JP4534276B2

JP4534276B2 - 酸化物超電導線材の接続方法

Info

Publication number: JP4534276B2
Application number: JP28177999A
Authority: JP
Inventors: 一也大松
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1999-10-01
Filing date: 1999-10-01
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2019-10-01
Also published as: JP2001101938A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、酸化物超電導線材の接続方法と超電導機器に関し、特に、酸化物超電導線材から構成される超電導マグネットを用いた超電導変圧器、超電導限流器および半導体単結晶引上げ用磁場発生装置や酸化物超電導線材を用いた超電導ケーブルおよび超電導ブスバー等の超電導機器と、これらの超電導機器を製作するために適用可能な酸化物超電導線材の接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、実用的な超電導機器に用いられる酸化物超電導線材には、十分な長さが要求される。たとえば、実用的な超電導ケーブルとして１００ＭＷ以上の容量を有するケーブル用導体を製作する場合には、超電導ケーブルの最終長さとして５ｋｍ程度の長さを１単位とする酸化物超電導線材が数百本必要とされる。この場合、酸化物超電導線材としては、たとえば、ビスマス系酸化物超電導体フィラメントが銀で被覆された形態の線材（直径０．９ｍｍ、臨界電流値２０Ａ（温度７７Ｋ））やハステロイ基板の上にイットリウム系酸化物超電導体薄膜が形成された形態の線材（幅１０ｍｍ、臨界電流値２０Ａ（温度７７Ｋ））が用いられる。
【０００３】
また、磁気分離装置や半導体単結晶引上げ用磁場発生装置に用いられる超電導マグネットとしては、マグネットの内径が１ｍを超えるものが製作される。このような超電導マグネットを製作するためには、たとえば１コイル当たりの長さとして８００ｍ程度を１単位とする酸化物超電導線材が１０００本程度必要とされる。この場合、酸化物超電導線材としてはビスマス系酸化物超電導体フィラメントが銀で被覆された形態のテープ状線材（厚み０．２５ｍｍ、幅４ｍｍ、臨界電流値５０Ａ（温度７７Ｋ））が用いられる。
【０００４】
しかしながら、酸化物超電導線材の現在の製造技術レベルでは、ビスマス系酸化物超電導体フィラメントが銀で被覆された形態の線材で数百メートル程度の単位長さ、イットリウム系酸化物超電導体薄膜が基板の上に形成された形態の線材では数メートルからせいぜい数１０メートルの単位長さのものが製造されるにすぎない。したがって、酸化物超電導線材の長尺化の製造技術開発を待たなければ、上述のような実用的な超電導機器に応用することは現在のところ不可能である。このことが、革新的な技術である超電導機器の産業への適用や実用化が遅れている主な要因の１つとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の１００ＭＷ以上の容量の超電導ケーブルや直径が８インチ（２０３．２ｍｍ）以上のシリコン単結晶引上げ用磁場発生装置に用いられる超電導マグネットを実現するために、比較的短い酸化物超電導線材を接続し、長い単位長さの線材を製作することができれば、超電導機器の産業への適用のためのプロトタイプ機器の試作が可能となる。そして、試作したプロトタイプの機器によって超電導機器のメリットを把握して実用化を進めることが可能となる。
【０００６】
ところが、酸化物超電導線材は曲げや引張り等の変形で与えられる歪みの影響を受けて臨界電流値が低下するという問題がある。単位長さの短い酸化物超電導線材を、たとえば、はんだで接続すると、超電導ケーブルや超電導マグネットの製作の過程で酸化物超電導線材に与えられる歪みによって臨界電流値が低下する。このため、接続によって単位長さの長い酸化物超電導線材を得ることができたとしても、線材に与えられる歪みの影響によって臨界電流値が低下するために実用的な超電導機器として所定の機能を達成することが困難であるという問題があった。
【０００７】
そこで、この発明の目的は、比較的短い線材を接続してできるだけ長い線材を製造することができ、かつ歪みの影響による臨界電流値の低下を抑制することが可能な酸化物超電導線材の接続方法を提供することである。
【０００８】
また、この発明の目的は、接続された酸化物超電導線材を備え、かつ接続前の線材の初期の臨界電流値をほぼ維持することが可能な超電導機器を提供することである。
【０００９】
この発明の１つの局面に従った酸化物超電導線材の接続方法は、酸化物超電導線材同士、または酸化物超電導線材と被接続部材とを接続するステップと、接続された酸化物超電導線材に歪みを与えるステップとを備え、接続後の酸化物超電導線材が有する歪み量の、接続前の酸化物超電導線材が有する歪み量に対して変化する割合は＋１１％以下の範囲内であることを特徴とする。
【００１０】
このように接続後の歪み量を接続前の歪み量に対して変化する割合を上記の所定の範囲内に制御することにより、接続後の酸化物超電導線材の臨界電流値を接続前の初期値に対して７５％以上の高い割合で維持した状態で長い線材を実現することができる。
【００１１】
上記のこの発明の１つの局面に従った酸化物超電導線材の接続方法では、接続するステップの前後において酸化物超電導線材が有する歪み量は、酸化物超電導線材が有する歪み量の増加に対する酸化物超電導線材の臨界電流値の変化において酸化物超電導線材の臨界電流値が低下し始めるときの歪み量よりも小さくてもよい。
【００１３】
上記のこの発明の１つの局面に従った接続方法は、接続するステップの前に酸化物超電導線材に予め歪みを与えるステップをさらに備えていてもよい。
【００１４】
上記のこの発明の１つの局面に従った酸化物超電導線材の接続方法において、歪を与えるステップには、接続後の酸化物超電導線材が接続前の酸化物超電導線材よりも小さい歪み量を有するように酸化物超電導線材の歪み量を調整するステップを含んでいてもよい。
【００１５】
このように接続前に予め歪みを酸化物超電導線材に与えるとともに、接続後の歪み量が接続前の歪み量よりも小さくなるように歪み量を調整することにより、接続後の酸化物超電導線材の臨界電流値を予め歪みを与える前の初期値に対し、９０％以上の高い割合で維持した状態で長い線材を実現することができる。
【００１７】
上記のこの発明の１つの局面に従った酸化物超電導線材の接続方法において、酸化物超電導線材の歪み量を調整するステップは、接続後の酸化物超電導線材に超電導機器で使用される形態を付与することを含むのが好ましい。
【００１８】
このようにすることにより、超電導機器で使用されるケーブルやマグネットの最終の形態への加工によって酸化物超電導線材の歪み量を調整することができる。
【００１９】
上記の超電導機器で使用される形態は巻線の形態を含むのが好ましい。このような形態を採用することにより、超電導機器に使用される最終の形態として、超電導ケーブルにおける螺旋状巻きや超電導マグネットにおけるコイル巻線に適用することができる。
【００２０】
上記のこの発明の１つの局面に従った酸化物超電導線材の接続方法において、酸化物超電導線材に予め歪みを与えるステップは、曲げ、引張りおよびねじりからなる群より選ばれた少なくとも一種の変形を酸化物超電導線材に与えることを含むのが好ましい。これにより、種々の変形形態を酸化物超電導線材に与えることによって予め歪みを与えることができる。
【００２１】
この発明の酸化物超電導線材の接続方法において、酸化物超電導線材同士、または酸化物超電導線材と被接続部材を接続するステップは、インジウム系はんだを介在させて酸化物超電導線材同士、または酸化物超電導線材と被接続部材を重ね合せることによって接続することを含むのが好ましい。このようにインジウム系はんだを用いて接続することにより、１５０℃以下の低い温度で接続を容易に行なうことができる。また、ビスマス系酸化物超電導体やイットリウム系酸化物超電導体を用いた線材では、鉛を含むはんだを用いて接続すると、ビスマス系酸化物超電導体フィラメントを被覆する銀や酸化物超電導体と鉛とが反応することにより線材の超電導特性を劣化させる可能性がある。しかしながら、この発明においてはインジウム系はんだを用いて接続が行なわれるので、鉛系はんだを用いた接続における上記の問題を解消することができ、はんだの材料によって線材の超電導特性が劣化するという問題が生じない。
【００２２】
この発明の接続方法が適用される酸化物超電導線材は、ビスマス系酸化物超電導体またはイットリウム系酸化物超電導体を含むのが好ましい。ビスマス系酸化物超電導体を用いる場合には、線材はビスマス系酸化物超電導体フィラメントが銀で被覆された形態で構成されるのが好ましい。また、イットリウム系酸化物超電導体を用いる場合には、線材はイットリウム系酸化物超電導体が基板の上に形成された薄膜の形態で構成されるのが好ましい。
【００２９】
なお、この発明の酸化物超電導線材の接続方法においては、はんだを用いることにより簡単に接続を行なうことができ、接続部で生じる接続抵抗も実用に耐えることができる程度に低くすることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
ビスマス系酸化物超電導体（Ｂｉ−Ｓｒ−Ｃａ−Ｃｕ−Ｏ系酸化物）フィラメントを銀で被覆した形態のテープ状線材を用いて本発明の接続方法の有効性を確認した。テープ状線材の厚みは０．２４ｍｍ、幅は３．８ｍｍ、温度７７Ｋでの臨界電流値は４０Ａであった。テープ状線材の接続前の曲げ半径（Ｒ１）とそのときの歪み、接続後の曲げ半径（Ｒ２）とそのときの歪み、接続前後の歪みの変化率（＝｛（Ｒ２−Ｒ１）／Ｒ１｝×１００）、接続後において温度７７Ｋでの臨界電流値の維持率、接続抵抗を表１に示す。
【００３１】
【表１】

【００３２】
表１の試料Ａ１〜Ａ４では、直線状の線材を準備し、長さ５０ｍｍの端部で２本の線材を重ね合せ、インジウムはんだを用いて１５０℃のはんだ溶融温度で接続した。接続後、表１で示すように所定の曲げ半径（内半径）を有するように線材に曲げ変形を加えた。その後、臨界電流値と接続抵抗を測定した。
【００３３】
表１の試料Ｂ１〜Ｂ３では、接続前の曲げ半径が接続後の曲げ半径よりも大きくなるように接続前に曲げ変形を線材に加えて、試料Ａ１〜Ａ４と同様にインジウムはんだで２本の線材を接続した。接続後、接続前の曲げ半径よりも小さい曲げ半径で曲げ変形を線材に加えた。その後、臨界電流値と接続抵抗を測定した。具体的な接続方法としては、接続する２本の線材を重ね合せて、ホットプレート上に配置した曲げ治具の上で曲げた後、温度１５０℃以下に保持されたはんだごてを用いて接続した。
【００３４】
試料Ｃ１〜Ｃ６では、接続前の曲げ半径が接続後の曲げ半径よりも小さくなるように曲げ変形を線材に加え、試料Ｂ１〜Ｂ３と同様に曲げ治具を用いてはんだで２本の線材を接続した。接続後、接続前の曲げ半径よりも大きな曲げ半径で曲げ変形を線材に加えた。その後、臨界電流値と接続抵抗を測定した。
【００３５】
表１において接続前後の歪みの変化率が正の値の場合、接続後の曲げ歪みが接続前の曲げ歪みよりも大きいことを示し、負の値の場合、接続前の曲げ歪みが接続後の曲げ歪みよりも小さいことを示す。
【００３６】
表１の試料Ａ１、Ａ２、Ｂ２、Ｂ３の結果から、接続後の曲げ歪み量が接続前の歪み量に対して変化する割合が±１１％の範囲内であれば、７５％以上の高い維持率で接続後の臨界電流値を維持することができることがわかる。また、接続抵抗も０．１μΩよりも小さいことがわかる。
【００３７】
また、表１の試料Ｃ１〜Ｃ６の結果から、接続後の曲げ歪み量が接続前の曲げ歪み量よりも小さくなるようにすれば、接続前の初期値に対して９０％以上の高い維持率で臨界電流値を維持することができることがわかる。また、接続抵抗も０．１μΩよりも小さいことがわかる。
【００３８】
上記の実施例で使用した、銀で被覆されたビスマス系酸化物超電導体から構成されるテープ状線材について、曲げ歪み量の増加に対する臨界電流密度の変化を調べた。図１はその結果を示す。図１において横軸は曲げ歪み量ε（％）を示し、縦軸は曲げ歪みが０のときの臨界電流密度Ｊ_C0に対して曲げ歪みが与えられた後の臨界電流密度Ｊ_cの割合を示す。また、図１において▲はビスマス系酸化物超電導体フィラメントを被覆するマトリクスが純銀から構成される場合のデータを示し、●はビスマス系酸化物超電導体フィラメントを被覆するマトリクスが銀合金（０．５重量％アンチモン−１．０重量％マンガンを含む）である場合のデータを示す。
【００３９】
図１から、マトリクスが純銀の場合、曲げ歪み量が約０．２％になると臨界電流密度が低下することがわかる。また、マトリクスが銀合金の場合、曲げ歪み量が約０．５％になると臨界電流密度が低下することがわかる。
【００４０】
上記の接続方法の実施例で用いられたテープ状線材はマトリクスが純銀である。したがって、臨界電流密度が低下し始めるときの歪み量（臨界歪み量）は約０．２％である。このことを考慮して表１の結果を見ると、接続前に予め歪みが与えられた試料Ｂ１〜Ｂ３、Ｃ１〜Ｃ６の中で、接続前後において曲げ歪み量が０．２％未満の場合、すなわち試料Ｂ３と試料Ｃ１〜Ｃ６では臨界電流値の維持率が９０％以上であることがわかる。このことから、接続前後において酸化物超電導線材に歪みを与える場合、その歪み量が臨界歪みとして約０．２％よりも小さければ高い割合で初期の臨界電流値を維持することができることが理解される。逆に臨界歪みとして約０．２％を大きく超える条件で接続前後に線材に歪みを与えると、たとえば０．３％以上の歪みを与えると、接続前後の歪み自体が線材そのものの超電導特性を劣化させるため、接続によって上記のような好ましい結果を得ることができないことも確認された。
【００４１】
また、従来の鉛を含むはんだを用いると１５０℃を超える温度まで加熱することが必要である。この従来の鉛を含むはんだを用いた接続方法で試料Ａ２〜Ａ４と同様の条件で接続を行なったが、いずれの試料においても臨界電流値の維持率は５０％以下であり、鉛が酸化物超電導体に悪影響を及ぼしていることが明らかになった。
【００４２】
（実施例２）
実施例１と同様のテープ状線材を用いてダブルパンケーキコイル（内径５０ｍｍ×外径２８０ｍｍ×高さ１０ｍｍ）を１０個製作した。これらのコイルを積層して中心磁界として６Ｔを発生させることが可能な冷凍器冷却型超電導マグネットを製作した。１０個のダブルパンケーキコイルのうち６個は、１単位の長さとして１６０ｍのテープ状線材を用いた。テープ状線材を３枚重ね合せ、外側にポリイミド系樹脂からなる絶縁テープを重ね、内側にステンレステープを重ね合せることにより導体を構成した。この導体を絶縁テープの面が外側になるように巻線することによりダブルパンケーキコイルを製作した。１０個のダブルパンケーキコイルのうち４個は、１単位の長さとして４０〜６０ｍのテープ状線材を用いて、１個のダブルパンケーキコイル内に接続部が最低１０個所含まれるように構成された。テープ状線材の接続は、実施例１の結果をもとに臨界電流値の維持率が９０％以上となる接続条件によって行なった。４個のダブルパンケーキコイルにおける導体の構成は、接続部のない６個のダブルパンケーキコイルと同様にした。
【００４３】
上記のように構成された超電導マグネットにおいて臨界電流値を測定した。その結果、接続部を有する４個のダブルパンケーキコイルにおいては、温度７７Ｋでの臨界電流値は、それぞれ５４Ａ、５０Ａ、５２Ａ、５６Ａであり、他の接続部を持たない６個のダブルパンケーキコイルにおける臨界電流値の平均値５５Ａに比べて著しい超電導特性の劣化は観測されなかった。また、上記の１０個のダブルパンケーキコイルを用いた超電導コイルはクライオスタット中に冷凍器冷却型マグネットとして構築され、温度２０Ｋで磁界６Ｔを安定に発生させることができた。したがって、このマグネットを磁気分離装置や各種の実験用超電導機器に適用しても正常に稼働することが確認された。
【００４４】
（実施例３）
ハステロイ基板の片面上にイットリウム系酸化物超電導体（Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系酸化物）薄膜を１μｍの膜厚で蒸着させた形態の線材を準備した。この線材は幅が５ｍｍ、厚みが０．１５ｍｍ、温度７７Ｋでの臨界電流値が１０Ａであった。この線材を用いて実施例１と同様にして本発明の接続方法の有効性を確認した。その結果を表２に示す。
【００４５】
【表２】

【００４６】
表２の試料Ｄ１とＤ２、試料Ｅ２の結果から、接続後の歪み量が接続前の歪み量に対して変化する割合が±１１％の範囲内であれば、接続後の臨界電流値の維持率が７８％以上の高い値を示すことがわかる。
【００４７】
また、表２の試料Ｆ１〜Ｆ４の結果から、接続後の歪み量が接続前の歪み量よりも小さくなるようにすれば、９０％以上の高い値で臨界電流値を維持することができることがわかる。
【００４８】
上記の実施例で用いられた、イットリウム系酸化物超電導体薄膜をハステロイ基板の上に形成した形態の線材について、曲げ歪みに対する臨界電流密度の変化を調べた。図２はその結果を示す。図２において横軸は曲げ歪みε（％）を示し、縦軸は曲げ歪みが０のときの臨界電流密度Ｊ_C0に対して曲げ歪みが与えられた後の臨界電流密度Ｊ_Cの割合を示す。また、図２において、▲はイットリウム系酸化物超電導体薄膜の外側に引張り歪みが加わる場合のデータを示し、●はイットリウム系酸化物超電導体薄膜の内側に圧縮歪みが加わる場合のデータを示す。引張り歪みが加わる場合とは、酸化物超電導体薄膜を外側にして線材を曲げる場合に相当し、圧縮歪みが加わる場合とは、酸化物超電導体薄膜を内側にして線材を曲げる場合に相当する。
【００４９】
図２から、引張り歪みが加わる場合には、約０．１％の曲げ歪みが与えられると臨界電流密度が低下し始め、圧縮歪みが加わる場合には約０．５％の曲げ歪みが与えられると臨界電流密度が低下することがわかる。
【００５０】
上記の実施例ではイットリウム系酸化物超電導体薄膜を外側にして曲げた場合の歪みを測定している。したがって、臨界電流密度が低下し始めるときの曲げ歪み（臨界歪み）は約０．１％である。このことを考慮して表2の結果を見ると、接続前に線材に予め曲げ歪みを与えた試料Ｅ１とＥ２、試料Ｆ１〜Ｆ４の中で、接続前後の曲げ歪み量が臨界歪みとして約０．１％よりも小さければ、すなわち試料Ｆ１〜Ｆ４では、９０％以上の高い値で臨界電流値を維持することができることがわかる。
【００５１】
なお、表２の試料Ｄ１、Ｄ２、Ｅ２およびＦ１〜Ｆ４においては、０．１μΩ以下の接続抵抗を得ることができ、試料Ｄ３とＥ１では０．２〜０．３μΩの接続抵抗を示した。
【００５２】
（実施例４）
ハステロイ基板の片面上にイットリウム系酸化物超電導体薄膜を１μｍの膜厚で蒸着した形態の線材（幅１０ｍｍ、厚み０．１５ｍｍ、長さ１００ｃｍ）を１０本準備した。この線材を用いてスパイラル集合したケーブル用導体を作製した。スパイラル集合は次のようにして行なわれた。直径２０ｍｍのフォーマ上に絶縁を施した後、スパイラルピッチ２００ｍｍの間に５本の線材がフォーマの長さ方向に隣合って並んでフォーマの外周面を被覆するようにして、線材を螺旋状に巻くことによってスパイラル集合を構成した。１０本の線材は、スパイラル巻きのときに線材に与えられる曲げ歪みとねじり歪みを模擬的に線材に与えることが可能な治具を用いて、予め所定の歪み量を有するように準備した。その与える歪みの条件は実施例３の試料Ｆ２（表２参照）の接続前の歪み量０．０８３％に設定した。上述のように予め歪みが与えられた５本の線材をそれぞれ、他の５本に対して長さ５０ｍｍの端部で重ね合せられるようにしてインジウムはんだで接続した。このようにして接続された１０本の線材を上記のようにしてフォーマ上に螺旋状に巻くことによって長さ２ｍのケーブル導体を製作した。したがって、接続部はケーブル導線の中央部に集中していた。
【００５３】
このようにして製作されたケーブル導体においてフォーマ上での線材が有する歪み量を測定したところ、０．０６８％であった。ケーブル導体の臨界電流は温度７７Ｋで４８Ａであり、歪みが与えられる前の５本の線材の臨界電流値の合計値５０Ａに比べて、ケーブル導体化による超電導特性の劣化がほとんど生じないという結果が得られた。
【００５４】
以上に開示された実施例はすべての点で例示的に示すものであり、制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は、以上の実施例ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正例や変形例を含むものと解釈されるべきである。
【００５５】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、接続前後の歪み量を所定の範囲に制御することにより、短い線材を接続してできるだけ長い線材を製造することができるとともに、歪みの影響による臨界電流値の低下を効果的に抑制することが可能となる。したがって、現在実用化を目指して開発が進められている、ビスマス系酸化物超電導体フィラメントを銀で被覆した形態の線材や、イットリウム系酸化物超電導体薄膜を基板の上に形成した形態の線材に本発明の接続方法を適用することにより、超電導ケーブル、超電導マグネット、またはこれらを組込んだ超電導機器のプロトタイプの試作と評価を行なうことができる。その結果、酸化物超電導線材を各種の超電導機器に適用し、実用化を進めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ビスマス系酸化物超電導線材の曲げ歪みと臨界電流密度との関係を示すグラフである。
【図２】イットリウム系酸化物超電導線材の曲げ歪みと臨界電流密度との関係を示すグラフである。

Claims

酸化物超電導線材同士、または酸化物超電導線材と被接続部材とを接続するステップと、
接続された前記酸化物超電導線材に歪みを与えるステップとを備え、
接続後の前記酸化物超電導線材が有する歪み量の、接続前の前記酸化物超電導線材が有する歪み量に対して変化する割合は＋１１％以下の範囲内である、酸化物超電導線材の接続方法。
前記接続するステップの前後において前記酸化物超電導線材が有する歪み量は、前記酸化物超電導線材が有する歪み量の増加に対する前記酸化物超電導線材の臨界電流値の変化において前記酸化物超電導線材の臨界電流値が低下し始めるときの歪み量よりも小さい、請求項１に記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記接続するステップの前に前記酸化物超電導線材に予め歪みを与えるステップをさらに備える、請求項１または２に記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記歪みを与えるステップには、接続後の前記酸化物超電導線材が接続前の前記酸化物超電導線材よりも小さい歪み量を有するように前記酸化物超電導線材の歪み量を調整するステップを含む、請求項３に記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記酸化物超電導線材の歪み量を調整するステップは、接続後の前記酸化物超電導線材に超電導機器で使用される形態を付与することを含む、請求項４に記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記超電導機器で使用される形態は、巻線の形態を含む、請求項５に記載の酸化物超電導線材の接続方法。
酸化物超電導線材に予め歪みを与えるステップは、曲げ、引張りおよびねじりからなる群より選ばれた少なくとも一種の変形を酸化物超電導線材に与えることを含む、請求項３から請求項６までのいずれかに記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記酸化物超電導線材同士、または酸化物超電導線材と被接続部材とを接続するステップは、インジウム系はんだを介在させて酸化物超電導線材同士、または酸化物超電導線材と被接続部材を重ね合せることによって接続することを含む、請求項１から請求項７までのいずれかに記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記酸化物超電導線材は、ビスマス系酸化物超電導体を含む、請求項１から請求項８までのいずれかに記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記ビスマス系酸化物超電導体は、銀で被覆されたフィラメントである、請求項９に記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記酸化物超電導線材は、イットリウム系酸化物超電導体を含む、請求項１から請求項８までのいずれかに記載の酸化物超電導線材の接続方法。
前記イットリウム系酸化物超電導体は、基板の上に形成された薄膜である、請求項１１に記載の酸化物超電導線材の接続方法。