計量荷重受け部は、平坦な水平格子として構成さ
れる。この思想は、実験室で行う計量の範囲で多くの用途の可能性をもたらす。
たとえば、非常に多くの種類の容器や付属品を格子の上に載せたり、格子に留め
たりすることができる。こぼれた被計量材料は被計量荷重受け部上に残らず、格
子のバーの間に落ちるので、こぼれた被計量材料が意図に反して計量結果に含ま
れるようなことがない。特に好ましい構成において、格子のバーは鋭角部を上方
にした三角形に形成され、こぼれた被計量材料が被計量荷重受け部から落ちやす
くなっており、計量エラーが起こる可能性がさらに低くなっている。被計量荷重
受け部として格子を使用することには、特に、多様な試料容器のホルダーを固定
できるという利点がある。
本発明の別の好ましい実施例によれば、被計量荷重受け部自体が一つまたは複
数の実験室用容器のホルダーとして構成される。ホルダーは、さまざまな角度に
傾斜可能に設けてもよい。
計量区画の清掃を簡単にするため、こぼれた物を受けるプレートを計量区画の
床に固定してまたは取り外し可能に設け、こぼれた被計量試料を受け止めるよう
にするのが好ましい。
本発明の別の好ましい実施例によれば、計量区画内の後壁に、計量区画内で使
用可能な付属器具のホルダー装置を取り付ける。このことにより、計量区画内で
さまざまな作業を行ったり実験用の秤を使用したりする際の融通性が生まれる。
本発明の好ましい実施例によれば、ホルダー装置は後壁の一部が柱のように計
量区画内へ延び、溝が側面に延びている。被計量荷重受け部の接続部の開口部は
ホルダー装置の側面へ通じるように、あるいは、柱状部の側面に溝と一直線に並
ぶように設けてもよい。
本発明の好ましい実施例は、荷重を被計量荷重受け部から持ち上げる荷重逃し
機構を有する。荷重逃し機構は、後壁に設けられ、バーを組み合わせた格子か、
間隔を置いて配置した薄板のような形状の持ち上げ用プラットフォームを有して
いる。持ち上げ用プラットフォームが上がると、持ち上げ用プラットフォームの
バーまたは薄板が、被計量荷重受け部のバーの隙間を通って上がって来て、被計
量物を受け部の格子から持ち上げる。荷重逃し機構があれば、被計量物を逃した
後に、秤が再びゼロに戻る時その被計量物を戻す必要がない。したがって、計量
エラーの潜在的な原因がなくなる。また、計量を長期間にわたって行うことや、
各計量の間に再較正することも可能である。
秤の清掃を簡単にするため、持ち上げ用プラットフォームは簡単に分解できる
ように設計される。荷重逃し機構はモータ駆動とするのが好ましい。
本発明による秤の別の好ましい実施例では、たとえば濁度測定などある種の作
業工程の効率をより高めるため、実験用コード識別システムを秤に内蔵すること
が可能である。
本発明による秤の好ましい特徴は小型のデザインとモジュール構造にあり、そ
のため実験室での多様な用途に使用できる。本発明による秤は、さまざまな用途
に対して融通性があり、すばやく再構成可能である点がすぐれている。また、個
々の構成要素の清掃が非常に簡単である。
図１は、秤のハウジング４と、計量区画３を囲むドラフトシールド２９を備え
た秤１の側面図である。秤のハウジング４の左手部分は計量セル１５を含む（詳
細は図示せず）。較正装置５を備えたＬ字形カンチレバー３０は、計量セル１５
の荷重受け部分に接続され、荷重を計量セル１５へ伝達するようにしている。Ｌ
字形カンチレバー３０の水平部分は、較正おもり７を受けるおもり受け要素６を
有する。較正装置５は、計量区画３からの床８で遮閉された秤のハウジング４の
部分に配置されている。Ｌ字形カンチレバー３０の垂直部分は、計量区画３の方
へ延び、計量区画３の後壁１３に設けた開口部１２から突き出ている突出部３１
