JP4583847B2 - 機能デバイスの欠陥を検出する超音波探傷方法および設備 - Google Patents
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この特許文献開示の技術によれば、超音波を送受信する複数の探触子を直線上に並べて配置し、電子走査によって、被検体の欠陥を検出している。しかしながら、特許文献開示の探傷方法は、アレイ型探触子を用いているため、必然的に多数の探触子が必要である。さらに、特許文献開示の探傷方法は、その図1に示すように、面積がより大きい表面に沿って探触子を配置しているため、探触子の配列方向と直角な方向に探触子を移動させる走査が必要であり、欠陥検出に必要な処理時間がかかり過ぎるという、問題がある。特に、被検体が太陽電池セルや半導体素子のような大量生産される製品である場合、長時間の検出処理時間は、製品の生産能力の低下をもたらすため、かかる問題は、より深刻である。
なお、薄板状被検体の超音波探傷方法に関し、面積がより小さい端面に超音波を投射する方法は、本発明の出願時点では、見当たらない。
すなわち、本発明は、被検体の欠陥を検出する超音波探傷方法であって、
両側に端面を有する薄板状被検体を液体中に静止状態に保持し、
超音波を所定の距離に焦点を結ぶように発射する焦点型、且つ、自身が投射した超音波の反射波を受信する送受信一体型の固定した探触子によって、前記薄板状被検体の1つの前記端面から前記被検体の内部に広がるように超音波を投射して、前記被検体の他の前記端面、不連続点および欠陥が反射した反射波を受信波として受信し、
前記受信波の波形データと、基準となる波形データとを比較して、前記被検体の欠陥の有無を判定することを特徴とする超音波探傷方法を提供する。
超音波を所定の距離に焦点を結ぶように発射する焦点型、且つ、自身が投射した超音波の反射波を受信する送受信一体型の探触子と、
被検体の端面に前記探触子が発した超音波が投射されるように、前記被検体を液体中に保持するための保持装置と、
前記保持装置を制御するための保持装置制御装置と、
前記探触子を制御するための探触子制御装置と、
前記保持装置制御装置および前記探触子制御装置を制御するための探傷システム制御装置とを含んでなる超音波探傷設備を提供する。
本発明の超音波探傷方法は、面積がより小さい端面に対し、超音波を投射しているため、被検体の1つの端面から入射した超音波を、反対側の端面に向かって広がるように伝播させることができ、その結果、被検体の内部の広い範囲に超音波を伝播させることができる。
欠陥は、被検体の内部欠陥だけでなく、表面欠陥も含まれる。欠陥には、被検体の本来的な機能を損なうような全ての欠陥が包含され、例えば、被検体が太陽電池セルの場合、太陽電池セルの機能、すなわち起電力を損なうような、全ての欠陥が包含される。また、被検体の欠陥は、設計上意図しない構造的な不連続点、例えば、クラック、マイクロクラックなども含まれ、したがって、例えば被検体が太陽電池セルである場合、剥離状態の電極なども、本発明の欠陥に包含される。さらに、被検体が液晶である場合、液晶中の気泡、液晶を封入するガラス板のクラック、剥離状態の電気回路なども、本発明の欠陥に包含される。
(A)端面を有する薄板状被検体を液体中に保持すること。
(B)固定した探触子によって前記端面に超音波を投射して、前記被検体からの反射波を受信波として受信すること。
(C)前記受信波の波形データと、基準となる波形データとを比較して、前記被検体の欠陥の有無を判定すること。
本発明の探傷方法の被検体は、端面を有する薄板状の形態である。好適には、被検体は、より大きい面積の表面/裏面と、より小さい面積の端面とを有することができる。
薄板状被検体は、好適には系外からのエネルギーによって自律的に機能するような機能デバイス、例えばトランジスター、ダイオード系電気素子、ICチップ、LSI等を挙げることができる。より具体的には、太陽電池セル、太陽電池モジュール、太陽電池パネル等、液晶、液晶モジュール、液晶パネルを例示することができる。特に好適には、被検体は、液晶、液晶モジュール、液晶パネル、太陽電池セル、太陽電池モジュール、太陽電池パネルである。
被検体を液体中に保持することにより、超音波の減衰を防止することができる。液体として、水道水、純水、グリセリンなどを使用できるが、好適には水道水、より好適には純水を使用することができる。
端面の寸法(被検体の厚み)は、好適には最大で2mmであり、より好適には1,000μm以下、特に好適には300μm以下、例えば、200μm以下である。
本発明の探傷方法に使用される探触子は、固定されていることが必須である。本発明によれば、探触子が固定されているため、走査を行うBスコープ法やCスコープ法に比し、解析すべきデータがより少ない。このため、解析に要する時間がより少なく、よって、検出処理時間を大幅に短縮することができる。
探触子は、送信用探触子と受信用探触子とを物理的に分離させた形態であってもよいが、好適には送受信の機能を有する一体型の送受信用探触子を使用することができる。また、探触子は、所定の距離で焦点を結ぶ焦点型探触子が好適である。この焦点型探触子は、強力な超音波パルスを発射することができる。また、一体型超送受信用音波探触子は、単数または複数用いることができる。
超音波の被検体端面への投射は、例えば、次のように行うことができる。
図1は、2つの送受信用焦点型探触子を用いた実施形態を示し、第1探触子15および第2探触子17から投射された超音波パルスが正方形被検体(例えば、太陽電池セル)13内部を伝播する状態を簡略化して示す。焦点型探触子15,17から、端面13a,13bに発射した超音波は、図示するように、被検体13の僅か内側に焦点を結び、焦点位置から広がるように伝播していく。ただし、実際の超音波の伝播は、このように単純な境界を有しておらず、探触子15,17の長手軸となす角度が大きくなると、伝わる超音波振動は弱くなり、また焦点からの距離が遠くなれば徐々に弱くなってゆく。よって、ここに図示した超音波パルスの伝播範囲は、強い超音波振動が伝播する範囲の概略を示すものであり、示された範囲外には超音波パルスが伝播しないという意味ではない。この実施形態によれば、被検体13の端面から超音波パルスを入射して、2つの探触子15、17だけで、被検体13の実質的に全域に強い超音波パルスを伝播させることができる。好適には、2つの探触子15,17は、好適には端面の厚み方向の略中央に配置し、それらの軸が被検体表面と平行となるように配置される。
なお、この実施形態では、長手方向の軸を有する探触子15,17は、当該軸および被検体平面を含む平面において、それらの軸が一致しないような互い違いの位置に配置されているため、それぞれの探触子15,17から超音波が有効に伝播する範囲の重複が少なく、より少ない数の探触子で被検体全体の検出を行うことができる。
図2は、3つの超音波探触子を用いた実施形態を示す。この実施形態では、長手方向端面13a,13bを有する長方形板状の被検体13を用い、探触子15,17に加えて、第3探触子25を配置している。この実施形態では、長手方向端面13a,13b付近に超音波探触子を配置することができる。
図3は、2つの探触子と、長方形被検体とを用いた実施形態を示す。この実施形態では、長手方向と略垂直方向の端面13a,13b付近に超音波探触子15,17を配置することができる。
図4は、2つの探触子と、正方形被検体を用い、1つの端面13a付近に探触子15,17を配置した実施形態を示す。
本発明によれば、前記被検体からの反射波を受信波として受信する。この受信状態は、例えば、図5に示すように行われる。
第1探触子15から投射した超音波は、先ず超音波が投射された第1端面13aで一部が反射され、反射した超音波は液体中を伝播して第1探触子15に到達する。さらに、被検体13の内部に入射した超音波は、反対側の第2端面13bで反射され、その一部が第1端面13aでの前記反射波に遅れて第1探触子15に到達して受信される。
ここで、図示するように超音波の進路上のA点に、構造的な不連続点、すなわち設計上意図しない欠陥(例えば、マイクロクラック)または設計上意図した不連続点(例えば、被検体・太陽電池セルの電極)が存在した場合、超音波は、A点で反射、散乱して、その一部が第1探触子15に到達する。このA点からの反射波の受信は、第1探触子15において、時間的に、探触子近傍・端面13aの反射波の受信と、探触子遠位・端面13bの反射波の受信との間になされる。マイクロクラックなどの欠陥が存在すれば、第1探触子15が受信した反射波は、被検体13が良品であるときには受信し得ないA点固有のタイミングの振動を包含していることになる。
なお、超音波探触子を複数用いる場合、1つの探触子による超音波の送受信が終了して波形データを取り込んだのち、他の探触子による送受信を行うことが、好適である。
基準となる波形データ(マスターデータ)として、時系列データ(例えば、探触子が受信したアナログデータをA/D変換したデジタルデータ)、時系列データを高速フーリエ変換(FFT)処理したFFTデータ、FFTデータの実数部を抽出したデータ、FFTの虚数部を抽出したデータを用いることができる。
なお、FFTデータは、位相が90度異なる実数部と虚数部との和として示される。
探触子と、
被検体を液体中に保持するための保持装置と、
前記保持装置を制御するための保持装置制御装置と、
前記探触子を制御するための探触子制御装置と、
前記保持装置制御装置および前記探触子制御装置を制御するための探傷システム制御装置
図6に示すように、本発明の超音波探傷設備1は、探触子15,17と、保持装置6と、保持装置制御装置21と、探触子制御装置19と、探傷システム制御装置20とを備えることができる。
探触子15,17は、探触子制御装置19に接続されている。探触子制御装置19は、1組の入出力を制御でき、入出力を第1探触子15または第2探触子17のいずれかに切り換えて接続し、電気信号の出力によって探触子15,17において超音波を発生させて当該超音波を被検体13に発射でき、かつ探触子15,17から反射波の波形信号を受け取ることができる。探傷システム制御装置20は、探触子制御装置19に動作タイミングを指示でき、かつ探触子制御装置19から、反射波の波形データを受信することができる。また探傷システム制御装置20は、保持装置制御装置21を介して、保持装置6の動作を制御する。すなわち、探傷システム制御装置20は、吸引パッド18による被検体13の吸着と解放、水平シリンダ7による保持プレート12の水平移動および垂直シリンダ9による保持プレート12の垂直移動を保持装置制御装置21を介して制御する。また、探傷システム制御装置20は、記憶装置22を有しており、探触子制御装置19および保持装置制御装置21の制御手順を記憶し、欠陥のない被検体13の理想的な波形データであるマスターデータを記憶している。さらに、探傷システム制御装置20は、ユーザが運転指示を行うための入力装置23およびユーザに検出結果など知らせる表示装置24も有している。
被検体13は、約120mm角で厚み約200μmの太陽電池セルである。保持装置6は、台状のベース部2の上に門型に組んだ外フレーム3と、外フレーム3の中に門型に組んだ内フレーム4とを有し、ベース部2の上面には水槽5が載置されている。外フレーム3の上部には保持具6’が設けられており、保持具6’は、外フレーム3に水平シリンダ7が架け渡されている。水平スライダ8は、水平シリンダ7により水平移動し、水平スライダ8に対し、当該水平スライダ8と略垂直となるように垂直シリンダ9が取り付けられている。この垂直シリンダ9によって垂直方向に移動させられる垂直スライダ10からアーム11が下方に延在し、アーム11の下端に取り付けた保持プレート12で太陽電池セル13を保持することができる。内フレーム4には、水槽5内の水中において垂直方向に延在する第1支持具14が取り付けられ、第1支持具14の先端に第1探触子15が固定されており、同様に水中に延在する第2支持具16に第2探触子17が固定されている。第1探触子15と第2探触子17とは、水中において水平方向逆向きに対向して設けられているが、第2探触子17は、第1探触子15より深い位置に固定されており、第1探触子15と、第2探触子17とは、それらの軸が相互に一致しないように互い違いに固定されている。
図示するように、図8に示すように、保持プレート12の四隅には、吸引パッド18が取り付けられ、各吸引パッド18で被検体13を吸着して第1探触子15と、第2探触子17との間に垂直に直立して保持する。第1探触子15は、被検体13の垂直第1端面13aの上端から約40mm下方の位置に当該第1端面13aと正対するように支持され、第2探触子17は、上記第1端面13aと反対側の垂直第2端面13bの下端から約40mm上方の位置に当該第2端面13bと正対するように支持されている。
先ず、探傷システム制御装置20を用い、保持装置6で被検体13を吸着し、水槽5の中の第1探触子15と第2探触子17との間に被検体13を移動させて保持させる。そして、図9に示す流れに従って被検体13が良品であるか欠陥のある不良品であるかを判定する探傷検出を行う。先ず、ステップS1では、探傷システム制御装置20を用い、第1探触子15に超音波を発射させて反射波の波形データを採取する。次に、ステップS2では、採取した波形データを、良品の反射波の波形データである時系列マスターデータ(記憶装置22に記憶済み)と比較し、被検体13の欠陥の有無を判定し、その結果を記憶装置22に記憶させる。さらに、ステップS3において、ステップS1で採取した波形データを高速フーリエ変換(FFT)処理してFFTデータを得、このFFTデータを、良品の反射波の波形データである周波数系列マスターデータ(記憶装置22に記憶済み)と比較して被検体13の欠陥の有無を判定し、その結果を記憶装置22に記憶させる。
次に、第2探触子17を用いて、前記したS1〜S3と同じ処理を反復する(ステップS4〜S6、参照)。
ステップ6ののち、ステップS7でステップS2、S3、S5およびS6の各判定結果を確認し、すべての判定結果が良品であれば、ステップS8でその被検体13は良品であるとの最終判定を行い、いずれか1つでも不良品であるという判定結果があれば、ステップS9でその被検体13は欠陥を有する不良品であると最終判定を行う。以上のように最終判定した後、保持装置6は、被検体13を水槽から取り出し、所定のハンドリング装置(図示せず)に受け渡す。
図示するように、ステップS11において、探傷システム制御装置20によって、探触子制御装置19に対してトリガ信号を与える。すると、探触子制御装置19は、探触子15,17において超音波を発生させて被検体13に超音波を投射する。ステップS12において、探触子15,17は、被検体13に反射した超音波を受信してアナログ波形の電気信号に変換して探触子制御装置19に出力する。そして、ステップS13において、探触子制御装置19は、受信したアナログ波形信号からハイパスフィルタによって低周波域の信号を除去する。そして、ステップS14において、A/D変換して、デジタル波形データに変換して、探傷システム制御装置20に対して出力する。このようにして、探傷システム制御装置20は、必要に応じて、第1探触子15または第2探触子17による波形データを採取することができる。
図示するように、ステップS21において、採取した各時刻における被検体・反射波の時系列波形データを絶対値に変換する。そして、ステップS22において、被検体・時系列波形データと、良品の波形データを絶対値に変換した時系列マスターデータ(記憶装置22に記憶済み)との差を、各時刻について求め、時系列の差分データを得る。ステップS23ですべての差分を合計し、ステップS24で差分の合計値が予め設定した上限値に満たない場合は、ステップS25で被検体13を良品と判断して記憶装置22に良品のフラグを立てる。ステップS24で差分の合計値が上限値以上である場合は、ステップS26で被検体13を不良品と判断して記憶装置22に不良品のフラグを立てる。
図示するように、ステップS31において、採取した時系列波形データを高速フーリエ変換処理して周波数成分ごとの振幅を算出する。そして、ステップS32で、被検体13から得た反射波の各周波数成分の振幅と、良品の波形データを高速フーリエ変換した各周波数成分の振幅であるフーリエ変換マスターデータ(記憶装置22に記憶済み)との差分を、周波数ごとに算出する。ステップS33ですべての周波数成分の差分を合計し、ステップS34で差分の合計値が予め設定した上限値に満たない場合は、ステップS35で被検体13を良品と判断して記憶装置22に良品のフラグを立てる。ステップS34で差分の合計値が上限値以上である場合は、ステップS36で被検体13を不良品と判断して記憶装置22に不良品のフラグを立てる。
なお、フーリエ変換データは、周波数ごとに分解したデータであるため、時系列判定では時間的に重複して判定できないような受信波データであっても、有効に分析することができる。
以上のように、本発明の超音波探傷方法の好適な実施形態によれば、時系列比較判定およびフーリエ変換判定を、コンピュータ技術により瞬時に行うことができ、これにより、被検体13の欠陥の有無を非常に短時間で判定することができる。
Claims (5)
- 被検体の欠陥を検出する超音波探傷方法であって、
端面を有する薄板状被検体を液体中に静止状態に保持し、
超音波を所定の距離に焦点を結ぶように発射する焦点型、且つ、自身が投射した超音波の反射波を受信する送受信一体型の固定した探触子によって、前記薄板状被検体の1つの前記端面から前記被検体の内部に広がるように超音波を投射して、前記被検体の他の前記端面、不連続点および欠陥が反射した反射波を受信波として受信し、
前記受信波の波形データと、基準となる波形データとを比較して、前記被検体の欠陥の有無を判定することを特徴とする超音波探傷方法。 - 前記探触子を複数用い、複数の前記探触子は、超音波を前記被検体の対向する各端面に投射しうるように保持される請求項1記載の超音波探傷方法。
- 複数の前記探触子は、長手方向の軸を有し、
前記探触子は、それらの軸が一致しないような互い違いの位置に配置される請求項2記載の超音波探傷方法。 - 前記探触子は、前記焦点が前記被検体の内部に位置するように保持される請求項1〜3のいずれかに記載の超音波探傷方法。
- 請求項1に記載の超音波探傷方法を実施するための超音波探傷設備であって、
超音波を所定の距離に焦点を結ぶように発射する焦点型、且つ、自身が投射した超音波の反射波を受信する送受信一体型の探触子と、
被検体の端面に前記探触子が発した超音波が投射されるように、前記被検体を液体中に保持するための保持装置と、
前記保持装置を制御するための保持装置制御装置と、
前記探触子を制御するための探触子制御装置と、
前記保持装置制御装置および前記探触子制御装置を制御するための探傷システム制御装置とを含んでなることを特徴とする超音波探傷設備。
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