JP4629583B2 - 温度・圧力保護装置 - Google Patents

Description

本発明は、エアコンの圧縮機などの保護対象機器を温度や圧力の異常から保護する温度・圧力保護装置に関する。

従来のエアコン用冷媒圧縮機においては、異常状態から圧縮機やその駆動装置の破損などを防止するために各種の保護装置が用いられている。例えば自動車用のエアコンに用いられる圧縮機には、冷媒の過熱状態を検知するための温度スイッチが温度保護装置として設けられ、異常な圧力上昇時に冷媒を機外に放出して圧力を低下させるためのリリーフバルブが圧力保護装置として設けられている。

図１３は、これら従来の保護装置の取付け例を示している。図１３に示すように、圧縮機のハウジング１０１には取付孔１０１Ａ、１０１Ｂが形成されている。前記取付け孔１０１Ａはハウジング１０１を貫通しておらず、前記取付孔１０１Ａには、その底面に接触するように温度スイッチ１０２が配置されている。従って、前記温度スイッチ１０２は、ハウジング１０１を通じて前記ハウジング１０１内の冷媒の温度を検出する。前記温度スイッチ１０２はコネクタソケット１０４を介してリード線１０５と接続されている。前記コネクタソケット１０４は、ハウジング１０１にネジ１０８で固定された保持金具１０６によって弾性的に保持されている。前記温度スイッチ１０２は通常は接点機構を閉じており、何らかの原因により冷媒が過熱状態になると接点を開放して電路を遮断する。温度スイッチ１０２により電路が遮断されると、例えば圧縮機の運転制御装置は圧縮機を停止して過熱の原因を取り除き、冷媒の過熱状態から圧縮機を保護する。

一方、前記取付孔１０１Ｂはハウジング１０１を貫通しており、その内面にはネジ山が設けられている。リリーフバルブ１０３の外周面にもネジ山が設けられており、前記取付孔１０１Ｂにリリーフバルブ１０３が螺合されている。前記取付孔１０１Ｂとリリーフバルブ１０３との間はパッキン１０７によって気密性が保たれている。前記リリーフバルブ１０３は、その圧力検出部（図示せず）がハウジング１０１内の冷媒の圧力を直接的に受けるように構成されている。前記リリーフバルブ１０３は通常の圧力状態ではバルブ（図示せず）を閉じており、圧力が規定値を超える異常状態になるとバルブを開放してハウジング１０１内の冷媒を放出する。これにより、ハウジング１０１や配管などを冷媒の異常圧力による破壊から保護する。
上記した温度保護装置及び圧力保護装置は、それぞれ特許文献１及び特許文献２に開示されている。
特許第２８７３３５７号公報 特開平９−６０５８８号公報

上記した温度保護装置及び圧力保護装置は両方使用されることが好ましい。しかし、保護装置の取付位置に制約があること、また、取付け作業に手間がかかること等の理由から、どちらか一方の保護装置だけが使用されている場合が多い。
本発明の目的は、保護対象機器に簡単に取付けることができる温度・圧力保護装置を提供することである。

本発明の温度・圧力保護装置は、保護対象機器の圧力により直接的に動作される１個のリリーフバルブ機構と、接点を収容する密閉容器及び前記密閉容器の外部に突出する端子を有する１個の温度スイッチ機構と、前記リリーフバルブ機構及び前記温度スイッチ機構を保持し前記保護対象機器に対して気密に取付けられる１個の取付部材と、前記保護対象機器の圧力を逃がすための少なくとも１個の逃がし孔とを備え、前記リリーフバルブ機構は、通常の圧力状態のときに前記逃がし孔の一つを気密に塞ぐ弁体を備えていることを特徴とする。

本発明の温度・圧力保護装置は、温度スイッチ機構とリリーフバルブ機構とを取付部材に取付けて一体化したため、取り扱い作業及び保護対象機器への取付作業が容易になる。また、部品点数や製造工程の削減を図ることができる。

本発明の第１の実施例を示す温度・圧力保護装置の全体構成を示す斜視図 温度・圧力保護装置の縦断面図 温度・圧力保護装置を圧縮機のケーシングに取り付けた状態を示す縦断面図 本発明の第２の実施例を示す図１相当図 図２相当図 本発明の第３の実施例を示す図１相当図 図２相当図 温度・圧力保護装置を圧縮機のケーシングに取り付けた状態を示す縦断面図 本発明の第４の実施例を示す図１相当図 図２相当図 本発明の第５の実施例を示す図６相当図 図７相当図 従来の温度保護装置及び圧力保護装置を圧縮機のケーシングに取り付けた状態を示す縦断面図

符号の説明

１，１１，２１，３１，４１は温度・圧力保護装置、２，１２は金属板（取付部材）、２Ｄは小径部（逃がし孔）、２Ｆ，１２Ｆは貫通孔、３，１３，２３，３４，４３はリリーフバルブ機構（圧力保護装置）、３Ｂ，１３Ｃ，２３Ａ，３４Ａ，４３Ａは弁体、４，１４，２５，３３，４４は温度スイッチ機構（温度保護装置）、４Ａは導電端子ピン（端子）、１２Ｅ，２２Ｃ，３２Ａ，４２Ｃは圧力導入口（逃がし孔）、１４Ａは端子、２２，３２，４２は収納容器（取付部材）、４２Ｄは貫通孔、２５Ｄは導電端子、２０１，３０１は圧縮機ハウジング（保護対象機器）を示す。

（第１の実施例）
本発明をより詳細に説述するために、添付の図面に従ってこれを説明する。
図１ないし図３は本発明の第１の実施例を示している。図１及び図２に示すように、本実施例に係る温度・圧力保護装置１（以下、単に「保護装置１」と記する）は取付部材としての円形の金属板２に、圧力保護装置としてのリリーフバルブ機構３及び温度保護装置としての温度スイッチ機構４を一体的に取り付けることにより構成されている。

前記リリーフバルブ機構３は、軸３Ａ、軸３Ａの両端に固定された弁体３Ｂ及びストッパー３Ｄ、前記弁体３Ｂの両端面のうち軸３Ａとの接続面に配置されたパッキン３Ｃを備えて構成されている。また、前記温度スイッチ機構４は、２本の導電端子ピン４Ａと、バイメタル等の熱応動板及び前記導電端子ピン４Ａに接続された接点機構（いずれも図示せず）を収容する金属製の容器４Ｂとから構成されている。

前記金属板２は二枚の金属製の円板２Ａ及び２Ｂを張り合わせることにより構成されており、前記金属板２の外周部には溝２Ｃが形成されている。前記金属板２には小径部２Ｄ（逃がし孔に相当）及びテーパー状の大径部２Ｅが設けられている。前記小径部２Ｄにはリリーフバルブ機構３の軸３Ａが挿通され、前記大径部２Ｅには弁体３Ｂ及びパッキン３Ｃが配置されている。通常は、前記パッキン３Ｃにより小径部２Ｄと軸３Ａとの間の隙間は塞がれている。軸３Ａのうちストッパー３Ｄと円板２Ｂとの間にはコイルバネ３Ｅが挿通されており、前記コイルばね３Ｅによって弁体３Ｂは大径部２Ｅの内面に密着されている。このとき、前記弁体３Ｂによってパッキン３Ｃは小径部２Ｄを密閉するのに充分な力で押圧される。しかも、大径部２Ｅの内径寸法が小径部２Ｄに向かって徐々に小さくなっており、弁体３Ｂのパッキン３Ｃに対する押圧力が、パッキン３Ｃの弾性限界を超えないように構成されている。前記リリーフバルブ機構３は、小径部２Ｄ，大径部２Ｅ，弁体３Ｂ，パッキン３Ｃ，コイルバネ３Ｅから構成されている。

また、前記金属板２には２個の貫通孔２Ｆが設けられている。前記貫通孔２Ｆには、前記温度スイッチ機構４の導電端子ピン４Ａがガラスなどの電気絶縁性材料５を介してそれぞれ挿通されている。前記電気絶縁材料５により前記貫通孔２Ｆと導電端子ピン４Ａとの間は気密に塞がれていると共に導電端子ピン４Ａと金属板２とは電気的に絶縁されている。前記温度スイッチ機構４の容器４Ｂの開口端には前記金属板２が突合せ溶接などの方法で気密に固定されている。即ち、前記容器４Ｂ及び金属板２から密閉容器が構成されている。前記密閉容器内には不活性ガスなどの気体が封入されており、これにより容器４Ｂ内の接点の汚損が防止されるようになっている。前記温度スイッチ機構４は、熱応動板が周囲の温度に感応して湾曲したり元の形状に戻ったりすることに連動して接点機構が電路を開閉する。

