JP4626875B2 - 低公害焼却処理装置 - Google Patents
低公害焼却処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4626875B2 JP4626875B2 JP2006237152A JP2006237152A JP4626875B2 JP 4626875 B2 JP4626875 B2 JP 4626875B2 JP 2006237152 A JP2006237152 A JP 2006237152A JP 2006237152 A JP2006237152 A JP 2006237152A JP 4626875 B2 JP4626875 B2 JP 4626875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- incinerator
- combustion
- incinerated
- incineration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 215
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 103
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 42
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 30
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000005667 attractant Substances 0.000 claims 1
- 230000031902 chemoattractant activity Effects 0.000 claims 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 23
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 11
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 5
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 101100460719 Mus musculus Noto gene Proteins 0.000 description 1
- 101100187345 Xenopus laevis noto gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010897 cardboard waste Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
てられるゴム屑、発砲スチロールや廃プラスチックなどの産業廃棄物あるいはこれらを混合する燃焼性の廃棄物を焼却処理する場合、煤煙や臭気その他有害物質の出現を低減し、低公害で処理する焼却処理装置に関するものである。
る燃焼炉に、排ガス冷却用空気ノズルパイプを内設した排ガス冷却筒を連接した小型焼却炉」がある。さらには特開2005−226952号公報の「焼却投入物の熱分解領域と該熱分解領域で発生した分解ガスの二次燃焼領域また前記熱分解領域で発生した灰や炭化焼却投入物の溶融領域からなり、かつ熱分解領域と二次燃焼領域にはバーナーまた溶融領域には化石燃料に空気と酸素ガスを加えた酸素富化バーナーを設けた焼却炉」もある。これらいずれの焼却炉も、紙屑や段ボールなどの一般廃棄物またゴム屑や廃プラスチックなどの産業廃棄物を焼却処理する場合に排出される排ガス中の一酸化炭素や炭化水素などの未燃焼ガスを二次燃焼させる事によって完全燃焼を図り、ダイオキシン類やその他の有害物質さらには煤煙や臭気などを大幅に抑制する。
、ダイオキシン類やその他の有害物質や煤塵を排出するなど、大気汚染を誘発する問題があった。この様な問題から、全国の学校で所有するゴミ焼却炉を使用禁止するなど、一般廃棄物の焼却処理行為が問い直されている。
、目的が達成される事を知見した。本発明は、この知見に基づいて、さらに、排ガス中の未燃焼ガスを完全燃焼と急速冷却させ、あるいは、さらに、バグフィルターにより排ガス浄化処理を施すことによって低公害または無公害に焼却処理する実用的な装置を提供するものである。
また焼却過程で生成する排ガスは、高温度で燃え尽きるまで繰り返し完全燃焼するため無煙無臭化し、しかも高温度から低温度に急速冷却を施す事でダイオキシン類の発生と再合成を抑制するため、大気中に低公害または無公害で排出する事ができる。
詳細に説明する。図1は本発明の一実施例を断面図で示す。図1において、1
は燃焼物焼却炉である。燃焼物焼却炉1は、耐火煉瓦や耐火金属材料などの耐
熱材料を任意に組み合わせ耐熱構造に築造した焼却炉2の内部に一側が高く他
側が低い二段または三段以上から多段構造でかつ最下段をシーソーの如き上下
方向に搖動可能とする焼却物多段受載ロストル3を架設して上下の室に分離し、
分離した上部側を主燃焼室4とし下部側を後焼却室5とする構造に設けられて
いる。上部側の主燃焼室4には、紙屑や木屑や廃プラスチックなどの被焼却物
を収容しかつ被焼却物投入側に開閉自在な焼却物投入ドア6を設けた焼却物投
入装置7と、該焼却物投入装置7の焼却物投入ドア6から焼却物多段受載ロス
トル3に投載された投入焼却物8に指向する可燃性ガスまたは液体燃料の燃焼
用バーナー9とを上方側で相対向する側に配置すると共に、一側に燃焼用空気
供給ブロア10に接続しかつ他側に前記した焼却物多段受載ロストル3上の投
入焼却物8を介して相対向する側に分かれた二つのパイプの該投入焼却物側の
側面に沿って多数のノズル孔11を穿設した二股パイプ構造の燃焼用空気噴出パイプ12を焼却物多段受載ロストル3の各段毎に配置し、最上段の燃焼焼用空気供給噴出パイプ12の直上を一側から他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭パー13を設けている。すなわち、焼却炉2の上部側の主燃焼室4は、
焼却物投入装置7の焼却物投入ドア6から投げ込んで焼却物多段受載ロストル
3に投載した投入焼却物8を、燃焼用バーナー9から噴射する火焔と燃焼用空
気供給ブロア10から空気を供給しながら過給気状態で焼却する構造に設けら
れている。また本発明において、投入焼却物払拭バー13は焼却物多段受載ロ
ストル3の直上を走行させることによって焼却物投入ドア6から狭い狭小範囲
の主燃焼室4に投げ込まれて焼却物投入側即ち焼却物多段受載ロストル3の高
段側に山積みされた投入焼却物8を薄焼き状に均し、焼却用バーナー9から噴
出される火焔の火廻りを改善し、投入焼却物8の焼却機能を高める作用効果を
奏する。また焼却物多段受載ロストル3の最上段を上下に揺動可能な構造に設ける事によって、上段側から送り込まれた赤熱炭や焼却灰を適宜振い落とす事が出来る。他方の下部側の後焼却室5には、焼却物多段受載ロストル3上で燃焼した投入焼却物8の堆積する焼却灰の灰落としダンパー14が下方に開放可能に設けられ、その下側に落下する焼却灰を収容しかつ焼却灰を取出し側に焼却灰廃出口15をもつ焼却灰収容室16が設けられている。また焼却灰廃出口15には、焼却灰掻出口開閉ドアや出入自在な焼却灰収容ボックスを設けてもよい。すなわち、後焼却室5は、焼却物多段受載ロストル3上で燃焼した投入焼却物8の焼却灰を収容し炉外へ取出し廃棄する構造に設けられている。上記の様に構成された本発明における燃焼物焼却炉1は、焼却物多段受載ロストル3に投載された投入焼却物8を空気の過給気状態で効率的に焼却し、焼却の際に廃出された灰などは投入焼却物8の燃焼に邪魔する事なく適宜に廃棄する構造に設けられている。
7で低公害に改質された排ガス中のごく少量のNОx、SОx、HCL、HF
等の有害物質を除去し、無公害化するために排ガス浄化槽34が排ガス冷却塔
27の排ガス送出側に接続される。図3は排ガス浄化槽34の一部断面図を示
したもので、排ガスが流通するボックス、パイプなどの排ガス流通路の排ガス
槽35の送出側にはバグフィルター36を架設した排ガス流通槽35をまた
排ガスり流入側には排ガス中に含まれるNОxなどの酸性ガスを吸着する粉
末剤を収容しかつ噴出する酸性ガス吸着粉末供給装置37を付設して構成さ
れている。
なお、本発明においてバグフィルター36は排ガス中の不純物お不純ガスを除
去するものであって、図3で示すように排ガス流通路に一枚または二枚以上を
並列し、あるいは積み重ねて配列したり、蛇腹状に組み立てたりまたU字状に
曲げ加工を施して架設するなど排ガスがバグフィルター36の通過目を通過
できる構造であればよく、その配列や加工などについて特に限定するものでは
ない。つまり、排ガス浄化槽34は酸性ガス吸着粉末供給装置37から必要に
応じて消石灰などの酸性ガス粉末剤を噴出させ、バグフィルター36の排ガス
流入側表面にコーティング層を形成する事によって、排ガス中に含まれるNО
xなどの酸性ガスを吸着しさらには浮遊する超微細な煤塵まで排除し、無公害
な排ガスのみを排ガス煙突33から大気に放出する。
焼物焼却炉1の焼却物多段受載ロストル3に投載された紙屑、木屑、ゴム屑や廃プラスチックなどの燃焼性の一般廃棄物や産業廃棄物等の投入焼却物8を、燃焼用空気供給ブロア10に連接された各段毎に設けられた二股パイプ構造
の燃焼用空気噴出パイプ12の投入焼却物側側面に穿設した多数のノズル孔
11から空気を過給気状態で供給しながら、燃焼用バーナー9から噴射する火
焔で焼却する。このとき投入焼却物8を効率的に焼却するため、燃焼用空気噴
出パイプ12のノズル孔11から空気を供給し得ない投入焼却物8の投載情
況にあるときは、投入焼却物払拭バー13を押し込んで障害になる投入焼却物
8を移動させるとよい。また投入焼却物8の投載量に応じて焼却物多段受載ロ
ストル3の分段毎に設けた燃焼用空気噴出パイプ12のノズル孔11の使用
箇所を選択したり、あるいは空気の噴射量を調整する事で、無駄な熱エネルギ
ーを消費する事なく効率的に焼却する事ができる。主燃焼室4で発生した焼却
灰は、焼却物多段受載ロストル3から自然落下しまた上下に揺動可能な最下段
の焼却物多段受載ロストル3を可動させて強制落下させて後焼却室5で一旦
収容し、完全に焼却灰化した後、焼却灰廃出口15から炉外に廃棄する。
ーナー18で該排ガス中の未燃焼性ガスを再燃焼させ低公害化した後、ダイオキシン類の再合成温度に降温せしめる事なく速い速度で、後続の排ガス燃焼消煙炉19に送出する。排ガス燃焼消煙炉19は、排ガス送出側に設けた排ガス消煙用ブロア24で空気を過給気状態に送り込みながら排ガス消煙用バーナー20で、排ガス中の微少量の未燃焼ガスまで完全燃焼させまた排ガス中の黒煙までも完全に消去させた後排ガス送出側に流れる排ガスを、排ガス送出側に設けた排ガス送り返す様に攪拌しつつ、炉内をダイオキン類の分解を促進する高温度に保持しながら排ガス冷却塔27に送り込む。排ガス冷却塔27は、排ガス冷却用空気供給ブロア29から供給される冷却用の空気を、高温度の熱を保有し上方側から下方側に流れる排ガスに、排ガス冷却用空気噴射パイプ31のノズル孔30から直交位置からまた、やや10度以内の斜傾角度の上向けに噴射する事によって、ダイオキシン類の再合成を完全に抑制する200℃以下の低温度まで急速に冷却し、低公害または無公害に改質して排ガス煙突33から放出する。
で示す様な排ガス浄化槽34を接続し、排ガス冷却塔27から送出された排ガ
スを通過させる事で、排ガスに含まれるNОxなどを吸着剤の酸性ガス吸着作
用によって一層無公害化された排ガスのみを排ガス煙突33から放出する。
、今後大量の廃棄物を産む生産工場や建設現場を持つ企業においては、利用される可能性が高い。
2 焼却炉
3 焼却物多段受載ロストル
4 主燃焼室
5 後燃焼室
6 焼却物投入ドア
7 焼却物投入装置
8 投入焼却物
9 燃焼用バーナー
10 燃焼用空気供給ブロア
11 ノズル孔
12 燃焼用空気噴出パイプ
13 投入焼却物払拭バー
14 灰落としダンパー
15 焼却灰廃出口
16 焼却灰収容室
17 排ガス燃焼炉
18 排ガス燃焼用バーナー
19 排ガス燃焼消煙炉
20 排ガス消煙用バーナー
21 排ガス燃焼用空気供給ブロア
22 ノズル孔
23 ノズルパイプ
24 排ガス消煙用ブロア
25 ノズル孔
26 ノズルパイプ
27 排ガス冷却塔
28 水冷式排ガス流通パイプ
29 排ガス冷却用空気供給ブロア
30 ノズル孔
31 排ガス冷却用空気噴射パイプ
32 排ガス誘引送風機
33 排ガス煙突
34 排ガス浄化槽
35 排ガス流通槽
36 バグフィルター
37 酸性ガス吸着粉末供給装置
Claims (2)
- 焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造でかつ最下段を上下に揺動
可能とする焼却物多段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主焼却
