JP4629616B2 - 濾過装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば肉、魚、コロッケ等の揚げ物を作るときに使用される食用油、水、液体調味料や、研磨、研削、ホーニング等の機械加工に使用される加工液等を濾過することができる濾過装置に関する。

従来の濾過装置の一例として図９及び図１０に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この図９の縦断面図に示す濾過装置１は、例えばフライヤー（図示せず）にて肉、魚、コロッケ等の揚げ物を作るときに使用された食用油（未濾過液）を濾過して、この濾過済みの食用油をフライヤーに戻すことができるものである。

この濾過装置１を使用して食用油を濾過するときは、まず、図１０の平面図に示す主制御弁２を開放し、副制御弁３を閉じた状態で循環ポンプ４を作動させる。この循環ポンプ４の吸込み力によって、フライヤーで使用された濾過前の食用油を、貯留槽５に設けられている流入口５ａから流入させることができる。この流入してきた濾過前の食用油を、図９に示す濾紙６のうち貯留槽５の底壁と平行して配置されている水平部分６ａに透過させて濾過して、主流出口５ｂを介してフライヤーに戻すことができ、この濾過済み食用油を再び使用することができる。

そして、濾過に使用された濾紙６の水平部分６ａに、或る一定以上の揚げカス等の不純物が付着して、主流出口５ｂから流出する濾過済み食用油の流量が所定の設定値よりも小さくなったときは、この主流出口５ｂの流量を流量検出器（図示せず）が検出して、自動的に主制御弁２を閉鎖すると共に副制御弁３を開放することができる。これによって、貯留槽５に流入してきた濾過前の食用油を、図９に示す濾紙６のうち貯留槽５の側壁と平行して配置されている未使用の垂直部分６ｂに透過させて濾過することができ、この濾過済みの食用油を、側壁の外側に設けられている迂回室７及び副流出口５ｃに通してフライヤーに戻すことができ、再び使用することができる。

このように、濾紙６の水平部分６ａに、揚げカス等の不純物が付着して、主流出口５ｂから流出する食用油の流量が所定の設定値よりも小さくなったときに、未使用の濾紙６の垂直部分６ｂで食用油を濾過するようにしたので、濾紙６の水平部分６ａに付着する揚げカス等の不純物の付着量が多くなっても、フライヤーに送り込む濾過済み食用油の流量を或る一定以上に保つようになっており、フライヤーによる揚げ物の品質を一定に保つようにしている。

なお、図９に示す濾紙６の垂直部分（揚げカス等の不純物が付着していない部分）６ｂで濾過しているときは、不純物が付着している濾紙６の水平部分６ａを透過する食用油の透過量が低減するので、循環ポンプ４の吸込み力によって、濾紙６の水平部分６ａが主多孔板８に吸い付けられる力が小さくなる。よって、この状態で、濾紙巻取り駆動部（図示せず）を駆動することによって、濾紙６に掛かる張力が小さい状態で濾紙６が破れないように移送することができ、水平部分６ａを未使用の濾紙６に取り替えることができる。

しかる後に、主制御弁２を開放すると共に副制御弁３を閉じる。これによって、貯留槽５に流入してきた濾過前の食用油を、濾紙６のうち未使用の水平部分６ａに透過させて濾過することができる。このようにして、濾紙６の水平部分６ａに揚げカス等の不純物が付着しても、循環ポンプ４による濾過済み食用油の循環流量を低下させずに、濾紙６の水平部分６ａを未使用のものに取り替えることができるようにしている。
特開平１−１５５９１６号公報

しかし、図９に示す従来の濾過装置１では、循環ポンプ４が濾過済み食用油を主流出口５ｂから吸い込んでいるときに、濾過済み食用油を副流出口５ｃからも吸い込んでしまうこととなり、揚げカス等の不純物が濾紙６の水平部分６ａだけでなく、垂直部分６ｂにも付着してしまう。

そうすると、濾紙６の水平部分６ａに揚げカス等の不純物が付着して、主流出口５ｂから流出する食用油の流量が所定の設定値よりも小さくなったときに、主制御弁２を閉鎖すると共に副制御弁３を開放しても、副流出口５ｃから流出する濾過済み食用油の流量を所定の設定値よりも大きくすることができないことがある。このような場合は、フライヤーによる揚げ物の品質を一定に保つことができない恐れがある。そして、この場合は、濾紙６が主多孔板８及び副多孔板９の両方に強く吸い付けられているために、濾紙巻取り駆動部を駆動して濾紙６の水平部分６ａを未使用のものと取り替えるときに、濾紙６に大きな張力が掛かり、濾紙６が破れる恐れがある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、例えば或る一定以上の不純物が濾紙に付着したときに、未濾過液を濾紙に透過させる濾過流量を殆ど低下させずに、この不純物が付着した濾紙を未使用又はそれに近いのものと確実に取り替えることができる濾過装置、及び濾紙の品質を代えずに濾過精度の向上を図ることができる濾過装置を提供することを目的としている。

本発明に係る濾過装置は、貯留槽内の帯状の濾紙を透過して濾過されて作られた濾過済みの液体を、吸込みポンプで吸い込んで前記貯留槽から流出させることによって、前記貯留槽に流入する未濾過液を前記濾紙に透過させて濾過する濾過装置において、前記貯留槽に設けられ前記濾紙のうち前記未濾過液を透過させる部分を保持し、かつ、前記濾過済みの液体が透過可能な濾紙移送部を有し、この濾紙移送部を移動させることによって前記濾紙を移送することができる濾紙送り機構部と、前記濾紙を、前記濾紙移送部との間に挟み込み、かつ、前記濾紙の移送方向において互いに間隔を隔てて配置された複数の挟持部材を有し、この複数の挟持部材を前記濾紙移送部と同期して同方向に移動させる挟持機構部と、前記濾紙のうち前記未濾過液を透過させる部分の各縁部と、前記貯留槽の各横側壁との間に設けた濾紙密封構造とを備え、前記濾紙密封構造は、前記貯留槽の各横側壁に設けられている各多孔板を有し、これらの各多孔板によって前記濾紙の各縁部が支持されていることを特徴とするものである。

この発明に係る濾過装置によると、貯留槽に流入する未濾過液を濾紙に透過させて濾過し、この濾過済みの液体を貯留槽から流出させることができる。濾紙移送部は、未濾過液が濾紙を透過するときに、濾紙が受ける力（透過抵抗）を保持することができるので、未濾過液の濾過中に濾紙が破れたり損傷することを防止できる。そして、濾紙移送部は、濾過済みの液体が透過可能なので、濾紙によって未濾過液を効率よく濾過することができる。そして、濾紙移送部上の濾紙に例えば或る一定以上の不純物が付着すると、濾紙送り機構部が濾紙移送部を移動させることによって濾紙を移送することができる。これによって、濾紙の不純物が付着する部分を未使用又はそれに近い濾紙に取り替えることができ、濾過を連続して行うことができる。そして、濾紙を、濾紙送り機構部の濾紙移送部と、挟持機構部の挟持部材との間に挟み込んで留めておくことができるし、濾紙を挟み込んだ状態で所定の方向に移送することができる。これによって、濾紙が濾紙移送部から浮き上がったり、折れ曲がることがなく、未濾過液に含まれる不純物を確実に捕捉できるようにすることができる。

この発明に係る濾過装置において、前記濾紙送り機構部は、ネットコンベアとしたものである。このようにすると、ネットコンベアを駆動して濾紙を移送することによって、濾紙の不純物が付着した部分を、未使用又はそれに近い部分に確実で簡単に取り替えることができる。

この発明に係る濾過装置において、前記濾紙送り機構部は、前記濾紙のうち前記未濾過液中の不純物が或る一定以上付着して、この不純物によってプリコート層が形成されたプリコート部分と、このプリコート部分よりも前記不純物の付着量が少ない非プリコート部分とに前記未濾過液を透過させるように、前記濾紙を移送するものである。

この濾過装置の濾紙送り機構部によると、プリコート部分と、非プリコート部分とに未濾過液を透過させるように、濾紙を移送することができる。プリコート部分は、未濾過液中の不純物が或る一定以上濾紙に付着して、この不純物によって濾紙の表面にプリコート層が形成されたものであり、このプリコート層によって、濾紙の品質を変更せずに、比較的細かい不純物を捕捉することができる。つまり、このプリコート層は、濾紙で捕捉することができない微細不純物を捕捉することができる。また、非プリコート部分は、不純物の付着量がプリコート部分よりも少ない部分であり、この非プリコート部分の面積を適切に規定することによって、所望の流量の濾過済み液が得られるようにすることができる。

この発明に係る濾過装置において、前記未濾過液を透過させる前記プリコート部分の面積が、前記未濾過液を透過させる前記非プリコート部分の面積よりも大きいものである。このように、未濾過液を透過させるプリコート部分の面積を、未濾過液を透過させる非プリコート部分の面積よりも大きくすることによって、所望の濾過精度が得られるようにすることができる。

この発明に係る濾過装置において、前記未濾過液を透過させる前記プリコート部分の面積と、前記未濾過液を透過させる前記非プリコート部分の面積との比を約４対１としたものである。このように、未濾過液を透過させるプリコート部分の面積と、未濾過液を透過させる非プリコート部分の面積との比を約４対１にすることによって、適切な濾過流量及び濾過精度が得られるようにすることができる。

本発明に係る濾過装置によると、濾紙送り機構部が濾紙移送部を移動させることによって濾紙を移送する構成としたので、濾紙に対する不純物の付着量が多くなって、未濾過液の濾紙に対する透過抵抗が増大して、濾紙を濾紙移送部上に押し付ける力が大きくなっても、濾紙を、比較的小さい張力で、濾紙が破れたり損傷しないように確実に移送することができる。つまり、不純物が付着した濾紙を未使用又はそれに近いものに取り替えるときに、未濾過液が濾紙を濾紙移送部上に押し付ける力が小さくなるように、未濾過液の濾紙に対する透過流量（濾過能力）を低下させる必要がなく、所定の濾過流量を確保した状態で、この不純物が付着した濾紙を、未使用のものと確実に取り替えることができる。

そして、この発明に係る濾過装置によると、濾紙の表面に形成されるプリコート層は、未濾過液中の不純物によって形成されたものであるので、当該不純物の例えば粒子の大きさによって濾過精度が決定され、その結果、濾紙よりも濾過精度を向上させることができる。よって、濾紙の品質を変更せずに、未濾過液中の不純物を効果的に捕捉できるようにすることができる。