次に、上記した保護装置１の保護対象機器への取付け構造について図３を参照しながら説明する。図３は、保護対象機器としての圧縮機に保護装置１を取付けた例を示している。前記圧縮機のハウジング２０１には保護装置１を取り付けるための貫通孔が設けられている。前記貫通孔は、ハウジング２０１の外周部に位置する大径部２０１Ａと前記ハウジング２０１の内周部に位置する小径部２０１Ｂとから構成されている。前記保護装置１は、大径部２０１Ａと小径部２０１Ｂとの段差に金属板２を当接させるようにして前記貫通孔内に配置されている。このとき、導電端子ピン４Ａはハウジング２０１の外周部に位置している。

前記金属板２の周縁部に設けられた溝２Ｃには環状のパッキン２０２が配置されており、前記パッキン２０２により貫通孔と保護装置１との間の気密性が保持されている。また、貫通孔から保護装置１が脱落しないように、金属板２は係止用のスナップリング２０３で押さえられている。前記スナップリング２０３は、例えばＣ字型のリングなどが用いられている。前記導電端子ピン４Ａはコネクタソケット２０４を介してリード線２０５と接続されている。前記リード線２０５は、圧縮機の制御回路（図示せず）に接続されている。

ハウジング２０１の内部は冷媒通路２０１Ｃになっており、保護装置１のうちリリーフバルブ機構３の軸３Ａ，ストッパー３Ｄ，コイルバネ３Ｅ、温度スイッチ機構４の容器４Ｂは前記冷媒通路２０１に露出されている。このため、リリーフバルブ機構３は冷媒の圧力を直接的に検知することができ、冷媒圧力が異常に上昇した場合にはリリーフバルブ機構３が動作して小径部２Ｄと軸３Ａとの間の隙間から冷媒を放出する。また、温度スイッチ機構４は冷媒の温度を直接的に検知することができ、冷媒温度が異常に上昇した時には接点機構が動作して電路を遮断する。しかも、温度スイッチ機構４の容器４Ｂは金属板２によって密閉されているため、前記容器４Ｂが冷媒にさらされても内部の接点機構は汚損されることはなく、長期に亘って安定した動作をすることができる。

このように本実施例では、温度スイッチ機構４とリリーフバルブ機構３とを一体化して温度・圧力保護装置１を構成したことにより、保護装置１の取扱いや保護対象機器への取付作業が容易になる。また、保護対象機器への保護装置１の取付け作業の工程数が減少することにより、製造コストを下げることが可能になる。

（第２の実施例）
図４及び図５は本発明の第２の実施例を示している。第２の実施例に係る温度・圧力保護装置１１は、リリーフバルブ機構１３及び温度スイッチ機構１４を備えている。前記リリーフバルブ機構１３は、取付部材としての金属板１２に一体的に設けられた円筒状の金属容器１３Ａ内に収められている。前記容器１３Ａには通気孔１３Ｂが形成されている。金属板１２は２枚の金属製の円板１２Ａ及び１２Ｂを張り合わせることにより構成されており、前記金属板２の外周部には溝１２Ｃが形成されている。

前記金属板１２のうち円板１２Ａには前記容器１３Ａとほぼ同じ内径寸法を有する円筒孔１２Ｄが形成されており、円板１２Ｂには前記円筒孔１２Ｄと連通する圧力導入口１２Ｅが形成されている。前記圧力導入口１２Ｅ及び前記通気孔１３Ｂは、それぞれ本発明の逃がし孔に相当する。容器１３Ａの中には弁体１３Ｃ、前記弁体１３Ｃを押さえるためのコイルバネ１３Ｄが収容されている。前記容器１３Ａの開口端は、円板１２Ａのうち円筒孔１２Ｄの周縁部に固定されており、このとき、弁体１３Ｃは圧力導入口１２Ｅを塞ぐように円筒孔１２Ｄ内に配置される。弁体１３Ｃのうち圧力導入口１２Ｅに接する部分にはゴムなどの弾性体によるパッキン１３Ｅが取付けられており、通常時は、前記パッキン１３Ｅにより圧力導入口１２Ｅは気密に塞がれている。本実施例では、圧力導入口１２Ｅのうちパッキン１３Ｅが接する部分の開口縁が少し突出している。これにより、弁体１３Ｃの端面が円板１２Ｂに当接すると、パッキン１３Ｅは適切な力で圧力導入口１２Ｅの開口縁に当接する。本実施例のリリーフバルブ機構１３は、容器１３Ａ，圧力導入口１２Ｅ及び通気孔１３Ｂ，弁体１３Ｃ，パッキン１３Ｅ，コイルバネ１３Ｄから構成されている。

一方、前記温度スイッチ機構１４は２本の端子１４Ａと、前記端子１４Ａに接続された接点機構（図示せず）などを収容する密閉容器１４Ｃとを備えて構成されている。
前記金属板１２には２個の貫通孔１２Ｆ，１２Ｆが形成されており、前記貫通孔１２Ｆには２本の導電端子ピン１５がガラスなどの電気絶縁性材料１６によりそれぞれ気密に固定されている。前記導電端子ピン１５の一端部には、前記温度スイッチ機構１４の端子１４Ａが接続端子１４Ｂを介して電気的に接続されている。なお、前記接続端子１４Ｂは、端子１４Ａ及び導電端子ピン１５に固定されている。

保護対象機器である圧縮機に対する上記保護装置１１の取付け構造や異常時の動作は第１の実施例とほぼ同じであるため詳細な説明は省略する。
本実施例の保護装置１１では、リリーフバルブ機構１３及び導電端子ピン１５を金属板１２に取付けた後、前記導電端子ピン１５に温度スイッチ機構１４を取り付けることにより両機構１３，１４が一体化される。このため、温度スイッチ機構１４の取扱いが容易になる。
また、温度スイッチ機構１４と金属板１２とが直接的に接触しないため、温度スイッチ機構１４は金属板１２からの熱伝導による影響や圧縮機の周囲温度の影響を受けにくい。このため、冷媒温度の異常を正確且つ迅速に検出することができる。

（第３の実施例）
図６ないし図８は本発明の第３の実施例を示している。図６及び図７に示すように、本実施例に係る温度・圧力保護装置２１は、取付部材としての収納容器２２内にリリーフバルブ機構２３を構成する弁体２３Ａやバネ２４Ａ等及び温度スイッチ機構２５が収容されて構成されている。前記収納容器２２は、例えば真ちゅうなどの金属から構成されており、有底円筒状の螺合部２２Ａとその上部に位置する六角ボルト形状の取付部２２Ｂとを有している。前記螺合部２２Ａの外周面には雄ネジが切られており、前記螺合部２２Ａの底面には圧力導入口２２Ｃ（逃がし孔に相当）が形成されている。

温度スイッチ機構２５は、蓋板２５Ａと金属容器２５Ｂとからなる密閉容器、前記密閉容器内に収容された接点機構（図示せず）、前記蓋板２５Ａの上部に突出する導電端子２５Ｄを有している。温度スイッチ機構２５は、前記金属容器２５Ｂが螺合部２２Ａ内に、蓋板２５Ａが取付部２２Ｂ内に位置するように収納容器２２内に配置されている。前記蓋板２５Ａは、取付部２２Ｂから脱落しないようにスナップリング２６によって係止されている。前記蓋板２５Ａにはリリーフバルブ機構２３の動作時に冷媒を放出するための貫通孔２５Ｃが設けられている。

前記リリーフバルブ機構２３の弁体２３Ａはパッキン２３Ｂを有しており、前記パッキン２３Ｂが前記圧力導入口２２Ｃを塞ぐように螺合部２２Ａ内に弁体２３Ａが配置されている。バネ２４は弁体２３Ａと蓋板２５Ａとの間に配置されており、前記バネ２４により弁体２３Ａは圧力導入口２２Ｃに押しつけられている。第２の実施例と同様に、圧力導入口２２Ｃの開口縁は少し突出しており、弁体２３Ａはストッパーとして機能しており、パッキン２３Ｂは適切な押圧力で前記圧力導入口２２Ｃに当接するように構成されている。

温度スイッチ機構２５には接続端子２７Ａ及びリード線２８を有するコネクタソケット２７が装着されている。蓋板２５Ａの上部には導電端子２５Ｄが突出しており、接続端子２７Ａを介して導電端子２５Ｄとリード線２８とが接続される。コネクタソケット２７には蓋板２５Ａの貫通孔２５Ｃと連通する貫通孔２７Ｂが設けられており、リリーフバルブ機構２３の動作時には圧力導入口２２Ｃ及び前記貫通孔２５Ｃ，２７Ｂを介して保護対象機器内の冷媒が放出される。つまり、本実施例では、圧力導入口２２Ｃ，貫通孔２５Ｃ，２７Ｂが逃がし孔に相当する。また、リリーフバルブ機構２３は、収納容器２２、弁体２３Ａ、パッキン２３Ｂ、バネ２４、圧力導入口２２Ｃ、貫通孔２５Ｃ，２７Ｂから構成される。

