JP4650533B2 - ラック装置及び電子機器の冷却方法 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器を冷却しつつ収容するラック装置、及び、ラック装置内部に収容された電子機器の冷却方法に関する。

サーバ等の電子機器では、内部に電源や電子回路等の発熱源を有していることから、内部を冷却するための冷却ファンなどの冷却手段が内部機器として搭載されている（例えば、特許文献１参照）。そして、このような電子機器では、内蔵された温度センサによる検出結果に応じて冷却ファンの回転数を制御することによって内部の温度を適正な状態に保って継続的な使用を可能としている。

一方、上記のような電子機器などを収容するラック装置がある。このようなラック装置においても、内部に収容する対象が電子機器など発熱源となるものである場合には、冷却ファンなどの冷却手段と、内部の温度状態を検出する温度センサとが搭載されている。そして、温度センサによる検出結果に応じて、冷却ファンの回転数を制御することで、内部の電子機器を効果的に冷却して、適正な温度状態で稼働させることを可能としている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００４−１８６１８３号公報 特開２００６−２７７１０２号公報

しかしながら、上記のようなラック装置では、冷却手段を駆動させて内部を冷却しつつ、収容された電子機器も冷却手段を有している場合には電子機器自らも冷却手段を稼働させて冷却を行うこととなる。このため、ラック装置において、温度センサの検出結果から冷却する必要があると判断して冷却手段の出力を増大させた場合、電子機器自身の冷却手段と同時に並行して冷却を行うこととなり、場合によって必要以上の冷却を行ってしまうことなり不必要に電力を消費し、また、騒音を発生させてしまうことになる。また、効率化を図るためにラック装置の冷却手段による冷却を最小限として、電子機器自身の冷却手段による冷却を中心に行うようにした場合、電子機器自身の冷却手段の負荷が高くなる。この場合には、ラック装置の冷却手段に対して、各電子機器に内蔵されている冷却手段の方が相対的に小型のものとなるため、結果非効率な冷却を行っていることになり、また、高出力とすることにより微振動発生の要因となり、また、使用者にとって不快となる高周波の騒音発生の要因ともなり得る。

この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、電子機器を、省電力、低騒音で効率的かつ効果的に冷却しつつ収容することが可能なラック装置及び電子機器の冷却方法を提供するものである。

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明のラック装置は、電子機器を内部に収容するラック本体と、該ラック本体の内部を冷却する本体冷却手段と、前記ラック本体内部の温度を検出する温度検出手段と、前記ラック本体内部の騒音状態を表す騒音特性値を検出する騒音検出手段と、前記温度検出手段により検出された温度、及び、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値に基づいて、内部に収容された前記電子機器に搭載された冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を制御する制御手段ことを特徴としている。

また、上記のラック装置において、前前記制御手段は、前記温度検出手段により検出された温度と特定の温度状態を示す温度設定値との大小比較、及び、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値と特定の騒音状態を示す騒音設定値との大小比較に基づいて、内部に収容された前記電子機器の前記冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を制御することがより好ましい。

また、上記のラック装置において、前記制御手段は、前記温度検出手段により検出された温度が前記ラック本体内部の温度が定常状態とする基準となる前記温度設定値である第一の温度設定値よりも大きい場合で、さらに、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値が前記騒音設定値よりも大きい場合に、前記本体冷却手段の出力を増大させることがより好ましい。

また、上記のラック装置において、前記制御手段は、前記温度検出手段により検出された温度が前記第一の温度設定値よりも大きく、かつ、前記ラック本体内部の温度の使用限界としての上限を示す前記温度設定値である第二の温度設定値よりも大きい場合には、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値の大小に係らず前記本体冷却手段の出力を増大させることがより好ましい。

また、上記のラック装置において、前記温度設定値及び前記騒音設定値を入力する入力手段を備え、前記制御手段は、該入力手段で入力された前記温度設定値及び前記騒音設定値を記憶する記憶部を有することがより好ましい。

また、上記のラック装置において、前記制御手段は、前記温度検出手段により検出される温度に基づいて前記第一の温度設定値を設定することがより好ましい。

また、本発明は、ラック装置に収容された電子機器を、該ラック装置に搭載された本体冷却手段によって冷却する電子機器の冷却方法であって、前記ラック装置内部の温度及び騒音状態を表す騒音特性値を検出し、検出された温度及び騒音特性値に基づいて、内部に収容された前記電子機器に搭載された冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を調整することを特徴としている。

また、上記の電子機器の冷却方法において、特定の温度状態を示す温度設定値と特定の騒音状態を示す騒音設定値とを有しており、前記温度検出手段により検出された温度と、特定の温度状態を示す温度設定値との大小比較、及び、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値と、特定の騒音状態を示す騒音設定値との大小比較に基づいて、内部に収容された前記電子機器側の前記冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を調整することがより好ましい。

また、上記の電子機器の冷却方法において、前記ラック装置内部で検出された温度が、前記温度設定値として定常状態とする基準となる第一の温度設定値よりも大きいか否か比較し、該第一の温度設定値よりも大きい場合には、さらに前記ラック装置内部で検出された騒音特性値が、前記騒音設定値よりも大きいか否か比較し、該騒音設定値よりも大きい場合には、前記本体冷却手段の出力を増大させることがより好ましい。

また、上記の電子機器の冷却方法において、前記ラック装置内部で検出された温度が、前記温度設定値として前記第一の温度設定値よりも大きく、前記ラック装置内部の温度の使用限界としての上限を表わす第二の温度設定値よりも大きい場合には、前記騒音特性値の大小に係らず前記本体冷却手段の出力を増大させることがより好ましい。

本発明のラック装置によれば、温度検出手段及び騒音検出手段を備え、これらの検出結果に基づいて制御手段によって制御を行うことで、電子機器を、省電力、低騒音で効率的かつ効果的に冷却しつつ収容することができる。
また、本発明の電子機器の冷却方法によれば、ラック装置内部の温度及び騒音特性値を検出し、これらの検出結果に基づいて本体冷却手段の出力調整を行うことで、電子機器を、省電力、低騒音で効率的かつ効果的に冷却しつつ収容することができる。

本発明に係る実施形態について、図１から図３を参照して説明する。図１及び図２は、本実施形態のラック装置としてサーバラックを示している。本実施形態のサーバラック１は、電子機器としてサーバ装置Ｓを収容するものである。サーバ装置Ｓとしては、単一の種類に限られず、多種類のサーバ装置Ｓを収容するものとしても良く、各サーバ装置Ｓには、内部機器として自らを冷却するためのサーバ搭載冷却ファンＳ１が搭載されている。

図１に示すように、本実施形態のサーバラック１は、略箱状で、内部にサーバ装置Ｓを収容するラック本体２と、ラック本体２に設けられて内部を冷却する本体冷却手段である本体冷却ファン３と、本体冷却ファン３を制御する制御手段であるコントローラ４とを備えている。ラック本体２の内面には、サーバ装置Ｓを上下方向に複数段搭載可能に、上下方向にサーバ装置Ｓを支持する支持部材２ａが複数設けられている。また、本体冷却ファン３は、ラック本体２の天板部に設けられており、コントローラ４の制御により外部から吸気し、ラック本体２内部に搭載されたサーバ装置Ｓに対して送風することが可能となっている。

また、サーバラック１は、ラック本体２内部の温度を検出する温度検出手段である温度センサ５と、ラック本体２内部の騒音状態を検出する騒音検出手段である騒音センサ６と、温度センサ５及び騒音センサ６の検出結果などを表示する表示部７と、各種入力を行う入力手段である入力部８とを備えている。温度センサ５は、本実施形態では、例えば支持部材２ａと略等しいピッチで上下方向に複数設けられており、各段に搭載されたサーバ装置Ｓ周辺の温度をそれぞれ検出することが可能となっている。また、騒音センサ６は、騒音状態を表す騒音特性値、具体的には例えば騒音レベル（ｄＢ）を検出可能であり、温度センサ５同様に、支持部材２ａと略等しいピッチで上下方向に複数設けられており、各段に搭載されたサーバ装置Ｓ周辺の騒音レベルをそれぞれ検出することが可能となっている。そして、各温度センサ５及び騒音センサ６で検出された温度及び騒音レベルは、コントローラ４に入力される。そして、コントローラ４は、これらの入力された検出結果について、本実施形態では、平均値を算出し、算出された平均値としての温度及び騒音レベルに基づいて本体冷却ファン３の制御を行っている。なお、騒音レベルに関しては、外乱等の影響により突発的な騒音が発生した時の影響を控除するためにフィルタリング等を行って評価を行っている。

