JP4640304B2 - 押釦スイッチの構造 - Google Patents

Description

本発明は、円周方向に等間隔おいて少なくとも３つの押圧操作部が設けられた操作面を有する押釦スイッチの構造に関するものである。

従来の押釦スイッチの構造としては、円周方向に等間隔おいて４つの押圧操作部が設けられた操作面を有する押釦と、この押釦の押圧操作部に対応し押釦を弾発力によって押し上げる４つの押圧体が設けられたラバーシートとを備え、押釦の押圧操作部を押し下げることにより、各押圧体に設けた導電部を介してプリント基板に設けた４つの接点部のそれぞれが閉成するものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−２５０４５５号公報（段落〔００１５〕〜〔００１９〕、図１ないし図３）

上述した従来の押釦スイッチの構造においては、押釦の各押圧操作部に押し下げられる押圧体に導電部を設けた構造としているため、押釦を操作する指にクリック感を付与させようとして押圧体の剛性を大きくすると、押圧体を十分に押し下げられない場合があり、プリント基板に設けた接点部を動作させることができないという問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、プリント基板に設けた接点部の動作不良を防止し、押釦を押し下げる際にクリック感を付与させ操作感覚を向上させた押釦スイッチの構造を提供するところにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、少なくとも３つの接点部が設けられたプリント基板と、このプリント基板上に設けられ前記接点部を閉成する導電部が形成された押圧体を有するラバーシートと、このラバーシート上に設けられ前記押圧体の弾発力によって押し上げられる押釦とを備え、前記押釦に円周方向に等間隔おいて少なくとも３つの押圧操作部を設けた押釦スイッチの構造において、前記押釦の各押圧操作部を押釦の円周方向において前記押圧体間に位置させ、前記ラバーシートに押釦の円周方向において前記押圧体間に位置し前記押釦を弾発力によって押し上げるクリック形成体を設け、このクリック形成体の剛性を前記押圧体の剛性よりも大きくしたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記押圧体に凹部を設け、前記押釦に前記凹部に嵌合する突起を設けたものである。

請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記クリック形成体を前記押釦の各押圧操作部の直下に位置させたものである。

本発明によれば、ラバーシートに、押釦を押圧する指にクリック感を付与するクリック形成体と、プリント基板に設けた接点部を動作させる押圧体とを設け、クリック形成体の剛性を大きくしたことにより、このクリック形成体の弾発力によって押釦を押し下げる際にクリック感が得られるため操作感覚が向上する。また、押圧体の剛性を小さくしたことにより、押釦を押し下げる際に押圧体が弾性変形しやすくなるため、プリント基板に設けた接点部の動作不良を防止することができる。

請求項２に係る発明によれば、突起を介して押釦と押圧体とが一体化されるため、押釦の押し下げ動作に対する押圧体の追従性が良好になることにより押圧体が確実に弾性変形するため、プリント基板に設けた接点部の動作不良をより一層防止することができる。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る押釦スイッチの構造を適用した電話機の平面図、図２は同じく要部を分解して示す斜視図、図３（Ａ）は本発明に係る押釦スイッチの平面図、同図（Ｂ）は同じく底面図、図４は図３（Ａ）におけるIV-IV 線断面図、図５は図３（Ａ）におけるV-V 線断面図、図６は図３（Ａ）におけるVI-VI 線断面図、図７は同じく押釦を押し下げた状態を示す図３（Ａ）におけるV-V 線断面図である。

図１に全体を符号１で示す電話機は、共に浅底状に形成された図示を省略したロアーケースとアッパーケース２とによって構成されており、アッパーケース２には、図２に示すように複数のダイヤル釦孔３および機能釦孔４と一つの操作窓５とが設けられている。ダイヤル釦孔３にはダイヤル釦６が臨み、機能釦孔４には機能釦７が臨んでおり、操作窓５には機能釦８が臨んでいる。

機能釦８は、図２および図３に示すように、操作面を形成する頂部９とリング状に形成された胴部１０とによってカップ状を呈しており、頂部９の外周部には、円周方向に等間隔（９０°）おいて４つの押圧操作部９ａないし９ｄが設けられている。胴部１０の下端部には、図５に示すようにアッパーケース２の操作窓５の下端縁に係合する鍔１０ａが設けられており、この鍔１０ａの一部には、機能釦８を操作窓５に臨ませた際に、この機能釦８の円周方向の位置決めを行う突片１０ｂが突設されている（図３参照）。

胴部１０の下端面１１は、後述するラバーシート１２のクリック形成体１３ａないし１３ｄおよび押圧体１５ａないし１５ｄを押圧する押圧面を形成している。この押圧面１１には、４つの押圧操作部９ａないし９ｄのうち、互いに隣接する押圧操作部間の中間に位置するように、４つの突起１１ａないし１１ｄが円周方向に等間隔（９０°）おいて突設されている。

図２において、１２は弾性変形可能なゴム状部材によって平面視長方形に形成されたラバーシートであって、機能釦８の４つの押圧操作部９ａないし９ｄのそれぞれに押圧されるクリック形成体１３ａないし１３ｄと、これらクリック形成体１３ａないし１３ｄの互いに隣接するクリック形成体の中間に位置する４つの押圧体１５ａないし１５ｄとが一体に立設されている。

クリック形成体１３ａないし１３ｄは円柱状に形成されており、図５に示すように可撓性を有しスカート状に形成された弾性支持部１４を介してラバーシート１２に一体に立設されている。押圧体１５ａないし１５ｄは円柱状に形成されており、図６に示すように可撓性を有しスカート状に形成された弾性支持部１６を介してラバーシート１２に一体に立設されている。また、押圧体１５ａないし１５ｄの上面には、図２に示すように上記した機能釦８の各突起１１ａないし１１ｄが嵌合する凹部１７ａないし１７ｄが凹設されており、底部には導電部１８ａないし１８ｄが設けられている。

クリック形成体１３ａないし１３ｄの弾性支持部１４の厚みは、押圧体１５ａないし１５ｄの弾性支持部１６の厚みよりも厚くすることにより、弾性支持部１４の剛性が弾性支持部１６の剛性よりも大きくなるように形成している。

図２において、１９は平面視長方形に形成されたプリント基板であって、押圧体１５ａないし１５ｄの導電部１８ａないし１８ｄが接触することによって閉成される４つの接点部２０ａないし２０ｄが設けられている。

このような構成において、機能釦８の各突起１１ａないし１１ｄをラバーシート１２の押圧体１５ａないし１５ｄの凹部１７ａないし１７ｄに嵌合させると、機能釦８の押圧面１１がクリック形成体１３ａないし１３ｄおよび押圧体１５ａないし１５ｄのそれぞれの上面に対接する。この状態で、図２に示すように機能釦８をアッパーケース３の下方から操作窓５に臨ませる。プリント基板１９をラバーシート１２に重ね合わせアッパーケース２に位置決めした状態で、アッパーケース２の裏面側に取り付けることにより、プリント基板１９の各接点部２０ａないし２０ｄが、ラバーシート１２の押圧体１５ａないし１５ｄの導電部１８ａないし１８ｄに対向する。

この状態で、機能釦８の４つの押圧操作部９ａないし９ｄのうち、押圧操作部９ａを押し下げると、機能釦８の押圧面１１によって、図７に示すように押圧操作部９ａの直下に位置するクリック形成体１３ａの弾性支持部１４が弾性変形するためクリック形成体１３ａが押し下げられる。クリック形成体１３ａが押し下げられると、隣接する２つの押圧体１５ａ，１５ｂの弾性支持部１６も傾いた機能釦８の押圧面１１によって弾性変形し、押圧体１５ａ，１５ｂが押し下げられるため、押圧体１５ａ，１５ｂの導電部１８ａ，１８ｂによってプリント基板１９の接点部２０ａ，２０ｂが閉成する。

同様に、押圧操作部９ｂを押し下げると、クリック形成体１３ｂが押し下げられ、隣接する押圧体１５ｂ，１５ｃが押し下げられるため、押圧体１５ｂ，１５ｃの導電部１８ｂ，１８ｃによってプリント基板１９の接点部２０ｂ，２０ｃが閉成する。

また、押圧操作部９ｃを押し下げると、クリック形成体１３ｃが押し下げられ、隣接する押圧体１５ｃ，１５ｄが押し下げられるため、押圧体１５ｃ，１５ｄの導電部１８ｃ，１８ｄによってプリント基板１９の接点部２０ｃ，２０ｄが閉成する。さらに、押圧操作部９ｄを押し下げると、クリック形成体１３ｄが押し下げられ、隣接する押圧体１５ｄ，１５ａが押し下げられるため、押圧体１５ｄ，１５ａの導電部１８ｄ，１８ａによってプリント基板１９の接点部２０ｄ，２０ａが閉成する。

ここで、機能釦８の各押圧操作部９ａないし９ｄの直下に位置し各押圧操作部９ａないし９ｄによって直接的に押し下げられるクリック形成体１３ａないし１３ｄの弾性支持部１４の剛性が、押圧体１５ａないし１５ｄの弾性支持部１６の剛性より大きく形成されている。このため、機能釦８を押し下げる際にクリック形成体１３ａないし１３ｄの弾発力によって、クリック感が得られるから操作感覚が向上する。また、導電部１８ａないし１８ｄが設けられた押圧体１５ａないし１５ｄの剛性を小さくしたことにより、機能釦８を押し下げる際に押圧体１５ａないし１５ｄが弾性変形しやすくなるため、プリント基板１９に設けた接点部２０ａないし２０ｄの動作不良を防止することができる。

また、押圧体１５ａないし１５ｄの凹部１７ａないし１７ｄに、機能釦８の突起１１ａないし１１ｄが嵌合していることにより、突起１１ａないし１１ｄを介して機能釦８と押圧体１５ａないし１５ｄとが一体化されるため、機能釦８の押し下げ動作に対する押圧体１５ａないし１５ｄの追従性が良好になることにより押圧体１５ａないし１５ｄが確実に弾性変形するため、プリント基板１９に設けた接点部２０ａないし２０ｄの動作不良をより一層防止することができる。

なお、本実施の形態においては、機能釦８の押圧操作部９ａないし９ｄを４つ設けた例を説明したが、３つ以上であればよく、その場合はプリント基板１９の接点部２０ａないし２０ｄ等も押圧操作部の数量に合わせて設ければよい。

本発明に係る押釦スイッチの構造を適用した電話機の平面図である。 本発明に係る押釦スイッチの構造を適用した電話機の要部を分解して示す斜視図である。 本発明に係る押釦スイッチの構造を示す平面図である。 図３（Ａ）におけるIV-IV 線断面図である。 図３（Ａ）におけるV-V 線断面図である。 図３（Ａ）におけるVI-VI 線断面図である。 本発明に係る押釦スイッチの構造において、押釦を押し下げた状態を示す図３（Ａ）におけるV-V 線断面図である。

符号の説明

１…電話機、２…アッパーケース、５…操作窓、８…機能釦、９…操作面、９ａないし９ｄ…押圧操作部、１１ａないし１１ｄ…突起、１２…ラバーシート、１３ａないし１３ｄ…クリック形成体、１４，１６…弾性支持部、１５ａないし１５ｄ…押圧体、１７ａないし１７ｄ…凹部、１８ａないし１８ｄ…導電部、１９…プリント基板、２０ａないし２０ｄ…接点部。

Claims (3)

1. 少なくとも３つの接点部が設けられたプリント基板と、このプリント基板上に設けられ前記接点部を閉成する導電部が形成された押圧体を有するラバーシートと、このラバーシート上に設けられ前記押圧体の弾発力によって押し上げられる押釦とを備え、前記押釦に円周方向に等間隔おいて少なくとも３つの押圧操作部を設けた押釦スイッチの構造において、前記押釦の各押圧操作部を押釦の円周方向において前記押圧体間に位置させ、前記ラバーシートに押釦の円周方向において前記押圧体間に位置し前記押釦を弾発力によって押し上げるクリック形成体を設け、このクリック形成体の剛性を前記押圧体の剛性よりも大きくしたことを特徴とする押釦スイッチの構造。
2. 前記押圧体に凹部を設け、前記押釦に前記凹部に嵌合する突起を設けたことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチの構造。
3. 前記クリック形成体を前記押釦の各押圧操作部の直下に位置させたことを特徴とする請求項１または２記載の押釦スイッチの構造。

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