JP4611966B2 - 電動機 - Google Patents
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Description
平均粒子径が50μmの黒鉛粒子75質量%と、バインダーとしてエポキシ樹脂を25質量%と、を混合し、混練した。この混練物を所定の大きさとなるように粉砕した後、15MPaで所定形状に成形し、180℃で熱処理を行い、バインダーを硬化させ、平均気孔半径が1.1μm、累積気孔容積が339mm2/gのブラシ基材を作製した。次いで、この基材を、水洗した後、センシタイザーとなるSnCl2が1.0質量%添加された水・アルコールで形成される前処理液に浸漬した。そして、再度水洗した後、アクティベーターとなるPdCl2が1.0質量%添加された水で形成される前処理液に浸漬する。前処理液には、それぞれ3分間浸漬し、化学反応させた後、水洗し、20〜25℃に調整された硫酸銅の水溶液に浸漬し、次いでこの溶液中に水酸化ナトリウムを加えて10分間保持し、基材表面に2μmの略均一な膜厚の銅を被覆した。なお、基材の平均気孔半径及び累積気孔容積は、水銀圧入法(FISONS社製:ポロシメータ2000型)によって計測し、下記の式によって算出した。
[数式1]
ここで、rは気孔半径、δは水銀の表面張力(通常、4.8×10−3Nを採用)、Pは加えられた圧力、θは接触角(141.3°を採用)を示す。また、計測範囲は、気孔半径が75μm〜0.0068μm(9.8×103Pa〜10.8×107Pa)とし、平均気孔半径は、半径0.01μmの累積気孔容積の1/2値に対応する半径を示している。なお、これらブラシ基材の平均気孔半径及び累積気孔容積は、メッキの前後によって、変化することはなかった。
平均粒子径が50μmの黒鉛粒子75質量%と、バインダーとしてエポキシ樹脂を25質量%と、を混合し、混練した。この混練物を所定の大きさとなるように粉砕した後、20MPaで所定形状に成形し、180℃で熱処理を行い、バインダーを硬化させ、平均気孔半径が0.12μm、累積気孔容積が56mm2/gのブラシ基材を作製した。以下、実施例1と同様にして表面に銅を被覆した。
平均粒子径が50μmの黒鉛粒子75質量%と、バインダーとしてエポキシ樹脂を25質量%と、を混合し、混練した。この混練物を所定の大きさとなるように粉砕した後、10MPaで所定形状に成形し、180℃で熱処理を行い、バインダーを硬化させ、平均気孔半径が1.9μm、累積気孔容積が571mm2/gのブラシ基材を作製した。以下、実施例1と同様にして表面に銅を被覆した。
前処理液中にセンシタイザーとなるSnCl2、アクティベーターとなるPdCl2を添加しなかった以外は、実施例1と同様にして、ブラシ基材表面に銅を被覆した金属被覆カーボンブラシを形成した。
平均粒子径が50μmの黒鉛粒子75質量%と、バインダーとしてエポキシ樹脂を25質量%と、を混合し、混練した。この混練物を所定の大きさとなるように粉砕した後、23MPaで所定形状に成形し、180℃で熱処理を行い、バインダーを硬化させ、平均気孔半径が0.08μm、累積気孔容積が44mm2/gのブラシ基材を作製した。以下、実施例1と同様にして表面に銅を被覆した。
平均粒子径が50μmの黒鉛粒子75質量%と、バインダーとしてエポキシ樹脂を25質量%と、を混合し、混練した。この混練物を所定の大きさとなるように粉砕した後、9MPaで所定形状に成形し、180℃で熱処理を行い、バインダーを硬化させ、平均気孔半径が2.2μm、累積気孔容積が658mm2/gのブラシ基材を作製した。以下、実施例1と同様にして表面に銅を被覆した。
Claims (3)
- センシタイザーとなるSnCl 2 が添加されている第1の前処理液、アクティベーターとなるPdCl 2 が添加されている第2の前処理液の順で処理することによって得られた、平均気孔半径が0.1〜2.0μm且つ累積気孔容積が50〜600mm3/gである炭素質材料からなる基材と、前記基材表面に無電解メッキ法により被覆された金属とからなり、
金属被覆された炭素質材料の平均気孔半径が0.1〜2.0μmであり且つ累積気孔容積50〜600mm 3 /gであることを特徴とする金属被覆カーボンブラシを有していることを特徴とする電動機。 - 前記金属が、銅、銀、または銅の表面に形成された銀から選ばれるものであることを特徴とする請求項1記載の電動機。
- 前記金属の膜厚が、1〜10μmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の電動機。
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JP2006347562A JP4611966B2 (ja) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | 電動機 |
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JP2006347562A Expired - Fee Related JP4611966B2 (ja) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | 電動機 |
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JPH07204936A (ja) * | 1994-01-21 | 1995-08-08 | Toyo Tanso Kk | 電解加工用黒鉛電極 |
JPH07214424A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Ibiden Co Ltd | 放電加工用電極 |
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- 2006-12-25 JP JP2006347562A patent/JP4611966B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH07214424A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Ibiden Co Ltd | 放電加工用電極 |
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