JP4600921B2 - 有機性廃棄物の処理方法及び装置 - Google Patents
有機性廃棄物の処理方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4600921B2 JP4600921B2 JP2004333466A JP2004333466A JP4600921B2 JP 4600921 B2 JP4600921 B2 JP 4600921B2 JP 2004333466 A JP2004333466 A JP 2004333466A JP 2004333466 A JP2004333466 A JP 2004333466A JP 4600921 B2 JP4600921 B2 JP 4600921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic waste
- fermentation
- methane
- residue
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Description
有機性廃棄物を原料としたメタン発酵や水素発酵、エタノール発酵においては、余剰菌体及び原料の未分解物を含む残渣が必ず排出される。従来はこれら残渣を含む廃液や汚泥は産業廃棄物として処分されるか、さらに好気性生物処理のような後処理をしてから、固液分離した液体は放流、固形物は脱水汚泥や余剰残渣として産業廃棄物として処分されていた。
しかしながら、メタン発酵やエタノール発酵を中核とするこれらの処理プロセスにおいては、有機物中の炭素分の多くがメタンガスやエタノールとして回収されるが、窒素やリンは菌体に転換する以外に除去することができず、発酵残渣として残留する。特に、前述のように物理化学処理による可溶化工程を経た後にメタン発酵槽やエタノール発酵へ戻す方法の場合、炭素分についてはメタンやエタノール転換が促進されるものの、発酵汚泥中の溶解性の窒素やリンの濃度が可溶化しない場合に比べて相対的に高くなる。このような窒素やリンの濃度の高い発酵残渣の処理として、リンについてはリン酸マグネシウムアンモニウムとして沈殿除去するMAP法などの化学的処理方法が開発されつつあるが、窒素については効率的な処理プロセスが構築されていないのが現状である。
すなわち、本発明は有機性廃棄物から有価物を生産する工程から排出される発酵残渣の量を低減し、環境負荷の低い有機性廃棄物の処理方法及び装置を提供することを目的とするものである。
(1)有機性廃棄物から嫌気性生物学的方法で水素及び/又はメタンを生産する工程を含む有機性廃棄物の処理方法において、該生産工程から排出された残渣を水熱酸化処理工程で該残渣中に存在するアンモニア態窒素を200〜350℃、酸素分圧1.5〜4MPaの水熱酸化処理で酸素存在下、酸性ゼオライトを含む酸化触媒とを接触させて硝酸態窒素に転換する処理をし、該水熱酸化処理工程後にその処理物に含有される硝酸態窒素を窒素ガスに転換する嫌気性生物脱窒素工程で処理することを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。
(2)前記嫌気性生物脱窒素工程が、水素発酵、酸発酵、メタン発酵、嫌気性生物脱窒素反応のいずれかの嫌気的生物反応下で行うことを特徴とする請求項1に記載の有機性廃棄物の処理方法。
(4)前記水熱酸化処理装置部から排出される残渣の少なくとも一部を、水素及び/又はメタンを生産する発酵槽に返送する機構及び配管を備えることを特徴とする請求項3に記載の有機性廃棄物の処理装置。
(1)有価物生産装置
有機性廃棄物からの有価物生産の1例である水素及び/又はメタンを生産する方法としては、熱的方法、物理化学的方法、生物的方法などがあるが、生物学的方法を用いる有価物生産装置の好ましい態様としては、酸発酵法や水素発酵法、可溶化・水素発酵法、メタン発酵法などが挙げられる。これらはいずれもが嫌気性処理法と称される発酵法であり、温度30〜70℃、pH5〜8.5、酸化還元電位−100〜−600mVでの嫌気性雰囲気下で有価物である水素及び/又はメタンを生産する。これらの嫌気性発酵に伴い、微生物菌体(余剰汚泥)、アンモニア態窒素が生成される。さらには難分解性の固形物が未分解残渣として残存する。
なお、有価物生産工程から回収された水素及び/又はメタンは、気体燃料としてボイラ、ガス発電、マイクロガスタービン、燃料電池などに供給することにより熱や電気として利用できることは言うまでもない。
発酵残渣中に含まれるアンモニア態窒素(アンモニア態窒素濃度として300〜8,000mg/L程度)を硝酸態窒素に転換するための方法として、水熱条件下での酸素酸化反応(水熱酸化)が効果的である。その際の温度、酸素分圧及びpH条件として、温度は100℃以上、臨界温度未満、好ましく150〜400℃、最も好ましくは200〜350℃、酸素分圧は0.7〜4MPa以上とすることが好ましく、最も好ましくは1.5〜7MPa以上である。pH条件としてはpH5〜9の範囲が好ましく、最も好ましくはpH6〜8の中性領域であり、その条件においてアンモニア分解が効率的に進行する。処理時間としては、反応容器内滞留時間0.5〜5h、より好ましくは0.5〜2hで行う。上記のような水熱酸化条件下、pH6〜8の中性領域、酸素圧0.7〜4MPa以上での熱化学反応によって発酵残渣中のアンモニア成分を硝酸へ転換することが可能となる。なお、従来の生物学的硝化法では微生物への反応阻害を回避するためアンモニア濃度2,000〜3,000mg/L以下となるよう対象物の希釈等の操作が必要であったが、前述のような水熱酸化反応を用いれば高濃度領域のアンモニアに対して反応効率、転換効率が高い点が有利となる。
上記のような水熱条件下、pH6〜8の中性領域、酸素分圧0.7〜4MPa以上での水熱酸化反応において発酵残渣中のアンモニア態窒素を硝酸態窒素へと転換する場合、触媒を用いることが非常に効果的である。例えば、ゼオライト、斜プチロ石、モルデナイト、セピオライト等の添加によってアンモニアの分解反応を促進することができる。中でも、酸性ゼオライト系のセピオライトを用いることは極めて効果的であり、アンモニア態窒素から硝酸態窒素へ転換する反応時間を短縮でき、さらには、同じ反応時間で変換割合も大きくすることができる。なお、酸性ゼオライトであるセピオライトは、成分としてはスメクタイト、あるいはアスベストなどと同類であるが、長方形のチャンネル構造を有していることによりアンモニアの吸着能が高く、内部に強いブレンステッドの酸を含有していることから、吸着したアンモニア成分を活性化することがアンモニア分解反応にとって有利である。
上述のような水熱酸化処理工程において発酵残渣中のアンモニア態窒素が硝酸態窒素、例えば硝酸へと転換された場合、生成された硝酸は工業原料、液体肥料として用いることができるほか、生物学的脱窒素反応によって硝酸態窒素を窒素ガスへと容易に生物転換することが可能である。生物学的脱窒素反応は、下水処理やし尿処理、工場排水処理などの分野では循環式硝化脱窒法、回分式脱窒法、間欠曝気式脱窒法、オキシデーションディッチ式脱窒法などと称される種々の生物プロセスで既に実用化されており、十分な性能も立証されている。
図1から図4は、飲料製造工場から排出される食品加工廃棄物20t/日の処理例についての実施形態の図面である。
食品製造廃棄物を原料として試験を行った。A工場施設から排出された果実抽出残渣(以下、果物滓と称す)及びお茶殻(以下、茶殻)、排水処理設備から排出された脱水汚泥(以下、汚泥と称す)を混合し、固形物濃度(TS濃度)10%となるように水道水で濃度調整後、石臼式の湿式粉砕機(高速摩砕機セレンディピター(登録商標)MKCA6-3型(増幸産業株式会社製))で粉砕処理した。このように調整した被処理水を以下「原水」と称す。この原水の水質を第1表に示す。原水のpH調整のために粉砕処理した原水1リットルに対してNaHCO310gを添加して連続実験に供した。また、メタン生成活性を安定に保持するために、必要に応じてFe/Ni/Co混合液〔FeCl3(29g/L)、NiCl2・6H2O(4.4g/L)、CoSO4・7H2O(4.7g/L)〕1.0mLを原水1Lに対して添加した。
・ TS(Total Solids、全蒸発残留物);105℃蒸発残留物重量(JIS K 0102)
・ VS(Volatile Solids、強熱減量);600℃強熱減量(JIS K 0102)
・ CODCr(化学的酸素消費量);重クロム酸カリウム法(JIS K 0102)
・ BOD(生物化学的酸素消費量);ウインクラー・アジ化ナトリウム変法(JIS K 0102)
・ タンパク質;(ケルダール窒素−アンモニア性窒素)×6.25
・ 全還元糖類;フェノール-硫酸法(吸光度488nm)
・ 脂質;ヘキサン:イソプロパノール(5:3)混合溶媒抽出法
・ 揮発性有機酸(VFA);高速液体クロマトグラフ(エルマ光学ERC-8710、検出器 RI、カラムShodex Ionpack KC-811、カラム温度60℃、移動相0.1%リン酸)
・ アンモニア態窒素、硝酸態窒素:全自動分析計(Bran+Luebbe TRAACS880型)
・ メタンガス・炭酸ガス;ガスクロマトグラフ(GLサイエンスGC-322、検出器TCD、TCD電流値120mA、分離カラム Active Carbon 30/60、カラム温度 95℃、キャリアガス ヘリウム)
・ 水素(GLサイエンスGC-322、検出器TCD、TCD電流値50mA、分離カラム Unibeads C 60/80、カラム温度 140℃、キャリアガス アルゴン)
・ 溶解性区分;GF/B (1μm)でのろ液
さらに、前述の図2に示す廃棄物処理プロセスによって、上記の水熱処理で得られた溶液を生物学的脱窒素処理した実験結果を第4表の(B)カラムに示す。生物学的脱窒素実験は有効容積5.0Lのポリ塩化ビニル製円筒型容器を用い、25℃、攪拌速度10/minで行った。脱窒素処理では、膜分離高負荷脱窒素処理方式のし尿処理場の生物反応槽汚泥を種菌として用い、汚泥濃度3,600mg/L、無酸素滞留時間1〜1.5日、メタノールを連続注入しながら行った。
2 高温メタン発酵処理
3 水熱酸化用反応容器
4 生物学的脱窒素槽
5 発酵残渣
6 残渣A
7 残渣B
8 有機物
9 汚泥返送ライン
Claims (4)
- 有機性廃棄物から嫌気性生物学的方法で水素及び/又はメタンを生産する工程を含む有機性廃棄物の処理方法において、該生産工程から排出された残渣を水熱酸化処理工程で該残渣中に存在するアンモニア態窒素を200〜350℃、酸素分圧1.5〜4MPaの水熱酸化処理で酸素存在下、酸性ゼオライトを含む酸化触媒とを接触させて硝酸態窒素に転換する処理をし、該水熱酸化処理工程後にその処理物に含有される硝酸態窒素を窒素ガスに転換する嫌気性生物脱窒素工程で処理することを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。
- 前記嫌気性生物脱窒素工程が、水素発酵、酸発酵、メタン発酵、嫌気性生物脱窒素反応のいずれかの嫌気的生物反応下で行うことを特徴とする請求項1に記載の有機性廃棄物の処理方法。
- 有機性廃棄物から嫌気性生物学的方法で水素及び/又はメタンを生産する生産装置部を備える有機性廃棄物処理装置であって;水素及び/又はメタンを生産する発酵槽と、該発酵槽に有機性廃棄物を供給する有機性廃棄物供給部と、水素及び/又はメタン回収部と、発酵残渣を含む処理物を排出する排出部とを備える前記生産装置部と;該生産装置部から排出される発酵残渣を含む処理物を供給する配管系を含む処理物供給部と、酸性ゼオライトを含む酸化触媒を有し供給される前記処理物について200〜350℃の温度及び1.5〜4MPaの圧力に耐えられる水熱酸化反応容器と、該反応容器内に酸素を供給する酸素供給部と、処理後の残渣を排出する残渣排出部とを備える水熱酸化処理装置部と;該水熱酸化処理装置部の後段に嫌気性生物脱窒槽とを有することを特徴とする有機性廃棄物の処理装置。
- 前記水熱酸化処理装置部から排出される残渣の少なくとも一部を、水素及び/又はメタンを生産する発酵槽に返送する機構及び配管を備えることを特徴とする請求項3に記載の有機性廃棄物の処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004333466A JP4600921B2 (ja) | 2004-11-17 | 2004-11-17 | 有機性廃棄物の処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004333466A JP4600921B2 (ja) | 2004-11-17 | 2004-11-17 | 有機性廃棄物の処理方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006142165A JP2006142165A (ja) | 2006-06-08 |
JP4600921B2 true JP4600921B2 (ja) | 2010-12-22 |
Family
ID=36622447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004333466A Active JP4600921B2 (ja) | 2004-11-17 | 2004-11-17 | 有機性廃棄物の処理方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4600921B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103723899A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-16 | 杭州互惠环保科技有限公司 | 基于厌氧消化和水热碳化的污泥综合处理方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302082A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 武汉科梦环境工程有限公司 | 中药渣压榨分类及资源化利用 |
WO2015025941A1 (ja) * | 2013-08-23 | 2015-02-26 | 国立大学法人東北大学 | 水共存下での有機物の処理方法、接触反応装置及びこれを含むシステム、並びに低温源からの廃熱回収方法 |
CN117282760B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-04-16 | 北京科技大学 | 一种垃圾焚烧飞灰的处理方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58300A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-05 | Niigata Eng Co Ltd | 汚泥の処理方法 |
JPH02265696A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-30 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水の処理方法 |
JPH0474599A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-09 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水および汚泥の処理方法 |
JPH04104899A (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-07 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水および汚泥の処理方法 |
JPH04118094A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 水熱湿式酸化による尿素分解方法 |
JPH04215899A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-08-06 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水および汚泥の処理方法 |
JPH0975995A (ja) * | 1995-09-19 | 1997-03-25 | Hitachi Ltd | 高濃度アンモニア態窒素の除去システム |
JPH1052698A (ja) * | 1996-06-04 | 1998-02-24 | Ebara Corp | 有機物を含有する水媒体の処理方法及び水熱反応装置 |
JP2001062424A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-13 | Shinko Pantec Co Ltd | ケミカルリサイクル処理方法及び装置 |
JP2001300481A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-10-30 | Kyodo Shoji:Kk | 有機廃棄物の処理方法及び装置 |
JP2003200199A (ja) * | 2002-01-08 | 2003-07-15 | Kenji Kida | 下水の処理方法 |
JP2003245537A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 食用油の製造過程で生じる廃棄物の処理方法及び処理装置 |
JP2003245628A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 食材の加工過程で生じる廃棄物の処理方法及び処理装置 |
-
2004
- 2004-11-17 JP JP2004333466A patent/JP4600921B2/ja active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58300A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-05 | Niigata Eng Co Ltd | 汚泥の処理方法 |
JPH02265696A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-30 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水の処理方法 |
JPH0474599A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-09 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水および汚泥の処理方法 |
JPH04215899A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-08-06 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水および汚泥の処理方法 |
JPH04104899A (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-07 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水および汚泥の処理方法 |
JPH04118094A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 水熱湿式酸化による尿素分解方法 |
JPH0975995A (ja) * | 1995-09-19 | 1997-03-25 | Hitachi Ltd | 高濃度アンモニア態窒素の除去システム |
JPH1052698A (ja) * | 1996-06-04 | 1998-02-24 | Ebara Corp | 有機物を含有する水媒体の処理方法及び水熱反応装置 |
JP2001062424A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-13 | Shinko Pantec Co Ltd | ケミカルリサイクル処理方法及び装置 |
JP2001300481A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-10-30 | Kyodo Shoji:Kk | 有機廃棄物の処理方法及び装置 |
JP2003200199A (ja) * | 2002-01-08 | 2003-07-15 | Kenji Kida | 下水の処理方法 |
JP2003245537A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 食用油の製造過程で生じる廃棄物の処理方法及び処理装置 |
JP2003245628A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 食材の加工過程で生じる廃棄物の処理方法及び処理装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103723899A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-16 | 杭州互惠环保科技有限公司 | 基于厌氧消化和水热碳化的污泥综合处理方法 |
CN103723899B (zh) * | 2014-01-23 | 2015-06-17 | 杭州互惠环保科技有限公司 | 基于厌氧消化和水热碳化的污泥综合处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006142165A (ja) | 2006-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sharma et al. | Biochar-enhanced hydrogen production from organic fraction of municipal solid waste using co-culture of Enterobacter aerogenes and E. coli | |
CN100371270C (zh) | 木薯淀粉生产废水生物处理组合工艺 | |
JP5711192B2 (ja) | 有機性廃棄物の嫌気性処理方法及び装置 | |
CN101538103A (zh) | 污水处理方法及其设备 | |
WO2006035594A1 (ja) | 油脂含有排水の生物処理方法及び処理装置 | |
KR101152210B1 (ko) | 메탄수율이 향상된 유기성 폐기물 처리장치 및 그 방법 | |
Wang et al. | A hybrid two-phase system for anaerobic digestion of food waste | |
CN111282962B (zh) | 一种有机固体废弃物与餐厨垃圾协同处理的方法 | |
Kiani et al. | Different bioreactor configurations for biogas production from sugarcane vinasse: A comprehensive review | |
CN106915883A (zh) | 一种内源fna预处理污泥减量化及资源化工艺 | |
JP5121111B2 (ja) | 有機性廃棄物の嫌気性処理方法及び装置 | |
Rosa et al. | Review of continuous fermentative hydrogen-producing bioreactors from complex wastewater | |
JP2003103235A (ja) | バイオマス利用の二酸化炭素除去方法及び装置 | |
JP3698419B2 (ja) | 有機性汚泥の減量化方法及び装置 | |
CN204417278U (zh) | 养殖废水处理系统 | |
JP2006255538A (ja) | 食品廃棄物の処理方法およびその装置 | |
JP4600921B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理方法及び装置 | |
JP4844951B2 (ja) | 生ごみと紙ごみの処理方法およびその装置 | |
JP2007203150A (ja) | 有機物含有液の嫌気性分解方法及び装置 | |
KR101756446B1 (ko) | 유기성 폐기물 및 가축분뇨를 혐기소화하여 감량화 및 바이오가스를 생산하는 시스템 및 그 운영방법 | |
JP2005103375A (ja) | メタン発酵処理方法及び装置 | |
JP2002316130A (ja) | 有機性固形廃棄物の処理方法及び装置 | |
Frenkel et al. | Food‐Processing Wastes | |
Shao et al. | Evaluation of ultimate biochemical carbon separation technology based on ultra-short sludge retention time activated sludge system | |
JP7015893B2 (ja) | 生ごみのメタン発酵処理システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060424 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070829 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070829 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091201 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20091218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100115 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100201 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100824 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100922 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4600921 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |