JP4545376B2 - 硬度の喪失または変形なしで、摩擦特性を改良するための鉄合金構成部材の処理方法 - Google Patents
硬度の喪失または変形なしで、摩擦特性を改良するための鉄合金構成部材の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4545376B2 JP4545376B2 JP2002579528A JP2002579528A JP4545376B2 JP 4545376 B2 JP4545376 B2 JP 4545376B2 JP 2002579528 A JP2002579528 A JP 2002579528A JP 2002579528 A JP2002579528 A JP 2002579528A JP 4545376 B2 JP4545376 B2 JP 4545376B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- fractal
- sulfidation
- hardness
- deformation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D9/00—Electrolytic coating other than with metals
- C25D9/04—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12951—Fe-base component
- Y10T428/12958—Next to Fe-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Paper (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Adornments (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
本発明は、高機械特性を有する、即ち、焼戻し温度が200℃よりも低い鉄鋼または鋳鉄における構成部材に応用する。
有効であるためには、潤滑剤フィルムは、表面突起部の高さよりも大きい厚さを有しなければならない。フィルム厚は、フィルムの物理化学表面特性および顕微鏡尺度での表面形態に大いに依存している。しかしながら、機械加工からそのままの鉄鋼は、潤滑剤のフィルム厚が、概して、荷重または速度が大きくなる場合の連続潤滑性を確立するには不十分であるような表面特性を有する。
鉄鋼類の表面処理は、潤滑剤の吸収性または熔接防止特性のいずれかを或いはその両方を同時に改良する目的において発展してきている。
機械加工業においては、2つのカテゴリーの処理、即ち、リン酸処理と低温硫化が潤滑剤保持性を改良するために現在使用されている。リン酸処理は、主として、滑り接触の焼付きに対する抵抗性を増大させることを意図しており、そして、硫化は、硫化鉄(六方晶FeS)の形成による熔接抑制特性を有する表面をさらに与え、この場合、その焼付き防止特性はリン酸処理によって得られる焼付き防止特性よりも優れている。
塩水中での融解塩の電気分解硫化は、特許文献1に記載されている。
低温硫化は、陽極電解を使用して、約200℃の温度の融解塩混合物中で実施し、六方晶硫化鉄FeSを生成させている。この最近開示された方法は、本出願人の特許である特許文献2に記載されている。
にもかかわらず、従来技術に従ってコーティングした構成部材類は、新しい要件を、とりわけ新世代の直噴エンジンにおいて使用するメカニズムに関しては満たしていない。
驚くべきことに、本出願人は、硫化鉄コーティングを有する鉄合金構成部材において、その硫化鉄コーティング表面のフラクタル特性(fractal dimension)が決定的な役割を奏し、如何なる場合も、化学量論結晶構造、即ち、純粋物よりもはるかに大きい影響を有することを見出した。
従って、本出願人は、極めて高い焼付き荷重を極めて低いばらつきおよび多数回のサイクルでもって支持する鉄合金構成部材を取得する方法であって、上記構成部材上に、適切な厚さとFe/S比を有する硫化鉄コーティングを塗布することからなり、上記コーティングが、表面が少なくとも2.6に等しいフラクタル特性を有するコーティングから選ばれることを特徴とする方法を開発した。
例えば、本発明の方法に従って得られる構成部材は、約5%に等しい最大許容度でもって少なくとも約3000 daNに等しいASTM-D-2670規格に従うファビレ レバリー(FAVILLE LEVALLY)装置での試験における焼付き荷重、並びに少なくとも約300回に等しいハムスレー(Hamsler)試験に従うサイクル数に耐える。
当業者であれば、上記の適切な厚さおよびFe/S比は、容易に決定し得るであろう。下記の実施例において示すように、厚さが薄すぎると、フラクタル特性が少なくとも2.6に等しいにもかかわらず、焼付き抵抗性を担保するには不十分であり、また、厚さが厚すぎると、少なくとも2.6に等しいフラクタル特性を得るのができなくなる。これらのパラメーターは、各個々の場合において、経験的に調整すべきである。
有利には、上記コーティングは、表面が2.65〜2.75のフラクタル特性を有するコーティングから選択する。
本発明の好ましい実施態様においては、約0.69〜0.85のFe/S比に相当する化学量論を有するコーティングから選択する。
また、上記コーティングは、約15μm未満、より良好には約6μm未満の厚さを有するコーティングから選択するのが好ましい。
横方向解像力 300 nm
縦方向解像力 30 nm
縦方向変位 1 mm
その後、上記粗さ指示計を使用して得られたデータは、フラクタル特性を得るのに必要な数量を抽出する特別な算出アルゴリズムに入力する。
上記の高解像力粗さ指示計の使用は、フラクタル特性の正確な測定を確かにするのに不可欠であることに留意すべきである。また、無接触型粗さ指示計を使用して、表面形態が粗さ形状の測定中に如何なる形でも変化しないことを担保することも重要である。
硫化鉄コーティングは、鉄合金構成部材上に、当業者にとって公知の処理によって、例えば、特許FR-A-1 406 530号に従う融解塩浴中での電気分解硫化、或いは本出願人が経験的に示しているような塩水中での硫化または塩浴中での硫化によって生成させる。
また、本発明は、上述の方法によって選択した構成部材にも関する。
条件1:特許FR-A-1 406 530号に従う融解塩浴中での電気分解硫化
‐処理温度:190℃
‐浸漬時間:15分
塩水の組成(質量%):
SCN‐ = 62.75%
Na+ = 7.1%
K+ = 30.15%
‐電流密度:2.8〜3.2 A/dm2
条件2:塩水中での硫化
‐処理温度:100〜135℃
‐浸漬時間:3〜10時間
‐塩水の組成(質量%):
OH‐ = 8.50%
S2O8 2‐ = 12.10%
S2O3 2‐ = 8.86%
Cl‐ = 1.52%
Na+ = 19.02%
条件3:塩浴中での硫化
‐処理温度:180〜280℃
‐浸漬時間:1.5〜3時間
‐塩水の組成(質量%):
OH‐ = 2.10%
S2O8 2‐ = 24.20%
S2O3 2‐ = 17.75%
HSO4 = = 33.75%
NH4 = = 6.25%
Na+ = 15.95%
各シリンダーを、処理後のコーティング表面のフラクタル特性を測定するための試験の前に、特性決定する。フラクタル特性は、下記の特性を有する無接触型共焦点タイプの3D粗さ指示計によって得る:
横方向解像力 300 nm
縦方向解像力 30 nm
縦方向変位 1 mm
その後、上記粗さ指示計によって得られたデータは、フラクタル特性を得るのに必要な数量を抽出する特別な算出アルゴリズムに入力する。
本発明に従い、表面が少なくとも2.6に等しいフラクタル特性を有するコーティングを選択する。
得られた結果を下記の表1に示し、同じ試験条件において比較する。比較において、未処理試験片は、試験の開始時に直ぐに焼付く。
また、本発明に従って硫化鉄でコーティングした各シリンダーは、小フラクタル特性を有する硫化鉄によって従来得られた最良の結果よりも約3倍の焼付き荷重を有することも観察される。
さらに、結果のばらつきも、硫化鉄が2.6よりも大きいフラクタル特性を有するときは4倍小さい。
条件4:塩水中での硫化
‐処理温度:100〜130℃
‐浸漬時間:3時間10分
‐塩水の組成(質量%):
OH‐ = 10.52%
S2O8 2‐ = 9.8%
S2O3 2‐ = 5.74%
Cl‐ = 0.55%
Na+ = 19.12%
処理後、各構成部材は、硫化鉄コーティングを有する。
試験は、60℃の純粋鉱油の浴中で実施した。5回の試験から得た平均焼付き荷重とばらつきを下記の表2に示す。コーティング表面のフラクタル特性は、実施例1に記載したのと同じ装置を使用して測定した。結果を表2に示す。
また、Fe/S比が0.69〜0.85の範囲にあるコーティングを有する構成部材をさらに選択した場合、焼付き荷重およびばらつきは、影響を受けていないことも観察し得る。同じことは、1.5〜15μmのコーティング厚にも当てはまる。一方、0.5μmの厚さは焼付き抵抗性を担保するには不十分であり、20μmの厚さにおいては、少なくとも2.6に等しいフラクタル特性を有する硫化鉄を得ることができない。
各シリンダーは、前述の条件1、2および3で処理し、選択した。各シリンダーのコーティング表面のフラクタル特性は、実施例1に記載した装置を使用して測定した。
得られた結果は、表3に示す。
Claims (3)
- 改良された摩擦特性を有する鉄合金構成部材を取得する方法であって、鉄合金構成部材上に、融解塩浴中での電気分解硫化、塩水中での硫化、塩浴中での硫化、又はそれらの組み合わせから選択される硫化工程により0.69〜0.85のFe/S比に相当する化学量論を有する硫化鉄コーティングを塗布することからなる方法において、
前記コーティングが、1.5〜15μmの厚さを有し且つ表面が少なくとも2.6に等しいフラクタル特性を有するコーティングから選ばれることを特徴とする前記方法。 - 前記コーティングが、表面が2.65〜2.75のフラクタル特性を有するコーティングから選ばれる、請求項1記載の方法。
- 前記コーティングが、6μm未満の厚さを有するコーティングから選ばれる、請求項2記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0104580A FR2823227B1 (fr) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | Procede de traitement de pieces en alliage ferreux pour ameliorer leurs proprietes frottantes, sans perte de leur durete ni deformation |
PCT/FR2002/001091 WO2002081769A2 (fr) | 2001-04-04 | 2002-03-28 | Procede de traitement de pieces en alliage ferreux pour ameliorer leurs proprietes frottantes, sans perte de leur durete ni deformation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004526059A JP2004526059A (ja) | 2004-08-26 |
JP4545376B2 true JP4545376B2 (ja) | 2010-09-15 |
Family
ID=8861931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002579528A Expired - Lifetime JP4545376B2 (ja) | 2001-04-04 | 2002-03-28 | 硬度の喪失または変形なしで、摩擦特性を改良するための鉄合金構成部材の処理方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7172794B2 (ja) |
EP (1) | EP1386018B1 (ja) |
JP (1) | JP4545376B2 (ja) |
AT (1) | ATE468419T1 (ja) |
AU (1) | AU2002257854A1 (ja) |
CA (1) | CA2443005C (ja) |
DE (1) | DE60236425D1 (ja) |
ES (1) | ES2344832T3 (ja) |
FR (1) | FR2823227B1 (ja) |
MY (1) | MY137691A (ja) |
TW (1) | TWI275664B (ja) |
WO (1) | WO2002081769A2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2860806B1 (fr) * | 2003-10-14 | 2006-01-06 | Stephanois Rech Mec | Procede de traitement par sulfuration de pieces en alliage ferreux |
FR2909102B1 (fr) | 2006-11-24 | 2009-03-06 | Hef Soc Par Actions Simplifiee | Procede de sulfuration de pieces en alliage ferreux en solution aqueuse. |
JP4782247B2 (ja) * | 2009-06-29 | 2011-09-28 | 新日本製鐵株式会社 | Zn−Alめっき鉄線及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5981934A (en) * | 1996-09-12 | 1999-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Photovoltaic element having a transparent conductive layer with specified fractal dimension and fractal property |
US6689424B1 (en) * | 1999-05-28 | 2004-02-10 | Inframat Corporation | Solid lubricant coatings produced by thermal spray methods |
-
2001
- 2001-04-04 FR FR0104580A patent/FR2823227B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-28 AT AT02727644T patent/ATE468419T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-28 JP JP2002579528A patent/JP4545376B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-28 ES ES02727644T patent/ES2344832T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-28 US US10/474,187 patent/US7172794B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-28 EP EP02727644A patent/EP1386018B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-28 DE DE60236425T patent/DE60236425D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-28 CA CA002443005A patent/CA2443005C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-28 WO PCT/FR2002/001091 patent/WO2002081769A2/fr active Application Filing
- 2002-03-28 AU AU2002257854A patent/AU2002257854A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-02 MY MYPI20021200A patent/MY137691A/en unknown
- 2002-04-03 TW TW091106772A patent/TWI275664B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2823227A1 (fr) | 2002-10-11 |
MY137691A (en) | 2009-02-27 |
US7172794B2 (en) | 2007-02-06 |
DE60236425D1 (de) | 2010-07-01 |
JP2004526059A (ja) | 2004-08-26 |
CA2443005A1 (fr) | 2002-10-17 |
WO2002081769A2 (fr) | 2002-10-17 |
WO2002081769A3 (fr) | 2002-12-12 |
EP1386018B1 (fr) | 2010-05-19 |
CA2443005C (fr) | 2009-02-03 |
EP1386018A2 (fr) | 2004-02-04 |
AU2002257854A1 (en) | 2002-10-21 |
ES2344832T3 (es) | 2010-09-08 |
US20040146753A1 (en) | 2004-07-29 |
TWI275664B (en) | 2007-03-11 |
ATE468419T1 (de) | 2010-06-15 |
FR2823227B1 (fr) | 2004-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Taheri et al. | The tribological characteristics of electroless NiP coatings | |
Zhang et al. | Performance and anti‐wear mechanism of Cu nanoparticles as lubricating oil additives | |
Duari et al. | Study of wear and friction of chemically deposited Ni-PW coating under dry and lubricated condition | |
Ananth et al. | Optimization of wear parameters for grey cast iron under different conditions using grey relational analysis | |
Yue et al. | Tribological synergistic effects between plasma nitrided 52100 steel and molybdenum dithiocarbamates additive in boundary lubrication regime | |
JP4545376B2 (ja) | 硬度の喪失または変形なしで、摩擦特性を改良するための鉄合金構成部材の処理方法 | |
Steier et al. | Fretting wear investigation of 1350-H19 aluminum wires tested against treated surfaces | |
Nevosad et al. | Initial damage mechanism and running-in behaviour of phosphate conversion coatings | |
Babak et al. | Wear resistance of amorphous-crystalline coatings with lubricants | |
JP5363805B2 (ja) | その一方が焼付き防止性能を向上させる特定の鋼製である対の誘導要素 | |
WO2005111264A1 (en) | Dlc coatings for loaded machine parts, intended for use in boundary-lubrication conditions | |
Musa | Friction characteristic study on flat surface embedded with micro pit | |
Mourhatch et al. | Nanoscale properties of tribofilms formed with zinc dialkyl dithiophosphate (ZDDP) under extreme pressure condition | |
Bell | Gasoline engine valve train design evolution and the antiwear requirements of motor oils | |
Anil et al. | Effect of initial roughness and oxidation on the running-in wear of machined surfaces under dry sliding | |
Zhao et al. | Effects of lubricants on friction and wear of Ti (CN) 1045 steel sliding pairs | |
Khan et al. | Friction and wear mechanisms in boundary lubricated oxy-nitrided treated samples | |
Sakamoto et al. | The reaction layer formed on steel by additives based on sulphur and phosphorus compounds under conditions of boundary lubrication | |
Roper et al. | Review and evaluation of lubricated wear in simulated valve train contact conditions | |
Michalczewski et al. | The problems of resistance to scuffing of heavily loaded lubricated friction joints with WC/C-coated parts | |
Ilaiyavel et al. | Investigation of wear coefficient of manganese phosphate coated tool steel | |
Thirugnanasambantham | Mechanistic studies on degradation in sliding wear behavior of carburized AISI 8620 steel at 100° C under unlubricated conditions | |
Ozimina et al. | Determining the tribological properties of diamond-like carbon coatings lubricated with biodegradable cutting fluids | |
Rodziňák et al. | Effect of TiCN coating on tribological properties of Astaloy CrL sintered steel | |
JP2004232058A (ja) | コイリング加工性に優れたオイルテンパー線およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041112 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061030 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070123 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070130 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070501 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080225 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080625 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080801 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080904 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20081017 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100512 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100630 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4545376 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |