JP4553978B1 - 高さ調整対応支承装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で安価に製造でき、ジャッキを用いずに不等沈下に対応する嵩上げ作業が容易に実施できる高さ調整対応支承装置の提供。
【解決手段】高さ調整対応支承装置は下部構造２と、下部構造に埋設されたアンカーボルト６と、下部構造に埋設されアンカーボルトの上端が螺着される継手部材５と、下部構造上に設置され貫通孔１６を形成した上部構造支持部材４と、継手部材と螺着する下部雄ねじ部１９と、貫通孔の内径より大きな外径の係止部２０と、貫通孔に挿通される上部雄ねじ部２１とを有するボルト部材１８と、上部雄ねじ部に螺着されるナット２２とを備え、ボルト部材を上部構造支持部材の貫通孔に配置し、上部雄ねじ部にナットを螺着してボルト部材を上部構造支持部材に設置した後、上部雄ねじ部とナットとを固定部材で一体化した締め付け固定兼ジャッキアップ部材７とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、建築構造物や土木構造物の構造部間の高さ調整が可能な高さ調整対応支承装置に関する。

従来、土木構造物や建築構造物は、基礎地盤に構築された橋脚や基礎等のコンクリート製の下部構造上に上部構造支持部材であるベースプレートや根太を介して橋桁や柱等の上部構造が支持される。このような土木構造物や建築構造物において、地盤の不等沈下等の発生により、上部構造と下部構造の間で高を調整する必要がある。

特開平８−２３９８６２号公報には、高さ調整可能な支承装置が開示されている。
図７に示されるように従来の高さ調整対応支承装置は、コンクリート基礎３０中にアンカーボルト３１が埋設され、アンカーボルト３１の上端は基礎コンクリート３０中に埋設された雌ねじ穴を有する継手部材３２の下部側に螺着される。コンクリート基礎３０上に上部構造支持部材である根太３３が配置される。根太３３には貫通孔３４が形成される。根太３３の貫通孔３４から雄ねじ部を有する定着長ボルト３５が挿入され、定着長ボルト３５の下部が継手部材３２の上部に螺着される。根太３３の貫通孔３４から突き出した定着長ボルト３５にワッシャ３６を介してナット３７を螺着し、根太３３をコンクリート基礎３０に締め付け固定する。

高さ調整が必要になった場合、ナット３７を回転させ、ナット３７の位置を定着長ボルト３５の上部に移動させ、根太３３をコンクリート基礎３０からジャッキ等の持ち上げ工具を用いて持ち上げ、コンクリート基礎３０と根太３３との間に高さ調整に必要な高さの嵩上げ部材を配置して、再びナット３７を下降させ根太３３をコンクリート基礎３０に締め付け固定する。

特開平８−２３９８６２号公報

しかしながら、従来の高さ調整対応支承装置は、高さ調整が必要になった場合、ナット３７を緩めた後、上部構造支持部材である根太３３とコンクリート基礎３０との間にジャッキ等の持ち上げ工具を配置して根太３３を持ち上げて嵩上げ部材を配置する必要があり、狭い空間内での持ち上げ工具の出し入れ及びジャッキアップ作業が必要であり、作業が困難であると共に、作業時間が長くなるという問題を有する。

本発明は、従来の技術が持つ課題を解決する、構造が簡単であって安価に製造することができ、ジャッキ等の持ち上げ工具を用いることなく高さ調整に対応する嵩上げ部材の設置作業が容易に実施することが可能な建築物または土木構造物の高さ調整対応支承装置を提供することを目的とする。

本発明の高さ調整対応支承装置は、前記課題を解決するために、下部構造と、上部構造と、前記下部構造と前記上部構造の間に配置される支承装置と、前記下部構造に埋設されたアンカーボルトと、前記下部構造に埋設され、前記アンカーボルトの上端が螺着される継手部材と、前記下部構造上に設置され、貫通孔を形成し、前記支承装置が設置される上部構造支持部材と、前記継手部材と螺着する下部雄ねじ部と、前記貫通孔の内径より大きな外径の係止部と、前記貫通孔に挿通される上部雄ねじ部とを有するボルト部材と、前記上部雄ねじ部に螺着されるナットと、を備え、前記ボルト部材を前記上部構造支持部材の貫通孔に配置し、前記上部雄ねじ部にナットを螺着して前記ボルト部材を前記上部構造支持部材に設置した後、前記上部雄ねじ部と前記ナットとを固定部材で一体化して締め付け固定兼ジャッキアップ部材としたことを特徴とする。

