JP4533039B2 - クラッチハウジング及びその製造方法 - Google Patents
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Description
従来の一体型のクラッチハウジングは、ドラム部を含めて全体を調質していたが、調質を行うと加工性が悪くなるという問題があった。
ボス部とボス部と一体に設けられたドラム部とを有するクラッチハウジングの製造方法であって、
前記ボス部と前記ドラム部とを熱間鍛造により一体成形する工程と、
前記一体成形工程に連続して、前記ボス部の少なくとも一部を強制冷却する工程とから成ることを特徴としている。
ボス部とボス部と一体に設けられたドラム部とを有するクラッチハウジングの製造方法であって、
前記ボス部と前記ドラム部とを熱間鍛造により一体成形する工程と、
前記一体成形工程に連続して、前記ボス部の少なくとも一部を強制冷却する工程とから成るクラッチハウジングの製造方法により製造されたことを特徴としている。
鍛造後に調質処理が行なわれず、必要部分にのみ硬度を有することで、フローフォーミング加工を施す部位の硬度を調整して加工性を向上させることができる。ひいては、コストパフォーマンスの向上が得られる。以上述べた特徴から、量産が可能なクラッチハウジングを製造できる。
2 ボス部
3 ドラム部
4 軸部
5 円盤部
6 スプライン
Claims (3)
- ボス部とボス部と一体に設けられたドラム部とを有するクラッチハウジングの製造方法であって、
前記ボス部と前記ドラム部とを熱間鍛造により一体成形する工程と、
前記一体成形工程に連続して、前記ボス部の少なくとも一部を強制冷却する工程と、
から成り、前記強制冷却する工程において、前記ボス部を水に浸漬すると同時に、前記ドラム部は空中放冷処理されることを特徴とするクラッチハウジングの製造方法。 - 前記強制冷却する工程の後に、フローフォーミングによりドラム部の内周にスプラインを設けるとともにクラッチハウジングをほぼ完成品に成形する工程を含むことを特徴とする請求項1に記載のクラッチハウジングの製造方法。
- 請求項1または2に記載のクラッチハウジングの製造方法により製造されたクラッチハウジング。
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