JP4561535B2 - コンミテータ用メラミン樹脂組成物及びコンミテータ - Google Patents
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Description
〈実施例1〜7及び比較例1、比較例2〉
表1に示す配合割合で未変性メラミン樹脂、エポキシ変性メラミン樹脂、フェノールノボラック樹脂、ガラス繊維、NBR、ポリエチレングリコール、無水フタル酸、カオリン、水酸化アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アマイド、アミノシランカップリング剤を配合し、2軸ロール混練機で80〜110℃で3分間溶融混練した。そして、得られた前記混練物を5mmφのメッシュを備えたカッターミルで粉砕し、粒状の樹脂組成物を得た。
未変性メラミン樹脂:松下電工(株)製の商品名CP9012SD
エポキシ変性メラミン樹脂:松下電工(株)製の商品名TMSR−SD
フェノールノボラック樹脂:松下電工(株)製の商品名PAR
ガラス繊維:日本硝子繊維(株)製の商品名RES015
NBR:日本ゼオン(株)製のNippole 1411
ポリエチレングリコール:PEG6000
カオリン:VELVACAST
水酸化アルミニウム:昭和電工(株)製の商品名ハイジライトH−32
そして、得られた樹脂組成物について、銅密着強度、回転破壊強度、耐トラッキング性、収縮率、重量減少率、耐熱性、生産安定性について以下の評価方法に従い評価した。
(銅密着強度)
得られた前記樹脂組成物を用いて、銅板上にトランスファー成形(成形温度170℃、硬化時間120秒間)により、直径3mm、高さ3mmの円柱状成形品を接着成形した。そして、9.8KNのロードセルを備えたボンドテスターを用いて前記成形品が銅板から剥がれるときの荷重を測定した。
(回転破壊強度)
トランスファー成形(成形温度170℃、硬化時間150秒間)により外形33mmφ、内径23mmφ、高さ30mmのリング状コンミテータ成形品を得た。そして、前記成形品の内孔にシャフトを取り付けて、回転数を一定の割合(1000rpm/10秒間)で上昇させながら回転させ、コンミテータが破壊したときの回転数を回転破壊強度とした。
(耐トラッキング性)
直圧成形(成形温度170℃、硬化時間60秒間)により、50mmφで厚み3mmの円板状成形品を作製し、UL−746Aの試験法に準じて耐トラッキング性を測定した。
(収縮率、重量減少率)
射出成形(成形温度170℃、硬化時間75秒間)によりJIS K 6911に準じて収縮率測定用成形品を成形した。
(耐熱性)
前記収縮率測定用成形品を350℃で10分間熱処理し、熱処理後の重量減少率を算出した。
(製造安定性)
前記樹脂組成物を溶融する際の2軸ロール混練機のロール作業において、ロールからの材料の剥がれやすさを、作業性が良好であった場合を○、混練時にロールに巻き付かず、ロールから剥がれた場合を×と判断した。
結果を表1に示す。
2 銅セグメント
3 シャフト
4 シャフト圧入孔
Claims (7)
- エポキシ変性メラミン樹脂を含有するメラミン樹脂27〜30質量%、ノボラック型フェノール樹脂2〜7質量%、ガラス繊維51〜60質量%、及び無機充填材2〜8質量%を含有するコンミテータ用メラミン樹脂組成物であって、
前記エポキシ変性メラミン樹脂を含有するメラミン樹脂中のエポキシ変性メラミン樹脂の割合が15〜70質量%であることを特徴とするコンミテータ用メラミン樹脂組成物。 - 前記エポキシ変性メラミン樹脂を含有するメラミン樹脂中のエポキシ変性メラミン樹脂の割合が50〜70質量%であることを特徴とする請求項1に記載のコンミテータ用メラミン樹脂組成物。
- 前記コンミテータ用メラミン樹脂組成物において、さらにNBR(アクリロニトリルブタジエンゴム)を2〜6質量%含有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のコンミテータ用メラミン樹脂組成物。
- 前記コンミテータ用メラミン樹脂組成物において、さらにポリエチレングリコールを2〜6質量%含有することを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のコンミテータ用メラミン樹脂組成物。
- UL−746Aの試験法に準じて測定した厚み3mm成形品の耐トラッキング性が600V以上であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載のコンミテータ用メラミン樹脂組成物。
- 前記無機充填材が、カオリンであることを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載のコンミテータ用メラミン樹脂組成物。
- コンミテータの金属部分を形成する金属成形体を配した金型に請求項1〜6の何れか1項に記載のコンミテータ用メラミン樹脂組成物を射出してインサート成形し、前記樹脂組成物を硬化させることにより前記樹脂組成物と前記金属成形体とが一体化されて形成されるコンミテータ。
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