JP4643858B2 - ホルダー及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はホルダー及びその製造方法に関する。
更に詳しくは、収容した書類等の物品の抜け落ちを防止することができるホルダー及びその製造方法に関する。
また、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができるホルダー及びその製造方法に関する。
更に、例えば向き合って座った相手に書類の内容を見られないための目隠しを有する機能性に優れたホルダー及びその製造方法に関する。
また更に、例えば収容した書類等を一枚ずつ取り出した場合でも、書類が散乱しにくいホルダー及びその製造方法に関する。
その他、例えば書類等を起き上がらせた状態で立体的に収容することができ、ディスプレー用のホルダーとして、あるいはパソコン等を使って文章を入力する場合の書類立てとして、好適に使用することができるホルダー及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より、書類等を簡便にファイルする事務用品として、図２３に示すようなプラスチックシート製のホルダーＡ（いわゆるクリアーホルダーと呼ばれるもの）が広く使用されている。
【０００３】
このホルダーＡは、重なり合う一対のプラスチック製のシート６，６ａ（本明細書では、主としてプラスチックシートと略称する）の隣り合う二辺側６１が閉じられており、これに対向する二辺側６２が開いている。そして、開いたプラスチックシート６，６ａ間に書類Ｐ等の物品を挟んで使用する。このように、ホルダーＡはＬ字状の保持部によって物品を保持する構造となっている。以下、ホルダーＡをＬ型ホルダーという。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のＬ型ホルダーには次のような課題があった。
(1) 従来のＬ型ホルダーは隣り合う二辺側６２が開いているため、Ｌ型ホルダーを横（開口する二辺側６２）に倒すと、書類Ｐが抜け落てしまうといった不都合があった。
【０００５】
(2) 書類Ｐはプラスチックシート６，６ａで挟まれているので、収容した書類Ｐを読んだり、書類Ｐに書き込みをする場合は、一旦書類Ｐを外に取り出さなければならず、使い勝手が悪かった。
【０００６】
(3) Ｌ型ホルダーから書類Ｐを取り出すと、例えば向き合って座った相手（第三者）にも書類Ｐの内容が分かる。このため、例えば第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、資料の内容を見られないための目隠しを有する機能性に優れたホルダーの提案が望まれていた。
【０００７】
(4) 従来のＬ型ホルダーは、例えば銀行や市役所等の窓口に置いた「お知らせ」等のチラシを収容するホルダーとして使用される場合がある。しかしながら、Ｌ型ホルダーは隣り合う二辺側が開口している構造となっているので、収容されたチラシを順番に上から抜いていくと、どうしてもチラシがずれて散乱しやすいといった欠点があった。
【０００８】
(5) 旅行代理店等で良く使用されている透明なアクリル板を備えたチラシ収容用ディスプレー棚は、チラシを立てた状態で収容できるので、やや離れた位置からでもチラシが目に止まりやすい。しかしながら、従来のＬ型ホルダーには、書類を立てたような状態で収容できる機能は備わっていないため、そのようなディスプレー用としても使用できる機能性に優れたホルダーの提案が望まれていた。
【０００９】
（本発明の目的）
本発明の目的は、収容した書類等の物品の抜け落ちを防止することができるホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができるホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、例えば向き合って座った相手に書類の内容を見られないための目隠しを有する機能性に優れたホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、例えば収容した書類等を一枚ずつ取り出した場合でも、書類が散乱しにくいホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、例えば書類等を起き上がらせた状態で立体的に収容することができ、ディスプレー用のホルダーとして、あるいはパソコン等を使って文章を入力する場合の書類立てとして好適に使用することができるホルダー及びその製造方法を提供することにある。
その他の本発明の目的は、以下の説明によって明らかになるであろう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返して自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１１】
第２の発明にあっては、
方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返し、自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、更に上記フラップは、自由端が上記ポケットの差し込み口近傍、または上記両折り返し部間の好適な位置で一時的に固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１２】
第３の発明にあっては、
柔軟性、可撓性または変形性を有するシートで構成されるホルダーであって、
長方形状に形成されたホルダー基体と、
上記ホルダー基体の一方の短辺部側に沿って設けてあるポケットと、
上記ホルダー基体の他方の短辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、
を有しており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１３】
第４の発明にあっては、
方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返し、自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、更に上記ホルダー基体の所要の位置には切り込みによって差込部が設けられ、上記フラップは、自由端が上記差込部に一時的に差し込まれて固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１４】
第５の発明にあっては、
フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
第４の発明に係るホルダーである。
【００１５】
第６の発明にあっては、
ポケットにフラップを差し込んだ状態で、延長部の先端がポケットの差し込み口近傍または差し込み口より上部に位置すべく構成されていることを特徴とする、
第１，２，３，４または第５の発明に係るホルダーである。
【００１６】
第７の発明にあっては、
ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、ホルダー基体と協働して内容物を保持する一枚または複数枚の、柔軟性、可撓性または変形性を有する保持シートを備えていることを特徴とする、
第１，２，３，４，５または第６の発明に係るホルダーである。
【００１７】
第８の発明にあっては、
少なくともフラップは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いて構成されており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
第１，２，３，４，５，６または第７の発明に係るホルダーである。
【００１８】
第９の発明にあっては、
方形または矩形状に形成されたホルダー基体と、上記ホルダー基体の一辺部側に沿って設けてあるポケットと、上記ホルダー基体の他辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、を有するホルダーの製造方法であって、
上記ポケットを構成する折り返し部を形成すべく、ロール体から繰り出されるプラスチックシートを幅方向の一端側で折り返すステップ、
ポケットを形成すべく、上記プラスチックシートの折り返し部を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記シールと同時にまたはシール後に、上記プラスチックシートを幅方向に所定の位置で切り離すステップ、
を含むことを特徴とする、
ホルダーの製造方法である。
【００１９】
第１０の発明にあっては、
方形または矩形状に形成されたホルダー基体と、上記ホルダー基体の一辺部側に沿って設けてあるポケットと、上記ホルダー基体の他辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、隣接する二辺側の閉じ部で内容物を保持する保持シートと、を有するホルダーの製造方法であって、
上記ポケットを構成する折り返し部、及び上記保持シートの一辺側の閉じ部を形成すべく、別々のロール体からそれぞれ繰り出されるプラスチックシートのうち、幅の狭い方のプラスチックシートの幅方向の一端側を折り返し、幅の広い他方のプラスチックシートの幅方向の一端側を挟み込むステップ、
上記ポケットを形成すべく、上記幅の狭い方のプラスチックシートの折り返し部を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記保持シートの他辺側の閉じ部を形成すべく、上記各プラスチックシートの重なり部分の所要の位置を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記シールと同時にまたはシール後に、上記各プラスチックシートを幅方向に所定の位置で切り離すステップ、
ホルダーの製造方法である。
【００２０】
第１１の発明にあっては、
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
第９または第１０の発明に係るホルダーの製造方法である。
【００２１】
第１２の発明にあっては、
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側が保持シートのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
第１０の発明に係るホルダーの製造方法である。
【００２２】
本発明にいう「プラスチックシート」は、プラスチック製のフィルムも含む意味で使用している。
【００２３】
プラスチックシートをシールする方法としては、例えばヒートシール（熱溶着、熱接合）やインパルスシール、あるいは高周波接合や超音波接合等が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００２４】
プラスチックシートは、無着色のもの（透明や透光性を有するもの）、あるいはシート全体やシートの一部分だけを所要の色（模様）に着色したもの等を適宜使用することができる。
【００２５】
（作 用）
本発明に係るホルダーは、ホルダー基体の一方の短辺部側に沿って設けてあるポケットに折り返して差し込まれるフラップを有しているので、ポケットに収容した書類等の上からフラップを被せ、そのフラップをポケットの中に差し入れることにより、ポケットに収納した書類等の物品の抜け落ちを防止することができる。
【００２６】
本発明に係るホルダーによれば、フラップを開くと、ポケットに収容した例えば書類を見ることができる。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができる。
【００２７】
本発明に係るホルダーによれば、フラップを手で支え、フラップを立てた状態でホルダーを使用すれば、例えば向き合って座った相手に対し、フラップは目隠しとなる。したがって、第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、好適に使用することができる。
【００２８】
本発明に係るホルダーによれば、ポケットにフラップを差し入れて収容した状態で、更にフラップの上からポケットに書類を収容することができる。
【００２９】
本発明に係るホルダーによれば、フラップを内側に丸め、その丸めたフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。このように、書類等を立体的に収容することができるので、例えばディスプレー（展示）用のホルダーとして、あるいはパソコン等を使って文章を入力する場合の書類立て（原稿立て）として、好適に使用することができる。
【００３０】
ホルダー基体の所要の位置に切り込みによって差込部が設けられ、フラップは、自由端が上記差込部に一時的に差し込まれて固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されているものでは、差込部にフラップの自由端を差し込んで固定することで、フラップ全体を隆起するか、または湾曲状に盛り上がらせることができる。そして、隆起あるいは湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持できる。
【００３１】
フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されているものでは、延長部の折り返し部分の内側で第一ポケット部が構成され、延長部の折り返し部分の外側で第二ポケット部が構成される。したがって、この第一ポケット部と第二ポケット部に、書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品を区分して収容することができる。
【００３２】
ポケットにフラップを差し込んだ状態で、延長部の先端がポケットの差し込み口近傍または差し込み口より上部に位置すべく構成されているものでは、フラップの延長部を折り返さないでそのままポケットに差し込むことで、フラップ全体を隆起または上方に湾曲させることができる。そして、その湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【００３３】
ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、ホルダー基体と協働して内容物を保持する一枚または複数枚の、柔軟性、可撓性または変形性を有する保持シートを備えているものでは、ポケットと保持シート部分に書類等の物品をそれぞれ区分して収納することができる。
【００３４】
少なくともフラップがインフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いて構成されており、上記したプラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、ホルダーのフラップは内側に（ホルダー基体側に）自然に丸まりやすい性質を備えている。よって、フラップを内側に曲げてポケットに差し込みやすい。
また、一旦内側に丸めたフラップは元の状態に自然に戻りにくく、これによりポケットに収容した書類をやや起き上がらせた状態で確実に保持できる。
【００３５】
本発明に係るホルダーの製造方法によれば、その製造方法に対応するホルダーを製造することができる。
【００３６】
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、得られたホルダーのフラップはホルダー基体側に自然に内側に丸まりやすい性質を備えている。
【００３７】
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側が保持シートのホルダー基体側となるように構成されているものでは、保持シートも長手方向の中間部分が外側（ホルダー基体と反対側）へ湾曲し、且つ、保持シートの上端部が内側に反りやすくい性質を有する。したがって、ホルダー基体と保持シートの間に収容した書類が抜け落ちにくい。
【００３８】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
［実施の形態１］
図１は本発明に係るホルダーの第１の実施の形態を示す正面視説明図、
図２は図１のI−I端面を示す説明図、
図３ないしは図６は図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図である。
【００３９】
図１ないし図３を参照する。
