JP4011736B2 - Deformed gusset pouch - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体、粉体など流動性を有する内容物を密封包装するために用いられる変形ガセットパウチに関し、更に詳しくは、自立性を有し、立体的形状を有すると共に、開封時に内容物を他の容器に安全且つ容易に移し替えられるよう、簡易形式の注出口が設けられた変形ガセットパウチに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、各種液体洗剤、クレンザー、柔軟剤、エマルジョン糊などのほか、醤油、ソース、めんつゆなどの液体調味料など、液状物や、粉乳、ココアなどの粉体などは、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のある容器に充填され、流通、使用に供され、使用後の容器は廃棄処分されていた。
また、一方、廃棄物処理の問題もあり、これらの容器は、使用後分別処理し、回収、リサイクルすることも進められている。
しかし、このような保形性容器は、資源の消費傾向が強く、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。
【0003】
このような見地から、ラミネートフィルムなど軟包装材料によるパウチなど、より低価格の簡易容器に充填したものを流通させ、使用後の前記ボトルなどの容器に同一内容物を補充する、所謂詰め替えが、単に価格面だけでなく省資源的な見地からも推進されるようになってきた。
【0004】
このような詰め替え用のパウチは、種々の形態に加工することができ、例えば、製袋性に優れたピロー形式、三方シール形式、四方シール形式などのパウチや、使用フィルム面積の割に充填容量の大きいガセットパウチ、或いは底部に自立能を付与したスタンディングパウチなどいずれも利用することができる。
このようなパウチは、前記従来の保形性容器と比較して薄く、剛性がないため、保形性に劣るという欠点はあるが、耐内容物性や内容物の化学的変化に対する保護性などは、材料フィルムの積層構成の選択により充分に対応することができる。また、材料の消費量が少なく、軽量であり、コンパクトに包装できるので、物流費の削減にも寄与でき、更に、使用後の廃棄処理も容易である。
【0005】
しかし、パウチの場合、特にピロー形式、三方シール形式、四方シール形式、および通常のガセット形式のパウチでは、自立性がないため、店頭での陳列効果に劣り、また、開封した時や、内容物の移し替えの際に、内容物をこぼし易いという問題があった。
この点、スタンディングパウチの場合は、自立性があり陳列効果、および開封時に内容物をこぼし易いといった問題は、ある程度改善される。しかし、剛性がなく、上部が通常のパウチと同様な形態であるため、保形性とか立体容器としての外観に今一つ欠けると同時に、開封後、内容物を他の容器に移し替える際、特に容器の口径が小さい場合、パウチから流出する内容物と、移し替える容器の口部とを安定して一致させることが難しく、詰め替えを安全、且つ容易に行うという点ではなお問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような問題点を解消するためになされたものであり、パウチの長所、即ち、加工性、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、安価であるなどの特徴を生かし、且つ、その欠点である詰め替えの際の安全性、容易性を改善すると共に、自立性があり、外観面でも保形性容器に近く、店頭での陳列効果にも優れた詰め替え用などに好適に用い得るパウチを提供することを課題とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項1に記載した発明は、パウチの上部と下部が、フィルムを内側に折り返してなるガセット形式で形成され、胴部が、前後2面の壁面フィルムの両側の端縁部を胴部ヒートシール部でヒートシールして形成されるパウチにおいて、パウチ上部の少なくとも前後いずれか一方の端部の一部に、壁面フィルムとこれに対向するガセット部のフィルムを延長して、周縁部がヒートシールにより封止されてなる突出する形状の注出口部が設けられると共に、上下のガセット部のうち、注出口部が延設された部分を除く部分が舟底形のシールパターンでヒートシールされ、また、パウチ両側の胴部ヒートシール部が、それぞれパウチの中心側に弓状に湾曲する湾曲部を有するシールパターンでヒートシールされ、更に、少なくとも注出口部が延設されている壁面フィルムに、その注出口部からパウチの底部近傍にかけて、外側に膨らむ膨らみ部が設けられていることを特徴とする変形ガセットパウチからなる。
【0008】
上記において、舟底形のシールパターンは、通常のスタンディングパウチの底部に用いられているような内側が湾曲線で形成されるパターンでもよく、また、一定幅の底部から両側が対称形に傾斜を持って直線状に立ち上がるパターンでもよい。そして、パウチの下部には舟底形のシールパターンをそのまま使用するが、上部には、天地を逆にして、逆舟底形のシールパターンとして用いるものである。
【0009】
また、注出口部が延設されている壁面フィルムに、その注出口部からパウチの胴部にかけて設けられる外側に膨らむ膨らみ部の形状は、例えば、注出口部からパウチ胴部の上部の一部までは、その幅と高さが大きく、その先の中間部では、パウチの下部に向かって徐々に幅と高さを小さくし、下部では垂直な押し罫状となるように設けることができる。
このような膨らみ部は、注出口部が延設されている壁面フィルムだけでなく、これと対向するガセット部のフィルム側にも同様な形状で反対側に膨らむように対称形に設けることができ、それにより注出口部の開口性を一層向上させることができる。
【0010】
以上のような構成を採ることにより、パウチの天面と底面の両方が舟底形のシールパターンでヒートシールされたガセット部で形成されるため、内容物を充填したパウチは、例えば六角柱のような形状となり、一層立体容器に近い安定した外観となる。また、底面の外周にはヒートシール部による脚部が形成されるため、パウチの自立性も向上する。
【0011】
そして、パウチ上部の外周の一部には、注出口部が上方に突出するように設けられ、且つ、その注出口部からパウチの胴部にかけて、前記のような外側に膨らむ膨らみ部が設けられているので、内容物をボトルなどに移し替える際には、注出口部の先端部を切り取るだけで、自動的に保形性のよい注出口が開口される。そして、パウチを手で持って、注出口部をボトルの口部に差し込み、徐々に傾けることにより、前記中間部から下部の膨らみ部が外折れしてパウチが広がるため、内容物が注出口部にスムーズに流動し、注出の途中で注出口が閉じることもなく安全且つ容易に内容物をボトルに移し替えることができる。
尚、前記膨らみ部の下部の垂直な押し罫状の部分は、そのリブ効果により、パウチの自立性、形態安定性を向上させる効果も有するものである。
【0012】
請求項2に記載した発明は、パウチ上部の両側の角部が、舟底形のシールパターンに対応する形状に切り欠かれていることを特徴とする請求項1記載の変形ガセットパウチからなる。
【0013】
このような構成を採ることにより、前記請求項1に記載した発明の作用、効果に加えて、パウチ上部の両側の角部上面に、逆舟底形のヒートシール部によって生じる溝状の窪み部がなくなるため、陳列中などにその部分に塵埃が溜まることもなくなり、また、形状、外観もスマートにできる。
【0014】
また、請求項1に記載した発明において、パウチ両側の胴部ヒートシール部の湾曲部の大きさは、パウチの寸法によっても異なるが、高さが15〜22cm程度のパウチの場合、最大部でシール幅が2〜5mm大きくなる程度が適当である。
【0015】
パウチ両側の胴部ヒートシール部が、それぞれパウチの中心側に弓状に湾曲する湾曲部を有するシールパターンでヒートシールされた構成を採ることにより、パウチの高さ方向の中間部がなだらかに狭められた形状となるため、パウチに内容物が充填された時、内容物によるパウチの膨らみ形状が安定したものとなり、外観を一層向上させることができる。
【0016】
そして、請求項に記載した発明は、前記注出口部に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の変形ガセットパウチである。
【0017】
上記易開封性手段としては、通常のパウチでも多用されるV字型や一字型などのノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法(この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が注出口部の開封方向と一致するように用いる)などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと一軸延伸フィルムの積層、またはノッチとハーフカット線などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
【0018】
ハーフカット線を設ける場合、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
また、このようなハーフカット線は、1本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各1本、または各2本など複数のハーフカット線を平行に設けることもできる。
【0019】
特に、本発明のように、注出口部に膨らみ部が設けられている場合は、注出口部の開封に鋏などを用いる場合は問題ないが、手で引き裂いて開封する場合、引き裂きの方向性が不安定になり易く、上記のように易開封性手段を組み合わせて用いることが一層好ましい。
【0020】
このような構成を採ることにより、前記請求項1または2に記載した発明の作用、効果に加えて、注出口部を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、所望の位置で容易に注出口部の先端部を切り取って、注出口を開口させることができる。
【0021】
尚、本発明において変形ガセットパウチの名称は、通常のガセットパウチではフィルムの折り込み部が、左右両側の側面に設けられるのに対して、本発明のパウチでは、上下両側の端縁部に設けているためこの名称を付けたものである。
また、前記パウチ上部のガセット部の上端の一部に設けられる注出口部の幅および長さなどの形状は、特に限定されるものではなく、パウチに充填される内容物の流動性、および、移し替えを行うボトルなどの容器の口部のサイズを考慮して適宜設定することが好ましい。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の変形ガセットパウチに用いるフィルム、およびパウチの製造方法などについて説明する。
先ず、本発明の変形ガセットパウチの製造に用いるフィルムは、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用パウチに用いられている公知のフィルムは、いずれも使用することができ、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。
本発明の変形ガセットパウチには、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、その構成の具体例としては、以下のようなものが挙げられる。
【0023】
(1) ONフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(2) ONフィルム/接着剤/一軸延伸HDPEフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(3) ONフィルム/接着剤/一軸延伸PPフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(4) ONフィルム/接着剤/一軸延伸PPフィルム/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(5) ONフィルム(シリカ又はアルミナ蒸着層)/接着剤/一軸延伸HDPEフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(6) ONフィルム/アンカーコート層/共押し出しコート層(HDPE層/L・LDPE層)(シーラント層は、L・LDPE層)
(7) ONフィルム/アンカーコート層/共押し出しコート層(HDPE層/LDPE層)/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(8) PETフィルム/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/ONフィルム/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(9) PETフィルム/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/ONフィルム/接着剤/CPPフィルム(シーラント層)
(10)PETフィルム/接着剤/ONフィルム/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/L・LDPEフィルム(シーラント層)
(11)PETフィルム/接着剤/ONフィルム/接着剤/アルミニウム箔/接着剤/CPPフィルム(シーラント層)
(12)PETフィルム/接着剤/EVOHフィルム/接着剤/ONフィルム/接着剤/CPPフィルム(シーラント層)
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【0024】
上記において、ONフィルムは2軸延伸ナイロンフィルム、L・LDPEは直鎖状低密度ポリエチレン、HDPEは高密度ポリエチレン、LDPEは低密度ポリエチレン、PPフィルムはポリプロピレンフィルム、PETフィルムは2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、EVOHフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、CPPフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【0025】
前記の積層フィルムの構成において、ONフィルム、PETフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸HDPEフィルム、一軸延伸PPフィルムは、その延伸方向をパウチを開口させる際の引き裂き方向と一致するように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
そして、アルミニウム箔、シリカ又はアルミナ蒸着層、EVOHフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
【0026】
また、シーラント層としては、L・LDPEフィルムとCPPフィルムの2種類の例を挙げたが、L・LDPEフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、CPPフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【0027】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【0028】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、ガセットパウチなどのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【0029】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の変形ガセットパウチの製造方法について説明する。
本発明の変形ガセットパウチは、先にも説明したように通常のガセットパウチとは異なり、自立性を向上させると同時に、外観面でも保形性容器に近づけ、更に、内容物をボトルなど他の容器に移し替える際、外にこぼすことなく安全且つ容易に移し替えられるよう、前記請求項1〜4に記載したように構成したものである。
【0030】
従って、製袋自体は、例えば従来のスタンディングパウチ用の製袋機(2列突き合わせ製袋用)を利用して、上下のガセット部や注出口部、そして、胴部などのヒートシールパターンを所望の形状に変更し、また、注出口部や易開封性手段などを形成するためのトリミング装置、打ち抜き装置、レーザー光照射装置などと共に、膨らみ部を設けるための例えばエンボス装置などを付加することにより製袋することができる。
特に、上部ガセット部のヒートシールにおいては、注出口部をパウチの前後両側の上端の中、一方のみに設ける場合は、前後でそのヒートシールパターンが異なるため、ヒートシールを、例えば2セクションなどに分割して行うことにより、問題なくヒートシールすることができる。
【0031】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には一部同じ符号を用いた。
【0032】
図1は、本発明の変形ガセットパウチの第1の実施例の構成を示す正面図である。
但し、内容物の充填は、左右いずれか一方の胴部ヒートシール部または注出口部ヒートシール部の全部または一部を未シールの開口部として、この部分から行い、内容物の充填後、その開口部をヒートシールして密封するものであるが、予め開口部もヒートシールした形状で示した。
【0033】
図2は、前記図1に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であり、注出口部を含む壁面フィルムのみに膨らみ部が設けられている場合の構成を示す図である。
図3は、前記図2と同様、図1に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であるが、注出口部を含む壁面フィルムと共に、これと対向するガセット部の折り込みフィルムにも、壁面フィルム側と同形状の膨らみ部を対称形に設けた場合の構成を示す図である。
図4は、前記図1に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【0034】
図1において、変形ガセットパウチ50は、上下両側の端縁部がフィルムを内側に折り返してなるガセット部2、3を有する形状で形成され、胴部が、前後2面の壁面フィルム1の両側の端縁部を胴部ヒートシール部7、7でヒートシールして形成されると共に、パウチ上部のガセット部2の前側の上端の一部(中央部)に、壁面フィルム1と、これに対向するガセット部のフィルムを延長して、周縁部が注出口部ヒートシール部9により封止されてなる突出する形状の注出口部8が設けられ、この注出口部8の側部には易開封性手段としてノッチ10が設けられ、また、上下のガセット部2、3のうち、注出口部8が延設された部分を除く部分が舟底形のシールパターンでヒートシールされ、更に、少なくとも注出口部8が延設されている壁面フィルム1に、その注出口部8からパウチの胴部にかけて、外側に膨らむ膨らみ部12が設けられて構成されている。
【0035】
尚、ノッチ10に繋がる切り取り線11の位置には、その片面または両面のフィルムに、更に、レーザー光照射などによるハーフカット線を設けることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
また、上記膨らみ部12の形状は、特に限定するものではないが、例えば、図1に示すように、注出口部8が延設されている壁面フィルム1に、その注出口部からパウチ胴部の上部の一部までは、その幅と高さが大きく、その先の中間部では、パウチの下部に向かって徐々に幅と高さを小さくし、下部では垂直な押し罫状となるように設けることができる。
【0036】
上記膨らみ部12の高さ方向の形状は、図1に示した変形ガセットパウチ50のA−A線断面図である図2において、膨らみ部12として示したような形状となる。
このような膨らみ部12の高さは、例えば、注出口部からパウチ胴部の上部にかけての最高部で7〜2mmが好ましく、4〜2mmが更に好ましい。
そして、中間部で、上記の高さから徐々に低くし、下部の垂直な押し罫状となる部分では、高さが1.5〜0.5mm程度になるように設けることが好ましい。前記最高部において、7mmを超える高さは、注出口部を開封した際に自然開口性を付与するためには既に十分であり、その必要性がなく、むしろ加工自体が難しくなると同時に、注出口が嵩張るようになり、空袋の取扱い性、充填シール機におけるスタッキング適性などが低下するため好ましくなく、また、最高部の高さが2mm未満の場合は、注出口の自然開口性に対する効果が薄くなるため好ましくない。
【0037】
このような膨らみ部12は、注出口部8を開封した時、注出口部8を含む上部においては、保形性のよい注出口を形成させ、中間部では、内容物の重量と容量でこの部分が外折れしてパウチが広がり、内容物の注出口部8への流動を容易にし、下部の垂直な押し罫状の部分では、そのリブ効果により、パウチの形態安定性と自立性の向上に寄与するものである。
【0038】
また、膨らみ部12は、図2に示したように、注出口部8が延設されている壁面フィルム1のみに設けてもよいが、図3に示した変形ガセットパウチ50′のように、注出口部8を含む壁面フィルム1と共に、これと対向するガセット部2の折り込みフィルムにも膨らみ部12′のように、壁面フィルム1側と同形状に対称形に設けることができる。このような構成を採った場合、当然のことながら、注出口部8を切り取り線11の位置で開封した時、より広い断面積の開口部が自動的に保形性よく形成され、注出口部8がその立ち上がり部などで折れ曲がるようなことも確実に防止でき、一層容易に内容物を注出することができる。
【0039】
以上のような構成を採ることにより、液状などの内容物を充填した変形ガセットパウチ50は、図4に示したような形状となり、ボトルなどの保形性容器と類似した形態で、容量の割にコンパクトであり、自立性も安定し、取り扱い易く、外観にも優れている。
そして、内容物をボトルなど他の容器に移し替える際には、注出口部8の先端部をノッチ10を始点として切り取り線11の方向に引き裂くことにより、容易に注出口部8を開封することができる。
この時、切り取り線11と、膨らみ部12の上部との位置関係は、切り取り線11により、膨らみ部12の上端部が切り取られるように設定されているので、開封されたパウチ50は、平面上に置くだけで注出口部8が自動的に保形性のよい状態で開口する。
【0040】
従って、パウチ50を手で持ち上げ、開口した注出口部8の先端部を移し替える容器の口部に差し込んで、パウチ50を傾けることにより、内容物を外にこぼすことなく安全且つ容易に最後まで移し替えることができる。
【0041】
次に、図5は、本発明の変形ガセットパウチの第2の実施例の構成を示す正面図であり、図6は、図5に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【0042】
図5に示した変形ガセットパウチ60は、前記図1に示した変形ガセットパウチ50の構成において、パウチ上部の両側の角部を、舟底形のシールパターンに対応する形状に切り欠き部14のように切り欠くと共に、パウチ60の両側の胴部ヒートシール部7のシールパターンをそれぞれパウチ60の中心側に弓状に湾曲する湾曲部15を有する形状に変えてヒートシールして構成したものであり、その他の点では、図1に示した変形ガセットパウチ50と同じ構成である。
この構成の場合も内容物の充填は、図1に示した変形ガセットパウチの場合と同様に、左右いずれか一方の胴部ヒートシール部または注出口部ヒートシール部の全部または一部を未シールの開口部とし、その部分から内容物を充填し、次いでヒートシールして密封することができる。
【0043】
尚、上記パウチ60の構成において、両側の胴部ヒートシール部7の外側は、内側の弓状に湾曲するラインに対応する形状にトリミングすることもでき、それにより、パウチ60の両側の外側ラインも内側に湾曲する形状となるため、内容物充填後のパウチ60の外観が一層スマートになると共に、取り扱いの際、パウチ胴部を手で持ち易くなる効果が得られる。
【0044】
このような構成を採ることにより、前記図1に示した変形ガセットパウチ50で説明した作用、効果に加えて、パウチ上部の両側の角部が、必要なヒートシール部5を残して切り欠かれているため、内容物充填後のパウチ60の形状が、図5に示すように一層ボトルの形状に近づき、外観がスマートになると同時に、逆舟底形のヒートシール部によって、パウチ60の上部両側の角部に形成されていた溝状の窪み部が無くなるため、陳列中などに、この部分に塵埃などが溜まることも無くなり、清潔性の点でも向上できる。
【0045】
また、パウチ60の両側の胴部ヒートシール部7を、それぞれパウチ60の中心側に弓状に湾曲するシールパターンでヒートシールすることにより、パウチ60の高さ方向の中間部がなだらかに狭められた形状となり、内容物充填後のパウチ60の膨らみ形状を安定化させることができ、外観を一層向上させることができる。
【0046】
図7は、本発明の変形ガセットパウチの第3の実施例の構成を示す正面図である。
また、図8は、図7に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であり、注出口部8を含む壁面フィルムのみに膨らみ部が設けられている場合の構成を示す図である。
更に、図9は、図8と同様、図7に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であるが、注出口部を含む壁面フィルムと共に、これと対向するガセット部の折り込みフィルムにも、壁面フィルム側と同形状の膨らみ部を対称形に設けた場合の構成を示す図である。
そして、図10は、前記図7に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【0047】
図7に示した変形ガセットパウチ70は、前記図1に示した変形ガセットパウチ50の構成において、上下のガセット部2、3のうち、注出口部8が延設されている部分を除く部分をヒートシールする舟底形のシールパターンを、その内側ラインが湾曲線ではなく、一定幅の底部から両側が対称形に傾斜を持って直線状に立ち上がるパターンに変更して、上下の舟底形ヒートシール部5、6をヒートシールし、また、パウチの注出口部を含む壁面フィルムに設ける膨らみ部の形状を、図7の膨らみ部13に示すように、注出口部8からパウチ上部にかけての上部では、幅と高さが大きく、その先の中間部で幅と高さを徐々に小さくすると共に、曲線状に二股に分けて押し罫状とした膨らみ部をパウチ70の下部近辺まで垂直に伸ばした形状に変更し、更に、膨らみ部13の上端が注出口部8の切り取り線11よりも僅かに下になる位置に設けて構成したものである。
【0048】
このような構成を採ることにより、前記上下のガセット部2、3の舟底形ヒートシール部5、6の形状の変更による作用、効果については、パウチ70の自立性に関しては略同様な効果を有するが、内容物を充填した時のパウチ70の膨らみ形状が、特に上部と下部において横断面が多少矩形に近いものとなるため、パウチ70の外観がやや異なったものとなる。
【0049】
また、パウチの注出口部を含む壁面フィルムに設けた膨らみ部の形状および上端の位置の変更については、先ず、膨らみ部13の上端の位置を切り取り線11よりも僅かに下にすることにより、注出口部8を開封する際、切り取り線11の位置に膨らみ部13が介在しないため、よりスムーズに切り取り線11に沿って引き裂いて開封することができるようになる。
【0050】
しかし、開封時の注出口部8の自然開口性については、開封された注出口部8の先端に膨らみ部がないため、やや劣ったものとなる。只、実際の内容物の注出性に関しては、注出口部8の先端部のみを除いて、その他の部分には注出口部8からパウチ70の上部にかけて、十分な幅と高さを持った膨らみ部13が設けられているので、殆ど影響はなく良好に注出することができる。
【0051】
また、膨らみ部13は、前記パウチ70の上部から下部にかけて、曲線状に二股に分かれ、下部では垂直な直線となる形状で、押し罫状に設けられており、この部分の膨らみ部13は、内容物の重量と容量で外折れ状となり、そのリブ効果により、パウチ70の形態安定性と自立性を向上させる効果を有している。
【0052】
この変形ガセットパウチ70の場合も、膨らみ部13は、注出口部8を延設した壁面フィルム側だけでなく、これと対向するガセット部2の折り込みフィルム側にも、図9に示した膨らみ部13′のように同形状で対称形に設けることができ、それにより、注出口部8の開口性とその保形性を一層向上させることができる。
【0053】
図11は、本発明の変形ガセットパウチの第4の実施例の構成を示す正面図である。
また、図12は、図11に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【0054】
図11に示した変形ガセットパウチ80は、前記図7に示した変形ガセットパウチ70の構成において、上部のガセット部2の両側の角部を、切り欠き部14のように舟底形のシールパターンの斜辺に対応する形状に切り欠くと共に、両側の胴部ヒートシール部7を、図5に示した変形ガセットパウチ60と同様に、パウチの中心側に弓状に湾曲する湾曲部15を有するシールパターンでヒートシールして構成したものである。
【0055】
このような構成を採ることにより、前記図7に示した変形ガセットパウチ70で説明した作用、効果に加えて、パウチ上部の両側の角部が必要なヒートシール部5を残して切り欠かれているため、内容物充填後のパウチ80の形状が、図12に示すように一層ボトルの形状に似たものとなり、外観がスマートになると同時に、上部の逆舟底形のヒートシール部によって、パウチ80の上部両側の角部に形成されていた溝状の窪み部が無くなるため、陳列中などに、この部分に塵埃などが溜まることも無くなり、清潔性も向上する。
【0056】
また、パウチ80の両側の胴部ヒートシール部7の湾曲部15を有するシールパターンによる効果についても、前記図5に示した変形ガセットパウチ60の場合と同様、内容物充填後のパウチ80の膨らみ形状を安定化させることができ、外観を一層向上させることができる。
この構成の場合も、両側の胴部ヒートシール部7の外側を、内側の弓状に湾曲するラインに対応してトリミングしてもよく、それにより、内容物充填後のパウチ80の外観の向上と、手で持ち易くなり、取り扱いが容易になる効果が得られる。
【0057】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、内容物の充填が容易で、充填後のパウチが立体(六角柱)形状で保形性、自立性に優れると共に、使用時には、注出口部の開封を容易に行え、且つ、開封により自動的に注出口部が保形性のよい状態で開口し、また、内容物の他の容器への移し替えも安全且つ容易に行えるという、便利で使用適性および外観に優れた注出口付きの変形ガセットパウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の変形ガセットパウチの第1の実施例の構成を示す正面図である。
【図2】前記図1に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であり、注出口部を含む壁面フィルムのみに膨らみ部が設けられている場合の構成を示す図である。
【図3】前記図2と同様、図1に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であり、注出口部を含む壁面フィルムと共に、これと対向するガセット部の折り込みフィルムにも、壁面フィルム側と同形状の膨らみ部を対称形に設けた場合の構成を示す図である。
【図4】前記図1に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【図5】本発明の変形ガセットパウチの第2の実施例の構成を示す正面図である。
【図6】前記図5に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【図7】本発明の変形ガセットパウチの第3の実施例の構成を示す正面図である。
【図8】前記図7に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であり、注出口部を含む壁面フィルムのみに膨らみ部が設けられている場合の構成を示す図である。
【図9】前記図8と同様、図7に示した変形ガセットパウチのA−A線断面図であり、注出口部を含む壁面フィルムと共に、これと対向するガセット部の折り込みフィルムにも、壁面フィルム側と同形状の膨らみ部を対称形に設けた場合の構成を示す図である。
【図10】前記図7に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【図11】本発明の変形ガセットパウチの第4の実施例の構成を示す正面図である。
【図12】前記図11に示した変形ガセットパウチに内容物を充填し、密封した時の形状を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 壁面フィルム
2、3 ガセット部
4 折り込みフィルム切り欠き部
5 舟底形ヒートシール部(上部)
6 舟底形ヒートシール部(下部)
7 胴部ヒートシール部
8 注出口部
9 注出口部ヒートシール部
10 ノッチ
11 切り取り線
12、12′、13、13′ 膨らみ部
14 切り欠き部
15 湾曲部
50、50′、60、70、70′、80 変形ガセットパウチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a deformed gusset pouch used for hermetically wrapping contents having fluidity such as liquids and powders. More specifically, the present invention has a self-standing property, a three-dimensional shape, and the contents when opened. The present invention relates to a modified gusset pouch provided with a simple-type spout so that it can be safely and easily transferred to another container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various liquid detergents, cleansers, softeners, emulsion pastes, liquid seasonings such as soy sauce, sauces, noodle soup, etc., liquids and powders such as milk powder and cocoa, mainly plastic bottles and glass bottles They were filled in shape-retaining containers such as metal cans, distributed and used, and the used containers were discarded.
On the other hand, there is also a problem of waste disposal, and these containers are also being separated, collected and recycled after use.
However, such shape retaining containers have a strong tendency to consume resources, and there are some containers that cannot be ignored in terms of the ratio of container costs to commodities.
[0003]
From this point of view, so-called refilling, in which a low-priced simple container such as a pouch made of a soft packaging material such as a laminate film is distributed and replenished with the same contents in the container such as the bottle after use, It has come to be promoted not only from the price side but also from the viewpoint of resource saving.
[0004]
Such refillable pouches can be processed into various forms, for example, pillow type, three-side seal type, four-side seal type, etc. with excellent bag-making properties, and filling capacity for the film area used A large gusset pouch or a standing pouch with a self-supporting ability at the bottom can be used.
Such pouches are thinner and less rigid than the conventional shape-retaining containers, but have the disadvantage of being inferior in shape-retaining properties, but the content resistance and the protection against chemical changes in the contents are It is possible to sufficiently cope with the selection of the laminated structure of the material film. In addition, since the material consumption is small, it is lightweight and can be packaged in a compact manner, it can contribute to the reduction of logistics costs and can be easily disposed of after disposal.
[0005]
However, in the case of pouches, the pillow type, the three-sided seal type, the four-sided seal type, and the normal gusset type pouch are not self-supporting, so they are inferior in the display effect at the store, and when opened, the contents There was a problem that the contents were easily spilled during the transfer.
In this regard, in the case of a standing pouch, the problems of being self-supporting and having a display effect and easily spilling contents when opened are improved to some extent. However, because it is not rigid and the upper part has the same shape as a normal pouch, it lacks shape retention and appearance as a three-dimensional container, and at the same time, especially when transferring the contents to another container after opening When the diameter of the container is small, it is difficult to stably match the contents flowing out of the pouch and the mouth of the container to be transferred, and there is still a problem in that refilling is performed safely and easily.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has advantages such as the advantages of a pouch, that is, excellent workability and storage of contents, light weight, not bulky, and inexpensive. For refilling that improves the safety and ease of refilling, which is a drawback, and is self-supporting, close in appearance to a shape-retaining container, and excellent in display effects at stores. It is an object to provide a pouch that can be suitably used.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above problems can be solved by the following present invention.
That is, in the invention described in claim 1, the upper and lower parts of the pouch are formed in a gusset form in which the film is folded inward, and the body part is formed of the end edges on both sides of the front and back wall film. In a pouch formed by heat sealing at a heat seal part, a wall film and a film of a gusset part facing this are extended to a part of at least one of the front and back of the upper part of the pouch, and the peripheral part is heated. A protruding spout portion sealed by a seal is provided, and the upper and lower gusset portions excluding the portion where the spout portion extends are heat-sealed with a boat bottom-shaped seal pattern, Moreover, the body heat seal portions on both sides of the pouch are heat sealed with a seal pattern having a curved portion that curves in an arc shape on the center side of the pouch, Furthermore, at least the wall surface film on which the spout portion is extended is connected to the pouch from the spout portion. Near the bottom And a deformed gusset pouch characterized by having a bulging portion bulging outward.
[0008]
In the above, the boat bottom-shaped seal pattern may be a pattern in which the inner side is formed by a curved line as used in the bottom of a normal standing pouch, and both sides are inclined symmetrically from the bottom of a certain width. It may be a pattern that rises in a straight line. The bottom of the pouch uses a boat bottom-shaped seal pattern as it is, but the top of the pouch is used as a reverse boat bottom-shaped seal pattern with the top and bottom reversed.
[0009]
In addition, the shape of the bulging part that bulges outward on the wall film on which the spout part extends from the spout part to the trunk part of the pouch is, for example, a part of the upper part of the pouch trunk part from the spout part. Up to that point, the width and height are large, and at the intermediate portion ahead, the width and height can be gradually reduced toward the lower part of the pouch, and the lower part can be provided in the form of a vertical ruled line.
Such a bulging part can be provided not only on the wall surface film on which the spout part is extended, but also on the film side of the gusset part facing the swelled part so as to swell on the opposite side in the same shape. Thereby, the opening property of the spout portion can be further improved.
[0010]
By adopting the configuration as described above, both the top and bottom surfaces of the pouch are formed with gusset portions that are heat-sealed with a boat bottom-shaped seal pattern. It becomes such a shape, and it becomes a stable appearance that is closer to a three-dimensional container. Moreover, since the leg part by a heat seal part is formed in the outer periphery of a bottom face, the self-supporting property of a pouch is also improved.
[0011]
Further, a part of the outer periphery of the upper part of the pouch is provided with a spout part protruding upward, and a bulging part that bulges outward is provided from the spout part to the trunk part of the pouch. Therefore, when the contents are transferred to a bottle or the like, the spout with good shape retention is automatically opened by simply cutting off the tip of the spout. And by holding the pouch by hand, inserting the spout part into the mouth part of the bottle and tilting it gradually, the lower bulge part is folded outward from the intermediate part and the pouch spreads, so the contents are spout part Therefore, the contents can be safely and easily transferred to the bottle without closing the spout during the pouring.
Note that the vertical crease-like portion below the bulging portion also has the effect of improving the self-supporting and shape stability of the pouch due to its rib effect.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the modified gusset pouch according to the first aspect, wherein corners on both sides of the upper part of the pouch are cut out into a shape corresponding to a boat bottom-shaped seal pattern.
[0013]
By adopting such a configuration, in addition to the action and effect of the invention described in claim 1, a groove-like depression formed by a reverse boat bottom-shaped heat seal portion on the upper surface of the corners on both sides of the upper portion of the pouch. Therefore, dust does not accumulate on the display part, and the shape and appearance can be made smart.
[0014]
Claims In the invention described in 1 , Body heat seal on both sides of the pouch The size of the curved part of Although depending on the size of the pouch, in the case of a pouch having a height of about 15 to 22 cm, it is appropriate that the seal width is increased by 2 to 5 mm at the maximum portion.
[0015]
By adopting a configuration in which the body heat seal portions on both sides of the pouch are heat-sealed with a seal pattern having a curved portion that curves in a bow shape on the center side of the pouch, Since the middle part in the height direction of the pouch is gently narrowed, when the contents are filled in the pouch, the swelled shape of the pouch by the contents becomes stable and the appearance can be further improved. .
[0016]
And claims 3 The invention described in 1 is characterized in that an easy-opening means is provided in the spout part. Or 2 It is a deformation | transformation gusset pouch as described in above.
[0017]
As the above easy-opening means, in addition to V-shaped and single-shaped notches that are also frequently used in ordinary pouches, half-cut lines by laser light irradiation, etc., or uniaxially stretched film is laminated in the laminated film of pouches (In this case, the uniaxially stretched film is used so that its stretching direction matches the opening direction of the spout part), and these may be used alone, for example, a notch and a uniaxially stretched film These layers can also be used in appropriate combinations such as a notch and a half cut line.
[0018]
When providing a half cut line, not only a straight half cut line but also an intermittent half cut line such as a perforation can be provided.
In addition, the number of such half-cut lines may be one, but assuming that the tearing direction is deviated, a plurality of half-cut lines such as one or two on each side of the center half-cut line are provided. It can also be provided in parallel.
[0019]
In particular, as in the present invention, when the bulge portion is provided in the spout portion, there is no problem when using a flaw or the like to open the spout portion, but when tearing and opening by hand, the directionality of the tear It is more preferable to use a combination of easy-opening means as described above.
[0020]
By adopting such a configuration, the claim 1 described above. Or 2 In addition to the operation and effect of the invention described in the above, when opening the spout part, a tool such as a scissors is not required, and the tip part of the spout part is easily cut out at a desired position by hand. The outlet can be opened.
[0021]
In the present invention, the name of the deformed gusset pouch is such that the film folds are provided on the left and right sides of the normal gusset pouch, whereas the pouches of the present invention are provided at the upper and lower edges. Therefore, this name is used.
In addition, the shape such as the width and length of the spout portion provided at a part of the upper end of the gusset portion at the top of the pouch is not particularly limited, and the fluidity of the contents filled in the pouch, and It is preferable to set appropriately considering the size of the mouth of a container such as a bottle to be transferred.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Below, the film used for the deformation | transformation gusset pouch of this invention, the manufacturing method of a pouch, etc. are demonstrated.
First, the film used for the production of the modified gusset pouch of the present invention is not particularly limited, and any of the known films used for packaging pouches for contents such as liquid can be used and packaged. Suitable materials can be freely selected and used according to the use conditions such as the type of contents and the presence or absence of heat treatment after filling.
The deformed gusset pouch of the present invention uses a laminated film mainly composed mainly of plastics, and specific examples of the structure include the following.
[0023]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica or alumina deposition layer) / adhesive / uniaxially stretched HDPE film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L / LDPE layer) (sealant layer is L / LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited to these, and various combinations of laminated films can be used.
[0024]
In the above, ON film is biaxially stretched nylon film, L / LDPE is linear low density polyethylene, HDPE is high density polyethylene, LDPE is low density polyethylene, PP film is polypropylene film, PET film is biaxially stretched polyethylene terephthalate film EVOH film refers to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and CPP film refers to an unstretched polypropylene film.
The anchor coat is a kind of primer coat that is pre-coated on the base film side in order to improve the adhesiveness when the resin is laminated by extrusion coating.
[0025]
In the structure of the laminated film, the ON film and the PET film give the pouch mechanical strength and printability as the base film, and the uniaxially stretched HDPE film and the uniaxially stretched PP film open the pouch in the stretch direction. By using it so as to coincide with the tear direction at the time, the directionality of the tear can be further stabilized.
And aluminum foil, a silica or an alumina vapor deposition layer, an EVOH film, etc. are laminated | stacked in order to provide gas barrier property.
[0026]
In addition, as an example of the sealant layer, two types of L / LDPE film and CPP film were given. However, the L / LDPE film has heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance against a surfactant. The CPP film is excellent in heat resistance and low odor, and is suitable for packaging contents that require these performances.
[0027]
In addition to the above, the sealant layer has an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, depending on the content to be filled. An ionomer, a polyester resin, or the like can be appropriately selected and used.
[0028]
In particular, an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst such as a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio. It has excellent sealing properties, and is suitable for a sealant layer of a pouch having a step due to a difference in film overlap in a heat seal portion such as a gusset pouch because it can prevent occurrence of pinholes due to omission of a seal.
Furthermore, by using a blend of an olefin elastomer with the copolymer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0029]
Next, the manufacturing method of the deformation | transformation gusset pouch of this invention manufactured using the above laminated films is demonstrated.
Unlike the normal gusset pouch, the modified gusset pouch of the present invention improves self-sustainability as well as close to the shape-retaining container in terms of appearance, and further, the contents can be transferred to other bottles or the like. When it transfers to a container, it is comprised as described in the said Claims 1-4 so that it can transfer safely and easily, without spilling outside.
[0030]
Therefore, for the bag making itself, for example, a conventional standing pouch bag making machine (for two-row butt bag making) is used, and heat seal patterns such as upper and lower gusset portions, spout portions, and trunk portions are desired. In addition to a trimming device, a punching device, a laser beam irradiation device, etc. for forming a spout part or an easy-opening means, for example, an embossing device for providing a bulging part is added. Can be bag-made.
In particular, in the heat sealing of the upper gusset portion, when the spout portion is provided only in one of the upper ends of the front and rear sides of the pouch, the heat sealing pattern differs between the front and rear, so the heat sealing is divided into, for example, two sections. By performing the division, heat sealing can be performed without any problem.
[0031]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
However, the present invention is not limited to these drawings. Moreover, the code | symbol attached | subjected to drawing partially used the same code | symbol for the part of the same name also in different drawing.
[0032]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a first embodiment of a modified gusset pouch according to the present invention.
However, the filling of the contents is performed from this part with all or a part of either the left or right barrel heat seal part or spout part heat seal part as an unsealed opening, and after filling the contents, The opening is sealed by heat sealing, but the opening is also shown in the shape of heat sealing in advance.
[0033]
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the modified gusset pouch shown in FIG. 1, and is a diagram showing a configuration when a bulge portion is provided only on a wall surface film including a spout portion.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the deformed gusset pouch shown in FIG. 1 along the line A-A, similar to FIG. 2, but with the wall film including the spout portion and the folded film of the gusset portion facing this, It is a figure which shows a structure at the time of providing the bulging part of the same shape as a wall surface film side symmetrically.
FIG. 4 is a perspective view showing a shape when the modified gusset pouch shown in FIG. 1 is filled with contents and sealed.
[0034]
In FIG. 1, a deformed gusset pouch 50 is formed in a shape having gusset portions 2 and 3 formed by folding the film inward at both upper and lower end edges, and the body portion is formed on both sides of the wall film 1 on the front and rear surfaces. The edge portion is formed by heat sealing with the body heat seal portions 7 and 7, and the wall film 1 is opposed to a part of the upper end (center portion) of the front side of the gusset portion 2 at the upper part of the pouch. The film of the gusset part is extended, and a protruding spout part 8 having a peripheral part sealed by a spout part heat seal part 9 is provided, and the side part of the spout part 8 is easily opened. A notch 10 is provided as a means, and a portion of the upper and lower gusset portions 2 and 3 excluding a portion where the spout 8 is extended is heat-sealed with a boat bottom-shaped seal pattern, and at least the spout Part 8 is extended The surface film 1, toward the body portion of the pouch from the spout 8, bulges 12 bulging outward is configured provided.
[0035]
In addition, at the position of the cut line 11 connected to the notch 10, the direction of tearing can be further stabilized by providing a half-cut line by laser light irradiation or the like on the film on one or both sides.
The shape of the bulging portion 12 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 1, a pouch body portion is provided from the spout portion to the wall surface film 1 on which the spout portion 8 is extended. The width and height of the upper part of the pouch are large, and the width and height are gradually reduced toward the bottom of the pouch at the middle part of the pouch. Can be provided.
[0036]
The shape of the bulging portion 12 in the height direction is the shape shown as the bulging portion 12 in FIG. 2, which is a cross-sectional view taken along line AA of the deformed gusset pouch 50 shown in FIG. 1.
The height of the bulging part 12 is preferably 7 to 2 mm, more preferably 4 to 2 mm at the highest part from the spout part to the upper part of the pouch body.
Then, it is preferable that the height is gradually lowered from the above-described height at the intermediate portion, and the height is about 1.5 to 0.5 mm at the lower portion of the vertical crease shape. In the highest part, the height exceeding 7 mm is already sufficient to give natural opening when the spout part is opened, which is not necessary, and the processing itself is difficult at the same time. Is unfavorable because the handling of empty bags and stacking suitability in a filling and sealing machine are reduced, and when the height of the highest part is less than 2 mm, the effect on the natural opening of the spout is small. Therefore, it is not preferable.
[0037]
When the spout portion 8 is opened, such a bulge portion 12 forms a spout with good shape retention in the upper part including the spout portion 8, and the weight and capacity of the contents in the intermediate portion. The pouch is widened and the pouch spreads, facilitating the flow of the contents to the spout 8, and in the vertical vertical ruled part at the bottom, the rib effect improves the pouch shape stability and self-supporting It contributes to.
[0038]
Further, as shown in FIG. 2, the bulging portion 12 may be provided only on the wall surface film 1 on which the spout portion 8 is extended, but like the modified gusset pouch 50 ′ shown in FIG. Along with the wall film 1 including the spout 8, the folded film of the gusset 2 facing the wall film 1 can also be provided symmetrically in the same shape as the wall film 1 side like the bulging portion 12 ′. When such a configuration is adopted, as a matter of course, when the spout 8 is opened at the position of the cut line 11, an opening having a wider cross-sectional area is automatically formed with good shape retention, and the spout It is possible to reliably prevent the 8 from being bent at the rising portion or the like, and the contents can be poured out more easily.
[0039]
By adopting the above-described configuration, the deformed gusset pouch 50 filled with the liquid content is shaped as shown in FIG. 4 and has a shape similar to that of a shape-retaining container such as a bottle. It is compact, has a stable independence, is easy to handle, and has an excellent appearance.
And when transferring the contents to another container such as a bottle, the spout portion 8 can be easily opened by tearing the tip of the spout portion 8 in the direction of the cut line 11 starting from the notch 10. Can do.
At this time, the positional relationship between the cut line 11 and the upper portion of the bulge portion 12 is set so that the upper end portion of the bulge portion 12 is cut off by the cut line 11. The spout 8 is automatically opened in a state of good shape retention simply by placing it on the surface.
[0040]
Therefore, the pouch 50 is lifted by hand, the tip of the opened spout 8 is inserted into the mouth of the container to be transferred, and the pouch 50 is tilted, so that the contents can be safely and easily spilled without spilling outside. It can be transferred.
[0041]
Next, FIG. 5 is a front view showing the configuration of the second embodiment of the modified gusset pouch according to the present invention, and FIG. 6 is a view when the modified gusset pouch shown in FIG. 5 is filled with the contents and sealed. It is a perspective view which shows the shape of.
[0042]
The deformed gusset pouch 60 shown in FIG. 5 has the same structure as that of the deformed gusset pouch 50 shown in FIG. 1 except that the corners on both sides of the upper portion of the pouch are formed in a shape corresponding to the boat bottom-shaped seal pattern. The seal pattern of the body heat seal portion 7 on both sides of the pouch 60 is changed to a shape having a curved portion 15 curved in an arcuate shape on the center side of the pouch 60 and heat sealed. In other respects, the configuration is the same as that of the modified gusset pouch 50 shown in FIG.
In the case of this configuration, as in the case of the deformed gusset pouch shown in FIG. 1, all or part of the left and right body heat seal parts or spout part heat seal parts are not sealed. From which the contents are filled, and then heat sealed.
[0043]
In the configuration of the pouch 60, the outer sides of the body heat seal portions 7 on both sides can be trimmed to a shape corresponding to a line that curves in an inner arcuate shape. Since the shape of the pouch 60 is curved inwardly, the appearance of the pouch 60 after filling the contents becomes smarter, and the effect of making it easier to hold the pouch body by hand when handling is obtained.
[0044]
By adopting such a configuration, in addition to the operations and effects described in the modified gusset pouch 50 shown in FIG. 1, the corners on both sides of the upper portion of the pouch are cut away leaving the necessary heat seal portion 5. Therefore, the shape of the pouch 60 after filling the contents becomes closer to the shape of the bottle as shown in FIG. 5 and the appearance becomes smarter. Since the groove-like depressions formed at the corners are eliminated, dust or the like does not accumulate in this part during display or the like, and the cleanliness can be improved.
[0045]
In addition, by heat-sealing the body heat seal portions 7 on both sides of the pouch 60 with a sealing pattern that curves in an arc shape on the center side of the pouch 60, the intermediate portion in the height direction of the pouch 60 is gently narrowed. The bulging shape of the pouch 60 after filling the contents can be stabilized, and the appearance can be further improved.
[0046]
FIG. 7 is a front view showing the configuration of the third embodiment of the modified gusset pouch of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along the line AA of the modified gusset pouch shown in FIG. 7, and shows a configuration in the case where a bulge portion is provided only on the wall surface film including the spout 8.
Further, FIG. 9 is a cross-sectional view of the deformed gusset pouch shown in FIG. 7 along the line A-A, similar to FIG. 8, but also on the wall film including the spout portion and the folded film of the gusset portion facing the wall film. It is a figure which shows the structure at the time of providing the bulging part of the same shape as the wall surface film side symmetrically.
FIG. 10 is a perspective view showing the shape of the deformed gusset pouch shown in FIG. 7 filled with the contents and sealed.
[0047]
The deformed gusset pouch 70 shown in FIG. 7 is the same as the deformed gusset pouch 50 shown in FIG. 1 except for the portion of the upper and lower gusset portions 2 and 3 excluding the portion where the spout 8 is extended. Change the bottom-bottom-shaped seal pattern for heat sealing to a pattern where the inner line is not a curved line but rises in a straight line with a symmetrical slope from the bottom of the fixed width. The seal portions 5 and 6 are heat-sealed, and the shape of the bulge portion provided on the wall film including the pouch spout portion is an upper portion extending from the spout portion 8 to the top of the pouch, as shown by the bulge portion 13 in FIG. Then, the width and height are large, and the width and height are gradually reduced at the middle portion of the tip, and the bulging portion, which is divided into a curved line and formed into a ruled line, is vertically extended to the vicinity of the lower portion of the pouch 70. Shape Owl, and further, the upper end of the bulge portion 13 is formed by providing a position to become slightly below cut line 11 of the spout portion 8.
[0048]
By adopting such a configuration, the action and effect obtained by changing the shape of the ship bottom heat seal parts 5 and 6 of the upper and lower gusset parts 2 and 3 are substantially the same with respect to the independence of the pouch 70. However, since the bulging shape of the pouch 70 when the contents are filled becomes particularly rectangular in cross section at the upper part and the lower part, the appearance of the pouch 70 is slightly different.
[0049]
In addition, regarding the change of the shape of the bulge part and the position of the upper end provided on the wall film including the spout part of the pouch, first, by making the position of the upper end of the bulge part 13 slightly below the cut line 11, When opening the spout 8, since the bulging portion 13 is not interposed at the position of the cut line 11, the opening can be more smoothly torn along the cut line 11.
[0050]
However, the natural opening property of the spout 8 at the time of opening is slightly inferior because there is no bulge at the tip of the spout 8 that has been opened.只 As regards the pourability of the actual contents, except for only the tip of the spout 8, the other parts had sufficient width and height from the spout 8 to the top of the pouch 70. Since the bulging part 13 is provided, it can be poured out with little influence.
[0051]
In addition, the bulging portion 13 is divided into a forked shape from the upper part to the lower part of the pouch 70, and is formed in the shape of a vertical straight line at the lower part. The contents are folded outward due to the weight and capacity of the contents, and the rib effect has the effect of improving the form stability and self-supporting properties of the pouch 70.
[0052]
Also in the case of this deformed gusset pouch 70, the bulging portion 13 is not only on the wall film side where the spout portion 8 is extended, but also on the folded film side of the gusset portion 2 facing this, as shown in FIG. 13 'can be provided in the same shape and symmetrically, whereby the opening property of the spout 8 and its shape retention can be further improved.
[0053]
FIG. 11 is a front view showing the configuration of the fourth embodiment of the modified gusset pouch of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view showing a shape when the modified gusset pouch shown in FIG. 11 is filled with contents and sealed.
[0054]
A deformed gusset pouch 80 shown in FIG. 11 has the same structure as the deformed gusset pouch 70 shown in FIG. A seal having a curved portion 15 that is curved in an arcuate shape on the center side of the pouch, similarly to the deformed gusset pouch 60 shown in FIG. It is configured by heat sealing with a pattern.
[0055]
By adopting such a configuration, in addition to the operations and effects described in the modified gusset pouch 70 shown in FIG. 7, the corners on both sides of the upper portion of the pouch are notched leaving the necessary heat seal portions 5. Therefore, the shape of the pouch 80 after filling the contents becomes more similar to the shape of the bottle as shown in FIG. 12, and the appearance is smarter. Since the groove-like dents formed at the corners on both sides of the upper portion of 80 are eliminated, dust or the like does not accumulate in this portion during display or the like, and the cleanliness is improved.
[0056]
Further, the effect of the sealing pattern having the curved portions 15 of the body heat seal portion 7 on both sides of the pouch 80 is the same as in the case of the modified gusset pouch 60 shown in FIG. The shape can be stabilized and the appearance can be further improved.
Also in this configuration, the outer sides of the body heat seal portions 7 on both sides may be trimmed corresponding to the inner curved line, thereby improving the appearance of the pouch 80 after filling the contents. And it becomes easy to hold by hand, and the effect that handling becomes easy is acquired.
[0057]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, the filling of the contents is easy, the pouch after filling has a solid (hexagonal column) shape and is excellent in shape retention and self-supporting, and at the time of use, the spout Easy opening of the part, opening the spout part automatically in a state of good shape retention by opening, and the transfer of contents to other containers can be done safely and easily It is possible to provide a deformed gusset pouch with a spout having excellent usability and appearance with high productivity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a first embodiment of a modified gusset pouch according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of the modified gusset pouch shown in FIG. 1, and shows a configuration when a bulging portion is provided only on a wall surface film including a spout portion.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of the modified gusset pouch shown in FIG. 1 as in FIG. 2 and includes a wall film including a spout portion and a folded film of a gusset portion facing the wall film. It is a figure which shows the structure at the time of providing the bulging part of the same shape as a film side symmetrically.
4 is a perspective view showing a shape of the modified gusset pouch shown in FIG. 1 filled with contents and sealed. FIG.
FIG. 5 is a front view showing a configuration of a second embodiment of the modified gusset pouch of the present invention.
6 is a perspective view showing a shape when the contents of the modified gusset pouch shown in FIG. 5 are filled and sealed. FIG.
FIG. 7 is a front view showing the configuration of a third embodiment of the modified gusset pouch according to the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line AA of the modified gusset pouch shown in FIG. 7, and shows a configuration when a bulging portion is provided only on a wall surface film including a spout portion.
9 is a cross-sectional view taken along line AA of the modified gusset pouch shown in FIG. 7, similar to FIG. 8, and includes a wall film including a spout portion and a folded film of a gusset portion facing the wall film. It is a figure which shows the structure at the time of providing the bulging part of the same shape as a film side symmetrically.
10 is a perspective view showing a shape of the modified gusset pouch shown in FIG. 7 filled with contents and sealed. FIG.
FIG. 11 is a front view showing a configuration of a fourth embodiment of the modified gusset pouch according to the present invention.
12 is a perspective view showing a shape when the modified gusset pouch shown in FIG. 11 is filled with contents and sealed. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Wall film
2, 3 Gusset
4 Folded film notch
5 Ship bottom heat seal (top)
6 Ship bottom heat seal (lower part)
7 trunk heat seal
8 Spout section
9 Outlet heat seal
10 notches
11 Cut line
12, 12 ', 13, 13' bulge
14 Notch
15 Curved part
50, 50 ', 60, 70, 70', 80 Deformed gusset pouch

Claims (3)

パウチの上部と下部が、フィルムを内側に折り返してなるガセット形式で形成され、胴部が、前後2面の壁面フィルムの両側の端縁部を胴部ヒートシール部でヒートシールして形成されるパウチにおいて、パウチ上部の少なくとも前後いずれか一方の端部の一部に、壁面フィルムとこれに対向するガセット部のフィルムを延長して、周縁部がヒートシールにより封止されてなる突出する形状の注出口部が設けられると共に、上下のガセット部のうち、注出口部が延設された部分を除く部分が舟底形のシールパターンでヒートシールされ、また、パウチ両側の胴部ヒートシール部が、それぞれパウチの中心側に弓状に湾曲する湾曲部を有するシールパターンでヒートシールされ、更に、少なくとも注出口部が延設されている壁面フィルムに、その注出口部からパウチの底部近傍にかけて、外側に膨らむ膨らみ部が設けられていることを特徴とする変形ガセットパウチ。The upper and lower parts of the pouch are formed in a gusset form in which the film is folded inward, and the body part is formed by heat-sealing the edge portions on both sides of the wall film on the front and rear surfaces with the body heat seal part. In the pouch, the wall film and the gusset film facing the wall film are extended to a part of at least one of the front and rear ends of the upper part of the pouch, and the peripheral edge is sealed by heat sealing. A spout part is provided, and the part of the upper and lower gusset parts excluding the part where the spout part is extended is heat-sealed with a boat bottom-shaped seal pattern, and the trunk heat seal parts on both sides of the pouch are is heat sealed to the center side of the pouch, respectively seal pattern having a curved portion which is curved arcuately, further on the wall film at least spout is extended, its Note over the outlet near the bottom of the pouch, modified gusset pouch, characterized in that the bulge portion bulging outward is provided. パウチ上部の両側の角部が、舟底形のシールパターンに対応する形状に切り欠かれていることを特徴とする請求項1記載の変形ガセットパウチ。The deformed gusset pouch according to claim 1, wherein corners on both sides of the upper portion of the pouch are cut out in a shape corresponding to a seal pattern having a bottom shape. 前記注出口部に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の変形ガセットパウチ。The deformable gusset pouch according to claim 1 or 2, wherein an easy-opening means is provided in the spout portion.
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