JP4549565B2 - bag - Google Patents

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JP4549565B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に液状物、粒状物などの流動性を有する内容物を密封包装する袋に関し、更に詳しくは、袋の上部の内側に、該袋の上部を切り取って開封した時、袋のフィルムを上端で折り返してなる内壁が、袋の前後両側で上方に突出するように設けられた袋に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、液状物、粒状物などの流動性を有する内容物を密封包装する袋としては、例えば、三方シール形式、四方シール形式の袋のほか、スタンディングパウチなど自立袋形式の袋がある。
このような袋は、通常、内容物を取り出す際、袋の上辺またはコーナー部など一部を切り取って開口部を設け、そこから注出するなどして取り出す方法、或いは、袋の一部に狭い幅の注出口部を予め設けて、その先端部を切り取って開口させ、その注出口部から注出する方法などが採られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような袋は、例えば、内容物が液体または粘性液体の飲料などで、袋の容量が比較的小さく、開口部に直接口を付けて飲むような使い方をする場合、開口部の外側は、雑菌が付着するなど汚染されているのが一般的であり、衛生面に欠ける問題があった。
また、袋の一部を切り取って開口部を設けた場合、開口端は袋の切断面であり、薄く鋭利になっている場合が多く、直接口を付けると唇や舌を傷つける問題もあった。
更に、内容物が医薬品などで、他の容器に移し替えて使用するような場合でも、袋の開口部外側周縁が汚染されていると雑菌など異物混入の可能性が高くなり、衛生上大きな問題となる。
【0004】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、袋に充填された飲料などの内容物を、袋の開口部に直接口を付けて飲むような使い方をした場合でも、衛生面に問題がなく、また、袋の開口端に切断面の鋭利な部分がなく、安全に飲用することができ、更に、内容物が医薬品などで他の容器に移し替えて使用するような場合でも、袋の開口部周縁で汚染される危険性がなく衛生的に使用することのできる袋を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項1に記載した発明は、前後2面の壁面フィルムの周囲の端縁部を袋状にヒートシールしてなる袋において、該袋の前後の壁面フィルムの上部がそれぞれ第1の折り返し部で外側下方に折り返され、適宜の長さの折り返し面を設けた後、再度第2の折り返し部で外側上方に折り返して壁面フィルムの上側端部が、該第1の折り返し部よりも高くなる位置まで延設され、該袋に前記第1の折り返し部と第2の折り返し部により、第1の折り返し部を上端とする内壁が設けられると共に、該袋の開封手段が、前記第2の折り返し部から外側上方に延設された壁面フィルムの第1の折り返し部より下の位置に設けられ、該開封手段で袋を開封した時、該内壁の上部が上方に突出するようにしたことを特徴とする袋からなる。
【0006】
前記開封手段としては、印刷などで表示された切り取り線などの開封指示線や開封指示マークのほか、以下のような引き裂きなどによる開封操作を容易にする易開封性手段を用いることができる。
これらの開封手段は、特に易開封性手段を用いる場合は、単独で用いてもよいが、複数を適宜組み合わせて用いることが更に好ましい。
【0007】
前記易開封性手段としては、(イ)通常の袋でも多用されるノッチを設ける方法、(ロ)袋の積層フィルムのうち基材層など一部にミシン目線などの弱め線を設ける方法、(ハ)レーザー光照射などによるハーフカット線を設ける方法、(ニ)機械的方法によって細長くて小さな傷痕群を袋の端部に形成する方法(その傷痕群を起点として、容易に引き裂きが可能となる)、(ホ)一定方向の開封を容易に行うために、易引き裂き性フィルム、例えば一軸延伸フィルムを袋の積層フィルムの中間層などにその延伸方向が袋を開封する際の引き裂き方向と一致するように積層し、この積層フィルムを袋に用いる方法などがあり、適宜選択、または組み合わせて用いることができる。
【0008】
尚、上記ノッチは、一字形やV字形のノッチが多く採用されているが、その形状に制限はなく、引き裂き方向に向かって尖った部分を有する形状であれば何でもよい。
ハーフカット線についても、連続する線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線であってもよい。このようなハーフカット線は、一本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各1本、または各2本など複数のハーフカット線を、平行または中心のハーフカット線に収斂する形状などに設けることができる。
【0009】
前記のような構成を採ることにより、袋に充填された内容物を取り出す際、袋の上部に設けられた開封手段で袋を容易に開封することができる。そして、袋を開封することにより、前記第1の折り返し部を上端とする内壁の上部が、外側の壁面フィルムの開封端よりも上方に突出するようになる。従って、内容物が飲料などで、袋の開口部に直接口を付けて飲むような場合でも、口に接触する部分が袋の内壁で、且つ上端が折り返し部であるため、外部からの汚染がなく衛生的であると同時に、口触りがソフトになり、薄くて鋭利な開封端が口に接触することもないので安全に飲用することができる。
また、内容物が医薬品などで他の容器に移し替えて使用する場合でも、内容物が袋の開封端周囲の外面に触れることがなく衛生的に使用することができる。
【0010】
請求項2に記載した発明は、前記袋の前後の壁面の上部の内側に設けられた第1の折り返し部を上端とする内壁の左右両側の上部の角部に切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の内側周縁がヒートシールにより封止されると共に、前記袋の開封手段が、左右両側の切り欠き部を横切るように設けられていることを特徴とする請求項1記載の袋からなる。
【0011】
このような構成を採ることにより、前記請求項1に記載した発明の作用効果に加えて、袋の開封手段を、前記第1の折り返し部よりも下の位置に、横方向の直線状に設けても、袋を開封する際、内壁を引き裂くことなく、外側の壁面フィルムのみを容易に引き裂いて開封できるようになる。
また、開封手段を横方向の直線状とすることにより、その加工が容易になると共に、開封の操作も一層容易に行えるようになる。
【0012】
請求項3に記載した発明は、前記袋の底部が、前後の壁面フィルムの下部の間に底面フィルムを内側に折り返して挿入してなるガセット部を有する形式で形成され、該ガセット部が、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンでヒートシールされ、自立性を有する形式に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の袋である。
【0013】
上記袋の底部のガセット部をヒートシールする内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンは、代表的な例として、内側が底部の中心部から両側に湾曲線状に立ち上がる形状の船底形や、一定の幅と長さの底部から両側が外側に傾斜直線状に立ち上がる形状の船底形のシールパターンが挙げられるが、これらに限定されず、例えば、内側が鈍角に開いたV字形、或いはU字形となるシールパターンなど、実質的に内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンであれば何でもよい。
【0014】
このような構成を採ることにより、前記請求項1または2に記載した発明の作用効果に加えて、袋に自立性が付与されるので、取扱いが容易になるほか、外観、陳列効果なども優れたものとすることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の袋の製造に用いるフィルム、および袋の製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の袋は、前述したように、前後2面の壁面フィルムの上部に第1および第2の折り返し部を設け、その左右両側の端縁部をヒートシールにより封止する必要があるため、壁面フィルムは、両面がヒートシール性を有することが必要である。従って、例えば、ヒートシール性を有する単体のフィルム、または基材層の両面にシーラント層が設けられた積層フィルムを用いることができる。
【0016】
只、袋の強度や製袋の容易性の点では、単体のフィルムよりは、基材層の両面にシーラント層が設けられた構成の積層フィルムを用いることが好ましい。
基材層は、基本的には支持体としての機械的強度、剛性、耐熱性などを有することが好ましく、更に、内容物の保存性を高めるためにガスバリヤー性を有することが必要となる場合もある。従って、基材層自体は、単独の層で形成してもよく、複数の材料を積層した複合層で形成してもよい。
【0017】
基材層に好適に使用できる材料として、例えば、上質紙、クラフト紙などの紙、またはこれらの耐水性を強化した紙のほか、ポリエステル、ポリアミド(各種ナイロン)、ポリプロピレンなどの延伸フィルムが挙げられ、また、これらにガスバリヤー性材料としてアルミニウム箔、シリカまたはアルミナなどの無機酸化物やアルミニウムなどの金属を蒸着したプラスチックフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムなどを積層した複合フィルムを用いることができる。
【0018】
袋の壁面フィルムとして好ましく使用できる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
(1) L・LDPE層(シーラント層)/紙/L・LDPE層(シーラント層)
(2) L・LDPE層(シーラント層)/紙/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(3) L・LDPEフィルム(シーラント層)/接着剤/PETフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(4) L・LDPEフィルム(シーラント層)/接着剤/PETフィルム/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(5) L・LDPEフィルム(シーラント層)/接着剤/PETフィルム/接着剤/EVOHフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(6) L・LDPEフィルム(シーラント層)/接着剤/ONフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(7) L・LDPEフィルム(シーラント層)/接着剤/ONフィルム/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(8) L・LDPEフィルム(シーラント層)/接着剤/ONフィルム(シリカまたはアルミナまたはアルミニウム蒸着層)/接着剤//L・LDPEフィルム(シーラント層)
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【0019】
また、袋をスタンディングパウチなどの自立袋形式で作製する場合は、底面フィルムが必要となるが、底面フィルムには、前記壁面フィルムと同じ構成、または壁面フィルムの構成から外側のシーラント層を除いた構成の積層フィルムを用いることができる。更に、底面フィルムの場合、剛性はそれほど必要とされないので厚さを薄くしてコストメリットを得ることもできる。
【0020】
前記の積層フィルムの構成において、PETフィルムは2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ONフィルムは2軸延伸ナイロンフィルム、L・LDPEは直鎖状低密度ポリエチレン、EVOHフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムを指すものである。
各層の間の接着剤は、通常、その積層がドライラミネーション法で行われるため、2液硬化型ポリウレタン系接着剤などのドライラミネーション用接着剤を用いることができる。
【0021】
また、基材層に紙を用いた場合は、L・LDPEなどのシーラント層を押し出しコーティング法で接着剤なしで良好に積層することができるので、その場合、単にL・LDPE層と記載した。只、紙の表面には火炎処理(ケバ焼きを兼ねた処理)、コロナ放電処理などの公知の易接着性処理を施して更に接着性を向上させることができる。
【0022】
シーラント層としては、L・LDPEのみを例示したが、L・LDPEは、ヒートシールの安定性に優れると共に、耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などにも優れるため、飲料その他の液状物の包装用には特に適している。
シーラント層にはこのほか、充填される内容物に応じて、高圧法低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【0023】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の袋のように、ヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のある袋のシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【0024】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の袋の製造方法について説明する。
本発明の袋は、袋の上部の両側の壁面フィルムを2回折り返す方法で、袋の上部に内壁を形成したことを特徴とするもので、袋の本体部の形式は、特に限定はされず、例えば三方シール形式、四方シール形式の袋のほか、スタンディングパウチなどの自立袋形式を採ることができる。
【0025】
このような袋を製造する製袋機に関しては、袋を横流し方式で製袋できる機械が適しており、加工セクションの多いスタンディングパウチ用の製袋機を利用することが好ましい。
特に、三方シール形式、四方シール形式の袋とスタンディングパウチ(自立袋)の兼用の製袋機を利用して、これに、前後の壁面フィルムの上部に設ける前記第1および第2の折り返し部の加工装置、そして、その折り返し部に切り欠き部を設ける打ち抜き装置、および切り欠き部の周囲のヒートシール装置など、必要な加工装置を追加付設することにより容易に製造することができる。
【0026】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明は、これらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
図1は、本発明の袋の一実施例の構成を示す正面図であり、図2は、図1に示した袋の上部における前後の壁面フィルムの折り返し形状を説明する斜視図である。
また、図3は、本発明の袋の別の一実施例の構成を示す正面図である。
【0027】
図1に示した袋100は、その底部と胴部は、通常の四方シール形式の袋と同様に、前後2面の壁面フィルム1、1′の下部および両側部の端縁部を所定幅の底部シール部7と側部シール部8、8でヒートシールして形成され、袋の上部が、前後2面の壁面フィルム1、1′の上部を、一旦、第1の折り返し部2、2(図2参照)で外側下方に折り返して適宜の長さの折り返し面を設けた後、再度第2の折り返し部3、3で外側上方に折り返して壁面フィルム1、1′の上側端部が、第1の折り返し部2、2よりも高くなる位置まで(図1では上部シール部11の位置まで)延設して、袋100の前後の内側に、前記第1の折り返し部2、2と第2の折り返し部3、3により、第1の折り返し部2、2を上端とする内壁4、4(片側のみ図示)を設けると共に、前後の内壁4、4の左右両側の上部の角部に切り欠き部5、5を設け、該切り欠き部5、5の内側周縁をヒートシール部6、6でヒートシールして封止し、また、第2の折り返し部3、3から上の左右両側の端縁部は、胴部シール部8、8の上部でヒートシールされ、更に、袋の開封手段として、弱め線9とその両側の端部にノッチ10、10が、左右両側の切り欠き部5、5を横切るように設けられて構成されている。
【0028】
前記弱め線9は、壁面フィルム1、1′に積層フィルムが用いられている場合、その基材層に設けられたミシン目状などの断続的な切り目線でもよく、レーザー光照射などによるハーフカット線でもよい。
尚、上部シール部11は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填した後でヒートシールするものである。
【0029】
このような構成を採ることにより、袋100に充填された内容物を取り出す際は、袋の上部に設けられた開封手段、即ち、ノッチ10と弱め線9を利用して、弱め線9に沿って容易に袋の上部を引き裂いて開封することができる。そして、開封された袋100は、その上部に第1の折り返し部2を上端とする内壁4が、弱め線9による開封端よりも上方に突出する形態とすることができる。
従って、内容物として、例えば、液体または粘性液体の飲料などを充填し、開封した袋の開口部に直接口を付けて飲むような使い方をした場合でも、口と接触する部分は内壁4であって、外部からの汚染を受けておらず衛生的であり、しかも、内壁4の上端は折り返し部2であるため、鋭利ではなく口触りがソフトで唇や舌を傷つけることもなく、内容物を安全に飲用することができる。
また、内容物が液状などの医薬品で、他の容器に移し替えて使用するような場合でも、注出する際、袋の開口部周縁で汚染される危険性がなく、衛生的に使用することができる。
【0030】
図3に示した袋200は、前記図1に示した袋100の構成において、袋の底部の構成のみを、袋200に自立性を付与できる形式に変更して構成したものであり、袋200の胴部と上部は、図1に示した袋100と同様に形成して構成したものである。
即ち、袋200の底部は、両側の壁面フィルム1、1′の下部の間に底面フィルムを内側に折り返して底面フィルム折り返し部12まで挿入してなるガセット部13を有する形式で形成し、該ガセット部13を、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターン、この場合、鈍角に開いたV字状に凹状となるシールパターンの底部シール部7、7′でヒートシールして構成したものである。
【0031】
但し、上記底部のヒートシールは、底面フィルムの構成に応じて異なる方法を採る必要があり、例えば、底面フィルムに壁面フィルム1、1′と同様な基材層の両面にシーラント層が設けられた構成の底面フィルムを用いた場合は、ガセット部13の前後のひだ状部を別々に底部シール部7でヒートシールし、その後、両側の底部シール部7′をまとめてヒートシールする方法で底部シール部7、7′のヒートシールを行うことができる。
【0032】
また、底面フィルムに基材層の片面のみにシーラント層が設けられた構成の底面フィルムを用いた場合は、底面フィルムを内側に折り返して挿入する際、シーラント層が外側に向くように折り返して挿入することにより、底部シール部7、7′のヒートシールを同時にまとめて行うことができる。只、この場合は、図には示していないが、折り返して挿入する底面フィルムの両側下端近傍に切り欠き部を設けて挿入し、ヒートシールすることが好ましく、それによりガセット部の前後のひだ状部が切り欠き部の部分でヒートシールされ前後に開かなくなるため、袋の底部の外周にヒートシール部によるリング状の脚部が形成され、優れた自立性を付与することができる。
【0033】
このように、袋200を図3に示したように構成することにより、前記図1に示した袋100で説明した作用効果に加えて、袋200に優れた自立性が付与されるので、袋の取り扱いが容易になると同時に、外観、陳列効果にも優れたものとすることができる。
また、底部シール部7のシールパターンを、図示したように、内側が鈍角に開いたV字状に凹状となるシールパターンとすることにより、内容物が充填された袋200は、底部の横断面が菱形状となって前後に広がり、V字形の頂点から上方に稜線を形成するように壁面フィルムが折れ曲がった形状となる。
従って、袋200を開封した時、袋の上部の開口部、即ち、内壁4も中央部で折れ曲がりやすくなり、内容物の注出幅が狭められるので、この部分に口を付けて内容物を飲用する時、一層飲みやすくなる。この点は、内容物を他の容器に移し替える場合も同様で、内容物を外にこぼすことなく容易に移し替えることができるようになる。
【0034】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、主に液状物、粒状物などの流動性を有する内容物を密封包装する袋であって、例えば、飲料など液状の内容物を充填し、袋を開封した後、袋の開口部に直接口を付けて飲むような使い方をする場合でも、衛生面に問題がなく、また、袋の開口端に切断面の鋭利な部分がなく、安全に飲用することができ、更に、内容物が医薬品などで他の容器に移し替えて使用するような場合でも、袋の開口部周縁で汚染される危険性がなく衛生的に使用することのできる袋を生産性よく提供できる効果を奏する。
また、袋の底部を自立袋形式に形成することにより、袋に優れた自立性を付与でき、取り扱いが容易になり、外観、陳列効果にも優れた袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の袋の一実施例の構成を示す正面図である。
【図2】図1に示した袋の上部における前後の壁面フィルムの折り返し形状を説明する斜視図である。
【図3】本発明の袋の別の一実施例の構成を示す正面図である。
【符号の説明】
1、1′壁面フィルム
2 第1の折り返し部
3 第2の折り返し部
4 内壁
5 切り欠き部
6 ヒートシール部
7、7′底部シール部
8 側部シール部
9 弱め線
10 ノッチ
11 上部シール部
12 底面フィルム折り返し部
13 ガセット部
100、200 袋
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bag for sealing and packaging a fluid content such as a liquid material or a granular material, and more specifically, when the upper portion of the bag is cut and opened inside the upper portion of the bag, The present invention relates to a bag in which an inner wall formed by folding a film at the upper end protrudes upward on both front and rear sides of the bag.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a bag for hermetically wrapping contents having fluidity such as a liquid material and a granular material, there are, for example, a three-side seal type bag and a four-side seal type bag, and a self-standing bag type bag such as a standing pouch.
Usually, when taking out the contents of such a bag, a part of the bag, such as an upper side or a corner, is cut out to provide an opening, and the bag is poured out from the bag, or the bag is narrow to a part of the bag. A method has been adopted in which a spout portion having a width is provided in advance, a tip end portion thereof is cut and opened, and the spout portion is poured out.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a bag is, for example, a beverage whose contents are liquid or viscous liquid, and the volume of the bag is relatively small. Is generally contaminated with various bacteria attached, and has a problem of lack of hygiene.
In addition, when a part of the bag is cut out and an opening is provided, the opening end is the cut surface of the bag, often thin and sharp, and there is a problem of damaging the lips and tongue when directly mouthed .
Furthermore, even if the contents are pharmaceuticals, etc., and transferred to another container, if the outer periphery of the bag opening is contaminated, there is a high possibility of contamination and other foreign matters, which is a major hygiene problem. It becomes.
[0004]
The present invention has been made to solve such problems, and the object of the present invention is to drink contents such as a beverage filled in a bag by directly opening the mouth of the bag. Even if used in such a way, there is no problem in hygiene, there is no sharp part of the cut surface at the open end of the bag, it can be safely consumed, and the contents are other drugs and other containers It is an object of the present invention to provide a bag that can be used in a sanitary manner without the risk of being contaminated at the periphery of the opening of the bag even when it is used after being transferred.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention.
That is, in the invention described in claim 1, in the bag formed by heat-sealing the peripheral edges of the two front and rear wall films in a bag shape, the upper portions of the wall films before and after the bag are respectively folded back to the first. Is folded back to the outside and provided with a folded surface having an appropriate length, and then folded back upward and outward again at the second folded portion, so that the upper end of the wall film becomes higher than the first folded portion. The bag is provided with an inner wall having the first folded portion as an upper end by the first folded portion and the second folded portion, and the bag opening means is provided with the second folded portion. It is provided at a position below the first folded portion of the wall film extending outward from the portion, and when the bag is opened by the opening means, the upper portion of the inner wall protrudes upward. It consists of a bag.
[0006]
As the opening means, in addition to an opening instruction line such as a cut line displayed by printing or the like and an opening instruction mark, an easy-opening means that facilitates an opening operation by tearing or the like as described below can be used.
These opening means may be used alone, particularly when an easy-opening means is used, but it is more preferable to use a plurality of them in appropriate combination.
[0007]
As the easy-opening means, (a) a method of providing a notch frequently used even in a normal bag, (b) a method of providing a weak line such as a perforation line on a part of a base material layer of a laminated film of a bag, C) Method of providing a half-cut line by laser light irradiation, etc. (d) Method of forming a long and small scar group by a mechanical method at the end of the bag (Easy to tear starting from the scar group) ), (E) In order to easily open in a certain direction, an easily tearable film, for example, a uniaxially stretched film is applied to an intermediate layer of a laminated film of a bag, and the stretching direction coincides with the tearing direction when the bag is opened. There is a method of laminating and using this laminated film for a bag, etc., which can be appropriately selected or used in combination.
[0008]
In addition, although the 1-shaped notch and the V-shaped notch are often employ | adopted for the said notch, there is no restriction | limiting in the shape, What is necessary is just a shape which has the pointed part toward the tearing direction.
The half-cut line is not limited to a continuous linear half-cut line, and may be an intermittent half-cut line such as a perforation. Such a half-cut line may be one, but assuming that the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one or two on both sides of the center half-cut line are parallel. Alternatively, it can be provided in a shape that converges on the central half-cut line.
[0009]
By adopting the above-described configuration, when taking out the contents filled in the bag, the bag can be easily opened by the opening means provided at the top of the bag. Then, by opening the bag, the upper portion of the inner wall having the first folded portion as the upper end protrudes upward from the opening end of the outer wall film. Therefore, even when the contents are drinks and drinks with a mouth directly attached to the opening of the bag, the portion in contact with the mouth is the inner wall of the bag and the upper end is the folded portion, so contamination from the outside is not possible. As well as being sanitary, the touch is soft and the thin and sharp open end does not come into contact with the mouth so that it can be safely consumed.
Moreover, even when the contents are transferred to another container for use as a medicine, the contents can be used in a sanitary manner without touching the outer surface around the open end of the bag.
[0010]
The invention described in claim 2 is provided with notches at upper corners on both the left and right sides of the inner wall with the first folded portion provided as the upper end inside the upper part of the front and rear wall surfaces of the bag, 2. The bag according to claim 1, wherein the inner peripheral edge of the cutout is sealed by heat sealing, and the bag opening means is provided so as to cross the left and right cutouts. .
[0011]
By adopting such a configuration, in addition to the function and effect of the invention described in claim 1, a bag opening means is provided in a lateral linear shape at a position below the first folded portion. However, when the bag is opened, only the outer wall film can be easily torn and opened without tearing the inner wall.
Further, by making the opening means linear in the horizontal direction, the processing becomes easy and the opening operation can be performed more easily.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, the bottom portion of the bag is formed in a form having a gusset portion formed by folding the bottom film inwardly between the lower portions of the front and rear wall films, and the gusset portion is formed on the inner side. The bag according to claim 1 or 2, wherein the bag is heat-sealed with a seal pattern that is concave from both sides to the center, and is formed in a self-supporting form.
[0013]
As a typical example, the seal pattern in which the inner side for heat-sealing the gusset part at the bottom of the bag is concave from both sides to the central part is a ship bottom shape in which the inner side rises in a curved line shape from the center part to the both sides. , A bottom-bottom-shaped seal pattern in which both sides rise from the bottom of a certain width and length to the outside in a straight line shape, but is not limited thereto, for example, a V-shape with an obtuse angle inside, or U Any seal pattern can be used as long as the seal pattern has a concave shape from both sides to the center, such as a letter-shaped seal pattern.
[0014]
By adopting such a configuration, in addition to the operational effects of the invention described in claim 1 or 2, since the bag is provided with self-supporting properties, handling is facilitated, and the appearance, display effect, etc. are excellent. Can be.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the invention such as a film used for manufacturing a bag of the present invention and a method for manufacturing the bag will be described below.
As described above, the bag of the present invention is provided with the first and second folded portions on the upper part of the wall film on the two front and rear surfaces, and it is necessary to seal the left and right side edge portions by heat sealing. The wall film needs to have heat sealing properties on both sides. Therefore, for example, a single film having heat sealability or a laminated film in which a sealant layer is provided on both surfaces of a base material layer can be used.
[0016]
From the standpoint of bag strength and bag-making ease, it is preferable to use a laminated film having a structure in which a sealant layer is provided on both surfaces of a base material layer rather than a single film.
It is preferable that the base material layer basically has mechanical strength, rigidity, heat resistance, etc. as a support, and further it is necessary to have gas barrier properties in order to improve the storage stability of the contents. There is also. Therefore, the base material layer itself may be formed of a single layer or a composite layer in which a plurality of materials are laminated.
[0017]
Examples of materials that can be suitably used for the base layer include, for example, paper such as high-quality paper and kraft paper, or paper with enhanced water resistance, and stretched films such as polyester, polyamide (various nylons), and polypropylene. In addition, a composite film obtained by laminating an aluminum foil, a plastic film deposited with an inorganic oxide such as silica or alumina, or a metal such as aluminum, a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, or the like as a gas barrier material is used. be able to.
[0018]
The following structures are mentioned as a typical example of the structure of the laminated | multilayer film which can be preferably used as a wall surface film of a bag.
(1) L / LDPE layer (sealant layer) / paper / L / LDPE layer (sealant layer)
(2) L / LDPE layer (sealant layer) / paper / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) L / LDPE film (sealant layer) / Adhesive / PET film / Adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) L / LDPE film (sealant layer) / adhesive / PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) L / LDPE film (sealant layer) / adhesive / PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) L / LDPE film (sealant layer) / Adhesive / ON film / Adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(7) L / LDPE film (sealant layer) / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) L / LDPE film (sealant layer) / Adhesive / ON film (silica or alumina or aluminum deposition layer) / Adhesive // L / LDPE film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0019]
In addition, when the bag is produced in a self-standing bag form such as a standing pouch, a bottom film is required, but the bottom film has the same configuration as the wall film or the outer sealant layer is removed from the configuration of the wall film. A laminated film having a structure can be used. Further, in the case of the bottom film, the rigidity is not so required, so that the thickness can be reduced to obtain the cost merit.
[0020]
In the configuration of the laminated film, the PET film is a biaxially stretched polyethylene terephthalate film, the ON film is a biaxially stretched nylon film, the L / LDPE is a linear low density polyethylene, and the EVOH film is an ethylene-vinyl acetate copolymer saponified product. It refers to a film.
Since the lamination between the layers is usually performed by a dry lamination method, an adhesive for dry lamination such as a two-component curable polyurethane adhesive can be used.
[0021]
Further, when paper is used for the base material layer, a sealant layer such as L·LDPE can be satisfactorily laminated without an adhesive by an extrusion coating method, and in this case, it is simply referred to as an L·LDPE layer. The surface of the paper can be further improved in adhesion by performing known easy adhesion treatment such as flame treatment (treatment also serving as kebab baking) or corona discharge treatment.
[0022]
As the sealant layer, only L·LDPE is exemplified, but L·LDPE is excellent in heat seal stability and content resistance, for example, stress cracking resistance against surfactants, etc. It is particularly suitable for liquid packaging.
In addition to the contents to be filled in the sealant layer, high-pressure low-density polyethylene, polypropylene, ethylene / α-olefin copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene Acrylic ester copolymers, ionomers, polyester resins, and the like can be appropriately selected and used.
[0023]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. It has excellent sealing properties and is suitable for the sealant layer of a bag having a level difference due to the difference in film overlap in the heat seal part, as in the bag of the present invention, in that it can prevent the occurrence of pinholes due to missing seals. .
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0024]
Next, the manufacturing method of the bag of this invention manufactured using the above laminated films is demonstrated.
The bag of the present invention is characterized in that the inner wall is formed on the upper portion of the bag by a method of turning the wall film on both sides of the upper portion of the bag twice, and the form of the main body of the bag is not particularly limited. For example, in addition to a three-side seal type or four-side seal type bag, a self-standing bag type such as a standing pouch can be adopted.
[0025]
With respect to the bag making machine for manufacturing such a bag, a machine capable of making a bag in a cross-flow manner is suitable, and it is preferable to use a bag making machine for a standing pouch having many processing sections.
In particular, by using a bag-making machine that is used as both a three-side seal type and a four-side seal type bag and a standing pouch (self-standing bag), the first and second folded portions provided on the upper and lower wall films are provided. It can be easily manufactured by additionally attaching necessary processing devices such as a processing device, a punching device in which a notch portion is provided in the folded portion, and a heat seal device around the notch portion.
[0026]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these drawings. The same reference numerals are used for portions having the same names in different drawings.
FIG. 1 is a front view showing the configuration of an embodiment of the bag of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view for explaining the folded shape of the front and rear wall films at the top of the bag shown in FIG.
FIG. 3 is a front view showing the configuration of another embodiment of the bag of the present invention.
[0027]
The bottom 100 and the body of the bag 100 shown in FIG. 1 have a predetermined width at the bottom of the wall film 1, 1 'on the front and rear surfaces and the edge on both sides, as in a normal four-side sealed bag. It is formed by heat-sealing at the bottom seal portion 7 and the side seal portions 8, 8, and the upper portion of the bag is temporarily attached to the upper portions of the wall films 1, 1 ′ on the front and rear surfaces on the first folded portions 2, 2 ( 2), an appropriate length of the folded surface is provided, and then the second folded portions 3 and 3 are folded again outward and upward so that the upper end portions of the wall films 1 and 1 ' 1 folds up to a position higher than the folded portions 2 and 2 (up to the position of the upper seal portion 11 in FIG. 1), and the first folded portions 2 and 2 and the second Inner walls 4 and 4 (shown only on one side) with the first folded portions 2 and 2 as upper ends. In addition, notches 5 and 5 are provided at upper corners on both the left and right sides of the front and rear inner walls 4 and 4, and the inner peripheral edges of the notches 5 and 5 are heat sealed by heat seal portions 6 and 6. The left and right edge portions above the second folded portions 3 and 3 are heat-sealed at the upper portions of the body seal portions 8 and 8, and further, a weakening line 9 is used as a bag opening means. In addition, notches 10 and 10 are provided at both end portions thereof so as to cross the notch portions 5 and 5 on both the left and right sides.
[0028]
When the laminated film is used for the wall surface films 1 and 1 ', the weakening line 9 may be an intermittent cut line such as a perforation provided in the base material layer, or a half cut by laser light irradiation or the like. It may be a line.
The upper seal portion 11 is an unsealed opening before filling the contents, and heat seals after filling the contents from this portion.
[0029]
By taking such a configuration, when the contents filled in the bag 100 are taken out, the unsealing means provided at the top of the bag, that is, the notch 10 and the weakening line 9 are used to follow the weakening line 9. The top of the bag can be easily torn and opened. And the opened bag 100 can be made into the form which the inner wall 4 which makes the 1st folding | turning part 2 an upper end protrudes upwards rather than the opening end by the weak line 9 in the upper part.
Accordingly, even when the contents are filled with, for example, a liquid or viscous liquid beverage and the mouth is directly attached to the opening of the opened bag, the portion that comes into contact with the mouth is the inner wall 4. In addition, it is hygienic and free from external contamination, and since the upper end of the inner wall 4 is the folded portion 2, the touch is soft and the touch is soft and the lips and tongue are not damaged. Safe to drink.
In addition, even if the contents are pharmaceuticals such as liquids and are transferred to other containers and used, there is no risk of contamination at the periphery of the opening of the bag when pouring out. Can do.
[0030]
The bag 200 shown in FIG. 3 is configured by changing only the configuration of the bottom portion of the bag in the configuration of the bag 100 shown in FIG. The body part and the upper part are formed in the same manner as the bag 100 shown in FIG.
That is, the bottom portion of the bag 200 is formed in a form having a gusset portion 13 formed by folding the bottom film inwardly between the lower portions of the wall film 1, 1 'on both sides and inserting it to the bottom film folding portion 12. The portion 13 is configured by heat-sealing at the bottom seal portions 7 and 7 'of the seal pattern in which the inside is concave from both sides to the central portion, in this case, the seal pattern is concave in a V shape opened at an obtuse angle. is there.
[0031]
However, the heat seal at the bottom needs to adopt a different method depending on the configuration of the bottom film. For example, the bottom film is provided with a sealant layer on both surfaces of the base material layer similar to the wall film 1, 1 '. When the bottom film having the structure is used, the bottom seal is formed by heat-sealing the pleated portions before and after the gusset portion 13 separately by the bottom seal portion 7 and then heat-sealing the bottom seal portions 7 'on both sides. Heat sealing of the parts 7 and 7 'can be performed.
[0032]
In addition, when using a bottom film with a structure in which a sealant layer is provided only on one side of the base material layer, when the bottom film is folded back and inserted, the sealant layer is folded back and inserted. By doing so, heat sealing of the bottom seal portions 7 and 7 'can be performed simultaneously.こ の In this case, although not shown in the drawing, it is preferable to insert notches in the vicinity of the lower ends of both sides of the bottom film to be folded and inserted, and heat-sealed. Since the part is heat-sealed at the notch part and cannot be opened back and forth, ring-shaped legs are formed on the outer periphery of the bottom part of the bag by the heat-seal part, and excellent independence can be imparted.
[0033]
In this way, by configuring the bag 200 as shown in FIG. 3, in addition to the operational effects described in the bag 100 shown in FIG. Can be easily handled, and at the same time, the appearance and display effect can be improved.
In addition, as shown in the figure, the bag 200 filled with the contents of the bottom 200 has a transverse cross-section at the bottom by making the seal pattern of the bottom seal portion 7 into a V-shaped concave recess with an obtuse angle inside. Becomes a rhombus shape and spreads back and forth, and the wall film is bent so as to form a ridge line upward from the vertex of the V-shape.
Accordingly, when the bag 200 is opened, the opening at the top of the bag, that is, the inner wall 4 is also easily bent at the central portion, and the pouring width of the content is narrowed. When you do it, it becomes easier to drink. This is the same when the contents are transferred to another container, and the contents can be easily transferred without spilling out.
[0034]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the bag mainly seals and wraps a fluid content such as a liquid material or a granular material, for example, filled with a liquid content such as a beverage, After opening the bag, there is no problem with hygiene, and there is no sharp part of the cut surface at the opening end of the bag, even if you use it by directly opening the mouth of the bag and drinking. A bag that can be drunk and that can be used in a sanitary manner without the risk of being contaminated at the periphery of the opening of the bag even when the contents are transferred to another container for use as a medicine. Can be provided with high productivity.
Further, by forming the bottom portion of the bag in a self-standing bag form, the bag can be provided with excellent self-supporting properties, can be easily handled, and can provide a bag with excellent appearance and display effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of an embodiment of a bag according to the present invention.
2 is a perspective view for explaining a folded shape of front and rear wall films in the upper portion of the bag shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a front view showing the configuration of another embodiment of the bag of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 'wall surface film 2 1st folding | turning part 3 2nd folding | turning part 4 Inner wall 5 Notch part 6 Heat seal part 7, 7' Bottom seal part 8 Side seal part 9 Weak line 10 Notch 11 Upper seal part 12 Bottom film folding part 13 Gusset part 100, 200 bag

Claims (3)

前後2面の壁面フィルムの周囲の端縁部を袋状にヒートシールしてなる袋において、該袋の前後の壁面フィルムの上部がそれぞれ第1の折り返し部で外側下方に折り返され、適宜の長さの折り返し面を設けた後、再度第2の折り返し部で外側上方に折り返して壁面フィルムの上側端部が、該第1の折り返し部よりも高くなる位置まで延設され、該袋に前記第1の折り返し部と第2の折り返し部により、第1の折り返し部を上端とする内壁が設けられると共に、該袋の開封手段が、前記第2の折り返し部から外側上方に延設された壁面フィルムの第1の折り返し部より下の位置に設けられ、該開封手段で袋を開封した時、該内壁の上部が上方に突出するようにしたことを特徴とする袋。In the bag formed by heat-sealing the peripheral edge portions of the two front and rear wall films in a bag shape, the upper portions of the front and rear wall films of the bag are folded outward and downward at the first folded portions, respectively. After the second folded portion is provided, the second folded portion is folded again outward and upward, and the upper end of the wall film is extended to a position higher than the first folded portion. A wall film in which an inner wall having the first folded portion as an upper end is provided by one folded portion and a second folded portion, and the bag opening means is extended outward from the second folded portion. A bag characterized in that the upper portion of the inner wall protrudes upward when the bag is opened by the opening means and provided at a position below the first folded portion. 前記袋の前後の壁面の上部の内側に設けられた第1の折り返し部を上端とする内壁の左右両側の上部の角部に切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の内側周縁がヒートシールにより封止されると共に、前記袋の開封手段が、左右両側の切り欠き部を横切るように設けられていることを特徴とする請求項1記載の袋。Cutouts are provided at the upper corners on both the left and right sides of the inner wall with the first folded portion provided inside the upper part of the front and rear wall surfaces of the bag as the upper end, and the inner periphery of the cutout is heat-sealed. 2. The bag according to claim 1, wherein the bag opening means is provided so as to cross notches on the left and right sides. 前記袋の底部が、前後の壁面フィルムの下部の間に底面フィルムを内側に折り返して挿入してなるガセット部を有する形式で形成され、該ガセット部が、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンでヒートシールされ、自立性を有する形式に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の袋。The bottom portion of the bag is formed in a form having a gusset portion formed by folding the bottom film inwardly between the lower portions of the front and back wall film, and the gusset portion is concave from the inside to the center portion The bag according to claim 1 or 2, wherein the bag is heat-sealed with a seal pattern and has a self-supporting type.
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