JP4675186B2 - 乗客コンベア踏段清掃装置 - Google Patents

Description

この発明は、エスカレーター、動く歩道等の乗客コンベアの踏段の踏面に形成された溝部を清掃する乗客コンベア踏段清掃装置に関するものである。

一般に乗客コンベアの運転中に踏段の踏面に設けられた溝部の内面には乗客コンベアの走行時間の積算に応じて塵埃や機械油等の汚れが付着するため、従来、この溝部の内面の清掃は作業員が手作業で行っていた。しかしながら、この手作業による溝部の内面の清掃は多大な時間と労力を要するものであった。

このような従来の問題を解決する一手段として、多数の噴出孔が設けられた円筒状の回転清掃体の外周面にブラシを設けるとともに、回転清掃体の内側に非回転の洗浄液噴出管を挿入し回転清掃体が洗浄液噴出管の周りを回転するようにし、洗浄液噴出管にはその周方向の一部のみに噴出方向制限孔を設け噴出方向制限孔と重なった噴出孔から洗浄液を噴出させるようにし、清掃部分に噴出された洗浄液は洗浄液吸引ノズルから吸引され洗浄液回収管を介して洗浄液回収槽に回収される構成とした乗客コンベア踏段清掃装置が提案されている（例えば特許文献１参照。）。

また、中心部に突出した突出棒が垂設された取付台と、長片部と短片部とを有し、突出棒が長片部を貫通した断面Lの字形状の金板と、短片部を貫通して垂設された縦棒と、この縦棒の先端部に設けられ踏段の溝を清掃する清掃体を備える構成とした乗客コンベア踏段清掃装置が提案されている（例えば特許文献２参照。）。

特開２００１−２３６０号公報（第１−３頁、第４図） 特開平８−１１３４６０号公報（第１頁、第１図）

上記のような従来技術のうち、特許文献１に記載された発明では、回転清掃体のブラシと洗浄液により踏段の踏面から落とした塵埃等のごみを含む汚れを洗浄液吸引ノズルによって吸引するものであったため、踏面の溝部に入り込んだ汚れを有効に除去できるものではなかった。

また、特許文献２に記載された発明では、先端にブラシを有した清掃体を踏段の踏面の溝部に当接させ塵埃を除去するものであったが、溝部の底面に染み付いた機械油等の液状の汚れについては除去できるものではなかった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、踏段の溝部の底面に付着した塵埃や機械油等の汚れを有効に除去することのできる乗客コンベア踏段清掃装置を得るものである。

この発明に係る乗客コンベア踏段清掃装置においては、駆動ローラを含む複数のローラに掛け渡されて循環移動する無端状の紐状清掃具を備え、この紐状清掃具は循環移動する方向に並行して複数設けられ、紐状清掃具を無端状に連接された複数の踏段の各踏面に一連に形成された溝部内にそれぞれ挿入し、踏段の移動により紐状清掃具を溝部内面に連続的に摺接させるようにしたものである。

この発明によれば、溝部の内面に循環移動する無端状の紐状清掃具の一部を摺接させることにより、溝部の内面に付着した塵埃や機械油等の汚れを有効に除去することができる
。

以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１による踏段清掃装置を備えたエスカレーターの要部側面図である。図２は、本発明の実施の形態１による乗客コンベア踏段清掃装置の側方断面図である。図３は、図２のX方向からの矢視図である。図４は、図２のY方向からの矢視図である。図５は図４のV−V線における矢視断面図である。図６は、図２のVI−VI線における要部矢視断面図である。図７は、図２のVII−VII線における要部矢視断面図である。図８は、図２のVIII−VIII線における要部矢視断面図である。図９は、図５のIX−IX線における要部矢視断面図である。図１０は、図５のX−X線における要部矢視断面図である。図１１は、図２のXI−XI線における要部矢視断面図である。

まず実施の形態１の踏段清掃装置を適用する乗客コンベアの構成をエスカレーターを例に説明する。図１に示すエスカレーターは、無端状に連結され乗客が乗降する上部乗降口２及び図示しない下部乗降口間を走行する複数の踏段１ａと、これらの踏段１ａの両側方に設けられるスカートガード３及び欄干パネル４と、この欄干パネル４の周辺部に係合した状態で踏段１ａと同期して移動する移動手摺５とを有している。上部乗降口２の床面の一部を構成するコムプレート６の端部には踏段１ａの踏面１ｂに形成される複数個の溝部（いわゆるクリート）１ｃにそれぞれ係合可能な図示しない複数の櫛板が設けられている
。