ホルダーＡ１は正面視で長方形状であり、ホルダー基体１１と、ポケット形成片１２と、蓋部であるフラップ１３を有している。ホルダーＡ１は、透光性を有し、柔軟性（変形性、弾性）を備えたプラスチックシートで形成されている。本実施の形態では、ホルダーＡ１の大きさは、図１で縦が約３１ｃｍ、横が約２２ｃｍであり、ＪＩＳ規格Ａ４判の書類が収容できるようになっている。
なお、ホルダーＡ１の大きさは、上記したものに限定するものではなく、収容する物品の大きさに応じて適宜設定することができる。
【００４０】
ホルダー基体１１とポケット形成片１２は、折り返し部１４を介し連続して設けてある。図１でポケット形成片１２の左右両端部は、左側の閉じ部１５と右側の閉じ部１６によって閉じられ、ポケット１７を構成している。ポケット１７は、ホルダー基体１１の一方の短辺部側（図１で下側）の全域に渡って設けてある。
なお、閉じ部１５及び閉じ部１６は、ホルダー基体１１とポケット形成片１２を溶着して形成されている。
【００４１】
ホルダー基体１１とフラップ１３は、折り返し部１８を介し連続して設けてある。フラップ１３の大きさは、ホルダー基体１１と大体において同じである。詳しくは、フラップ１３の幅方向の長さはホルダー基体１１のそれと大体において同じであり、フラップ１３の長辺方向の長さはホルダー基体１１よりもやや短く形成されている。
【００４２】
フラップ１３の先端部側（自由端側）には、ポケット１７に収容可能なフラップ係止片１３１が設けてある。フラップ係止片１３１は、図１で左右両端側に位置する切欠辺１３２，１３３によって、ホルダー基体１１の幅方向の長さよりもやや短く形成されている。
【００４３】
なお、本実施の形態では、フラップ係止片１３１の大きさは、ポケット形成片１２と大体において同じに形成されているが、フラップ係止片１３１の短辺方向の長さを短くして、ポケット１７に収容される部分を小さくすることもできる。
【００４４】
ポケット１７には、図３に示すように、例えばＡ４判等の書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品（被収容物）が収容される。なお、図３では、収容する物品として、Ａ４判の書類Ｐを例に挙げて図示している。
これについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【００４５】
そして、図３に示すように、ポケット１７に収容した書類Ｐの上からフラップ１３を被せ、その被せたフラップ１３のフラップ係止片１３１をポケット１７の中に差し入れることにより、ポケット１７に収納した書類Ｐの抜け落ちを防止することができる。
つまり、書類Ｐは、ホルダー基体１１上端の折り返し部１８側に移動しようとしても、折り返されたフラップ１３に当たって上方に移動できず、ポケット１７から抜け出ることはない。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、ホルダーＡ１を左右どちらの方向に倒しても、書類ＰがホルダーＡ１から抜け落ちるようなことはない。
【００４６】
更に、フラップ係止片１３１をポケット１７に入れた状態で使用すれば、フラップ１３がめくれ上がることによって鞄等に入れにくい、といった不都合も生じにくい。
【００４７】
また、図示はしていないが、書類Ｐの量が多く、ポケット１７に収容したときにやや厚みが出るような場合には、フラップ係止片１３１をポケット１７の中に入れないで、単にポケット形成片１２の上に重ねた状態で使用することもできる。
【００４８】
フラップ１３を開くと、ポケット１７に収容した書類Ｐの大部分（書類Ｐの上の方）を見ることができる。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、書類ＰをホルダーＡ１から取り出さなくても書類Ｐを読んだり、書類Ｐに書き込んだりすることができる。
【００４９】
更に、フラップ１３を手で支え、フラップ１３を立てた状態でホルダーＡ１を使用すれば、例えば向き合って座った相手に対し、フラップ１３は目隠しとなる。よって、ポケット１７に収容した書類Ｐの内容や、書類Ｐに書き込んでいる内容を第三者に見られることはない。したがって、第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、好適に使用することができる。
【００５０】
また、ホルダーＡ１に収容した書類Ｐを見るためには、必ずフラップ１３を立てる（開く）必要があるので、上記したフラップ１３を立てる動作は決して不自然な動作ではない。したがって、フラップ１３を立てて目隠しとして使用しても、相手に対して不快感や不信感を与えにくい。
【００５１】
更に、ポケット１７にフラップ係止片１３１を差し入れた（収容した）状態（図１参照）で、フラップ１３とポケット形成片１２の間にできる隙間に書類Ｐを挟んで使用することもできる。このような使い方をすれば、書類Ｐがフラップ１３で隠れるということがない（書類Ｐの上の大部分は見ることができる）。よって、例えば銀行や市役所等の窓口に置いた「お知らせ」等のチラシを収容するホルダーＡ１として使用することもできる。
【００５２】
このように、ホルダーＡ１をチラシ収容用として使用すれば、文鎮等の紙押えを使用する必要もない。また、ポケット１７に収容されたチラシを上から順番に抜いていっても、紙押えや従来のＬ型ホルダーを使用した場合と相違して、チラシはポケット１７に確実に収容されているため、チラシが散乱しにくく、見た目にもきれいな使い方ができる。
【００５３】
更に、銀行や市役所等の営業時間が終わった時点で、フラップ１３をポケット形成片１２の上に重ねて書類Ｐを覆うようにする。このようにすれば、書類Ｐに埃が付くこともない。
【００５４】
また、図４に示すように、フラップ１３を内側に丸め、その丸めたフラップ１３の上にポケット１７に収容した書類Ｐを載せれば、書類Ｐをやや起き上がらせた（立ち上がらせた、立たせた）状態で保持することができる。このような状態で、ホルダーＡ１を上記チラシ収容用として使用すれば、やや離れた位置からでも書類Ｐが目に止まるので、来店者への訴求効果を高めることができる。更に、書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持できるので、パソコンやワープロ等を使って文章を入力する場合に、書類立て（原稿立て）として好適に使用することができる。
【００５５】
なお、図５に示すように、フラップ１３の先端側の一部をポケット１７の中に差し込むことにより、フラップ１３全体を上方に湾曲させて（隆起させて）書類Ｐを保持することもできる。
【００５６】
また、図６に示すように、数枚のホルダーＡ１（本実施の形態では４枚）を、各フラップ１３を広げた状態で上下に重ね合わせ、各折り返し部１８の位置で折り返す。そして、一番上に重ねたホルダーＡ１のポケット１７に各ホルダーＡ１のフラップ１３をまとめて差し入れる。このような使い方をすれば、複数のホルダーＡ１を一つにまとめ、本のように（いわゆるホルダーブックやクリアーブックと言われるもののように）して使用できる。よって、書類Ｐを種類別に区分して収容することができる。
【００５７】
なお、図示はしていないが、例えばホルダー基体１１の側縁部の所要の位置に、見出し用の小片を突出させて設けることもできる。このようにすれば、ホルダーＡ１に収容した書類Ｐの内容が分かり、書類Ｐを整理しやすい。これについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【００５８】
また図示はしていないが、やや短めにフラップ１３を形成し、更にそのフラップ１３の先端部に突出した差込片を設け、この差込片をポケット形成片１２に設けた切込部に上から差し込んでフラップ１３を固定することもできる。
【００５９】
（ホルダーＡ１の材料となるプラスチックシートＳの製造方法）
図７はホルダーの材料となるプラスチックシートの製造工程を示す概略説明図である。
図７を参照して、ホルダーの材料となるプラスチックシートの製造方法を説明する。
【００６０】
ホルダーＡ１の材料であるプラスチックシートＳは、インフレーション成形機Ｂによって得られたプラスチックチューブＴから得られる。
インフレーション成形機Ｂは主に、押出機２１、ダイス２２、冷却リング２３（例えばエアリングやウォーターリング等）、ガイド板２４，２４、引取ローラ２５，２５、巻取ローラ群２６等から構成されている。インフレーション成形機Ｂは公知技術を採用しているので、構造についての詳細な説明は省略する。
【００６１】
押出機２１に取り付けてあるダイス２２から押し出されたプラスチックチューブＴは、内部に空気が送り込まれて除々に所定の幅にまで膨張する。その後、プラスチックチューブＴはガイド板２４，２４を経て、引取ローラ２５，２５によって引き取られる。そして、巻取ローラ群２６等に巻き取られることによって、プラスチックチューブＴは扁平状（シート状）に重ね合わされる。
【００６２】
そして、扁平状（シート状）に重ね合わせられたプラスチックチューブＴは、巻取ローラ群２６の後方に設けたカッター２７，２７によって、２枚のプラスチックシートＳ，Ｓに分けられる。この２枚のプラスチックシートＳ，Ｓはその後、巻取ローラ２８，２８によって別々に巻き取られる。
【００６３】
詳しくは、重ね合わせられたプラスチックチューブＴの幅方向の両端部をカッター２７，２７で切断して、表裏２枚のプラスチックシートＳ，Ｓが得られる。
切断されたプラスチックチューブＴの両端部Ｔ１，Ｔ１は、別に設けられた巻き取りローラ２９によって巻き取られ、プラスチックシートＳの材料として再利用される。
【００６４】
以上説明したように、インフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴを、完全に２枚のプラスチックシートＳ，Ｓに切り離し、その内の一枚のプラスチックシートＳを用いてホルダーＡ１の材料とする。
よって、例えば中の空気を完全に追い出した扁平状（シート状）のプラスチックチューブＴをそのままホルダーＡ１の材料として使用する製造方法と比べ、プラスチックシートＳ，Ｓ同士がぴったりと密着するブロッキング現象を防止することができる。したがって、ホルダーＡ１を構成するホルダー基体１１とフラップ１３を開きやすくし、書類Ｐ等の物品の出し入れを容易にすることができる。
【００６５】
また上記したように、筒状のプラスチックチューブＴを二つに切り離してプラスチックシートＳ，Ｓを製造しているため、プラスチックシートＳ，Ｓは表面あるいは裏面のどちらか一方の面方向へやや湾曲している、あるいは湾曲しやすい性質（巻きぐせ）を備えている。この湾曲しやすい性質をプラスチックシートＳを使用してホルダーＡ１を製造する利点については、後述する。
【００６６】
更に、ホルダーＡ１はインフレーション法によって安価に製造したプラスチックシートＳを材料としているので、ホルダーＡ１の生産コストを低く抑えることができる。
【００６７】
なお、本実施の形態ではプラスチックチューブＴの二箇所に切り目を入れることで、二枚のプラスチックシートＳ，Ｓを製造しているが、プラスチックチューブＴの一方向に切り目を入れて広げることにより一枚のプラスチックシートＳを製造することもできる。
【００６８】
図８はホルダーの材料であるプラスチックシートに印刷を施している工程を示す概略説明図である。
ホルダーＡ１に絵柄、文字、マーク等の印刷を施す場合には、予めプラスチックシートＳに絵柄等を印刷し、その印刷したプラスチックシートＳを用いてホルダーＡ１を製造する。印刷は、目的とするホルダーに応じて、プラスチックシートＳの表面または裏面のどちらか一方、あるいは表面及び裏面の両方に行う。
【００６９】
図８で、符号５１は送りローラ、符号５２は移送ローラ、符号５３はグラビア印刷機、符号５４は乾燥装置、符号５５は巻取ローラを示している。
【００７０】
図８を参照する。
ロール状のプラスチックシートＳは、送りローラ５１や移送ローラ５２によってグラビア印刷機５３に送られ、絵柄等が印刷される。
また、絵柄等の印刷と共に、グラビア印刷機５３では印刷面の表面に絵柄保護層であるワニスが塗布される（「ニス刷り」ともいう）。印刷面がワニスで保護されることにより、後述するホルダーＡ１の製造時にプラスチックシートＳが擦れたとしても印刷面に傷が入りにくい。また、製品後のホルダーＡ１の表面に印刷面が表れるように製造した場合でも、印刷面がワニスで保護されているので、ホルダーＡ１の使用時に印刷が剥げにくい。また、ワニスの塗布は、印刷面の美粧化のためにも使用される。
なお、印刷面に塗布されるワニスは、例えば無色透明、あるいは半透明のインキで、ウレタン系やイソシア系等、公知の材料を適宜採用することができる。
【００７１】
印刷が施されたプラスチックシートＳは乾燥装置５４によって乾燥され、絵柄はプラスチックシートＳに定着する。その後、プラスチックシートＳは巻取ローラ５５によってロール状に巻き取られる。
【００７２】
なお、グラビア印刷機は公知技術を採用しているので、構造についての詳細な説明は省略する。また、フレキソ印刷やオフセット印刷、あるいはスクリーン印刷等の公知の他の印刷方法を採用することもできる。
【００７３】
（プラスチックシートＳを用いたホルダーＡ１の製造方法）
図９は第１の実施の形態に係るホルダーの製造方法を示す概略説明図である。
図３及び図９を参照して、ホルダーＡ１の製造方法を説明する。なお、以下に示すホルダーＡ１の製造方法は一つの例であり、特にこれに限定するものではない。
【００７４】
ホルダーＡ１の製造には、ロール状に巻き取られたプラスチックシートＳが使用される。なお、プラスチックシートＳは、既に説明したインフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴから得られたものである。これについては、後述するその他の実施の形態に係るホルダーについても同様である。
【００７５】
なお、図９に示すホルダーＡ１の製造過程においては、プラスチックシートＳによってホルダーＡ１完成後の各構成部材（例えば、ホルダー基体１１、ポケット形成片１２、フラップ１３、閉じ部１５，１６等）が形作られるため、説明の便宜上、プラスチックシートＳにホルダーＡ１の各構成部材の符号を合わせて付している。
また、製造方法を説明する際にも、プラスチックシートＳの所要部の名称を、主にホルダー完成後の各構成部材の名称に置き換えて説明している。
これらについては、後述する製造方法についても同じである。
【００７６】
図９を参照する。
ホルダーＡ１の製造装置は、巻きぐせ除去装置Ｃ、折り返し線加工装置Ｄ、折り返し装置Ｅ、超音波加工装置Ｆ、打ち抜き加工装置Ｇ、溶断装置Ｈを有している。プラスチックシートＳは、所定速度で送られながら各装置により加工される。
【００７７】
巻きぐせ除去装置Ｃは、プラスチックシートＳを上下から挟み込む一対のローラ３１，３１（加熱ローラ、アイロンローラともいう）を有している。ローラ３１，３１は、電気等の熱源（図示省略）によって例えば５０〜６０℃に加熱されている。プラスチックシートＳはロール状に巻き取られることによって巻きぐせが付いている場合があるが、巻きぐせ除去装置Ｃを通ることによって、その巻きぐせは取り除かれる。
【００７８】
折り返し線加工装置Ｄは先端部がやや尖った押圧体３２，３２ａを備えており、押圧体３２，３２ａは所定の間隔をおいて設けてある。押圧体３２で図３に示す折り返し部１４を形成しする折り返し線を設け、押圧体３２ａで同じく図３に示す折り返し部１８を形成する折り返し線を設ける。
【００７９】
次に、プラスチックシートＳは折り返し装置Ｅに送られる。折り返し装置Ｅは、回転可能に設けられた円盤状の押圧体３３を有している。押圧体３３により、プラスチックシートＳの幅方向の一端側を所要の幅をもって（折り返し部１４の位置で）折り返す。これより、プラスチックシートＳの折り返し部分でポケット形成片１２が構成され、折り返し部分の残部でホルダー基体１１とフラップ１３が構成される。
【００８０】
次に、プラスチックシートＳは超音波加工装置Ｆに送られる。
超音波加工装置Ｆから発生した超音波により、プラスチックシートＳの折り返し部分を押圧し、プラスチックシートＳに折り目を付ける。
【００８１】
続いて、プラスチックシートＳは、打ち抜き加工装置Ｇに送られる。
打抜き加工装置Ｇは、エアシリンダ（図示省略）によって上下動する切刃を備えた抜き型３６を有している。そして、送られてくるプラスチックシートＳに対し、所定の間隔（所定の時間間隔）で抜き型３６を押し下げることで、図３でフラップ１３の左右両端側に位置する切欠辺１３２，１３３を構成する切欠部１３０を設ける。
【００８２】
切欠部１３０が形成されたプラスチックシートＳは、溶断装置Ｈに送られる。溶断装置Ｈはエアシリンダ（図示省略）によって上下動する溶断刃３８を有している。そして、溶断刃３８で切欠部１３０の中央部分を通る位置でプラスチックシートＳを溶断する（溶かして切断する）。これにより、切欠部１３０で切欠辺１３２，１３３が形成され、ポケット形成片１２の左右両端部には閉じ部１５と閉じ部１６が形成される。このようにして、プラスチックシートＳは長手方向に所定の間隔で溶断され、ホルダーＡ１が製造される。
【００８３】
なお、図示はしていないが、溶断装置Ｈではなく、切断刃を備えた切断装置を使用してプラスチックシートＳを切断することもできる。その場合は、ポケット形成片１２に形成される閉じ部１５，１６をヒートシール装置等によって溶着して設ける。
【００８４】
また、上記した各装置の構造については、上記したものに特に限定するものではなく、公知技術を適宜採用することができる。例えば、折り返し装置Ｅに関しては、円盤状の押圧体３３を使用するのではなく、Ｖ字状に設けた折り返し用の板体の間にプラスチックシートを通すことで、プラスチックシートを折り返すこともできる。
【００８５】
ホルダーＡ１の材料であるプラスチックシートＳは、既に説明したように、インフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴを二つに切り離して形成したプラスチックシートＳ，Ｓの一枚を使用している。このため、プラスチックシートＳは、表面あるいは裏面のどちらか一方の面方向へやや湾曲している、あるいは湾曲しやすい性質を備えている。
【００８６】
そして、プラスチックチューブＴの内面側がホルダー基体１１とフラップ１３の合わせ面側となるように、つまり、図９でプラスチックシートＳの中央側が下方に湾曲するような配置になるように、ホルダーＡ１を形成している。したがって、図３に示すホルダーＡ１のフラップ１３は、自然に内側に丸まりやすい性質を備えている。よって、フラップ１３を内側にやや曲げてポケット１７に差し込みやすい。
【００８７】
また、図４に示すように、一旦内側に丸めたフラップ１３は自然に元の状態に戻りにくいので、これにより書類Ｐを確実に保持できる。
これらについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【００８８】
ホルダーＡ１の材料となるプラスチックシートＳとしては、無着色のもの（透明や透光性を有するもの）、あるいはシート全体やシートの一部分だけを所要の色（模様）に着色したもの等を適宜使用することができる。
【００８９】
更に、上記したように、絵柄、文字、マーク等の各種印写パターンを施したプラスチックシートＳを使用して、ホルダーＡ１を製造することもできる。このように、様々な色や各種印字パターンを適宜組み合わせることにより、意匠上の付加価値が高いホルダーＡ１を形成することができる。
【００９０】
また、本実施の形態ではインフレーション法で形成したプラスチックシートを材料として使用しているが、Ｔ−ダイ法によって製造したプラスチックシートを使用することもできる。
【００９１】
［実施の形態２］
図１０は本発明に係るホルダーの第２の実施の形態を示す使用状態説明図、図１１は図１０に示すホルダーの背面視説明図である。
なお、既に説明した第１の実施の形態に係るホルダーＡ１と同一または同等箇所には同一の符号を付して示しており、当該箇所については説明を省略して主に相異点を説明する。また、ホルダーの作用・効果についても同様である。これらについては、後述する他の実施の形態に係るホルダーについても同様である。
【００９２】
ホルダーＡ２では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図３参照）と相違して、ホルダー基体１１の背面側に保持シート４１が設けてある。保持シート４１の大きさは、ホルダー基体１１と大体において同じである。
【００９３】
保持シート４１及びポケット形成片１２は、折り返し部１４ａを介し連続して設けてある。図１１でホルダー基体１１及び保持シート４１の右端部は、閉じ部４２によって閉じられている。この閉じ部４２と折り返し部１４ａに対向する二辺側は開かれ、開き部４３となっている。このような構造により、ホルダーＡ２の背面側は、Ｌ型の保持部を有するホルダー（いわゆるＬ型ホルダー）となっている。したがって、ポケット１７と開き部４３に、書類Ｐ等の物品をそれぞれ区分して収納することができる。
なお、閉じ部４２は、ホルダー基体１１と保持シート４１を溶着して形成されている。
【００９４】
保持シート４１に設けてある半円弧状の切欠部４１１は、開き部４３を開いて書類Ｐ等を収納する際に、保持シート４１をめくりやすくしたものである。ただし、保持シート４１に切欠部４１１を設けないようにすることもできる。
【００９５】
（ホルダーＡ２の製造方法）
図１２は第２の実施の形態に係るホルダーの製造工程を示す概略説明図である。
図１０及び図１２を参照して、ホルダーＡ２の製造方法を説明する。
なお、第１の実施の形態で既に説明したホルダーの製造装置（図９参照）と同一または同等箇所には同一の符号を付して示しており、当該箇所については説明を省略して主に相異点を説明する。
【００９６】
ホルダーＡ２の製造には、ロール状に巻き取られた２枚のプラスチックシートＳ１，Ｓ２が使用される。図１２で上側に配置された一方のプラスチックシートＳ１の幅は、他方のプラスチックシートＳ２の２倍以上である。幅の広いプラスチックシートＳ１で、ホルダーＡ２のホルダー基体１１とフラップ１３を構成する。また、幅の狭いプラスチックシートＳ２で、ホルダーＡ２のポケット形成片１２と保持シート４１を構成する。
【００９７】
ホルダーＡ２の製造装置では、巻きぐせ除去装置Ｃ１，Ｃ２と折り返し線加工装置Ｄ１，Ｄ２とが、各プラスチックシートＳ１，Ｓ２に対してそれぞれ別々に設けられ、また新たにヒートシール装置Ｉが設けられており、更に溶断装置の代わりに溶着切断装置Ｊが設けられている点が、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造装置（図９参照）と異なる。
【００９８】
巻きぐせ除去装置Ｃ１，Ｃ２によって、巻きぐせが取り除かれた各プラスチックシートＳ１，Ｓ２は、折り返し線加工装置Ｄ１，Ｄ２にそれぞれ送られる。
そして、折り返し線加工装置Ｄ１の押圧体３２ａで、プラスチックシートＳ１に折り返し線を設け、図１０に示す折り返し部１８を形成する。折り返し部１８により、プラスチックシートＳ１には、ホルダー基体１１とフラップ１３が構成される。
一方、折り返し線加工装置Ｄ２の押圧体３２で、プラスチックシートＳ２に折り返し線を設け、図１０に示す折り返し部１４ａを形成する。
【００９９】
次に、折り返し装置Ｅの押圧体３３により、幅が狭いプラスチックシートＳ２の幅方向の一端側を折り返し部１４ａ部分で折り返して、幅が広いプラスチックシートＳ１の幅方向の一端側を挟み込む。これより、プラスチックシートＳ２の折り返し部分でポケット形成片１２が構成され、折り返し部分の残部で保持シート４１が構成される。
【０１００】
次いで、超音波加工装置ＦによってプラスチックシートＳ２に折り目が設けられ、打抜き加工装置ＧによってプラスチックシートＳ１に切欠辺１３２，１３３を構成する切欠部１３０が設けられる。
【０１０１】
更に、プラスチックシートＳ１，Ｓ２は、ヒートシール装置Ｉによって加工される。ヒートシール装置Ｉでは、図１０でホルダーＡ１の右端部に設けられた閉じ部１６が形成される。ヒートシール装置Ｉは、エアシリンダ（図示省略）によって上下動する細幅の溶着ヘッド３７と、必要な箇所以外の溶着を防止する金属製の溶着防止板３７０を有している。溶着防止板３７０は、ホルダー基体１１とホルター形成片４１の間に配置されている。
【０１０２】
そして、送られてくるプラスチックシートＳ１，Ｓ２に対し、所定の間隔（所定の時間間隔）で溶着ヘッド３７を押し下げることで、ホルダー基体１１、保持シート４１及びポケット形成片１２を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシール（接合）する。これにより、閉じ部１６が構成される。
【０１０３】
また、溶着ヘッド３７０は、間にポケット形成片１２及びホルダー基体１１を挟んだ状態で溶着防止板３７０に当たるので、溶着防止板３７０の裏側に位置する保持シート４１は溶着されない。これにより、完成したホルダーＡ２（図１０参照）の開き部４３は折り返し部１４ａの位置まで開口する。
【０１０４】
閉じ部１６が形成されたプラスチックシートＳ１，Ｓ２は、溶着切断装置Ｊに送られる。溶着切断装置Ｊはエアシリンダ（図示省略）によって上下動する切断刃３９と、同じくエアシリンダ（図示省略）によって上下動する細幅の溶着ヘッド３７ａを有している。そして、切断刃３９と溶着ヘッド３７ａは隣接して設けてあり、切断刃３９が溶着ヘッド３７ａの手前（ロール状に巻き取られたプラスチックシートＳ１，Ｓ２側）に設けてある。
【０１０５】
そうして、まず溶着ヘッド３７ａを押し下げることで、ホルダー基体１１、保持シート４１及びポケット形成片１２を幅方向にシールする。これにより、閉じ部１５及び閉じ部４２が構成される。また上記シールに少し遅れて切断刃３９が押し下げられる。この切断刃３９で、切欠部１３０の中央部分と閉じ部１５，１６の中央部分を通る位置で各プラスチックシートＳ１，Ｓ２を切断する。これにより、切欠部１３０で切欠辺１３２，１３３が形成され、目的とするホルダーＡ２が製造される。
なお、溶着ヘッド３７ａと切断刃３９は、所定の間隔（所定の時間間隔）で押し下げられる。
【０１０６】
ホルダーＡ２の材料であるプラスチックシートＳ１，Ｓ２は、既に説明したように、インフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴを二つに切り離して形成したプラスチックシートＳを使用している。
【０１０７】
そして、プラスチックチューブＴの内面側がホルダー基体１１とフラップ１３の合わせ面側となるように、またプラスチックチューブＴの内面側が保持シート４１のホルダー基体１１に対する合わせ面側となるように、つまり図１２で各プラスチックシートＳ１，Ｓ２の中央側が下方に湾曲するように配置して、ホルダーＡ２を形成している。したがって、第１の実施の形態と同様、図１０に示すホルダーＡ２のフラップ１３は、自然に内側に丸まりやすく、ポケット１７に差し込みやすい。
【０１０８】
また、図１０で保持シート４１も長手方向の中間部分が外側（ホルダー基体１１と反対側）へ湾曲し、且つ、保持シート４１の上端部が内側に反りやすい性質を有する。したがって、開き部４３に収容した書類Ｐが抜け落ちにくい。
【０１０９】
［実施の形態３］
図１３は本発明に係るホルダーの第３の実施の形態を示す正面視説明図である。
ホルダーＡ３では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図１参照）と相違して、切欠辺１３２ａ，１３３ａが先端に向かって斜め内側に設けてあり、フラップ係止片１３１ａは先端側へすぼまるように形成されている。
【０１１０】
ところで、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１では、図１でフラップ係止片１３１の横方向の長さがポケット１７の開口部の大きさと大体において同じに形成されている。これに対し、ホルダーＡ３では、図１３でフラップ係止片１３１ａの先端部の横方向の長さがポケット１７の開口部の大きさよりも小さい。したがって、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１と比べて、ポケット１７にフラップ１３を差し込みやすい。
【０１１１】
なお、ホルダーＡ３の背面側に、図１０で示したホルダーＡ２と同様に保持シート４１を設けてＬ型ホルダーにすることもできる。これについては、これについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【０１１２】
このホルダーＡ３の製造方法は、切欠辺１３２ａ，１３３ａを形成するために打ち抜き加工装置の抜き型の形状が異なる以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１１３】
［実施の形態４］
図１４は本発明に係るホルダーの第４の実施の形態を示す正面視説明図である。
ホルダーＡ４では、第３の実施の形態に係るホルダーＡ３（図１３参照）と相違して、ポケット形成片１２ａの先端部のほぼ中央部分に、半円弧状の切欠部１２１が設けてある。この構造によれば、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の小形の物品をポケット１７に収容した場合でも、物品の一部が切欠部１２１から表れるので、物品を取り出しやすい。
【０１１４】
このホルダーＡ４の製造方法は、切欠部１２１を形成するための打ち抜き加工装置を設ける以外は、第３の実施の形態に係るホルダーＡ３の製造方法と大体において同じであるため、説明を省略する。
なお、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１や後述する他の実施の形態に係るホルダーに切欠部１２１を設けることができることは、言うまでもない。
【０１１５】
［実施の形態５］
図１５は本発明に係るホルダーの第５の実施の形態を示す使用状態説明図、図１６は図１５に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図である。
【０１１６】
ホルダーＡ５では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図３参照）と相違して、フラップ１３（フラップ係止片１３１）の先端部のほぼ中央部分に、ホルダー基体１１の所定の位置に設けてある差込部であるスリット状の切込部１１１に差し込んで固定できる差込片１３６が設けてある。
【０１１７】
本実施の形態では、差込片１３６は方形状でフラップ係止片１３１よりも先へ突出して形成されている。また、本実施の形態では、差込片１３６を切込部１１１に差し込む際に、差込片１３６がポケット形成片１２に当たらないよう、切込部１１１はポケット形成片１２の先端部よりもやや上方の位置（折り返し部１８側）に設けてある。
【０１１８】
以上のような構成により、図１６に示すように、差込片１３６を切込部１１１に差し込んで固定することで、フラップ１３全体を上方に湾曲させることができる。そして、その湾曲したフラップ１３の上にポケットに収容した書類を載せれば、書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持することができる。
なお、差込片１３６の形状は特に限定するものではなく、半円形状や楕円形状あるいは三角形状等、様々な形状を採用することができる。
【０１１９】
更に、切込部１１１を図１６に示す位置よりも更に上方の位置（折り返し部１８側）に設けることもできる。このようにすれば、フラップ１３の傾斜角度（湾曲度）をより大きくして、書類Ｐを更に手前側に立ち上がらせた状態にすることができる。したがって、パソコンやワープロ等を使って文章を入力する場合に、書類立てとしてより好適に使用することができる。
【０１２０】
なお、切込部１１１を折り返し部１８側に向かって所要の間隔で複数設けることにより、差込片１３６の差し込み位置を段階的に分けて設定することができる。これにより、フラップ１３の傾斜角度（湾曲度）を段階的に調整することができる。
【０１２１】
このホルダーＡ５の製造方法は、差込片１３６を形成するための打ち抜き加工装置と、切込部１１１を形成するための切込加工装置を設ける以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１２２】
［実施の形態６］
図１７は本発明に係るホルダーの第６の実施の形態を示す使用状態説明図、図１８は図１７に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図である。
【０１２３】
ホルダーＡ６では、第５の実施の形態に係るホルダーＡ５（図１５参照）と相違して、ホルダー基体１１の所定の位置に差込部である半円弧状の係止片１１２が設けてある。係止片１１２は、例えばホルダー基体１１に半円弧状の切込みを形成することで設けられる。
【０１２４】
係止片１１２は上方（折り返し部１８側）へ突出するようにして設けてある。また、本実施の形態では、書類Ｐをポケット１７に差し込んで収容する際に、書類Ｐが係止片１１２に引っかからないよう、係止片１１２はポケット形成片１２先端部からある程度距離をおいて設けてある。
【０１２５】
以上のような構成により、図１８に示すように、フラップ１３（フラップ係止片１３１）の先端部を係止片１１２に差し込んで固定することで、フラップ１３全体を上方に湾曲させ、ポケット１７に収容した書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【０１２６】
なお、係止片１１２を図１８に示す位置よりも更に上方の位置（折り返し部１８側）に設けることもできるし、係止片１１２を折り返し部１８側に向かって、所要の間隔をおいて複数設けることもできる。この作用・効果については、第５の実施の形態で説明した事項と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１２７】
このホルダーＡ６の製造方法は、係止片１１２を形成するための切込み加工装置を設ける以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１２８】
［実施の形態７］
図１９は本発明に係るホルダーの第７の実施の形態を示す正面視説明図、
図２０は図１９のII−II端面を示す説明図、
図２１は図１９に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図、
図２２は図１９に示すホルダーの他の使用状態を示す斜視説明図である。
【０１２９】
図１９ないし図２１を参照する。
ホルダーＡ７では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図３参照）と相違して、フラップ係止片１３１の先端部に、更に延長部である第二のフラップ係止片１３４が延長して設けてある。なお、本実施の形態の説明においては、「第二のフラップ係止片１３４」を「フラップ第二係止片１３４」と略称する。
【０１３０】
フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４は、折り返し部１３５（図１９は見えず、図２０及び図２１を参照）を介し連続して設けてある。この構造によれば、図１９に示すように、フラップ第二係止片１３４を折り返し部１３５で外側に折り返し、フラップ係止片１３１と共にポケット１７に収容することができる。
【０１３１】
フラップ第二係止片１３４は、図１９でポケット形成片１２の縦方向（短辺部方向）の長さよりもやや長く形成されており、ポケット１７に収容した際にポケット形成片１２からやや上方に突出して表れる。
【０１３２】
この構造によれば、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４によって第一ポケット部１７１が構成され、フラップ第二係止片１３４とポケット形成片１２によって第二ポケット部１７２が構成される。したがって、この第一ポケット部１７１と第二ポケット部１７２に、書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品を区分して収容することができる。
【０１３３】
また、図２２に示すように、広げたフラップ第２係止片１３４をポケット１７に差し込み、折り返し部１３５から後方部分のフラップ１３を上方へ湾曲させて使用する。このようにすれば、ポケット１７に収容した書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【０１３４】
このホルダーＡ７の製造方法は、フラップ第二係止片１３４を設けるために幅の広いプラスチックシートを使用し、且つ、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４の間に設けられる折り返し部１３５を形成するために新たに折り返し線加工装置を設ける以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１３５】
なお、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４の間に折り返し部１３５を設けないで、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４を連続して形成することもできる。
【０１３６】
本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって、限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。
また、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【０１３７】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）本発明に係るホルダーは、ホルダー基体の一方の短辺部側に沿って設けてあるポケットに折り返して差し込まれるフラップを有しているので、ポケットに収容した書類等の上からフラップを被せ、そのフラップをポケットの中に差し入れることにより、ポケットに収納した書類等の物品の抜け落ちを防止することができる。
【０１３８】
（ｂ）本発明に係るホルダーによれば、フラップを開くと、ポケットに収容した例えば書類を見ることができる。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができる。
【０１３９】
（ｃ）本発明に係るホルダーによれば、フラップを手で支え、フラップを起き上がらせた状態でホルダーを使用すれば、例えば向き合って座った相手に対し、フラップは目隠しとなる。したがって、第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、好適に使用することができる。
【０１４０】
（ｄ）本発明に係るホルダーによれば、ポケットにフラップを差し入れて収容した状態で、更にフラップの上からポケットに書類を収容することができる。このような使い方をすれば、書類がフラップで隠れるということがない。よって、例えば銀行や市役所等の窓口に置いた「お知らせ」等のチラシを収容するホルダーとして、好適に使用することができる。また、隣り合う二辺側が開口している従来のＬ型ホルダーと相違して、書類はポケットに確実に収容されているため、書類等を一枚ずつ取り出した場合でも、チラシが散乱しにくく、見た目にもきれいな使い方ができる。
【０１４１】
（ｅ）本発明に係るホルダーによれば、フラップを内側に丸め、その丸めたフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。このように、書類等を立体的に収容することができるので、ホルダーをチラシ収容用等のディスプレー用として使用すれば、やや離れた位置からでもチラシが目に止まるので、来店者への訴求効果を高めることができる。また、書類をやや起き上がらせた状態で保持できるので、パソコンやワープロ等を使って文章を入力する場合に、書類立て（原稿立て）として好適に使用することができる。
【０１４２】
（ｆ）ホルダー基体の所要の位置に切り込みによって差込部が設けられ、フラップは、自由端が上記差込部に一時的に差し込まれて固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されているものでは、差込部にフラップの自由端を差し込んで固定することで、フラップ全体を隆起するか、または湾曲状に盛り上がらせることができる。そして、隆起あるいは湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持できる。
【０１４３】
（ｇ）フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されているものでは、延長部の折り返し部分の内側で第一ポケット部が構成され、延長部の折り返し部分の外側で第二ポケット部が構成される。したがって、この第一ポケット部と第二ポケット部に、書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品を区分して収容することができる。
【０１４４】
（ｈ）ポケットにフラップを差し込んだ状態で、延長部の先端がポケットの差し込み口近傍または差し込み口より上部に位置すべく構成されているものでは、フラップの延長部を折り返さないでそのままポケットに差し込むことで、フラップ全体を隆起または上方に湾曲させることができる。そして、その湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【０１４５】
（ｉ)ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、ホルダー基体と協働して内容物を保持する一枚または複数枚の、柔軟性、可撓性または変形性を有する保持シートを備えているものでは、ポケットと保持シート部分に書類等の物品をそれぞれ区分して収納することができる。
【０１４６】
（ｊ）少なくともフラップがインフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いて構成されており、上記したプラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、ホルダーのフラップは内側に（ホルダー基体側に）自然に丸まりやすい性質を備えている。よって、フラップを内側に曲げてポケットに差し込みやすい。また、一旦内側に丸めたフラップは元の状態に自然に戻りにくく、これによりポケットに収容した書類をやや起き上がらせた状態で確実に保持できる。
【０１４７】
（ｋ）本発明に係るホルダーの製造方法によれば、その製造方法に対応するホルダーを製造することができる。
【０１４８】
（ｌ）プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、得られたホルダーのフラップはホルダー基体側に自然に内側に丸まりやすい性質を備えている。よって、上記したホルダーと同様な効果を有している。
【０１４９】
（ｍ）プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側が保持シートのホルダー基体側となるように構成されているものでは、保持シートも長手方向の中間部分が外側（ホルダー基体と反対側）へ湾曲し、且つ、保持シートの上端部が内側に反りやすくい性質を有する。したがって、ホルダー基体と保持シートの間に収容した書類が抜け落ちにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るホルダーの第１の実施の形態を示す正面視説明図。
【図２】 図１のI−I端面を示す説明図。
【図３】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図。
【図４】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図
【図５】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図
【図６】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図。
【図７】 ホルダーの材料となるプラスチックシートの製造工程を示す概略説明図。
【図８】 ホルダーの材料であるプラスチックシートに印刷を施している工程を示す概略説明図。
【図９】 第１の実施の形態に係るホルダーの製造方法を示す概略説明図。
【図１０】 本発明に係るホルダーの第２の実施の形態を示す使用状態説明図。
【図１１】 図１０に示すホルダーの背面視説明図。
【図１２】 第２の実施の形態に係るホルダーの製造工程を示す概略説明図。
【図１３】 本発明に係るホルダーの第３の実施の形態を示す正面視説明図。
【図１４】 本発明に係るホルダーの第４の実施の形態を示す正面視説明図。
【図１５】 本発明に係るホルダーの第５の実施の形態を示す使用状態説明図。
【図１６】 図１５に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図。
【図１７】 本発明に係るホルダーの第６の実施の形態を示す使用状態説明図。
【図１８】 図１７に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図。
【図１９】本発明に係るホルダーの第７の実施の形態を示す正面視説明図。
【図２０】 図１９のII−II端面を示す説明図、
【図２１】 図１９に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図。
【図２２】 図１９に示すホルダーの他の使用状態を示す斜視説明図。
【図２３】 従来のホルダーを示す斜視説明図。
【符号の説明】
Ａ１〜Ａ７ ホルダー
１１ ホルダー基体
１１１ 切込部
１１２ 係止片
１２，１２ａ ポケット形成片
１２１ 切欠部
１３ フラップ
１３０ 切欠部
１３１，１３１ａ フラップ係止片
１３２ａ，１３３ａ 切欠辺
１３２，１３３ 切欠辺
１３４ フラップ第二係止片
１３５ 折り返し部
１３６ 差込片
１４，１４ａ 折り返し部
１５，１６ 閉じ部
１７ ポケット
１７１ 第一ポケット部
１７２ 第二ポケット部
１８ 折り返し部
インフレーション成形機
２１ 押出機
２ ダイス
２３ 冷却リング
２４ ガイド板
２５ 引取ローラ
２６ 巻取ローラ群
２７ カッター
２８ 巻取ローラ
２９ ローラ
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２ 除去装置
Ｄ，Ｄ１，Ｄ２ 折り返し線加工装置
Ｅ ヒートシール装置
Ｆ ヒートシール装置
Ｆ 超音波加工装置
Ｋ 加工装置
Ｈ 溶断装置
Ｉ ヒートシール装置
Ｊ 切断装置
３１ ローラ
３２，３２ａ 押圧体
３７ 溶着ヘッド
３８ 溶断刃
３９ 切断刃
４１ 保持シート
４１１ 切欠部
４２ 閉じ部部
４３ 開き部
５１ ローラ
５２ 移送ローラ
５３ グラビア印刷機
５４ 乾燥装置
５５ 巻取ローラ
Ｐ 書類
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２ プラスチックシート
Ｔ プラスチックチューブ
Ｔ１，Ｔ１ 両端部
【発明の属する技術分野】
本発明はホルダー及びその製造方法に関する。
更に詳しくは、収容した書類等の物品の抜け落ちを防止することができるホルダー及びその製造方法に関する。
また、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができるホルダー及びその製造方法に関する。
更に、例えば向き合って座った相手に書類の内容を見られないための目隠しを有する機能性に優れたホルダー及びその製造方法に関する。
また更に、例えば収容した書類等を一枚ずつ取り出した場合でも、書類が散乱しにくいホルダー及びその製造方法に関する。
その他、例えば書類等を起き上がらせた状態で立体的に収容することができ、ディスプレー用のホルダーとして、あるいはパソコン等を使って文章を入力する場合の書類立てとして、好適に使用することができるホルダー及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より、書類等を簡便にファイルする事務用品として、図２３に示すようなプラスチックシート製のホルダーＡ（いわゆるクリアーホルダーと呼ばれるもの）が広く使用されている。
【０００３】
このホルダーＡは、重なり合う一対のプラスチック製のシート６，６ａ（本明細書では、主としてプラスチックシートと略称する）の隣り合う二辺側６１が閉じられており、これに対向する二辺側６２が開いている。そして、開いたプラスチックシート６，６ａ間に書類Ｐ等の物品を挟んで使用する。このように、ホルダーＡはＬ字状の保持部によって物品を保持する構造となっている。以下、ホルダーＡをＬ型ホルダーという。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のＬ型ホルダーには次のような課題があった。
(1) 従来のＬ型ホルダーは隣り合う二辺側６２が開いているため、Ｌ型ホルダーを横（開口する二辺側６２）に倒すと、書類Ｐが抜け落てしまうといった不都合があった。
【０００５】
(2) 書類Ｐはプラスチックシート６，６ａで挟まれているので、収容した書類Ｐを読んだり、書類Ｐに書き込みをする場合は、一旦書類Ｐを外に取り出さなければならず、使い勝手が悪かった。
【０００６】
(3) Ｌ型ホルダーから書類Ｐを取り出すと、例えば向き合って座った相手（第三者）にも書類Ｐの内容が分かる。このため、例えば第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、資料の内容を見られないための目隠しを有する機能性に優れたホルダーの提案が望まれていた。
【０００７】
(4) 従来のＬ型ホルダーは、例えば銀行や市役所等の窓口に置いた「お知らせ」等のチラシを収容するホルダーとして使用される場合がある。しかしながら、Ｌ型ホルダーは隣り合う二辺側が開口している構造となっているので、収容されたチラシを順番に上から抜いていくと、どうしてもチラシがずれて散乱しやすいといった欠点があった。
【０００８】
(5) 旅行代理店等で良く使用されている透明なアクリル板を備えたチラシ収容用ディスプレー棚は、チラシを立てた状態で収容できるので、やや離れた位置からでもチラシが目に止まりやすい。しかしながら、従来のＬ型ホルダーには、書類を立てたような状態で収容できる機能は備わっていないため、そのようなディスプレー用としても使用できる機能性に優れたホルダーの提案が望まれていた。
【０００９】
（本発明の目的）
本発明の目的は、収容した書類等の物品の抜け落ちを防止することができるホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができるホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、例えば向き合って座った相手に書類の内容を見られないための目隠しを有する機能性に優れたホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、例えば収容した書類等を一枚ずつ取り出した場合でも、書類が散乱しにくいホルダー及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、例えば書類等を起き上がらせた状態で立体的に収容することができ、ディスプレー用のホルダーとして、あるいはパソコン等を使って文章を入力する場合の書類立てとして好適に使用することができるホルダー及びその製造方法を提供することにある。
その他の本発明の目的は、以下の説明によって明らかになるであろう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返して自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１１】
第２の発明にあっては、
方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返し、自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、更に上記フラップは、自由端が上記ポケットの差し込み口近傍、または上記両折り返し部間の好適な位置で一時的に固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１２】
第３の発明にあっては、
柔軟性、可撓性または変形性を有するシートで構成されるホルダーであって、
長方形状に形成されたホルダー基体と、
上記ホルダー基体の一方の短辺部側に沿って設けてあるポケットと、
上記ホルダー基体の他方の短辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、
を有しており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１３】
第４の発明にあっては、
方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返し、自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、更に上記ホルダー基体の所要の位置には切り込みによって差込部が設けられ、上記フラップは、自由端が上記差込部に一時的に差し込まれて固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されていることを特徴とする、
ホルダーである。
【００１４】
第５の発明にあっては、
フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
第４の発明に係るホルダーである。
【００１５】
第６の発明にあっては、
ポケットにフラップを差し込んだ状態で、延長部の先端がポケットの差し込み口近傍または差し込み口より上部に位置すべく構成されていることを特徴とする、
第１，２，３，４または第５の発明に係るホルダーである。
【００１６】
第７の発明にあっては、
ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、ホルダー基体と協働して内容物を保持する一枚または複数枚の、柔軟性、可撓性または変形性を有する保持シートを備えていることを特徴とする、
第１，２，３，４，５または第６の発明に係るホルダーである。
【００１７】
第８の発明にあっては、
少なくともフラップは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いて構成されており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
第１，２，３，４，５，６または第７の発明に係るホルダーである。
【００１８】
第９の発明にあっては、
方形または矩形状に形成されたホルダー基体と、上記ホルダー基体の一辺部側に沿って設けてあるポケットと、上記ホルダー基体の他辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、を有するホルダーの製造方法であって、
上記ポケットを構成する折り返し部を形成すべく、ロール体から繰り出されるプラスチックシートを幅方向の一端側で折り返すステップ、
ポケットを形成すべく、上記プラスチックシートの折り返し部を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記シールと同時にまたはシール後に、上記プラスチックシートを幅方向に所定の位置で切り離すステップ、
を含むことを特徴とする、
ホルダーの製造方法である。
【００１９】
第１０の発明にあっては、
方形または矩形状に形成されたホルダー基体と、上記ホルダー基体の一辺部側に沿って設けてあるポケットと、上記ホルダー基体の他辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、隣接する二辺側の閉じ部で内容物を保持する保持シートと、を有するホルダーの製造方法であって、
上記ポケットを構成する折り返し部、及び上記保持シートの一辺側の閉じ部を形成すべく、別々のロール体からそれぞれ繰り出されるプラスチックシートのうち、幅の狭い方のプラスチックシートの幅方向の一端側を折り返し、幅の広い他方のプラスチックシートの幅方向の一端側を挟み込むステップ、
上記ポケットを形成すべく、上記幅の狭い方のプラスチックシートの折り返し部を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記保持シートの他辺側の閉じ部を形成すべく、上記各プラスチックシートの重なり部分の所要の位置を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記シールと同時にまたはシール後に、上記各プラスチックシートを幅方向に所定の位置で切り離すステップ、
ホルダーの製造方法である。
【００２０】
第１１の発明にあっては、
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
第９または第１０の発明に係るホルダーの製造方法である。
【００２１】
第１２の発明にあっては、
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側が保持シートのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
第１０の発明に係るホルダーの製造方法である。
【００２２】
本発明にいう「プラスチックシート」は、プラスチック製のフィルムも含む意味で使用している。
【００２３】
プラスチックシートをシールする方法としては、例えばヒートシール（熱溶着、熱接合）やインパルスシール、あるいは高周波接合や超音波接合等が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００２４】
プラスチックシートは、無着色のもの（透明や透光性を有するもの）、あるいはシート全体やシートの一部分だけを所要の色（模様）に着色したもの等を適宜使用することができる。
【００２５】
（作 用）
本発明に係るホルダーは、ホルダー基体の一方の短辺部側に沿って設けてあるポケットに折り返して差し込まれるフラップを有しているので、ポケットに収容した書類等の上からフラップを被せ、そのフラップをポケットの中に差し入れることにより、ポケットに収納した書類等の物品の抜け落ちを防止することができる。
【００２６】
本発明に係るホルダーによれば、フラップを開くと、ポケットに収容した例えば書類を見ることができる。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができる。
【００２７】
本発明に係るホルダーによれば、フラップを手で支え、フラップを立てた状態でホルダーを使用すれば、例えば向き合って座った相手に対し、フラップは目隠しとなる。したがって、第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、好適に使用することができる。
【００２８】
本発明に係るホルダーによれば、ポケットにフラップを差し入れて収容した状態で、更にフラップの上からポケットに書類を収容することができる。
【００２９】
本発明に係るホルダーによれば、フラップを内側に丸め、その丸めたフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。このように、書類等を立体的に収容することができるので、例えばディスプレー（展示）用のホルダーとして、あるいはパソコン等を使って文章を入力する場合の書類立て（原稿立て）として、好適に使用することができる。
【００３０】
ホルダー基体の所要の位置に切り込みによって差込部が設けられ、フラップは、自由端が上記差込部に一時的に差し込まれて固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されているものでは、差込部にフラップの自由端を差し込んで固定することで、フラップ全体を隆起するか、または湾曲状に盛り上がらせることができる。そして、隆起あるいは湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持できる。
【００３１】
フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されているものでは、延長部の折り返し部分の内側で第一ポケット部が構成され、延長部の折り返し部分の外側で第二ポケット部が構成される。したがって、この第一ポケット部と第二ポケット部に、書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品を区分して収容することができる。
【００３２】
ポケットにフラップを差し込んだ状態で、延長部の先端がポケットの差し込み口近傍または差し込み口より上部に位置すべく構成されているものでは、フラップの延長部を折り返さないでそのままポケットに差し込むことで、フラップ全体を隆起または上方に湾曲させることができる。そして、その湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【００３３】
ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、ホルダー基体と協働して内容物を保持する一枚または複数枚の、柔軟性、可撓性または変形性を有する保持シートを備えているものでは、ポケットと保持シート部分に書類等の物品をそれぞれ区分して収納することができる。
【００３４】
少なくともフラップがインフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いて構成されており、上記したプラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、ホルダーのフラップは内側に（ホルダー基体側に）自然に丸まりやすい性質を備えている。よって、フラップを内側に曲げてポケットに差し込みやすい。
また、一旦内側に丸めたフラップは元の状態に自然に戻りにくく、これによりポケットに収容した書類をやや起き上がらせた状態で確実に保持できる。
【００３５】
本発明に係るホルダーの製造方法によれば、その製造方法に対応するホルダーを製造することができる。
【００３６】
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、得られたホルダーのフラップはホルダー基体側に自然に内側に丸まりやすい性質を備えている。
【００３７】
プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側が保持シートのホルダー基体側となるように構成されているものでは、保持シートも長手方向の中間部分が外側（ホルダー基体と反対側）へ湾曲し、且つ、保持シートの上端部が内側に反りやすくい性質を有する。したがって、ホルダー基体と保持シートの間に収容した書類が抜け落ちにくい。
【００３８】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
［実施の形態１］
図１は本発明に係るホルダーの第１の実施の形態を示す正面視説明図、
図２は図１のI−I端面を示す説明図、
図３ないしは図６は図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図である。
【００３９】
図１ないし図３を参照する。
ホルダーＡ１は正面視で長方形状であり、ホルダー基体１１と、ポケット形成片１２と、蓋部であるフラップ１３を有している。ホルダーＡ１は、透光性を有し、柔軟性（変形性、弾性）を備えたプラスチックシートで形成されている。本実施の形態では、ホルダーＡ１の大きさは、図１で縦が約３１ｃｍ、横が約２２ｃｍであり、ＪＩＳ規格Ａ４判の書類が収容できるようになっている。
なお、ホルダーＡ１の大きさは、上記したものに限定するものではなく、収容する物品の大きさに応じて適宜設定することができる。
【００４０】
ホルダー基体１１とポケット形成片１２は、折り返し部１４を介し連続して設けてある。図１でポケット形成片１２の左右両端部は、左側の閉じ部１５と右側の閉じ部１６によって閉じられ、ポケット１７を構成している。ポケット１７は、ホルダー基体１１の一方の短辺部側（図１で下側）の全域に渡って設けてある。
なお、閉じ部１５及び閉じ部１６は、ホルダー基体１１とポケット形成片１２を溶着して形成されている。
【００４１】
ホルダー基体１１とフラップ１３は、折り返し部１８を介し連続して設けてある。フラップ１３の大きさは、ホルダー基体１１と大体において同じである。詳しくは、フラップ１３の幅方向の長さはホルダー基体１１のそれと大体において同じであり、フラップ１３の長辺方向の長さはホルダー基体１１よりもやや短く形成されている。
【００４２】
フラップ１３の先端部側（自由端側）には、ポケット１７に収容可能なフラップ係止片１３１が設けてある。フラップ係止片１３１は、図１で左右両端側に位置する切欠辺１３２，１３３によって、ホルダー基体１１の幅方向の長さよりもやや短く形成されている。
【００４３】
なお、本実施の形態では、フラップ係止片１３１の大きさは、ポケット形成片１２と大体において同じに形成されているが、フラップ係止片１３１の短辺方向の長さを短くして、ポケット１７に収容される部分を小さくすることもできる。
【００４４】
ポケット１７には、図３に示すように、例えばＡ４判等の書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品（被収容物）が収容される。なお、図３では、収容する物品として、Ａ４判の書類Ｐを例に挙げて図示している。
これについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【００４５】
そして、図３に示すように、ポケット１７に収容した書類Ｐの上からフラップ１３を被せ、その被せたフラップ１３のフラップ係止片１３１をポケット１７の中に差し入れることにより、ポケット１７に収納した書類Ｐの抜け落ちを防止することができる。
つまり、書類Ｐは、ホルダー基体１１上端の折り返し部１８側に移動しようとしても、折り返されたフラップ１３に当たって上方に移動できず、ポケット１７から抜け出ることはない。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、ホルダーＡ１を左右どちらの方向に倒しても、書類ＰがホルダーＡ１から抜け落ちるようなことはない。