次に、上記した保護装置２１の保護対象機器への取付け構造について図８を参照しながら説明する。図８は、保護対象機器としての圧縮機に保護装置２１を取付けた例を示している。前記圧縮機のハウジング３０１は、その内部が冷媒通路３０１Ａとなっている。ハウジング３０１には、内面に雌ネジが切られた取付孔３０１Ｂが形成されており、前記取付孔３０１Ｂに収納容器２２の螺合部２２Ａをねじ込むことにより、保護装置２１はハウジング３０１に固定されている。このとき、ハウジング３０１と収納容器２２との間にはＯリングなどのパッキン３０２が配置され、取付孔３０１Ｂからの冷媒の漏洩を防いでいる。
保護装置２１がハウジング３０１に固定された後、コネクタソケット２７が前記保護装置２１に取り付けられる。これにより、温度スイッチ機構２５はリード線２８と接続され、圧縮機の制御回路（図示せず）に対する温度スイッチ機構２５の検出信号の入力が可能になる。

上記実施例においては、リリーフバルブ機構２３及び温度スイッチ機構２５を完全に一体化することにより保護装置２１を構成したため、前記保護装置２１の取扱いが容易になる。また、保護装置２１の収納容器２２自身に雄ネジを設けると共にハウジング３０１の取付孔３０１Ｂの内面に雌ネジを設け、前記雄ネジと前記雌ネジとの螺合により保護装置２１がハウジング３０１を固定する構成を採用したため、保護装置２１のハウジング３０１に対する取り付け作業が容易になる。

（第４の実施例）
図９及び図１０は本発明の第４の実施例を示している。本実施例に係る温度・圧力保護装置３１は深絞り加工された金属製の収納容器３２（取付部材に相当）の内部に温度スイッチ機構３３及びリリーフバルブ機構３４を構成する弁体３４Ａ及びバネ３５等を収容して構成されている。前記温度スイッチ機構３３は、金属性の蓋板３３Ａ及び金属製の容器３３Ｂからなる密閉容器内に接点機構（図示せず）等を収容した構成となっている。前記蓋板３３Ａには貫通孔３３Ｃが形成されている。前記収納容器３２は有底円筒状の容器であり、開口端には温度スイッチ機構３３の蓋板３３Ａが固着されている。このとき、容器３３Ｂは収納容器３２内に位置している。

前記リリーフバルブ機構３４の弁体３４Ａはパッキン３４Ｂを有している。前記収納容器３２の底部には圧力導入口３２Ａが形成されており、前記パッキン３４Ｂによって前記圧力導入口３２Ａが塞がれるように前記収納容器３２内に弁体３４Ａが配置されている。弁体３４Ａと蓋板３３Ａとの間にはバネ３５が配置されており、前記バネ３５によって弁体３４Ａは収納容器３２の底部に弾性的に押しつけられている。パッキン３４Ｂは、圧力導入口３２Ａを通じて所定の圧力を受けるまでは前記圧力導入口３２Ａの気密性を保持するように弁体３４Ａによって適切な押圧力で圧力導入口３２Ａに当接されている。

温度スイッチ機構３３の蓋板３３Ａの上部にはリード線３７を有するコネクタソケット３６が取り付けられている。前記リード線３７と温度スイッチ機構３３とは電気的に接続されている。コネクタソケット３６には貫通孔３６Ａが形成されており、温度スイッチ機構３３の蓋板３３Ａが有する貫通孔３３Ｃと共に収納容器３２内と外部とを連通させている。本実施例においては、前記圧力導入口３２Ａ，貫通孔３３Ｃ，３６Ａが逃がし孔に相当する。また、リリーフバルブ機構３４は、収納容器３２、弁体３４Ａ、パッキン３４Ｂ、バネ３５、圧力導入口３２Ａ、貫通孔３３Ｃ，３６Ａから構成される。

上記構成の保護装置３１は、保護対象機器としての圧縮機のハウジングに穿たれた取付孔（いずれも図示せず）に対して次のように取付けられる。即ち、収納容器３２を取付孔に挿入すると共に前記取付孔から脱落しないようにコネクタソケット３６の上面からスナップリング（図示せず）等で押さえ付ける。このとき、Ｏリングなどのパッキン（図示せず）により取付孔と収納容器３２との間は気密に塞がれ、冷媒の漏洩が防止される。
このように、本実施例によれば、収納容器３２をネジ加工しない深絞り容器としたことにより製造コストが比較的安価になる。また、収納容器をネジ加工したものよりも収納容器３２の板厚を薄くすることができ、保護装置３１全体の小型化を図ることができる。

（第５の実施例）
図１１及び１２は本発明の第５の実施例を示している。本実施例に係る温度・圧力保護装置４１は第３の実施例とほぼ同じ構成を有しており、真ちゅうなどの金属からなる収納容器４２（取付部材に相当）内にリリーフバルブ機構４３を構成する弁体４３Ａ及びバネ４７等及び温度スイッチ機構４４が収容されて構成されている。前記収納容器４２は、外周面に雄ネジが切られた螺合部４２Ａと六角ボルト形状の取付部４２Ｂとを有しており、その底面には圧力導入口４２Ｃが形成されている。リリーフバルブ機構４３の弁体４３Ａはパッキン４３Ｂを有しており、前記パッキン４３Ｂにより前記圧力導入口４２Ｃが塞がれるように前記容器４２内に弁体４３Ａが配置されている。

収納容器４２内の上部には温度スイッチ機構４４がクラスタソケット４５とともに配置され、スナップリング４６で固定されている。温度スイッチ機構４４の下部には座金４８が配置されており、前記座金４８と弁体４３Ａとの間にバネ４７が配置されている。前記パッキン４３Ｂが圧力導入口４２Ｃに適切な押圧力で当接するように、前記弁体４３はバネ４７によって収納容器４２内の底部に押圧されている。本実施例では、収納容器４２の取付部４２Ｂの側部に貫通孔４２Ｄが形成されており、リリーフバルブ機構４３の動作時には、圧力導入口４２Ｃ，貫通孔４２Ｄを通して冷媒が放出される。つまり、本実施例では、圧力導入口４２Ｃ，貫通孔４２Ｄが逃がし孔に相当する。また、リリーフバルブ機構４３は、収納容器４２、弁体４３Ａ、パッキン４３Ｂ、バネ４７、圧力導入口４２Ｃ、貫通孔４２Ｄから構成される。

前記保護装置４１は、第３の実施例と同様に圧縮機のハウジングに設けられた取付孔に収納容器４２をねじ込むことにより固定される。このとき、収納容器４２の取付部４２Ｂはハウジングの外部に位置するため、貫通孔４２Ｄが塞がれることはない。従って、圧縮機のハウジング内の圧力が異常に上昇してリリーフバルブ機構４３が動作したときに、前記貫通孔４２Ｄからハウジング内の冷媒を確実に放出することができる。また、冷媒を放出するための貫通孔４２Ｄを温度スイッチ機構の蓋板ではなく収納容器４２に設けたことにより、温度スイッチ機構の直径を小さくでき、これに伴い、保護装置４１全体の直径も小さく抑えることができる。

（その他の実施例）
尚、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような変形が可能である。
第２の実施例に示すリリーフバルブ機構１３の容器１３Ａを金属板１２の下面に取付け、容器１３Ａに設けられた通気孔１３Ｂをパッキン１３Ｅが塞ぐように弁体１３Ｃを容器１３Ａ内に配置しても良い。この場合、リリーフバルブ機構１３及び温度スイッチ機構１４のいずれもが保護対象機器である圧縮機のハウジング内に位置するように前記ハウジングに対して金属板１２は取付けられる。そして、リリーフバルブ機構１３の動作時には、通気孔１３Ｂ及び圧力導入口１２Ｅを介して圧縮機内の冷媒が放出される。

第３の実施例では、温度スイッチ機構２５の蓋板２５Ａをスナップリング２６で押え付けて固定した後、前記蓋板２５Ａにコネクタソケット２７を装着するように構成したが、蓋板２５Ａにコネクタソケット２７を装着した後、温度スイッチ機構２５及びコネクタソケット２７を収納容器２２に収容し、その後、コネクタソケット２７のフランジをスナップリングで押さえ付けて固定するようにしても良い。