そして実施の形態１による踏段清掃装置７は、図２に示すようにコムプレート６に設けられた櫛板用取付孔８にボルト９によりブラケット１０の取付板１０ａを締結して踏段の移動方向と対向するような位置に設置される。

踏段清掃装置７は図２に示すように、本体であるブラケット１０、以下後に詳しく説明する紐状清掃具１１、駆動ローラ２０と加圧ローラ３０とを有する第１加圧装置４０、駆動手段５０、洗浄液供給手段６０、第１返しローラ７０、第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００、第５返しローラ１１０と搾りローラ１２０とを有する第２加圧装置１３０、第６返しローラ１４０、第１清掃部ローラ１５０、複第２清掃部ローラ１６０、押圧装置１７０、緊張ローラ１８０を有する緊張装置１９０、操作部２００等によって構成される。なお、紐状清掃具１１、駆動ローラ２０、加圧ローラ３０、各返しローラ（７０、８０、９０、１００、１１０、１４０）、搾りローラ１２０、各清掃部ローラ（１５０、１６０）および緊張ローラ１８０は、踏段１ａに形成されている溝部１ｃの数の少なくとも１／２に等しい数だけ設けられる。

次に紐状清掃具１１について詳しく説明する。図２、図３に示すように、綿等の柔軟性のある繊維によって構成され溝部１ｃの溝幅にほぼ等しいか、やや大きめの径をもつ無端状に接続された紐状清掃具１１の一部が溝部１ｃ内に挿入され、押圧装置１７０によって溝部１ｃの底面に所定の長さ分が押圧されている。また紐状清掃具１１は溝部１ｃに対向してブラケット１０内の適宜位置に配置される駆動ローラ２０、第１返しローラ７０、第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００、第５返しローラ１１０、第６返しローラ１４０、第１清掃部ローラ１５０、複第２清掃部ローラ１６０、緊張ローラ１８０に掛け渡されて駆動手段５０の駆動力によりブラケット１０内を循環移動する。

次に駆動ローラ２０と加圧ローラ３０とを有する第１加圧装置４０について詳しく説明する。図２、図６に示すように、ブラケット１０内には駆動ローラ２０が溝部１ｃに対向して駆動ローラ軸２１に支持されている。駆動ローラ２０の外周には周方向に沿って半円形状の溝２２が形成され紐状清掃具１１をガイドする。駆動ローラ軸２１の両端部は、それぞれ側板１０ｂ、側板１０ｃの適宜位置に軸受１２により回転自在に支持された第１駆動ローラ軸継手２３、第２駆動ローラ継手２４にビス１３により締結されている。側板１０ｃより突出した第２駆動ローラ継手２４の端部には駆動ローラプーリ２５が固定されている。

駆動ローラ２０の上部には溝２２にガイドされ循環移動する紐状清掃具１１を挟んで加圧ローラ３０が対向して配置されている。加圧ローラ３０は加圧ローラ軸３１に軸受１４を介して回転自在に支持されている。加圧ローラ軸３１の両端部は、それぞれ側板１０ｂの適宜位置に設けられた長孔１５ａに挿通された加圧ローラ軸第１継手３２と、側板１０ｃの適宜位置に設けられた長孔１５ｂに挿通された加圧ローラ軸第２継手３３にビス１３により締結されている。側板１０ｂ、側板１０ｃから突出した加圧ローラ軸第１継手３２と加圧ローラ軸第２継手３３の端部はそれぞれ第１加圧装置４０の加圧ローラ軸支持具４１に挿通され図示しないビスにより固定されている。

一端を加圧ローラ軸支持具４１の上面に挿通されナット４２にて固定された加圧軸４３は二つのナット４２、バネ座４４、バネ４５を通してもう一端を側板１０ｂに形成された加圧軸摺動部４６もしくは側板１０ｃに形成された加圧軸摺動部４７に挿通している。バネ座４４の下面に接しているナット４２を締付けるとバネ４５の弾発力によって加圧軸４３は加圧ローラ軸支持具４１とともに下方に移動する。これによって加圧ローラ３０も下方に移動するため駆動ローラ２０と加圧ローラ３０との間に挟まれた紐状清掃具１１は駆動ローラ２０に押付けられる。

次に駆動手段５０について詳しく説明する。図３〜図５に示すように駆動部設置板１０ｄの上面に減速機５１が図示しないボルトによって適宜位置に固定され、減速機５１の上部には電動機５２が図示しないボルトによって適宜位置に固定されている。操作部２００の電動機スイッチ２０１を操作することにより電動機５２が回転し、その回転は電動機プーリ５３からベルト５４を介して減速機５１の電動機側プーリ５５に伝えられ、減速機５１にて減速され、減速機５１の加圧ローラ側プーリ５６からベルト５７を介して駆動ローラプーリ２５に伝えられる。

次に洗浄液供給手段６０について詳しく説明する。図２、図３、図５に示すようにブラケット１０内部には側板１０ｂ、側板１０ｃ、仕切り板１０ｅ、背板１０ｆによって洗浄液槽６１が形成され第１返しローラ７０と第５返しローラ１１０が浸らない位置まで洗浄液として洗剤液６２が注入されている。操作部２００のポンプスイッチ２０２を操作することによりポンプ６３が作動し洗浄液槽６１の下面中央部に設けられた洗浄液回収孔６４に接続された洗浄液回収管６５より洗剤液６２が回収され、洗浄液フィルター装置６６に送られる。洗浄液フィルター装置６６によってろ過された洗剤液６２は洗浄液供給管６７を通して洗浄液槽６１の側面に設けられた洗浄液供給孔６８より洗浄液槽６１に供給され循環利用される。

次に第１返しローラ７０、第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００、第５返しローラ１１０について詳しく説明する。図２、図７（第１返しローラ７０の要部断面図であるが第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００、第５返しローラ１１０も同様の構成であるため併せて説明する。）に示すように、洗
浄液槽６１内には第１返しローラ７０、第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００、第５返しローラ１１０がそれぞれ溝部１ｃに対向して配置され、それぞれ第１返しローラ軸７１、第２返しローラ軸８１、第３返しローラ軸９１、第４返しローラ軸１０１、第５返しローラ軸１１１に軸受１４を介して回転自在に支持されている。

第１返しローラ７０、第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００、第５返しローラ１１０のそれぞれの外周には周方向に沿って半円形状の溝７２、溝８２、溝９２、溝１０２、溝１１２が形成され紐状清掃具１１を洗浄液槽６１内を２往復に渡ってガイドする。第１返しローラ軸７１、第２返しローラ軸８１、第３返しローラ軸９１、第４返しローラ軸１０１、第５返しローラ軸１１１の両端部はそれぞれ側板１０ｂの適宜位置に設けられた第１返しローラ軸支持部７３、第２返しローラ軸支持部８３、第３返しローラ軸支持部９３、第４返しローラ軸支持部１０３、第５返しローラ軸支持部１１３と側板１０ｃの適宜位置に設けられた第１返しローラ軸支持部７４、第２返しローラ軸支持部８４、第３返しローラ軸支持部９４、第４返しローラ軸支持部１０４、第５返しローラ軸支持部１１４にビス１３によりに締結されている。

次に第５返しローラ１１０と搾りローラ１２０とを有する第２加圧装置１３０について詳しく説明する。図２、図８に示すように、第５返しローラ１１０の上部には溝１１２にガイドされ循環移動する紐状清掃具１１を挟んで搾りローラ１２０が対向して配置されている。搾りローラ１２０は搾りローラ軸１２１に軸受１４を介して回転自在に支持されている。搾りローラ軸１２１の両端部はそれぞれ側板１０ｂの適宜位置に設けられた長孔１６ａに挿通された搾りローラ軸第１継手１２２と、側板１０ｃの適宜位置に設けられた長孔１６ｂに挿通された搾りローラ軸第２継手１２３にビス１３により締結されている。側板１０ｂ、側板１０ｃから突出した搾りローラ軸第１継手１２２と搾りローラ軸第２継手１２３のそれぞれの端部は第２加圧装置１３０の搾りローラ軸支持具１３１に挿通され図示しないビスにより固定されている。