【００４６】
更に、フラップ係止片１３１をポケット１７に入れた状態で使用すれば、フラップ１３がめくれ上がることによって鞄等に入れにくい、といった不都合も生じにくい。
【００４７】
また、図示はしていないが、書類Ｐの量が多く、ポケット１７に収容したときにやや厚みが出るような場合には、フラップ係止片１３１をポケット１７の中に入れないで、単にポケット形成片１２の上に重ねた状態で使用することもできる。
【００４８】
フラップ１３を開くと、ポケット１７に収容した書類Ｐの大部分（書類Ｐの上の方）を見ることができる。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、書類ＰをホルダーＡ１から取り出さなくても書類Ｐを読んだり、書類Ｐに書き込んだりすることができる。
【００４９】
更に、フラップ１３を手で支え、フラップ１３を立てた状態でホルダーＡ１を使用すれば、例えば向き合って座った相手に対し、フラップ１３は目隠しとなる。よって、ポケット１７に収容した書類Ｐの内容や、書類Ｐに書き込んでいる内容を第三者に見られることはない。したがって、第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、好適に使用することができる。
【００５０】
また、ホルダーＡ１に収容した書類Ｐを見るためには、必ずフラップ１３を立てる（開く）必要があるので、上記したフラップ１３を立てる動作は決して不自然な動作ではない。したがって、フラップ１３を立てて目隠しとして使用しても、相手に対して不快感や不信感を与えにくい。
【００５１】
更に、ポケット１７にフラップ係止片１３１を差し入れた（収容した）状態（図１参照）で、フラップ１３とポケット形成片１２の間にできる隙間に書類Ｐを挟んで使用することもできる。このような使い方をすれば、書類Ｐがフラップ１３で隠れるということがない（書類Ｐの上の大部分は見ることができる）。よって、例えば銀行や市役所等の窓口に置いた「お知らせ」等のチラシを収容するホルダーＡ１として使用することもできる。
【００５２】
このように、ホルダーＡ１をチラシ収容用として使用すれば、文鎮等の紙押えを使用する必要もない。また、ポケット１７に収容されたチラシを上から順番に抜いていっても、紙押えや従来のＬ型ホルダーを使用した場合と相違して、チラシはポケット１７に確実に収容されているため、チラシが散乱しにくく、見た目にもきれいな使い方ができる。
【００５３】
更に、銀行や市役所等の営業時間が終わった時点で、フラップ１３をポケット形成片１２の上に重ねて書類Ｐを覆うようにする。このようにすれば、書類Ｐに埃が付くこともない。
【００５４】
また、図４に示すように、フラップ１３を内側に丸め、その丸めたフラップ１３の上にポケット１７に収容した書類Ｐを載せれば、書類Ｐをやや起き上がらせた（立ち上がらせた、立たせた）状態で保持することができる。このような状態で、ホルダーＡ１を上記チラシ収容用として使用すれば、やや離れた位置からでも書類Ｐが目に止まるので、来店者への訴求効果を高めることができる。更に、書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持できるので、パソコンやワープロ等を使って文章を入力する場合に、書類立て（原稿立て）として好適に使用することができる。
【００５５】
なお、図５に示すように、フラップ１３の先端側の一部をポケット１７の中に差し込むことにより、フラップ１３全体を上方に湾曲させて（隆起させて）書類Ｐを保持することもできる。
【００５６】
また、図６に示すように、数枚のホルダーＡ１（本実施の形態では４枚）を、各フラップ１３を広げた状態で上下に重ね合わせ、各折り返し部１８の位置で折り返す。そして、一番上に重ねたホルダーＡ１のポケット１７に各ホルダーＡ１のフラップ１３をまとめて差し入れる。このような使い方をすれば、複数のホルダーＡ１を一つにまとめ、本のように（いわゆるホルダーブックやクリアーブックと言われるもののように）して使用できる。よって、書類Ｐを種類別に区分して収容することができる。
【００５７】
なお、図示はしていないが、例えばホルダー基体１１の側縁部の所要の位置に、見出し用の小片を突出させて設けることもできる。このようにすれば、ホルダーＡ１に収容した書類Ｐの内容が分かり、書類Ｐを整理しやすい。これについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【００５８】
また図示はしていないが、やや短めにフラップ１３を形成し、更にそのフラップ１３の先端部に突出した差込片を設け、この差込片をポケット形成片１２に設けた切込部に上から差し込んでフラップ１３を固定することもできる。
【００５９】
（ホルダーＡ１の材料となるプラスチックシートＳの製造方法）
図７はホルダーの材料となるプラスチックシートの製造工程を示す概略説明図である。
図７を参照して、ホルダーの材料となるプラスチックシートの製造方法を説明する。
【００６０】
ホルダーＡ１の材料であるプラスチックシートＳは、インフレーション成形機Ｂによって得られたプラスチックチューブＴから得られる。
インフレーション成形機Ｂは主に、押出機２１、ダイス２２、冷却リング２３（例えばエアリングやウォーターリング等）、ガイド板２４，２４、引取ローラ２５，２５、巻取ローラ群２６等から構成されている。インフレーション成形機Ｂは公知技術を採用しているので、構造についての詳細な説明は省略する。
【００６１】
押出機２１に取り付けてあるダイス２２から押し出されたプラスチックチューブＴは、内部に空気が送り込まれて除々に所定の幅にまで膨張する。その後、プラスチックチューブＴはガイド板２４，２４を経て、引取ローラ２５，２５によって引き取られる。そして、巻取ローラ群２６等に巻き取られることによって、プラスチックチューブＴは扁平状（シート状）に重ね合わされる。
【００６２】
そして、扁平状（シート状）に重ね合わせられたプラスチックチューブＴは、巻取ローラ群２６の後方に設けたカッター２７，２７によって、２枚のプラスチックシートＳ，Ｓに分けられる。この２枚のプラスチックシートＳ，Ｓはその後、巻取ローラ２８，２８によって別々に巻き取られる。
【００６３】
詳しくは、重ね合わせられたプラスチックチューブＴの幅方向の両端部をカッター２７，２７で切断して、表裏２枚のプラスチックシートＳ，Ｓが得られる。
切断されたプラスチックチューブＴの両端部Ｔ１，Ｔ１は、別に設けられた巻き取りローラ２９によって巻き取られ、プラスチックシートＳの材料として再利用される。
【００６４】
以上説明したように、インフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴを、完全に２枚のプラスチックシートＳ，Ｓに切り離し、その内の一枚のプラスチックシートＳを用いてホルダーＡ１の材料とする。
よって、例えば中の空気を完全に追い出した扁平状（シート状）のプラスチックチューブＴをそのままホルダーＡ１の材料として使用する製造方法と比べ、プラスチックシートＳ，Ｓ同士がぴったりと密着するブロッキング現象を防止することができる。したがって、ホルダーＡ１を構成するホルダー基体１１とフラップ１３を開きやすくし、書類Ｐ等の物品の出し入れを容易にすることができる。
【００６５】
また上記したように、筒状のプラスチックチューブＴを二つに切り離してプラスチックシートＳ，Ｓを製造しているため、プラスチックシートＳ，Ｓは表面あるいは裏面のどちらか一方の面方向へやや湾曲している、あるいは湾曲しやすい性質（巻きぐせ）を備えている。この湾曲しやすい性質をプラスチックシートＳを使用してホルダーＡ１を製造する利点については、後述する。
【００６６】
更に、ホルダーＡ１はインフレーション法によって安価に製造したプラスチックシートＳを材料としているので、ホルダーＡ１の生産コストを低く抑えることができる。
【００６７】
なお、本実施の形態ではプラスチックチューブＴの二箇所に切り目を入れることで、二枚のプラスチックシートＳ，Ｓを製造しているが、プラスチックチューブＴの一方向に切り目を入れて広げることにより一枚のプラスチックシートＳを製造することもできる。
【００６８】
図８はホルダーの材料であるプラスチックシートに印刷を施している工程を示す概略説明図である。
ホルダーＡ１に絵柄、文字、マーク等の印刷を施す場合には、予めプラスチックシートＳに絵柄等を印刷し、その印刷したプラスチックシートＳを用いてホルダーＡ１を製造する。印刷は、目的とするホルダーに応じて、プラスチックシートＳの表面または裏面のどちらか一方、あるいは表面及び裏面の両方に行う。
【００６９】
図８で、符号５１は送りローラ、符号５２は移送ローラ、符号５３はグラビア印刷機、符号５４は乾燥装置、符号５５は巻取ローラを示している。
【００７０】
図８を参照する。
ロール状のプラスチックシートＳは、送りローラ５１や移送ローラ５２によってグラビア印刷機５３に送られ、絵柄等が印刷される。
また、絵柄等の印刷と共に、グラビア印刷機５３では印刷面の表面に絵柄保護層であるワニスが塗布される（「ニス刷り」ともいう）。印刷面がワニスで保護されることにより、後述するホルダーＡ１の製造時にプラスチックシートＳが擦れたとしても印刷面に傷が入りにくい。また、製品後のホルダーＡ１の表面に印刷面が表れるように製造した場合でも、印刷面がワニスで保護されているので、ホルダーＡ１の使用時に印刷が剥げにくい。また、ワニスの塗布は、印刷面の美粧化のためにも使用される。
なお、印刷面に塗布されるワニスは、例えば無色透明、あるいは半透明のインキで、ウレタン系やイソシア系等、公知の材料を適宜採用することができる。
【００７１】
印刷が施されたプラスチックシートＳは乾燥装置５４によって乾燥され、絵柄はプラスチックシートＳに定着する。その後、プラスチックシートＳは巻取ローラ５５によってロール状に巻き取られる。
【００７２】
なお、グラビア印刷機は公知技術を採用しているので、構造についての詳細な説明は省略する。また、フレキソ印刷やオフセット印刷、あるいはスクリーン印刷等の公知の他の印刷方法を採用することもできる。
【００７３】
（プラスチックシートＳを用いたホルダーＡ１の製造方法）
図９は第１の実施の形態に係るホルダーの製造方法を示す概略説明図である。
図３及び図９を参照して、ホルダーＡ１の製造方法を説明する。なお、以下に示すホルダーＡ１の製造方法は一つの例であり、特にこれに限定するものではない。
【００７４】
ホルダーＡ１の製造には、ロール状に巻き取られたプラスチックシートＳが使用される。なお、プラスチックシートＳは、既に説明したインフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴから得られたものである。これについては、後述するその他の実施の形態に係るホルダーについても同様である。
【００７５】
なお、図９に示すホルダーＡ１の製造過程においては、プラスチックシートＳによってホルダーＡ１完成後の各構成部材（例えば、ホルダー基体１１、ポケット形成片１２、フラップ１３、閉じ部１５，１６等）が形作られるため、説明の便宜上、プラスチックシートＳにホルダーＡ１の各構成部材の符号を合わせて付している。
また、製造方法を説明する際にも、プラスチックシートＳの所要部の名称を、主にホルダー完成後の各構成部材の名称に置き換えて説明している。
これらについては、後述する製造方法についても同じである。
【００７６】
図９を参照する。
ホルダーＡ１の製造装置は、巻きぐせ除去装置Ｃ、折り返し線加工装置Ｄ、折り返し装置Ｅ、超音波加工装置Ｆ、打ち抜き加工装置Ｇ、溶断装置Ｈを有している。プラスチックシートＳは、所定速度で送られながら各装置により加工される。
【００７７】
巻きぐせ除去装置Ｃは、プラスチックシートＳを上下から挟み込む一対のローラ３１，３１（加熱ローラ、アイロンローラともいう）を有している。ローラ３１，３１は、電気等の熱源（図示省略）によって例えば５０〜６０℃に加熱されている。プラスチックシートＳはロール状に巻き取られることによって巻きぐせが付いている場合があるが、巻きぐせ除去装置Ｃを通ることによって、その巻きぐせは取り除かれる。
【００７８】
折り返し線加工装置Ｄは先端部がやや尖った押圧体３２，３２ａを備えており、押圧体３２，３２ａは所定の間隔をおいて設けてある。押圧体３２で図３に示す折り返し部１４を形成しする折り返し線を設け、押圧体３２ａで同じく図３に示す折り返し部１８を形成する折り返し線を設ける。
【００７９】
次に、プラスチックシートＳは折り返し装置Ｅに送られる。折り返し装置Ｅは、回転可能に設けられた円盤状の押圧体３３を有している。押圧体３３により、プラスチックシートＳの幅方向の一端側を所要の幅をもって（折り返し部１４の位置で）折り返す。これより、プラスチックシートＳの折り返し部分でポケット形成片１２が構成され、折り返し部分の残部でホルダー基体１１とフラップ１３が構成される。
【００８０】
次に、プラスチックシートＳは超音波加工装置Ｆに送られる。
超音波加工装置Ｆから発生した超音波により、プラスチックシートＳの折り返し部分を押圧し、プラスチックシートＳに折り目を付ける。
【００８１】
続いて、プラスチックシートＳは、打ち抜き加工装置Ｇに送られる。
打抜き加工装置Ｇは、エアシリンダ（図示省略）によって上下動する切刃を備えた抜き型３６を有している。そして、送られてくるプラスチックシートＳに対し、所定の間隔（所定の時間間隔）で抜き型３６を押し下げることで、図３でフラップ１３の左右両端側に位置する切欠辺１３２，１３３を構成する切欠部１３０を設ける。
【００８２】
切欠部１３０が形成されたプラスチックシートＳは、溶断装置Ｈに送られる。溶断装置Ｈはエアシリンダ（図示省略）によって上下動する溶断刃３８を有している。そして、溶断刃３８で切欠部１３０の中央部分を通る位置でプラスチックシートＳを溶断する（溶かして切断する）。これにより、切欠部１３０で切欠辺１３２，１３３が形成され、ポケット形成片１２の左右両端部には閉じ部１５と閉じ部１６が形成される。このようにして、プラスチックシートＳは長手方向に所定の間隔で溶断され、ホルダーＡ１が製造される。
【００８３】
なお、図示はしていないが、溶断装置Ｈではなく、切断刃を備えた切断装置を使用してプラスチックシートＳを切断することもできる。その場合は、ポケット形成片１２に形成される閉じ部１５，１６をヒートシール装置等によって溶着して設ける。
【００８４】
また、上記した各装置の構造については、上記したものに特に限定するものではなく、公知技術を適宜採用することができる。例えば、折り返し装置Ｅに関しては、円盤状の押圧体３３を使用するのではなく、Ｖ字状に設けた折り返し用の板体の間にプラスチックシートを通すことで、プラスチックシートを折り返すこともできる。
【００８５】
ホルダーＡ１の材料であるプラスチックシートＳは、既に説明したように、インフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴを二つに切り離して形成したプラスチックシートＳ，Ｓの一枚を使用している。このため、プラスチックシートＳは、表面あるいは裏面のどちらか一方の面方向へやや湾曲している、あるいは湾曲しやすい性質を備えている。
【００８６】
そして、プラスチックチューブＴの内面側がホルダー基体１１とフラップ１３の合わせ面側となるように、つまり、図９でプラスチックシートＳの中央側が下方に湾曲するような配置になるように、ホルダーＡ１を形成している。したがって、図３に示すホルダーＡ１のフラップ１３は、自然に内側に丸まりやすい性質を備えている。よって、フラップ１３を内側にやや曲げてポケット１７に差し込みやすい。
【００８７】
また、図４に示すように、一旦内側に丸めたフラップ１３は自然に元の状態に戻りにくいので、これにより書類Ｐを確実に保持できる。
これらについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【００８８】
ホルダーＡ１の材料となるプラスチックシートＳとしては、無着色のもの（透明や透光性を有するもの）、あるいはシート全体やシートの一部分だけを所要の色（模様）に着色したもの等を適宜使用することができる。
【００８９】
更に、上記したように、絵柄、文字、マーク等の各種印写パターンを施したプラスチックシートＳを使用して、ホルダーＡ１を製造することもできる。このように、様々な色や各種印字パターンを適宜組み合わせることにより、意匠上の付加価値が高いホルダーＡ１を形成することができる。
【００９０】
また、本実施の形態ではインフレーション法で形成したプラスチックシートを材料として使用しているが、Ｔ−ダイ法によって製造したプラスチックシートを使用することもできる。
