JP4659413B2

JP4659413B2 - 外装材装着具

Info

Publication number: JP4659413B2
Application number: JP2004251736A
Authority: JP
Inventors: 勉高橋
Original assignee: キョーセー株式会社
Priority date: 2004-08-31
Filing date: 2004-08-31
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2024-08-31
Also published as: JP2006070459A

Description

屋根本体に外装材を装着するための外装材装着具に関する。

図１２は、従来の技術である瓦桟１を用いて構成される屋根２の一部を示す断面図である。瓦桟１は、棟から軒に向かうにつれて下方に勾配を有する屋根本体３に瓦４を装着するために用いられている。瓦桟１は、たとえば角材などによって形成され、屋根本体３に対して突出するようにルーフィング５上に配設される。瓦４は、このように配置される瓦桟１に乗載して、隣接する瓦４同士を部分的に重なり合わせるように屋根本体３に装着される。

従来の技術の瓦桟１では、互いに重なり合う瓦４同士の隙間などから侵入する雨水がルーフィング５に沿って屋根本体３の勾配方向下方に流れる。勾配方向下方にながれる雨水は、瓦桟１に塞き止められ瓦桟１の勾配方向上方側に溜まり長時間放置される。このように雨水が溜まって長時間放置されると、カビの繁殖および瓦桟１の腐蝕を招くおそれがある。
本発明の目的は、排水性の高い外装材装着具を提供することである。

本発明は、勾配方向に沿って設けられるルーフィングを有する屋根本体に設けられて外装材が装着される外装材装着具であって、
前記外装材を支持し、屋根の勾配によって導かれた水を屋根の勾配に沿って排出する装着具本体と、
前記水を下方に落下させるための水切り手段とが一体に設けられ、
前記装着具本体は、
長手方向に延びる板状体である基部と、長手方向に延びる断面略Ｔ字状の瓦座部とを有し、
前記基部の短手方向一端部には、長手方向に延び、かつ厚み方向に突出する突条部が形成され、
前記水切り手段は、基部の短手方向他端部に形成され、
前記瓦座部は、瓦を着座させ支持する座部と、基部と座部とを連ねる柱部とを有し、基部の厚み方向一表面部から突出して形成され、
前記柱部には、屋根の勾配によって導かれた水を屋根の勾配に沿って排出するための水切り孔が形成され、
前記突条部は、前記ルーフィングの勾配方向下方側端部を支持することを特徴とする外装材装着具である。

本発明に従えば、外装材装着具は、外装材を装着して屋根本体に設けられ、この外装材装着具に排出流路が形成される。この排出流路によって、屋根の勾配によって導かれる水を屋根の勾配に沿って排出することができ、前記水が外装材装着具によって塞き止められて、外装材装着具の勾配方向上方側に溜まっているままで長時間放置されることを防止できる。
また外装材装着具は、外装材を支持し、前記排出流路が形成される装着具本体と、前記排出流路から排出される水を下方に落下させるための水切り手段とが一体に設けられる。これによって排出流路から排出される水を、水切り手段によって屋根本体の鼻部から下方に落下させることができ、水が屋根本体の鼻部を沿って流れ、前記鼻部が濡れることを防止できる。このように排出流路および水切り手段を一体に形成することによって、屋根本体の鼻部が濡れることを防止できる。装着具本体と水切り手段とが一体に設けられるので、瓦桟と水切り手段とを別々に設ける場合に比べて部品点数を少なくすることができる。

また本発明は、前記突条部は、基部の短手方向一方に臨む表面部が基部の厚み方向一表面部に対して略垂直に形成され、基部の短手方向他方に臨む表面部が前記短手方向一方に進むにつれて突条部が突出する突出方向に向かって傾斜するように形成されることを特徴とする。

本発明に従えば、毛管現象により、ルーフィングと基部との間の空隙を介して、勾配方向Ａ上方に逆流する水が突条部を越えて野地板に至ることを、逆流防止空間および突条部によって阻止することができる。これによって野地板が水に濡れて放置されることを防止し、野地板の腐蝕を防止し、カビの繁殖を抑制することができる。突条部の、基部の短手方向他方に臨む表面部が傾斜させて形成されているので、流下する水を塞き止めることなくルーフィング上を勾配方向Ａ下方に流すことができる。これによって屋根の勾配に沿って流下する水の排水性をより高めることができる。

本発明は、装着具本体は、外装材との間に形成される開口を塞ぐ面戸板を装着可能な面戸板装着部が形成されることを特徴とする。

本発明に従えば、外装材との間に形成される開口を塞ぐ面戸板を装着可能な面戸板装着部が装着具本体に形成される。これによって外装材装着具に面戸板を容易に装着することができ、前記開口を容易に塞ぐことができる。

本発明は、合成樹脂から成ることを特徴とする。
本発明に従えば、外装材装着具は、合成樹脂から成り、従来の技術の外装材装着具より外装材装着具の撥水効果を高め、機械強度を向上および重量を軽減させている。

本発明によれば、外装材装着具に形成される排出流路によって、屋根の勾配によって導かれる水を屋根の勾配に沿って排出することができ、外装材装着具の勾配方向上方側に水が溜まったまま長時間放置されることを防止することができる。これによって水に起因する外装材装着具および屋根本体の腐蝕を抑制することができ、この腐蝕にともなう雨漏りを防ぐことができる。また外装材装着具と屋根本体との間の隙間の湿度の上昇を抑制することができ、カビの繁殖も抑制することができる。したがってカビの繁殖にともなう異臭の発生を抑制できる。したがって住宅の寿命を延ばすことが可能となる。

本発明によれば、排出流路から排出される水を、水切り手段によって屋根本体の鼻部から確実に下方に落下させることができ、屋根本体の鼻部が濡れることを防止できる。屋根本体の鼻部は、ルーフィングなどの防水シートによって覆われていないことが多く、構成部材が露出していることが多い。このためルーフィングから水を下方に落下させない場合、屋根本体の鼻部が濡れる。屋根本体の鼻部が濡れて長時間放置されると、屋根本体の鼻部が腐蝕し、カビが繁殖する。本発明においては、屋根本体の鼻部が水に濡れることを防止できるので、このような屋根本体の鼻部での腐蝕およびカビの繁殖を防止することができる。また装着具本体と水切り手段とが一体に設けられるので、部品点数を瓦桟と水切り手段とを別々に設ける場合に比べて、部品点数を少なくすることができる。これによって、生産コストを低減することができる。さらに一体化することによって、屋根本体に外装材を装着する際の工数を低減することができ、外装材装着具の施工が容易である。

本発明によれば、装着具本体は、面戸板装着部に面戸板を装着するだけで、外装材との間に形成される開口を塞ぐことができる。これによって外装材装着具と外装材との間の開口から鳥などが入り込むことを防ぐことができる。それ故、外装材装着具と外装材との間に鳥の糞および屍骸などが散乱することを防ぐことができ、鳥の糞および屍骸などに起因する悪臭、外装材および屋根本体の酸化などの鳥害を防ぐことができる。

本発明によれば、合成樹脂から成り、従来の技術の瓦桟より外装材装着具の撥水効果を高めているので、外装材装着具は、排水性を高めることができ、水に起因する腐蝕を防止することができる。これによって外装材装着具と外装材との間に水が溜まることを確実に防止し、屋根本体の腐蝕およびカビの繁殖を抑制することができる。また従来のものより重量の軽減を図ることができるので、外装材装着具の施工が容易であり、機械強度の向上にともない、外装材装着具の破損を抑制できる。合成樹脂から成るので、従来の瓦桟のように腐朽菌の繁殖にともなう腐蝕を心配することがなく、外装材装着具の腐蝕を防止することができる。

図１は、本発明の実施の第１の形態である鼻桟１０の一部を拡大して示す斜視図である。図２は、鼻桟１０を断面線Ｓ１で切断して見た断面図である。図３は、鼻桟１０を用いて構成される屋根１１の一部を示す断面図である。図４は、鼻桟１０を用いて構成される屋根１１の一部を拡大して示す断面図である。図５は、建物１２を簡略化して示す斜視図である。図６は、鼻桟１０の製造装置１３を簡略して示す図である。建物１２の屋根１１は、屋根本体１４に外装材である瓦１５を装着して構成される。鼻桟１０は、屋根本体１４の鼻部４６に設けられる瓦桟であり、屋根本体１４に瓦１５を装着するための外装材装着具である。鼻桟１０は、屋根１１を構成する１つの要素である。

屋根本体１４は、ぬき板と呼ばれる野地板１６上に、下見板と呼ばれるルーフィング１７が設けられて構成される。屋根本体１４は、棟１８から軒１９になるにつれて下方に向かう方向に勾配（勾配方向Ａと称する場合がある）を有して形成される。このような勾配を有する屋根本体１４には、瓦１５を装着するために瓦桟２０および鼻桟１０が設けられる。

瓦桟２０は、長手状の構造材であり、複数の瓦桟２０が、相互に略平行に並べられ、たとえば釘などの固定具によって固定される。「略平行」は、平行を含む。各瓦桟２０は、屋根本体１４に沿って、勾配方向Ａに略垂直かつ略水平方向である横方向Ｂに延び、勾配方向Ａに略等間隔を空けて配置される。「略垂直」は、垂直を含み、「略水平方向」は、水平方向を含み、「略等間隔」は、等間隔を含む。図５に示すように、棟１８および軒１９が相互に略平行でかつ略水平である場合、横方向Ｂは、棟１８および軒１９に対して略平行となる。鼻桟１０は、長手状の構造材であり、前記瓦桟２０と相互に略平行に並べられ、釘などの固定具２１で固定される。鼻桟１０は、瓦桟２０同様、屋根本体１４に沿って、勾配方向Ａに略垂直かつ横方向Ｂに延び、屋根本体１４の鼻部４６に配置される。鼻桟１０は、勾配方向Ａ上方側である棟１８寄りの端部に、ルーフィング１７の勾配方向Ａ下方側である軒１９寄りの端部が載置される。勾配方向Ａ上方側は、勾配方向Ａ上流側と同義であり、勾配方向Ａ下方側は、勾配方向Ａ下流側と同義である。

屋根１１には、複数の瓦１５が、隣接する瓦１５同士部分的に重なり合うようにして、勾配方向Ａおよび横方向Ｂに並べて設けられる。各瓦１５は、横方向Ｂの一端部が、たとえば図示しない軒先クリップなどの連結具を用いて、瓦桟２０および鼻桟１０に連結されて屋根本体１４に装着される。各瓦１５は、軒１９寄りの端部は、軒１９側に隣接する瓦１５に部分的に乗り上げるように配置される。