また、本発明の高さ調整対応支承装置は、前記継手部材の上部外周に前記継手部材外径より大きな外径の荷重支持部を配置したことを特徴とする。

また、本発明の高さ調整対応支承装置は、前記上部構造支持部材と前記係止部材との間に低摩擦材を配置したことを特徴とする。

また、本発明の高さ調整対応支承装置は、前記係止部を前記上部構造支持部材の下面に形成した凹部に位置させたことを特徴とする。

また、本発明の高さ調整対応支承装置は、前記係止部を前記荷重支持部に形成した凹部に位置させたことを特徴とする。

下部構造と、上部構造と、前記下部構造と前記上部構造の間に配置される支承装置と、前記下部構造に埋設されたアンカーボルトと、前記下部構造に埋設され、前記アンカーボルトの上端が螺着される継手部材と、前記下部構造上に設置され、貫通孔を形成し、前記支承装置が設置される上部構造支持部材と、前記継手部材と螺着する下部雄ねじ部と、前記貫通孔の内径より大きな外径の係止部と、前記貫通孔に挿通される上部雄ねじ部とを有するボルト部材と、前記上部雄ねじ部に螺着されるナットと、を備え、前記ボルト部材を前記上部構造支持部材の前記貫通孔に配置し、前記上部雄ねじ部にナットを螺着して前記ボルト部材を前記上部構造支持部材に設置した後、前記上部雄ねじ部と前記ナットとを固定部材で一体化して締め付け固定兼ジャッキアップ部材とした構成により、高さ調整が必要になった場合、嵩上げ作業でジャッキ等の持ち上げ工具を用いることなく容易に嵩上げ作業を実施することが可能になる。
継手部材の上部外周に継手部材外径より大きな外径の荷重支持部を配置した構成により、締め付け固定兼ジャッキアップ部材による上部構造支持部材の下部構造への設置の工程で締め付け荷重を荷重支持部で分散し、締め付け荷重によるコンクリートの亀裂の発生を防止することが可能となる。
上部構造支持部材と係止部材との間に低摩擦材を配置した構成により、締め付け固定兼ジャッキアップ部材の回動をスムーズに実施することが可能になる。
係止部を上部構造支持部材の下面に形成した凹部に位置させた構成により、上部構造支持部材の下面と下部構造の表面がガタつきなく接触して設置することが可能となる。
係止部を荷重支持部に形成した凹部に位置させた構成により、上部構造支持部材の下面と下部構造の表面がガタつきなく接触して設置することが可能となる。
以上

本発明の実施形態を示す図である。 本発明の実施形態を示す図である。 本発明の実施形態を示す図である。 本発明の実施形態を示す図である。 本発明の実施形態を示す図である。 本発明の実施形態を示す図である。 従来技術を示す図である。

図１は、本発明の高さ調整対応支承装置を土木構造物の橋梁に使用した一実施形態を示す図である。

この実施形態の高さ調整対応支承装置１は、橋脚や橋台等のコンクリート製の下部構造２と橋桁等の上部構造３との間に配置される。コンクリート製の下部構造２上には、上部構造支持部材であるベースプレート４が配置される。下部構造２に埋設された雌ねじ穴を有する継手部材５にアンカーボルト６の上部が螺着され、継手部材５の上部に締め付け固定兼ジャッキアップ部材７が螺着されてベースプレート４が下部構造２に締め付け固定される。

ベースプレート４と上部構造３との間に設置される支承装置はどのような形式の支承装置でも良いが、この実施形態の支承装置は、ベースプレート４上に積層ゴム支承８が配置される。上部構造３に固定されたソールプレート９と上沓１０がセットボルト１１で固定される。ベースプレート４に一端を固定したせん断キー１２が積層ゴム支承８と上沓１０を貫通して、その上端部を上沓１０に形成した段部を有する空所に位置させ、せん断キー１２の上端に上楊力止め１３を配置する。

図２〜図６は、締め付け固定兼ジャッキアップ部材７の詳細を説明するための図である。

下部構造２に埋設されたアンカーボルト６の上部雄ねじ部が、雌ねじ穴を有する継手部材５の下部に螺着される。継手部材５の上部外周には、継手部材５の外径より大きな外径を有する荷重支持部１４を溶接等の手段により設置する。継手部材５は、その上端面が下部構造２の表面と一致するように埋設設置される。下部構造２の表面に均しモルタル層を形成する場合、継手部材５の上端面の位置は、均しモルタル層の表面と一致するように埋設設置する。荷重支持部１４の表面位置を下部構造２の表面位置と一致させる。荷重支持部１４には補強リブ１５を設置しても良い。

上部構造支持部材であるベースプレート４には、貫通孔１６が形成される。この実施形態のベースプレート４の貫通孔１６の下面側には、貫通孔１６の内径より大きな内径の凹部１７が形成される。

締め付け固定兼ジャッキアップ部材７を構成するボルト部材１８は、図３に示されるように、継手部材５の上部に螺着される下部雄ねじ部１９と、ベースプレート４に形成した貫通孔１６の内径より大きな外径を有し、ベースプレート４の下面に形成した凹部１７に収容される係止部２０と、ベースプレート４に形成した貫通孔１６に挿入される上部雄ねじ部２１を備えている。

ボルト部材１８の上部雄ねじ部２１をベースプレート４の貫通孔１６に係止部２０の上面が凹部１７の面に係止されるまで挿入する。ベースプレート４の表面から突き出た上部雄ねじ部２１にワッシャ２３を介してナット２２を螺着して固定する。係止部２０の上面と凹部１７の面との間に４フッ化エチレン等の低摩擦材２５を配置しても良い。ナット２２でボルト部材１８をベースプレート４に対して固定した状態で、係止部２０の下面の位置は、ベースプレート４の下面の位置と一致するようにする。

図５に示すように、ナット２２によるボルト部材１８とベースプレート４との固定が完了した後、上部雄ねじ部２１とナット２２の内壁との間に固定部材２４を打ち込み、ナット２２とボルト部材１８とを一体として締め付け固定兼ジャッキアップ部材７を形成する。打ち込み式の固定部材２４に代えてハンダ等の接着材を用いてナット２２と上部雄ねじ部２１を固定する方式や他の固定手段を用いても固定しても良い。ボルト部材１８とナット２２とを一体化した締め付け固定兼ジャッキアップ部材７は、ナット２２にスパナ等の回動工具を係合して回動することでベースプレート４に対して一体に回転する。係止部２０の上面とベースプレート４に形成した凹部１７の面との間に低摩擦材２５を配置するとベースプレート４との摩擦が少なくスムーズに回転することが可能になる。

ベースプレート４に締め付け固定兼ジャッキアップ部材７が設置された状態で、下部雄ねじ部１９を継手部材５の上端に位置合わせして、ナット２２にスパナ等の回動工具を係合して回動することで、下部雄ねじ部１９を継手部材５の上部に螺着して、ベースプレート４の下面と下部構造２の表面とを一致させる。ベースプレート４を下降させて設置する工程で、係止部２０の下面から締め付け荷重が継手部材５の上端面と荷重支持部１４に伝達される。継手部材５の外径より大きな外径を有する荷重支持部１４を設けることで、締め付け荷重が分散される。荷重支持部１４が無い場合、締め付け荷重が継手部材５の上端面からアンカーボルト６に伝達され、コンクリートに亀裂が発生する恐れがある。締め付け荷重を荷重支持部で分散することにより、コンクリートの亀裂の発生を防止することが可能となる。係止部２０がベースプレート４の凹部１７に収容されるので、ベースプレート４の下面と下部構造２の表面がガタつきなく接触する。

締め付け固定兼ジャッキアップ部材７によるベースプレート４の下部構造２上への設置が完了した後、大気中に露出するナット２２の周囲に防錆カバー２７を設置し、ナットの腐食を防止する。

不等沈下の発生により下部構造２とベースプレート４との間に嵩上げ材を設置する必要が生じる。その場合、図４に示すように、最初にナット２２の周囲に設置した防錆カバー２７を除去する。次に、ナット２２にスパナ等の回動工具を係合し、矢印のように締め付け固定時と逆方向に回動する。締め付け固定兼ジャッキアップ部材７の解除方向への回動により、下部雄ねじ部１９が継手部材５から嵩上げ高さまで上昇する。上昇する距離は、嵩上げ部材が固体の場合、嵩上げ部材の高さより若干高い距離として、嵩上げ部材の設置を容易にする。嵩上げ作業中、ベースプレート４をジャッキアップした状態に保持する必要があるので、下部雄ねじ部１９の長さは、予想される嵩上げ部材の高さに適応するように設定する。また、嵩上げ部材が嵩上げモルタルのように流動性固化部材の場合、ベースプレート４の上昇位置は嵩上げモルタルの設置高さとし、ベースプレート４を型枠として用いても良い。

締め付け固定兼ジャッキアップ部材７によるベースプレート４の上昇位置を保持した状態で、ベースプレート４と下部構造２の表面の間に固体の嵩上げ部材又は流動性の嵩上げモルタルを設置する。不等沈下に対応する嵩上げ作業は、ジャッキ等の持ち上げ工具を狭い空間で用いることなく作業が出来るので、作業時間を短縮することが可能となる。作業終了後、大気中に露出するナット２２の周囲に防錆カバー２７を設置し、ナットの腐食を防止する。

図６は、高さ調整対応支承装置１の他の実施形態を示す。この実施形態では、図２に示される実施形態と同様の固定兼ジャッキアップ部材７を用いる。図２に示される実施形態と異なる点は、継手部材５の上部外周に設置される荷重支持部１４に凹部２６を形成し、凹部２６の底面位置と継手部材５の上端面位置を一致させ、係止部２０を凹部２６に収容する点である。係止部２０とベースプレート４の下面吐間に低摩擦材２５を配置しても良い。

ベースプレート４を下降させて設置する工程で、係止部２０の下面から締め付け荷重が継手部材５の上端面と荷重支持部１４の凹部２６の面に伝達される。継手部材５の外径より大きな面を有する荷重支持部１４の凹部２６を設けることで、締め付け荷重によるコンクリートの亀裂の発生を防止することが可能となる。係止部２０が荷重支持部１４の凹部２６に収容されるので、ベースプレート４の下面と下部構造２の表面がガタつきなく設置される。

不等沈下の発生による下部構造２とベースプレート４との間への嵩上げ材の設置工程は、図２に示される実施形態と同様であるので説明を省略する。

高さ調整対応支承装置１に関して、土木構造物である橋梁用の支承装置を例として説明してきたが、建築物に適用する場合は、下部構造２をコンクリート基礎、上部構造支持部材を根太に置き換えれば良い。

以上のように、本発明の高さ調整対応支承装置１によれば、不等沈下の発生による嵩上げ作業でジャッキ等の持ち上げ工具を用いることなく容易に嵩上げ作業を実施することが可能になる。

１：高さ調整対応支承装置、２：下部構造、３：上部構造、４：ベースプレート、５：継手部材、６：アンカーボルト、７：締め付け固定兼ジャッキアップ部材、８：積層ゴム支承、９：ソールプレート、１０：上沓、１１：セットボルト、１２：せん断キー、１３：上楊力止め、１４：荷重支持部、１５：補強リブ、１６：貫通孔、１７：凹部、１８：ボルト部材、１９：下部雄ねじ部、２０：係止部、２１：上部雄ねじ部、２２：ナット、２３：ワッシャ、２４：固定部材、２５：低摩擦材、２６：凹部，２７：防錆カバー

Claims (5)

1. 下部構造と、
   上部構造と、
   前記下部構造と前記上部構造の間に配置される支承装置と、
   前記下部構造に埋設されたアンカーボルトと、
   前記下部構造に埋設され、前記アンカーボルトの上端が螺着される継手部材と、
   前記下部構造上に設置され、貫通孔を形成し、前記支承装置が設置される上部構造支持部材と、
   前記継手部材と螺着する下部雄ねじ部と、前記貫通孔の内径より大きな外径の係止部と、前記貫通孔に挿通される上部雄ねじ部とを有するボルト部材と、
   前記上部雄ねじ部に螺着されるナットと、
   を備え、
   前記ボルト部材を前記上部構造支持部材の貫通孔に配置し、前記上部雄ねじ部にナットを螺着して前記ボルト部材を前記上部構造支持部材に設置した後、前記上部雄ねじ部と前記ナットとを固定部材で一体化して締め付け固定兼ジャッキアップ部材としたことを特徴とする高さ調整対応支承装置。
2. 前記継手部材の上部外周に前記継手部材の外径より大きな外径を有する荷重支持部を配置したことを特徴とする請求項１に記載の高さ調整対応支承装置。
3. 前記上部構造支持部材と前記係止部と の間に低摩擦材を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の高さ調整対応支承装置。
4. 前記係止部を前記上部構造支持部材の下面に形成した凹部に位置させたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか1項に記載の高さ調整対応支承装置。
5. 前記係止部を前記荷重支持部に形成した凹部に位置させたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか1項に記載の高さ調整対応支承装置。

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