【００９１】
［実施の形態２］
図１０は本発明に係るホルダーの第２の実施の形態を示す使用状態説明図、図１１は図１０に示すホルダーの背面視説明図である。
なお、既に説明した第１の実施の形態に係るホルダーＡ１と同一または同等箇所には同一の符号を付して示しており、当該箇所については説明を省略して主に相異点を説明する。また、ホルダーの作用・効果についても同様である。これらについては、後述する他の実施の形態に係るホルダーについても同様である。
【００９２】
ホルダーＡ２では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図３参照）と相違して、ホルダー基体１１の背面側に保持シート４１が設けてある。保持シート４１の大きさは、ホルダー基体１１と大体において同じである。
【００９３】
保持シート４１及びポケット形成片１２は、折り返し部１４ａを介し連続して設けてある。図１１でホルダー基体１１及び保持シート４１の右端部は、閉じ部４２によって閉じられている。この閉じ部４２と折り返し部１４ａに対向する二辺側は開かれ、開き部４３となっている。このような構造により、ホルダーＡ２の背面側は、Ｌ型の保持部を有するホルダー（いわゆるＬ型ホルダー）となっている。したがって、ポケット１７と開き部４３に、書類Ｐ等の物品をそれぞれ区分して収納することができる。
なお、閉じ部４２は、ホルダー基体１１と保持シート４１を溶着して形成されている。
【００９４】
保持シート４１に設けてある半円弧状の切欠部４１１は、開き部４３を開いて書類Ｐ等を収納する際に、保持シート４１をめくりやすくしたものである。ただし、保持シート４１に切欠部４１１を設けないようにすることもできる。
【００９５】
（ホルダーＡ２の製造方法）
図１２は第２の実施の形態に係るホルダーの製造工程を示す概略説明図である。
図１０及び図１２を参照して、ホルダーＡ２の製造方法を説明する。
なお、第１の実施の形態で既に説明したホルダーの製造装置（図９参照）と同一または同等箇所には同一の符号を付して示しており、当該箇所については説明を省略して主に相異点を説明する。
【００９６】
ホルダーＡ２の製造には、ロール状に巻き取られた２枚のプラスチックシートＳ１，Ｓ２が使用される。図１２で上側に配置された一方のプラスチックシートＳ１の幅は、他方のプラスチックシートＳ２の２倍以上である。幅の広いプラスチックシートＳ１で、ホルダーＡ２のホルダー基体１１とフラップ１３を構成する。また、幅の狭いプラスチックシートＳ２で、ホルダーＡ２のポケット形成片１２と保持シート４１を構成する。
【００９７】
ホルダーＡ２の製造装置では、巻きぐせ除去装置Ｃ１，Ｃ２と折り返し線加工装置Ｄ１，Ｄ２とが、各プラスチックシートＳ１，Ｓ２に対してそれぞれ別々に設けられ、また新たにヒートシール装置Ｉが設けられており、更に溶断装置の代わりに溶着切断装置Ｊが設けられている点が、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造装置（図９参照）と異なる。
【００９８】
巻きぐせ除去装置Ｃ１，Ｃ２によって、巻きぐせが取り除かれた各プラスチックシートＳ１，Ｓ２は、折り返し線加工装置Ｄ１，Ｄ２にそれぞれ送られる。
そして、折り返し線加工装置Ｄ１の押圧体３２ａで、プラスチックシートＳ１に折り返し線を設け、図１０に示す折り返し部１８を形成する。折り返し部１８により、プラスチックシートＳ１には、ホルダー基体１１とフラップ１３が構成される。
一方、折り返し線加工装置Ｄ２の押圧体３２で、プラスチックシートＳ２に折り返し線を設け、図１０に示す折り返し部１４ａを形成する。
【００９９】
次に、折り返し装置Ｅの押圧体３３により、幅が狭いプラスチックシートＳ２の幅方向の一端側を折り返し部１４ａ部分で折り返して、幅が広いプラスチックシートＳ１の幅方向の一端側を挟み込む。これより、プラスチックシートＳ２の折り返し部分でポケット形成片１２が構成され、折り返し部分の残部で保持シート４１が構成される。
【０１００】
次いで、超音波加工装置ＦによってプラスチックシートＳ２に折り目が設けられ、打抜き加工装置ＧによってプラスチックシートＳ１に切欠辺１３２，１３３を構成する切欠部１３０が設けられる。
【０１０１】
更に、プラスチックシートＳ１，Ｓ２は、ヒートシール装置Ｉによって加工される。ヒートシール装置Ｉでは、図１０でホルダーＡ１の右端部に設けられた閉じ部１６が形成される。ヒートシール装置Ｉは、エアシリンダ（図示省略）によって上下動する細幅の溶着ヘッド３７と、必要な箇所以外の溶着を防止する金属製の溶着防止板３７０を有している。溶着防止板３７０は、ホルダー基体１１とホルター形成片４１の間に配置されている。
【０１０２】
そして、送られてくるプラスチックシートＳ１，Ｓ２に対し、所定の間隔（所定の時間間隔）で溶着ヘッド３７を押し下げることで、ホルダー基体１１、保持シート４１及びポケット形成片１２を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシール（接合）する。これにより、閉じ部１６が構成される。
【０１０３】
また、溶着ヘッド３７０は、間にポケット形成片１２及びホルダー基体１１を挟んだ状態で溶着防止板３７０に当たるので、溶着防止板３７０の裏側に位置する保持シート４１は溶着されない。これにより、完成したホルダーＡ２（図１０参照）の開き部４３は折り返し部１４ａの位置まで開口する。
【０１０４】
閉じ部１６が形成されたプラスチックシートＳ１，Ｓ２は、溶着切断装置Ｊに送られる。溶着切断装置Ｊはエアシリンダ（図示省略）によって上下動する切断刃３９と、同じくエアシリンダ（図示省略）によって上下動する細幅の溶着ヘッド３７ａを有している。そして、切断刃３９と溶着ヘッド３７ａは隣接して設けてあり、切断刃３９が溶着ヘッド３７ａの手前（ロール状に巻き取られたプラスチックシートＳ１，Ｓ２側）に設けてある。
【０１０５】
そうして、まず溶着ヘッド３７ａを押し下げることで、ホルダー基体１１、保持シート４１及びポケット形成片１２を幅方向にシールする。これにより、閉じ部１５及び閉じ部４２が構成される。また上記シールに少し遅れて切断刃３９が押し下げられる。この切断刃３９で、切欠部１３０の中央部分と閉じ部１５，１６の中央部分を通る位置で各プラスチックシートＳ１，Ｓ２を切断する。これにより、切欠部１３０で切欠辺１３２，１３３が形成され、目的とするホルダーＡ２が製造される。
なお、溶着ヘッド３７ａと切断刃３９は、所定の間隔（所定の時間間隔）で押し下げられる。
【０１０６】
ホルダーＡ２の材料であるプラスチックシートＳ１，Ｓ２は、既に説明したように、インフレーション法によって製造されたプラスチックチューブＴを二つに切り離して形成したプラスチックシートＳを使用している。
【０１０７】
そして、プラスチックチューブＴの内面側がホルダー基体１１とフラップ１３の合わせ面側となるように、またプラスチックチューブＴの内面側が保持シート４１のホルダー基体１１に対する合わせ面側となるように、つまり図１２で各プラスチックシートＳ１，Ｓ２の中央側が下方に湾曲するように配置して、ホルダーＡ２を形成している。したがって、第１の実施の形態と同様、図１０に示すホルダーＡ２のフラップ１３は、自然に内側に丸まりやすく、ポケット１７に差し込みやすい。
【０１０８】
また、図１０で保持シート４１も長手方向の中間部分が外側（ホルダー基体１１と反対側）へ湾曲し、且つ、保持シート４１の上端部が内側に反りやすい性質を有する。したがって、開き部４３に収容した書類Ｐが抜け落ちにくい。
【０１０９】
［実施の形態３］
図１３は本発明に係るホルダーの第３の実施の形態を示す正面視説明図である。
ホルダーＡ３では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図１参照）と相違して、切欠辺１３２ａ，１３３ａが先端に向かって斜め内側に設けてあり、フラップ係止片１３１ａは先端側へすぼまるように形成されている。
【０１１０】
ところで、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１では、図１でフラップ係止片１３１の横方向の長さがポケット１７の開口部の大きさと大体において同じに形成されている。これに対し、ホルダーＡ３では、図１３でフラップ係止片１３１ａの先端部の横方向の長さがポケット１７の開口部の大きさよりも小さい。したがって、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１と比べて、ポケット１７にフラップ１３を差し込みやすい。
【０１１１】
なお、ホルダーＡ３の背面側に、図１０で示したホルダーＡ２と同様に保持シート４１を設けてＬ型ホルダーにすることもできる。これについては、これについては、後述する他の実施の形態についても同様である。
【０１１２】
このホルダーＡ３の製造方法は、切欠辺１３２ａ，１３３ａを形成するために打ち抜き加工装置の抜き型の形状が異なる以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１１３】
［実施の形態４］
図１４は本発明に係るホルダーの第４の実施の形態を示す正面視説明図である。
ホルダーＡ４では、第３の実施の形態に係るホルダーＡ３（図１３参照）と相違して、ポケット形成片１２ａの先端部のほぼ中央部分に、半円弧状の切欠部１２１が設けてある。この構造によれば、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の小形の物品をポケット１７に収容した場合でも、物品の一部が切欠部１２１から表れるので、物品を取り出しやすい。
【０１１４】
このホルダーＡ４の製造方法は、切欠部１２１を形成するための打ち抜き加工装置を設ける以外は、第３の実施の形態に係るホルダーＡ３の製造方法と大体において同じであるため、説明を省略する。
なお、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１や後述する他の実施の形態に係るホルダーに切欠部１２１を設けることができることは、言うまでもない。
【０１１５】
［実施の形態５］
図１５は本発明に係るホルダーの第５の実施の形態を示す使用状態説明図、図１６は図１５に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図である。
【０１１６】
ホルダーＡ５では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図３参照）と相違して、フラップ１３（フラップ係止片１３１）の先端部のほぼ中央部分に、ホルダー基体１１の所定の位置に設けてある差込部であるスリット状の切込部１１１に差し込んで固定できる差込片１３６が設けてある。
【０１１７】
本実施の形態では、差込片１３６は方形状でフラップ係止片１３１よりも先へ突出して形成されている。また、本実施の形態では、差込片１３６を切込部１１１に差し込む際に、差込片１３６がポケット形成片１２に当たらないよう、切込部１１１はポケット形成片１２の先端部よりもやや上方の位置（折り返し部１８側）に設けてある。
【０１１８】
以上のような構成により、図１６に示すように、差込片１３６を切込部１１１に差し込んで固定することで、フラップ１３全体を上方に湾曲させることができる。そして、その湾曲したフラップ１３の上にポケットに収容した書類を載せれば、書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持することができる。
なお、差込片１３６の形状は特に限定するものではなく、半円形状や楕円形状あるいは三角形状等、様々な形状を採用することができる。
【０１１９】
更に、切込部１１１を図１６に示す位置よりも更に上方の位置（折り返し部１８側）に設けることもできる。このようにすれば、フラップ１３の傾斜角度（湾曲度）をより大きくして、書類Ｐを更に手前側に立ち上がらせた状態にすることができる。したがって、パソコンやワープロ等を使って文章を入力する場合に、書類立てとしてより好適に使用することができる。
【０１２０】
なお、切込部１１１を折り返し部１８側に向かって所要の間隔で複数設けることにより、差込片１３６の差し込み位置を段階的に分けて設定することができる。これにより、フラップ１３の傾斜角度（湾曲度）を段階的に調整することができる。
【０１２１】
このホルダーＡ５の製造方法は、差込片１３６を形成するための打ち抜き加工装置と、切込部１１１を形成するための切込加工装置を設ける以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１２２】
［実施の形態６］
図１７は本発明に係るホルダーの第６の実施の形態を示す使用状態説明図、図１８は図１７に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図である。
【０１２３】
ホルダーＡ６では、第５の実施の形態に係るホルダーＡ５（図１５参照）と相違して、ホルダー基体１１の所定の位置に差込部である半円弧状の係止片１１２が設けてある。係止片１１２は、例えばホルダー基体１１に半円弧状の切込みを形成することで設けられる。
【０１２４】
係止片１１２は上方（折り返し部１８側）へ突出するようにして設けてある。また、本実施の形態では、書類Ｐをポケット１７に差し込んで収容する際に、書類Ｐが係止片１１２に引っかからないよう、係止片１１２はポケット形成片１２先端部からある程度距離をおいて設けてある。
【０１２５】
以上のような構成により、図１８に示すように、フラップ１３（フラップ係止片１３１）の先端部を係止片１１２に差し込んで固定することで、フラップ１３全体を上方に湾曲させ、ポケット１７に収容した書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【０１２６】
なお、係止片１１２を図１８に示す位置よりも更に上方の位置（折り返し部１８側）に設けることもできるし、係止片１１２を折り返し部１８側に向かって、所要の間隔をおいて複数設けることもできる。この作用・効果については、第５の実施の形態で説明した事項と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１２７】
このホルダーＡ６の製造方法は、係止片１１２を形成するための切込み加工装置を設ける以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１２８】
［実施の形態７］
図１９は本発明に係るホルダーの第７の実施の形態を示す正面視説明図、
図２０は図１９のII−II端面を示す説明図、
図２１は図１９に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図、
図２２は図１９に示すホルダーの他の使用状態を示す斜視説明図である。
【０１２９】
図１９ないし図２１を参照する。
ホルダーＡ７では、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１（図３参照）と相違して、フラップ係止片１３１の先端部に、更に延長部である第二のフラップ係止片１３４が延長して設けてある。なお、本実施の形態の説明においては、「第二のフラップ係止片１３４」を「フラップ第二係止片１３４」と略称する。
【０１３０】
フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４は、折り返し部１３５（図１９は見えず、図２０及び図２１を参照）を介し連続して設けてある。この構造によれば、図１９に示すように、フラップ第二係止片１３４を折り返し部１３５で外側に折り返し、フラップ係止片１３１と共にポケット１７に収容することができる。
【０１３１】
フラップ第二係止片１３４は、図１９でポケット形成片１２の縦方向（短辺部方向）の長さよりもやや長く形成されており、ポケット１７に収容した際にポケット形成片１２からやや上方に突出して表れる。
【０１３２】
この構造によれば、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４によって第一ポケット部１７１が構成され、フラップ第二係止片１３４とポケット形成片１２によって第二ポケット部１７２が構成される。したがって、この第一ポケット部１７１と第二ポケット部１７２に、書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品を区分して収容することができる。
【０１３３】
