JP4535428B2

JP4535428B2 - 脱穀装置の受網取付構造

Info

Publication number: JP4535428B2
Application number: JP2004091967A
Authority: JP
Inventors: 真嗣石井; 洋一上地
Original assignee: Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yoka Industry Co Ltd
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2024-03-26
Also published as: JP2005270060A

Description

本発明は、大豆や蕎麦などの穀稈を脱穀する脱穀装置の受網の取付構造に関する。

従来、コンバイン等の脱穀装置は、脱穀部と選別部とから構成されており、大豆や蕎麦などの刈取穀稈は脱穀部に設けられた扱胴等により搬送されながら脱粒される。そして、脱穀部にて処理された処理物は受網を漏下して脱穀部の下方に配設された選別部の揺動選別装置により選別されるものである。

また、従来から、脱穀装置における扱胴下方に配設される受網は、枝梗や藁屑等が付着したり、詰まったりし易く、また、摩耗も生じ易いため、着脱が容易にできる構成として、メンテナンス等が行い易いように構成していた（例えば、特許文献１参照。）。

実開平５−４３８２７号公報

しかしながら、従来の構造では、受網の前後両側の円弧に合わせた形状のレールを機体フレームに設けて、受網を外すときには円弧状のレールに沿って摺動して引き出すようにしていたので、半円の円弧では抜き出すための空間を大きくする必要があり、また、操作を容易とするために受網を分割すると部品点数が多くなり、レールも円弧状に構成する必要があるため、コスト高となっていた。また、フィードチェーンにより穀稈を搬送することなく、手作業で脱穀する大豆用の脱穀装置等の場合には、受網の両側を直接側板に固定するようにしていた。しかし、受網は円弧状に構成されるにもかかわらず、側板は平板で構成されているため、直接側板に固定すると歪みが生じたり、変形が発生したりしていた。また、扱胴と相似形に受網を固定することが難しく、扱胴の回転に沿った形状となっていないため、詰まりが発生したり、摩耗が発生したりしていた。また、受網は消耗品であるため、定期的に交換する必要があるが、前述のように、円弧状の受網と平板状の側板を固定するため、ボルト孔を合わせ難く、組み付けに多大な作業時間を要していたのである。

そこで、本発明は、受網に補強を兼ねるガイドを設け、側板には取付用のレールを配置して、容易に受網を着脱できるように構成しようとすることを目的とするものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

請求項１においては、脱穀部（４２）と選別部（４３）とからなる脱穀装置（４０）であって、該脱穀部（４２）の処理室内において機体の前後方向に扱胴（５０）を軸架し、該扱胴（５０）の下方に配設する受網（５８）を取り付ける処理室の側板（３１）の内側に、該扱胴（５０）の軸心方向と平行にレール（２９）を設け、該レール（２９）に受網（５８）の両側に設けたガイド体（２８）を嵌合可能に構成し、該ガイド体（２８）は略コ字状に構成した表板（２８ａ）と裏板（２８ｂ）を、互いに開放側を合わせて固定し略四角柱状に構成し、前記レール（２９）は、該側板（３１）の内面側の受網（５８）の取付位置に前後水平方向に固設し、処理室内に対向して平行に配置し、前記レール（２９）は板体を、下部（２９ａ）はハット状に折り曲げ、上部（２９ｂ）は略三角形状に折り曲げ、下部（２９ａ）と上部（２９ｂ）の間の上下中央部に、前記ガイド体（２８）を嵌合する凹状の嵌合部（２９ｃ）を、前後方向に形成し、該上部（２９ｂ）の三角形の斜面部分で扱胴（５０）と対向する面は、前記扱胴（５０）の外周形状に合わせた円弧状に構成し、前記受網（５８）と、前記ガイド体（２８）の表板（２８ａ）と、前記レール（２９）の上部（２９ｂ）とが、連続して略同一曲率半径の円弧状となるように構成したものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、脱穀部（４２）と選別部（４３）とからなる脱穀装置（４０）であって、該脱穀部（４２）の処理室内において機体の前後方向に扱胴（５０）を軸架し、該扱胴（５０）の下方に配設する受網（５８）を取り付ける処理室の側板（３１）の内側に、該扱胴（５０）の軸心方向と平行にレール（２９）を設け、該レール（２９）に受網（５８）の両側に設けたガイド体（２８）を嵌合可能に構成し、該ガイド体（２８）は略コ字状に構成した表板（２８ａ）と裏板（２８ｂ）を、互いに開放側を合わせて固定し略四角柱状に構成し、前記レール（２９）は、該側板（３１）の内面側の受網（５８）の取付位置に前後水平方向に固設し、処理室内に対向して平行に配置し、前記レール（２９）は板体を、下部（２９ａ）はハット状に折り曲げ、上部（２９ｂ）は略三角形状に折り曲げ、下部（２９ａ）と上部（２９ｂ）の間の上下中央部に、前記ガイド体（２８）を嵌合する凹状の嵌合部（２９ｃ）を、前後方向に形成し、該上部（２９ｂ）の三角形の斜面部分で扱胴（５０）と対向する面は、前記扱胴（５０）の外周形状に合わせた円弧状に構成し、前記受網（５８）と、前記ガイド体（２８）の表板（２８ａ）と、前記レール（２９）の上部（２９ｂ）とが、連続して略同一曲率半径の円弧状となるように構成したので、受網を交換するときやメンテナンスをするために、受網を処理室から着脱する際に、レールにガイド体を嵌合させ挿入するだけで、位置決めができ、摺動させることにより着脱できるので、着脱操作が簡単に行える。また、扱胴の軸心と平行に着脱できるので、受網を持ち上げる必要がなく、大きな力を必要とせず着脱操作ができる。
また、受網はガイド体により補強され、歪み難く変形も抑えられて、着脱時に変形して出し入れがし難くなるようなことがなく、取付・取外しの時間を短縮して、作業性を向上できる。

また、側板への固定部において凹凸がなく、引っかかったりすることがなく、詰まりが生じたり摩耗したりすることがなく耐久性を向上できる。また、レール上部は従来の受網の両側と略同じ形状となって、従来と略同じ性能を維持することができる。

次に、発明の実施の形態を説明する。

図１は本発明の受網の取付構造を採用した脱穀機の前方斜視図、図２は脱穀装置の側断面図、図３は受網の分解した状態を示す斜視図、図４は受網を側板に取り付けた正面図、図５はレール部分の拡大正面図である。まず、本発明の受網を取り付けた脱穀装置を有する自走式の脱穀機について説明する。なお、便宜上、図１における矢印Ａの方向を脱穀機３９の前方として以下の説明を行う。

図１、図２に示すように、脱穀機３９はクローラ式走行装置４１上に脱穀装置４０を載置して自走式に構成され、機体前側に操縦部２を配置し、操向クラッチレバーや作業クラッチレバーや主クラッチレバー等を配置している。前記脱穀装置４０の機体の一側面（右側）に投入口５１が設けられ、稈置き台３を投入口５１から側方へ延設している。背面（後面）には排出口５２が設けられて、搬送コンベア４９が斜め後上方へ延設されている。

該脱穀装置４０の内部は、脱穀部４２と選別部４３とから構成されており、該脱穀部４２は処理室内の、機体の前後方向に扱胴５０を軸架し、該扱胴５０の側方が前記投入口５１と面するように配設されている。該扱胴５０の周囲には扱刃５０ａが植設されて、該扱胴５０の回転により脱粒が行われるとともに、扱胴５０下部周囲には後述する受網５８が設けられて処理物のみ漏下するように構成されている。脱穀部４２から漏下した穀粒や稈屑、排稈等の処理物は脱穀部４２の下方に配置された選別部４３で選別されるようにしている。なお、前記扱刃５０ａが取付けられる前後方向の範囲と、前記受網５８が配置される前後方向の長さとは略一致させており、扱胴５０は扱刃５０ａが取付られる後端及び受網５８の後端よりも更に後方に延設されているものである。そして、揺動選別装置４４の後端は扱胴５０後端に略一致するか、又は、更に後方に延設されている。

前記選別部４３においては、揺動選別装置４４による揺動選別と唐箕４６による風選別とが行われる。前記揺動選別装置４４は機体前後方向に揺動可能に配設され、その前部が扱胴５０の下方に配置され、後部が排出口５２近傍まで延設されている。該揺動選別装置４４の前部には、穀粒を後方に搬送し易くなるように形成した前流穀板１３が設けられ、該前流穀板１３の後下方には第一選別部であるチャフシーブ１４の前部が配設され、該チャフシーブ１４の下方には後流穀板１５が形成されている。そして、前記後流穀板１５の後部には、第二選別部である漏下体１６が連設され、該漏下体１６の後方にはストローラック１７が配設されている。なお、上記の揺動選別装置４４の構成は一例であり、これに限定されるものではない。

前記揺動選別装置４４下方の前後途中位置には、左右方向に一番コンベア４７が横設され、該一番コンベア４７の終端部には図示しない揚穀装置が連結されて、機体側方から選別後の穀粒を排出できるようにしている。そして、該一番コンベア４７の後方に選別ベルト４５が配設されている。

該選別ベルト４５は、前後両端部に設けたプーリ２１・２１にベルト２２を環状に掛け渡して構成されており、前端部が一番コンベア４７の後上方に配置されている。選別ベルト４５の後端部は揺動選別装置４４の後端部下方であって、セカンドファン４８の選別風出口上方に配置され、該選別ベルト４５が排出口５２に向けて後上がりに傾斜した状態で配置されている。なお、選別ベルト４５の傾斜角度を穀粒が自然落下する最低限度の角度として、選別部４３の全高を低いものとしている。一番物となる穀粒は選別ベルト４５上を転がって落ちて一番コンベア４７に収納され、未脱粒のものや稈屑、排稈等は後方に搬送されるのである。

そして、前記揺動選別装置４４前部の下方位置に唐箕４６が設けられ、該唐箕４６から漏下体１６やチャフシーブ１４、選別ベルト４５に選別風が送風される。さらに、一番コンベア４７後方の選別ベルト４５の下方にセカンドファン４８が配設され、該セカンドファン４８から選別ベルト４５後端下方と搬送コンベア４９の前端上方の間に選別風が送風され、揺動選別装置４４及び選別ベルト４５後端から落下する未脱粒のものや稈屑、排稈等が混じった二番物を風選別できるようにしている。

前記扱胴５０の機体後部側は排出口５２近傍まで延設されており、該扱胴５０の終端部と排出口５２との間に形成される空間部５５における扱胴５０外周面には羽根部材６１が取り付けられている。該羽根部材６１は複数配置してもよく、複数配置する場合には等角度ごとに扱胴５０外周に配置される。前記扱胴５０終端部の下方には受網５８が配置されておらず、また、該扱胴終端部における外周面には扱刃５０ａが取り付けられておらず、羽根部材６１が取り付けられている。

羽根部材６１は鋼板等の板体を曲げ加工して形成され、ボルト等により扱胴５０の外周面に取り付けられている。このように、扱胴５０の終端部を排出口５２近傍まで延設するとともに、受網５８端部と排出口５２の間に空間部５５を形成し、該空間部５５における扱胴外周に羽根部材６１を取り付けたので、扱胴５０の回転に伴い、排出口５２付近の二番物（主に排稈）を羽根部材６１に接触させて押し出し、また、羽根部材６１の回転によって起こる風によって、排出口５２から機外に排出するようにしている。

次に、本発明の要部である受網５８の構造について説明する。図３、図４に示すように、前板２４と後板２５と左右の側板３１Ｌ・３１Ｒと天板３０（図１）とにより脱穀部４２及び選別部４３の処理室を形成し、扱胴５０の軸心を前後方向に配置して、該扱胴５０の回転軸を前板２４と後板２５とにより回転自在に支持している。

前記扱胴５０の下方には、正面視略半円状の受網５８が配置され、該受網５８は金属板に多数の孔を開口したパンチングメタルまたは金網等により構成している。受網５８は前端及び後端には略三日月状の固定板２６・２６が固設されて縁部を構成し、該固定板２６・２６により受網５８の形状を円弧状に形成して補強するとともに、固定板２６より外側（前方または後方）にボルトを突出して前板２４及び選別部の後部に固定するようにしている。なお、図４に示すように、固定板２６・２６の間の受網５８下面には適宜間隔をあけて円弧状の補強板２７を固定板２６と平行に左右方向に設けている。

図３、図４、図５に示すように、受網５８の左右両端にはガイド体２８・２８が受網５８の前後長に合わせて固設されている。つまり、受網５８の前後長とガイド体２８の前後長を同じとしている。該ガイド体２８は略コ字状に構成した表板２８ａと裏板２８ｂを互いに開放側を合わせて略四角柱状に構成したものであり、表板２８ａは扱胴５０の外周の円弧に合わせた形状に構成している。裏板２８ｂの側面には適宜間隔をあけてボルト孔が開口され、該ボルト孔の位置に合わせて裏板２８ｂの内面側にナットが固設され、側板３１の外側（左右両側）からボルトにより螺装固定できるようにしている。裏板２８ｂの上面と下面、及び、表板２８ａの上面は前後水平方向に延設して、後述するレール２９に沿って摺動できるようにしている。

レール２９は側板３１Ｌ・３１Ｒの内面側に受網５８の取付位置に前後水平方向に固設されている。つまり、処理室内に対向して平行に配置されている。該レール２９は鋼板等の板体を、下部２９ａはハット状に折り曲げ、上部２９ｂは略三角形状に折り曲げ、下部２９ａと上部２９ｂの間の上下中央部に凹状の嵌合部２９ｃを前後方向に形成している。但し、レール２９は押し出し形成等で構成することも可能である。

前記下部２９ａと上部２９ｂの間に構成した嵌合部２９ｃの上下幅は、前記ガイド体２８の上下高より若干大きくして、取付、取外しの時には、レール２９に沿わせて受網５８を前後方向に摺動できるようにしている。

また、上部２９ｂの三角形の斜面部分であって扱胴５０と対向する面は、扱胴５０の外周形状に合わせた円弧状に構成し、つまり、扱胴５０外周と相似形に構成し、受網５８及びガイド体２８の表板２８ａと上部２９ａとを連続して円弧状に配置して、これらが略同一曲率半径の円弧となるように構成している。そして、上部２９ｂの上端２９ｄは平板状として側板３１内面に密着させている。

このように構成することによって、従来の受網はレール２９の上端位置まで一体的に構成されていたので、円弧部分が長く大きな形状となっていたので、取付・取外しの際に扱いものとなっていた。本発明の受網５８はレール２９の上部２９ａの長さだけ短く構成しているので、円弧の両側が短くなって扱い易くなるとともに、短くしたレール部分は従来の受網の上部と同じ形状となるため、脱穀性能を従来と略同じに維持することができる。

また、ガイド体２８と固定板２６と補強板２７により受網５８を扱胴５０の形状に合わせた湾曲した形状に形成することができ、受網５８を処理室に取り付ける際には、形状が変形することがないのである。そして、後方よりガイド体２８をレール２９の嵌合部２９ｃに挿入することにより受網５８の位置を容易に決めることができ、受網５８はレール２９に沿って摺動させることにより、持ち上げながらセットするような大きな力を必要とせず、所定位置に嵌合させて取り付けることができる。そして、側板３１Ｌ・３１Ｒに開口したボルト孔とガイド体２８に設けたボルト孔を一致させてボルトにより固定して、受網５８を側板３１Ｌ・３１Ｒに取り付けることができる。取り外す場合には、逆に、ボルトを外して、後方へ引き出すだけで、受網５８を取り出すことができるのである。

こうして、受網５８はガイド体２８により補強されて、歪み難く、変形もし難くなり、受網５８を処理室に着脱する際に、出し入れを楽に行うことができ、取付・取外しの際にも、位置決めを容易に行うことができて、作業時間を短縮することができたのである。

本発明の受網の取付構造を採用した脱穀機の前方斜視図。脱穀装置の側断面図。受網の分解した状態を示す斜視図。受網を側板に取り付けた正面図。レール部分の拡大正面図。

２８ガイド体
２９レール
２９ｂレール上部
３１Ｌ・３１Ｒ側板
４０脱穀装置
４２脱穀部
４３選別部
５０扱胴
５８受網

Claims

脱穀部（４２）と選別部（４３）とからなる脱穀装置（４０）であって、該脱穀部（４２）の処理室内において機体の前後方向に扱胴（５０）を軸架し、該扱胴（５０）の下方に配設する受網（５８）を取り付ける処理室の側板（３１）の内側に、該扱胴（５０）の軸心方向と平行にレール（２９）を設け、該レール（２９）に受網（５８）の両側に設けたガイド体（２８）を嵌合可能に構成し、該ガイド体（２８）は略コ字状に構成した表板（２８ａ）と裏板（２８ｂ）を、互いに開放側を合わせて固定し、略四角柱状に構成し、前記レール（２９）は、該側板（３１）の内面側の受網（５８）の取付位置に前後水平方向に固設し、処理室内に対向して平行に配置し、前記レール（２９）は板体を、下部（２９ａ）はハット状に折り曲げ、上部（２９ｂ）は略三角形状に折り曲げ、下部（２９ａ）と上部（２９ｂ）の間の上下中央部に、前記ガイド体（２８）を嵌合する凹状の嵌合部（２９ｃ）を、前後方向に形成し、該上部（２９ｂ）の三角形の斜面部分で扱胴（５０）と対向する面は、前記扱胴（５０）の外周形状に合わせた円弧状に構成し、前記受網（５８）と、前記ガイド体（２８）の表板（２８ａ）と、前記レール（２９）の上部（２９ｂ）とが、連続して略同一曲率半径の円弧状となるように構成したことを特徴とする脱穀装置の受網取付構造。