JP4571026B2 - 現像装置、ニップ量調整機構、及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
像担持体上に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像ローラと、
前記像担持体の回転軸に対する前記現像ローラの回転軸の位置を決める位置決め部材とを有し、
前記位置決め部材の、絶対湿度変化に伴う前記両回転軸間における距離の変化量が、前記現像ローラの、絶対湿度変化に伴う半径の変化量と略同一となるように構成したことを特徴とする。
像担持体と、前記像担持体との間で所定のニップを形成するローラと、前記像担持体に対する前記ローラの位置を決める位置決め部材とを有し、
前記位置決め部材の絶対湿度変化に伴う前記像担持体と前記ローラの回転軸との間の変化量が、前記ローラの半径の絶対湿度変化に伴う変化量と略同一となるように構成したことを特徴とする。
上記の現像装置或いはニップ量調整機構を備えたことを特徴とする。
図1は、本発明による実施の形態1の画像形成装置の要部構成を概略的に示した構成図である。
Na=((Dv+Dr)/2)−W ・・・(1)
Na:ニップ量
Dv:像担持体10の外径
Dr:現像ローラ3の外径
W:像担持体10と現像ローラ3との軸間距離
で求められる。尚、本実施例では、例えばニップ量Naが0.15mm〜0.24mmとなるように軸間距離Wが設定されている。
Q/M=トナー電位×0.1227/付着量2
によって算出される。
W=((30.03+Dr)/2)−Na
に、ニップ量Naとして0.15、0.24を代入して求めた演算値である。但し、像担持体10の外径DvをDv=30.03mmとしている。
0.15mm<Na<0.24mm
の範囲に設定するのが好ましいという結果を得た。
図10は、本発明による実施の形態2の画像形成装置に採用される保持機構(サイドフレーム21、位置決め部材31等)の要部構成を概略的に示す要部構成図である。
図11は、本発明による実施の形態3の画像形成装置に採用される保持機構(サイドフレーム41、位置決め部材42等)の要部構成を概略的に示す要部構成図である。
Nc=(現像ローラ3のDr−位置決めリング44の外径Dk)/2
である。
図13は、実施の形態1で説明した画像形成装置に採用される位置決め部材右22xを成型する際の成型方法を説明するための説明図である。
尚、成型品のカタログ等に示すこの種のデータは、通常、変化量の大きい方のデータが示される。
2 現像装置、
2a トナー貯蔵部、
3 現像ローラ、
3a 芯金、
3b ウレタンローラ、
4 トナー供給ローラ、
4a 回転軸、
5 層厚規制ブレード、
6 電圧源、
10 像担持体、
11 帯電ローラ、
12 露光装置、
13 転写ローラ、
14 クリーニング装置、
14a クリーニングブレード、
15 転写材、
16 トナー、
21,41 サイドフレーム、
21a,21b,21c ガイド突起、
21d 軸孔、
21x,41x サイドフレーム右、
21y サイドフレーム左、
22,31 位置決め部材、
22a,31a 貫通軸孔、
22b,31b,31d,42a 軸孔、
22c,31c 長穴、
22x,31x 位置決め部材右、
22y,31y 位置決め部材左、
23 像担持体軸、
24 ネジ、
41a ガイドリブ、
42 軸受け、
43 コイルスプリング、
44 位置決めリング、
44a 中心孔。
Claims (13)
- 像担持体上に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像ローラと、
前記像担持体の回転軸に対する前記現像ローラの回転軸の位置を決める位置決め部材と
を有し、
前記位置決め部材の、絶対湿度変化に伴う前記両回転軸間における距離の変化量が、前記現像ローラの、絶対湿度変化に伴う半径の変化量と略同一となるように構成したことを特徴とする現像装置。 - 前記位置決め部材は、
前記像担持体の回転軸が貫入する第1の係合部と、
前記現像ローラの回転軸を保持する第2の係合部と
を有し、
前記第1の係合部と前記第2の係合部と間の絶対湿度変化に伴う距離の変化量が、前記現像ローラの半径の絶対湿度変化に伴う変化量と略同一となるようにしたことを特徴とする請求項1記載の現像装置。 - 更に前記現像ローラにトナーを供給するトナー供給ローラを有し、
前記位置決め部材が前記トナー供給ローラの位置も決めることを特徴とする請求項1又は2記載の現像装置。 - 前記位置決め部材は、前記トナー供給ローラの回転軸を保持する第3の係合部を有することを特徴とする請求項3記載の現像装置。
- 前記位置決め部材は、
前記現像ローラの回転軸に備えられ、前記像担持体に接触することによって、前記像担持体の回転軸と前記現像ローラの前記回転軸との間の間隔を決める位置決めリングを有することを特徴とする請求項1記載の現像装置。 - 前記位置決め部材は、前記現像ローラを前記像担持体に向う方向に付勢する手段を有することを特徴とする請求項5記載の現像装置。
- 前記位置決め部材は、金型成型によって形成されて前記現像ローラの回転軸方向において対向して一対配置され、各位置決め部材の、金型に溶融材料を流し込む方向が同じか、又は逆方向に流れるようして形成されたことを特徴とする請求項2記載の現像装置。
- 前記位置決め部材は、金型に溶融材料を流し込む方向が、前記第1の係合部から前記第2の係合部に向う方向、又は前記第2の係合部から前記第1の係合部に向う方向になるようにして形成された部材であることを特徴とする請求項7記載の現像装置。
- 前記位置決め部材が、樹脂材料で形成されていることを特徴とする請求項1乃至8の何れかに記載の現像装置。
- 前記樹脂材料がナイロン、アイオノマー樹脂、又はポリカーボネイトの中から選ばれた一つの材料であることを特徴とする請求項9記載の現像装置。
- 像担持体と、
前記像担持体との間で所定のニップを形成するローラと、
前記像担持体に対する前記ローラの位置を決める位置決め部材と
を有し、
前記位置決め部材の絶対湿度変化に伴う前記像担持体と前記ローラの回転軸との間の変化量が、前記ローラの半径の絶対湿度変化に伴う変化量と略同一となるように構成したことを特徴とするニップ量調整機構。 - 請求項1乃至10の何れかの現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
- 請求項11のニップ量調整機構を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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