以上のように、本発明に係る温度・圧力保護装置は、温度保護装置と圧力保護装置を一体化したことにより、保護対象機器に対する取付部位を一箇所にまとめることができるため、複数の取付場所を確保することが困難な例えば小形の保護対象機器の温度上昇、圧力異常に対する保護装置として有用である。

Claims (8)

1. 保護対象機器の圧力により直接的に動作される１個のリリーフバルブ機構（３；１３；２３；３４；４３）と、接点を収容する密閉容器及び前記密閉容器の外部に突出する端子を有する１個の温度スイッチ機構（４；１４；２５；３３；４４）とを備えた温度・圧力保護装置（１；１１；２１；３１；４１）において、
   前記リリーフバルブ機構は、保護対象機器の圧力を外部に逃がすための少なくとも１個の逃がし孔（２Ｄ；１２Ｅ，１３Ｂ；２２Ｃ，２５Ｃ，２７Ｂ；３２Ａ，３３Ｃ，３６Ａ；４２Ｃ，４２Ｄ）と、通常の圧力状態のときに前記逃がし孔の一つ（２Ｄ；１２Ｅ；２２Ｃ；３２Ａ；４２Ｃ）を気密に塞ぐ弁体（３Ｂ，１３Ｃ，２３Ａ，３４Ａ，４３Ａ）とを備えて構成され、
   前記リリーフバルブ機構及び前記温度スイッチ機構を保持し、前記保護対象機器に対して気密に取付けられる１個の取付部材（２；１２；２２；３２；４２）を有することを特徴とする温度・圧力保護装置。
2. 請求項１の温度・圧力保護装置において、
   前記逃がし孔の一つ（２Ｄ；１２Ｅ；２２Ｃ；３２Ａ；４２Ｃ）は前記取付部材（２；１２；２２；３２；４２）に設けられ、
   前記弁体（３Ｂ，１３Ｃ，２３Ａ，３４Ａ，４３Ａ）は、前記取付部材に設けられた逃がし孔を気密に塞ぐように構成されていることを特徴とする温度・圧力保護装置。
3. 請求項１の温度・圧力保護装置において、
   前記取付部材は複数の貫通孔（２Ｆ；１２Ｆ）と前記逃がし孔の一つ（２Ｄ；１２Ｅ）を有する円形の金属板（２；１２）から構成され、
   前記リリーフバルブ機構（３；１３）は、前記弁体（３Ｂ，１３Ｃ）が前記金属板に設けられた逃がし孔を気密に塞ぐように前記金属板に取付けられ、
   前記貫通孔（２Ｆ；１２Ｆ）には、前記温度スイッチ機構（４；１４）の端子が電気絶縁材料（５；１６）を介して気密に固定されていることを特徴とする温度・圧力保護装置。
4. 請求項２の温度・圧力保護装置において、
   前記取付部材は複数の貫通孔（２Ｆ；１２Ｆ）と前記逃がし孔の一つ（２Ｄ；１２Ｅ）を有する円形の金属板（２，１２）から構成され、
   前記リリーフバルブ機構（３；１３）は、前記弁体（３Ｂ，１３Ｃ）が前記金属板に設けられた逃がし孔を気密に塞ぐように前記金属板に取付けられ、
   前記貫通孔（２Ｆ；１２Ｆ）には、前記温度スイッチ機構（４；１４）の端子が電気絶縁材料（５；１６）を介して気密に固定されていることを特徴とする温度・圧力保護装置。
5. 請求項３の温度・圧力保護装置において、
   前記金属板（２）は、前記温度スイッチ機構（４）の密閉容器の一部を構成することを特徴とする温度・圧力保護装置。
6. 請求項４の温度・圧力保護装置において、
   前記金属板（２）は、前記温度スイッチ機構（４）の密閉容器の一部を構成することを特徴とする温度・圧力保護装置。
7. 請求項１の温度圧力保護装置において、
   前記取付部材は筒形の容器（２２；３２；４２）から構成され、
   前記筒型の容器の内部に前記温度スイッチ機構（２５；３３；４４）の密閉容器及び前記リリーフバルブ機構（２３；３４；４３）が収納されていることを特徴とする温度・圧力保護装置。
8. 請求項２の温度圧力保護装置において、
   前記取付部材は筒形の容器（２２；３２；４２）から構成され、
   前記筒型の容器の内部に前記温度スイッチ機構（２５；３３；４４）の密閉容器及び前記リリーフバルブ機構（２３；３４；４３）が収納されていることを特徴とする温度・圧力保護装置。

Images