JP4566156B2 - 電解コンデンサ製造における電解液の含浸方法および含浸装置 - Google Patents
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Description
〔コンデンサ素子〕
高純度のアルミニウム箔を電気化学的にエッチング処理し、化成処理して表面に酸化皮膜を形成して陽極箔をつくった。また、別のアルミニウム箔にも、同じくエッチング処理を施し、陰極箔をつくった。陽電極と陰電極にそれぞれ電極引出し用のリード線を取り付けた後、両電極箔の間にセパレータを挟んで巻回し、コンデンサ素子を作成した。
〔電解液〕
表1に示した組成の電解液を使用した。
コンデンサ素子封入用のケースとして円筒形の有底アルミニウムケースに、目標値160mgの電解液を注入し、チャックでコンデンサ素子のリード端子部を固定して上記した素子封入ケースに挿入し、電解液に浸漬しない位置で保持した。上から容器を被せ、素子と電解液の入ったケースを密閉した空間に置き、真空ポンプを用いて排気し、容器内を30mmHgの減圧状態にして水分除去を行った。
〔含浸処理〕
実施例1の含浸方法
上記した減圧状態を維持したまま、電解液がケースから溢れ出さない限度で、コンデンサ素子の下方部分を電解液に浸漬し、この状態で容器内の雰囲気を大気圧に戻して、素子に電解液を吸収させた。次に、コンデンサ素子をケースの底まで完全に挿入し、残った電解液を自然吸収させた。
コンデンサ素子および電解液の上記した減圧、水分除去を行った後、容器内の圧力を一旦大気圧の状態に戻してから、ケースから電解液が溢れ出さない限度でコンデンサ素子の下方部を電解液に浸漬した。次に排気し、容器内を40mmHgまで減圧して、この減圧状態を維持しながらコンデンサ素子をケースの底まで完全に挿入し、容器内の圧力を大気圧に戻して含浸を終えた。
リード端子をテーピングによって固定してコンデンサ素子を含浸槽に入れ、真空ポンプを用いて含浸槽内を30mmHgまで減圧した。次に電解液槽から電解液を含浸槽内に注入し、減圧を解除して含浸槽内を大気圧に戻し電解液の含浸を行った。次いで、脱液処理により電解液量が160mgとなるようにし、電解液を含浸した素子を封入ケースに入れた。
素子封入ケースに目標値160mgの電解液を注入し、リード端子をチャックで固定してコンデンサ素子を容器内に挿入し、電解液を自然含浸させた。
〔素子封入ケースの封口〕
封口体に設けた1対の貫通孔のそれぞれにリード端子を通して封口体をコンデンサ素子を装着し、封口体が位置するケース上部を絞り加工してケースを封口した。
〔電気性能の比較試験〕
本発明に係る電解液の含浸法によって作成した電解コンデンサ(実施例1および実施例2)の電気性能を試験し、従来の含浸方法で作成した電解コンデンサ(比較例1および比較例2)のものと比較した。測定は負荷前および高温電圧負荷後(105℃、35V、時間1000時間)の2通りで行った。なお、コンデンサ特性の測定は全て25℃で行った。容量とTanδ値は120Hzで測定し、ESR値は10KHzで測定した。またLC(漏れ電流)は35V印加1分後の電流値を測定した。この結果を表2に示す。
〔電解液含浸量のバラツキ試験〕
本発明方法によって作成した電解コンデンサ(実施例1および実施例2)の電解液の含浸量を測定し、従来の方法によって作成した電解コンデンサ(比較例1および比較例2)のものと比較した。この結果を表3に示した。なお、電解液の含浸量の測定は次のようにして行った。
2 電解液
3 コンデンサ素子
9 容器
10 排気口
Claims (7)
- 陽極箔と陰極箔とその間にセパレータを介在させて巻回したコンデンサ素子を、規定量の電解液を入れた素子封入用のケースに挿入して素子に電解液を含浸させる電解コンデンサ製造における電解液の含浸方法であって、前記ケース内の電解液が溢れ出さない限度でコンデンサ素子の一部を電解液に浸漬し、素子に電解液を吸収させる第1の含浸工程と、前記素子をケースに完全に収容して残余の電解液を素子に吸収させる第2の含浸工程とを含んで構成され、少なくとも前記2つの含浸工程のいずれかにおいて、含浸を減圧状態の雰囲気で行った後大気圧雰囲気に戻す減圧工程を含んでいることを特徴とする電解コンデンサ製造における電解液の含浸方法。
- 第1の含浸工程を実施する前に、コンデンサ素子と規定量の電解液を入れたケースとを減圧雰囲気下に置くことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 減圧工程を第1の含浸工程で実施することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。
- 減圧工程を第2の含浸工程で実施することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。
- 減圧工程を第1の含浸工程および第2の含浸工程で実施することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。
- 減圧工程を複数回繰り返し実施することを特徴とする請求項1ないし請求項5いずれか一つに記載の方法。
- 請求項1ないし請求項6いずれか一つに記載する含浸方法の実施手段を備えたことを特徴とする電解コンデンサ製造における電解液の含浸装置。
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