また、表示部７は、温度センサ５及び騒音センサ６で検出された温度及び騒音レベル、並びに、本体冷却ファン３の現在の回転数を、コントローラ４による制御のもと表示することが可能となっており、また、本体冷却ファン３の回転数が一定の閾値以上であった時に表示可能な警告用のステータスＬＥＤ７ａが設けられている。また、入力部８は、特定の温度状態を示す温度設定値、特定の騒音状態を表す騒音設定値、及び本体冷却ファン３の回転数の閾値を入力することが可能であり、コントローラ４は、内蔵されたメモリ４ａにこれらの入力した値を記憶させることができる。本実施形態において、温度設定値としては、ラック本体２内部の温度として定常状態とする上限値を表わす第一の温度設定値と、第一の温度設定値よりも大きい値とし使用限界としての上限値を表わす第二の温度設定値とを入力することが可能となっている。また、騒音設定値としては、本実施形態では、ラック本体２内部に収容されたサーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１に起因して発生する騒音レベルと関係しており、より詳しくは、サーバ装置Ｓの内部温度が定常状態とする上限を示している際に、サーバ搭載冷却ファンＳ１が当該内部温度に対応して稼働した時の騒音レベルを表わしている。

次に、本実施形態のラック装置の作用及びコントローラ４により制御の詳細について、図３に基づいて説明する。
サーバラック１のラック本体２内部にサーバ装置Ｓを搭載して、操作者がサーバ装置Ｓを稼働させると、各温度センサ５及び各騒音センサ６は、検出結果として温度を表わす温度データ及び騒音レベル表わす騒音データをコントローラ４に出力する。コントローラ４は、上記のように複数の温度センサ５から出力された温度データの平均値をラック本体２内部の温度として算出している。また、コントローラ４は、複数の騒音センサ６から入力された騒音データの平均値をラック本体２内部の騒音レベルとして算出している。

そして、図３に示すように、コントローラ４は、メモリ４ａに記憶された第二の温度設定値を読み出し、検出された温度が第二の温度設定値よりも大きいか否かを判定する（ステップＳ１）。そして、コントローラ４は、検出された温度が、第二の温度設定値よりも大きいと判定した（ＹＥＳ）場合には、ラック本体２内部の温度が使用限界に達したとして、ステップＳ４に移行し、騒音レベルの大小に係らず、速やかに本体冷却ファン３の回転数を増大させる。このため、本体冷却ファン３によって速やかにラック本体２内部の温度を第二の温度設定値で決定される温度以下とするように冷却し、これにより内部のサーバ装置Ｓが高温で損傷等してしまうことを防止することができる。なお、ステップＳ４以降の手順については後述する。

一方、コントローラ４は、検出された温度が第二の温度設定値以下と判定した（ＮＯ）場合には、ステップＳ２に移行し、メモリ４ａに記憶された第一の温度設定値を読み出し、検出された温度が第一の温度設定値よりも大きいか否かを判定する。そして、コントローラ４は、検出された温度が第一の温度設定値よりも大きいと判定した（ＹＥＳ）場合には、すなわちラック本体２内部の温度が定常状態ではない場合には、コントローラ４は、ステップＳ３に移行する。

そして、ステップＳ３では、コントローラ４は、メモリ４ａに記憶された騒音設定値を読み出し、検出された騒音レベルが騒音設定値よりも大きいか否かを判定する。そして、コントローラ４は、検出された騒音レベルが、騒音設定値以下であると判定した（ＮＯ）場合には、本体冷却ファン３の回転数を変化させず再びステップＳ１からの手順を繰り返す。これにより、ラック本体２内部の温度は定常状態でないものの、内部に搭載されたサーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１は安定した出力で冷却を行っており、サーバ装置Ｓ自体の温度は許容範囲内である場合には、現状の回転数を維持して本体冷却ファン３による冷却を継続させることができる。一方、ステップＳ３において、コントローラ４は、検出された騒音レベルが、騒音設定値よりも大きいと判定した（ＹＥＳ）場合には、ステップＳ４に移行して本体冷却ファン３の回転数を増大させる。これにより、ラック本体２内部の温度が定常状態でなくサーバ装置Ｓ自体の温度が上昇してサーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１に負荷が掛かっている場合には、回転数を増大させて本体冷却ファン３による冷却を行い、サーバ搭載冷却ファンＳ１の負荷を低減させることができる。

そして、コントローラ４は、本体冷却ファン３の回転数を増大させたならば、ステップＳ５に移行し、メモリ４ａに記憶されている本体冷却ファン３の回転数の閾値を読み出し、現在の本体冷却ファン３の回転数が閾値より大きいか否かを判定する。そして、コントローラ４は、現在の本体冷却ファン３の回転数が閾値以下であると判定した（ＮＯ）場合には、ステップＳ１からの手順を再び繰り返す。一方、コントローラ４は、現在の本体冷却ファン３の回転数が閾値よりも大きいと判定した（ＹＥＳ）場合には、ステップＳ６に移行し、本体冷却ファン３が高速回転となっているものとして、ステータスＬＥＤ７ａを点灯させ、使用者に対して警告を行った後に、ステップＳ１に移行する。

次に、コントローラ４は、ステップＳ２において、検出された温度が第一の温度設定値以下であると判定した（ＮＯ）場合、すなわちラック本体２の内部の温度が定常状態である場合について説明する。この場合、コントローラ４は、ステップＳ７に移行し、メモリ４ａに記憶された騒音設定値を読み出し、検出された騒音レベルが騒音設定値よりも大きいか否かを判定する。そして、コントローラ４は、検出された騒音レベルが、騒音設定値より大きいと判定した（ＹＥＳ）場合には、本体冷却ファン３の現在の回転数を維持させて、ステップＳ１に移行する。これにより、ラック本体２内部の温度が定常状態であるものの、依然サーバ装置Ｓの内部温度は高く、サーバ搭載冷却ファンＳ１が高回転数で回転している場合にも、本体冷却ファン３によってサーバ搭載冷却ファンＳ１の負荷を低減させるように冷却することができる。一方、コントローラ４は、検出された騒音レベルが、騒音設定値以下（ＮＯ）であると判定した場合には、本体冷却ファン３の回転数を低減させ、その後にステップＳ１に移行する。これにより、ラック本体２内部の温度が定常状態であり、また、サーバ装置Ｓの内部温度も定常状態でサーバ搭載冷却ファンＳ１も低回転数で回転しているとして、サーバ装置Ｓが過冷却とならないように本体冷却ファン３の回転数を抑えることができる。

以上のように、本実施形態のサーバラック１では、コントローラ４が、温度センサ５からの出力により、予め設定された温度設定値を基準としてラック本体２内部の温度の監視を行うことで、収容されているサーバ装置Ｓ自体も含めてラック本体２内部全体の温度を反映させて、本体冷却ファン３を稼働させ、ラック本体２内部を冷却することができる。さらに、コントローラ４が、騒音センサ６からの出力により、予め設定された騒音設定値を基準としてラック本体２内部の騒音レベルの監視を行うことで、ラック本体２内部の騒音源となるサーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１の稼働状況を反映させ、各サーバ装置Ｓの要求する周囲温度を考慮して、本体冷却ファン３を稼働させてラック本体２内部を冷却することができる。このため、本実施形態のサーバラック１では、ラック本体２の内部に収容されたサーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１の稼働状況を考慮して負荷を低減させるにように冷却することができ、省電力、低騒音で効率的に、かつ効果的にサーバ装置Ｓを冷却しつつ、収容することができる。

特に、本実施形態のサーバラック１のコントローラ４では、温度設定値として定常状態とする基準となる第一の温度設定値と、使用限界の基準となる第二の温度設定値とがパラメータとして入力される。そして、第一の温度設定値と騒音設定値との組み合わせにより、サーバ搭載冷却ファンＳ１の回転数を考慮して効率的かつ効果的にラック本体２内部の温度を定常状態で安定するように冷却することができる。すなわち、ラック本体２内部の温度が定常状態を示す第一の温度設定値よりも高くなったとしても、検出される騒音レベルと騒音設定値との関係からサーバ装置Ｓ自体は温度が低くてサーバ搭載冷却ファンＳ１の負荷が低いと判断される場合に、不必要に本体冷却ファン３の回転数を増大させてしまうことがない。また、ラック本体２内部の温度が高くなり、検出される騒音レベルと騒音設定値との関係からサーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１の負荷も高くなっていると判断される場合には、本体冷却ファン３の回転数を増大させて効果的に冷却を行って、サーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１の負荷を抑えることができる。また、ラック本体２内部の温度が定常状態にある場合にも、騒音レベルを監視することで、現在の本体冷却ファン３の回転数を維持してさらに冷却を行うべきか、過冷却状態とならないように回転数を低減させるべきか好適に判断することができ、本体冷却ファン３を効果的かつ効率的に稼働させることができる。

一方、使用限界の基準となる第二の温度設定値を基準としての監視も行い、検出された温度が第二の温度設定値よりも高くなったら検出される騒音レベルに係らず本体冷却ファン３の回転数を増大させることにより、第二の温度設定値により表わされる温度よりも高い温度となって収容されたサーバ装置Ｓが損傷等してしまうことをより確実に防止することができる。

また、本実施形態のサーバラック１では、入力部８を備えて、コントローラ４のメモリ４ａに温度設定値及び騒音設定値を適時所望の値に設定することができる。このため、設置する部屋の屋内温度や許容される騒音レベルなどのサーバラック１自体の使用条件や、内部に収容するサーバ装置Ｓの種類に応じて、最適な温度条件となるようにしてサーバ装置Ｓを収容することができる。

なお、上記のように温度設定値や騒音設定値は、入力部８により所定の値に設定するものに限られない。例えば、コントローラ４は、温度センサ５の検出結果から、ラック本体２内部の温度の経時変化を監視するものとする。そして、ラック本体２内部の温度が、所定時間、所定の幅を有する範囲で安定している場合には、当該温度を定常状態を表す第一の温度設定値としても良い。このようにすることで、本体冷却ファン３により、効率的かつ効果的に冷却するとともに、ラック本体２内部の温度を安定している現在の温度状態に保つようにラック本体２内部を冷却することができる。

また、騒音設定値は、サーバ装置Ｓのサーバ搭載冷却ファンＳ１の稼働状況を表わすものとして一つの値が設定されているものとしたが、これに限るものではない。温度設定値同様に複数、例えば定常状態を表す値と、使用限界、すなわちサーバ搭載冷却ファンＳ１の限界回転数と対応させる値とを設定するものとしても良い。また、本実施形態では、コントローラ４は、温度センサ５及び騒音センサ６からの検出結果を平均値として算出して、温度設定値及び騒音設定値と比較するものとしたが、これに限るものではなく、各温度センサ５及び各騒音センサ６のそれぞれの検出結果に対して比較を行うものとしても良い。あるいは、温度センサ５及び騒音センサ６とともに、サーバ装置Ｓが収容されているか否かを検出する機器検出センサを設け、サーバ装置Ｓが検出されている機器検出センサと対応する温度センサ５及び騒音センサ６からの出力のみを採用して、本体冷却ファン３の制御を行っても良い。

また、本実施形態では、騒音検出手段では、騒音状態を表す騒音特性値として騒音レベルを検出可能としたが、これに限るものではなく、騒音状態を評価可能な様々な物理量、すなわち、検出される音の大きさや高さ（周波数）、あるいは、特定の周波数における音圧レベル等様々なものが選択可能である。また、本実施形態では、ラック装置としてサーバ装置Ｓを収容するサーバラック１を例に挙げたが、これに限るものではなく、自身が発熱源となるとともに内部機器として冷却手段を備えた様々な電子機器について、効果的かつ効率的に冷却しつつ収容させることができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

本発明の実施形態のサーバラックの概略を示す全体図である。 本発明の実施形態のサーバラックの概略を示すブロック図である。 本発明の実施形態のサーバラックにおいて、コントローラによる制御手順を示したフロー図である。

符号の説明

１ サーバラック（ラック装置）
２ ラック本体
３ 本体冷却ファン（本体冷却手段）
４ コントローラ（制御手段）
４ａ メモリ（記憶部）
５ 温度センサ（温度検出手段）
６ 騒音センサ（騒音検出手段）
８ 入力部
Ｓ サーバ装置（電子機器）

Claims (12)

1. 電子機器を内部に収容するラック本体と、
   該ラック本体の内部を冷却する本体冷却手段と、
   前記ラック本体内部の温度を検出する温度検出手段と、
   前記ラック本体内部の騒音状態を表す騒音特性値を検出する騒音検出手段と、
   前記温度検出手段により検出された温度、及び、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値に基づいて、内部に収容された前記電子機器に搭載された冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を制御する制御手段とを備えることを特徴とするラック装置。
2. 請求項１に記載のラック装置において、
   前記制御手段は、前記温度検出手段により検出された温度と特定の温度状態を示す温度設定値との大小比較、及び、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値と特定の騒音状態を示す騒音設定値との大小比較に基づいて、内部に収容された前記電子機器の前記冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を制御することを特徴とするラック装置。
3. 請求項２に記載のラック装置において、
   前記制御手段は、前記温度検出手段により検出された温度が前記ラック本体内部の温度が定常状態とする基準となる前記温度設定値である第一の温度設定値よりも大きい場合で、さらに、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値が前記騒音設定値よりも大きい場合に、前記本体冷却手段の出力を増大させることを特徴とするラック装置。
4. 請求項３に記載のラック装置において、
   前記制御手段は、前記温度検出手段により検出された温度が前記第一の温度設定値よりも大きく、かつ、前記ラック本体内部の温度の使用限界としての上限を示す前記温度設定値である第二の温度設定値よりも大きい場合には、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値の大小に係らず前記本体冷却手段の出力を増大させることを特徴とするラック装置。
5. 請求項２から請求項４のいずれかに記載のラック装置において、
   前記温度設定値及び前記騒音設定値を入力する入力手段を備え、
   前記制御手段は、該入力手段で入力された前記温度設定値及び前記騒音設定値を記憶する記憶部を有することを特徴とするラック装置。
6. 請求項３または請求項４に記載のラック装置において、
   前記制御手段は、前記温度検出手段により検出される温度に基づいて前記第一の温度設定値を設定することを特徴とするラック装置。
7. 請求項１に記載のラック装置において、
   前記制御手段は、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値と特定の騒音状態を示す騒音設定値との大小比較に基づいて、内部に収容された前記電子機器の前記冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を制御し、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値が前記騒音設定値よりも大きい場合に、前記本体冷却手段の出力を増大させることを特徴とするラック装置。
8. ラック装置に収容された電子機器を、該ラック装置に搭載された本体冷却手段によって冷却する電子機器の冷却方法であって、
   前記ラック装置内部の温度及び騒音状態を表す騒音特性値を検出し、検出された温度及び騒音特性値に基づいて、内部に収容された前記電子機器に搭載された冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を調整することを特徴とする電子機器の冷却方法。
9. 請求項８に記載の電子機器の冷却方法において、
   前記温度検出手段により検出された温度と、特定の温度状態を示す温度設定値との大小比較、及び、前記騒音検出手段により検出された騒音特性値と、特定の騒音状態を示す騒音設定値との大小比較に基づいて、内部に収容された前記電子機器の前記冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を調整することを特徴とする電子機器の冷却方法。
10. 請求項９に記載の電子機器の冷却方法において、
    前記ラック装置内部で検出された温度が、前記温度設定値として定常状態とする基準となる第一の温度設定値よりも大きいか否か比較し、該第一の温度設定値よりも大きい場合には、さらに前記ラック装置内部で検出された騒音特性値が、前記騒音設定値よりも大きいか否か比較し、該騒音設定値よりも大きい場合には、前記本体冷却手段の出力を増大させることを特徴とする電子機器の冷却方法。
11. 請求項１０に記載の電子機器の冷却方法において、
    前記ラック装置内部で検出された温度が、前記温度設定値として前記第一の温度設定値よりも大きく、前記ラック装置内部の温度の使用限界としての上限を表わす第二の温度設定値よりも大きい場合には、前記騒音特性値の大小に係らず前記本体冷却手段の出力を増大させることを特徴とする電子機器の冷却方法。
12. 請求項８に記載の電子機器の冷却方法において、
    検出された騒音特性値と特定の騒音状態を示す騒音設定値との大小比較に基づいて、内部に収容された前記電子機器の前記冷却手段の負荷を低減させるように前記本体冷却手段の出力を制御し、検出された騒音特性値が前記騒音設定値よりも大きい場合に、前記本体冷却手段の出力を増大させることを特徴とする電子機器の冷却方法。

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