を有する。接続ボルト２２を有する突出部３１は、接続部１１を形成する。被計
量荷重受け部２は、接続ボルト２２に掛かる鉤状部分１０を有するので、被計量
荷重受け部２を接続ボルト２２から簡単に取り外すことができる。被計量荷重受
け部２は、たとえばボウルや実験室用容器や試料を計量するための他の容器など
いろいろな用途に用いる多様なクリップ留め式装置用プラットフォームとして、
あるいは計量される試料を載せるプラットフォームの役目をする。図１の実施例
において、被計量荷重受け部２は、平坦な格子１６の形状に構成される。格子状
に構成することにより、エアドラフトによる誤差が生じる可能性が弱まる。なぜ
なら、格子状の面は、板状の面を有する計量プラットフォームよりも、エアの流
れに影響を受ける部分が小さいからである。
被計量物は、被計量荷重受け部２の中心に載せるのが好ましい。したがって、
較正おもり７の重力の複合質量中心は、被計量荷重受け部２の荷重受け面９の重
心を通る垂直軸１４上に縦方向に一線を成して位置するようにすべきである。本
発明による秤１において、床８に秤機構の可動部が嵌まる開口部を設ける必要が
ない場合、被計量荷重受け部２の下の床８全体をカバーするようにこぼれた物を
受けるプレート１７が設けられる。それゆえ、こぼれた被計量材料はプレート１
７に落ちるので、こぼれた被計量材料が計量結果に意図せず含まれるようなこと
が起きない。こぼれた被計量材料が被計量荷重受け部になるべく積もらないよう
にするため、格子のバーを鋭角部を上方にした三角形に形成するのが特に有利で
ある。図１に示した本発明の秤の付加的な利点は、清掃が容易であるということ
である。
また、図１において、ホルダー装置２１は後壁に配置され、その位置は、被計
量荷重受け部２の鉤状部分１０が突出部３１のボルト２２に掛かる位置より上方
である。ホルダー装置２１は、以下に説明するように、ユーザに多くの便宜と使
い方を提供する。
図２Ａは、ドラフトシールド２９を外した状態の計量区画３の斜視図である。
図示された秤のハウジング４の部分は、計量区画３の後壁１３と、計量区画３の
床８を形成する部分だけである。図２Ａでは 被計量荷重受け部２が取り付けら
れた状態で図示され、こぼれた物を受けるプレート１７が所定の位置にある。図
２Ｂは、被計量荷重受け部２とプレート１７を外した状態を示している。
図３Ａ〜図３Ｆは、さまざまな用途におけるクリップ留め式の取り付け手段を
示し、これらの取り付け手段は被計量荷重受け部２の格子１６に取り付けて用い
てもよい。図３Ａは、格子１６を取り付けた被計量荷重受け部２を示す。図３Ｂ
は、取り付け手段として湾曲した縁部３２を備えた試料受けプレート３３を示す
。また、図３Ｃに示すように、実験室用容器３５を載せる皿型取り付け器具３４
も考えられるし、図３Ｄに示す円形の取り付け手段や、図３Ｅに示す四角形の試
料受けプレートも考えられる。図３Ｆの円形ワイヤ構造は、静電気の蓄積を防ぐ
ファラデーケージ３６の役目を果たす。取り付け手段の好ましい形状としては、
上記の湾曲した縁部３２または図３Ｄの湾曲した耳部３２´が挙げられる。
図４Ａ〜図４Ｃの被計量荷重受け部は、フックオン式アダプタ４９とホルダー
４９´から成る。図４Ａは、ドラフトシールド２９を外した状態の計量区画３の
斜視図である。フックオン式アダプタ４９は、接続部１１に取り付けられている
。ホルダー４９´は、後壁１３に対して直交する傾斜軸２６に対して傾斜した位
置にある。図４Ｂは、図４Ａを詳しく示す図であり、ホルダー４９´が垂直位置
にあるフックオン式アダプタ４９を縦方向に配置した状態を示している。図４Ｃ
は、フックオン式アダプタ４９から外したホルダー４９´を分解した状態を示す
。フックオン式アダプタ４９は、図１の被計量荷重受け部２と同じように接続部
