CN213542497U - 一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统 - Google Patents

一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,包括焚烧炉装置、烟气处理装置、三级废水回用池,焚烧炉装置包括焚烧炉体、吹风组件,焚烧炉体内从上至下分成焚烧区、灰渣区,焚烧区内固定安装有物料焚烧搁板,焚烧区底部安装有点火盒,焚烧炉体位于焚烧区的侧壁设计为中空结构,吹风组件安装在焚烧炉体外侧壁上,焚烧炉装置与烟气处理装置管路相连,烟气处理装置后端连接有排烟装置,烟气处理装置与三级废水回用池管路相连,本实用新型结构合理,烟气在焚烧炉装置内能二次回流燃烧,燃烧充分,烟气杂质含量少,焚烧炉装置后道的烟气处理设备采用二级处理结构,处理效果好,排出的废气洁净度高,满足环保要求。

Description

一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备技术领域,尤其是涉及一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统。
背景技术
生活垃圾焚烧处理是利用高温氧化作用处理生活垃圾,即将生活垃圾在高温下燃烧,使生活垃圾中的可燃废物转变为二氧化碳和水等,焚烧后的灰、渣仅为生活垃圾原体积的20%以下,从而大大减少了固体废物量,还可以彻底消灭各种病原体,一些有机垃圾在焚烧后的有机灰渣还能再利用作为肥料使用。
现有的垃圾焚烧炉装置往往燃烧不够充分,这样,排放的烟气中杂质较多,后续的脱硫处理压力很大,处理成本高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,包括焚烧炉装置、烟气处理装置、三级废水回用池,所述焚烧炉装置包括焚烧炉体、吹风组件,所述焚烧炉体内从上至下分成焚烧区、灰渣区,所述焚烧炉体顶部连接有焚烧炉出烟口,所述焚烧区内固定安装有物料焚烧搁板,所述焚烧区底部安装有点火盒,所述焚烧炉体位于焚烧区的侧壁设计为中空结构,所述吹风组件安装在焚烧炉体外侧壁上,所述吹风组件与焚烧炉体位于焚烧区的侧壁相连通,所述焚烧炉装置与烟气处理装置管路相连,所述烟气处理装置后端连接有排烟装置,所述烟气处理装置与三级废水回用池管路相连。
所述焚烧炉体位于焚烧区的侧壁包括外层壁、内层壁,所述外层壁与内层壁之间形成通风道,所述内层壁由多孔耐火砖堆砌而成,所述通风道与焚烧区能进行空气对流,所述吹风组件包括第一风机、进风管,若干所述第一风机固定安装在外层壁外侧,所述进风管一端连接在第一风机出风口上,另一端连接在外层壁上,所述进风管倾斜向下安装,所述进风管与通风道相连通。
所述焚烧炉体侧壁上安装有投料活动门、清灰活动门,所述投料活动门设于焚烧区,所述清灰活动门设于灰渣区。
所述烟气处理装置包括第一烟气处理箱、第二烟气处理箱,所述第一烟气处理箱内从上至下设为第一出烟腔、第一过滤层、第一进烟腔,所述第一进烟腔与焚烧炉出烟口管路相连,所述第一过滤层内填充有脱硫球,所述第一出烟腔内安装有喷淋器,所述第一烟气处理箱下端设有进水管,所述进水管与喷淋器管路相连,所述第二烟气处理箱内从上至下设为第二进烟腔、第二过滤层、第二出烟腔,所述第二进烟腔与第一出烟腔管路相通,所述第二过滤层内也填充有脱硫球,所述第二进烟腔内安装有喷淋器,所述第二烟气处理箱下端也设有进水管,所述进水管与喷淋器管路相连,所述排烟装置连接在第二烟气处理箱上,所述排烟装置连接在第二出烟腔位置。
所述排烟装置包括排烟管道、第二风机,所述排烟管道与第二出烟腔连通,所述第二风机安装在排烟管道上。
所述第一烟气处理箱、第二烟气处理箱底部都设有出水管,所述三级废水回用池包括第一沉淀池、第二沉淀池、回用水池,所述出水管与第一沉淀池管路相连,所述进水管与回用水池管路相连,所述回用水池上连接有补水管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,烟气在焚烧炉装置内能二次回流燃烧,燃烧充分,烟气杂质含量少,焚烧炉装置后道的烟气处理设备采用二级处理结构,处理效果好,排出的废气洁净度高,满足环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的焚烧炉装置内部结构图。
图中:焚烧炉装置1、焚烧炉体11、焚烧区111、灰渣区112、焚烧炉出烟口113、外层壁114、内层壁115、通风道116、多孔耐火砖117、物料焚烧搁板12、点火盒13、吹风组件14、第一风机141、进风管142、投料活动门15、清灰活动门16、烟气处理装置2、第一烟气处理箱21、第一出烟腔211、第一过滤层212、第一进烟腔213、喷淋器214、进水管215、出水管216、脱硫球217、第二烟气处理箱22、第二进烟腔221、第二过滤层222、第二出烟腔223、排烟装置3、排烟管道31、第二风机32、三级废水回用池4、第一沉淀池41、第二沉淀池42、回用水池43、补水管44。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
如图1~图2所示,一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,包括焚烧炉装置1、烟气处理装置2、三级废水回用池4,焚烧炉装置1包括焚烧炉体11、吹风组件14,焚烧炉体11内从上至下分成焚烧区111、灰渣区112,焚烧区111内焚烧垃圾,焚烧后的灰渣掉落到灰渣区112,焚烧炉体11顶部连接有焚烧炉出烟口113,焚烧区111内固定安装有物料焚烧搁板12,物料焚烧搁板12上搁放需要焚烧的垃圾,焚烧区111底部安装有点火盒13,点火盒13进行点火,焚烧炉体11位于焚烧区111的侧壁设计为中空结构,吹风组件14安装在焚烧炉体11外侧壁上,吹风组件14与焚烧炉体11位于焚烧区111的侧壁相连通,吹风组件14为焚烧中的垃圾进行供氧,提高焚烧区111的温度,焚烧炉装置1与烟气处理装置2管路相连,烟气处理装置2后端连接有排烟装置3,焚烧后的烟气通过烟气处理装置2进行脱硫、去杂处理,然后经排烟装置3外排,烟气处理装置2与三级废水回用池4管路相连,烟气处理中需要用到水雾喷淋,喷淋用水来源于三级废水回用池4,清洗废水也回流到三级废水回用池4。
焚烧炉体11位于焚烧区111的侧壁包括外层壁114、内层壁115,外层壁114与内层壁115之间形成通风道116,内层壁115由多孔耐火砖117堆砌而成,多孔耐火砖117的孔洞连通通风道116与焚烧区111,这样,通风道116与焚烧区111能进行空气对流,吹风组件14包括第一风机141、进风管142,若干第一风机141固定安装在外层壁114外侧,第一风机141起到供氧引流作用,进风管142一端连接在第一风机141出风口上,另一端连接在外层壁114上,进风管142倾斜向下安装,进风管142与通风道116相连通,图2内的箭头方向为烟气和氧气的进出方向,如图2所示,第一风机141将氧气气流倾斜向下吹入通风道116,然后从内层壁115孔洞吹入到焚烧区111助燃,垃圾焚烧后的烟气上涌,来到焚烧区111上段后,一部分烟气通过内层壁115孔洞来到通风道116,这部分烟气被第一风机141的供氧气流夹带,再次回流到焚烧区111下段进行二次回燃,这样的结构下,烟气再次回燃,使物质燃烧充分,外排烟气含有的杂质量能有效减少,极大减轻了后续的脱硫、去杂负担。
焚烧炉体11侧壁上安装有投料活动门15、清灰活动门16,投料活动门15设于焚烧区111,投料活动门15方便垃圾投放,清灰活动门16设于灰渣区112,清灰活动门16方便清灰作业。
烟气处理装置2包括第一烟气处理箱21、第二烟气处理箱22,焚烧后的烟气经过两道脱硫、去杂处理,这样处理后的烟气复合环保排放标准,第一烟气处理箱21内从上至下设为第一出烟腔211、第一过滤层212、第一进烟腔213,第一进烟腔213与焚烧炉出烟口113管路相连,第一过滤层212内填充有塑料材质的脱硫球217,脱硫球217为市面上的现有产品,脱硫球217内部通道复杂,烟气经过脱硫球217内部复杂的通道结构后,能将大颗粒的杂质去除,第一出烟腔211内安装有喷淋器214,喷淋器214形成水雾喷淋,对经过第一过滤层212后的烟气进行水雾吸附处理,第一烟气处理箱21下端设有进水管215,进水管215与喷淋器214管路相连,第一烟气处理箱21内的烟气是由下至上运动,先进行物理撞击处理,再进行水雾处理,第二烟气处理箱22内从上至下设为第二进烟腔221、第二过滤层222、第二出烟腔223,第二进烟腔221与第一出烟腔211管路相通,第二过滤层222内也填充有脱硫球217,第二进烟腔221内安装有喷淋器214,第二烟气处理箱22下端也设有进水管215,进水管215与喷淋器214管路相连,第二烟气处理箱22内的烟气是由上至下运动,先进行二次水雾处理,再进行二次物理撞击处理,排烟装置3连接在第二烟气处理箱22上,排烟装置3连接在第二出烟腔223位置。
排烟装置3包括排烟管道31、第二风机32,排烟管道31与第二出烟腔223连通,第二风机32安装在排烟管道31上,第二风机32为负压风机,使排烟管道31形成负压,抽排出经过二道处理,复合环保排放要求的烟气。
第一烟气处理箱21、第二烟气处理箱22底部都设有出水管216,三级废水回用池4包括第一沉淀池41、第二沉淀池42、回用水池43,三个池子互相连通,出水管216与第一沉淀池41管路相连,两个烟气处理箱内水雾处理后的废水收集并回流到第一沉淀池41,进水管215与回用水池43管路相连,废水两级沉淀后,达到回用要求,回用水池43的处理水输出到两个烟气处理箱的进水管215进行回用,充分利用水资源,回用水池43上连接有补水管44,水在使用过程中,会存在损耗,水量不足时,通过补水管44连通外部水源进行补水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,包括焚烧炉装置(1)、烟气处理装置(2)、三级废水回用池(4),其特征在于:所述焚烧炉装置(1)包括焚烧炉体(11)、吹风组件(14),所述焚烧炉体(11)内从上至下分成焚烧区(111)、灰渣区(112),所述焚烧炉体(11)顶部连接有焚烧炉出烟口(113),所述焚烧区(111)内固定安装有物料焚烧搁板(12),所述焚烧区(111)底部安装有点火盒(13),所述焚烧炉体(11)位于焚烧区(111)的侧壁设计为中空结构,所述吹风组件(14)安装在焚烧炉体(11)外侧壁上,所述吹风组件(14)与焚烧炉体(11)位于焚烧区(111)的侧壁相连通,所述焚烧炉装置(1)与烟气处理装置(2)管路相连,所述烟气处理装置(2)后端连接有排烟装置(3),所述烟气处理装置(2)与三级废水回用池(4)管路相连。
2.如权利要求1所述的一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,其特征在于:所述焚烧炉体(11)位于焚烧区(111)的侧壁包括外层壁(114)、内层壁(115),所述外层壁(114)与内层壁(115)之间形成通风道(116),所述内层壁(115)由多孔耐火砖(117)堆砌而成,所述通风道(116)与焚烧区(111)能进行空气对流,所述吹风组件(14)包括第一风机(141)、进风管(142),若干所述第一风机(141)固定安装在外层壁(114)外侧,所述进风管(142)一端连接在第一风机(141)出风口上,另一端连接在外层壁(114)上,所述进风管(142)倾斜向下安装,所述进风管(142)与通风道(116)相连通。
3.如权利要求1所述的一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,其特征在于:所述焚烧炉体(11)侧壁上安装有投料活动门(15)、清灰活动门(16),所述投料活动门(15)设于焚烧区(111),所述清灰活动门(16)设于灰渣区(112)。
4.如权利要求1所述的一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,其特征在于:所述烟气处理装置(2)包括第一烟气处理箱(21)、第二烟气处理箱(22),所述第一烟气处理箱(21)内从上至下设为第一出烟腔(211)、第一过滤层(212)、第一进烟腔(213),所述第一进烟腔(213)与焚烧炉出烟口(113)管路相连,所述第一过滤层(212)内填充有脱硫球(217),所述第一出烟腔(211)内安装有喷淋器(214),所述第一烟气处理箱(21)下端设有进水管(215),所述进水管(215)与喷淋器(214)管路相连,所述第二烟气处理箱(22)内从上至下设为第二进烟腔(221)、第二过滤层(222)、第二出烟腔(223),所述第二进烟腔(221)与第一出烟腔(211)管路相通,所述第二过滤层(222)内也填充有脱硫球(217),所述第二进烟腔(221)内安装有喷淋器(214),所述第二烟气处理箱(22)下端也设有进水管(215),所述进水管(215)与喷淋器(214)管路相连,所述排烟装置(3)连接在第二烟气处理箱(22)上,所述排烟装置(3)连接在第二出烟腔(223)位置。
5.如权利要求4所述的一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,其特征在于:所述排烟装置(3)包括排烟管道(31)、第二风机(32),所述排烟管道(31)与第二出烟腔(223)连通,所述第二风机(32)安装在排烟管道(31)上。
6.如权利要求4所述的一种具备二次焚烧功能的垃圾处理系统,其特征在于:所述第一烟气处理箱(21)、第二烟气处理箱(22)底部都设有出水管(216),所述三级废水回用池(4)包括第一沉淀池(41)、第二沉淀池(42)、回用水池(43),所述出水管(216)与第一沉淀池(41)管路相连,所述进水管(215)与回用水池(43)管路相连,所述回用水池(43)上连接有补水管(44)。
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