JP4676305B2 - 可変容量型斜板ポンプ - Google Patents

Description

本発明は、シリンダブロックとしてのロータと、傾角を変更できるように揺動可能に支持された押しのけ容積可変機構としての斜板と、この斜板を支持するベアリングとを備え、ケーシング内に収納して構成し、単位回転当たりの圧油の吐出容量を変えることができる可変容量型斜板ポンプに関する。

可変容量型斜板ポンプは、斜板の傾斜角度を変えることにより１回転当たりの圧油の吐出容量を変えることができるようにしたものであり、建設機械の油圧アクチュエータ等を駆動するための圧油を発生する。可変容量型斜板ポンプのうち、シリンダ回転型のタイプのものは、ピストンを往復動させるための複数のシリンダを有するシリンダブロックとしてのロータと、このロータを回転させるための駆動軸としての回転軸と、傾角を変更できるように揺動可能に支持された斜板と、この斜板を揺動させるための斜板の揺動手段とを備え、これらをケーシング内に納めて構成されている。

この種のタイプの可変容量型斜板ポンプの中には、斜板が円弧状（略半円状）の被支持面を有し、この円弧状の被支持面をベアリングを介してケーシングの底壁部で支持するようにしたものがある。ベアリングは、多数の転動体とこれらの転動体間の間隔を保つ保持器を設けて、斜板の被支持面と同様、円弧状をなすように構成し、ケーシングの底壁部に形成した円弧状の凹面部に設置するとともに、多数の転動体を斜板の円弧状の被支持面に接触させて斜板を支持するようにしている。このベアリングは、斜板の円弧状被支持面とケーシング底壁部の円弧状凹面部との摩擦を少なくするため設けたものであり、ベアリングの円弧の長さは、斜板の円弧状被支持面よりも短く形成されている。

そのため、アリングは、斜板を揺動させたときに、斜板に随伴するように移動させて斜板を安定した状態で支持し得るように適切な位置に位置調節する必要がある。こうしたことから、従来の可変容量型斜板ポンプでは、ケーシングの底壁部側に回動可能にピンで軸着して斜板の揺動運動をベアリングに伝達するリンク状の運動伝達部材を有しベアリングを斜板に随伴するように移動させるベアリングの移動機構を設けている。こうしたベアリングの移動機構を設けることにより、斜板の揺動時に、その揺動運動を運動伝達部材を通じてベアリングに伝達してベアリングを斜板の支持に適切な位置に移動させることができる。この種の可変容量型斜板ポンプは、例えば、特許文献１に開示されている。
特開２００１ー３４９２８８号公報（第１頁、第４−６頁、図１−８、図１７）

この従来の可変容量型斜板ポンプでは、ベアリングの移動機構がリンク状の運動伝達部材をケーシング内部の底壁部側にピンで軸着するという構造であるため、ベアリングの移動機構の組立をケーシングの内部において手探りで行う必要があり、組立作業に手間を要するという問題がある。さらに、ベアリングの移動機構がこうした構造であることに伴って、リンク状の運動伝達部材を軸着するためのピン穴等をケーシングの内部に加工する必要があり、そのため、ピン穴等の加工工程も煩雑となって加工作業に手間を要し、ひいては、製作コストの増加を招くという問題もある。

本発明は、こうした従来の技術の問題を解決するために創作されたものであって、その技術的課題は、ベアリングの移動機構を有する可変容量型斜板ポンプについて、加工組立作業を従来の技術よりも効率的に行うことができる可変容量型斜板ポンプを提供することにある。

本発明は、前記の技術的課題を達成するため、「側壁及び底壁を備え頂部に開口部を有するケーシングと、ピストンを往復動させるための複数のシリンダを有するロータと、このロータを回転させるための回転軸と、ケーシングの底壁部に設置して回転軸をケーシングに回転可能に支持するための軸受と、円弧状の被支持面を有し傾角を変更できるように揺動可能に支持された斜板と、この斜板を揺動させるための斜板の揺動手段と、斜板の円弧状の被支持面と接触して斜板を支持する多数の転動体及びこれらの転動体間の間隔を保つ保持器を有するベアリングとを備えた可変容量型斜板ポンプ」を構成する場合に、次のように構成した。

ケーシングと別体に着脱可能に形成されてケーシングの底壁部に設置されベアリングを斜板とで挾持して支持する支持部材と、この支持部材に回動可能に軸着されて斜板の揺動運動をベアリングに伝達する運動伝達部材を有しベアリングを斜板に随伴するように移動させるベアリングの移動機構とを設けて、斜板、ベアリング及びベアリングの移動機構を支持部材と一体化した上でケーシングの底壁部に設置し得るように構成し、ベアリングの移動機構における運動伝達部材がケーシングの底壁と干渉しないように入り込む逃げ穴を同底壁に付設した。

このように、本発明の可変容量型斜板ポンプにあっては、従来の技術とは異なり、ケーシングと別体に着脱可能に形成されてベアリングを支持する支持部材を特別に設けて、ベアリングの移動機構の運動伝達部材を従来の技術のようにケーシングの底壁部側に軸着するのではなく、この特設した支持部材に軸着するようにしている。そのため、斜板、ベアリング及びベアリングの移動機構、すなわちベアリングの移動機構及びこの移動機構に構造上直接関係する要素を、ケーシングの外で支持部材と一体化するように組み立てた上でこの支持部材をケーシングの底壁部に設置することにより、ベアリングの移動機構をケーシング内に組み込むことができる。

したがって、本発明の可変容量型斜板ポンプでは、運動伝達部材の軸着等のベアリングの移動機構の組立作業を行う場合、従来の技術のようにケーシングの内部において手探りで行うようなことはしなくても済み、通常の組立作業と同様、ケーシングの外において手作業や機械による作業により効率的に行うことができる。また、ベアリングの移動機構における運動伝達部材は、従来の技術とは異なり、ケーシングの底壁部側ではなく、ケーシングの外で取り扱うことができる支持部材に軸着するようにしているので、軸着用のピン穴等の加工工程も煩雑化せず、ベアリングの移動機構関連の加工作業も専らケーシングの外で効率的に行うことができる。このように、本発明の可変容量型斜板ポンプによれば、ベアリングの移動機構を有する可変容量型斜板ポンプについて、加工組立作業を従来の技術よりも効率的に行うことができる。また、本発明では、支持部材の厚さを薄くして支持部材を軽量化することができる。すなわち、ベアリングの移動機構の運動伝達部材が軸着される支持部材は、厚さをかなり厚くしないと、運動伝達部材の下端部がケーシングの底壁と干渉するが、ケーシングの底壁には、運動伝達部材が干渉しないように入り込む逃げ穴が付設されているので、運動伝達部材が逃げ穴に入り込む深さ相当分だけ支持部材の厚さを薄くすることができて支持部材の重量を低減することができ、組立作業の作業効率の向上に資する。

以下の説明から明らかなように、本発明では、「側壁及び底壁を備え頂部に開口部を有するケーシングと、ピストンを往復動させるための複数のシリンダを有するロータと、このロータを回転させるための回転軸と、ケーシングの底壁部に設置して回転軸をケーシングに回転可能に支持するための軸受と、円弧状の被支持面を有し傾角を変更できるように揺動可能に支持された斜板と、この斜板を揺動させるための斜板の揺動手段と、斜板の円弧状の被支持面と接触して斜板を支持する多数の転動体及びこれらの転動体間の間隔を保つ保持器を有するベアリングとを備えた可変容量型斜板ポンプ」を構成する場合に、前記「課題を解決するための手段」の項に示したように構成しているので、本発明の可変容量型斜板ポンプによれば、ベアリングの移動機構を有する可変容量型斜板ポンプについて、加工組立作業を従来の技術よりも効率的に行うことができる。また、支持部材の厚さを薄くすることができて支持部材の重量を低減することができ、組立作業の作業効率の向上に資する。

本発明の可変容量型斜板ポンプを具体化する場合に、特に、特許請求の範囲の請求項２に記載のように具体化すれば、可変容量型斜板ポンプの構成機器のうち、初期段階でケーシング内に組み込むことが望ましい回転軸、軸受、斜板、ベアリング、支持部材及びベアリングの移動機構を、作業がしやすいケーシングの外で事前に組み立てて組立体として合体することができる。そして、この組立体をケーシング頂部の開口部からそのまま挿通してケーシング内に設置することにより、初期段階におけるケーシング内への機器の組み込みを一括して行うことができるので、可変容量型斜板ポンプの組立作業の作業効率を向上させることができる。

本発明の可変容量型斜板ポンプを具体化する場合に、特に、特許請求の範囲の請求項３に記載のように具体化すれば、前記の回転軸、軸受、斜板、ベアリング、支持部材及びベアリングの移動機構の機器のほか、斜板の揺動手段をなすスライダ及び伝達ピンもケーシングの外で事前に組み立てて組立体として合体することができる。そして、この組立体をケーシング頂部の開口部からそのまま挿通することにより、前記の機器に加えて、スライダ及び伝達ピンも、ケーシング内へ一括して組み込むことができるので、可変容量型斜板ポンプの組立作業の作業効率を一層向上させることができる。

特許請求の範囲の請求項２又は請求項３に記載の可変容量型斜板ポンプを具体化する場合に、特に、特許請求の範囲の請求項４に記載のように具体化すれば、支持部材の嵌合部を回転軸の下方側の軸受に嵌合させて固定することができるので、支持部材を回転軸の下方側の軸受で確実に位置固定することができる。そのため、組立体をケーシング内へ組み込むときの組立体の安定性を向上させることができてケーシング内への組立体の組み込み作業を円滑に行うことができる。

以下、本発明が実際上どのように具体化されるのかを図１乃至図６に基づいて説明することにより、本発明を実施するための望ましい形態を明らかにする。

図１は、本発明を具体化して構成した可変容量型斜板ポンプの垂直断面図、図２は、図１の可変容量型斜板ポンプを組み立てるときの組立体及びケーシングの態様を示す部分断面図、図３は、図２と同様の組立体及びケーシングの態様を示す斜視図、図４は、図２の組立体及びケーシングを組み立てたときの態様を示す平面図、図５は、図１の可変容量型斜板ポンプにおける斜板の非傾斜時の要部の構造を拡大して示す拡大断面図、図６は、図１の可変容量型斜板ポンプにおける斜板の傾斜時の要部の構造を拡大して示す拡大断面図である。

本可変容量型斜板ポンプには、図１において符号３０を付している。これらの図において、１は側壁１Ｄ及び底壁１Ｂを備え頂部に開口部１Ａを有するケーシング、１’はケーシング１の開口部１Ａを閉鎖するためのケーシングの蓋体、２はピストン５を往復動させるための複数のシリンダ２Ａを設けたシリンダブロックとしてのロータ、３はこのロータ２を回転駆動するための駆動軸としての回転軸、４はケーシング１の底壁１Ｂ部に設置して回転軸３をケーシング１に回転可能に支持するための回転軸３の下方側の軸受、４’はケーシングの蓋体１’に配設した回転軸３の上方側の軸受、５はシリンダ２Ａ内で往復動することによりシリンダ２Ａ内に吸入した作動油を圧縮して圧油を吐出するピストン、６はこのピストン５の端部に装着されたシューである。

ケーシング１は、側壁１Ｄが円筒状の内面を有し、底壁１Ｂに、後述する逃げ穴１Ｃが形成されている。また、底壁１Ｂには、回転軸３の下方側の軸受４を嵌着して位置固定するための凹部１Ｅが形成されている。ケーシングの蓋体１’には、回転軸３の上方側の軸受４’を嵌着して位置固定するための凹部１’Ｅが形成されているとともに、シリンダ２Ａに通じる作動油吸入孔及び圧油吐出孔が形成されている。ロータ２は、回転軸３とスプラインにより係合して取り付けられている。

７は傾角（非傾斜時の斜板３の対する斜板３の傾斜角度）を変更できるように揺動可能にローラベアリング８で支持された押しのけ容積可変機構としての斜板、８は転動体としての多数のローラ８Ｂ（図５参照）及びこれら多数のローラ８Ｂ間の間隔を保つ保持器８Ａを有するローラベアリング、９は斜板７の揺動時にベアリング８を斜板７に随伴するように移動させるベアリングの移動機構、１０はケーシング１と別体に着脱可能に形成されてケーシング１の底壁１Ｂ部に設置されベアリング８を斜板７とで挾持して支持する支持部材、１１はケーシング１の底壁１Ｂと支持部材１０との間に位置して支持部材１０を正規の位置に位置決めするためのノックピンである。

斜板７は、ピストン５のシュー６と対向する側に、シュー６が摺動する平滑面７Ａを有し、他方の側（反対側）に、図５に示すように、ベアリング８で支持される円弧状（略半円状の）の被支持面７Ｂを有している。ローラベアリング８は、斜板７の円弧状の被支持面７Ｂと同様の曲面を有するように円弧状に形成され、これのローラ８Ｂは、斜板７の円弧状の被支持面７Ｂと接触して斜板７を支持しており、斜板７が揺動するときの摩擦抵抗を軽減する働きをする。ここに示す例では、ベアリングの転動体としてローラ８Ｂを用いているが、ベアリングの転動体は、ボール等他の転動体であってもよい。ここに示す例では、ベアリングの構成要素として、ローラ８Ｂをガイドするための軌道としての外輪（アウターレース）８Ｃを付設しているが、外輪８Ｃは、ベアリングを構成する上で必ずしも必要なものではなく、適宜省略することができる。ローラベアリング８の円弧の長さは、すでに述べたように、斜板７の円弧状の被支持面７Ｂよりも短く形成されている。

ベアリングの移動機構９は、図５に示すように、支持部材１０に回動可能に軸９Ｃで軸着されて斜板７の揺動運動をベアリング８に伝達する運動伝達部材としてのリンク９Ａを備えている。この支持部材１０に軸着されたリンク９Ａは、上端部を直角に折り曲げて軸部９Ｂを形成して斜板７の下方に軸着し、中間部をローラベアリング８の保持器８Ａに軸９Ｄで軸着している。リンク９Ａの下端部は、ケーシング１の底壁１Ｂと干渉しないように底壁１Ｂの逃げ穴１Ｃに入り込むようになっている。

したがって、図５において斜板７を左右方向に揺動させると、図６に示すように、リンク９Ａは、下端部が逃げ穴１Ｃに入り込みながら軸９Ｃを支点に左右方向に揺動し、これに伴って、保持器８Ａに軸着されている軸９Ｄも左右方向に移動するので、ローラベアリング８を斜板７に随伴するように移動させ、斜板７を絶えず適切な位置で支持できるようにローラベアリング８の位置を調節する。こうしたベアリングの移動機構９は、この図５に示したものだけに限定されるものでなく、要は、支持部材１０に回動可能に軸着されて斜板７の揺動運動をベアリングに伝達する運動伝達部材を有し、ベアリングを斜板７に随伴するように移動させるものであれば、その具体的な構造は問わない。

支持部材１０は、図５に示すように、ローラベアリング８と対向する側を斜板７の円弧状の被支持面７Ｂと同様の曲面を有するように円弧状に形成して凹面支持部１０Ａを設けており、これにより、ローラベアリング８の底部（図５の例では外輪８Ｃの底部）を適切に支持できるようにしている。一方、ケーシング１の底壁１Ｂと対向する側には、図２及び図３に示すように円盤状のベース部材１０Ｃを付設して、底壁１Ｂに安定して設置できるようにしている。こうして構成された支持部材１０の底部側には、回転軸３の下方側の軸受４に嵌合させて固定することができる嵌合部１０Ｂを付設している。この支持部材１０は、ケーシング１に対して別体に着脱可能に形成されているため、支持部材１０に係る加工、組立作業を行うときにケーシング１の外で取り扱うことができる。

本可変容量型斜板ポンプの最大の特徴は、こうしたケーシング１とは別体の支持部材１０を特別に設けて、斜板７の揺動運動をローラベアリング８に伝達する運動伝達部材としてのリンク９Ａを、この支持部材１０に回動可能に軸着してベアリングの移動機構９を構成するようにした点にある。そして、これに関連して、斜板７、ローラベアリング８及びベアリングの移動機構９を支持部材１０と一体化した上で、これらを支持部材１０を介してケーシング１の底壁１Ｂ部に設置し得るように構成しており、これにより、従来の技術の問題点は、次に述べるように解消される。

すなわち、ベアリングの移動機構９やこの移動機構９に構造上直接関係する斜板７、ローラベアリング８のような要素を、ケーシング１の外で支持部材１０と一体化するように組み立てた上で、この支持部材１０をケーシング１の底壁１Ｂ部に設置することにより、ベアリングの移動機構９をケーシング１内に組み込むことができる。したがって、本可変容量型斜板ポンプでは、支持部材１０を始め斜板７や保持器８Ａへのリンク９Ａの軸着等のベアリングの移動機構９の組立作業を行う場合、従来の技術のようにケーシング１の内部において手探りで行うようなことはしなくても済み、通常の組立作業と同様、ケーシング１の外において手作業や機械による作業により効率的に行うことができる。

加えて、ベアリングの移動機構９のリンク９Ａは、従来の技術のようにケーシング１の底壁１Ｂ部ではなく、ケーシング１の外で取り扱うことができる支持部材１０に軸着するようにしているので、軸９Ｂ，９Ｃ，９Ｄのピン穴等の加工工程も煩雑化せず、ベアリングの移動機構９絡みの加工作業も専らケーシング１の外で効率的に行うことができる。このように、本可変容量型斜板ポンプによれば、ベアリングの移動機構を有する可変容量型斜板ポンプについて、加工、組立作業を従来の技術よりも効率的に行うことができる。

本可変容量型斜板ポンプは、斜板７を揺動させるため、斜板の揺動手段を設けている。そこで、この揺動手段の具体的構造を説明する。

２０は図２及び図４に示すようにケーシング１の側に水平方向に設置され制御圧（油圧等）により斜板７を揺動させるための駆動力を付与するサーボピストン、２０Ａはこのサーボピストン２０に垂直方向（回転軸３と略平行方向、図１参照のこと）に形成された図４に図示のような横断面略半円状のスライダ収納穴、２１はこのスライダ収納穴２０Ａに垂直方向に摺動可能に嵌合した図３に図示のような蒲鉾状のスライダ、２１Ａはこのスライダ２１の側面に形成され、図４に示すようにスライダ収納穴２０Ａと同様の曲面をなして同曲面と摺動し合う摺動部、２１Ｂはスライダ２１に丸穴を開けて形成した、伝達ピン２２を収納するためのピン収納部、２２はこのピン収納部２１Ｂに回動可能に嵌挿されスライダ２１の運動が伝達される伝達ピンである。

この伝達ピン２２は、斜板７に付設した腕７Ｃに設けられて斜板７側の部品として構成され、スライダ２１は、この伝達ピン２２が嵌挿されて、同じく斜板７側の部品として構成されている。いま、サーボピストン２０を往復動すると、スライダ２１は、このサーボピストン２０の駆動力が同ピストン２０のスライダ収納穴２０Ａからスライダ２１の摺動部２１Ａを通じて付与されて、サーボピストン２０に対し垂直方向に摺動しながら円弧状の運動を行う。そして、このスライダ２１の円弧状の運動は、伝達ピン２２を通じて斜板７の腕７Ｃに伝達されて斜板７を揺動させる。

本発明の可変容量型斜板ポンプを具体化する場合、以下のように具体化することが望ましい。すなわち、まず、回転軸３、この回転軸３の下方側の軸受４、斜板７、ローラベアリング８、ベアリングの移動機構９及び支持部材１０を、予め組み立てられて一体化された組立体として構成する。また、これに伴って、ケーシング１の開口部１Ａを、この組立体を同開口部１Ａからそのまま挿通させてケーシング１内に設置することができる形状に形成する。

本発明の可変容量型斜板ポンプを具体化する場合に、このように具体化すれば、可変容量型斜板ポンプの構成機器のうち、初期段階でケーシング１内に組み込むことが望ましい回転軸３、軸受４、斜板７、ローラベアリング８、支持部材１０及びベアリングの移動機構９を、作業がしやすいケーシング１の外で事前に組み立てて組立体として合体することができる。そして、この組立体をケーシング１の頂部の開口部１Ａからそのまま挿通してケーシング１内に設置することにより、初期段階におけるケーシング１内への機器の組み込みを一括して行うことができるので、可変容量型斜板ポンプの組立作業の作業効率を向上させることができる。

図に示す可変容量型斜板ポンプでは、回転軸３、この回転軸３の下方側の軸受４、斜板７、ローラベアリング８、ベアリングの移動機構９及び支持部材１０が、スライダ２１及び伝達ピン２２と共に予め組み立てられて、一体化された組立体３１として構成されている。また、これに伴って、ケーシング１の頂部の開口部１Ａが、この組立体３１を同開口部１Ａからそのまま挿通させてケーシング１内に設置することができる形状に形成されている。

本可変容量型斜板ポンプでは、本発明の可変容量型斜板ポンプをこのように具体化しているので、前記の回転軸３、軸受４、斜板７、ローラベアリング８、ベアリングの移動機構９及び支持部材１０の機器類のほか、斜板の揺動手段をなすスライダ２１及び伝達ピン２２もケーシング１の外で事前に組み立てて組立体３１として合体することができる。そして、この組立体３１をケーシング１の頂部の開口部１Ａからそのまま挿通することにより、前記の機器類に加えて、スライダ２１及び伝達ピン２２も、ケーシング１内へ一括して組み込むことができるので、可変容量型斜板ポンプの組立作業の作業効率を一層向上させることができる。

ここで、本可変容量型斜板ポンプについて、組立体３１を用いて実施する全体の組立手順について概説する。

本可変容量型斜板ポンプを組み立てるときには、まず、回転軸３の下方側の軸受４をケーシング１の底壁１Ｂの凹部１Ｅに嵌着して位置固定することにより組立体３１をケーシング１内に組み込むとともに、斜板の揺動手段のスライダ２１をサーボピストン２０のスライダ収納穴２０Ａに嵌合する。次いで、ピストン５をシリンダ２Ａ内に組み込んだロータ２を上方から回転軸３に挿通させてピストン５のシュー６を斜板７の平滑面７Ａに当接させる。最後に、回転軸３の上方側の軸受４’を回転軸３に装着した後、この軸受４’を凹部１’Ｅに嵌着させるようにしながら、ケーシング１の開口部１Ａをケーシングの蓋体１’で塞ぎ、これによりロータ２や回転軸３を確りと位置固定することができる。このように、本可変容量型斜板ポンプによれば、きわめて簡単な工程により可変容量型斜板ポンプを正確に組み立てることができる。なお、ケーシング１は、底壁部と側壁部を有していれば、一体成型品である必要はなく、底壁部及び側壁部を独立した複数の部材で構成する組立体であってもよい。

特に、本可変容量型斜板ポンプでは、支持部材１０の底部側に、回転軸３の下方側の軸受４に嵌合させて固定することができる嵌合部１０Ｂを付設しているので、支持部材１０を回転軸３の下方側の軸受４で確実に位置固定することができる。そのため、組立体３０をケーシング１内へ組み込むときの組立体３０の安定性を向上させることができてケーシング１内への組立体３０の組み込み作業を円滑に行うことができる。

ところで、ベアリングの移動機構９のリンク９Ａが軸着される支持部材１０は、厚さをかなり厚くしないと、リンク９Ａの下端部がケーシング１の底壁１Ｂと干渉する。本可変容量型斜板ポンプでは、ケーシング１の底壁１Ｂに、リンク９Ａが干渉しないように入り込む逃げ穴１Ｃが付設されているので、リンク９Ａがこの逃げ穴１Ｃに入り込む深さ相当分だけ支持部材１０の厚さを薄くすることができて支持部材１０の重量を低減することができ、組立作業の作業効率の向上に資する。

本発明を具体化して構成した可変容量型斜板ポンプの垂直断面図である。 図１の可変容量型斜板ポンプを組み立てるときの組立体及びケーシングの態様を示す部分断面図である。 図２と同様の組立体及びケーシングの態様を示す斜視図である。 図２の組立体及びケーシングを組み立てたときの態様を示す平面図である。 図１の可変容量型斜板ポンプにおける斜板の非傾斜時の要部の構造を拡大して示す拡大断面図である。 図１の可変容量型斜板ポンプにおける斜板の傾斜時の要部の構造を拡大して示す拡大断面図である。

符号の説明

１ ケーシング
１Ａ （ケーシング１の）開口部
１Ｂ （ケーシング１の）底壁
１Ｃ （底壁１Ｂの）逃げ孔
２ ロータ
３ 回転軸
４ （回転軸３の下方側の）軸受
５ ピストン
６ シュー
７ 斜板
７Ｂ （斜板７の円弧状の）被支持面
８ ローラベアリング
８Ａ 保持器
８Ｂ ローラ
８Ｃ 外輪
９ ベアリングの移動機構
９Ａ （ベアリングの移動機構の）リンク
９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ （ベアリングの移動機構の）軸
１０ 支持部材
１０Ａ （支持部材１０の）凹面支持部
１０Ｂ （支持部材１０の）嵌合部
２０ サーボピストン
２０Ａ （サーボピストン２０の）スライダ収納穴
２１ スライダ
２１Ａ （スライダ２１の）摺動部
２１Ｂ （スライダ２１の）ピン収納部
２２ 伝達ピン
３０ 可変容量型斜板ポンプ
３１ 組立体

Claims (4)

1. 側壁及び底壁を備え頂部に開口部を有するケーシングと、ピストンを往復動させるための複数のシリンダを有するロータと、このロータを回転させるための回転軸と、ケーシングの底壁部に設置して回転軸をケーシングに回転可能に支持するための軸受と、円弧状の被支持面を有し傾角を変更できるように揺動可能に支持された斜板と、この斜板を揺動させるための斜板の揺動手段と、斜板の円弧状の被支持面と接触して斜板を支持する多数の転動体及びこれらの転動体間の間隔を保つ保持器を有するベアリングとを備えた可変容量型斜板ポンプにおいて、ケーシングと別体に着脱可能に形成されてケーシングの底壁部に設置されベアリングを斜板とで挾持して支持する支持部材と、この支持部材に回動可能に軸着されて斜板の揺動運動をベアリングに伝達する運動伝達部材を有しベアリングを斜板に随伴するように移動させるベアリングの移動機構とを設けて、斜板、ベアリング及びベアリングの移動機構を支持部材と一体化した上でケーシングの底壁部に設置し得るように構成し、ベアリングの移動機構における運動伝達部材がケーシングの底壁と干渉しないように入り込む逃げ穴を同底壁に付設したことを特徴とする可変容量型斜板ポンプ。
2. 請求項１に記載の可変容量型斜板ポンプにおいて、回転軸、回転軸の下方側の軸受、斜板、ベアリング、支持部材及びベアリングの移動機構が、予め組み立てられて一体化された組立体として構成されているとともに、ケーシング頂部の開口部が、この組立体を同開口部から挿通させてケーシング内に設置することができる形状に形成されていることを特徴とする可変容量型斜板ポンプ。
3. 請求項１に記載の可変容量型斜板ポンプにおいて、斜板の揺動手段が、ケーシング側に設置され斜板を揺動させるための駆動力を付与するサーボピストンと、このサーボピストンの駆動力が付与されてサーボピストンに対し摺動しながら円弧状の運動を行うスライダと、このスライダに回動可能に取り付けられスライダの円弧状の運動を斜板に伝達して斜板を揺動させる伝達ピンとを設けて構成されており、回転軸、軸受のうちの少なくとも回転軸の下方側の軸受、斜板、ベアリング、支持部材及びベアリングの移動機構が、斜板の揺動手段におけるスライダ及び伝達ピンと共に予め組み立てられて一体化された組立体として構成されているとともに、ケーシング頂部の開口部が、この組立体を同開口部から挿通させてケーシング内に設置することができる形状に形成されていることを特徴とする可変容量型斜板ポンプ。
4. 請求項２又は請求項３に記載の可変容量型斜板ポンプにおいて、回転軸の下方側の軸受に嵌合させて固定することができる嵌合部を支持部材の底部側に付設したことを特徴とする可変容量型斜板ポンプ。

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