JP4605568B2 - バッグインボックス用充填口 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、果汁、コーヒー等の自動販売機やディスペンサーに供給するシロップ用容器としてのバッグインボックスの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のバッグインボックスとしては、内袋に取り付けた充填口の雌コネクターに対して取出し用の雄コネクターを接続するようにしたタイプが一般的である。そして、内容液を取り出すに際しては、雌コネクターの薄膜を破って雄コネクターを接続するが、雄コネクターが誤って外れても内容液がこぼれないようにするため、充填口に逆止弁機能を持たせたものが、例えば特開２０００−１５９２５８号公報に提案されている。
【０００３】
この特開２０００−１５９２５８号公報に開示されたバッグインボックス用充填口は、弾力性のある素材からなり下端のフランジにより内袋の孔に取り付けられる円筒状のスパウトと、このスパウトの開口に嵌合固定される硬質の雌コネクターとからなり、当該雌コネクターは、雄コネクター挿入用の円筒状内面とそれに連なる底部に突き破り可能な薄膜を設けた液体通過孔とを備え、前記スパウトは、その内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設されてその傾斜部に液体通過孔を有すると共に頂部には嵌合固定された雌コネクターの液体通過孔を下方から塞ぐ着座部を備えてなる弁を一体成形した構成になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で説明した充填口は、弁を一体成形したスパウトを用いている。したがって、スパウトと雌コネクターの２パーツを組み合わせるだけで充填口に逆止弁機能を持たせることができ、構造が簡単でコストが低いという利点がある。しかしながら、スパウトは弁を一体成形するために、雌コネクターとの嵌合のための環状凸部に十分なアンダーカットを形成するのが難しいという問題点がある。すなわち、成形時に金型をスパウトの開口から抜くことになるため、アンダーカットを形成していると無理抜きとなり、十分な嵌合力のあるアンダーカットが形成できないのである。また、弁に弾力性を持たせるために、スパウトの材質には軟らかい材質の樹脂を使用するので、この点からも雌コネクターとの嵌合力が弱いものとなる。特に、夏場などの熱が加わるような場合には、樹脂がさらに軟らかくなって雌コネクターとの嵌合力が弱くなる。また、内容液はスパウトから内袋に充填するが、この充填時に内容液がスパウトの内壁面に付着するが、これが滑りを助長することとなって、さらに雌コネクターとの嵌合力が弱くなってしまう。このように、スパウトと雌コネクターとの嵌合力が弱いと、使用中に誤って外れて内容液が溢れる恐れがある。
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構造を採りながらも、使用中に誤って外れることがないようにしたバッグインボックス用充填口を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明のバッグインボックス用充填口は、下端のフランジにより内袋の孔に取り付けられる円筒状のスパウトと、このスパウトの開口に上部から嵌合固定される雌コネクターとからなるバッグインボックス用充填口において、前記雌コネクターは、雄コネクター挿入用の円筒状内面とそれに連なる底部に突き破り可能な薄膜を設けた液体通過孔とを備えており、前記スパウトには、その内壁の上部に雌コネクターとの嵌合用の環状凸部が形成されると共に下部に逆止弁との嵌合用の環状凹部が形成されており、スパウトの内壁の下部に嵌入固定される逆止弁は、スパウトの内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設する複数本の脚部により液体通過孔を形成すると共にそれらの脚部の上部には雌コネクターの液体通過孔の部分を下方から塞ぐための着座部を備えていることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
図１は本発明に係るバッグインボックス用充填口の一例をそれを構成する各部材を離間状態で示す半断面図、図２は図１に示す各部材を互いに嵌合した状態で示す右半分の断面図である。
【０００９】
図１及び図２に示されるように、充填口は、円筒状のスパウト１０と、このスパウト１０の開口に上部から取り付けられる雌コネクター２０との組合せからなり、さらにスパウト１０の内壁の下部に嵌入固定される逆止弁３０を備えた構成になっている。
【００１０】
スパウト１０は、雌コネクター２０を嵌合固定するための開口を有する筒状体１１の外周に段ボール等の外箱の孔にセットするための取付け部を４つの輪状凸部１２〜１５によって形成しており、さらに最下部の輪状凸部１５には内袋に取り付けるためのフランジ１６が連接されている。そして、筒状体１１の内壁の上部には雌コネクター２０との嵌合用の環状凸部１７が形成され、下部には逆止弁３０との嵌合用の環状凹部１８が形成されている。なお、図中１９は、輪状凸部１２，１３の間に適宜の間隔で設けられた補強リブである。
【００１１】
雌コネクター２０は、雄コネクター（図示せず）を挿入するための円筒状内面２１と、それに連なる底部に突き破り可能な薄膜２２を設けた液体通過孔２３とを備えている。図示の雌コネクター２０では、雌コネクターが入る内側の挿入面とスパウト１０に対する外側の嵌入面をそれぞれ内筒部２４と外筒部２５で構成しており、この構造によって筒部の厚みを薄くし、成形時における樹脂抜けを防止している。そして、内筒部２４の内壁の上部には雄コネクターを嵌合固定するための環状凹部２６が形成されている。また、外筒部２５の外壁の上部寄りにはスパウト１０の環状凸部１７と嵌合するための環状凸部２７が形成されており、外筒部２５の上端には把持用のフランジ２８が形成され、その下側には垂片２９が突設しており、この垂片２９によりスパウト１０の上端部分が入り込むための凹所が形成されている。
【００１２】
逆止弁３０は、下端にフランジ３１を有し、その上側に隣接してスパウト１０の環状凹部１８と嵌合するための環状凸部３２を有している。そして、それが取り付けられるスパウト１０の内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設する３本の脚部３３により液体通過孔を形成すると共にそれらの脚部３３の上部には雌コネクター２０の液体通過孔２３の部分を下方から塞ぐための着座部３４を備えている。なお、図中３５は、着座部３４を支持する３本の脚部３３の位置に設けられた補強リブである。なお、脚部の本数は３本に限らない。
【００１３】
スパウト１０は、硬質の樹脂を用いて成形する。例えば、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等を用いて成形するのが好ましい。また、雌コネクター２０も同様の樹脂を用いて成形する。
【００１４】
一方、逆止弁３０は、軟質の樹脂で成形する。そして、図２に示す如く、逆止弁３０を取り付けたスパウト１０に雌コネクター２０を嵌合固定した際に、逆止弁３０の着座部３２が雌コネクター２０の液体通過孔２３の部分を下方から弾力をもって塞ぐようにする。このように、逆止弁３０は可撓性のある樹脂で成形するが、戻り力に優れ、永久歪の少ない樹脂を用いて成形するのが好ましい。具体的には、圧縮永久歪が５０％以下のものが使用対象となり、できれば１〜２０％、最も好ましいのは１％以下の樹脂である。使用する樹脂としては、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー（ＴＥＥＥ）等が挙げられる。
【００１５】
上記のように、スパウト１０と逆止弁３０は別体になっており、スパウト１０の内部は何もない形状をしているので、スパウト１０は成形時に無理抜きする必要がない型で成形できる。したがって、筒状体１１の内壁の上部にある環状凸部１７に確りとしたアンダーカットを形成することができ、雌コネクター２０との嵌合力が大きくなる。また、軟質の樹脂であるべき弁が一体になっておらず、スパウト１０のみを成形すればよいので、硬質の樹脂で成形することができ、同じく硬質の樹脂で成形した雌コネクター２０との嵌合力が強くなる。
【００１６】
上記構成からなる充填口を使用する場合、予めスパウト１０に逆止弁３０を嵌合固定しておく。そして、充填工場にてバッグインボックスの内袋にスパウト１０から所定の内容液を充填した後、そのスパウト１０に雌コネクター２０を嵌合固定する。そして、このように充填されたバッグインボックスから内容液を注出するには、段ボール箱に形成した孔にスパウト１０を固定した後、雌コネクター２０に雄コネクターを押し込んで固定する。このように押し込むことにより、雄コネクターの先端部分が雌コネクター２０の薄膜２２を突き破り、逆止弁３０の着座部３４を下方に向けて撓んだ状態にする。この状態で内容液がスパウト１０の中を通り、雌コネクター２０の液体通過孔２３を通って雄コネクターから取り出される。そして、スパウト１０と雌コネクター２０は確りと嵌合固定しているので、この使用時の動作によって雌コネクター２０がスパウト１０から外れるようなことはない。
【００１７】
このような注出状態において、誤って雄コネクターが外れた場合、逆止弁３０の撓みが戻り、その着座部３４が雌コネクター２０の液体通過孔２３を塞いで閉止状態となる。
【００１８】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明によるバッグインボックス用充填口は、上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、下端のフランジにより内袋の孔に取り付けられる円筒状のスパウトと、このスパウトの開口に上部から嵌合固定される雌コネクターとからなるバッグインボックス用充填口において、前記雌コネクターは、雄コネクター挿入用の円筒状内面とそれに連なる底部に突き破り可能な薄膜を設けた液体通過孔とを備えており、前記スパウトには、その内壁の上部に雌コネクターとの嵌合用の環状凸部が形成されると共に下部に逆止弁との嵌合用の環状凹部が形成されており、スパウトの内壁の下部に嵌入固定される逆止弁は、スパウトの内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設する複数本の脚部により液体通過孔を形成すると共にそれらの脚部の上部には雌コネクターの液体通過孔の部分を下方から塞ぐための着座部を備えている構成を採ったことにより、逆止弁の付いていないスパウトは成形時に無理抜きする必要のない型で成形できるので、筒状体の内壁の上部にある嵌合のための環状凸部に確りとしたアンダーカットを形成することができ、雌コネクターとの嵌合力が大きくなる上に、別の部材からなるスパウトと逆止弁とをそれぞれ可撓性のある樹脂と硬質の樹脂を用いて成形することができ、その結果、さらにスパウトと雌コネクターの嵌合力を強くできることから、使用中にスパウトから雌コネクターが外れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバッグインボックス用充填口の一例をそれを構成する各部材を離間状態で示す半断面図である。
【図２】図１に示す各部材を互いに嵌合した状態で示す右半分の断面図である。
【符号の説明】
１０ スパウト
１１ 筒状体
１２〜１５ 輪状凸部
１６ フランジ
１７ 環状凸部
１８ 環状凹部
１９ 補強リブ
２０ 雌コネクター
２１ 円筒状内面
２２ 薄膜
２３ 液体通過孔
２４ 内筒部
２５ 外筒部
２６ 環状凹部
２７ 環状凸部
２８ フランジ
２９ 垂片
３０ 逆止弁
３１ フランジ
３２ 環状凸部
３３ 脚部
３４ 着座部
３５ 補強リブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、果汁、コーヒー等の自動販売機やディスペンサーに供給するシロップ用容器としてのバッグインボックスの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のバッグインボックスとしては、内袋に取り付けた充填口の雌コネクターに対して取出し用の雄コネクターを接続するようにしたタイプが一般的である。そして、内容液を取り出すに際しては、雌コネクターの薄膜を破って雄コネクターを接続するが、雄コネクターが誤って外れても内容液がこぼれないようにするため、充填口に逆止弁機能を持たせたものが、例えば特開２０００−１５９２５８号公報に提案されている。
【０００３】
この特開２０００−１５９２５８号公報に開示されたバッグインボックス用充填口は、弾力性のある素材からなり下端のフランジにより内袋の孔に取り付けられる円筒状のスパウトと、このスパウトの開口に嵌合固定される硬質の雌コネクターとからなり、当該雌コネクターは、雄コネクター挿入用の円筒状内面とそれに連なる底部に突き破り可能な薄膜を設けた液体通過孔とを備え、前記スパウトは、その内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設されてその傾斜部に液体通過孔を有すると共に頂部には嵌合固定された雌コネクターの液体通過孔を下方から塞ぐ着座部を備えてなる弁を一体成形した構成になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で説明した充填口は、弁を一体成形したスパウトを用いている。したがって、スパウトと雌コネクターの２パーツを組み合わせるだけで充填口に逆止弁機能を持たせることができ、構造が簡単でコストが低いという利点がある。しかしながら、スパウトは弁を一体成形するために、雌コネクターとの嵌合のための環状凸部に十分なアンダーカットを形成するのが難しいという問題点がある。すなわち、成形時に金型をスパウトの開口から抜くことになるため、アンダーカットを形成していると無理抜きとなり、十分な嵌合力のあるアンダーカットが形成できないのである。また、弁に弾力性を持たせるために、スパウトの材質には軟らかい材質の樹脂を使用するので、この点からも雌コネクターとの嵌合力が弱いものとなる。特に、夏場などの熱が加わるような場合には、樹脂がさらに軟らかくなって雌コネクターとの嵌合力が弱くなる。また、内容液はスパウトから内袋に充填するが、この充填時に内容液がスパウトの内壁面に付着するが、これが滑りを助長することとなって、さらに雌コネクターとの嵌合力が弱くなってしまう。このように、スパウトと雌コネクターとの嵌合力が弱いと、使用中に誤って外れて内容液が溢れる恐れがある。
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構造を採りながらも、使用中に誤って外れることがないようにしたバッグインボックス用充填口を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明のバッグインボックス用充填口は、下端のフランジにより内袋の孔に取り付けられる円筒状のスパウトと、このスパウトの開口に上部から嵌合固定される雌コネクターとからなるバッグインボックス用充填口において、前記雌コネクターは、雄コネクター挿入用の円筒状内面とそれに連なる底部に突き破り可能な薄膜を設けた液体通過孔とを備えており、前記スパウトには、その内壁の上部に雌コネクターとの嵌合用の環状凸部が形成されると共に下部に逆止弁との嵌合用の環状凹部が形成されており、スパウトの内壁の下部に嵌入固定される逆止弁は、スパウトの内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設する複数本の脚部により液体通過孔を形成すると共にそれらの脚部の上部には雌コネクターの液体通過孔の部分を下方から塞ぐための着座部を備えていることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
図１は本発明に係るバッグインボックス用充填口の一例をそれを構成する各部材を離間状態で示す半断面図、図２は図１に示す各部材を互いに嵌合した状態で示す右半分の断面図である。
【０００９】
図１及び図２に示されるように、充填口は、円筒状のスパウト１０と、このスパウト１０の開口に上部から取り付けられる雌コネクター２０との組合せからなり、さらにスパウト１０の内壁の下部に嵌入固定される逆止弁３０を備えた構成になっている。
【００１０】
スパウト１０は、雌コネクター２０を嵌合固定するための開口を有する筒状体１１の外周に段ボール等の外箱の孔にセットするための取付け部を４つの輪状凸部１２〜１５によって形成しており、さらに最下部の輪状凸部１５には内袋に取り付けるためのフランジ１６が連接されている。そして、筒状体１１の内壁の上部には雌コネクター２０との嵌合用の環状凸部１７が形成され、下部には逆止弁３０との嵌合用の環状凹部１８が形成されている。なお、図中１９は、輪状凸部１２，１３の間に適宜の間隔で設けられた補強リブである。
【００１１】
雌コネクター２０は、雄コネクター（図示せず）を挿入するための円筒状内面２１と、それに連なる底部に突き破り可能な薄膜２２を設けた液体通過孔２３とを備えている。図示の雌コネクター２０では、雌コネクターが入る内側の挿入面とスパウト１０に対する外側の嵌入面をそれぞれ内筒部２４と外筒部２５で構成しており、この構造によって筒部の厚みを薄くし、成形時における樹脂抜けを防止している。そして、内筒部２４の内壁の上部には雄コネクターを嵌合固定するための環状凹部２６が形成されている。また、外筒部２５の外壁の上部寄りにはスパウト１０の環状凸部１７と嵌合するための環状凸部２７が形成されており、外筒部２５の上端には把持用のフランジ２８が形成され、その下側には垂片２９が突設しており、この垂片２９によりスパウト１０の上端部分が入り込むための凹所が形成されている。
【００１２】
逆止弁３０は、下端にフランジ３１を有し、その上側に隣接してスパウト１０の環状凹部１８と嵌合するための環状凸部３２を有している。そして、それが取り付けられるスパウト１０の内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設する３本の脚部３３により液体通過孔を形成すると共にそれらの脚部３３の上部には雌コネクター２０の液体通過孔２３の部分を下方から塞ぐための着座部３４を備えている。なお、図中３５は、着座部３４を支持する３本の脚部３３の位置に設けられた補強リブである。なお、脚部の本数は３本に限らない。
【００１３】
スパウト１０は、硬質の樹脂を用いて成形する。例えば、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等を用いて成形するのが好ましい。また、雌コネクター２０も同様の樹脂を用いて成形する。
【００１４】
一方、逆止弁３０は、軟質の樹脂で成形する。そして、図２に示す如く、逆止弁３０を取り付けたスパウト１０に雌コネクター２０を嵌合固定した際に、逆止弁３０の着座部３２が雌コネクター２０の液体通過孔２３の部分を下方から弾力をもって塞ぐようにする。このように、逆止弁３０は可撓性のある樹脂で成形するが、戻り力に優れ、永久歪の少ない樹脂を用いて成形するのが好ましい。具体的には、圧縮永久歪が５０％以下のものが使用対象となり、できれば１〜２０％、最も好ましいのは１％以下の樹脂である。使用する樹脂としては、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー（ＴＥＥＥ）等が挙げられる。
【００１５】
上記のように、スパウト１０と逆止弁３０は別体になっており、スパウト１０の内部は何もない形状をしているので、スパウト１０は成形時に無理抜きする必要がない型で成形できる。したがって、筒状体１１の内壁の上部にある環状凸部１７に確りとしたアンダーカットを形成することができ、雌コネクター２０との嵌合力が大きくなる。また、軟質の樹脂であるべき弁が一体になっておらず、スパウト１０のみを成形すればよいので、硬質の樹脂で成形することができ、同じく硬質の樹脂で成形した雌コネクター２０との嵌合力が強くなる。
【００１６】
上記構成からなる充填口を使用する場合、予めスパウト１０に逆止弁３０を嵌合固定しておく。そして、充填工場にてバッグインボックスの内袋にスパウト１０から所定の内容液を充填した後、そのスパウト１０に雌コネクター２０を嵌合固定する。そして、このように充填されたバッグインボックスから内容液を注出するには、段ボール箱に形成した孔にスパウト１０を固定した後、雌コネクター２０に雄コネクターを押し込んで固定する。このように押し込むことにより、雄コネクターの先端部分が雌コネクター２０の薄膜２２を突き破り、逆止弁３０の着座部３４を下方に向けて撓んだ状態にする。この状態で内容液がスパウト１０の中を通り、雌コネクター２０の液体通過孔２３を通って雄コネクターから取り出される。そして、スパウト１０と雌コネクター２０は確りと嵌合固定しているので、この使用時の動作によって雌コネクター２０がスパウト１０から外れるようなことはない。
【００１７】
このような注出状態において、誤って雄コネクターが外れた場合、逆止弁３０の撓みが戻り、その着座部３４が雌コネクター２０の液体通過孔２３を塞いで閉止状態となる。
【００１８】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明によるバッグインボックス用充填口は、上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、下端のフランジにより内袋の孔に取り付けられる円筒状のスパウトと、このスパウトの開口に上部から嵌合固定される雌コネクターとからなるバッグインボックス用充填口において、前記雌コネクターは、雄コネクター挿入用の円筒状内面とそれに連なる底部に突き破り可能な薄膜を設けた液体通過孔とを備えており、前記スパウトには、その内壁の上部に雌コネクターとの嵌合用の環状凸部が形成されると共に下部に逆止弁との嵌合用の環状凹部が形成されており、スパウトの内壁の下部に嵌入固定される逆止弁は、スパウトの内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設する複数本の脚部により液体通過孔を形成すると共にそれらの脚部の上部には雌コネクターの液体通過孔の部分を下方から塞ぐための着座部を備えている構成を採ったことにより、逆止弁の付いていないスパウトは成形時に無理抜きする必要のない型で成形できるので、筒状体の内壁の上部にある嵌合のための環状凸部に確りとしたアンダーカットを形成することができ、雌コネクターとの嵌合力が大きくなる上に、別の部材からなるスパウトと逆止弁とをそれぞれ可撓性のある樹脂と硬質の樹脂を用いて成形することができ、その結果、さらにスパウトと雌コネクターの嵌合力を強くできることから、使用中にスパウトから雌コネクターが外れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバッグインボックス用充填口の一例をそれを構成する各部材を離間状態で示す半断面図である。
【図２】図１に示す各部材を互いに嵌合した状態で示す右半分の断面図である。
【符号の説明】
１０ スパウト
１１ 筒状体
１２〜１５ 輪状凸部
１６ フランジ
１７ 環状凸部
１８ 環状凹部
１９ 補強リブ
２０ 雌コネクター
２１ 円筒状内面
２２ 薄膜
２３ 液体通過孔
２４ 内筒部
２５ 外筒部
２６ 環状凹部
２７ 環状凸部
２８ フランジ
２９ 垂片
３０ 逆止弁
３１ フランジ
３２ 環状凸部
３３ 脚部
３４ 着座部
３５ 補強リブ
Claims (1)
- 下端のフランジにより内袋の孔に取り付けられる円筒状のスパウトと、このスパウトの開口に上部から嵌合固定される雌コネクターとからなるバッグインボックス用充填口において、前記雌コネクターは、雄コネクター挿入用の円筒状内面とそれに連なる底部に突き破り可能な薄膜を設けた液体通過孔とを備えており、前記スパウトには、その内壁の上部に雌コネクターとの嵌合用の環状凸部が形成されると共に下部に逆止弁との嵌合用の環状凹部が形成されており、スパウトの内壁の下部に嵌入固定される逆止弁は、スパウトの内壁の下部から内側上方に向けて凸状に延設する複数本の脚部により液体通過孔を形成すると共にそれらの脚部の上部には雌コネクターの液体通過孔の部分を下方から塞ぐための着座部を備えていることを特徴とするバッグインボックス用充填口。
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| JP2000357762A JP4605568B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | バッグインボックス用充填口 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000357762A JP4605568B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | バッグインボックス用充填口 |
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| JP4605568B2 true JP4605568B2 (ja) | 2011-01-05 |
Family
ID=18829771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2000357762A Expired - Fee Related JP4605568B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | バッグインボックス用充填口 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP4605568B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| US8413857B2 (en) * | 2009-01-09 | 2013-04-09 | Liqui-Box Corporation | Duckbill flip cap fitment for a collapsible container |
| US9592944B2 (en) | 2011-08-29 | 2017-03-14 | Liqui-Box Corporation | Aseptic duckbill flip-cap fitment for a collapsible container |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02129075U (ja) * | 1988-09-30 | 1990-10-24 | ||
| JPH0360685U (ja) * | 1989-10-19 | 1991-06-14 | ||
| JPH0485441U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 |
-
2000
- 2000-11-24 JP JP2000357762A patent/JP4605568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02129075U (ja) * | 1988-09-30 | 1990-10-24 | ||
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