このようにして屋根本体１４に瓦１５を装着するための鼻桟１０には、装着具本体である鼻桟本体２３と、水きり手段２４とを有する。鼻桟１０は、合成樹脂から成り、本実施の形態では、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（略称ＡＢＳ）から成る。鼻桟本体２３には、水切り孔２３が形成される。水切り孔２３は、勾配方向Ａ上方側から勾配方向Ａ下方側に流下する水を勾配方向Ａに沿って排出するための排出流路である。このような鼻桟本体２３と水きり手段２４とを備えて、全体として長手状の鼻桟１０が構成される。

鼻桟本体２３には、長手方向に延びる板状体である基部２６と、長手方向に延びる略Ｔ字状の部材である瓦座部２７とを有する。「略Ｔ字状」は、Ｔ字状を含む。基部２６は、厚み方向に垂直な仮想平面で切断して見た断面が略矩形状に形成される長手状の板状体である。「略矩形状」は、矩形状を含む。基部２６の短手方向一端部には、長手方向に延び、かつ厚み方向に突出する突条部２８が形成される。

突条部２８は、基部２６の板状部分２６ａから厚み方向に高さΔｈ突出させて形成され、鼻桟１０を屋根本体１４に配置する際、ルーフィング１７を部分的に支持する。突条部２８は、基部２６の短手方向一方に臨む表面部２９が基部２６の厚み方向一表面部に対して略垂直に形成され、基部２６の短手方向他方に望む表面部３０が前記短手方向一方に進むにつれて突条部２８が突出する突出方向に向かって傾斜するように形成される。短手方向一方は、短手方向一端から他端に向かう方向であり、短手方向他方は、短手方向他端から一端に向かう方向である。突条部２８の突出方向先端部（以下単に「先端部」と称する場合がある）および突条部２８と基部２６の板状部分２６ａとが連なる部分は、面取りされる。

基部２６の短手方向他端部には、水きり手段２４が設けられる。基部２６の厚み方向一表面部には、短手方向中間部に固定具２１を位置決めするための位置決め溝部３１が長手方向一端から他端にわたって形成されている。基部２６の厚み方向一表面部のうち位置決め溝部３１より短手方向他端部側に瓦座部２７が設けられる。位置決め溝部３１は、長手方向と略平行に延びる凹部であり、固定具を打設する際、固定具の打設する短手方向の位置を位置決めするために用いられる。

瓦座部２７は、長手方向に延びる長手状の部材であって、長手方向に垂直な仮想平面で切断して見た断面が略Ｔ字状に形成される部材である。瓦座部２７は、瓦を着座させ支持する座部３２と、基部２６と座部３２とを連ねる柱部３３とを有する。座部３２は、長手状でかつ略直方体状の部材である。「略直方体状」は、直方体を含む。本実施の形態では、座部３２のＹ方向水切り手段側に臨む表面部が傾斜するように形成される。座部３２には、外装材が着座する着座表面部３４に２つの溝部が形成される。Ｙ方向水きり手段２４側に、面戸板４７を装着可能な面戸板４７装着部である装着溝部３５が形成され、Ｙ方向の略中間部に、瓦１５と鼻桟１０とを連結する連結具を打設する位置を位置決めするための連結溝部３６が形成される。「略中間部」は、中間部を含む。Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、座部３２の長手方向、短手方向および厚み方向にそれぞれ一致し、Ｘ方向と基部２６および水切り手段２４の長手方向とは略一致する。「略一致」は、一致を含む。装着溝部３５は、Ｚ方向に凹み、かつ座部３２のＸ方向一端から他端にわたって形成される長手状の溝である。装着溝部３５には、面戸板４７を部分的に嵌合させて装着可能に構成される。連結溝部３６は、座部３２のＸ方向一端から他端にわたって形成される長手状の溝であり、連結具の位置決めをするために用いられる。座部３２の着座表面部３４の反対側の表面部には、柱部３３が設けられる。

柱部３３は、Ｘ方向に延びる長手状でかつ略直方体状の部材であり、Ｙ方向の長さが座部３２より短尺に形成される。柱部３３は、Ｚ方向一端部が座部３２のＹ方向中間部に一体的に設けられ、Ｚ方向他端部が基部２６に一体的に設けられる。柱部３３は、基部２６からＺ方向一方に突出し、位置決め溝部より短手方向他端部側に基部２６と座部３２とを連ねるように設けられる。Ｚ方向一方は、柱部３３が基部２６から突出する方向であり、Ｚ方向は、柱部３３の高さ方向と略一致する。このように一体的設けられることによって、連結溝部３６に連結具を打設すると、この連結具が瓦座部２７を貫通することなく柱部３３で保持できる。鼻桟本体２３において基部２６は、基部２６の短手方向一端から他端に進むにつれてＺ方向他方に向かうように傾斜させて配置される。これによって基部２６が座部３２の着座表面部３４に対して基部２６の短手方向一端から他端に進むにつれてＺ方向他方に向かって傾斜させて配設される、具体的には、Ｚ方向に垂直な仮想平面であるＸＹ平面３７に対して傾斜角度θ１だけ傾斜させて配置される。

柱部３３には、複数の水切り孔２５がＸ方向に間隔をあけて形成される。排出流路である水切り孔２５は、Ｙ方向に柱部３３を貫通する略円柱形状の孔であり、基部２６を流れる水を柱部３３のＹ方向一方側から他方側に排出するために形成される。「略円柱形状」は、円柱形状を含む。Ｙ方向一方は、基部２６の短手方向他端から一端に向かう方向であり、Ｙ方向他方とは、その反対の方向である。各水切り孔２５は、水切り孔を形成する孔部のＺ方向の下部が基部２６の厚み方向一表面部と略面一状に形成される。「略面一状」は、面一状を含む。Ｚ方向の下部とは、Ｚ方向一方を上方とした場合の前記孔部の下部と同義である。本実施の形態では、柱部３３に２つの水切り孔２５が形成されているけれども、２つに限定されず、３つ以上であってもよい。このような座部３２および柱部３３を備える瓦座部２７は、基部２６にＺ方向一方に突出するように設けられて、長手状の鼻桟本体２３が形成される。

水切り手段２４は、Ｘ方向に延びる長手状、かつ厚み方向に垂直な仮想平面で切断して見た断面が略矩形状の板状体であり、厚み方向一表面部が水が円滑に流れるように略平坦に形成される。「略平坦」は、平坦を含む。水切り手段２４は、短手方向一端部が基部２６の短手方向他端部に設けられ、厚み方向一表面部が基部２６の厚み方向一表面部に連なるように設けられる。水切り手段２４は、短手方向一端から他端に進むにつれてＺ方向他方に向かって傾斜するように基部２６に配設される。水切り手段２４は、Ｚ方向に垂直なＸＹ平面３７に対する傾斜角度θ２が基部２６の傾斜角度θ１より大きくなるように設けられる。このように形成され設けられる水切り手段２４は、水切り手段２４の短手方向一端部から他端部の方向に水切り手段２４に沿って流下する水を前記他端部から落下させる。このような鼻桟本体２３と水きり手段２４とを備えて、全体として長手状の鼻桟１０が構成される。

このように構成される鼻桟１０は、製造装置１３によって以下のようにして製造する。製造装置１３には、押出し機３８、金型３９、冷却設備４０、引き出し機４１、孔堀機および定尺切断機４２を含んで構成される。押出し機３８に原材料であるＡＢＳを溶融させ、この押出し機３８と金型３９とを用いて押出し成型し、長手状の鼻桟前駆体４３を成型する。成型される鼻桟前駆体４３は、冷却設備４０によって冷却および圧縮されて、サイジングされる。サイジングされた鼻桟前駆体４３は、引き出し機によって引き出されて搬送され、図示しない孔堀機によって水切り孔２５が掘られ、定尺切断機４２によって所期の長手方向の寸法に切断される。これによって所期の寸法の鼻桟１０が形成される。

鼻桟１０は、長手方向、すなわちＸ方向が横方向Ｂと略平行で、かつ水切り手段２４が屋根本体１４の鼻部４６から勾配方向Ａ下流方向に突き出るように野地板１６上に配設され、位置決め溝部３１に釘などの固定具を打設して野地板１６に固定される。固定される鼻桟１０は、基部２６の突条部２８をルーフィング１７の勾配方向Ａ下方側の端部で被覆され、瓦座部２７に瓦１５を着座させて瓦１５を支持する、すなわち外装材を装着する。このようにして屋根本体１４に鼻桟１０を設けることによって、基部２６が屋根本体１４に略平行に配設され、屋根本体１４の鼻部４６に瓦１５を装着することができうえ、前記鼻部４６に水切り手段２４を設けることができる。

以下では、鼻桟１０が屋根１１の勾配によって導かれる水を屋根１１の勾配に沿って排出するメカニズムについて説明する。屋根１１の勾配、すなわち屋根本体１４の勾配によって鼻桟１０の勾配方向Ａ上方から流下する水は、ルーフィング１７上を勾配方向Ａ上方から下方に向かって流下し、突条部２８を越えて基部２６を伝って柱部３３に導かれる。柱部３３では、流下する水を塞き止めるとともに、塞き止められる水を水切り孔２５を矢符Ｆの方向に通過させ、柱部３３の勾配方向Ａ上方側から下方側に排出する。水切り孔２５は、水切り孔２５を形成する孔部の下部が基部２６の厚み方向一表面部と略面一状に形成されるので、孔部と基部２６との間に段差がなく、柱部３３で塞き止められる水を残留させることなく勾配方向Ａ下方側に排出することができる。このようにして排出される水は、基部２６に沿って流下し、水切り手段２４に達する。水切り手段２４の傾斜角度θ２が基部２６の傾斜角度θ１より大きいので、水切り手段２４が水平方向に進むにつれて、下方に傾斜するように配置される。これによって排出される水切り手段２４に達する水は、水切り手段２４に沿って流下し、水切り手段２４の短手方向一端部から下方に落下する。このように鼻桟１０の勾配方向Ａ上方側から屋根本体１４の勾配に沿って流下する水を、水切り孔２５から柱部３３の勾配方向Ａ下方側に排出して、水切り手段２４によって下方に落下させる。このようにして水切り孔２５から流下する水の排出が行われるので、隣接する瓦１５同士の隙間から入ってルーフィング１７上を流れる雨水を溜めることなく鼻桟１０の水切り孔２５から排出し、水切り手段２４によって下方に落下させることができる。本発明において、雨水は、水と同義である。

このように水切り孔２５から水を排出する際、屋根本体１４の勾配に沿って勾配方向Ａに流下して鼻桟１０に導かれる水の流量Ｑ_inが水切り孔２５から排出される水の排出量Ｑ_outが略等しくなる場合、水は、水切り孔２５のから基部２６に沿って距離Ｌ_１の点Ｐの位置まで溜まる。「略等しい」は、等しいを含む。この点Ｐは、水切り孔２５を形成する孔部の勾配方向Ａ上方に臨む端部の上部（以下単に「水切り孔２５の上部」と称する場合がある）と略同じ高さとなる。「略同じ」は、同じを含む。ここで水切り孔２５の上部は、水切り孔２５を形成する孔部の勾配方向Ａ上方に臨む端部の鉛直方向最高地点と同義である。したがってこの点Ｐより高い位置に突条部２８の先端部が設けられることによって、突条部２８を越えて水が野地板１６に導かれることを防止できる。点Ｐが突条部２８の先端部より低い高さであるためには、水切り孔２５から基部２６の短手方向一端までを距離Ｌ_２、野地板１６の勾配を角度θ３、水切り孔２５の孔径をｄとすると、突条部２８の基部２６の板状部分２６ａからの突出量がΔｈであるから、
Ｌ_１sinθ≦Ｌ_２sinθ＋Δｈcosθ …（１）
を満たすことが必要がある。点Ｐと水切り孔２５の上部と略同じ高さであるので、高さを同一とすると
Ｌ_１sinθ＝ｄcosθ …（２）
であり、この数式（２）と数式（１）から水切り孔２５の鉛直方向高さｄcosθの満たすべき条件が導き出される。
ｄcosθ≦Ｌ_２sinθ＋Δｈcosθ …（３）
数式（３）から水切り孔２５が満たすべき孔径ｄの条件は、
ｄ≦Ｌ_２tanθ＋Δｈ …（４）
となる。この条件を満たすように水切り孔２５の孔径ｄを形成すると、Ｑ_in＝Ｑ_outとなる場合、柱部３３に塞き止められ溜まる水の水位を一定に保ちつつ、突条部２８から水が溢れることを防止できる。ただしこのような孔径ｄに形成されることに限定されず、この孔径ｄを大きくすることによって排出量を増加させることができる。したがって、数式（４）を満たしつつ、孔径ｄを大きくすることによって、水の排出量を増加させるとともに野地板１６に水が溢れることを防止できる。

鼻桟１０の勾配方向Ａ上方側の端部、すなわち突条部２８近傍には、ルーフィング１７が被覆されている。このように鼻桟１０を部分的にルーフィング１７で覆うことによって、流下する水を基部２６に確実に流すことができ、鼻桟１０の水切り手段２４によって確実に下方に落下させることができる。このように配設されルーフィング１７と鼻桟１０との間に空隙４５が介在する。水がルーフィング１７の勾配方向Ａ下方端部４４まで溜まる、または前記下方端部４４が濡れると、水が毛管現象によって、前記空隙４５を介して勾配方向Ａ上方に逆流する。ルーフィング１７が突条部２８に支持され、前記突条部２８の基部２６の短手方向一方に臨む表面部２９が基部２６の板状部分２６ａに対して垂直に突出させて形成されるので、ルーフィング１７と突条部２８と基部２６の板状部分２６ａとによって逆流防止空間４６が形成される。この逆流防止空間４６が形成されることによって、毛細管である空隙４５が勾配方向Ａ下方端部４４から野地板１６まで導通することを防ぐ。それ故、ルーフィング１７の逆流する水が毛管現象によって突条部２８を越えて野地板１６に至ることを防止することができる。このように鼻桟１０によって、流下する水を確実に下方に落下させることができるうえ、ルーフィング１７によって形成される空隙４５を介して水が野地板１６に逆流することを防止する。

このように毛管現象によって、突条部２８とルーフィング１７との間の空隙４５を介して水が野地板１６に逆流することを防止することができるけれども、点Ｐが突条部２８の先端部に達すると、逆流防止空間４６では、毛管現象によって導かれる水によって満たされる場合がある。このように逆流防止空間４６が満たされた場合、前記水が毛管現象によって突条部２８を越えて野地板１６に逆流する。このような現象を抑制するため、少なくとも突条部２８の基端部の高さより点Ｐが低いことが好ましく、水切り孔２５の孔径ｄは、
ｄ≦Ｌ_２tanθ …（５）
を満たすことが好ましい。突条部２８の基端部は、突条部２８と基部２６の板条部分２６ａとが連なる部分である。

鼻桟１０の突条部２８にルーフィング１７を被覆する際、突条部２８の、基部２６の短手方向他方に臨む表面部３０が傾斜させて形成されているので、基部２６の短手方向に対して垂直に形成する場合に比べて、流下する水の塞き止められる量を減少させることができる。これによって流下する水がルーフィング１７上を勾配方向Ａ下方に円滑に流れることができる。また突条部２８の先端部および突条部２８と基部２６の板状部分２６ａとが連なる部分の面取りが行われているので、ルーフィング１７を損傷させることがない。

このようにして形成され、屋根本体１４に配設される鼻桟１０は、以下のような効果を奏する。本実施の形態の鼻桟１０によれば、水切り孔２５を用いて屋根１１の勾配によって導かれる水を屋根１１の勾配に沿って排出することができ、柱部３３の勾配方向Ａ上方側に水が溜まることを防止できる。これによって水に起因する鼻桟１０および屋根本体１４の腐蝕を抑制することができ、この腐蝕にともなう雨漏りを防ぐことができる。また鼻桟１０と屋根本体１４の間の隙間の湿度の上昇を抑制することができ、カビの繁殖も抑制することができ、カビの屍骸などに起因する異臭の発生を抑制できる。

また本実施の形態の鼻桟１０によれば、水切り孔２５から排出される水を、水切り手段２４によって屋根本体１４の鼻部４６から確実に下方に落下させることができ、屋根本体１４の鼻部４６に沿って流下し、濡れることを防止できる。屋根本体１４の鼻部４６は、ルーフィング１７によって覆われていないことが多く、構成部材が露出していることが多い。このためルーフィング１６から水を下方に落下させない場合、屋根本体１４の鼻部４６が濡れる。屋根本体１４の鼻部４６が水で濡れ長時間放置されると、屋根本体１４の鼻部４６が腐蝕し、カビが繁殖する。鼻桟１０は、屋根本体１４の鼻部４６が水で濡れた状態で長時間放置されることを防止できるので、このような屋根本体１４の鼻部４６での腐蝕およびカビの繁殖を防止することができる。また鼻桟本体２３と水切り手段２４とが一体に設けられるので、瓦桟２０と水切り手段２４とを別々に設ける場合に比べて、部品点数を少なくすることができる。これによって、生産コストを低減することができる。さらに一体化することによって、位置決めが容易であり、屋根本体１４に瓦１５を装着する際の工数の低減することができ、従来に比べて屋根１１の施工が容易になる。

また本実施の形態の鼻桟１０によれば、ＡＢＳから成り、従来の技術の瓦桟２０より撥水効果を高めているので、鼻桟１０は、排水性を高めることができうえ、水による腐蝕を防止することができる。これによって鼻桟１０と瓦１５との間に水が溜まることを確実に防止し、屋根本体１４の腐蝕およびカビの繁殖を抑制することができる。また角材に比べて重量を軽減できるので、外装材装着具の施工が容易であり、機械強度の向上にともない、外装材装着具の破損を抑制し、耐久性を向上している。また鼻桟１０は、ＡＢＳから成るので、従来の角材によって形成される瓦桟の耐熱性および釘の保持力、すなわち釘に対する摩擦力を維持しつつ、撥水性および機械的強度の向上を実現することができる。さらにＡＢＳは、燃焼時に有害ガスを発することがなく溶融可能であるので、再利用、すなわちリサイクルすることができる。ＡＢＳから成るので、従来の瓦桟２０のように腐朽菌の繁殖にともなう腐蝕を心配することがなく、鼻桟１０の腐蝕を防止することができる。特に低発泡合成樹脂である低発泡ＡＢＳを用いると、単位容積あたりの重量がＡＢＳより小さくすることができるうえ機械的強度が略同一であるので、機械的強度を維持したまま鼻桟１０を軽量化することができ、製作費を低減することができる。また軽量化を図ることができるので、屋根１１の施工が容易となり労力を軽減することができる。

また本実施の形態の鼻桟１０によれば、毛管現象により、ルーフィング１７と基部２６との間の空隙４５を介して、勾配方向Ａ上方に逆流する水が突条部２８を越えて野地板１６に至ることを、逆流防止空間４６および突条部２８によって阻止することができる。これによって野地板１６が水に濡れて放置されることを防止し、野地板１６の腐蝕を防止し、カビの繁殖を抑制することができる。突条部２８の、基部２６の短手方向他方に臨む表面部３０が傾斜させて形成されているので、流下する水を塞き止めることなくルーフィング１７上を勾配方向Ａ下方に流すことができる。これによって屋根１１の勾配に沿って流下する水の排水性をより高めることができる。

また本実施の形態の鼻桟１０によれば、水切り孔２５から排出される水の流速に合せて水切り手段２４の傾斜角度θ２を決定することによって、水切り手段２４の下方に設けられる図示しない軒といに確実に排出される水を導くことができる。具体的には、水切り孔の径ｄによって排出される水の最大流速を決定することができるので、その径ｄに基づく最大流速で排出される水が水切り手段２４に沿って流下するように傾斜角度θ２を決定する。つまり、排出される全ての水の自由落下する際の軌跡と水切り手段とが交差するまたは沿うように傾斜角度θ２を決定することによって、水切り孔から排出される水を水切り手段に沿って流して確実に下方の軒といに導くことができる。鼻桟１０には、水切り孔と水切り手段とが一体的に形成されるので、このように水の最大流速に基づいて傾斜角度θ２を決定することが容易である。

また本実施の形態の鼻桟１０によれば、瓦座部２７がＴ字状に形成され、座部３２のＹ方向水切り手段が側に臨む表面部が傾斜させて形成され、部分的に肉厚を薄くすることができる。これによって使用するＡＢＳの量を少なく、製造費を低減することができる。またこのように肉厚を薄くしても、ＡＢＳを用いているので、鼻桟１０として用いられるのに耐え得る機械的強度を実現することができる。

図７は、鼻桟１０に装着すべき面戸板４７を示す断面図である。図８は、面戸板４７が装着される鼻桟１０に金属折板４８を装着して構成される屋根１１の一部を示す正面図である。図９は、屋根１１の一部を図８に示す断面線Ｓ２で切断して見た断面図である。面戸板４７は、厚み方向に垂直な仮想平面で切断して見た断面が、略矩形状の４隅のうち高さ方向一方側の２隅が角取りされ、高さ方向一方側から他方側に三角形状の切れ込み４９が間隔をあけて２つ形成されるような形状の薄板である。面戸板４７は、高さ方向他方側の端部を鼻桟１０の装着溝部３５に嵌合させて、鼻桟１０に装着可能に構成される。外装材である金属折板４８は、瓦１５と同様、鼻桟１０および瓦桟２０に装着して支持され、屋根本体１４、鼻桟１０および瓦桟２０とともに屋根１１を構成する。鼻桟１０に金属折板４８を装着すると、金属折板４８と鼻桟１０との間に勾配方向Ａに垂直な仮想平面で切断して見た断面が略台形形状の開口５０が形成される。「略台形形状」は、台形形状を含む。この開口５０は、鼻桟１０の装着溝部３５に面戸板４７を装着することによって塞ぐことができる。換言すると、面戸板４７は、鼻桟１０の装着溝部３５に装着可能であって、装着溝部３５に装着して前記開口５０を塞ぐように構成される。

このように鼻桟１０に面戸板４７を装着可能な装着溝部３５を形成することによって以下のような効果を奏する。本実施の形態の鼻桟１０によれば、鼻桟本体２３の装着溝部３５に面戸板４７を装着するだけで、金属折板４８との間に形成される開口５０を塞ぐことができる。これによって鼻桟１０と金属折板４８との間の開口５０から鳥などが入り込むことを防ぐことができる。それ故、鼻桟１０と金属折板４８との間に鳥の糞および屍骸などが散乱することを防ぐことができ、鳥の糞および屍骸などに起因する悪臭、金属折板４８の酸化および屋根本体１４の腐蝕などの鳥害を防ぐことができる。また面戸板４７に三角形状の切れ込み４９が形成されるので、この切れ込み４９によって鼻桟１０と金属折板４８と間の間隙の通気性を確保することができ、前記間隙の湿度が高くなることを抑制することができる。これによってカビの繁殖を抑制することができる。このように装着される面戸板４７が用いられるのは、鼻桟１０に装着される外装材が金属折板４８である場合に限定されず、和瓦１５および他の洋瓦１５であってもよい。この場合、面戸板４７は、外装材と鼻桟１０とによって形成される開口５０に応じて、その厚み方向の断面形状を形成する。

本実施の形態では、水切り手段２４が基部２６に対して傾斜させて設けられているけれども、単に基部２６から短手方向に突出させて、基部２６と略平行に形成してもよい。このように形成する場合であっても、屋根本体１４に鼻桟１０を配設すると、基部２６および水切り手段２４が水平方向に対して下方に勾配を有するので、水を下方に落下させる効果を達成することができる。このように水切り手段は、水を下方に落下できればどのような形状であってもよい。ただし、水切り手段２４は、前述のように水切り手段２４に導かれる水を確実に下方に落下させるために、基部２６に対して傾斜していることが好ましい。

図１０は、本発明の第２の実施の形態である鼻桟１０Ａの一部を複数の水切り孔２５の孔軸Ｃを含む仮想平面で切断して見た断面図である。鼻桟１０Ａは、第１の実施の形態の鼻桟１０と構成が類似しており、異なる点についてだけ説明し、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。鼻桟１０Ａは、柱部３３ＡのＹ方向一方側の表面部５１が波状に形成される。波状とは、一方向に山と谷とが連続する、すなわち隣り合う山同士の間に谷が介在し、隣り合う谷同士の間に山が介在する形状と同義である。前記表面部５１が波状に形成される柱部３３Ａの各谷部５２に水切り孔２５が柱部３３ＡをＹ方向に貫通するように形成される。ここで谷部２５は、波状に形成される表面部５１のうち、Ｙ方向他方に凹む部分と同義である。このように形成することによって、屋根本体１４の勾配によって導かれ柱部３３Ａで塞き止められる水を水切り孔２５に導くことができる。これによってさらに勾配に沿って流下する水の排水効果を高めることができる。このように排水効果を高めることによって、屋根本体１４および鼻桟１０Ａの腐蝕および外装材の酸化または腐蝕を防止効果を高めることができる。

図１１は、本発明の第３の実施の形態である瓦桟２０Ａの一部を示す斜視図である。図３を参照しつつ、瓦桟２０Ａについて説明する。外装材装着具である瓦桟２０Ａは、長手方向に延びかつ長手方向に垂直な仮想平面で切断して見た断面が略台形形状に形成される構造体である。本実施の形態において、瓦桟２０Ａの長手方向をＸ方向、短手方向をＹ方向、高さ方向をＺ方向とする。瓦桟２０Ａは、Ｙ方向両端の外表面部が略平行に形成され、Ｚ方向の一表面部が前記各外表面部にそれぞれ略垂直になるように形成される。Ｚ方向他表面部は、着座表面部５３であり、Ｙ方向一方に向かうにつれてＺ方向一方に傾斜するように形成され、瓦１５などの外装材を着座させて装着可能に形成される。瓦桟２０Ａには、Ｚ方向一表面部に複数の排出流路２５Ａが形成される。排出流路２５Ａは、Ｙ方向両端の外表面部にかけて形成されるＹ方向に延びる溝であって、瓦桟２０ＡをＹ方向に貫通する溝である。排出流路２５Ａは、Ｙ方向に垂直な仮想平面で切断して見た断面が略半円に形成される。「略半円」は、半円を含む。このようにして形成される瓦桟２０Ａは、排出流路２５Ａが屋根本体１４に臨むように配設され、釘などの固定具によって屋根本体１４に固定される。固定される瓦桟２０Ａには、着座表面部５３に瓦１５が着座する、すなわち瓦１５が装着される。このようにして屋根本体１４に瓦桟２０Ａを固定すると、勾配方向Ａ上方から屋根本体１４に沿って流下する水が瓦桟２０Ａで塞き止められる。塞き止められる水は、排出流路２５Ａに導かれ、排出流路２５Ａを通って屋根本体１４の勾配に沿って排出される。このようにして勾配方向Ａ下方に向かって流下する水を瓦桟２０Ａの勾配方向Ａ上方側から下方側へと排出できるので、複数の瓦桟２０Ａを勾配方向Ａに垂直に並べても、各瓦桟２０Ａで水が塞き止められたまま長時間放置されることを防止できる。これによって鼻桟１０Ａと同様に瓦桟２０Ａおよび屋根本体１４の腐蝕を防止し、瓦１５の腐蝕および酸化を防ぐことができる。排出流路２５Ａが形成されるので、流れ桟を設けることなく、屋根本体１４に瓦１５を装着することができ、勾配方向Ａ上方側から下方側に流下する水を塞き止めたまま長時間放置することなく排出することができる。このように流れ桟を設ける必要がないので、屋根１１の部品点数を少なくすることができるとともに、屋根１１の構造を簡単化することができる。したがって屋根１１の製作費を低減することができ、屋根１１の施工が容易である。

このようにして形成される瓦桟２０Ａは、第１の形態または第２の形態の鼻桟１０Ａとともに用いて屋根１１を構成すると、隣接する瓦１５同士の隙間から入り込んだ雨水を屋根本体１４の勾配方向Ａに沿って、各瓦桟２０Ａの排出流路２５Ａから排出させて鼻桟１０Ａに導くことができる。鼻桟１０Ａでは、導かれる水を水切り孔２５から排出して水切り手段２４を用いて下方に落下させる。このように瓦桟２０Ａと鼻桟１０Ａとを用いることによって、瓦１５から入り込んだ雨水を鼻桟１０Ａから下方に落下させることができ、瓦桟２０Ａおよび鼻桟１０Ａが単体で設けられる場合に比べて、排水効果を高めることができる。

本発明の実施の第１の形態である鼻桟１０Ａの一部を拡大して示す斜視図である。鼻桟１０Ａを断面線ｓ１で切断して見た断面図である。鼻桟１０Ａを用いて構成される屋根１１の一部を示す断面図である。鼻桟１０Ａを用いて構成される屋根１１の一部を拡大して示す断面図である。建物１２を簡略化して示す斜視図である。鼻桟１０Ａの製造装置１３を簡略して示す図である。鼻桟１０Ａに装着すべき面戸板４７を示す断面図である。面戸板４７が装着される鼻桟１０Ａに金属折板４８を装着して構成される屋根１１の一部を示す正面図である。屋根１１の一部を図８に示す断面線Ｓ２で切断して見た断面図である。本発明の第２の実施の形態である鼻桟１０Ａの一部を複数の水切り孔２５の孔軸を含む仮想平面で切断して見た断面図である。本発明の第３の実施の形態である瓦桟２０Ａの一部を示す斜視図である。従来の技術である瓦桟２０Ａを用いて構成される屋根１１を示す断面図である。

符号の説明

１０，１０Ａ鼻桟
１１屋根
１４屋根本体
１５瓦
２０瓦桟
２３鼻桟本体
２４水切り手段
２５水切り孔
２５Ａ排出流路
３５装着溝部
４６鼻部
４７面戸板
５０開口

Claims

勾配方向に沿って設けられるルーフィングを有する屋根本体に設けられて外装材が装着される外装材装着具であって、
前記外装材を支持し、屋根の勾配によって導かれた水を屋根の勾配に沿って排出する装着具本体と、
前記水を下方に落下させるための水切り手段とが一体に設けられ、
前記装着具本体は、
長手方向に延びる板状体である基部と、長手方向に延びる断面略Ｔ字状の瓦座部とを有し、
前記基部の短手方向一端部には、長手方向に延び、かつ厚み方向に突出する突条部が形成され、
前記水切り手段は、基部の短手方向他端部に形成され、
前記瓦座部は、瓦を着座させ支持する座部と、基部と座部とを連ねる柱部とを有し、基部の厚み方向一表面部から突出して形成され、
前記柱部には、屋根の勾配によって導かれた水を屋根の勾配に沿って排出するための水切り孔が形成され、
前記突条部は、前記ルーフィングの勾配方向下方側端部を支持することを特徴とする外装材装着具。
前記突条部は、基部の短手方向一方に臨む表面部が基部の厚み方向一表面部に対して略垂直に形成され、基部の短手方向他方に臨む表面部が前記短手方向一方に進むにつれて突条部が突出する突出方向に向かって傾斜するように形成されることを特徴とする請求項１記載の外装材装着具。
装着具本体は、外装材との間に形成される開口を塞ぐ面戸板を装着可能な面戸板装着部が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の外装材装着具。
合成樹脂から成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の外装材装着具。