一端を搾りローラ軸支持具１３１の上面に挿通されナット１３２にて固定された搾り軸１３３は二つのナット１３２、バネ座１３４、バネ１３５を通してもう一端を側板１０ｂに形成された搾り軸摺動部１３６もしくは側板１０ｃに形成された搾り軸摺動部１３７に挿通している。バネ座１３４の下面に接しているナット１３２を締付けるとバネ１３５の弾発力によって搾り軸１３１は下方に移動するため第５返しローラ１１０と搾りローラと１２０の間に挟まれた紐状清掃具１１に含浸されている洗剤液６２のうち余分量が搾られ洗浄液槽６１に返還される。

次に第６返しローラ１４０について詳しく説明する。図２、図７（第１返しローラの要部断面図であるが第６返しローラ１４０も同様の構成であるため併せて説明する。）に示
すように、ブラケット１０内には第６返しローラが溝部１ｃに対向して配置され、第６返しローラ軸１４１に軸受１４を介して回転自在に支持されている。第６返しローラ１４０の外周には周方向に沿って半円形状の溝１４２が形成され紐状清掃具１１をガイドする。第６返しローラ軸１４１の両端部はそれぞれ側板１０ｂの適宜位置に設けられた第６返しローラ軸支持部１４３と側板１０ｃの適宜位置に設けられた第６返しローラ軸支持部１４４にビス１３によりに締結されている。

次に第１清掃部ローラ１５０、第２清掃部ローラ１６０について詳しく説明する。図２、図５、図９に示すように、ブラケット１０内には溝部１ｃに対向して紐状清掃具１１を挟んで第１清掃部ローラ１５０と第２清掃部ローラ１６０がその周縁の一部をブラケット１０の下部から突出するとともに溝部１ｃの延伸方向に所定間隔をおいて配置され、それぞれ第１清掃部ローラ軸１５１と第２清掃部ローラ軸１６１に軸受１４を介して回転自在に支持されている。第１清掃部ローラ１５０、第２清掃部ローラ１６０のそれぞれの外周には周方向に沿って半円形状の溝１５２、溝１６２が形成され紐状清掃具１１をガイドする。第１清掃部ローラ軸１４１と第２清掃部ローラ軸１５１の両端部はそれぞれ側板１０ｂの適宜位置に設けられた第１清掃部ローラ軸支持部１５３、第２清掃部ローラ軸支持部１６３と側板１０ｃの適宜位置に設けられた第１清掃部ローラ軸支持部１５４、第２清掃部ローラ軸支持部１５４にビス１３によりに締結されている。

次に押圧装置１７０について詳しく説明する。図２、図５、図１０に示すように、第１清掃部ローラ１５０と第２清掃部ローラ１６０との間には押圧装置１７０が配置されている。押圧装置１７０の本体であるU型構造の押圧装置本体１７１の下部には連なる踏段１ａの溝部１ｃに対向して紐状清掃具１１を挟んで複数の直方体構造の押圧具１７２が配置されている。押圧具１７２は上面の長手方向に沿って設けられた二つの押圧軸１７３にそれぞれバネ１７４を通して押圧装置本体１７１の軸孔１７５を挿通してナット１７６により締結される。また、押圧具１７３の下面には長手方向に沿って半円状の溝１７７が形成されている。

押圧装置１７０は押圧装置本体１７１に設けられた長孔１７８によってバネ１７４に抗してボルト１７９により側板１０ｂ、側板１０ｃに締結されている。すなわち、溝部１ｃ内部に紐状清掃具１１を挟んで配置された押圧具１７２は所定の長さの紐状清掃具１１をバネ１７４の弾発力によって溝部１ｃの底面に押圧する。

次に緊張ローラ１８０を有する緊張装置１９０について詳しく説明する。図２、図１１に示すようにブラケット１０内には緊張ローラ１９０が溝部１ｃに対向して配置され、緊張ローラ軸１８１に軸受１４を介して回転自在に支持されている。緊張ローラ１８０の外周には周方向に沿って半円形状の溝１８２が形成され紐状清掃具１１をガイドする。緊張ローラ軸１８１の両端部はそれぞれ側板１０ｂの適宜位置に設けられた長孔１７ａに挿通された緊張ローラ軸第１継手１８３と側板１０ｃの適宜位置に設けられた長孔１７ｂに挿通された緊張ローラ軸第２継手１８４にビス１３により固定されている。側板１０ｂ、側板１０ｃから突出した緊張ローラ軸第１継手１８３と緊張ローラ軸第２継手１８４の端部はそれぞれ緊張ローラ軸支持具１９１に挿通され図示しないビスにより固定されている。

一端を緊張ローラ軸支持具１９１の上面に挿通されナット１９２にて固定された緊張軸１９３のもう一端は側板１０ｂに形成された緊張軸摺動部１９４もしくは側板１０ｃに形成された緊張軸摺動部１９５を挿通され、バネ１９６、バネ座１９７を通して二つナット１９２が取付けられている。バネ座１９７の上面に接したナット１９２を締付けるとバネ１９６の弾発力によって緊張軸１９３は緊張ローラ軸支持具１９１とともに上方に移動する。これによって緊張ローラ１８０とともに紐状清掃具１１も上方に移動するため紐状清掃具１１に適度の張力が与えられる。

次に踏段清掃装置の動作について説明する。
側板１０ｂを上部乗降口２から図示しない下部乗降口に向かって右側のスカートガード３に隣接させて踏段清掃装置７を設置し、上部乗降口２のコムプレート６の櫛板取付孔８を利用してボルト９にてブラケット１０を締結する。このとき、図４、図５に示すように
、踏段清掃装置７は図示しない下部乗降口に向かって踏面１ｂの中央より右側に位置した複数の溝部１ｃに対向して紐状清掃具１１を配置している。

エスカレーターを上部乗降口２から図示しない下部乗降口に向けて運転を開始すると踏段１ａは下部乗降口に向けて移動する。電動機スイッチ２０１とポンプスイッチ２０２を操作し電動機５２とポンプ６３を駆動させる。

電動機５２の回転は減速機５１にて減速され駆動ローラ２０は踏段１ａの移動速度より早い速度で回転する。駆動ローラ２０と加圧ローラ３０との間に挟まれている紐状清掃具１１は第１加圧装置４０のバネ４５の弾発力により駆動ローラ２０に押付けられ、駆動ローラ２０の回転に併せて循環移動を開始する。第１返しローラ７０を経て、洗剤液６２に浸された第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００を通過すると紐状清掃具１１には洗剤液６２が含浸される。

第５返しローラ１１０を通過するとき、第５返しローラ１１０と搾りローラ１２０との間に挟まれている紐状清掃具１１は含浸した洗剤液６２のうち余分量を第２加圧装置１３０の加圧力により搾られ洗浄槽６１に返還する。

適量の洗剤液６２を含浸した紐状清掃具１１は第６返しローラ１４０、第１清掃部ローラを経て、溝部１ｃの底面と押圧具１７２との間に挟まれ押圧装置１７０のバネ１７４の弾発力によって溝部１ｃの底面に押付けられる。このとき、踏段１ａの移動速度より早い速度で移動している紐状清掃具１１は溝部１ｃの底面および側面に付着した塵埃や機械油等を拭き取りながら移動する。

塵埃や機械油等を拭き取った紐状清掃具１１は第２清掃部ローラ１６０と緊張ローラ１８０、駆動ローラ２０、第１返しローラ７０を経て、洗剤液６２に浸された第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００を通過するときに、付着した塵埃や機械油等の洗浄と洗剤液６２の含浸がなされ、以下循環移動によって溝部１ｃの底面の清掃作業を継続する。洗浄液槽６１の洗浄液６２に混入した塵埃や機械油等はポンプ６３によって洗浄液フィルター装置６６に送られ、ろ過後循環利用される。

全ての踏段１ａの踏面１ｂの中央部より右側に位置した溝部１ｃの内面に付着した塵埃や機械油等の洗剤液６２による清掃が完了すると、電動機スイッチ２０１、ポンプスイッチ２０２を操作し電動機５２とポンプ６３を停止させ、エスカレーターの手動運転を停止する。