また、図２２に示すように、広げたフラップ第２係止片１３４をポケット１７に差し込み、折り返し部１３５から後方部分のフラップ１３を上方へ湾曲させて使用する。このようにすれば、ポケット１７に収容した書類Ｐをやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【０１３４】
このホルダーＡ７の製造方法は、フラップ第二係止片１３４を設けるために幅の広いプラスチックシートを使用し、且つ、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４の間に設けられる折り返し部１３５を形成するために新たに折り返し線加工装置を設ける以外は、第１の実施の形態に係るホルダーＡ１の製造方法（図９参照）と大体において同じであるため、説明を省略する。
【０１３５】
なお、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４の間に折り返し部１３５を設けないで、フラップ係止片１３１とフラップ第二係止片１３４を連続して形成することもできる。
【０１３６】
本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって、限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。
また、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【０１３７】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）本発明に係るホルダーは、ホルダー基体の一方の短辺部側に沿って設けてあるポケットに折り返して差し込まれるフラップを有しているので、ポケットに収容した書類等の上からフラップを被せ、そのフラップをポケットの中に差し入れることにより、ポケットに収納した書類等の物品の抜け落ちを防止することができる。
【０１３８】
（ｂ）本発明に係るホルダーによれば、フラップを開くと、ポケットに収容した例えば書類を見ることができる。よって、従来のＬ型ホルダーと相違して、書類をホルダーから取り出さなくても書類を読んだり、書類に書き込んだりすることができる。
【０１３９】
（ｃ）本発明に係るホルダーによれば、フラップを手で支え、フラップを起き上がらせた状態でホルダーを使用すれば、例えば向き合って座った相手に対し、フラップは目隠しとなる。したがって、第三者に見られたくない資料を持って話しをするとき（例えば商談時の値引き交渉の場面）等に、好適に使用することができる。
【０１４０】
（ｄ）本発明に係るホルダーによれば、ポケットにフラップを差し入れて収容した状態で、更にフラップの上からポケットに書類を収容することができる。このような使い方をすれば、書類がフラップで隠れるということがない。よって、例えば銀行や市役所等の窓口に置いた「お知らせ」等のチラシを収容するホルダーとして、好適に使用することができる。また、隣り合う二辺側が開口している従来のＬ型ホルダーと相違して、書類はポケットに確実に収容されているため、書類等を一枚ずつ取り出した場合でも、チラシが散乱しにくく、見た目にもきれいな使い方ができる。
【０１４１】
（ｅ）本発明に係るホルダーによれば、フラップを内側に丸め、その丸めたフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。このように、書類等を立体的に収容することができるので、ホルダーをチラシ収容用等のディスプレー用として使用すれば、やや離れた位置からでもチラシが目に止まるので、来店者への訴求効果を高めることができる。また、書類をやや起き上がらせた状態で保持できるので、パソコンやワープロ等を使って文章を入力する場合に、書類立て（原稿立て）として好適に使用することができる。
【０１４２】
（ｆ）ホルダー基体の所要の位置に切り込みによって差込部が設けられ、フラップは、自由端が上記差込部に一時的に差し込まれて固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されているものでは、差込部にフラップの自由端を差し込んで固定することで、フラップ全体を隆起するか、または湾曲状に盛り上がらせることができる。そして、隆起あるいは湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持できる。
【０１４３】
（ｇ）フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されているものでは、延長部の折り返し部分の内側で第一ポケット部が構成され、延長部の折り返し部分の外側で第二ポケット部が構成される。したがって、この第一ポケット部と第二ポケット部に、書類、名刺や伝票、あるいは写真やフレキシブルディスク等の物品を区分して収容することができる。
【０１４４】
（ｈ）ポケットにフラップを差し込んだ状態で、延長部の先端がポケットの差し込み口近傍または差し込み口より上部に位置すべく構成されているものでは、フラップの延長部を折り返さないでそのままポケットに差し込むことで、フラップ全体を隆起または上方に湾曲させることができる。そして、その湾曲したフラップの上にポケットに収容した書類を載せれば、書類立てとして書類をやや起き上がらせた状態で保持することができる。
【０１４５】
（ｉ)ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、ホルダー基体と協働して内容物を保持する一枚または複数枚の、柔軟性、可撓性または変形性を有する保持シートを備えているものでは、ポケットと保持シート部分に書類等の物品をそれぞれ区分して収納することができる。
【０１４６】
（ｊ）少なくともフラップがインフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いて構成されており、上記したプラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、ホルダーのフラップは内側に（ホルダー基体側に）自然に丸まりやすい性質を備えている。よって、フラップを内側に曲げてポケットに差し込みやすい。また、一旦内側に丸めたフラップは元の状態に自然に戻りにくく、これによりポケットに収容した書類をやや起き上がらせた状態で確実に保持できる。
【０１４７】
（ｋ）本発明に係るホルダーの製造方法によれば、その製造方法に対応するホルダーを製造することができる。
【０１４８】
（ｌ）プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されているものでは、得られたホルダーのフラップはホルダー基体側に自然に内側に丸まりやすい性質を備えている。よって、上記したホルダーと同様な効果を有している。
【０１４９】
（ｍ）プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側が保持シートのホルダー基体側となるように構成されているものでは、保持シートも長手方向の中間部分が外側（ホルダー基体と反対側）へ湾曲し、且つ、保持シートの上端部が内側に反りやすくい性質を有する。したがって、ホルダー基体と保持シートの間に収容した書類が抜け落ちにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るホルダーの第１の実施の形態を示す正面視説明図。
【図２】 図１のI−I端面を示す説明図。
【図３】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図。
【図４】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図
【図５】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図
【図６】 図１に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図。
【図７】 ホルダーの材料となるプラスチックシートの製造工程を示す概略説明図。
【図８】 ホルダーの材料であるプラスチックシートに印刷を施している工程を示す概略説明図。
【図９】 第１の実施の形態に係るホルダーの製造方法を示す概略説明図。
【図１０】 本発明に係るホルダーの第２の実施の形態を示す使用状態説明図。
【図１１】 図１０に示すホルダーの背面視説明図。
【図１２】 第２の実施の形態に係るホルダーの製造工程を示す概略説明図。
【図１３】 本発明に係るホルダーの第３の実施の形態を示す正面視説明図。
【図１４】 本発明に係るホルダーの第４の実施の形態を示す正面視説明図。
【図１５】 本発明に係るホルダーの第５の実施の形態を示す使用状態説明図。
【図１６】 図１５に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図。
【図１７】 本発明に係るホルダーの第６の実施の形態を示す使用状態説明図。
【図１８】 図１７に示すホルダーの他の使用状態を示す説明図。
【図１９】本発明に係るホルダーの第７の実施の形態を示す正面視説明図。
【図２０】 図１９のII−II端面を示す説明図、
【図２１】 図１９に示すホルダーの使用状態を示す斜視説明図。
【図２２】 図１９に示すホルダーの他の使用状態を示す斜視説明図。
【図２３】 従来のホルダーを示す斜視説明図。
【符号の説明】
Ａ１〜Ａ７ ホルダー
１１ ホルダー基体
１１１ 切込部
１１２ 係止片
１２，１２ａ ポケット形成片
１２１ 切欠部
１３ フラップ
１３０ 切欠部
１３１，１３１ａ フラップ係止片
１３２ａ，１３３ａ 切欠辺
１３２，１３３ 切欠辺
１３４ フラップ第二係止片
１３５ 折り返し部
１３６ 差込片
１４，１４ａ 折り返し部
１５，１６ 閉じ部
１７ ポケット
１７１ 第一ポケット部
１７２ 第二ポケット部
１８ 折り返し部
インフレーション成形機
２１ 押出機
２ ダイス
２３ 冷却リング
２４ ガイド板
２５ 引取ローラ
２６ 巻取ローラ群
２７ カッター
２８ 巻取ローラ
２９ ローラ
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２ 除去装置
Ｄ，Ｄ１，Ｄ２ 折り返し線加工装置
Ｅ ヒートシール装置
Ｆ ヒートシール装置
Ｆ 超音波加工装置
Ｋ 加工装置
Ｈ 溶断装置
Ｉ ヒートシール装置
Ｊ 切断装置
３１ ローラ
３２，３２ａ 押圧体
３７ 溶着ヘッド
３８ 溶断刃
３９ 切断刃
４１ 保持シート
４１１ 切欠部
４２ 閉じ部部
４３ 開き部
５１ ローラ
５２ 移送ローラ
５３ グラビア印刷機
５４ 乾燥装置
５５ 巻取ローラ
Ｐ 書類
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２ プラスチックシート
Ｔ プラスチックチューブ
Ｔ１，Ｔ１ 両端部
Claims (12)
- 方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返して自由端側が上記ポケット差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダー。 - 方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返し、自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、更に上記フラップは、自由端が上記ポケットの差し込み口近傍、または上記両折り返し部間の好適な位置で一時的に固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダー。 - 柔軟性、可撓性または変形性を有するシートで構成されるホルダーであって、
長方形状に形成されたホルダー基体と、
上記ホルダー基体の一方の短辺部側に沿って設けてあるポケットと、
上記ホルダー基体の他方の短辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、
を有しており、フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
ホルダー。 - 方形または矩形状に形成された柔軟性、可撓性または変形性を有する一枚のシートの一端側を折り返し、重なり状態で対向する両側縁をシールしてポケットが形成され、上記シートの他端側を折り返し、自由端側が上記ポケットに差し込まれるフラップが形成され、上記ポケットと上記フラップを形成する際に折り返された折り返し部間でホルダー基体が形成され、ポケットに差し込まれるフラップの自由端側は上記ポケットに差し込まれる幅長に形成されており、更に上記ホルダー基体の所要の位置には切り込みによって差込部が設けられ、上記フラップは、自由端が上記差込部に一時的に差し込まれて固定されたとき書類立てとなるべく隆起するか、または湾曲状に盛り上がる長さに形成されていることを特徴とする、
ホルダー。 - フラップは自由端側に延長部が延設されており、該延長部はポケットの底またはその近傍位置で外側に折り返し可能に構成されていることを特徴とする、
請求項４記載のホルダー。 - ポケットにフラップを差し込んだ状態で、延長部の先端がポケットの差し込み口近傍または差し込み口より上部に位置すべく構成されていることを特徴とする、
請求項１，２，３，４または５記載のホルダー。 - ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、ホルダー基体と協働して内容物を保持する一枚または複数枚の、柔軟性、可撓性または変形性を有する保持シートを備えていることを特徴とする、
請求項１，２，３，４，５または６記載のホルダー。 - 少なくともフラップは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いて構成されており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
請求項１，２，３，４，５，６または７記載のホルダー。 - 方形または矩形状に形成されたホルダー基体と、上記ホルダー基体の一辺部側に沿って設けてあるポケットと、上記ホルダー基体の他辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、を有するホルダーの製造方法であって、
上記ポケットを構成する折り返し部を形成すべく、ロール体から繰り出されるプラスチックシートを幅方向の一端側で折り返すステップ、
ポケットを形成すべく、上記プラスチックシートの折り返し部を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記シールと同時にまたはシール後に、上記プラスチックシートを幅方向に所定の位置で切り離すステップ、
を含むことを特徴とする、
ホルダーの製造方法。 - 方形または矩形状に形成されたホルダー基体と、上記ホルダー基体の一辺部側に沿って設けてあるポケットと、上記ホルダー基体の他辺部側に設けてあり、折り返して上記ポケットに差し込まれるフラップと、ホルダー基体のフラップ側とは反対側面に、隣接する二辺側の閉じ部で内容物を保持する保持シートと、を有するホルダーの製造方法であって、
上記ポケットを構成する折り返し部、及び上記保持シートの一辺側の閉じ部を形成すべく、別々のロール体からそれぞれ繰り出されるプラスチックシートのうち、幅の狭い方のプラスチックシートの幅方向の一端側を折り返し、幅の広い他方のプラスチックシートの幅方向の一端側を挟み込むステップ、
上記ポケットを形成すべく、上記幅の狭い方のプラスチックシートの折り返し部を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記保持シートの他辺側の閉じ部を形成すべく、上記各プラスチックシートの重なり部分の所要の位置を長手方向に所定の間隔で、幅方向にシールするステップ、
上記シールと同時にまたはシール後に、上記各プラスチックシートを幅方向に所定の位置で切り離すステップ、
ホルダーの製造方法。 - プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側がフラップのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
請求項９または１０記載のホルダーの製造方法。 - プラスチックシートは、インフレーション法で得られたプラスチックチューブを切り離してシート状にしたものを用いており、上記プラスチックチューブの内面側が保持シートのホルダー基体側となるように構成されていることを特徴とする、
請求項１０記載のホルダーの製造方法。
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