JP4534167B2 - 光ファイバコード - Google Patents
光ファイバコード Download PDFInfo
- Publication number
- JP4534167B2 JP4534167B2 JP2007031579A JP2007031579A JP4534167B2 JP 4534167 B2 JP4534167 B2 JP 4534167B2 JP 2007031579 A JP2007031579 A JP 2007031579A JP 2007031579 A JP2007031579 A JP 2007031579A JP 4534167 B2 JP4534167 B2 JP 4534167B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cord
- polymer alloy
- weight
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
難燃性に優れているが、燃焼時の発熱量が大きく、炎を取り去ったとき自然に消える自消性が劣る。
難燃性に優れているが、燃焼時にハロゲンガスやダイオキシンガス等の有害ガスが発生するため、機器内又は屋内で使用するには適さない。
難燃性が高く有害ガスが発生することはないが、ブリード・潮解現象が発生する。すなわち、時間の経過と共に、前記水酸化マグネシウムが空気中の窒素酸化物、硫黄物及び湿気により変質し、潮解性化合物を生成する。この潮解性化合物の生成により、被覆材に含まれる着色料が光ファイバコード表面に表出するブリード現象が起こりやすく、このブリード現象により、コードの表面外観が悪くなる。また、潮解性化合物が被覆材から失われることにより、機械的特性や難燃性等の特性が低下する。さらに、潮解性化合物がコードから流れ出て滴下し、周辺機器に悪影響を及ぼす。
難燃剤が添加されているので難燃性は高いが、燃焼時の発熱量が特に大きいため、上述した(1)〜(3)の被覆材に比べて自消性の面で劣る。また、その大きな発熱量を抑えるために、難燃剤を多量に添加すると被覆の際の作業性が非常に悪くなる。
た難燃性を有する光ファイバコードを提供することにある。
なお、前記光ファイバ心線6に大きな張力が作用しない環境では、高抗張力繊維4を被覆することなく、前記ポリマーアロイを光ファイバ心線上に直接被覆してもよい。
中の酸素比率のことである。本発明においては、ポリマーアロイが自消性のある難燃性を有するために、後述する発熱量の既定値に加え、酸素指数が21以上、好ましくは22以上であるとよい。酸素指数が21以上であると、光ファイバコード8が燃焼してしまった場合でも継続的に燃焼することはなく、22以上であると極端な条件でない限り継続的に燃焼することはないからである。
なお、上記酸素指数及び発熱量の値は、複数のポリマーの混合だけで満たされるようにしても、あるいは難燃剤を添加することにより満たされるようにしてもよい。さらには、複数のポリマーの混合だけで上記酸素指数及び発熱量の値を満たした上で、さらに難燃剤を添加して、より自消性のある難燃性を有するようにしてもよい。
リン系難燃剤としては、リン酸エステル、縮合リン酸エステル等の有機リン系化合物、または赤リン、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸アミド等無機リン系化合物が挙げられる。
光ファイバ心線6に設けた高抗張力繊維4上に被覆されたポリマーアロイは、ポリアミド系樹脂、フッ素系樹脂、又はポリカーボネートと比べて、高い難燃性及び自己消炎能力を有する。さらに、高価なフッ素樹脂等を使用しないため、材料費を安く抑えることができる。
また、前記ポリマーアロイにはハロゲンが含まれていないため、PVC樹脂と比べて、塩化水素、塩素、ダイオキシン等ハロゲン系有害ガスが発生しないという効果が生じる。
また、前記ポリマーアロイには金属水酸化物が含まれていないため、潮解性化合物の生成によるブリード現象も発生しない。
また、難燃剤とハイトレル(商標)との混合化合物と比べて、低発熱量ポリマーアロイを使用することにより、難燃剤の使用を少量の使用で済ますことができるので、被覆の際の作業性を低下させることがなく、また、製造費用を安く押さえることができる。
図1に示すように、光ファイバ素線5の外径を0.25mmとし、外径を0.9mmとした光ファイバ心線6に、ケブラー繊維(商標)からなる高抗張力繊維4を縦添え被覆した。その上に、さらに図2に示した配合のポリマーアロイを用いて外部被覆層7を被覆した。この外部被覆層7は、二軸混練機を用いて作製したポリマーアロイを押出機にてチューブ状に押出被覆して形成した。作製された光ファイバコード8の外径は2.0mmとした。
図2より、上記ポリマーアロイは、ポリフェニレンエーテルとしてPPO(GEプラスチックス製)を70重量部、スチレン系樹脂としてSEBS(クレイトン(商標)1651;シェル製)を20重量部、PS(GP−PS;A&M PS製)を10重量部配合し、上記複数のポリマーを混合した。
酸素指数は、JIS K 7201に準拠して求めた。なお、試料形状は縦150mm×横6.5mm×厚さ3mmとし、東洋精機製の酸素指数測定器を用いて測定した。
発熱量は、コーンカロリメータを用いて、試料形状は縦100mm×横100mm×厚さ3mmとし、輻射熱50kW/m2の条件で行った燃焼試験から得られる平均燃焼有効発熱量とした。
実施例1における光ファイバコード8の難燃性及び自己消炎能力判定実験については、規格JIS C3005に基づいて実施した。実験及び判定方法は以下の通りである。長さ約300mmの光ファイバコード8を水平面から60度傾斜させ、該コードの上端と下端を把持した。そして、バーナーの内炎の先端をコードの下端から約20mmの位置に、30秒以内で燃焼するまで当て、バーナーを取り去った後に、燃焼の程度を目視にて確認した。ここで、バーナー炎は、内炎35mm、外炎130mmとした。バーナーを取り去ってから燃焼が継続することなく60秒以内で自己消炎したものを“合格”、60秒以上燃焼が継続するものを“不合格”とした。
光ファイバコード8の外部被覆層7から1000mgの試料を採り、JIS C 3666−2に準拠して測定を行った。ただし、pH及び導電率測定の代わりに、溶液中に含まれる陰イオンをイオンクロマトグラフにより分析した。ハロゲンイオンの合計が900ppm以下であるものを“なし”、900ppmを越えるものを“有り”とした。
実施例1における光ファイバコード8のブリード・潮解現象発生確認実験を実施した。実験及び判定方法は以下の通りである。作製した長さ200mmの光ファイバコード8を
室温で400ppmのNOガスに48時間暴露した後、温度60℃かつ湿度90%の恒温恒湿槽内で2時間放置した。そして、前記光ファイバコード8を取り出し、表面を目視観察し、表面に水滴が発生しているか否かを判断した。水滴が発生しなかったものを“なし”とし、発生したものを“有り”とした。
図2に示すように、ポリマーアロイがポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂とポリアミド系樹脂からなり、そのポリマーアロイは、ポリフェニレンエーテルとしてPPO(GEプラスチックス製)を55重量部、スチレン系樹脂としてSEBS(クレイトン(商標)1651;シェル製)を10重量部、ポリアミド系樹脂としてナイロン12(商標)(UBESTA3035;宇部興産製)を35重量部配合され、ポリマーアロイの酸素指数を22.5、発熱量を25kJ/gとしたこと以外は、実施例1と同じ条件で光ファイバコード8を作製し、実施例1と同様の実験を行った。
実験の結果は、図3に示している。
図2に示すように、ポリマーアロイがポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂からなり、そのポリマーアロイには、ポリフェニレンエーテルとしてPPO(GEプラスチックス製)を70重量部、スチレン系樹脂としてSEBS(クレイトン(商標)1651;シェル製)を20重量部、PS(GP−PS;A&M PS製)を10重量部、リン系難燃剤として縮合リン酸エステル(PX200;大八化学製)を15重量部配合され、ポリマーアロイの酸素指数を29.0、発熱量を22kJ/gとしたこと以外は、実施例1と同じ条件で光ファイバコード8を作製し、実施例1と同様の実験を行った。
実験の結果は、図3に示している。
図2に示すように、ポリマーアロイがポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂とポリアミド系樹脂からなり、そのポリマーアロイには、ポリフェニレンエーテルとしてPPO(GEプラスチックス製)を55重量部、スチレン系樹脂としてSEBS(クレイトン(商標)1651;シェル製)を10重量部、ポリアミド系樹脂としてナイロン12(UBESTA3035;宇部興産製)を35重量部、窒素系難燃剤としてメラミンシアヌレート(MC640;日産化学製)を20重量部配合され、ポリマーアロイの酸素指数を27.5、発熱量を23kJ/gとしたこと以外は、実施例1と同じ条件で光ファイバコード8を作製し、実施例1と同様の実験を行った。
実験の結果は、図3に示している。
図2に示すように、外部被覆がポリアミド系樹脂であるナイロン12からなり、酸素指数が21.5、発熱量が28.7kJ/gであること以外は、実施例1と同じ条件で光ファイバコードを作製し、実施例1と同様の実験を行った。
図3に示すように、比較例1における光ファイバコードではJIS C3005傾斜燃焼テストで“不合格”となった。
図2に示すように、外部被覆が軟質PVCからなり、酸素指数が24.5、発熱量が33.2kJ/gであること以外は、実施例1と同じ条件で光ファイバコードを作製し、実施例1と同様の実験を行った。
図3に示すように、比較例2における光ファイバコードでは有害ガスであるHClの発生が確認された。また、ブリード・潮解現象の発生において“多少有り”と判定された。
図2に示すように、外部被覆がポリオレフィンに金属水酸化物の水酸化マグネシウム(キスマ5A;協和化学製)を添加した混合物からなり、酸素指数が29.0、発熱量が35kJ/gであり、前記混合物にはEEA(A714;三井デュポン製)を100重量部、前記水酸化マグネシウムを100重量部配合したものを使用したこと以外は、実施例1と同じ条件で光ファイバコードを作製し、実施例1と同様の実験を行った。
図3に示すように、比較例3における光ファイバコードではブリード・潮解現象の発生において“有り”と判定された。
図2に示すように、外部被覆が難燃剤を添加した熱可塑性ポリエステルゴム弾性体(ハイトレル;東レ製)からなり、酸素指数が22.6、発熱量が30.7kJ/gであること以外は、実施例1と同じ条件で光ファイバコードを作製し、実施例1と同様の実験を行った。
図3に示すように、比較例4における光ファイバコードではJIS C3005傾斜燃焼テストで“不合格”となった。
2 紫外線硬化性樹脂
3 熱可塑性樹脂
4 高抗張力繊維
5 光ファイバ素線
6 光ファイバ心線
7 外部被覆層
8 光ファイバコード
Claims (6)
- 光ファイバ心線の外周に、外部被覆層を備えた光ファイバコードであって、
前記外部被覆層は、ポリフェニレンエーテルとしてポリフェニレンオキサイド(PPO)を70重量部、スチレン系樹脂としてスチレン−エチエン/ブチレン−スチレントリブロック共重合体(SEBS)を20重量部、ポリスチレン(PS)を10重量部配合してなるポリマーアロイからなり、該ポリマーアロイはハロゲン及び金属水酸化物を含まないことを特徴とする光ファイバコード。 - 光ファイバ心線の外周に、外部被覆層を備えた光ファイバコードであって、
前記外部被覆層は、ポリフェニレンエーテルとしてポリフェニレンオキサイド(PPO)を55重量部、スチレン系樹脂としてスチレン−エチエン/ブチレン−スチレントリブロック共重合体(SEBS)を10重量部、ポリアミド系樹脂としてナイロン12(商標)を35重量部配合してなるポリマーアロイからなり、該ポリマーアロイはハロゲン及び金属水酸化物を含まないことを特徴とする光ファイバコード。 - 前記ポリマーアロイが、リン系難燃剤を添加されたものである、請求項1に記載の光ファイバコード。
- 前記ポリマーアロイが、窒素系難燃剤を添加されたものである、請求項2に記載の光ファイバコード。
- 前記光ファイバ心線と前記外部被覆層との間に、高抗張力繊維が縦添えされている請求
項1乃至4のいずれかに記載の光ファイバコード。 - 前記光ファイバ心線の外径が0.4mmから0.9mmの範囲にあり、前記外部被覆層までの外径が1.0mmから3.0mmの範囲にある請求項1乃至5のいずれかに記載の光ファイバコード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007031579A JP4534167B2 (ja) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | 光ファイバコード |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007031579A JP4534167B2 (ja) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | 光ファイバコード |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008197302A JP2008197302A (ja) | 2008-08-28 |
JP4534167B2 true JP4534167B2 (ja) | 2010-09-01 |
Family
ID=39756315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007031579A Expired - Fee Related JP4534167B2 (ja) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | 光ファイバコード |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4534167B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012173190A1 (ja) | 2011-06-14 | 2012-12-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 光ファイバ被覆用組成物及び光ファイバケーブル |
US9453980B2 (en) | 2013-03-22 | 2016-09-27 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Optical fiber cable |
EP2977805B1 (en) * | 2013-03-22 | 2017-05-10 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Optical-fiber cable and moving vehicle |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004252224A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバコード |
JP2005268082A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 絶縁電線被覆材 |
JP2005326567A (ja) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Fujikura Ltd | 光ファイバおよび光ファイバテープ心線 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4145376B2 (ja) * | 1997-12-24 | 2008-09-03 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 電線・ケーブル被覆用樹脂組成物 |
-
2007
- 2007-02-13 JP JP2007031579A patent/JP4534167B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004252224A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバコード |
JP2005268082A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 絶縁電線被覆材 |
JP2005326567A (ja) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Fujikura Ltd | 光ファイバおよび光ファイバテープ心線 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008197302A (ja) | 2008-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9075213B2 (en) | Plastic optical fiber cable | |
US20060228080A1 (en) | Limited combustible optical fiber | |
JP5552830B2 (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた電線・ケーブル | |
JP4534167B2 (ja) | 光ファイバコード | |
US20140141240A1 (en) | Halogen-free resin composition, electric wire and cable | |
US8420940B2 (en) | Halogen-free flame-retardant cable | |
JP2008169234A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物およびそれを用いた電線・ケーブル | |
WO2012173190A1 (ja) | 光ファイバ被覆用組成物及び光ファイバケーブル | |
CN104231513A (zh) | 无卤阻燃性树脂组合物以及使用其的电线和电缆 | |
WO2013048676A1 (en) | Electrical conduit containing a fire-resisting thermoplastic composition | |
CN103594177B (zh) | 石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆及其制造方法 | |
CN104903397B (zh) | 耐热阻燃橡胶组合物、绝缘线和橡胶管 | |
JP4168599B2 (ja) | 耐環境性ノンハロゲン難燃電線・ケーブル | |
WO2010119871A1 (ja) | 耐熱電線用樹脂組成物、および、耐熱電線 | |
MX2010010009A (es) | Poliuretano termoplastico retardante a la flama de halogeno. | |
JP4730281B2 (ja) | 光ファイバ被覆線 | |
JP6543910B2 (ja) | 光ファイバケーブル、及びプラグ付き光ファイバケーブル | |
WO2014010508A1 (ja) | 耐熱難燃性樹脂組成物及び絶縁電線、チューブ | |
CN104130505B (zh) | 一种无卤阻燃交联聚丙烯及其制备方法与应用 | |
US9453980B2 (en) | Optical fiber cable | |
JP2016021019A (ja) | プラスチック光ファイバケーブル | |
JPS6320348A (ja) | 難燃性組成物 | |
KR20210027561A (ko) | 광케이블 시스용 조성물 및 이로부터 형성된 시스층을 포함하는 광케이블 | |
JPH0933770A (ja) | 光ファイバ心線又はコード | |
KR102370294B1 (ko) | 난연 및 내화성 pvc 창호 및 그 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090319 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100326 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100421 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100430 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100520 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100602 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4534167 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140625 Year of fee payment: 4 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |