JP2016222252A - 口栓 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で、寸法精度がそれほど厳しく求められず、安価な口栓を提供する。
【解決手段】容器に取り付ける口栓１００であって、外筒部材１とその内側に軸方向に摺動可能に収納された内筒部材２とからなり、外筒部材は、一端側に容器に取り付けるための取り付け部１１が設けられていて、内筒部材は、容器と反対側に傘の骨状に開いた傘の骨状部２１が設けられ、容器側には周面に貫通孔２４が設けられ、また、ノズルで、傘の骨状部側から内筒部材内を通して押すための押部２５が設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、口栓に関するものである。特に、流動性のある内容物を充填し、排出のために、開口、閉口を繰り返す容器に取り付ける口栓に関するものである。

ジュース、コーヒー、水などの飲料や、シャンプー、リンスなどのトイレタリー製品などの液体製品は、収納された容器から、一回で排出せずに繰り返し排出して使用されることがある。この場合、容器の再閉塞、再開放が繰り返し行うことになる。このような容器へ内容物の充填ならびに開封、再閉塞、再開放を行う連結システムがある。

特許文献１の連結システムは、貫通した導通路を有する雌部材と、雌部材の容器内側の一方端部に着脱自在に係合して導通路の容器内の開口を閉鎖しうるプラグと、プラグに係合可能で、貫通した流体通路が形成された頭部と棒状部を有する雄部材とを備え、雄部材を雌部材の導通路内に挿入して押し込むことにより、頭部がプラグに係合するとともに、プラグが雌部材の一方端部から外れ、流体通路の頭部側開口がプラグ及び雌部材により閉鎖されない場所に位置して、容器内側から頭部開口及び流体通路を経て容器外側の棒状部の端部に至る流入出口が形成され、雄部材を引き抜く際に、プラグが雌部材の一方端部に係合させられて導通路の容器内側の開口が閉鎖されるようにした連結システムである。

しかし、この連結システムでは、雄部材に係合したプラグが、雄部材を引き抜く際に、雄部材との係合から外れ、雌部材に係合して導通路の容器内側の開口が閉鎖されるようになるが、このような構造ではプラグなどの寸法精度が厳しく求められる。このため、内容物の消費後廃棄される包装容器などにはコスト面から使用することが難しいという問題があった。

公知文献を以下に示す。

特開２００５−０６６１８４号公報

本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、構造が簡単で、寸法精度がそれほど厳しく求められず、安価な口栓を提供することを課題としている。

本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、容器に取り付ける口栓であって、外筒部材とその内側に軸方向に摺動可能に収納された内筒部材とからなり、前記外筒部材は、一端側に容器に取り付けるための取り付け部が設けられていて、前記内筒部材は、前記容器と反対側に傘の骨状に開いた傘の骨状部が設けられ、前記容器側には周面に貫通孔が設けられ、また、ノズルで、傘の骨状部側から内筒部材内を通して押すための押部が設けられていることを特徴とする口栓である。

本発明の請求項２の発明は、前記傘の骨状部が開いた状態で前記貫通孔が前記外筒部材内に位置し、
前記ノズルで前記押部を押すことによって、前記内筒部材が前記容器側に摺動し、前記傘
の骨状部が閉じると共に、前記貫通孔が前記容器の内容物収納部に移動し、
前記ノズルが押すのを止めて戻ると前記傘の骨状部が開き、前記貫通孔が前記容器側から前記外筒部材内に戻ることを特徴とする請求項１に記載の口栓である。

本発明の請求項３の発明は、前記傘の骨状部の端部には、前記外筒部材の中から容器側に抜けないように、径方向外側に突き出した停止部が設けられていることを特徴とする請求項1または２に記載の口栓である。

本発明の請求項４の発明は、前記内筒部材の前記容器側端部に封止板が設けられ、前記傘の骨状部が開いた状態で、前記封止板が前記外筒部材の前記容器側の端部を塞いでいることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の口栓である。

本発明の請求項５の発明は、前記容器が軟包装袋であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の口栓である。

本発明の口栓は、構造が簡単で、寸法精度がそれほど厳しく求められず、安価な口栓を提供することができる。

本発明の口栓の一例を取り付けた容器を模式的に斜視で示した説明図である。 本発明の口栓の一例を模式的に斜視で示した説明図である。 本発明の口栓の一例を模式的に断面で示した説明図である。 本発明の口栓の一例の外筒部材を模式的に断面で示した説明図である。 本発明の口栓の一例の内筒部材を模式的に断面で示した説明図である。 本発明の口栓の一例をノズルで押した状態を模式的に断面で示した説明図である。 本発明の口栓の一例の内筒部材を押した状態を模式的に斜視で示した説明図である。

以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の口栓の一例を取り付けた容器を模式的に斜視で示した説明図、図２は、本発明の口栓の一例を模式的に斜視で示した説明図、図３は、本発明の口栓の一例を模式的に断面で示した説明図、図４は、本発明の口栓の一例の外筒部材を模式的に断面で示した説明図、図５は、本発明の口栓の一例の内筒部材を模式的に断面で示した説明図である。

本例の口栓１００は、図１の斜視図に示すように、容器２００に取り付けて使用される。本例において、容器２００は軟包装袋であり、軟包装袋の周縁シール部の表フィルムと裏フィルムの間に挟まれて融着され取り付けられている。

口栓１００は、図２の斜視図に示すように、外筒部材１と内筒部材２からなっている。内筒部材２の上部は、縦に４つに分割され、傘の骨状に広がって成形されていて、傘の骨状部２１になっている。本例では、４つ割りにしているが、これに限ることなく、６つ割りでも、８つ割りでもかまわない。

また、外筒部材１の下部には、容器２００にシールして取り付けるための取り付け部１１が設けられている。また、上部外周面には、流通時などにキャップを螺合するための雄螺子１２が設けられている。

また、図３の口栓の断面図、および、図４の外筒部材の断面図と、図５の内筒部材の断面図のように、内筒部材２は外筒部材１の筒の中に収納されている。そして、外筒部材１の内周面と内筒部材２の筒状部の外周面とは、液密になっていることが好ましい。外筒部材１は、外周面に雄螺子１２が設けられている外壁１３と、内筒部材２の外周面が接する内壁１４が設けられている。

内筒部材２には、上部の傘の骨状部２１の下に筒状部２２が設けられ、筒状部２２の下端の容器側端部には、円板状の封止板２３が設けられていて、また、容器側の周面に貫通孔２４が設けられている。

そして、封止板２３から上方に向い、両端が周面に連続する板状の押部２５が設けられている。押部２５の上端は貫通孔２４より傘の骨状部２１側になるように設けられている。更に、傘の骨状部２１の上端部の径方向外側に向かって、突き出した停止部２６が設けられている。

図６は、本発明の口栓の一例をノズルで押した状態を模式的に断面で示した説明図、図７は、本発明の口栓の一例の内筒部材を押した状態を模式的に斜視で示した説明図である。

この口栓１００の内筒部材２の傘の骨状部２１の端部よりノズル３００を傘の骨状部２１から筒状部２２の中に差し込み、ノズル３００の先端で押部２５を押し下げると、図６のように、内筒部材２が容器側に摺動し、開いていた傘の骨状部２１が外筒部材１の中に入り、その内周面に沿って閉じる。

また、貫通孔２４が外筒部材１から飛び出し、容器の内容物収納部に移動する。そして、外筒部材１の容器側端部を封止していた封止板２３も内容物収納部に移動し封止が外れる。このため、ノズル３００の中空部３１は、筒状部に設けられた貫通孔２４を通して容器の内容物収納部と連通する。このときの口栓１００の斜視図は図７の通りである。

尚、内筒部材２の傘の骨状部２１の上端部には、径方向外側に向かって、突き出した停止部２６が設けられている。この停止部２６が外筒部材１の内壁１２の上部に当たり、ノズル３００を押し下げても、内筒部材２はこの位置まででとまる。

このとき、傘の骨状部２１が開こうとする力が残っている。この傘の骨状部２１が開こうとする力を残すために、外筒部材１の内壁１２の上端部分は、内径が先端方向に向かって徐々に大きくなるように斜めに形成されている。

次に、ノズル３００を内筒部材２より抜き取ると、内筒部材２は、傘の骨状部２１が開こうとする力により、図２、図３のように、元の位置に戻り、貫通孔２４が外筒部材１の中に移動し、また、封止板２３により外筒部材１の下端が閉じられる。これにより、口栓１００の付いた容器２００外部と遮断され閉じられる。

この様に口栓１００が構成されているので、口栓１００付き容器２００に内容物の液体を充填する工程で、ノズル３００を液体充填機の充填ノズルとして、前述のように、ノズル３００を筒状部２２の中に差し込み、ノズル３００の先端で押部２５を押し下げ、ノズル３００の中を通して内容物を注入すれば、貫通孔２４を通って内容物が容器２００の中に充填される。

充填後、ノズル３００を引き抜き、口栓１００が汚れない様に、外筒部材１の外周面に
設けられた雄螺子１２を用いて、キャップを嵌めて包装体を完成させる。この状態でそのまま、または、更に外装箱に収納して、運搬、搬送させることができる。

このように運搬、搬送された包装体は、例えば、キャップを取って、飲料サーバーに逆さまにして取り付け、飲料サーバーの排出ノズルをノズル３００として内筒部材２の中に、押部を押さない範囲の位置までに差し込む。このとき、ノズル３００の動きによって口栓１００が動かないように、飲料サーバーに固定する。

このときの口栓１００は、図２、図３のように、傘の骨状部２１が開き、封止板２３で外筒部材１の下端が閉じられ、貫通孔２４が外筒部材１の内部に位置している状態になっている。

そして、ノズル３００を更に押し込み、ノズル３００の先端で押部２５を押し、内筒部材２の傘の骨状部２１の上端部の突き出した停止部２６が、外筒部材１の内壁１２に当たり、止るまで押し込む。

それにより、容器２００の内容物収納部の内容物が、貫通孔２４から、内筒部材２の中を通り、ノズル３００に流れ込む、そして、飲料サーバーの注出ノズルからカップなどに注がれる。

注出ノズルから注いだ後は、ノズル３００を元に戻すと、傘の骨状部２１が開く力により、内筒部材２が外筒部材１の中を移動し元の位置に戻り、口栓１００は、図２、図３のように、貫通孔２４が外筒部材１の中に移動し、また、封止板２３により外筒部材１の下端が閉じられる。これにより、口栓１００の付いた容器２００は、外部と遮断され閉じられる。

このように、本例の口栓１００は、飲料サーバーなどに飲料を供給する容器１００に取り付けて用いるのに適している。

本発明の口栓１００の外筒部材１や内筒部材２は、熱可塑性樹脂を用いて、インジェクション成型により、容易に製造することができる。熱可塑性樹脂としては、容器が軟包装袋の場合は、外筒部材１には、軟包装袋のシール層と熱融着可能な樹脂であることが好ましく、軟包装袋のシール層がポリエチレンの場合は、外筒部材１の材質はポリエチレンであることが好ましい。

また、外筒部材１の材質と内筒部材２の材質は、摺動させるために異なる樹脂を用いることが好ましい。外筒部材１の材質はポリエチレンである場合は、傘の骨状部２１が閉じたり、開いたり繰り返されるので、腰があり曲げに強いポリプロピレンが好ましく用いられる。

以上のように、本発明の口栓は、構造が簡単で、寸法精度は、外筒部材１の内径と内筒部材２の外径を、摺動可能に作成し、また、使用するノズルの外径を内筒部材２の内径と液密になるように作成すればよいので、それほど厳しく求められず、安価な口栓を提供することができる。そして、内容物の消費後廃棄される包装容器などに好適に用いることができる。

１００・・・口栓
２００・・・容器
３００・・・ノズル
１・・・外筒部材
１１・・・取り付け部
１２・・・雄螺子
１３・・・外壁
１４・・・内壁
２・・・内筒部材
２１・・・傘の骨状部
２２・・・筒状部
２３・・・封止板
２４・・・貫通孔
２５・・・押部
２６・・・停止部

Claims (5)

1. 容器に取り付ける口栓であって、外筒部材とその内側に軸方向に摺動可能に収納された内筒部材とからなり、前記外筒部材は、一端側に容器に取り付けるための取り付け部が設けられていて、前記内筒部材は、前記容器と反対側に傘の骨状に開いた傘の骨状部が設けられ、前記容器側には周面に貫通孔が設けられ、また、ノズルで、傘の骨状部側から内筒部材内を通して押すための押部が設けられていることを特徴とする口栓。
2. 前記傘の骨状部が開いた状態で前記貫通孔が前記外筒部材内に位置し、
   前記ノズルで前記押部を押すことによって、前記内筒部材が前記容器側に摺動し、前記傘の骨状部が閉じると共に、前記貫通孔が前記容器の内容物収納部に移動し、
   前記ノズルが押すのを止めて戻ると前記傘の骨状部が開き、前記貫通孔が前記容器側から前記外筒部材内に戻ることを特徴とする請求項１に記載の口栓。
3. 前記傘の骨状部の端部には、前記外筒部材の中から容器側に抜けないように、径方向外側に突き出した停止部が設けられていることを特徴とする請求項1または２に記載の口栓。
4. 前記内筒部材の前記容器側端部に封止板が設けられ、前記傘の骨状部が開いた状態で、前記封止板が前記外筒部材の前記容器側の端部を塞いでいることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の口栓。
5. 前記容器が軟包装袋であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の口栓。

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