ついで、側板１０ｂを図示しない下部乗降口から上部乗降口２に向かって右側のスカートガード３に隣接させて踏段清掃装置７を設置し、図示しない下部乗降口のコムプレート６の櫛板取付孔８を利用してボルト９にてブラケット１０を締結する。このとき、踏段清掃装置７は踏面１ｂの中央より右側に位置した複数の溝部１ｃに対向して紐状清掃具１１を配置している。すなわち、上部乗降口２での清掃作業において清掃を実施しなかった溝部１ｃに紐状清掃具１１を配置している。

エスカレーターを図示しない下部乗降口から上部乗降口２に向けて運転を開始すると踏段１ａは上部乗降口２に向けて移動する。電動機スイッチ２０１とポンプスイッチ２０２を操作し電動機５２とポンプ６３を駆動させる。

電動機５２の回転は減速機５１にて減速され駆動ローラ２０が踏段１ａの移動速度より早い速度で回転する。駆動ローラ２０と加圧ローラ３０との間に挟まれている紐状清掃具１１は第１加圧装置４０のバネ４５の弾発力により駆動ローラ２０に押付けられ、駆動ローラ２０の回転に併せて循環移動を開始する。第１返しローラ７０を経て、洗浄液６２に浸された第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００を通過すると紐状清掃具１１には洗剤液６２が含浸される。

第５返しローラ１１０を通過するとき、第５返しローラ１１０と搾りローラ１２０との間に挟まれている紐状清掃具１１は含浸した洗浄液６２のうち余分量を第２加圧装置１３０の加圧力により搾られ洗浄槽６１に返還する。

適量の洗剤液６２を含浸した紐状清掃具１１は第６返しローラ１４０、第１清掃部ローラを経て、溝部１ｃの底面と押圧具１７２との間に挟まれ押圧装置１７０の押圧力によって溝部１ｃの底面に押付けられる。このとき、踏段１ａの移動速度より早い速度で移動している紐状清掃具１１は溝部１ｃの底面および側面に付着した塵埃や機械油等を拭き取りながら移動する。

塵埃や機械油等を拭き取った紐状清掃具１１は第２清掃部ローラ１６０と緊張ローラ１８０、駆動ローラ２０、第１返しローラ７０を経て、洗剤液６２に浸された第２返しローラ８０、第３返しローラ９０、第４返しローラ１００を通過するときに、付着した塵埃や機械油等の洗浄と洗剤液６２の含浸がなされ、以下循環移動によって溝部１ｃの底面の清掃作業を継続する。洗浄液槽６１の洗剤液６２に混入した塵埃や機械油等はポンプ６３によって洗浄液フィルター装置６６に送られ、ろ過後循環利用される。

全ての踏段１ａの踏面１ｂの中央部より右側に位置した溝部１ｃの内面に付着した塵埃や機械油等の清掃が完了すると、電動機スイッチ２０１、ポンプスイッチ２０２を操作し電動機５２とポンプ６３を停止させ、エスカレーターの手動運転を停止する。これによって全ての踏段１ａの溝部１ｃの洗剤液６２による清掃が完了する。

紐状清掃具１１は、第１加圧装置４０、第２加圧装置１３０、緊張装置１９０のバネ４５、バネ１３５、バネ１９６の圧縮を解除し、加圧ローラ軸２１、加圧ローラ軸３１、第１返しローラ軸７１、第２返しローラ軸８１、第３返しローラ軸９１、第４返しローラ軸１０１、第５返しローラ軸１１１、搾りローラ軸１２１、第６返しローラ軸１４１、第１清掃部ローラ軸１５１、第２清掃部ローラ軸１６１、緊張ローラ軸１８１の両端部に取付けたビス１３と、押圧装置１７０を締結しているボルト１７９を取外すことにより交換することができるので汚れ具合に応じて適宜交換することができ、また、溝部１ｃの内面の汚れ具合に応じて洗浄液槽６１の洗剤液６２を水に交換しての水拭き、洗浄液槽６１を空にしての拭き取り、または乾燥した紐状清掃具１１に交換しての乾拭きを選択することもできる。

上記説明したように、この発明の実施の形態１によれば、溝部に対向して配置した紐状清掃具を溝部内部に挿入し、踏段と紐状清掃具を循環移動させながら、さらに溝部の汚れ具合に応じて洗剤拭き、水拭き、拭き取り、乾拭きにより連続して拭き取ることで、溝部の内面に付着した塵埃や機械油等の汚れを有効に除去することができる。

なお、実施の形態１では駆動装置を紐状清掃具の横に配置した構成としたため上部乗降口と下部乗降口での清掃作業が必要であったが、紐状清掃具の上部に駆動装置を配置することにより踏面に形成された全ての溝部に紐状清掃具を対向して配置することが可能となり作業時間の短縮が図ることができる。

また、実施の形態１では洗浄液供給手段として洗浄液を注入した洗浄液槽に紐状清掃具を通過させる構成としたが、噴霧装置によって紐状清掃具に洗浄液を噴霧する構成としてもよい。

また、実施の形態１では、押圧装置によって紐状清掃具を溝部の底面に所定長さ押圧する構成としたが、ブラケットに取付板を枢持した構成とすると踏段清掃装置の自重を受ける清掃部ローラの押圧力により紐状清掃具は溝部の底面に押圧されるので押圧装置がなくても一定の清掃効果を得ることができ、より安価な踏段清掃装置を得ることができる。

また、実施の形態１では櫛板用取付孔にボルトによってブラケットの取付板を締結し踏段清掃装置を配設する構成としたが、踏段清掃装置は乗降口から踏段に向けて配設すればよく、欄干パネルに吸着装置によって固定する配設方法、スカートガードや飾り金の支持部材を利用してボルトで締結する配設方法、乗降口の床板を利用してボルトで固定する配設方法および欄干の構成部材に固定する配設方法等があることは言うまでもない。

本発明の実施の形態１による踏段清掃装置を備えたエスカレーターの説明図 である。 本発明の実施の形態１による踏段清掃装置の側方断面図である。 図１のX方向からの矢視図である。 図１のY方向からの矢視図である。 図４のV−V線における乗客コンベア安全装置の矢視断面図である。 図２のVI−VI線における要部矢視断面図である。 図２のVII−VII線における要部矢視断面図である。 図２のVIII−VIII線における要部矢視断面図である。 図５のIX−IX線における要部矢視断面図である。 図５のX−X線における要部矢視断面図である。 図２のXI−XI線における要部矢視断面図である。

符号の説明

１ 踏段、１ｂ 踏面、１ｃ 溝部、６ コムプレート、８ 櫛板取付孔、７ 踏段清掃装置、１０ ブラケット、１１ 紐状清掃具、２０ 駆動ローラ、３０ 加圧ローラ、４０ 第１加圧装置、５０ 駆動手段、６０ 洗浄液供給手段、７０ 第１返しローラ、８０ 第２返しローラ、９０ 第３返しローラ、１００ 第４返しローラ、１１０ 第５返しローラ、１２０ 搾りローラ、１３０ 第２加圧装置、１４０ 第６返しローラ、１５０ 第１清掃ローラ、１６０ 第２清掃ローラ、１７０ 押圧装置、１８０ 緊張ローラ、１９０ 緊張装置。

Claims (5)

1. 駆動ローラを含む複数のローラに掛け渡されて循環移動する無端状の紐状清掃具を備え
   、この紐状清掃具は循環移動する方向に並行して複数設けられ、前記紐状清掃具を無端状に連接された複数の踏段の各踏面に一連に形成された溝部内にそれぞれ挿入し、前記踏段の移動により前記紐状清掃具を前記溝部内面に連続的に摺接させるようにしたことを特徴とする乗客コンベア踏段清掃装置。
2. 前記紐状清掃具が循環移動する途中に該紐状清掃具に洗浄液を含浸させる洗浄液供給手段を配接したことを特徴とする請求項１記載の乗客コンベア踏段清掃装置。
3. 前記紐状清掃具は、前記溝部内において、該紐状清掃具の一部を溝部底面に圧接させる押圧手段を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の乗客コンベア踏段清掃装置。
4. 前記紐状清掃具は、前記溝部内において、該紐状清掃具を所定長さに亙って挿入し、かつ溝部内面に摺接させたことを特徴とする請求項３記載の乗客コンベア踏段清掃装置。
5. 前記複数のローラを含む前記紐状清掃具が配設されたブラケットを備え、このブラケットを乗客コンベアの乗降口を形成する床板に設けられた櫛板用取付孔に固定したことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の乗客コンベア踏段清掃装置。

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