JP4588552B2 - 電子機器の静電気対策構造 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器の静電気対策構造に関し、特に、帯電した指等で押下される可能性のある押ボタンを有する電子機器の静電気対策構造に関する。

近年、車両等においては、押ボタンを有する種々の電子機器が搭載されている。図７は、この種の電子機器のひとつとしてディジタルタコグラフを示す正面図である。なお、このようなディジタルタコグラフは、下記特許文献１に詳細にも示されている。

図７に示すように、ディジタルタコグラフ（運行情報収集装置）９１は、周知のように、正面壁９３において、運転者に対応したデータカードを挿入するスリット９１２、９１３、収集した情報等の各種情報を表示する表示部９４、保持条片９１８を有する印字部９１６、そして、各種設定や印字用紙補充時に押下される押ボタン群９５〜９８、９１９〜９２３が配置されている。

例えば、フロントローディング式の印字部９１６に印字用紙を補充する時に、押ボタン９２３が押下されると、印字部９１６が図面中手前方向にイジェクトされる。そして、印字用紙の補充が可能になる。他の押ボタン群が押下されたときにはそれに応じた処理が行われる。

ところが、周知のように、冬場等においては人は静電気を蓄積すなわち帯電することが多い。このような状況において、指等で押ボタン群９５〜９８、９１９〜９２３が押下されると、蓄積された静電気が押ボタン群９５〜９８、９１９〜９２３を介して放電され、当該電子機器に含まれる電子部品を静電破壊させたり、或いは、誤動作を発生させたりする可能性がある。

そこで、下記特許文献２では、押ボタンに蓄積された静電気を金属製の筐体に逃がすことによって、上記静電破壊や誤動作を防止するというアイディアが提案されている。
特開２００１−２２９４２２号公報 特開２００４−３１９１０６号公報

しかしながら、近年、電子機器の筐体は、コスト面や軽量化等の観点から、或いは、十分な強度を有するプラスティックが開発されたこと等の理由から、金属製からプラスティック製に代替される傾向にある。そうすると、静電気を金属製の筐体に逃がすことができなくなってくる。

よって本発明は、上述した現状に鑑み、電子部品を内蔵するプラスティック製の筐体と、帯電した指等で押下される可能性のある押ボタンと、を有する電子機器に対する静電気対策構造を提供することを課題としている。

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の電子機器の静電気対策構造は、印字装置を内蔵するプラスティック製の筐体と、アース部を有する配線板と、前記筐体の前面から外部に露出するように設けられた押しボタンと、前記筐体の前面に配置されて印字用紙をカットするための金属部材のカッターと、前記カッターに電気的に接続され、該カッターの背面側に配置されて該カッター及び前記印字用紙の送り機構等を保持する金属部材のフレームと、を備えた電子機器の静電気対策構造であって、前記カッターは、前記押ボタンの形状に対応して切り欠かれて形成された押ボタン保持部を有し、前記押しボタンを導電性材料で形成すると共に、前記押ボタン保持部を介して前記押ボタンと前記カッターとが電気的に接続され、前記押しボタンと前記アース部とが、該電子機器の本来の機能に必要な前記金属部材のカッター及び前記金属部材のフレームを介して電気的に接続されるようにした、ことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、プラスティック製の筐体と、アース部を有する配線板と、筐体の前面から外部に露出するように設けられた押しボタンと、筐体の前面に配置されて印字用紙をカットするための金属部材のカッターと、カッターに電気的に接続され、該カッターの背面側に配置されて該カッター及び前記印字用紙の送り機構等を保持する金属部材のフレームを備えた電子機器に対して、カッターが押ボタンの形状に対応して切り欠かれて形成された押ボタン保持部を有し、押しボタンを導電性材料で形成することにより、押しボタンとアース部とを該電子機器の本来の機能に必要な金属部材のカッター及び金属部材のフレームを介して電気的に接続可能にしており、プラスティック製の筐体で形成された印字装置に対しても、静電気を確実に逃がすことができる。

請求項１記載の発明によれば、プラスティック製の筐体と、アース部を有する配線板と、筐体の前面から外部に露出するように設けられた押しボタンと、
筐体の前面に配置されて印字用紙をカットするための金属部材のカッターと、カッターに電気的に接続され、該カッターの背面側に配置されて該カッター及び前記印字用紙の送り機構等を保持する金属部材のフレームを備えた電子機器に対して、カッターが押ボタンの形状に対応して切り欠かれて形成された押ボタン保持部を有することにより、押しボタンとアース部とを該電子機器の本来の機能に必要な導電性の金属部材であるカッター及びフレームを介して電気的に接続可能にしている。したがって、プラスティック製の筐体で形成された電子機器に対しても、該電子機器の本来の機能に必要な導電性の金属部材を介して、静電気を確実に逃がすことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、図１及び図２を用いて、本発明の一実施形態に係る電子機器の外径について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る電子機器を示す斜視図である。図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）及び図２（Ｄ）は、本発明の一実施形態に係る電子機器の背面図、上面図、正面図及び側面図である。

図１及び図２（Ａ）〜図２（Ｄ）に示すように、本発明の一実施形態に係る電子機器は、例えば、ディジタルタコグラフ（運行情報収集装置）等に接続可能な車載用の印字装置１である。印字装置１は箱形をしており、プラスティック製の本体ケース１１、印字部１２及びフロントカバー１３から基本構成されている。

本体ケース１１には、正面からみて左側部に、印字部１２を収容する印字部収容１２ｈが形成されている。印字部収容１２ｈの最奥部には、印字部１２を正面側に押し出すための一対のスプリング１２７が取り付けられている。補足すると、スプリング１２７は、収容状態にある印字部１２に対して、押ボタン１２１が矢印方向に押下されたとき、この矢印方向と垂直方向に印字部１２をロックしていたロック爪（不図示）が解除されると同時に、印字部１２を正面側に押し出す。なお、正面からみて、本体ケース１１の右側部には、パワースイッチ１３１を含むスイッチ群、及びブザーや外部機器コネクタ１３２等に接続される電子部品が収容されている。

印字部１２は、正面図に示すように、本体ケース１１の左側部を占有する。印字部１２は、本体ケース１１の印字部収容１２ｈに対応した形状をしており、ガイド１２ｇを介して、印字部収容１２ｈ内をスライド可能である。印字部１２の正面壁には、横長の用紙出力窓１２ｋが設けられると共に印字部１２のイジェクト用の押ボタン１２１が配置されている。正面壁の背面には、ノコギリ刃が用紙出力窓１２ｋからのぞくように、印字用紙をカットするカッター１２２が取り付けられている。

印字部１２の中央部には、ロール型の印字用紙（不図示）を収容可能に曲線状に窪んだ印字用紙収容部１２６が形成されている。また、その左右には、ロール保持部１２６ｒが設けられている。なお、印字部１２を構成する枠体は、基本的にプラスティック製である。

フロントカバー１３は、本体ケース１１に取り付けられ、印字装置１のフロント部を構成するカバーである。フロントカバー１３は、正面からみて左側部は印字部１２に対応した窓状になっており、右側部は、パワースイッチ１３１を含むスイッチ群、及びブザーや外部機器コネクタ１３２等が配置されている。

そして、上述したように、収容状態にある印字部１２に対して、押ボタン１２１が図１中矢印方向に押下されると、この矢印方向と垂直方向に印字部１２をロックしていたロック爪が解除されると同時に、印字部１２が正面側に押し出されて、印字用紙の交換や補充が可能になる。交換や補充の作業が終了すると、印字部１２の正面壁が矢印と同方向に押されて、最奥部まで押しきられると上記ロック爪が印字部１２をロックする。

なお、図２（Ｂ）に示すように、本体ケース１１の上面には、製造番号等を記したラベルが貼られており、図２（Ｃ）に示すように、本体ケース１１の背面には、電源線や信号線等が接続されるコネクタ部１１１が設けられている。

続いて、図３及び図４〜図６を用いて、図１及び図２の印字装置１において、本発明に関連する要部の構造について説明する。図３は、本発明の電子機器の静電気対策構造の一実施形態に係る図１の要部分解斜視図である。補足すると、図３は、図１の印字部１２において印字用紙収容部１２６より前方側（正面側）の分解斜視図である。図４、図５及び図６はそれぞれ、図１の印字装置における印字部及びその周りの上面図、正面図及び下面図である。なお、図３及び図４〜図６において、図１、図２と共通する部分には、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図３及び図４〜図６に示すように、印字部１２における前方側は、押ボタン１２１、カッター１２２、フレーム１２３、接続プレート１２４及び配線板１２５を含んで構成される。

押ボタン１２１は、導電性樹脂、例えば、カーボンと樹脂の混合物で形成されている。押ボタン１２１は、先端部が楕円柱凸状になっていると共に、スプリング１２１ｓを内蔵している。なお、スプリング１２１ｓは、上述した印字部１２のロックに作用するものであり、本発明の主旨には関係しない。

カッター１２２は、押ボタン１２１の先端部を除いて、押ボタン１２１の前方側に配置される。カッター１２２は、導電性の金属板で成形され、その下部には押ボタン１２１の先端部の形状に対応して切り欠かれた押ボタン保持部１２２ｒが形成され、その上部には印字用紙をカットするためのノコギリ刃１２２ｃが形成されている。また、その側端部には、フレーム１２３との接触を容易にするための折り曲げ片１２２ｔが設けられている。

フレーム１２３は、導電性の金属板で成形され、カッター１２２の背面側に配置される。フレーム１２３には、印字用紙送り用のモータ１２３ｍやギア、モータ１２３ｍ用の電力や制御信号を伝送するＦＰＣ１２３ｆが組み付けられている。フレーム１２３と、配線板１２５とは、導電性の金属板で成形された接続プレート１２４で電気接続される。但し、フレーム１２３に接続プレート１２４と同等の機能を果たす部位を一体形成してもよい。

配線板１２５には、各種電子部品や、上記ＦＰＣ１２３ｆが接続されるＦＰＣ受部１２５ｃ、ＦＰＣ受部１２５ｃと他部位を電気的に接続するフラットケーブル１２５ｆ、アース電位の銅箔１２５ｄ（請求項のアース部に対応）、銅箔１２５ｄをアースに落とすフラットケーブル１２５ｇ等が実装されている。

このような印字部１２における前方側の構成において、図３のＣ１で示すように、導電性樹脂の押ボタン１２１は金属製のカッター１２２に電気的に接続され、Ｃ２で示すように、カッター１２２は金属製のフレーム１２３に電気的に接続され、Ｃ３及びＣ４で示すように、フレーム１２３は金属製の接続プレート１２４を介して、或いは、直接的に、アース電位の銅箔１２５ｄに電気的に接続される。したがって、押ボタン１２１が押下されたときに指等から伝わってくる静電気を、上記経路を経由させて、最終的に銅箔１２５ｄ、すなわち、アース部に逃がすことができる。

以上説明したように、本発明の実施形態によれば、電子機器の本来の機能に必要な導電性の金属部材、例えば、印字装置１の場合には押ボタン１２１やカッター１２２、フレーム１２３等を利用することによって、プラスティック製の筐体で形成された電子機器に対しても、静電気を確実に逃がすことができる。

なお、押しボタンは導電性材料としては導電性樹脂が好ましいが、導電性金属であってもよい。また、押ボタン１２１のみならず、スイッチ群１３１に対しても本発明の静電気対策構造を適用してもよい。

本発明の一実施形態に係る電子機器を示す斜視図である。 図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）及び図２（Ｄ）は、本発明の一実施形態に係る電子機器の背面図、上面図、正面図及び側面図である。 本発明の静電気対策構造の一実施形態に係る図１の要部分解斜視図である。 図１の印字装置における印字部及びその周りの上面図である。 図１の印字装置における印字部及びその周りの正面図である。 図１の印字装置における印字部及びその周りの下面図である。 この種の電子機器のひとつとしてディジタルタコグラフを示す正面図である。

符号の説明

１ 印字装置
１１ 本体ケース
１２ 印字部
１３ フロントカバー
１２１ 押ボタン
１２２ カッター
１２３ フレーム
１２４ 接続プレート
１２５ 配線板
１２５ｄ 銅箔

Claims (1)

1. 印字装置を内蔵するプラスティック製の筐体と、
   アース部を有する配線板と、
   前記筐体の前面から外部に露出するように設けられた押しボタンと、
   前記筐体の前面に配置されて印字用紙をカットするための金属部材のカッターと、
   前記カッターに電気的に接続され、該カッターの背面側に配置されて該カッター及び前記印字用紙の送り機構等を保持する金属部材のフレームと、
   を備えた電子機器の静電気対策構造であって、
   前記カッターは、前記押ボタンの形状に対応して切り欠かれて形成された押ボタン保持部を有し、前記押しボタンを導電性材料で形成すると共に、前記押ボタン保持部を介して、前記押ボタンと前記カッターとが電気的に接続され、前記押しボタンと前記アース部とが、該電子機器の本来の機能に必要な前記金属部材のカッター及び前記金属部材のフレームを介して電気的に接続されるようにした、
   ことを特徴とする電子機器の静電気対策構造。

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