JP4566245B2 - インキ膜厚の制御方法およびインキ供給装置 - Google Patents
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Description
この発明によれば、刷版を交換した後、本刷りに至る前の巻紙輪転印刷機の印刷速度への増速中に、インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚に対し、新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布が重畳される。
この発明によれば、刷版交換に際して巻紙輪転印刷機を印刷速度から減速すると、この印刷速度からの減速中に、インキローラ群から現在セットされている刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布が除去され、印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚が残される。
今、印刷ユニット23(23−1〜23−4)において、刷版7を新刷版7’と交換するものとする。
この場合、オペレータは、タッチパネル33において、減速ボタンを押す(図3に示すステップ301)。これによって、減速停止信号がオンとされ(ステップ302)、メインモータ27の減速が開始される(ステップ303:図1(f)に示すt1点)。
運転停止後、ゴム胴11,12を洗浄したうえ(図1(f)に示すt6〜t7点)、オペレータは刷版7を新刷版7’に交換する(図5(a)に示すステップ500:図1(f)に示すt8〜t10点)。
本機増速時間をt(sec )、印刷速度をV(rpm )とすると(図6参照)、増速勾配aは次式となる。
a=V/t(rpm/sec) ・・・・(1)
ΔS(版胴回転量)=(Δt*ΔV)/2+Δt*V1={(t2−t1)*(V2−V1)}/2+(t2−t1)*V1=(t2−t1)*(V2+V1)/2 ・・・・(2)
式(1)から、t2−t1=(V2−V1)/aであるから、ΔS(版胴回転量)={(V2−V1)*(V2+V1)}/2aと表される。
Sd=ΔS−B=〔{(V2−A)*(V2+A)}/2a〕−B ・・・・(3)
この時、インキ着けローラの着タイミング(インキ移しローラの呼び出し終了タイミング)までの回転量は、Sd’=ΔS=〔{(V2−A)*(V2+A)}/2a〕として得られることは言うまでもない。
Claims (8)
- インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給する巻紙輪転印刷機のインキ供給装置において、
刷版交換後の前記巻紙輪転印刷機の印刷速度への増速中に、前記各インキツボキーの開度および前記インキツボローラの回転量が新刷版の絵柄に応じた値にプリセットされた状態で、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させることによって、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚に対し、前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳するインキ膜厚分布重畳ステップと、
前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚に対して重畳する前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るために必要な版胴の回転量をプレインキング量とし、このプレインキング量と印刷開始速度から前記インキ膜厚分布重畳ステップにおける前記インキ移しローラを所定回数呼び出す際のインキ移しローラの呼出し開始タイミングおよび呼出し終了タイミングを定める呼出タイミング設定ステップと
を備えることを特徴とするインキ膜厚の制御方法。 - 請求項1に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
前記呼出タイミング設定ステップは、
前記巻紙輪転印刷機の増速開始から印刷開始までの版胴の回転量をΔS、前記プレインキング量をBとした場合、前記インキ移しローラの呼び出し開始タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の増速開始からの版胴の回転量をΔS−Bとして定め、前記インキ移しローラの呼び出し終了タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の増速開始からの版胴の回転量をΔSとして定める
ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。 - インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給する巻紙輪転印刷機のインキ供給装置において、
前記巻紙輪転印刷機の印刷速度からの減速中に、前記インキ移しローラの呼び出し動作を停止し、そのままの状態で版胴の回転量が所定値に達するまで印刷を行うことによって、前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚を残すインキ膜厚残留ステップと、
前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚を残すために必要な版胴の回転量をリムービング量とし、このリムービング量と印刷終了速度から前記インキ膜厚残留ステップにおける前記インキ移しローラの呼び出し動作を停止してからの印刷に際する印刷開始タイミングおよび印刷終了タイミングを定める印刷タイミング設定ステップと
を備えることを特徴とするインキ膜厚の制御方法。 - 請求項3に記載されたインキ膜厚の制御方法において、
前記印刷タイミング設定ステップは、
前記巻紙輪転印刷機の減速開始から印刷終了までの版胴の回転量をΔS、前記リムービング量をBとした場合、前記印刷開始タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の減速開始からの版胴の回転量をΔS−Bとして定め、前記印刷終了タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の減速開始からの版胴の回転量をΔSとして定める
ことを特徴とするインキ膜厚の制御方法。 - インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給する巻紙輪転印刷機のインキ供給装置において、
刷版交換後の前記巻紙輪転印刷機の印刷速度への増速中に、前記各インキツボキーの開度および前記インキツボローラの回転量が新刷版の絵柄に応じた値にプリセットされた状態で、前記インキ移しローラを所定回数呼び出し動作させることによって、前記インキローラ群に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚に対し、前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を重畳するインキ膜厚分布重畳手段と、
前記印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚に対して重畳する前記新刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を作るために必要な版胴の回転量をプレインキング量とし、このプレインキング量と印刷開始速度から前記インキ膜厚分布重畳手段における前記インキ移しローラを所定回数呼び出す際のインキ移しローラの呼出し開始タイミングおよび呼出し終了タイミングを定める呼出タイミング設定手段と
を備えることを特徴とするインキ供給装置。 - 請求項5に記載されたインキ供給装置において、
前記呼出タイミング設定手段は、
前記巻紙輪転印刷機の増速開始から印刷開始までの版胴の回転量をΔS、前記プレインキング量をBとした場合、前記インキ移しローラの呼び出し開始タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の増速開始からの版胴の回転量をΔS−Bとして定め、前記インキ移しローラの呼び出し終了タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の増速開始からの版胴の回転量をΔSとして定める
ことを特徴とするインキ供給装置。 - インキツボキーを複数備え、これらインキツボキーの開度調整によってインキツボ内のインキをインキツボローラに供給し、このインキツボローラに供給されたインキをインキ移しローラの呼び出し動作によりインキローラ群を介して刷版へ供給する巻紙輪転印刷機のインキ供給装置において、
前記巻紙輪転印刷機の印刷速度からの減速中に、前記インキ移しローラの呼び出し動作を停止し、そのままの状態で版胴の回転量が所定値に達するまで印刷を行うことによって、前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚を残すインキ膜厚残留手段と、
前記インキローラ群に印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚を残すために必要な版胴の回転量をリムービング量とし、このリムービング量と印刷終了速度から前記インキ膜厚残留手段における前記インキ移しローラの呼び出し動作を停止してからの印刷に際する印刷開始タイミングおよび印刷終了タイミングを定める印刷タイミング設定手段と
を備えることを特徴とするインキ供給装置。 - 請求項7に記載されたインキ供給装置において、
前記印刷タイミング設定手段は、
前記巻紙輪転印刷機の減速開始から印刷終了までの版胴の回転量をΔS、前記リムービング量をBとした場合、前記印刷開始タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の減速開始からの版胴の回転量をΔS−Bとして定め、前記印刷終了タイミングまでの前記巻紙輪転印刷機の減速開始からの版胴の回転量をΔSとして定める
ことを特徴とするインキ供給装置。
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JP2008024306A JP4566245B2 (ja) | 2008-02-04 | 2008-02-04 | インキ膜厚の制御方法およびインキ供給装置 |
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