JP4554389B2 - 熱交換器用チューブ、その製造方法及び熱交換器 - Google Patents
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Description
アルミニウム製の扁平なチューブ芯材を準備し、
前記チューブ芯材に、その表面に溶射処理によってCu(Cu合金を含む)とZn(Zn合金を含む)、又はCu及びZnを含む合金を付着させることにより、Cu及びZnを含み、かつSi含有量が2質量%以下の溶射層を形成するものとしたアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
前記熱交換器用チューブが、前項1〜16のいずれか1項に記載された製造方法によって製造されたアルミニウム製熱交換器用チューブにより形成されてなることを特徴とするアルミニウム製熱交換器。
前記凝縮器が、前項18〜20のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器によって構成されることを特徴とする冷凍サイクル。
Al合金(Cu0.02質量%含有、Mn1質量%含有、残部Al)からなる押出材料を用いて押出機により幅16mm、高さ3mm、肉厚0.5mmの多孔扁平なチューブ芯材を押出成形する一方、押出機出口の上下に、アーク溶射機の溶射ガンを配置し、押出チューブの上下両面に、Al−Cu−Zn合金を溶射して溶射層を形成した。その後、その溶射チューブ(熱交換器用チューブ)を、冷却用水槽で冷却した後、コイル状に巻き取った。
上表1に示すように、溶射処理におけるCu及びZnの付着量を、同表に示す量に調整した以外は、上記と同様の処理を行って、熱交換器サンプル及び板材サンプルを作製した。
溶射処理を行うに際して、溶射線としてCu合金線とZn線を用いて同時にアークを発生させて、擬似的なCu−Zn合金を溶射することにより、溶射層を形成した。このとき、下表2に示すように、Cuの付着量を2g/m2 、Znの付着量を4g/m2 に調整した。これ以外は、上記実施例と同様に、熱交換器サンプル及び板材サンプルを作製した。
上表2に示すように、溶射処理におけるCu及びZnの付着量を、同表に示す量に調整した以外は、上記実施例17と同様の処理を行って、熱交換器サンプル及び板材サンプルを作製した。
溶射処理を行うに際して、Al−Si−Cu−Zn系合金(Si:10質量%含有、Cu:4質量%含有、Zn:4質量%含有、残部Al)を溶射して溶射層を形成した。これ以外は、上記と同様に、熱交換器サンプル及び板材サンプルを作製した。
上記実施例及び比較例の各熱交換器サンプルに対し、SWAAT(Synthetic sea Water Acetic Acid salt spray Test)を行った。すなわちASTM D1141による腐食試験液を0.5時間噴霧して、湿潤状態で1.5時間放置するというサイクルを、960時間繰り返し行った。
2…チューブ
20…溶射層
Claims (22)
- アルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法であって、
アルミニウム製の扁平なチューブ芯材を準備し、
前記チューブ芯材に、その表面に溶射処理によってCu(Cu合金を含む)とZn(Zn合金を含む)、又はCu及びZnを含む合金を付着させることにより、Cu及びZnを含み、かつSi含有量が2質量%以下の溶射層を形成するものとしたアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。 - 前記溶射層のCu付着量を1〜10g/m2に調整するものとした請求項1に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射層のZn付着量を1〜20g/m2に調整するものとした請求項1又は2に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射層の平均厚さを0.4〜50μmに調整するものとした請求項1〜3のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記チューブ芯材は、Cu含有量が0.05質量%以下のアルミニウム合金材をもって構成されてなる請求項1〜4のいずれか1項に記載されたアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記チューブ芯材は、Al−Mn系合金をもって構成されてなる請求項1〜5のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記チューブ芯材は、JIS3003合金をもって構成されてなる請求項1〜6のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記チューブ芯材は、押出成形によって形成されてなる請求項1〜7のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射処理は、アーク溶射によって行われる請求項1〜8のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射処理は、Al−Cu−Zn系合金を溶射することによって行われる請求項1〜9のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射処理は、Cu−Zn合金を溶射することによって行われる請求項1〜9のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射処理は、Cu合金を溶射するCu溶射処理と、Znを溶射するZn溶射処理とを有する請求項1〜9のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記Cu溶射処理と、前記Zn溶射処理とを同時に行うものとした請求項12に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記Cu溶射処理と、前記Zn溶射処理とを時間をずらせて行って、前記チューブ芯材の表面にCuとZnを付着させることにより、前記溶射層を形成するものとした請求項12に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射処理は、Cu合金線及びZn線を介してアークを発生させて、Cu合金及びZnを溶射するものとした請求項12〜14のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 前記溶射処理を不活性ガス雰囲気中で行うものとした請求項1〜15のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器用チューブの製造方法。
- 請求項1〜16のいずれか1項に記載された製造方法によって製造されてなることを特徴とするアルミニウム製熱交換器用チューブ。
- アルミニウム製の熱交換器用チューブがアルミニウム製のコルゲートフィンと組み合わされてろう付け接合されてなるアルミニウム製熱交換器であって、
前記熱交換器用チューブが、請求項1〜16のいずれか1項に記載された製造方法によって製造されたアルミニウム製熱交換器用チューブにより形成されてなることを特徴とするアルミニウム製熱交換器。 - 前記熱交換器用チューブは、Cu拡散層と、犠牲腐食用のZn拡散層とを有する請求項18に記載のアルミニウム製熱交換器。
- 前記Zn拡散層中に、前記Cu拡散層が設けられてなる請求項19に記載のアルミニウム製熱交換器。
- 圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮器により凝縮し、その凝縮冷媒を減圧器に通過させて減圧し、その減圧冷媒を蒸発器により蒸発させて前記圧縮機に戻すようにした冷凍サイクルであって、
前記凝縮器が、請求項18〜20のいずれか1項に記載のアルミニウム製熱交換器によって構成されることを特徴とする冷凍サイクル。 - 請求項21に記載の冷凍サイクルを備えたことを特徴とするカーエアコン。
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