JP4623527B2 - 封筒開封器 - Google Patents

Description

本発明は、封筒開封器に関し、より詳しくは、封筒を容易に開封できるようにした封筒開封器に関するものである。

一般に、手紙封筒または書類封筒、ビニル封筒などの各種封筒を開封する時には、封筒の封の部分を剥がしたり封筒の端の部分を切断する方式が主に用いられている。

ところで、封筒の封の部分は広く糊が塗られていて剥がすのが容易でない場合が多いため、たいてい封筒の端の部分を切断する方式を用いるようになる。

封筒の端の部分を切断する時は、手で封筒の端の部分を慎重に摘まんで引きちぎったり、はさみや刃物などの切断用具を用いて切断するようになる。

封筒の端を切断する時、封筒の端を可能な限り最小幅で切断してこそ封筒の内容物が共に切断されないようにできるが、手や切断用具を用いる手作業の特性上、ほとんど目分量で計って切断するために、思ったほど精密な切断を容易にできず、封筒の端と内容物とが共に切断される場合が頻繁に発生するという問題点があった。

また、複数の封筒を一度に開封しなければならない場合、いちいち各封筒の端の部分に気を使いながら切り取らなければならないため、煩わしく不便であるという問題点があった。

ここで、本発明は、上記のような従来技術の問題点を解消するために案出したものであり、封筒の端を正確に最小幅で切断することができ、利用者が端の幅に気を使わなくとも良く、作業が簡便な封筒開封器を提供するところにその目的がある。

上記のような目的を達成するための本発明の好ましい実施例に係る封筒開封器は、一側に案内孔が長く形成されているケースと、前記案内孔の内部にその導入される封筒の端の部分を支持しながら案内するように長手方向に長く形成されているガイド壁と、前記案内孔の内部に前記ガイド壁から前記案内孔の開口部に向かって設定間隔だけ離隔して設けられた切断手段と、前記案内孔の内部にその長手方向に沿って複数設けられ、その導入される封筒の両側面に圧着して、前記封筒の直線移動に連動して回動するホールド手段と、前記切断手段と前記ホールド手段とを連動させるギヤ手段とを含むことを特徴とする。

また、本発明は、前記切断手段が、前記案内孔の開口部を間にして上下に配列され、回動可能に設けられた一対の回転軸と、前記一対の回転軸に各々結合して相互間の刃先の内側面が密着して回転する一対の回転カッターとを含むことを他の特徴とする。

また、本発明は、前記ホールド手段が、前記案内孔の開口部を間にして上下に配列され、回動可能に設けられた一対の回転軸と、前記一対の回転軸に各々結合して各々の円周面に互いに対向するように配置された一対のローラを含むことをまた他の特徴とする。

本発明は、利用者が簡単に封筒の端の部分をケースの案内孔に挿入した後、押すか引くだけで封筒の端の部分が案内孔内部のガイド壁によって支持およびガイドされ、ホールド手段によって遊動しないようにホールドされて移動し、切断手段によって設定幅に精密に切断される。

したがって、本発明を用いれば、封筒の端を正確に最小幅で切断することができ、利用者が切断作業過程で端の幅に気を使わなくとも良く、作業が簡便になるという効果がある。

また、本発明は、別途の電源や動力手段を必要としないため、バッテリや電源コードなどが必要なく、内部構成が単純で製造費用が安価であるという長所がある。

以下、本発明の好ましい実施例を添付する図面を参照しながら詳細に説明することにする。

図１は、本発明の実施例に係る封筒開封器の外観斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線の断面図であり、図３は、図２の主要構成部を拡大して示した斜視図である。

本発明の好ましい実施例に係る封筒開封器は、図１〜図３を参照すれば分かるように、一側に案内孔１２が長く形成されるケース１０を含むが、案内孔１２の内部には案内孔１２に導入される封筒の端の部分を支持しながら、その移動を案内孔１２の長手方向に案内するようにガイド壁１４が長く形成されている。

このガイド壁１４によって案内孔１２の内部は、第１の収納空間１６および第２の収納空間１８に区画され、第２の収納空間１８にはホールド手段および切断手段が設けられ、第１の収納空間１６にはギヤ手段が設けられる。

前記ホールド手段は、案内孔１２の開口部を間にして上下に配列され、ガイド壁１４を貫通して回動可能に設けられた第１の一対回転軸２０ａ，２０ｂと、第２の一対回転軸２６ａ，２６ｂおよび、第３の一対回転軸３６ａ，３６ｂを含み、第１の一対回転軸２０ａ，２０ｂと、第２の一対回転軸２６ａ，２６ｂおよび、第３の一対回転軸３６ａ，３６ｂは案内孔１２の長手方向に沿って互いに設定間隔ずつ離隔して配置される。

また、ホールド手段は、第１の一対回転軸２０ａ，２０ｂの端部に各々結合して、各々の円周面に互いに対向するように配置された第１の一対ローラ２４ａ，２４ｂと、第２の一対回転軸２６ａ，２６ｂの端部に各々結合して、各々の円周面に互いに対向するように配置された第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂおよび、第３の一対回転軸３６ａ，３６ｂの端部に各々結合して、各々の円周面に互いに対向するように配置された第３の一対ローラ４０ａ，４０ｂを含む。

ここで、前記各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂは、案内孔１２の内部に導入される封筒の両側面を圧着して、ホールド作用をするためのものであるため、少なくとも封筒の両側面に接触する円周面部分をゴムのような摩擦力の大きい材質で製作することが好ましい。または、ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂ全体をゴムのような摩擦力が大きい材質で製作することも好ましい。

前記切断手段は、第２の一対回転軸２６ａ，２６ｂの外周面にガイド壁１４から案内孔１２の開口部に向かって設定間隔（ｄ）だけ離隔するように各々固定結合し、相互間の刃先の内側面が密着して回転するように設けられる一対の回転カッター３２ａ，３２ｂと、この一対の回転カッター３２ａ，３２ｂの間の密着力を高めるように弾発力を付与する一対の弾性部材３４ａ，３４ｂとを含む。

ここで、弾性部材３４ａはガイド壁１４と回転カッター３２ａとの間に介在するように回転軸２６ａの外周に挿入され、弾性部材３４ｂは回転カッター３２ｂとローラ３０ｂとの間に介在するように回転軸２６ｂの外周に挿入されることによって、回転カッター３２ａ，３２ｂの各々を互いに対向するように弾発支持するようになっている。

参考に、一対の回転カッター３２ａ，３２ｂは、切断刃が密着して回転するために使用時間の経過によって摩耗が進み、その間に間隙が発生し得るが、弾性部材３４ａおよび弾性部材３４ｂによって回転カッター３２ａ，３２ｂの各々を互いに対向するように弾発支持することによって、前記摩耗による回転カッター３２ａ，３２ｂ間の間隙の発生を防止するようになる。

前記ギヤ手段は、第１の一対回転軸２０ａ，２０ｂと、第２の一対回転軸２６ａ，２６ｂおよび、第３の一対回転軸３６ａ，３６ｂの各々の他端部に直結する第１の一対直結ギヤ２２ａ，２２ｂ、第２の一対直結ギヤ２８ａ，２８ｂ、第３の一対直結ギヤ３８ａ，３８ｂを含む。

また、前記ギヤ手段は、直結ギヤ２２ａと直結ギヤ２８ａとの間に噛合されるアイドルギヤ４２ａと、直結ギヤ２８ａと直結ギヤ３８ａとの間に噛合されるアイドルギヤ４４ａと、直結ギヤ２２ｂと直結ギヤ２８ｂとの間に噛合されるアイドルギヤ４２ｂおよび、直結ギヤ２８ｂと直結ギヤ３８ｂとの間に噛合されるアイドルギヤ４４ｂを含む。

上記のようなギヤ手段は、ローラ２４ａとローラ３０ａとローラ４０ａおよび回転カッター３２ａを連動させ、ローラ２４ｂとローラ３０ｂとローラ４０ｂおよび回転カッター３２ｂを連動させる作用をするようになる。

各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂと各回転カッター３２ａ，３２ｂとをギヤ手段によって互いに連動させれば、利用者が封筒を案内孔１２に導入して案内孔１２の長手方向に引っ張る時、各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂに伝えられる利用者の力が各回転カッター３２ａ，３２ｂに伝えられ、各回転カッター３２ａ，３２ｂがより強い力によって回転しながら封筒をより容易に切断することができるため、より好ましい。

参考に、本発明の実施例では、前記ギヤ手段が回転カッター３２ａ，３２ｂと各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂとを同一の回転数で動作させるように、１対１のギヤ比を有する場合を例示したが、ギヤ比を異なるように設定することも可能である。

例えば、第１の一対ローラ２４ａ，２４ｂと第３の一対ローラ４０ａ，４０ｂとが１回転する間に回転カッター３２ａ，３２ｂが１．５回〜２回転ほど回転するように、ギヤ比を１対１．５〜２に設定することもできる。但し、回転カッター３２ａ，３２ｂの回転数がさらに高いようにギヤ比を設定する場合には、第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂが回転カッター３２，３２ｂとは分離して、別々に回動できるように構成する必要がある（例えば、ａ．第２の一対ローラを回転カッターと同一回転軸でない別の回転軸に設けたり、ｂ．回転カッターと同一回転軸であっても、この回転軸に第２の一対ローラを空回りするように挿しこみ、別のギヤを介して第２の一対ローラを他のローラと連動するようにするなど）。

第１の一対ローラ２４ａ，２４ｂと第３の一対ローラ４０ａ，４０ｂとが１回転する間に回転カッター３２ａ，３２ｂが１．５回〜２回転ほど回転するように、ギヤ比を１対１．５〜２に設定する場合には、回転カッター３２ａ，３２ｂがより高速で回転するため、封筒の端の部分をより容易に切断できるようになる。

参考に、ギヤ手段のギヤ比の変更は、各ギヤに対する歯数を調節することによって容易に変更することができ、これは周知の技術に該当するために詳細な説明は省略することにする。

一方、図４では、回転カッター３２ａ，３２ｂと同一回転軸２６ａ，２６ｂに結合している第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂの円周面に複数の凹凸を形成し、第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂの間の凹凸が互いに噛合するように構成することによって、封筒をより強くホールドするようにした構成を例示した。

このような、ローラの凹凸状は、第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂ以外にも必要によって他のローラすなわち、第１の一対ローラ２４ａ，２４ｂまたは第３の一対ローラ４０ａ，４０ｂにも適用される。

上記のように構成された本発明の好ましい実施例に係る封筒開封器の作用効果に対して説明すれば次の通りである。

利用者が、封筒Ｋの切断しようとする端の部分を、図５に示すようにケース１０の案内孔１２の一側を介して案内孔１２の内部に挿入した後、案内孔１２の長手方向、すなわち矢印方向に押すか引くことによって進める。但し、利用者は、挿入時に封筒Ｋの端の部分が案内孔１２の内部のガイド壁１４に接して支持されるように案内孔１２の開口部からガイド壁１４に向かって奥深く挿入させる必要がある。

この時、封筒Ｋの両側面が第１の一対ローラ２４ａ，２４ｂまたは第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂまたは第３の一対ローラ４０ａ，４０ｂの間に挟まりながら移動するようになり、第１の一対ローラ２４ａ，２４ｂまたは第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂまたは第３の一対ローラ４０ａ，４０ｂは封筒Ｋの移動により互いに反対方向に回動して封筒Ｋの移動および水平維持を補助し、その円周面の摩擦力によって封筒Ｋが（ガイド壁１４から案内孔１２の開口部方向に）揺れたり離脱しないようにホールドするようになる。

すなわち、上記のような各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂのホールド作用によって、封筒Ｋの端の部分とガイド壁１４との間に間隔が発生したり封筒Ｋの端の部分が案内孔１２から離脱する心配なくなるため、利用者は特別な気を使う必要なく、封筒Ｋを押すか引くだけで良く、利用が簡便である。

また、前記各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂによってホールドされ、案内孔１２内で移動する封筒Ｋの端の部分は、回転カッター３２ａ，３２ｂの間に挟まって移動するようになり、各回転カッター３２ａ，３２ｂは封筒Ｋの移動により互いに反対方向に回動しながら封筒Ｋの端の部分を切断するようになる。

ここで、封筒Ｋがガイド壁１４によってガイドされて各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂによってホールドされながら移動するため、封筒Ｋの端の部分は、ガイド壁１４と回転カッター３２ａ，３２ｂとの間の設定間隔（ｄ）と同一の幅だけ精密に切断されるようになり、これを介して封筒Ｋの内容物がその端の部分と共に切断されるのを防止する。

参考に、先に説明したように各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂと各回転カッター３２ａ，３２ｂとをギヤ手段によって連動させるように構成すれば、利用者が封筒Ｋを案内孔１２に挿入して移動させる時、各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂに伝えられる利用者の力が各回転カッター３２ａ，３２ｂに伝えられ、各回転カッター３２ａ，３２ｂがより強い力で回転するため、封筒Ｋの端の部分をより容易に切断することができて好ましい。

上記のように、利用者が封筒Ｋを案内孔１２に挿入して移動させる時、各ローラ２４ａ，２４ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂに伝えられる利用者の力によって、各回転カッター３２ａ，３２ｂを回転させて封筒Ｋの端の部分を切断するため、別途の電源や動力手段を必要とせず、バッテリや電源コードなどが必要なく、内部構成が単純で製造費用が安価となる。

この時、第１の一対ローラ２４ａ，２４ｂと第３の一対ローラ４０ａ，４０ｂとが１回転する間に回転カッター３２ａ，３２ｂが１．５回〜２回転ほど回転するように、ギヤ比を１対１．５〜２に設定することもできるため、この場合には、回転カッター３２ａ，３２ｂがより高速に回転するため、封筒Ｋの端の部分をより容易に切断できるようになる。

但し、回転カッター３２ａ，３２ｂの回転数がさらに高いようにギヤ比を設定する場合には、第２の一対ローラ３０ａ，３０ｂが回転カッター３２，３２ｂとは分離して、別々に回動できるように構成する必要がある（例えば、ａ．第２の一対ローラを回転カッターと同一回転軸でない別の回転軸に設けたり、ｂ．回転カッターと同一回転軸であっても、この回転軸に第２の一対ローラを空回りするように挿しこみ、別のギヤを介して第２の一対ローラを他のローラと連動するようにするなど）。

上記において、本発明は特定の実施例を例示して説明したが、本発明が上記の実施例に限定されるものではない。当業者は本発明に対する多様な変形、修正を容易に作ることができ、このような変形または修正が本発明の特徴を用いる限り本発明の範囲に含まれるということを理解しなければならない。

図１は、本発明の好ましい実施例に係る封筒開封器の外観斜視図である。 図２は、図１のＡ−Ａ線の断面図である。 図３は、図２の主要構成部を拡大して示す斜視図である。 図４は、図３の一部構成に対する変形例を示す図面である。 図５は、本発明の好ましい実施例に係る封筒開封器の動作を説明するための動作状態図である。

Claims (15)

1. 一側に案内孔が長く形成されているケースと、
   前記案内孔の内部にその導入される封筒の端の部分を支持しながら案内するように長手方向に長く形成されているガイド壁と、
   前記案内孔の内部に前記ガイド壁から前記案内孔の開口部に向かって設定間隔だけ離隔して設けられた切断手段と、
   前記案内孔の内部にその長手方向に沿って複数設けられ、その導入される封筒の両側面に圧着して、前記封筒の直線移動に連動して回動するホールド手段と、
   前記切断手段と前記ホールド手段とを連動させるギヤ手段とを含むことを特徴とする封筒開封器。
2. 前記切断手段は、前記案内孔の開口部を間にして上下に配列され、回動可能に設けられた一対の回転軸と、前記一対の回転軸に各々結合して相互間の刃先の内側面が密着して回転する一対の回転カッターとを含むことを特徴とする請求項１に記載の封筒開封器。
3. 前記切断手段は、前記一対の回転軸に各々挿入され、前記一対の回転カッターを互いに対向される方向に弾発支持する一対の弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の封筒開封器。
4. 前記ホールド手段は、前記案内孔の開口部を間にして上下に配列され、回動可能に設けられた一対の回転軸と、前記一対の回転軸に各々結合して各々の円周面に互いに対向するように配置された一対のローラを含むことを特徴とする請求項２に記載の封筒開封器。
5. 前記ギヤ手段は、前記切断手段の一対の回転軸のうち上側の回転軸と前記ホールド手段の一対の回転軸のうち上側の回転軸とを連動させるとともに、前記切断手段の一対の回転軸のうち下側の回転軸と前記ホールド手段の一対の回転軸のうち下側の回転軸とを連動させることを特徴とする請求項４に記載の封筒開封器。
6. 前記ギヤ手段は、前記ホールド手段の回転軸の回転速度より前記切断手段の回転軸の回転速度がさらに速いようにギヤ比が設定されていることを特徴とする請求項５に記載の封筒開封器。
7. 前記ホールド手段は、前記案内孔の開口部を間にして上下に配列して設けられた一対の回転軸と、前記一対の回転軸に各々結合して各々の円周面に互いに対向するように配置された一対のローラとを含むことを特徴とする請求項１に記載の封筒開封器。
8. 前記ホールド手段は、少なくとも前記封筒の両側面に接触する部分がゴム材質であることを特徴とする請求項１に記載の封筒開封器。
9. 前記ホールド手段の一対のローラは、少なくともその円周面がゴム材質であることを特徴とする請求項４に記載の封筒開封器。
10. 前記ホールド手段の一対のローラは、少なくともその円周面がゴム材質であることを特徴とする請求項７に記載の封筒開封器。
11. 前記ホールド手段の一対のローラは、その円周面に複数の凹凸が形成されることを特徴とする請求項８に記載の封筒開封器。
12. 前記ホールド手段の一対のローラは、その円周面に複数の凹凸が形成されることを特徴とする請求項９に記載の封筒開封器。
13. 前記ホールド手段の一対のローラは、その円周面に複数の凹凸が形成されることを特徴とする請求項１０に記載の封筒開封器。
14. 前記切断手段は、回転カッターを含んでおり、
    前記ギヤ手段は、前記切断手段の回転カッターと前記ホールド手段とを連動して回転させることを特徴とする請求項１に記載の封筒開封器。
15. 前記ギヤ手段は、前記ホールド手段の回転速度より前記切断手段の回転カッターの回転速度がさらに速いようにギヤ比が設定されていることを特徴とする請求項１４に記載の封筒開封器。

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