室には該焼却物多段受載ロストルの最上段側壁面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と前記した焼却物多段受載ロストルに投載した投入焼却物に指向する焼却用バーナーとを設けると共に一側に燃焼用空気供給ブロアを接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に分かれたパイプの投入焼却物側の側面に沿って多数のノズル孔を穿設した二股パイプ構造の燃焼用空気噴出パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置しかつ最上段燃焼用空気噴出パイプの直上を一側より他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バーを設けまた下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に、該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス焼却炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアから供給される空気を排ガス流通方向に交叉する方向に噴射する多数のノズル孔を穿設したノズルパイプを設け他側の排ガス送出側に排ガス燃焼用ブロアから供給される空気を排ガス流通方向に交叉する方向に噴射する多数のノズル孔を穿設したノズルパイプを設けかつその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上方側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ10度以内の傾斜角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却塔を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘導誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続して構成した事を特徴とする低公害焼却処理装置。 - 焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造でかつ最下段を上下に 揺動可能とする焼却物多段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主 焼却室には該焼却物多段受載ロストルの最上段側壁面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と前記した焼却物多段受載ロストルに投載した投入焼却物に指向する焼却用バーナーとを設けると共に一側に燃焼用空気供給ブロアを接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に分かれたパイプの投入焼却物側の側面に沿って多数のノズル孔を穿設した二股パイプ構造の燃焼用空気噴出パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置しかつ最上段燃焼用空気噴出パイプの直上を一側より他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バーを設けまた下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に、該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス焼却炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアを設け他側の排ガス送出側に排ガス消煙用ブロアを設けその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上部側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ10度以内の傾斜角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却排ガス塔、さらに排ガス流通路の排ガス送出側にはバグフィルターを架設した排ガス流通槽をまた排ガス流入側には酸性ガス吸着粉末供給装置を付設してなる排ガス浄化槽を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続して構成した事を特徴とする低公害焼却処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006237152A JP4626875B2 (ja) | 2006-09-01 | 2006-09-01 | 低公害焼却処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006237152A JP4626875B2 (ja) | 2006-09-01 | 2006-09-01 | 低公害焼却処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008057906A JP2008057906A (ja) | 2008-03-13 |
JP4626875B2 true JP4626875B2 (ja) | 2011-02-09 |
Family
ID=39240853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006237152A Active JP4626875B2 (ja) | 2006-09-01 | 2006-09-01 | 低公害焼却処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4626875B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101883288B1 (ko) * | 2017-06-15 | 2018-07-30 | 정범석 | 백연저감장치 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014074515A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Hitachi Zosen Corp | 無触媒脱硝方法 |
JP5625205B2 (ja) * | 2013-02-15 | 2014-11-19 | 株式会社トマス技術研究所 | 無煙無臭無ダスト焼却装置 |
CN105289233B (zh) * | 2015-11-11 | 2017-12-01 | 中国华能集团公司 | 一种燃煤锅炉sncr和scr联合脱硝系统及方法 |
CN105749637A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-13 | 常州大学 | 橡胶轮胎生产废气综合处理系统 |
CN113828136B (zh) * | 2021-10-15 | 2024-04-12 | 上海电气集团股份有限公司 | 烟气处理系统及处理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002106816A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-04-10 | Akira Minowa | 廃棄物焼却装置 |
JP2004278898A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Kubota Corp | 焼却炉におけるバーナの運転方法及び運転制御装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4172425A (en) * | 1977-10-31 | 1979-10-30 | Consumat Systems, Inc. | Incinerator with improved means for transferring burning waste through the combustion chamber |
JP3097779B2 (ja) * | 1992-02-28 | 2000-10-10 | 株式会社タクマ | 廃棄物焼却炉及び廃棄物燃焼方法 |
JPH1038238A (ja) * | 1996-07-26 | 1998-02-13 | Nec Environment Eng Ltd | 焼却炉 |
-
2006
- 2006-09-01 JP JP2006237152A patent/JP4626875B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002106816A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-04-10 | Akira Minowa | 廃棄物焼却装置 |
JP2004278898A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Kubota Corp | 焼却炉におけるバーナの運転方法及び運転制御装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101883288B1 (ko) * | 2017-06-15 | 2018-07-30 | 정범석 | 백연저감장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008057906A (ja) | 2008-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4889176B2 (ja) | 固形燃料、特に固形廃棄物の燃焼方法及び燃焼装置 | |
JP4626875B2 (ja) | 低公害焼却処理装置 | |
AU2001244880A1 (en) | Method and device for combustion of solid fuel, especially solid waste | |
KR20120136017A (ko) | 가연성 폐기물을 연료로 이용하는 가열로와 열교환기를 연계한 에너지 절약형의 친환경 폐기물 자원화 장치 | |
US20110303134A1 (en) | Method and apparatus for treating solid wastes | |
KR101546825B1 (ko) | 가연성 고형폐기물의 연소장치 및 방법 | |
KR20050004647A (ko) | 플라즈마 열분해에 의한 폐기물 처리 장치 및 방법 | |
CN203215693U (zh) | 可燃废弃电池环保吸尘清洁焚烧炉 | |
KR100638338B1 (ko) | 가연성 폐기물 소각보일러 | |
CN100523612C (zh) | 废弃物的热分解处理装置和热分解处理装置的控制方法 | |
JPH11159718A (ja) | 燃焼装置および燃焼方法 | |
JP3002694B2 (ja) | 高分子系廃棄物の焼却装置 | |
CN106180152B (zh) | 分解垃圾焚烧发电产生的二噁英和臭气及重金属的装置和方法 | |
KR100584509B1 (ko) | 압축 공기를 이용한 유기물 분해 연소 장치 | |
JP2006200768A (ja) | 焼却装置 | |
CN218348663U (zh) | 一种垃圾热解焚化炉 | |
JP3959067B2 (ja) | 焼却炉 | |
CN213542497U (zh) | 一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统 | |
KR102198134B1 (ko) | 수소 소각로의 연소부 구조 | |
CN214307124U (zh) | 一种焚烧充分的高效率垃圾处理系统 | |
KR101423319B1 (ko) | 공기 순환식 집진장치 | |
KR20110119924A (ko) | 폐타이어 소각장치 및 이를 이용한 온수장치 | |
JPH05272721A (ja) | 廃棄物局部燃焼処理方法及びその装置 | |
JPH11267456A (ja) | 未燃灰によるダイオキシン類の除去・分解方法及び装置 | |
KR100834437B1 (ko) | 브라운 가스를 이용한 배기가스 정화장치 및 방법, 그리고이를 이용한 폐기물 소각 처리 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090826 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20100611 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20100708 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100720 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100907 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101026 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101029 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4626875 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20161119 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |