JP4632723B2 - 柱状体 - Google Patents
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本発明の第2の特徴構成は、前記筒部と前記軸部の嵌合部における一方の柱状体と他方の柱状体との外周部の合わせ部分どうしは、前記柱状体軸芯方向に面一に形成してあるところにある。
本発明の第3の特徴構成は、前記筒部と前記軸部の嵌合部に、両柱状体どうしの結合に用いる結合操作用ボルトを、前記柱状体の径方向に沿って外周側から螺進操作自在に設け、前記結合操作用ボルトは、取付状態においてその頭部が前記嵌合部表面より外方へ突出しないように設けられているところにある。
つまり、本件だと、例えば、柱状体に引き抜き力が作用したときには、図6(イ)の作用説明図に示すように、連結部Rに対して引き抜き力が真っ直ぐに作用し、従来例のごとく、筒部端部1Tが外側へ変形するモーメントや、軸部端部2Tが内側へ変形するモーメントが働き難くなるから、内向き溝部6と外向き溝部12とに跨って嵌め込んであるキー部材Kの係合が外れるといった心配がない。
その結果、引き抜き力が強く作用したとしても、筒部と軸部との接続が解除される虞のない柱状体を提供することができるようになった。
また、前記筒部と前記軸部との嵌合部分は、外径が前記柱状体の他部より大径に、且つ、厚肉に形成してあるから、連結部での各材料の有効断面積を充分に確保することができる。
本発明の第2の特徴構成によれば、本発明の第1の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、柱状体どうしの外周部の合わせ部分が柱状体軸芯方向に面一に形成してあるから、両者間に段差ができ難い。
本発明の第3の特徴構成によれば、本発明の第1又は2の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、結合操作用ボルトが柱状体の嵌合部外周面上に突出しないから、例えば、嵌合部外周面に結合操作用ボルトが突出して障害となることを防止できることが可能となる。
前記回転抑止キー20は、図7に示すように、筒部1の切欠部7と軸部2の切欠凹部14とにわたって嵌合する形状に形成するとともに、切欠凹部14に設けられたネジ孔15と対応する位置にボルト挿通孔21を設ける。
このとき、図1に示すように、内向き溝部6と外向き溝部12とに跨って円弧キー18を嵌め込んだキー連結部(連結部に相当)Rが、互いに嵌合した隣り合う支持杭A1,A2に対して縦断面上で作用する軸方向力の作用線S上に配置形成されているため、支持杭A1,A2に引き抜き力が作用したときには、図6(イ)の作用説明図に示すごとく、キー連結部Rに対して引き抜き力が真っ直ぐに作用し、図8、及び図6(ロ)に示す作用説明図に示す従来例のごとく、筒部端部1Tが外側へ変形するモーメントや、軸部端部2Tが内側へ変形するモーメントが働き難くなるから、内向き溝部6と外向き溝部12とに跨って嵌め込んである円弧キー18にも回転モーメントが発生しないので、係合が外れるといった心配がなくなる。
尚、軸方向力が作用する方向を、便宜上作用線Sと記載したが、互いに嵌合した隣り合う支持杭A1,A2に対する縦断面上において線状に見えるだけであって、柱状体の横断面上において、柱状体の肉厚内の略中央に、ある程度の巾を有した支持杭の形状に沿った連なりとして存在するものである。
以下に他の実施の形態を説明する。
〈2〉 キー部材の数、及び、そのキー部材に対応する内向き溝部と外向き溝部の数は先の実施形態で説明した夫々2つづつ設けた構成のものに限るものではなく、1つ以上であればその数は任意である。
〈3〉 上記実施形態では柱状体を回転圧入により沈設する工法や、沈設にあたって柱状体に回転を与えるその他の工法において、上下両柱状体の相対回転を抑止する回転抑止キーを設けた例について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、地中に形成した縦穴に落とし込む地滑り抑止杭や、建て込みに使用する構造体の柱等のように回転抑止キーを設ける必要のないものにも適用できる。つまり、キー部材で連結した柱状体において、引き抜き力が作用するものに対して本発明は適用可能であり、その他の構成は任意である。
2 軸部
17 セットボルト(結合操作用ボルトに相当)
22 取付ボルト(結合操作用ボルトに相当)
A1 上支持杭(一方の柱状体に相当)
A2 下支持杭(他方の柱状体に相当)
R キー連結部(連結部に相当)
S 作用線
X 軸芯
Claims (3)
- 一方の柱状体に筒部を設けると共に、他方の柱状体端部に軸部を設けて、柱状体軸芯方向で隣り合う柱状体の前記筒部と前記軸部とを嵌合自在に構成し、互いに嵌合した隣り合う柱状体の前記筒部と前記軸部とを抜け止め状態で接続自在に構成してある連結部を備えた柱状体であって、
互いに嵌合した隣り合う柱状体に対して縦断面上で柱状体壁部に作用する軸方向力の作用線上に、前記連結部を配置形成すると共に、前記筒部と前記軸部との嵌合部分は、外径が前記柱状体の他部より大径に、且つ、厚肉に形成してあり、前記一方の柱状体の他部と前記嵌合部分との間、及び、前記他方の柱状体の他部と前記嵌合部分との間は、外径が連続的に変化するテーパ状に形成してある柱状体。 - 前記筒部と前記軸部の嵌合部における一方の柱状体と他方の柱状体との外周部の合わせ部分どうしは、前記柱状体軸芯方向に面一に形成してある請求項1に記載の柱状体。
- 前記筒部と前記軸部の嵌合部に、両柱状体どうしの結合に用いる結合操作用ボルトを、前記柱状体の径方向に沿って外周側から螺進操作自在に設け、前記結合操作用ボルトは、取付状態においてその頭部が前記嵌合部表面より外方へ突出しないように設けられている請求項1又は2に記載の柱状体。
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Citations (4)
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JPS4923605Y1 (ja) * | 1970-03-17 | 1974-06-25 | ||
JPH10195869A (ja) * | 1997-01-14 | 1998-07-28 | Toshihiko Shimoiizaka | 鋼管継手 |
JPH1181304A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-26 | Hokkaido Electric Power Co Inc:The | 鋼管の接続構造 |
JP2000046273A (ja) * | 1998-07-28 | 2000-02-18 | Kubota Corp | 管状体の接続構造 |
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2004
- 2004-08-31 JP JP2004252122A patent/JP4632723B2/ja not_active Expired - Lifetime
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