JP4552901B2 - 埋込型照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、床面や地面等の施工面に埋め込み設置される埋込型照明器具に関する。

従来から、床面や地面等の施工面に埋め込み設置される埋込型照明器具が提供されている。このような埋込型照明器具の一例としては、図４（ａ）に示すものがある。

図４（ａ）に示す埋込型照明器具１００は、光照射面を一面（図４（ａ）における上面）２００ａに有するとともに、電力供給用の電源ケーブル３００が挿通される挿通孔（図示せず）を他面（図４（ａ）における下面）２００ｂに有し、施工面４００に設けられた埋込穴４００ａ内に光照射面を有する一面２００ａを外方（図４（ａ）における上方）に向けた状態で設置される器具本体２００を備えている。

この器具本体２００は、埋込穴４００ａ内に収納できる程度の大きさの略直方体の箱状に形成されており、その内部には、蛍光灯等の光源Ｌや、光源Ｌを点灯するための点灯回路（図示せず）等が収納される。また、器具本体２００の一面２００ａには、上述したように光照射面が設けられており、光照射面は、内部に収納される光源Ｌからの光を外方に出射できるように、透光性を有する材料を用いて形成されている。

一方、器具本体２００の他面２００ｂにおける長手方向一端側（図４（ａ）における左端側）且つ短手方向一端側（図４（ｂ）における左端側）の部位には、点灯回路への電力供給用の電源ケーブル３００が挿通される挿通孔（図示せず）が設けられている。また、器具本体２００の他面２００ｂの短手方向両端縁には、図４（ｂ）に示すように、矩形板状の脚部２１０，２１０が、それぞれ他面２００ｂの長手方向の略全体に亘るようにして設けられている。これら脚部２１０，２１０は、器具本体２００を埋込穴４００ａの底面４００ｂに支持させるために用いられる。

一方、特許文献１には、埋込穴内に収納される照明器具用の施工枠体（埋め込みボックス）について記載されている。この施工枠体は、開口部形成枠と、底部形成枠と、開口部形成枠と底部形成枠とを連結する筒部とを備えており、電源ケーブル（キャプタイヤケーブル）の長さ等に応じて、長さ（軸方向の長さ）の異なる筒部を用いることで、施工枠体の高さ方向（埋込穴の深さ方向に平行する方向）の寸法を容易に設定できるように構成されている。
実開平４−１２３９５８号公報（図１〜図４参照）

上述した埋込型照明器具１００は、施工面４００に設けた埋込穴４００ａ内に設置される。ここで、埋込型照明器具１００の埋込穴４００ａ内への埋め込み作業（設置作業）は、器具本体２００に電源ケーブル３００を接続した後に、器具本体２００を、埋込穴４００ａ内に、一対の脚部２１０，２１０が埋込穴４００ａの底面４００ｂに当接する所定位置まで没入させることで行われる。

しかしながら、電源ケーブル３００は、埋込穴４００ａ内では固定されておらず、自由に変形できる状態であるために、上記の埋め込み作業中に、図４（ｂ）にＰで示すように、器具本体２００の脚部２１０と埋込穴４００ａの底面４００ｂとの間に、電源ケーブル３００が挟み込まれてしまうおそれがあり、これにより電源ケーブル３００が損傷してしまうという問題が生じていた。

また、上記埋め込み作業中には、図４（ｂ）にＱで示すように、電源ケーブル３００が捩れてしまうことも多かった。この場合、電源ケーブル３００の収納に必要な空間部の高さ方向（埋込穴４００ａの深さ方向に平行する方向）の寸法が大きくなってしまい（つまりは電源ケーブル３００が邪魔になってしまい）、その結果、器具本体２００を、埋込孔４００ａ内に、脚部２１０が埋込穴４００ａの底面４００ｂに当接する所定位置まで没入させることができないという問題が生じるおそれがある。

このような問題は、脚片２１０の他面２００ｂからの突出寸法を大きく、つまりは、器具本体２００の他面２００ｂと、一対の脚片２１０，２１０と、埋込孔４００ａの底面４００ｂとで囲まれる電源ケーブル３００収納用の空間部を大きくすれば、又は特許文献１のように施工枠体の高さ方向の寸法を大きくすれば、ある程度解決することができるが、当然ながら、電源ケーブル３００を収納する空間の省スペース化を図ることができないという別の問題が生じることになる。

さらに、上述したように、電源ケーブル３００が器具本体２００の脚部２１０と埋込穴４００ａの底面４００ｂとの間に挟み込まれたり、捩れたりした場合には、器具本体２００を埋込孔４００ａ内に上記所定位置まで没入させることができなくなるため、器具本体２００を埋込孔４００ａから一旦取り出して、再度、埋め込み作業を行わなければならず、これが埋め込み作業の作業性を悪化させる原因になっていた。

本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、電源ケーブルの損傷を防止できるとともに、電源ケーブルを収納する空間の省スペース化を図ることができ、その上、埋め込み作業の作業性を向上できる埋込型照明器具を提供することにある。

上述の課題を解決するために、請求項１の埋込型照明器具の発明では、光照射面を一面に有するとともに、電力供給用の電源ケーブルが挿通される挿通孔を他面に有し、施工面に設けられた埋込穴内に前記光照射面を外方に向けた状態で設置される器具本体と、該器具本体の前記他面側における前記挿通孔の近傍に、前記他面に平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられ、前記挿通孔を挿通した電源ケーブルが収納されるレール部とを備えていることを特徴とする。

請求項２の埋込型照明器具の発明では、請求項１の構成に加えて、前記レール部は、略同じ長さ寸法を有する第１レール及び第２レールを有し、第１レールは、基端部が前記器具本体の前記他面側における前記挿通孔の近傍に前記他面に平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられ、第２レールは、先端部が前記挿通孔に接離するように、基端部が前記第１レールの先端部に前記平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられていることを特徴とする。

請求項３の埋込型照明器具の発明では、請求項１又は２の構成に加えて、レール部は、電源ケーブルが収納可能な筒状に形成されていることを特徴とする。

請求項１又は２の埋込型照明器具の発明は、器具本体の他面側における挿通孔の近傍に、前記他面に平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられるレール部に、前記挿通孔を挿通した電源ケーブルを収納しているので、電源ケーブルが器具本体と埋込穴の内面との間に予期せず挟まれてしまうことがなくなり、これにより電源ケーブルの損傷を防止できるという効果を奏する。また、電源ケーブルが捩れたりすることなく、電源ケーブルを効率よく引き回した状態で埋込穴内に収納することができ、これにより電源ケーブルを収納する空間の省スペース化が図れるという効果を奏する。しかも、電源ケーブルが挟み込まれたり、電源ケーブルが捩れたりすることを防止できるので、従来例のように器具本体を埋込穴内に所定位置まで没入させることができないという問題が生じることがなくなり、これにより埋め込み作業の作業性を向上できるという効果を奏する。

請求項３の埋込型照明器具の発明は、筒状のレール部内に電源ケーブルを収納することができるので、レール部と器具本体との間に電源ケーブルが挟まってしまうことを防止できるという効果を奏する。

以下に、本発明の埋込型照明器具の一実施形態について図１〜図３を参照して説明する。本実施形態の埋込型照明器具１は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、光照射面を一面（前面、図１（ａ）における上面）２ａに有するとともに、電力供給用の電源ケーブル４が挿通される挿通孔（図示せず）を他面（後面、図１（ａ）における下面）２ｂに有し、施工面５に設けられた埋込穴５ａ内に光照射面を有する一面２ａを埋込穴５ａより外方（図１（ａ）における上方）に向けた状態で設置される器具本体２と、器具本体２の他面２ｂ側における前記挿通孔の近傍に、他面２ｂに平行する方向である器具本体２の短手（幅）方向（図１（ａ）における紙面に垂直な方向）を回転軸方向として回動自在に取り付けられ、前記挿通孔を挿通した電源ケーブル４が収納されるレール部３とを備えている。尚、図１（ｂ）では、電源ケーブル４の図示を省略している。

ここで、電源ケーブル４は、商用電源等の外部電源（図示せず）から埋込型照明器具１に電力供給を行うためのものであって、一端側が器具本体２に収納される後述の点灯回路（図示せず）に接続され、他端側が器具本体２の挿通孔から外部に導出される負荷側の電源ケーブル４０と、一端側が商用電源等の外部電源に接続されて、他端側が施工面５の埋込穴５ａ内に導出される電源側の電源ケーブル４１と、両電源ケーブル４０，４１の他端側を電気的に接続するケーブル接続部４２とで構成されている。尚、ケーブル接続部４２としては、半田等の導電接続用の接着剤等の他、コネクタ等の機械部品等を用いることができる。

次に、埋込型照明器具１について説明する。この埋込型照明器具１の器具本体２は、光源Ｌ（蛍光灯やＨＩＤ等の放電灯や、ＬＥＤ等）や、光源Ｌを点灯するための前述の点灯回路（図示せず）等を収納するためのものであり、例えばステンレス鋼板や強化プラスチック等の衝撃に強く、錆難い（又は錆びることがない）材料を用いて、埋込穴５ａ内に収納できる程度の大きさの略直方体の箱状に形成されている。また、器具本体２の一面２ａには、上述したように光照射面が設けられており、光照射面は、内部に収納される光源Ｌからの光を外方に出射できるように、透光性を有する材料（ガラスやプラスチック等、特に地面や床面等に設置する場合には、強化ガラスや強化プラスチック等）を用いて形成されている。