１１に取り付けられている。フックオン式アダプタ４９は、ばね５０を備えたほ
ぼ半円形の切欠部６４を有する。半円の切欠部とばねを有する部分に、縁部に溝
５３を有する円形ディスク５１が嵌まり、円形ディスク５１は切欠部６４内で回
転できるが、ばね５０で所定の位置に保持される。ディスク５１には、ねじ５４
でホルダー４９´が取り付けられている。傾斜可能なホルダー４９´はカップ形
の底部６６を有し、たとえば高さ調節可能なブラケット５２で所定の位置に保持
される試験管６５を保持する役目を果たす。ホルダー４９´が傾斜可能であるこ
とにより、測定のため物質を試験管６５に供給するのがより簡単になる。
図５Ａは、フックオン式アダプタ４９に固定されたホルダー４９″を示す。ホ
ルダー４９″は、たとえば遠心分離機などに用いられる複数の細首の小容器５５
を保持する役目を果たす。ホルダー４９″は軸２６´を中心に傾斜させることが
でき、ホルダー４９´と同様の方法でフックオン式アダプタ４９に固定される。
へらを使用して粉体物質を細首容器５５に供給すると材料がこぼれやすいので、
物質を容器に供給するためには容器５５を大きく傾斜させるのが有利である。こ
のことは、たとえばマルチチャンネルピペットなどを用いて液体を供給する場合
も同様である。
本発明による秤１を用いると、たとえば床８からさまざまな高さに取り付けう
る棚やホルダーに付属器具を取り付けられるように計量区画の後壁１３に設けた
ホルダー装置２１により、計量区画３において多くの有利な構成が可能になる。
図６Ａと図６Ｂはそれぞれ、棚３７および／または装置ホルダー（図示省略）をホルダー装置２１に取り付ける多くの接続機構の一つの側面図と断面図である。ホルダー装置２１は、後壁１３上に設けられ、垂直レールまたは柱２３の形状を成している。柱２３は、側面に縦溝６８を有する。被計量荷重受け部２が取り付けられる接続部１１は、溝６８と一直線を成すよう柱２３の下部に配置されている（図１、２、４、５参照）。ホルダー装置２１の前面に近い方の溝６８の面に、一定の間隔で半円形の凹部６９が設けられ、棚３７または装置ホルダーを取り付けるための取付器具３９のペグ７１が嵌まり込む取付座を形成している。ペグ７１は、ペグ７０から見て後方へずれた位置にあり、溝６８に嵌まっている。秤のオペレータ側の端部で棚３７または装置ホルダーをわずかに持ち上げることにより、ペグ７１は、ペグ７０が形成する軸を中心として棚が傾斜するにつれて、半円形の凹部６９から外れる。棚または装置ホルダーが傾斜した位置にあると、ペグ７０、７１は溝６８の中を上下に移動して新しい位置まで動き、棚または装置ホルダーを水平位置に復帰させることにより、ペグ７１は別の半円形の凹部６９に嵌まる。
図７は、ホルダー装置２１にセットされる荷重逃し機構７９の斜視図である。
この機構は、Ｌ字形フレーム８５と、二本のアーム８３と間隔を置いて並べた薄
板状要素８１を有するリフトプラットフォーム８９を上下させるためのモータ８
０を有する。リフトプラットフォーム８９が上がると、薄板状要素８１は、被計
量荷重受け部２の格子１６のバー同士の隙間を通って上がってくる。
図８は、別の構成による荷重逃し機構７９′の細部を、被計量荷重受け部８２
とリフトプラットフォーム８９′の区域において示す。被計量荷重受け部８２は
、接続部１１に接続され、格子が有する二本の横方向に延びる支持ビーム２７の
外形が波状で、その波形の山になった部分に格子のバー８６が取り付けられてい
る構造になっている。荷重逃し機構７９′のバー８８は、通常はバー８６の下側
に位置し、波形の谷の部分に位置している。リフトプラットフォーム８９´が持
ち上げられると、リフトプラットフォーム８９´のバー８８は被計量荷重受け部
８２のバー８６の隙間から上昇し、バー８６が形成する平面より上の位置に至る
。
荷重逃し機構７９がどのように働くかについては、リフトプラットフォームの
薄板構造とともに図９Ａと図９Ｂに示してある。図９Ａは、計量時の荷重逃し機
構の位置を示しており、計量容器８４は被計量荷重受け部２の格子１６に載って
いる。リフトプラットフォームの格子の薄板８１は下方に位置している。一方、
図９Ｂは、リフトプラットフォームの上昇した状態を示しており、計量容器８４
は被計量荷重受け部２の格子１６から持ち上げられ、リフトプラットフォーム８
９の薄板８１に載っている。リフトプラットフォームの薄板構造と被計量荷重受
け部２の格子１６は、清掃が容易である。
荷重逃し機構の有用な使用例としては、所定の時間間隔で秤のゼロ較正を何回
も行い、ゼロ較正のために被計量荷重受け部から被計量物を逃す必要があるよう
な長期にわたって計量を行う場合が挙げられる。また、長期にわたる使用の間に
秤の再較正を行う場合も考えられる。較正作業を開始する前に、計量容器８４は
、荷重逃し機構７９、７９´を用いて被計量荷重受け部２の格子１６から持ち上
げられる。続いて、較正おもり７が較正装置５のおもり受け要素６に載り、計量
される。秤の新しい較正データが計算され、メモリーに記憶されると、被計量物
の入った計量容器８４が荷重逃し機構７９、７９´により被計量荷重受け部２、
８２に戻され、秤の通常の計量動作を再開することができる。
荷重逃し機構は、たとえば標準偏差を決定するなど統計上の目的で同一の被計
量試料を複数回計量しなければならない場合にも有用である。この場合、秤のゼ
ロ点がドリフトしていないことを確認するため、計量と計量の間に被計量物を計
量皿から逃す必要があるのが普通である。荷重逃し機構を使用すれば、被計量物
を手で載せたり下ろしたりする必要がなくなり、統計上の目的で行う計量の効率
や信頼性が高まる。
荷重逃し機構７９、７９´のフレーム８５は、荷重逃し機構７９、７９´が取り付けられた場合でも、付属器具たとえば棚３７や装置ホルダーを、計量区画の床８から所望の高さにホルダー装置２１を用いて固定することが可能なように構成されている。
荷重逃し機構７９、７９´を、他の用途で使用できるように融通性のある設計にすることも考えられる。たとえば秤に被計量物を載せた状態でゼロ較正や再較正を行う必要がない場合に、リフトプラットフォーム８９、８９´の薄板８１を取り外すことにより、ホルダー装置２１に固定された、たとえば棚３７や装置ホルダーなどの付属品の高さをモータで調節するために荷重逃し機構７９、７９´を使うのが有利である。棚３７や装置ホルダーをホルダー装置２１に直接固定する代わりに、荷重逃し機構７９、７９´に固定し、この荷重逃し機構をホルダー装置２１に固定するようにしてもよい。あるいは、ホルダー装置２１自体が固定された器具を上下する役目を果たすように設計してもよい。
計量区画３の後壁１３の開口部１２に設けた接続部１１を介して被計量荷重受
け部２を計量セル１５に接続する構成により、融通のきく設計が可能になる。床
８は他の用途にも利用できるので、たとえば計量容器９９の底に付したＩＤコー
ド１９を読み取るために、光学または誘導コード読取装置１８を被計量荷重受け
部２の下方の床８に設けてもよい。図１０が示すように、光学または誘導コード
読取装置１８は、計量区画の床８に配置された挿入モジュール１０２の中に取り
付けられる。コード読取装置１８のエミッターとレシーバー部分は、同一のセン
サハウジング１０３の中に収容するのが好ましい。ＩＤコード１９の区域では、
被計量荷重受け部２の受け部プラットフォーム９８は、ガラス製（光学式リーダ
ー装置用）などの透明なものとするか、あるいはセラミックスやポリマー材料製
（誘導式リーダー装置用）などの無誘導性のものとする。
コード読取装置１８は、光学センサか誘導センサのいずれを使用する場合も、
被計量荷重受け部２の側面に配置するようにしてもよく、この場合ＩＤコード１
９は容器９９の側壁に付される。特に、コード読取装置１８は、計量区画の床８
から任意の高さでホルダー装置２１に取り付けるように設計してもよい。
計量区画３（図１１参照）内での濁度測定を、計量区画３の床８に配置された
挿入モジュール１０２´を用いて行うことも可能である。挿入モジュール１０２
´は、上部に盛り上がった部分を有し、エミッターとしてレーザー１０４を、レ
シーバーとしてフォトダイオード１０５を備えている。濁度は、光路の区域に平
坦な壁部分を有する透明な測定用容器１０６を透過する光の量を測定することに
よって求められる。測定用容器１０６の底部には、攪拌器（たとえば図示した磁
気攪拌器１０７のように、磁石１０８の交替磁場によって駆動されるようなもの
など）を配置してもよい。測定用容器は、被計量荷重受け部２に接続されたホル
ダー１１０で所定の位置に保持される。重量と濁度の両方を測定可能にするのが
、特に好ましい。図１１に示す実験装置において、測定用容器を収容する開口部
を有する棚３７は、ホルダー装置２１に取り付けられている。棚３７に載ったガ
ラス製容器２８から物質１０９が測定用容器１０６に供給されることにより、容
器１０６内の液体の重量や濁度が変化する。濁度の測定の完了後、測定用容器１
０６内の液体の重量は、磁気攪拌器をオフにした後に測定できる。
計量区画内に設けられるあらゆる種類の実験装置のために、電線とホースを、
図２Ａが示すようにクリップ留め式カバー１０１で遮閉される開口部１００を介
して外側から計量区画の中へ通すようにしてもよい。この点の詳細は、スイス特
許出願ＣＨ−１９５８／００に記載されている。
秤の側面図 ２Ａ、２Ｂは、秤のハウジングとエアドラフトエンクロージャを外した状態の計量区画を三次元的に示す斜視図 ３Ａ〜３Ｆは、被計量荷重受け部の格子に取り付け可能なさまざまなクリップ留め式装置を示す図 ４Ａ〜４Ｃは、本発明の別の実施例による被計量荷重受け部を示す図 ５Ａ、５Ｂは、本発明のさらに別の実施例による被計量荷重受け部を示す図 ６Ａ、６Ｂはそれぞれ、ホルダー装置をさまざまな高さに設けるという設計思想を示す側面図と断面図 荷重逃し機構の斜視図 秤の格子状リフトプラットフォームと荷重受け部の格子の側面図 ９Ａ、９Ｂは、荷重逃し機構がどのように働くかについて示す斜視図 計量用容器を識別するコード読取装置の構成の側面図 濁度測定を行うための構成の側面図
符号の説明
１ 秤
２ 被計量荷重受け部
３ 計量区画
４ 秤のハウジング
５ 較正装置
６ おもり受け要素
７ 較正おもり
８ 床
９ 荷重受け面
１０ 鉤状部分
１１ 接続部
１２ 通路開口部
１３ 後壁
１４ 垂直軸
１５ 計量セル
１６ 格子
１７ こぼれた物を受けるプレート
１８ コード読取装置
１９ コード
２１ ホルダー装置
２２ 接続ボルト
２３ 柱状突起
２６ 軸（後壁に対して直交する）
２６´ 軸（後壁に対して直交する）
２７ 横方向に延びる支持ビーム
２８ ガラス製容器
２９ ドラフトシールド
３０ カンチレバーアーム
３１ 突起
３２ 湾曲した縁部
３２´ 湾曲した耳部
３３ 試料受けプレート
３４ 皿型取り付け器具
３５ 実験室用容器
３６ ファラデーケージ
３７ 棚
３８ 実験室用容器
４９ フックオン式アダプタ
４９' ホルダー
４９" ホルダー
５０ ばね
５１ ディスク
５２ ブラケット
５３ 溝
５４ ねじ
５５ 細首の小容器
６４ 切欠部
６５ 試験管
６６ 底部
６８ 溝
６９ 半円形の凹部
７０ ペグ
７１ ペグ
７９ 荷重逃し機構
７９´ 荷重逃し機構
８０ 荷重逃し機構用モータ
８１ 薄板状要素
８２ 被計量荷重受け部
８３ アーム
８４ 容器
８５ フレーム
８６ 被計量荷重受け部の格子のバー
８８ リフトプラットフォームのバー
８９ リフトプラットフォーム
８９´ リフトプラットフォーム
９８ 被計量荷重受け部のプラットフォーム
９９ 計量用容器
１００ 開口部
１０１ クリップ留め式カバー
１０２ 挿入モジュール
１０２´ 挿入モジュール
１０３ センサのハウジング
１０４ レーザー
１０５ フォトダイオード
１０６ 測定用容器
１０７ 磁気攪拌器
１０８ 磁石
１０９ 物質
１１０ ホルダー

Claims (9)

  1. 計量区画３と、計量セル１５を収容し、上記計量区画３の後壁１３と床８を形成する秤のハウジング４と、上記後壁１３に形成された開口部１２を貫通する上記計量セル１５の接続部１１に取り付けられる被計量荷重受け部２から成り、上記被計量荷重受け部２は平坦な格子１６から成り、上記被計量荷重受け部２の下に上記床８が開口部なしに広がっている秤１において、上記被計量荷重受け部２の下に、被計量物からこぼれた被計量材料を受けるプレート１７が取り外し可能に設けられていることを特徴とする秤。
  2. 上記格子１６のバーが鋭角部を上方に向けた三角形断面に形成されている請求項１に記載の秤。
  3. 上記被計量物を載せるための荷重受け器具３３、３４が上記格子１６に固定されるようになっている請求項１または２に記載の秤。
  4. 上記被計量物を上記被計量荷重受け部２から持ち上げる荷重逃し機構７９、７９’を設けた請求項１〜３のいずれかに記載の秤。
  5. 上記荷重逃し機構７９、７９’が上記計量区画３の後壁１３に取り付けられるようになっている請求項４に記載の秤。
  6. 上記荷重逃し機構７９が薄板状要素８１を格子状に並べたリフトプラットフォーム８９を備え、上記リフトプラットフォーム８９が上昇すると上記薄板状要素８１が上記被計量荷重受け部２の格子１６の間を通って上昇し、上記格子１６に載せられた被計量物が上記薄板状要素８１により上記格子１６から持ち上げられるようになっている請求項４または５に記載の秤。
  7. 上記荷重逃し機構７９’がバー８８を格子状に並べたリフトプラットフォーム８９’を備え、上記リフトプラットフォーム８９’が上昇すると上記バー８８が上記被計量荷重受け部８２の格子１６の間を通って上昇し、上記格子１６に載せられた被計量物が上記バー８８により上記格子１６から持ち上げられるようになっている請求項４または５に記載の秤。
  8. 上記荷重逃し機構７９、７９’を駆動するためのモータ８０を備えた請求項４〜７のいずれかに記載の秤。
  9. 平坦な格子１６から成る被計量荷重受け部２、８２と、被計量物を上記被計量荷重受け部２、８２から持ち上げる荷重逃し機構７９、７９’と、較正おもり７とおもり受け要素６を有する較正装置５とを備えた請求項４に記載の秤１の較正方法において、
    （ａ）上記荷重逃し機構７９、７９’を上昇させることにより、被計量材料が入った状態で上記被計量荷重受け部２、８２に載せられた被計量物を上記被計量荷重受け部２、８２から持ち上げる工程と、
    （ｂ）上記較正装置５の上記おもり受け要素６に上記較正おもり７を載せて較正おもり７を計量する工程と、
    （ｃ）上記秤１の新しい較正データを計算、記憶する工程と、
    （ｄ）上記荷重逃し機構７９、７９’を下降させることにより、上記被計量物を上記被計量荷重受け部２、８２に戻す工程とから成る較正作業を計量中に行うことを特徴とする秤の較正方法。
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