JP4677360B2 - 速硬性セメント組成物およびその製造方法 - Google Patents
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Description
(A)二水石膏と無水石膏とを混合する工程、及び
(B)前記工程(A)で得られた混合物を水蒸気雰囲気条件下で加熱する工程、
(C)前記工程(B)で得られた無水石膏をセメント成分と混合する工程、
を含む方法が挙げられる。
尚、前記水蒸気雰囲気は、例えば、上記温度範囲に調節されたオートクレーブ中で高温の水蒸気を用いることにより設定できる。かかるオートクレーブ内では、温度の上昇ともに、圧力も上昇する。したがって、圧力は、温度により定まる条件であればよい。
(A’)二水石膏と無水石膏と水とを混合する工程、及び
(B’)前記工程(A’)で得られた混合物を水蒸気雰囲気条件下で加熱する工程、
(C’)前記工程(B’)で得られた無水石膏をセメント成分と混合する工程、
を含む方法が挙げられる。
示差走査熱量測定装置を用いた半水石膏の残存量の測定は、具体的には、直径0.5mmのピンホールを開けたアルミニウム製密封容器に無水石膏20mg程度を封入し、容器に30μlの水を添加し、昇温速度5℃/分で室温から200℃まで昇温させる条件下で、半水石膏から無水石膏への脱水ピーク(熱量J/g)を測定することによって行われ、標準試料(無水石膏及び半水石膏の含有量等が既知である試料)の脱水ピークから作成した検量線を用いて、半水石膏の残存量を求めることにより評価される。
無水石膏の製造工程によって得られた産物が、無水石膏のみでなく半水石膏を含んでいる場合、水蒸気雰囲気条件下での加熱の時間をさらに延長すること、配合する水の量を増加させること、前記範囲において温度を上昇させること等を行なうことにより、無水石膏の割合を増加させることができる。
るものではない。
二水石膏〔キシダ化学株式会社製、商品名:特級 硫酸カルシウム(二水塩)〕500gと、無水石膏〔キシダ化学株式会社製、商品名:特級 硫酸カルシウム(無水)〕10.0g(前記二水石膏100重量部に対して2重量部)とを混合して混合物を得、該混合物をオートクレーブ(株式会社 栗原製作所製、商品名:オートクレーブD201、容積:150L)内で、170℃の条件で5時間維持し、水熱処理を行った。その後、オートクレーブ内の蒸気を放出させた後、80℃で乾燥させて水分を除去し、さらに、得られた産物を遊星ミルを用いて粉砕し、ブレーン比表面積が6500cm2/gの無水石膏粉末を得た。
二水石膏(同上)500gを、オートクレーブ(同上)内で、190℃の条件で5時間維持し、水熱処理を行った。他は実施例1と同様にして無水石膏粉末を得た。
二水石膏(同上)500gと、クエン酸ナトリウム〔キシダ化学株式会社製、商品名:特級 クエン酸三ナトリウム(無水)〕2.5g(前記二水石膏100重量部に対して0.5重量部)とを混合して混合物とすることを除き、他は実施例1と同様にして無水石膏粉末を得た。
二水石膏500gと、硫酸ナトリウム〔キシダ化学株式会社製、商品名:特級 硫酸ナトリウム(無水)〕2.5g(前記二水石膏100重量部に対して0.5重量部)とを混合して混合物とすることを除き、他は実施例1と同様にして無水石膏粉末を得た。
天然無水石膏〔タイ産〕500gを遊星ミルを用いて粉砕し、ブレーン比表面積が6500cm2/gの無水石膏粉末を得た。
前記調製例1で得られた無水石膏172gと、セメントクリンカー(住友大阪セメント社製、ジェットクリンカー粉)816gと、消石灰(試薬)7gと、半水石膏(試薬)5gとを混合し、実施例1の速硬性セメント組成物を調製した。
前記調製例2で得られた無水石膏を用いることを除き、他は実施例1と同様にして実施例2の速硬性セメント組成物を調製した。
前記調製例3〜5で得られた無水石膏を用いることを除き、他は実施例1と同様にして比較例1〜3の速硬性セメント組成物をそれぞれ調製した。
実施例および比較例の速硬性セメント組成物1000gに対して、それぞれ、砂(6号硅砂)1200g、水(水道水)360g、高性能減水剤(花王社製、「マイティー150」)20g、凝結遅延剤(住友大阪セメント社製、「ジェットセッター」)0.5gを混合し、モルタル1〜5を調製した。
それぞれのモルタルの配合割合を、下記表3に示す。
可使時間および圧縮強度の試験結果を下記表4に示す。
Claims (6)
- 二水石膏をクエン酸ナトリウム及び硫酸ナトリウムの実質的な不存在下において水蒸気雰囲気下で加熱することによって得られた無水石膏を含有してなることを特徴とする速硬性セメント組成物。
- 二水石膏を、クエン酸ナトリウム及び硫酸ナトリウムの実質的な不存在下において水蒸気雰囲気下で加熱することによって無水石膏とし、該無水石膏をセメント成分と混合することを特徴とする速硬性セメント組成物の製造方法。
- 前記水蒸気雰囲気下での加熱を、無水石膏の存在下で行うことを特徴とする請求項2記載の速硬性セメント組成物の製造方法。
- 前記二水石膏100重量部に対して、前記無水石膏を1〜100重量部とすることを特徴とする請求項3記載の速硬性セメント組成物の製造方法。
- 前記水蒸気雰囲気下での加熱を、水の存在下で行うことを特徴とする請求項2〜4の何れかに記載の速硬性セメント組成物の製造方法。
- 前記水蒸気雰囲気を、160℃〜180℃の水蒸気雰囲気とすることを特徴とする請求項2〜5の何れかに記載の速硬性セメント組成物の製造方法。
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