JP4660473B2 - スラリーの抜き出し方法 - Google Patents
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Description
テレフタル酸ジメチルの加水分解反応によるテレフタル酸製造設備において、加水分解反応を、図1に示す攪拌機を有する攪拌槽を複数有する4段の連続槽型反応器で実施する。この時に、第一段目の反応槽内の、温度約250℃、圧力4MPa、スラリー濃度約50重量%の主にテレフタル酸と水とからなるスラリーを、減圧弁を経て、温度約235℃、圧力3MPaに保持されている第二段反応槽に連続的に送液した。引き続いて第二段反応槽内のテレフタル酸スラリーを、ポンプにて吸引し、温度約235℃、圧力3MPaに保持されている第三段反応槽に連続的に送液した。引き続いて第三段反応槽内のテレフタル酸スラリーを、減圧弁を経て、温度約220℃、圧力2.2MPaに保持されている第四段反応槽に連続的に送液した。引き続いて第四段反応槽内のテレフタル酸スラリーを、減圧弁を経て、温度約100℃、大気圧に保持されているスラリー貯槽に連続的に送液した。
その際、各反応槽中にあるスラリー抜き出し管を、攪拌槽の側壁部であって、反応槽内のスラリーの液面より常に低い位置になるような場所に設置した。又同時にスラリー抜き出し管の開口面の法線方向が攪拌により生じたスラリーの流れの下流方向に対して30度となるようにスラリー抜き出し管を設置した。このような反応槽を用いてテレフタル酸スラリーを送液したところ、閉塞を生じることなく4ヶ月間安定した運転をすることができた。
実施例1において、スラリー抜き出し管の開口面の法線方向が攪拌により生じたスラリーの流れの下流方向に対して0度となるようにスラリー抜き出し管の設置を変更した連続槽型反応器を準備した。すなわち開口面の部分が図8に示すような形状であるスラリー抜き出し管を用いた。この装置を用いてスラリーを送液したところ、閉塞を生じることなく4ヶ月間運転を継続することができた。
実施例1において、スラリー抜き出し管の開口面の法線方向が攪拌により生じたスラリーの流れの下流方向に対して60度となるようにスラリー抜き出し管の設置を変更した連続槽型反応器を準備した。この装置を用いてスラリーを送液したところ、単位時間当たりのスラリーの抜き出し量が送液開始時を基準として85%の量に低下したが、閉塞は生じることなく4ヶ月間運転を継続することができた。
実施例1において、前段の攪拌槽からのスラリーの抜き出し位置を反応器底面部中央に設置してスラリーを送液したところ、5時間でスラリーの抜き出しが不可能になり、運転を継続することができなかった。
Claims (7)
- 底面部と側壁部とスラリー抜き出し管を有し、スラリーが収容されている攪拌槽からスラリーを抜き出すに際し、攪拌槽の側壁部にあり攪拌槽の側壁部から攪拌槽内部方向に突出しており、スラリー液面より低い位置に設置されているスラリー抜き出し管の開口部から抜き出すスラリーの抜き出し方法であって、撹拌槽内にスラリーの流れがあり、スラリー抜き出し管の開口面の法線方向が、スラリーの流れの下流方向に対して0度以上、90度未満の方向を向いていることを特徴とするスラリーの抜き出し方法。
- 撹拌槽内にスラリーの流れがあり、スラリー抜き出し管の開口面の法線方向が、スラリーの流れの下流方向に対して0度以上、60度以下の方向を向いている、請求項1記載のスラリーの抜き出し方法。
- 撹拌槽内にスラリーの流れがあり、スラリー抜き出し管の開口面の法線方向が、スラリーの流れの下流方向に対して0度以上、30度以下の方向を向いている、請求項1記載のスラリーの抜き出し方法。
- スラリーを、減圧弁を経て該攪拌槽より低い圧力下にある槽へ抜き出す、請求項1記載のスラリーの抜き出し方法。
- ポンプによりスラリーを吸引して抜き出す、請求項1記載のスラリーの抜き出し方法。
- スラリーがテレフタル酸と液体からなる、請求項1記載のスラリーの抜き出し方法。
- テレフタル酸がテレフタル酸ジメチルを加水分解して得られたものである、請求項6記載のスラリー抜き出し方法。
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