一方、器具本体２の他面２ｂにおける長手方向一端側（図１（ａ）における左端側）、且つ短手方向一端側（図１（ｂ）における左端側）の部位には、電源ケーブル４０が挿通される挿通孔（図示せず）が設けられている。加えて、器具本体２の他面２ｂにおける挿通孔の短手方向両側には、図１（ｂ）に示すように、矩形板状の一対のリブ２０，２０が一体に突設されている。これら一対のリブ２０，２０において互いに対向する面には、器具本体２の短手方向を回転軸方向としてレール部３の後述する第１レール３０を回動自在に取り付けるための略円形状の軸受孔２０ａが、それぞれ同軸となるようにして設けられている。ここで、他面２ｂにおいて一対のリブ２０，２０を設ける位置は、図１（ｂ）に示すように、他面２ｂの短手方向一端側の半分の領域（図１（ｂ）における左半分の領域）としている。

さらに、器具本体２の他面２ｂの短手方向両端縁には、図１（ｂ）に示すように、矩形板状の一対の脚部２１，２１が、それぞれ他面２ｂの長手方向の略全体に亘るようにして設けられている。これら脚部２１は、器具本体２を埋込穴５ａの底面５ｂに載置するために用いられる。つまり、器具本体２は、底面５ｂに各脚部２１の先端面（図１（ｂ）における下端面）を当接させた状態で、埋込穴５ａ内に設置される。尚、図１（ａ）及び図２（ａ）では、説明の簡略化のために、他面２ｂの短手方向他端側（図１（ｂ）における右端側）の脚部２１の図示を省略している。

レール部３は、電源ケーブル４を収納するための収納部として用いられるものであって、図１（ａ），（ｂ）に示すように、前述の第１レール３０と、第２レール３１と、第１レール３０及び第２レール３１を回動自在に連結する軸部３２とを有している。

第１レール３０は、ステンレス鋼板や強化プラスチック等の衝撃に強く、錆難い（又は錆びることがない）材料を用いて、両端が開口した角筒状に形成されている。また、第１レール３０の短手（幅）方向（図１（ｂ）における左右方向）の寸法は、一対のリブ２０，２０間の長さ寸法と同程度の大きさに設定してあり、厚み方向（図２（ａ）における上下方向）の寸法は、脚部２１の高さ（脚部２１の他面２ａからの突出寸法）以下となるように設定している。さらに、第１レール３０の長手方向（図２（ａ）における左右方向）の寸法は、器具本体２に取り付けられた状態では第１レール３０の回動位置に関わらず第１レール３０の他面２ｂへの正射影が他面２ｂから外方へ突出しないような大きさに設定されている。

ところで、第１レール３０の基端部となる長手方向一端部（図１（ａ）における左端部）における幅方向両外側面には、リブ２０の軸受孔２０ａに凹凸嵌合される軸部３０ａがそれぞれ形成されている。また、第１レール３０の先端部となる長手方向他端部（図１（ａ）における右端部）において、第２レール３１と対向する面（図１（ｂ）における右側面）には、図３に示すように、第１レール３０の幅方向（すなわち器具本体２の短手方向）を回転軸方向とする軸部３２を支持するための軸受孔３０ｂが形成されている。

第２レール３１は、第１レール３０と同様に、ステンレス鋼板や強化プラスチック等を用いて、両端が開口した角筒状に形成されており、その幅方向、厚み方向、及び長手方向の各寸法は、第１レール３０と同じ寸法に設定されている（但し、厳密な意味で同じである必要はなく、おおよそ同じとみなせる程度であればよい）。また、第２レール３１の基端部となる長手方向一端部（図１（ａ）における右端部）において、第１レール３０と対向する面（図１（ｂ）における左側面）には、図３に示すように、軸部３２を支持する軸受孔３１ａが形成されている。

軸部３２は、上述したように、第１レール３０及び第２レール３１を回動自在に連結するためのものであり、例えば、耐久性が高い金属棒等を用いて形成されている。そして、図３に示すように、軸部３２の長手方向一端側を第１レール３０の軸受孔３０ｂに、長手方向他端側を第２レール３１の軸受孔３１ａにそれぞれ支持させることで、第２レール３１の基端部が第１レール３０の先端部に、幅方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられ、これにより第２レール３１を、その先端部が第１レール３０の基端部に接離するように回動させることが可能となる。また、軸部３２の長手方向（軸方向）の寸法は、レール部３全体の幅方向の寸法が、一対の脚部２１，２１間の長さ寸法以下となるような大きさに設定されている。

本実施形態の埋込型照明器具１は、上述した器具本体２と、レール部３とを備えており、器具本体２とレール部３とは、次のようにして取り付けられている。すなわち、レール部３は、第１レール３０の基端部を、器具本体２の一対のリブ２０，２０間の部位に挿入し、第１レール３０の各軸部３０ａ，３０ａを、各リブ２０の軸孔２０ａにそれぞれ凹凸嵌合させて、第１レール３０を器具本体２に回動自在に支持させることで、器具本体２に取り付けられている。

また、本実施形態の埋込型照明器具１では、レール部３を折りたたむことができるようになっている。ここで、レール部３の折りたたみは、図１（ａ），（ｂ）に示す状態から、第１レール３０の先端部が器具本体２の他面２ｂに近付くように第１レール３０を回動させる（図１（ａ）における反時計回り方向に回動させる）とともに、第２レール３１の先端部が第１レール３０の基端部に近付くように（すなわち、器具本体２の他面２ｂの挿通孔に近付くように）第２レール３１を回動させる（図１（ａ）における時計回り方向に回動させる）ことで行う。

このとき、レール部３の幅方向の寸法が一対の脚部２１，２１間の長さ寸法以下の大きさに設定されているので、レール部３を折りたたんだ際には、図２（ａ）に示すように、レール部３が一対の脚部２１，２１と他面２ｂとで囲まれる空間部に収納されることになる。このとき、第１レール３０の長手方向の寸法が第１レール３０の回動位置によらず第１レール３０が器具本体２から外方に突出しない大きさに設定されるとともに、第２レール３１の長手方向の寸法が第１レール３０の長手方向の寸法と略同じ大きさに設定されているので、第１レール３０及び第２レール３１が、上記空間部から器具本体２の長手方向外側に突出することがない。したがって、レール部３は器具本体２の他面２ｂ内に納まることになる。

以下に、本実施形態の埋込型照明器具１を施工面５に設けた埋込穴５ａに設置する際の設置方法について説明する。

最初に、器具本体２の挿通孔から導出された電源ケーブル４０をレール部３の第１レール３０の基端部側から第１レール３０内に挿入し、電源ケーブル４０の他端側（先端側）を第１レール３０の先端部側から突出させることで、電源ケーブル４０を第１レール３０に収納する。同様に、埋込穴５ａ内に導出された電源ケーブル４１をレール部３の第２レール３１の先端部側から第２レール３１内に挿入し、電源ケーブル４１の他端側（先端側）を、第２レール３１の基端部側から突出させることで、電源ケーブル４１を第２レール３１に収納する。このようにして各レール３０，３１にそれぞれ電源ケーブル４０，４１を収納した後には、各電源ケーブル４０，４１の他端側同士をケーブル接続部４２により電気的に接続する。

次に、器具本体２を埋込穴５ａ内に没入させる作業を行う。器具本体２を埋込穴５ａ内に没入させていくと、やがて第２レール３１が埋込穴５ａの底面５ｂに当接し、ここからさらに器具本体２を埋込穴５ａ内に没入させていけば、レール部３が器具本体２と埋込穴５ａの底面５ｂとの間で圧縮されて、第１レール３０の先端部が器具本体２の他面２ｂに近付くように第１レール３０が回動されるとともに、第２レール３１の先端部が第１レール３０の基端部に近付くように第２レール３１が回動される。このとき、電源ケーブル４０，４１は、それぞれレール３０，３１に収納されているので、これら電源ケーブル４０，４１が器具本体２の脚部２１と埋込穴５ａの底面５ｂとの間に挟まれたり、捩れたりすることがない。

そして、器具本体２の一対の脚部２１，２１が埋込穴５ａの底面５ｂに当接した際には、図２（ａ），（ｂ）に示すように、レール部３が、一対の脚部２１，２１と他面２ｂとで囲まれる空間部に収納され、これにより埋込型照明器具１の埋込穴５ａ内への設置作業が完了する。

以上述べたように、本実施形態の埋込型照明器具１によれば、器具本体２の他面２ｂ側における挿通孔の近傍に、他面２ｂに平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられるレール部３に、挿通孔を挿通した電源ケーブル４を収納した状態で、器具本体２を埋込穴５ａ内に設置できるので、電源ケーブル４が器具本体２と埋込穴５ａの内面（特に、器具本体２の脚部２１と埋込穴５ａの底面５ｂ）との間に挟まってしまうことがなくなり、これにより電源ケーブル４の損傷を防止できるという効果を奏する。

しかも、上述したように電源ケーブル４がレール部３に収納されているので、電源ケーブル４が捩れたりすることなく、電源ケーブル４を効率よく引き回した状態で埋込穴５ａ内に収納することができ、これにより従来の埋込型照明器具１００のように脚片２１０の他面２００ｂからの突出寸法を大きくして電源ケーブルを収納する空間部大きくする必要がなくなる。これにより脚片２１の他面２ｂからの突出寸法は、レール部３の厚み方向の寸法程度の大きさであれば十分となり、その結果、電源ケーブル４を収納する空間の省スペース化を図ることができるという効果を奏する。

しかも、電源ケーブル４が脚部２１と埋込穴５ａの底面５ｂとの間に挟み込まれたり、電源ケーブル４が捩れたりすることを防止できるので、器具本体を埋込穴内に所定位置まで没入させることができないという従来例の問題点が生じることがなくなり、これにより、一回で器具本体２を埋込穴５ａ内に設置することが可能となり、これにより埋め込み作業の作業性を向上できるという効果を奏する。

さらに、電源ケーブル４は、電源ケーブル４を収納可能な角筒状の第１レール３０及び第２レール３１からなるレール部３内に収納されているので、埋め込み作業時に、電源ケーブル４が、レール部３と器具本体２との間に挟まってしまうことを防止できるという効果を奏する。

また、第１レール３０と第２レール３１を角筒状としているので、例えば第１レール３０と第２レール３１を円筒状とする場合等に比べて、製造が容易になり、また構造（特に回転機構）が容易になるという効果を奏する。さらに、各レール３０，３１を角筒状としたほうが、各レール３０，３１を円筒状等とする場合に比べて、内部空間を大きくすることができるから、電源ケーブル４の太さ（外径）の選定範囲が広くなるという効果を奏する。

ところで、本実施形態では、埋込型照明器具１を施工面５に設けた埋込穴５ａ内に直接的に設置しているが、埋込穴５ａに、例えば衝撃に強く錆難いステンレス鋼板製の埋め込みボックス（図示せず）等を収納しておき、このような埋め込みボックス内に埋込型照明器具１を設置するようにしてもよい。また、施工面５としては、床面や地面等を例に挙げて説明しているが、埋込型照明器具１を埋設する施工面５としては、この他に、壁面や天井面等であってもよい。

尚、埋込型照明器具１の器具本体２の形状は上記の例に限られるものではなく、状況に応じて好適なものとすればよい。

また尚、レール部３は、上述したように第１レール３０と第２レール３１とを備えるものに限らず、例えば第１レール３０のみを備えるものであってもよいし、さらに複数のレールを回動自在に備えるようなものであってもよい。

（ａ）は、本発明の埋込型照明器具の施工面への埋め込み前の状態を示す概略説明図であり、（ｂ）は、他方から見た概略説明図である。 （ａ）は、本発明の埋込型照明器具の施工面への埋め込み後の状態を示す概略説明図であり、（ｂ）は、他方から見た概略説明図である。 本発明の埋込型照明器具のレール部の部分切欠図である。 （ａ）は、従来例の埋込型照明器具の施工面への埋め込み前の状態を示す概略説明図であり、（ｂ）は、従来例の埋込型照明器具の施工面への埋め込み時の状態を示す概略説明図である。

符号の説明

１ 埋込型照明器具
２ 器具本体
２ａ 一面
２ｂ 他面
３ レール部
４ 電源ケーブル
５ 施工面
５ａ 埋込穴

Claims (3)

1. 光照射面を一面に有するとともに、電力供給用の電源ケーブルが挿通される挿通孔を他面に有し、施工面に設けられた埋込穴内に前記光照射面を外方に向けた状態で設置される器具本体と、該器具本体の前記他面側における前記挿通孔の近傍に、前記他面に平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられ、前記挿通孔を挿通した電源ケーブルが収納されるレール部とを備えていることを特徴とする埋込型照明器具。
2. 前記レール部は、略同じ長さ寸法を有する第１レール及び第２レールを有し、第１レールは、基端部が前記器具本体の前記他面側における前記挿通孔の近傍に前記他面に平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられ、第２レールは、先端部が前記挿通孔に接離するように、基端部が前記第１レールの先端部に前記平行する方向を回転軸方向として回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の埋込型照明器具。
3. レール部は、電源ケーブルが収納可能な筒状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の埋込型照明器具。

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