JP4550617B2 - 炭化水素系燃料の水蒸気改質器 - Google Patents
炭化水素系燃料の水蒸気改質器 Download PDFInfo
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(1)改質触媒:反応速度が大きく、伝熱律速の反応形態であるため(伝熱面積が大きいため)、ガス流れ軸方向に長くなる。また、温度が高いため、断熱材が厚くなる。
(2)CO変成触媒:反応速度が遅いため、触媒量が多くなる。そのため、ガス空間速度SVが小さく、ガスの流れ軸方向に大きい反応器となる。
(3)CO除去触媒:ガス線速度LVが大きいため、ガス流れ軸方向に長くなる。また、温度が低いため、断熱材は薄くてもよい。
(a)本体直径200mmの水蒸気改質器の軸方向高さを、改良前のものである図4に示す水蒸気改質器(同じく本体直径200mm)の軸方向高さ640mmに対して580mmに小型化することができた。
(b)本体直径200mmの水蒸気改質器の外表面積を、図4に示す示す水蒸気改質器(同じく本体直径200mm)の外表面積に対して8%分低減できた。これにより、放熱損失を低減することができた。
(c)本体直径200mmの水蒸気改質器は、図4に示す示す水蒸気改質器(同じ本体直径200mm)に対して、本体外形(すなわち側周面)の凹凸が少なくなったため、外装の断熱材施工にかかるコストを低減することができた。
図7は、本発明において一段目のCO除去触媒部の内壁に冷却機構を配置する態様を説明する図である。図7において、一段目のCO除去触媒部51の内壁に冷却機構を配置した点以外は図5〜6と同様である。図7中“一段目内壁冷却機構”として示すように、一段目のCO除去触媒部51の内壁に冷却機構の冷却管71を配置する。図7(b)はその冷却管71を取り出して示した図で、この冷却管71がCO除去触媒部の内壁に直接螺旋状に巻き付けてある。
図8は、本発明において一段目のCO除去触媒部の外壁に冷却機構を配置する態様を説明する図である。図8において、一段目のCO除去触媒部51の外壁53に冷却機構を配置した点以外は図5〜6と同様である。図8中“一段目外壁冷却機構”として示すように、一段目のCO除去触媒部51の外壁に冷却機構の冷却管72を配置する。図8(b)はその冷却管72を取り出して示した図で、この冷却管72がCO除去触媒部の内壁に直接螺旋状に巻き付けてある。
図9は、本発明において二段目のCO除去触媒部の外壁に冷却機構を配置する態様を説明する図である。なお、図9は後述冷〈却機構の配置態様4〉の説明図でもある。図9において、二段目のCO除去触媒部52の外壁54に冷却機構を配置した点以外は図7と同様である。図9中“二段目外壁冷却機構”として示すように、二段目のCO除去触媒部52の外壁に冷却機構の冷却管73を配置する。なお、この態様では、伝熱管26そのものを冷却管73として用いたものに相当している。
図9は、本発明において一段目のCO除去触媒部の内壁に冷却機構を配置し、且つ、二段目のCO除去触媒部の外壁に冷却機構を配置する態様を説明する図である。図9中、“一段目内壁冷却機構”、“二段目外壁冷却機構”として示すように冷却機構を二箇所に設ける。このうち“一段目内壁冷却機構”の態様については前述〈冷却機構の配置態様1〉と同様であり、“二段目外壁冷却機構”の態様については前述〈冷却機構の配置態様3〉と同様である。本発明においては、このようにして、CO除去触媒部51、52におけるCOの酸化反応による過熱を抑えることができる。
図10〜11は、本発明において一段目のCO除去触媒部から二段目のCO除去触媒部への折り返し部に冷却機構を配置する態様を説明する図である。図10において、一段目のCO除去触媒部51から二段目のCO除去触媒部52への折り返し部に冷却機構を配置した点以外は図5〜6と同様である。図10中“折返部冷却機構”として示すように、一段目のCO除去触媒部51から二段目のCO除去触媒部52へのガスの折り返し部に冷却機構の冷却管75を配置する。
図12〜13は、本発明の水蒸気改質器において、一段目のCO除去触媒部と二段目ののCO除去触媒部51の折り返し部にCO除去用空気と改質ガスとの混合機構を配置した態様を説明する図である。図12において、この混合機構を配置した点以外は図5〜6と同様である。図12中“折返部空気混合機構”として示すように、一段目のCO除去触媒部51から二段目のCO除去触媒部52への改質ガスの折り返し部にCO除去用空気と改質ガスとの混合機構を配置する。81は空気の分配管である。
図14は、本発明の水蒸気改質器において、一段目のCO除去触媒部と二段目のCO除去触媒部51の折り返し部にCO除去用空気と改質ガスとの混合機構を配置した他の態様を説明する図である。図14において、混合機構を配置した点以外は図5〜6と同様である。図14(b)は、図14(a)の混合機構を含む部分を拡大して示した図である。
5 輻射筒
6 バーナー
7 上蓋兼バーナー取付台
8 底板
9 燃焼排ガスの排気通路
10 隔壁
21 CO変成触媒層
22 支持板
27 仕切板
28 連通孔
29 CO除去用空気供給管
30 円環状の通路
33 支持板
34 複数個の孔
35 CO除去触媒層
36 円筒体
37 支持板
40 断熱材
41、42 CO除去触媒部
51 一段目のCO除去触媒部
52 二段目のCO除去触媒部
53、54 円筒状隔壁
55 CO除去触媒部の下部隔壁
56、93 連通孔(各一つ)
57 混合分配部
58 断面L字状(逆L字状)部材
59 透孔
60 CO除去触媒部の上部隔壁
61 ガス流通用の複数の孔
62 二段目のCO除去触媒部の下部隔壁
63 下部隔壁62の複数の孔
64 改質ガス導出管
71 一段目のCO除去触媒部51の内壁に配置した冷却管
72 一段目のCO除去触媒部51の外壁に配置した冷却管
73 二段目のCO除去触媒部52の外壁に配置した冷却管
75 一段目のCO除去触媒部51から二段目のCO除去触媒部52へのガス折り返し部に配置した冷却管
80 CO除去用空気供給管
81 空気分配管
82 複数の孔
91 隔壁
92 ガス流通用の複数の孔
Claims (7)
- 軸方向中心部から順次径の大きい第1円筒体1、第2円筒体2、第4円筒体4、円筒体24及び、円筒体24と同径でその上部に続く円筒状隔壁54を含む円筒状容器を備え、第1円筒体1と第2円筒体2の隙間に改質触媒層16、第2円筒体2と第4円筒体4との間にCO変成触媒層21及び第2円筒体2と円筒状隔壁54の間にCO除去触媒部をそれぞれ別層に区画して配置して一体化してなり、円筒状容器の軸方向にガスが順次、改質触媒層16、CO変成触媒層21及びCO除去触媒部へ流通し、且つCO変成触媒層21からCO除去触媒部へのガス入口側に空気供給管29を有する炭化水素系燃料の水蒸気改質器であって、
前記CO除去触媒部を構成する、第2円筒体2と円筒状隔壁54との間に軸方向に平行な円筒状隔壁53を配置し、第2円筒体2と円筒状隔壁53の間を一段目のCO除去触媒部51とするとともに、円筒状隔壁53と円筒状隔壁54の間を二段目のCO除去触媒部52としてなり、且つ、
前記一段目のCO除去触媒部51のガス出口側から前記二段目のCO除去触媒部52へのガス入口側に向けて改質ガスの流路となる空隙を有する改質ガス折り返し部を備えてなることを特徴とする炭化水素系燃料の水蒸気改質器。 - 軸方向中心部から順次径の大きい第1円筒体1、第2円筒体2、第4円筒体4、円筒体24及び、円筒体24と同径でその上部に続く円筒状隔壁54を含む円筒状容器を備え、第1円筒体1と第2円筒体2の隙間に改質触媒層16、第2円筒体2と第4円筒体4との間にCO変成触媒層21及び第2円筒体2と円筒状隔壁54の間にCO除去触媒部をそれぞれ別層に区画して配置して一体化してなり、円筒状容器の軸方向にガスが順次、改質触媒層16、CO変成触媒層21及びCO除去触媒部へ流通し、且つCO変成触媒層21からCO除去触媒部へのガス入口側に空気供給管29を有する炭化水素系燃料の水蒸気改質器であって、
前記CO除去触媒部を構成する、第2円筒体2と円筒状隔壁54との間に軸方向に平行な円筒状隔壁53を配置し、第2円筒体2と円筒状隔壁53の間を一段目のCO除去触媒部51とするとともに、円筒状隔壁53と円筒状隔壁54の間を二段目のCO除去触媒部52としてなり、
前記一段目のCO除去触媒部51のガス出口側から前記二段目のCO除去触媒部52へのガス入口側に向けて改質ガスの流路となる空隙を有する改質ガス折り返し部を備え、且つ、
前記一段目のCO除去触媒部51から二段目のCO除去触媒部52への改質ガスの折り返し部に当該改質ガスへのCO除去用空気の混合機構を配置し、そして、
前記改質ガスへのCO除去用空気の混合機構が、(a)上部隔壁10とCO除去触媒部の上部隔壁60との間で構成された改質ガスの折り返し部に空気供給管80を臨ませ、(b)前記改質ガス折り返し部の空隙に空気放出用の複数の孔82を設けた円環状空気分配管81を配置して構成されてなることを特徴とする炭化水素系燃料の水蒸気改質器。 - 軸方向中心部から順次径の大きい第1円筒体1、第2円筒体2、第4円筒体4、円筒体24及び、円筒体24と同径でその上部に続く円筒状隔壁54を含む円筒状容器を備え、第1円筒体1と第2円筒体2の隙間に改質触媒層16、第2円筒体2と第4円筒体4との間にCO変成触媒層21及び第2円筒体2と円筒状隔壁54の間にCO除去触媒部をそれぞれ別層に区画して配置して一体化してなり、円筒状容器の軸方向にガスが順次、改質触媒層16、CO変成触媒層21及びCO除去触媒部へ流通し、且つCO変成触媒層21からCO除去触媒部へのガス入口側に空気供給管29を有する炭化水素系燃料の水蒸気改質器であって、
前記CO除去触媒部を構成する、第2円筒体2と円筒状隔壁54との間に軸方向に平行な円筒状隔壁53を配置し、第2円筒体2と円筒状隔壁53の間を一段目のCO除去触媒部51とするとともに、円筒状隔壁53と円筒状隔壁54の間を二段目のCO除去触媒部52としてなり、
前記一段目のCO除去触媒部51のガス出口側から前記二段目のCO除去触媒部52へのガス入口側に向けて改質ガスの流路となる空隙を有する改質ガス折り返し部を備え、且つ、
前記一段目のCO除去触媒部51から二段目のCO除去触媒部52への改質ガスの折り返し部に当該改質ガスへのCO除去用空気の混合機構を配置してなり、そして、
前記改質ガスへのCO除去用空気の混合機構が、(a)上部隔壁10とCO除去触媒部の上部隔壁60との間で構成された改質ガスの折り返し部に空気供給管80を臨ませ、(b)上部隔壁60のうち二段目のCO除去触媒部52の部位に位置し、その部位に一つ連通孔93を有する上部隔壁60と、当該上部隔壁60に対して間隔を置いて配置され且つ複数の孔92を有する上部隔壁91との間に間隙を設けてなり、(c)改質ガスへのCO除去用空気を上記一つ連通孔93から該間隙を経て上部隔壁91の複数の孔92を通して改質ガスに混合するようにしてなる、ことを特徴とする炭化水素系燃料の水蒸気改質器。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の炭化水素系燃料の水蒸気改質器において、前記一段目のCO除去触媒部51の内壁である第2円筒体2の外周に冷却機構を配置してなることを特徴とする炭化水素系燃料の水蒸気改質器。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の炭化水素系燃料の水蒸気改質器において、前記一段目のCO除去触媒部51の外壁である前記円筒状隔壁53の外周に冷却機構を配置してなることを特徴とする炭化水素系燃料の水蒸気改質器。
- 請求項1〜5のいずれか1項の炭化水素系燃料の水蒸気改質器において、前記二段目のCO除去触媒部52の外壁である円筒状隔壁54の外周に冷却機構を配置してなることを特徴とする炭化水素系燃料の水蒸気改質器。
- 請求項1〜6のいずれか1項の炭化水素系燃料の水蒸気改質器において、前記一段目のCO除去触媒部51から二段目のCO除去触媒部52への改質ガスの折り返し部に冷却機構を配置してなることを特徴とする炭化水素系燃料の水蒸気改質器。
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