以下、本発明に係る濾過装置の第１実施形態を図１〜図４を参照して説明する。図１の縦断面図に示す濾過装置１１は、例えばフライヤー（図示せず）にて肉、魚、コロッケ等の揚げ物を作るときに使用された食用油を濾過して、この濾過済みの食用油をフライヤーに戻すことができるものであり、濾過前の食用油（未濾過液）を貯留することができる貯留槽１２を備えている。この貯留槽１２には、図１に示すように、未濾過液を流入させるための流入口１２ａ、及び未濾過液中の比較的大きな揚げカス等の不純物（粗不純物）を捕捉するための粗不純物濾過機構部１３が設けられている。更に、比較的細不純物を捕捉するための帯状の濾紙１０が配置されており、この濾紙１０を移送するための濾紙送り機構部１４、濾紙１０の浮上がり等を防止するための挟持機構部１５、及び濾過済みの食用油（濾過済み液）を貯留槽１２から流出させるための流出口１２ｂが設けられている。

流入口１２ａは、図１に示すように、濾紙１０の送り方向と平行する横側壁１２ｃに設けられており、フライヤーで使用された未濾過液を貯留槽１２内に流入させるためのものである。

粗不純物濾過機構部１３は、図３に示すように、流入口１２ａから流入してきた未濾過液を粗濾過槽１６に貯留して、この粗濾過槽１６内の未濾過液を粗濾過部材１７に透過させることによって、未濾過液中の粗不純物を捕捉できるものである。この粗濾過部材１７によって捕捉された粗不純物は、掻き取り装置１８で掻き取られて貯留槽１２の外側に排出される。そして、粗濾過部材１７を透過した未濾過液は、図１に示す細濾過槽１９に流入する。

粗濾過槽１６は、図３等に示すように、横側壁１２ｃと、一対の仕切り壁２０、２０と、粗濾過部材１７とによって形成されており、流入口１２ａから流入してきた未濾過液に含まれている粗不純物を捕捉して、この粗不純物が細濾過槽１９内に流入しないようにするものである。この細濾過槽１９は、図１に示す貯留槽１２のうち、粗濾過槽１６以外の部分である。

粗濾過部材１７は、多数の小さなスリットが形成されている矩形の金属製板状体であり、図３に示すように、貯留槽１２内に傾斜した状態で設けられている。そして、この粗濾過部材１７の上面側に掻き取り装置１８が設けられている。この多数の各スリットは、粗不純物が通過できない大きさである。

掻き取り装置１８は、図３に示すように、粗濾過部材１７の表面に捕捉された粗不純物を多数の掻き取りバー２１、・・・で掻き取って、貯留槽１２の外側に排出するためのものである。この多数の掻き取りバー２１、・・・は、例えばそれぞれが間隔を隔てて一対の環状チェーン２２に取り付けられており、この一対の環状チェーン２２は、一対の駆動スプロケット２３及び一対の従動スプロケット２４に掛けられている。これら駆動及び従動スプロケット２３、２４は、それぞれ駆動軸及び従動軸を介して回動自在に支持され、これらの各軸は、貯留槽１２に設けられている。

駆動スプロケット２３が掻き取り駆動部（モータ）２５によって駆動されると、環状チェーン２２が走行して、多数の掻き取りバー２１が粗濾過部材１７の表面に沿って昇降移動する。掻き取りバー２１は、上昇移動するときに、粗濾過部材１７の表面に当接した状態で粗濾過部材１７の下縁部から上縁部まで移動する。これによって、粗濾過部材１７の表面に付着する粗不純物を掻き取って、貯留槽１２の外側に排出することができる。

濾紙送り機構部１４は、例えばネットコンベアであり、図１に示すように、挟持機構部１５との間に帯状の濾紙１０を挟みこんで、この濾紙１０を所定の濾紙送り方向に移送することができるものであって、水平部１４ａと、傾斜部１４ｂとを備えている。この水平部１４ａは、貯留槽１２の底部１２ｄと間隔を隔てて、略水平に設けられており、傾斜部１４ｂは、貯留槽１２の濾紙送出し側の左側壁１２ｅと間隔を隔てて傾斜して設けられている。この濾紙送り機構部１４は、金属製の環状ネットベルト（濾紙移送部）２６を有している。この環状ネットベルト２６は、濾紙１０による濾過済み液が透過可能であって、貯留槽１２の横幅よりも少し狭い横幅寸法に形成されており、一対の歯付き駆動プーリ２７、及び複数対の歯付き従動プーリ２８に掛けられている。これら歯付き駆動プーリ２７及び歯付き従動プーリ２８は、それぞれ駆動軸及び従動軸を介して回動自在に支持され、これらの各軸は、貯留槽１２に設けられている。

歯付き駆動プーリ２７が濾紙送り用駆動部（モータ）２９によって駆動されると、環状ネットベルト２６が走行して、濾紙１０を、この環状ネットベルト２６と、挟持機構部１５の挟持バー（挟持部材）３０との間に挟み込んだ状態で、所定の速度、タイミング、及びピッチで所定の濾紙送り方向に移送することができる。

挟持機構部１５は、図１に示すように、多数の棒状の挟持バー３０、・・・を備えている。この多数の挟持バー３０は、例えばそれぞれが間隔を隔てて一対の環状チェーン３１に取り付けられており、この一対の環状チェーン３１は、一対の駆動スプロケット３２及び複数対の従動スプロケット３３、・・・に掛けられている。これら駆動及び従動スプロケット３２、３３は、それぞれ駆動軸及び従動軸を介して回動自在に支持され、これらの各軸は、貯留槽１２に設けられている。

駆動スプロケット３２は、濾紙送り用駆動部２９によって駆動されるようになっており、駆動スプロケット３２が駆動されると、環状チェーン３１に伴って多数の挟持バー３０、・・・が濾紙送り方向に走行する。

なお、図１では、挟持バー３０、濾紙１０、及び環状ネットベルト２６の配置を分かり易くするために、これらを互いに間隔を隔てて描いてあるが、これらは互いに当接している。

流出口１２ｂは、図１に示すように、濾紙送出し側の左側壁１２ｅ及び底部１２ｄに設けられており、この濾過装置１１で濾過されて生成された濾過済み液をこの貯留槽１２から流出させて、フライヤーに戻すためのものである。

この流出口１２ｂには、循環用連通管３４が接続されており、この循環用連通管３４に循環ポンプ（吸込みポンプ）３５が設けられている。この循環ポンプ３５は、この濾過装置１１で濾過され生成された濾過済み液を流出口１２ｂを介して吸い込んで、フライヤーに戻すことができる。フライヤーは、使用後の未濾過液を、貯留槽１２の流入口１２ａを介して貯留槽１２内に流入させることができる。

また、図１に示すように、貯留槽１２の濾紙送出し側部には、一対の濾紙送出しローラ３６が設けられている。この濾紙送出しローラ３６は、濾紙送り機構部１４及び挟持機構部１５によって濾紙送り方向に送られる濾紙１０を挟み込んで、濾紙１０を確実に送出すためのものである。この濾紙送出しローラ３６は、濾紙送り用駆動部２９によって所定の濾紙送り方向に回転駆動される。

つまり、環状ネットベルト２６、挟持バー３０、及び濾紙送出しローラ３６は、帯状の濾紙１０を、皺が形成されたり折れ曲がらないように移送できるように、同期して同一の速度で駆動されている。具体的には、これら環状ネットベルト２６、挟持バー３０、及び濾紙送出しローラ３６の駆動機構部は、それぞれが例えば図示しないギヤー、スプロケット、及びチェーンによって連結されており、１台の濾紙送り用駆動部２９（モータ）で駆動されるようになっている。

図４は、濾紙送り機構部１４の環状ネットベルト２６によって移送される濾紙１０の各縁部１０ａと、貯留槽１２の対応する各横側壁１２ｃとの間の濾紙密封構造３７を示す拡大断面図である。この濾紙密封構造３７は、同図に示すように、横側壁１２ｃの内面に支持板３８が略水平に設けられ、この支持板３８上に多数の小孔３９ａ、・・・を有する多孔板３９がネジ止めされている。この多孔板３９は、環状ネットベルト２６の上側走行部４０に沿って、その上側走行部４０の全範囲に亘って設けられている。この多孔板３９の上面と、環状ネットベルト２６の上側走行部４０の上面とが、略同一の高さとなるように配置されている。このように、濾紙１０の縁部１０ａが多孔板３９を介して支持板３８で支持されているので、未濾過液が濾紙１０の縁部１０ａと、横側壁１２ｃとの間の隙間４１を通って流出口１２ｂから流出しないようにすることができる。よって、未濾過液が混入していない濾過済み液だけを流出口１２ｂから流出させることができる。

なお、図１に示す濾紙送り機構部１４の右先端部と、貯留槽１２の右側壁１２ｆとの間にも、図示しない支持板３８及び多孔板３９が設けられており、その右先端部と右側壁１２ｆとの間を未濾過液が通って流出口１２ｂから流出しないようにしてある。

図１等に示すように構成された第１実施形態に係る濾過装置１１によると、循環ポンプ３５を駆動することによって、貯留槽１２内の濾過済み液を、流出口１２ｂから流出させてフライヤーに戻すことができる。フライヤーでの使用後の未濾過液は、貯留槽１２の流入口１２ａを介して貯留槽１２内に流入する。この貯留槽１２に流入する未濾過液は、粗濾過槽１６に設けられている粗濾過部材１７を透過することによって、粗不純物が除去され、この粗不純物が除去された未濾過液は、細濾過槽１９に流入する。細濾過槽１９に流入した未濾過液は、濾紙１０を透過することによって、細不純物が除去され、この細不純物が除去された濾過済み液は、流出口１２ｂを通って再びフライヤーに戻る。

また、図１に示す濾紙送り機構部１４が備えている環状ネットベルト２６は、未濾過液が濾紙１０を透過するときに、濾紙１０が受ける力（透過抵抗）を保持することができるので、未濾過液の濾過中に濾紙１０が破れたり損傷することを防止できる。そして、環状ネットベルト２６は、濾過済みの液体が透過可能なので、濾紙１０によって未濾過液を効率よく濾過することができる。

そして、環状ネットベルト２６上の濾紙１０に例えば或る一定以上の細不純物が付着すると、濾紙送り機構部１４、挟持機構部１５、及び濾紙送出しローラ３６を駆動して、濾紙１０を所定のピッチだけ移送することができる。これによって、濾紙１０の細不純物が付着する部分の例えば一部又は全部を、未使用又はそれに近い濾紙１０に取り替えることができ、所定の濾過流量を確保した状態で、濾過を連続して行うことができる。

