JP4678835B2 - 積層フィルム - Google Patents
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実施例1
図1に例示した積層フィルムを次のように製造した。基材フィルム11(二軸延伸ポリアミドフィルム、厚さ15μm)にチタン系アンカーコート剤(ヘキサンで固形分濃度5%に調製したもの)を塗工量が3g/m2となるよう塗布し、乾燥した後、エチレン−アクリル酸エチル共重合体の300℃に加熱した溶融樹脂をポリオレフィン系多層フィルム41と基材フィルム11のチタン系アンカーコート剤塗布面との間に厚さ15μmとなるよう押し出してニップロールで貼り合せることにより製造した。ここで用いたポリオレフィン系多層フィルム41は以下のように作製した。エチレン・1−ブテン共重合体(密度0.920g/cm3、MFR2.1g/10分、エチレン共重合体比率95%)90部、ジグリセリン=モノステアラート7部及びテトラデシルスルホン酸ナトリウム3部をタンブラーブレンダーに投入して、混合した後、更に二軸押出機により溶融混練して、マスターペレットを得た。このマスターペレット5部と前記のエチレン・1−ブテン共重合体95部をタンブラーブレンダーにて混合し、エチレン・1−ブテン共重合体にジグリセリン=モノステアラート/テトラデシルスルホン酸ナトリウム=70/30(質量比)のものを合計で0.5%となるよう含有させたフィルム層51用のポリオレフィン系樹脂組成物を得た。同様にして、エチレン・1−ヘキセン共重合体(密度0.930g/cm3、MFR1.0g/10分、エチレン共重合比率96%)にジグリセリン=モノステアラート/テトラデシルスルホン酸ナトリウム=70/30(質量比)のものを合計で0.5%となるよう含有させたフィルム層52用のポリオレフィン系樹脂組成物を得た。フィルム層53用のポリオレフィン系樹脂としては、前記のエチレン・1−ブテン共重合体を用いた。これらのポリオレフィン系樹脂組成物及びポリオレフィン系樹脂を用いてTダイ法により成形し、厚さ60μmのポリオレフィン系多層フィルム41(各フィルム層の厚さの比は、フィルム層51/フィルム層52/フィルム層53=1/4/1)を得た。
実施例1と同様にして、実施例又は参考例2〜16及び比較例1〜4の積層フィルムを製造した。実施例1も含めこれらの内容を表1にまとめて示した。
*1:非イオン界面活性剤/有機スルホン酸の割合(質量比)
*2:フィルム層51を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中のポリオレフィン系樹脂の種類
*3:フィルム層51を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中における非イオン界面活性剤と有機スルホン酸塩との合計質量%
*4:フィルム層52を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中のポリオレフィン系樹脂の種類
*5:フィルム層52を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中における非イオン界面活性剤と有機スルホン酸塩との合計質量%
*6:フィルム層53を形成するポリオレフィン系樹脂の種類
A−2:ジグリセリン=モノラウラート
A−3:ソルビタン=モノステアラート
A−4:グリセリン=モノステアラート/ジグリセリン=モノステアラート=50/50(質量比)の混合物
A−5:ジグリセリン=モノオレアート
A−6:ソルビタン=モノラウラート
A−7:グリセリン=モノステアラート/ジグリセリン=モノラウラート=50/50(質量比)の混合物
A−8:グリセリン=モノベヘナート
A−9:トリグリセリン=モノステアラート
A−10:グリセリン=モノステアラート/トリグリセリン=モノステアラート=50/50(質量比)の混合物
A−11:ジグリセリン=モノオクタナート
A−12:テトラグリセリン=モノラウラート
A−13:グリセリン=モノステアラート/テトラグリセリン=モノラウラート=50/50(質量比)の混合物
A−14:グリセリン=モノステアラート/N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)オクタデカンアミン=50/50(質量比)の混合物
A−15:グリセリン=モノステアラート/N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)オクタデカンアミド=50/50(質量比)の混合物
A−16:グリセリン=モノステアラート/N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)テトラデカンアミド=50/50(質量比)の混合物
B−2:ペンタデシルスルホン酸ナトリウム
B−3:ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム
B−4:テトラデシルスルホン酸ナトリウム/ペンタデシルスルホン酸ナトリウム=50/50(質量比)の混合物
B−5:ドデシルスルホン酸ナトリウム
B−6:オクタデシルスルホン酸ナトリウム
B−7:テトラデシルスルホン酸ナトリウム/ペンタデシルスルホン酸ナトリウム/ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム=25/50/25(質量比)の混合物
B−8:デシルスルホン酸リチウム
B−9:ドコシルスルホン酸カリウム
B−10:デシルスルホン酸リチウム/ドデシルスルホン酸リチウム=50/50(質量比)の混合物
B−11:オクチルスルホン酸カリウム
B−12:エイコシルスルホン酸カリウム
B−13:ドデシルスルホン酸カリウム/エイコシルスルホン酸カリウム=50/50(質量比)の混合物
B−14:ドデシルベンゼンスルホン酸リチウム
B−15:ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
B−16:1,2−ビス(オクチルオキシカルボニル)−1−エタンスルホン酸エステルナトリウム
E−2:エチレン・1−ヘキセン共重合体(密度0.930g/cm3、MFR1.0g/10分、エチレン共重合比率96%)
E−3:ポリエチレン(密度0.927g/cm3、MFR4.0g/10分)
E−4:エチレン・プロピレン共重合体(密度0.90g/cm3、MFR8.0g/10分、エチレン共重合比率3%)
E−5:エチレン・酢酸ビニル共重合体(密度0.930g/cm3、MFR1.5g/10分、エチレン共重合比率98%)
E−6:ポリエチレン(密度0.953g/cm3、MFR0.35g/10分)
以上は表3及び5においても同じ
試験区分1で製造した積層フィルムについて、制電性、防曇性、及びポリオレフィン系多層フィルムと基材フィルムとの接着強度を下記の方法で評価した。結果を表2にまとめて示した。
各例の積層フィルムを、20℃で相対湿度65%の条件下に24時間調湿した後、同条件で表面固有抵抗値(Ω)を表面抵抗値測定装置(東亜電波工業社製の商品名SM−8210)を用いて測定し、下記の基準で評価した。経時測定として、40℃で相対湿度50%の条件下に4週間保管したものについても同様の評価を行なった。
評価基準
◎:1×1012Ω未満(制電性が優れている)
○:1×1012Ω以上で1×1013Ω未満(制電性が良好である)
△:1×1013Ω以上で1×1014Ω未満(制電性が劣っている)
×:1×1014Ω以上(制電性が著しく劣っている)
各例の積層フィルムを、20℃で相対湿度65%の条件下に24時間調湿した後、20℃の水を入れたビーカーにポリオレフィン系多層フィルム側(フィルム層51)がビーカーの内面となるように被せ、5℃の雰囲気に1時間放置後、積層フィルムへの水滴の付着程度を観察し、下記の基準で評価した。経時評価として、40℃で相対湿度50%の条件下に4週間保管したものについても同様の評価を行なった。
評価基準
◎:水滴が無く透明で、防曇性が優れている
○:大きな水滴があるが透明で、防曇性が良好である
△:水滴がありやや不透明で、防曇性が劣っている
×:小さな水滴があり不透明で、防曇性が著しく劣り実用的でない
各例の積層フィルムを、20℃で相対湿度65%の条件下に24時間調湿した後、引っ張り試験測定装置(島津製作所製の商品名オートグラフAG−G)でT字型剥離強度(幅15mm)を測定して、下記の基準で評価した。経時評価として、40℃で相対湿度50%の条件下に4週間保管したものについても同様の評価を行なった。
評価基準
◎:剥離強度が300g/15mm以上(接着強度が優れている)
○:剥離強度が200g/15mm以上で300g/15mm未満(接着強度が良好である)
△:剥離強度が100g/15mm以上で200g/15mm未満(接着強度が劣っている)
×:剥離強度が100g/15mm未満(接着強度が著しく劣っている)
実施例17
図2に例示した積層フィルムを次のように製造した。基材フィルム12(二軸延伸ポリプロピレンフィルム、厚さ20μm、両面コロナ放電処理38μN/cm)にイソシアネート系アンカーコート剤(酢酸エチルで固形分濃度5.25%に調製したもの)を塗工量が3g/m2となるよう塗布し、乾燥した後、低密度ポリエチレンの300℃に加熱した溶融樹脂をポリオレフィン系多層フィルム42と基材フィルム12のイソシアネート系アンカーコート剤塗布面との間に厚さ15μmとなるよう押し出してニップロールで貼り合せ、40℃で48時間放置してイソシアネート系アンカーコート剤を硬化させることにより製造した。ここで用いたポリオレフィン系多層フィルム42は以下のように作製した。エチレン・1−ブテン共重合体(密度0.920g/cm3、MFR2.1g/10分、エチレン共重合比率95%)90部、ジグリセリン=モノステアラート7部及びテトラデシルスルホン酸ナトリウム3部をタンブラーブレンダーに投入して、混合した後、更に二軸押出機により溶融混練して、マスターペレットを得た。このマスターペレット5部と前記のエチレン・1−ブテン共重合体95部をタンブラーブレンダーにて混合し、エチレン・1−ブテン共重合体にジグリセリン=モノステアラート/テトラデシルスルホン酸ナトリウム=70/30(質量比)のものを合計で0.5%となるよう含有させたフィルム層54用のポリオレフィン系樹脂組成物を得た。フィルム層55用のポリオレフィン系樹脂としてエチレン・1−ヘキセン共重合体(密度0.930g/cm3、MFR1.0g/10分、エチレン共重合比率96%)を用い、またフィルム層56用のポリオレフィン系樹脂としては前記のエチレン・1−ブテン共重合体を用いた。これらのポリオレフィン系樹脂組成物及びポリオレフィン系樹脂を用いてTダイ法により成形し、厚さ60μmのポリオレフィン系多層フィルム42(各フィルム層の厚さの比は、フィルム層54/フィルム層55/フィルム層56=1/4/1)を得た。
実施例17と同様にして、実施例又は参考例18〜32及び比較例5〜8の積層フィルムを製造した。実施例17も含めこれらの内容を表3にまとめて示した。
*7:フィルム層54を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中のポリオレフィン系樹脂の種類
*8:フィルム層54を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中における非イオン界面活性剤と有機スルホン酸塩との合計質量%
*9:フィルム層55を形成するポリオレフィン系樹脂の種類
*10:フィルム層56を形成するポリオレフィン系樹脂の種類
試験区分3で製造した各例の積層フィルムについて、制電性、防曇性、及びポリオレフィン系多層フィルムと基材フィルムとの接着強度を試験区分2と同様の方法で評価した。結果を表4にまとめて示した。
実施例33
図3に例示した積層フィルムを次のように製造した。基材フィルム13(二軸延伸ポリエステルフィルム、厚さ12μm)にポリエチレンイミン系アンカーコート剤(水/IPA=9/2(質量比)のもので固形分濃度0.5%に調製したもの)を塗工量が3g/m2となるよう塗布し、乾燥した後、低密度ポリエチレンの300℃に加熱した溶融樹脂をポリオレフィン系多層フィルム43と基材フィルム13のポリエチレンイミン系アンカーコート剤塗布面との間に厚さ15μmとなるよう押し出してニップロールで貼り合せることにより製造した。ここで用いたポリオレフィン系多層フィルム43は以下のように作製した。エチレン・1−ブテン共重合体(密度0.920g/cm3、MFR2.1g/10分、エチレン共重合比率95%)90部、ジグリセリン=モノステアラート7部及びテトラデシルスルホン酸ナトリウム3部をタンブラーブレンダーに投入して、混合した後、更に二軸押出機により溶融混練して、マスターペレットを得た。このマスターペレット5部と前記のエチレン・1−ブテン共重合体95部をタンブラーブレンダーにて混合し、エチレン・1−ブテン共重合体にジグリセリン=モノステアラート/テトラデシルスルホン酸ナトリウム=70/30(質量比)のものを合計で0.5%となるよう含有させたフィルム層57用のポリオレフィン系樹脂組成物を得た。フィルム層58のポリオレフィン系樹脂としては、前記のエチレン・1−ブテン共重合体を用いた。これらのポリオレフィン系樹脂組成物及びポリオレフィン系樹脂を用いてTダイ法により成形し、厚さ50μmのポリオレフィン系多層フィルム43(各フィルム層の厚さの比は、フィルム層57/フィルム層58=1/4)を得た。
実施例33と同様にして、実施例又は参考例34〜48及び比較例9〜12の積層フィルムを製造した。実施例33も含めこれらの内容を表5にまとめて示した。
*11:フィルム層57を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中のポリオレフィン系樹脂の種類
*12:フィルム層57を形成するポリオレフィン系樹脂組成物中における非イオン界面活性剤と有機スルホン酸塩との合計質量%
*13:フィルム層58を形成するポリオレフィン系樹脂の種類
試験区分5で製造した各例の積層フィルムについて、制電性、防曇性、及びポリオレフィン系多層フィルムと基材フィルムとの接着強度を試験区分2と同様の方法で評価した。結果を表6にまとめて示した。
21〜23 アンカーコート剤層
31〜33 溶融樹脂層
41〜43 ポリウレタン系多層フィルム
51〜58 フィルム層
Claims (2)
- 基材フィルム上にアンカーコート剤層及び溶融樹脂層を介してポリオレフィン系多層フィルムを積層した積層フィルムであって、ポリオレフィン系多層フィルムが共押し出し法により成形されたものであり且つそのフィルム層のうちで溶融樹脂層と隣接していないフィルム層の一つ又は二つ以上として下記のポリオレフィン系樹脂組成物から形成されたフィルム層を有するものであることを特徴とする積層フィルム。
ポリオレフィン系樹脂組成物:ポリオレフィン系樹脂に下記の非イオン界面活性剤と下記の有機スルホン酸塩とを合計で0.2〜1.5質量%となるよう且つ該非イオン界面活性剤/該有機スルホン酸塩=60/40〜80/20(質量比)の割合となるよう含有させたもの
非イオン界面活性剤:3価又は4価の脂肪族多価アルコールと炭素数8〜22の脂肪族モノカルボン酸との部分エステル化合物
有機スルホン酸塩:アルキル基の炭素数12〜18のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩 - ポリオレフィン系多層フィルムが、そのフィルム層のうちで溶融樹脂層と隣接していない最外層のフィルム層としてのみポリオレフィン系樹脂組成物から形成されるフィルム層を有するものである請求項1記載の積層フィルム。
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