なお、濾紙送り機構部１４等が濾紙１０を所定のピッチだけ移送するタイミングは、流出口１２ｂから流出する濾過済み液の流量が、所定の設定流量となったときである。そして、濾過済み液の流出量が所定の設定流量となったことは、例えば流量センサや圧力検出器で検出することができ、この流量センサ等の検出信号に基づいて濾紙送り機構部１４等が作動する。

このように、図１に示す濾過装置１１によると、濾紙送り機構部１４が環状ネットベルト２６を走行させることによって濾紙１０を移送する構成としたので、濾紙１０に対する細不純物の付着量が多くなって、未濾過液の濾紙１０に対する透過抵抗が増大して、濾紙１０を環状ネットベルト２６上に押し付ける力が大きくなっても、濾紙１０を、比較的小さい張力で、濾紙１０が破れないように確実に移送することができる。つまり、細不純物が付着した濾紙１０を未使用又はそれに近いものに取り替えるときに、未濾過液が濾紙１０を環状ネットベルト２６上に押し付ける力を小さくするために、未濾過液の濾紙１０に対する透過流量（濾過能力）を低下させる必要がなく、この不純物が付着した濾紙１０を、未使用等のものと確実に取り替えることができる。

そして、濾紙送り機構部１４は、ネットコンベアで構成されているので、このネットコンベアを駆動して濾紙１０を移送することによって、濾紙１０の細不純物が付着した部分を、未使用等の部分に確実で簡単に取り替えることができる。

また、図１に示すように、濾紙１０を、濾紙送り機構部１４の環状ネットベルト２６と、挟持機構部１５の挟持バー３０との間に挟み込んで、この環状ネットベルト２６及び挟持バー３０を同期させて同方向に移動させる構成としたので、濾紙１０を、環状ネットベルト２６と、挟持バー３０との間に挟み込んで留めておくことができるし、濾紙１０を挟み込んだ状態で濾紙送り方向に移送することができる。これによって、濾紙１０が環状ネットベルト２６から浮き上がったり、折れ曲がることがなく、未濾過液に含まれる細不純物を確実に捕捉することができ、細不純物及び粗不純物を含まない濾過済み液をフライヤーに送り込むことができる。

次に、本発明に係る濾過装置の第２実施形態を図５〜図８を参照して説明する。図５の縦断面図に示す第２実施形態の濾過装置４３は、図１に示す第１実施形態の濾過装置１１と同様に、例えばフライヤー（図示せず）にて肉、魚、コロッケ等の揚げ物を作るときに使用された食用油を濾過して、この濾過済みの食用油をフライヤーに戻すことができるものであり、濾過前の食用油（未濾過液）を貯留することができる貯留槽４４を備えている。この貯留槽４４には、図５に示すように、未濾過液を流入させるための流入口１２ａ、及び未濾過液中の比較的大きな揚げカス等の不純物（粗不純物）を捕捉するための粗不純物濾過機構部１３が設けられている。更に、細不純物を捕捉するための帯状の濾紙１０が配置されており、濾過済みの食用油（濾過済み液）を貯留槽４４から流出させるための流出口１２ｂ、循環ポンプ３５、及び循環用連通管３４が設けられている。これらは、第１実施形態と同等であるので、それらを同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。ただし、帯状の濾紙１０は、濾紙送り機構部４５によって移送される。

濾紙送り機構部４５は、図５に示すように、貯留槽４４の濾紙送出し側に設けられている濾紙送出しローラ３６と、複数の従動ローラ４６、・・・と、濾紙送り用駆動部２９とを備えている。濾紙１０は、これらの濾紙送出しローラ３６等に掛けられており、濾紙１０の一部（未濾過液透過部分）１０ｂが貯留槽４４の底壁として設けられている濾液透過部材４７と間隔を隔てて略平行に配置されている。

次に、第２実施形態に係る濾過装置４３の特徴とする構成を説明する。図５に示すように、貯留槽４４の底壁（濾液透過部材４７）の下面側には、濾紙１０によって濾過されて生成された濾過済み液をそれぞれの第１吸込み口及び第２吸込み口から吸い込んで、流出口１２ｂから流出させる第１吸込み室４８及び第２吸込み室４９が設けられている。これら第１及び第２吸込み室４８、４９のそれぞれの第１及び第２吸込み口には、濾液透過部材４７が設けられている。

濾液透過部材４７は、図５に示すように、濾紙１０の未濾過液透過部分１０ｂを保持することができる板状体であり、濾過済みの液体が透過可能な多数の小孔４７ａ、・・・が形成されている。この多数の小孔４７は、図７（ａ）に示すように、濾紙１０の未濾過液透過部分１０ｂの内側に配置されるように形成されている。これによって、未濾過液が濾紙１０を通らずに各小孔４７ａに吸い込まれることを防止できる。

つまり、濾過済み液が吸い込まれる第１及び第２吸込み室４８、４９のそれぞれの吸込み口として濾液透過部材４７が設けられており、この濾液透過部材４７の上方に濾紙１０の未濾過液透過部分１０ｂが配置される構成となっている。

そして、第１吸込み室４８と、第２吸込み室４９とは、図５に示すように、仕切り板５０で仕切られており、吸込み用連通管５１を介して接続している。この吸込み用連通管５１には、弁装置（吸込み停止手段）５２が設けられており、この弁装置５２が開状態では、第１吸込み室４８と第２吸込み室４９とが互いに連通する。そして、弁装置５２が閉状態では、第１吸込み室４８と第２吸込み室４９とが互いに連通しない切り離された状態となる。

また、第１吸込み室４８には、流出口１２ｂが設けられており、この流出口１２ｂに循環用連通管３４が接続されている。この循環用連通管３４は、循環ポンプ（吸込みポンプ）３５が設けられており、フライヤーと接続している。

図５及び図６に示すように構成された第２実施形態に係る濾過装置４３によると、循環ポンプ３５を駆動することによって、貯留槽４４内の濾過済み液を、第１吸込み室４８、又は第１及び第２吸込み室４８、４９内に吸い込んで、この吸い込んだ濾過済み液を流出口１２ｂから流出させてフライヤーに戻すことができる。フライヤーでの使用後の未濾過液は、貯留槽４４の流入口１２ａを介して貯留槽４４内に流入する。この貯留槽４４に流入する未濾過液は、粗濾過槽１６に設けられている粗濾過部材１７で粗不純物が除去され、この粗不純物が除去された未濾過液は、細濾過槽１９に流入する。細濾過槽１９に流入した未濾過液は、濾紙１０を透過することによって、細不純物が除去され、この細不純物が除去された濾過済み液は、流出口１２ｂを通って再びフライヤーに戻る。

次に、図５に示す弁装置５２を開閉させて、細濾過槽１９に貯留されている未濾過液を、第１吸込み室４８、又は第１及び第２吸込み室４８、４９に吸い込ませる手順を説明する。まず、図５に示すように、弁装置５２を閉動作させて、吸込み用連通管５１を閉鎖する。そして、循環ポンプ３５を作動させる。これによって、細濾過槽１９内の未濾過液を、濾紙１０のうち第１吸込み室４８と対応する部分に配置されている部分（濾紙１０の第１吸込み室側部分）１０ｃで濾過させることができる。そして、この濾過済みの液体は、濾液透過部材４７のうち第１吸込み室４８と対応する部分（第１濾液透過部）４７ｂの多数の小孔４７ａを通り、第１吸込み室４８に吸い込まれて流出口１２ｂから流出する。この際、弁装置５２が閉じているので、濾過済み液が第２吸込み室４９に吸い込まれない。

なお、濾液透過部材４７は、未濾過液が濾紙１０を透過するときに濾紙１０が受ける力を保持することができ、未濾過液の濾過中に濾紙１０が破れたり損傷することを防止できる。そして、濾液透過部材４７は、濾過済み液が多数の小孔４７ａを通って透過可能なので、濾紙１０によって未濾過液を効率よく濾過することができる。

そして、濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃに例えば或る一定以上の細不純物が付着したときは、図６に示すように、弁装置５２を開動作させて、濾過済み液を第２吸込み室４９にも吸い込ませて流出させる。このとき、濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃには細不純物が付着しているので、所定量の未濾過液は、濾紙１０のうち第２吸込み室４９と対応する部分（濾紙１０の第２吸込み室側部分）１０ｄで濾過されて、この濾過済みの液体を、濾液透過部材４７のうち第２吸込み室４９と対応する部分（第２濾液透過部）４７ｃ、第２吸込み室４９、吸込み用連通管５１、弁装置５２、第１吸込み室４８、及び流出口１２ｂに通して流出させることができる。また、或る所定量の未濾過液は、濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃで濾過されて、この濾過済みの液体を第１吸込み室４８、及び流出口１２ｂに通して流出させることができる。

また、図６に示すように、弁装置５２が開状態で、未濾過液が濾紙１０の第１及び第２吸込み室側部分１０ｃ、１０ｄを透過しているときは、濾紙１０のそれぞれの部分が濾液透過部材４７に押し付けられる力が小さくなっている。よって、この状態で、濾紙送り機構部４５を作動させることによって、細不純物が付着する濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃを、濾紙１０の未使用又はそれに近い部分に簡単に取り替えることができる。このように濾紙１０を取り替えている際にも、循環ポンプ３５による濾過済み液の循環流量を低下させず、所定の濾過流量を確保することができる。

なお、未濾過液が濾紙１０の第１及び第２吸込み室側部分１０ｃ、１０ｄを透過するときに、濾紙１０のそれぞれの部分が濾液透過部材４７に押し付けられる力が小さくなるのは、濾紙１０の第２吸込み室側部分１０ｄが未使用又はそれに近い状態であるので、未濾過液の濾紙１０に対する透過抵抗が小さいからである。

そして、細不純物が付着する濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃを、濾紙１０の未使用又はそれに近い部分に取り替えた後は、図５に示すように弁装置５２を閉にする。これによって、未濾過液は、第２吸込み室４９を通らず第１吸込み室４８だけを通り、濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃで濾過されて流出する。

また、濾液透過部材４７を、多数の小孔４７ａを有する多孔部材で構成することによって、強度が大きく、構造が簡単であり、安価に製作できる。

次に、図７及び図８を参照して、第２実施形態の濾過装置４３に設けられている濾紙送り機構部４５が濾紙１０を移送する動作の説明をする。図７（ａ）は、第１及び第２吸込み室４８、４９を示す平面図である。同図に示す状態では、弁装置５２が閉じており、未濾過液が濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃで濾過されて、濾過済み液が第１吸込み室４８に吸い込まれて排出される。ただし、第２吸込み室４９には、濾過済み液が吸い込まれていない。

図７（ｂ）は、濾過が行われている濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃに、未濾過液中の細不純物が付着している状態を示している。ただし、濾過が行われていない濾紙１０の第２吸込み室側部分１０ｄには、未濾過液中の細不純物は付着していない。次に、或る一定以上の細不純物が濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃに付着すると、図８（ａ）に示すように、濾紙送り機構部４５を作動させて、濾紙１０を所定の長さ（移送部分）だけ移送する。

図８（ａ）は、弁装置５２が開いており、未濾過液が濾紙１０の第１及び第２吸込み室側部分１０ｃ、１０ｄで濾過されて、濾過済み液が第１及び第２吸込み室４８、４９に吸い込まれて流出している状態を示す。このとき、濾紙送り機構部４５が作動して濾紙１０が所定の長さだけ（移送部分）移送されている。

図８（ｂ）は、弁装置５２が閉じており、未濾過液が濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃで濾過されて、濾過済み液が第１吸込み室４８に吸い込まれて流出している状態を示す。なお、同図に示すように、濾紙１０の第１吸込み室側部分１０ｃは、プリコート部分５４と、非プリコート部分５５とから成っている。プリコート部分５４は、未濾過液中の細不純物が或る一定以上付着して、この細不純物によってプリコート層５６が形成された部分である。非プリコート部分５５は、付着する細不純物がそれよりも少ない部分である。

この濾過装置４３に設けられている濾紙送り機構部４５によると、図８（ｂ）に示すように、プリコート部分５４と、非プリコート部分５５とに未濾過液が透過して第１吸込み室４８に吸い込まれるように、濾紙１０を移送することができる。プリコート部分５４は、未濾過液中の細不純物が或る一定以上濾紙１０に付着して、この細不純物によって濾紙１０の表面にプリコート層５６が形成されたものであり、このプリコート層５６によって、濾紙１０の品質を変更せずに、比較的微細な不純物を捕捉することができる。つまり、このプリコート層５６は、濾紙１０で捕捉することができない微細不純物を捕捉することができる。例えば濾紙１０では、大きさが１０μ以上の細不純物を捕捉できるのに対して、プリコート層５６は、大きさが１μ以上の微細不純物を捕捉することができる。

また、非プリコート部分５５は、細不純物の付着量がプリコート部分５４よりも少ない部分であり、この非プリコート部分（移送部分）５５の面積を適切に規定することによって、所望の濾過流量の濾過済み液が得られるようにすることができる。

そして、図８（ｂ）に示すように、未濾過液を透過させるプリコート部分５４の面積を、未濾過液を透過させる非プリコート部分５５の面積よりも大きくすることによって、所望の濾過精度が得られるようにすることができる。

また、未濾過液を透過させるプリコート部分５４の面積と、未濾過液を透過させる非プリコート部分５５の面積との比を約４対１にすることによって、適切な濾過流量及び濾過精度が得られるようにすることができる。

更に、図７及び図８に示す濾紙１０の移送方法によると、濾紙送り機構部４５が作動してプリコート部分５４が形成された濾紙１０を移送するときに、濾紙１０の表面に付着する細不純物が浮き上がってその付着状態が変更され、プリコート部分５４の目詰まりを低減させることができる。これによって、プリコート部分５４（濾紙１０）を使用できる時間を長引かせることができ、その結果、濾紙１０の使用量を削減することができ経済的である。

ただし、上記第２実施形態の濾過装置４３において、図７及び図８に示すように、プリコート部分５４と、非プリコート部分５５とに未濾過液を透過させるように、濾紙送り機構部４５が濾紙１０を移送するようにしたが、これと同様に、上記第１実施形態の濾過装置１１において、図７及び図８に示すように、プリコート部分５４と、非プリコート部分５５とに未濾過液を透過させるように、濾紙送り機構部１４が濾紙１０を移送するようにしてもよい。

勿論、上記第１及び第２実施形態以外の濾過装置、例えば貯留槽に流入する未濾過液を帯状の濾紙１０に透過させて濾過し、この濾過済みの液体を貯留槽から流出させる濾過装置に対して、図７及び図８に示すように、プリコート部分５４と、非プリコート部分５５とに未濾過液を透過させるように、濾紙送り機構部が濾紙１０を移送するようにすることができる。

そして、上記第１及び第２実施形態では、未濾過液として食用油を例に挙げたが、これ以外にも、例えば研磨、研削、ホーニング等の機械加工に使用される加工液を濾過することができる。この加工液としては、例えば研磨液、研削液、冷却液、ホーニング液がある。

また、上記第１実施形態では、循環ポンプ３５として吸込みポンプを使用して未濾過液を濾紙１０に透過させたが、これに代えて、加圧ポンプを使用して未濾過液を濾紙１０に透過させてもよい。また、吸込みポンプや加圧ポンプを使用せずに、落差によって未濾過液を濾紙１０に透過させるようにしてもよい。

更に、上記第２実施形態では、図５に示すように、第１吸込み室４８と第２吸込み室４９とを吸込み用連通管５１によって連通したが、これに代えて、循環ポンプ３５の吸込み口と第２吸込み室４９とを吸込み用連通管によって連通してもよい。

以上のように、本発明に係る濾過装置は、例えば或る一定以上の不純物が濾紙に付着したときに、未濾過液を濾紙に透過させる濾過流量を殆ど低下させずに、この不純物が付着した濾紙を未使用又はそれに近いものと確実に取り替えることができる優れた効果を有し、このような濾過装置等に適用するのに適している。

この発明の第１実施形態に係る濾過装置を模式的に示す縦断面図である。 同第１実施形態に係る濾過装置を模式的に示す平面図である。 同第１実施形態に係る濾過装置の粗不純物濾過機構部を示すＡ−Ａ断面図である。 同第１実施形態に係る濾過装置に使用されている濾紙の縁部に関する濾紙密封構造を示す拡大断面図である。 同発明の第２実施形態に係る濾過装置において第１吸込み室に濾過済み液が吸い込まれる状態を模式的に示す縦断面図である。 同第２実施形態に係る濾過装置において第１及び第２吸込み室に濾過済み液が吸い込まれる状態を模式的に示す縦断面図である。 同第２実施形態に係る濾過装置に使用されている濾紙の移送方法を説明するための平面図であり、（ａ）は濾紙に細不純物が付着していない状態を示す平面図、（ｂ）は濾紙の第１吸引室側部分に細不純物が付着した状態を示す平面図である。 同第２実施形態に係る濾過装置に使用されている濾紙の移送方法を説明するための平面図であり、（ａ）は濾紙を所定の長さだけ移送した状態を示す平面図、（ｂ）は濾紙のプリコート部分と非プリコート部分とに未濾過液を透過させている状態を示す平面図である。 従来の濾過装置を模式的に示す縦断面図である。 同従来の濾過装置を模式的に示す平面図である。

符号の説明

１０ 濾紙
１０ａ 縁部
１０ｂ 未濾過透過部分
１０ｃ 第１吸込み室側部分
１０ｄ 第２吸込み室側部分
１１、４３ 濾過装置
１２、４４ 貯留槽
１２ａ 流入口
１２ｂ 流出口
１３ 粗不純物濾過機構部
１４、４５ 濾紙送り機構部
１４ａ 水平部
１４ｂ 傾斜部
１５ 挟持機構部
１６ 粗濾過槽
１７ 粗濾過部材
１８ 掻き取り装置
１９ 細濾過槽
２０ 仕切り壁
２１ 掻き取りバー
２２ 環状チェーン
２３ 駆動スプロケット
２４ 従動スプロケット
２５ 掻き取り駆動部
２６ 環状ネットベルト
２７ 歯付き駆動プーリ
２８ 歯付き従動プーリ
２９ 濾紙送り用駆動部
３０ 挟持バー
３１ 環状チェーン
３２ 駆動スプロケット
３３ 従動スプロケット
３４ 循環用連通管
３５ 循環ポンプ
３６ 濾紙送出しローラ
３７ 濾紙密封構造
３８ 支持板
３９ 多孔板
３９ａ、４７ａ 小孔
４０ 上側走行部
４１ 隙間
４６ 従動ローラ
４７ 濾液透過部材
４７ｂ 第１濾液透過部
４７ｃ 第２濾液透過部
４８ 第１吸込み室
４９ 第２吸込み室
５０ 仕切り板
５１ 吸込み用連通管
５２ 弁装置
５４ プリコート部分
５５ 非プリコート部分
５６ プリコート層

Claims (5)

1. 貯留槽内の帯状の濾紙を透過して濾過されて作られた濾過済みの液体を、吸込みポンプで吸い込んで前記貯留槽から流出させることによって、前記貯留槽に流入する未濾過液を前記濾紙に透過させて濾過する濾過装置において、
   前記貯留槽に設けられ前記濾紙のうち前記未濾過液を透過させる部分を保持し、かつ、前記濾過済みの液体が透過可能な濾紙移送部を有し、この濾紙移送部を移動させることによって前記濾紙を移送することができる濾紙送り機構部と、
   前記濾紙を、前記濾紙移送部との間に挟み込み、かつ、前記濾紙の移送方向において互いに間隔を隔てて配置された複数の挟持部材を有し、この複数の挟持部材を前記濾紙移送部と同期して同方向に移動させる挟持機構部と、
   前記濾紙のうち前記未濾過液を透過させる部分の各縁部と、前記貯留槽の各横側壁との間に設けた濾紙密封構造とを備え、
   前記濾紙密封構造は、前記貯留槽の各横側壁に設けられている各多孔板を有し、これらの各多孔板によって前記濾紙の各縁部が支持されていることを特徴とする濾過装置。
2. 前記濾紙送り機構部は、ネットコンベアであることを特徴とする請求項１記載の濾過装置。
3. 前記濾紙送り機構部は、前記濾紙のうち前記未濾過液中の不純物が或る一定以上付着して、この不純物によってプリコート層が形成されたプリコート部分と、このプリコート部分よりも前記不純物の付着量が少ない非プリコート部分とに前記未濾過液を透過させるように、前記濾紙を移送することを特徴とする請求項１又は２記載の濾過装置。
4. 前記未濾過液を透過させる前記プリコート部分の面積が、前記未濾過液を透過させる前記非プリコート部分の面積よりも大きいことを特徴とする請求項３記載の濾過装置。
5. 前記未濾過液を透過させる前記プリコート部分の面積と、前記未濾過液を透過させる前記非プリコート部分の面積との比が約４対１であることを特徴とする請求項３記載の濾過装置。

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