JP4513759B2 - 面状光源装置 - Google Patents

Description

この発明は、点状光源からの光を効率よく筐体内部に導くための反射板を備えた面状光源装置に関する。

従来の面状光源装置においては、液晶表示パネルの背面に設けられた導光板の側端面に対向する光源を備えた光源基板の光源を設けた面を前記導光板の背面とケース内の基板支持部との間に挟持していた（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−１０７７２１号公報（第３頁左欄第２０行−第４頁左欄第３４行、第１図）

特許文献１に示された、従来の面状光源装置では、液晶表示モジュールから光源基板を着脱する場合に、液晶表示パネルと導光板とをケースから取り外す作業が必要となる。すなわち、最終形態となる製品から液晶表示モジュールを取り外したうえで、この液晶表示モジュール自体を分解する必要がある。
したがって、光源基板の交換を行なう必要が生じた場合に、液晶表示モジュールの分解および再組立作業が必要となることに加え、液晶表示モジュールの分解および再組立時に、表示領域への異物の侵入や傷の発生などにより表示性能が低下するという問題点があった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、点状光源を用いた面状光源装置において、容易に点状光源の交換が可能であり、交換作業に伴う表示品位の低下を生じることのない面状光源装置を提供することを目的とする。

この発明に係る面状光源装置においては、点状光源が、筐体および反射シートに形成された貫通穴を通して筐体外部から配設され、点状光源に対応して反射シート上に配置される反射板は、貫通穴の周縁と点状光源とで囲まれた領域において、筐体の底面に対して貫通穴の深さ方向に反射板が傾斜しているものである。

この発明は、点状光源が、筐体および反射シートに形成された貫通穴を通して筐体外部から配設され、点状光源に対応して反射シート上に配置される反射板は、貫通穴の周縁と点状光源とで囲まれた領域において、筐体の底面に対して貫通穴の深さ方向に反射板が傾斜していることにより、面状光源装置を分解することなく点状光源を着脱させることができるうえ、点状光源から発した光のロスを低減させ、光の利用効率を向上させた面状光源装置を得ることができる。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における面状光源装置の概略構成を示す平面図、図２は図１に示す面状光源装置の矢視ＩＩ−ＩＩ線の部分断面図、図３は図１に示す面状光源装置の矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線の部分断面図、図４（ａ）は反射板の傾斜部の他の形状を示す平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）に示す傾斜部の矢視Ａ−Ａ線の部分断面図、図４（ｃ）は図４（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｂ−Ｂ線の部分断面図、図５（ａ）は反射板の傾斜部の他の形状を示す平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｃ−Ｃ線の部分断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｄ−Ｄ線の部分断面図、図６（ａ）は反射板の傾斜部の他の形状を示す平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｅ−Ｅ線の部分断面図、図６（ｃ）は図６（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｆ−Ｆ線の部分断面図、図７（ａ）は反射板の一例を示す平面図、図７（ｂ）は反射板の他の一例を示す平面図、図７（ｃ）は反射板のさらに他の一例を示す平面図、図８はこの発明を実施するための他の面状光源装置の概略構成を示す平面図、図９は図８に示す面状光源装置の矢視ＩＸ−ＩＸ線の部分断面図である。

図１〜９において、面状光源装置の筐体１は上面１ａと底面１ｂと４つの側面１ｃから構成され、上面１ａには開口部１ｄを有している。後述する点状光源２は、筐体１内の底面１ｂに配置するために、筐体１の底面１ｂに形成された貫通穴１ｅを通して筐体１外部から配設する。また、筐体１はアルミニウムもしくはステンレス等の金属またはプラスチックからなり、一つの部材として構成してもよく、また必要に応じて複数の部材を組み合わせることにより構成してもよい。

光源として、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：以下、ＬＥＤと称す）やレーザーダイオード（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｏｄｅ：ＬＤ）などの点状光源が挙げられる。ＬＥＤには、赤色（Ｒ）の光を発する赤色ＬＥＤと、緑色（Ｇ）の光を発する緑色ＬＥＤと、青色（Ｂ）の光を発する青色ＬＥＤとがあり、これらを混色して白色光とすることもできる。

光源基板３上には、赤色、緑色もしくは青色またはそれらの中間色または白色の光を出射する発光ダイオード等の点状光源２を用途に応じて選択、あるいは組み合わせて実装している。

なお、この実施の形態１においては、点状光源２として、青色の単色光を発する半導体発光素子と、半導体発光素子から発せられた青色光の一部を吸収し黄色の光を発する蛍光体からなる、白色のＬＥＤを用いたが、点状光源２は白色ＬＥＤに限られるものではない。

また、光源基板３には、複数の点状光源２が光源基板３の長手方向に沿って等間隔に配列され実装されていることで、点状光源２は光源基板３で位置決めされている。

光源基板３は筐体１の底面１ｂの外側からほぼ平行に配設され、複数の点状光源２は筐体１の底面１ｂに設けられた貫通穴１ｅを通り抜け、その底面１ｂの内側に沿って列設されることとなる。また、点状光源２は光源基板３に電気的にも接続され、光源基板３を介して外部からの電気信号を点状光源２に供給している。

筐体１の開口部１ｄ全体には拡散板４を配設する。拡散板４はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル（ＰＭＭＡ）もしくはポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂板またはガラス基板などの光を透過する機能を有するものである。また、拡散板４に反射材を混入したものや表面を粗面化したものを用い、入射した光を拡散する機能をもたせることで、広い指向性をもつ面状光源装置を得ることができるため好ましい。

筐体１は、光が外部にできる限り漏れないようにするとともに、内側で反射して開口部１ｄに光が進むように、筐体１の内側となる上面１ａ、底面１ｂおよび側面１ｃに、反射シート５が配設されている。この反射シート５と拡散板４との間に中空領域６を形成することで、光は中空領域６にある空気中を伝播する。

反射シート５は、ＰＰ（ポリプロピレン）またはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に硫酸バリウムもしくは酸化チタンを混ぜ合わせた材料、樹脂に微細な気泡を形成した材料、金属板に銀を蒸着した材料、または金属板に酸化チタン等を含む塗料を塗布した材料からなる。

なお、反射シート５の反射率は、反射面での反射ロスを抑えるために９０％以上であることが好ましい。また、筐体１の内側を白色とすることなど反射率を高めることでより一層内部での反射がよくなり、光の損失が少なくなるため好ましい。また、筐体１が反射シート５の機能を兼ねるようにしても部材点数を削減できるために好ましい。

また、筐体１の底面１ｂに形成された貫通穴１ｅに対応するように、筐体１の底面１ｂ上に配置された反射シート５には貫通穴５ａが形成される。光源基板３は筐体１の底面１ｂに外側より取り付けられ、点状光源２が筐体１の貫通穴１ｅおよび反射シートの貫通穴５ａを通して筐体１外部から筐体１内の底面１ｂに配設される。

反射板７は点状光源２に対応して反射シート５上に配置している。また、反射板７は、筐体１の貫通穴１ｅの周縁１ｆと点状光源２とで囲まれた領域において、筐体１の底面１ｂに対して貫通穴１ｅの深さ方向に傾斜している。すなわち、反射板７は、反射シート５上で支持される平面部７ａと、点状光源２を挿入する貫通穴７ｂを周縁にもつ傾斜部７ｃとからなる。

なお、反射板７に傾斜部７ｃを形成する加工方法としては、絞り加工などによる塑性加工や折り曲げ加工が挙げられる。この折り曲げ加工は、平面部７ａを折り曲げて傾斜部７ｃとするために切込みが必要となるため、点状光源２から発する光が切込み部から周縁１ｆ側に漏れてしまう可能性がある。しかしながら、絞り加工では、切込み部が存在しないために、切込み部での光漏れがなく好ましい。

拡散板４上には光を効果的に利用するための複数枚の光学シートからなる図示しない光学シート類を配置し、図示しない液晶表示素子を拡散板４上に光学シート類を介して配置する。

なお、光学シート類はレンズシートを拡散シートで挟み込む構成である。また、輝度の向上が必要な場合には、複数枚のレンズシートをその表面に形成されるシートのプリズムの方向を考慮して組み合わせてもよい。また、拡散シートは、拡散性を向上させる場合に、２枚以上用いることが可能である。さらに、レンズシートの配光特性によってはレンズシートを１枚としてもよいし、または使用しなくてもよい。さらに、保護シート、レンズシートまたは偏光反射シートを組み合わせてもよい。また、いずれも使用しないこともでき、求める輝度や配光特性等を鑑みて最適化することが好ましい。

面状光源装置の上部に配置される表示部として、液晶の複屈折性を応用した液晶表示素子、文字や絵が透明板に印刷された印刷物などが挙げられるが、この実施の形態１においては、表示部として液晶表示素子を用いる。

液晶表示素子は、図示しない上側または下側基板上に着色層、遮光層、スイッチング素子となる薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称す）、画素電極等の電極および配線が形成されたＴＦＴアレイ基板および対向基板、二枚の基板を等間隔に保持するスペーサ、二枚の基板を貼り合わせるシール材、二枚の基板とのあいだに液晶を注入した後に封止する封止材、液晶に初期配向をもたせる配向膜および光を偏光させる偏光板などにより構成されるが、本発明においては、既存の液晶表示素子を用いるのでここでの説明は省略する。

筐体１は、図示しないフロントフレームと組み合わせることによって、外部からの映像信号により画像を形成する液晶表示素子と、液晶表示素子の周辺に配置され液晶表示素子を駆動する図示しない回路と、を収容する構造となっている。この回路は、液晶表示素子を駆動するために一般に液晶表示素子に接続されたフレキシブル基板上あるいは液晶表示素子上に直接ＩＣチップ等を実装し、さらにそれらの周辺に必要に応じて配置される。また、フロントフレームは、一般にアルミニウムやステンレス等の金属からなる。

このように、液晶表示素子を駆動する図示しない回路を備え、液晶表示素子を面状光源装置の上部に配置することで液晶表示装置を構成する。

つぎに、点状光源４から発せられた光が拡散板４から出射するまでの光路について説明する。

光源基板３上の点状光源２より出射された一部の光は、中空領域６を介して拡散板４に導かれる。また、他の一部の光は、反射板７の傾斜部７ｃによって反射され、中空領域６を伝搬して拡散板４に導かれる。また、さらに他の一部の光は、筐体１の上面１ａ、底面１ｂおよび側面１ｃに配置された反射シート５、筐体１の底面１ｂに配置された反射板７の平面部７ａによって反射され、中空領域６を伝搬して拡散板４に導かれる。

ここで、反射シート５上に反射板７を配置せず、光源基板３の点状光源２を配設する土台の高さが、筐体１の底面１ｂの厚さ以下の場合には、点状光源２から発する光のうち、直接、中空領域６に伝搬する光以外に、点状光源２と筐体１の貫通穴１ｅの周縁１ｆとの間において中空領域６以外に漏れる光や吸収される光が存在し、中空領域６に伝搬する光が減少してしまう。これにより、液晶表示装置の輝度や表示性能が低下するという問題があった。

これに対して、反射シート５上に上述した反射板７を配置することで、点状光源２から発する光を、反射板７の傾斜部７ａで中空領域６側へ反射することができるので、貫通穴１ｅの周縁１ｆでの光の乱反射および光吸収がなく、点状光源２から発した光のロスを低減させ、光の利用効率を向上させた面状光源装置を得ることができる。

拡散板４に入射した光は、拡散板４内を透過する光の成分と拡散板４内の粒子で反射する光の成分に分かれる。そのうち、光源側に反射した成分の光は、反射シート５および反射板７で正反射、拡散反射もしくはその複合で反射して、再度、拡散板４に入射する。また、拡散板４に入射し透過した成分の光は、拡散板４表面からあらゆる方向に均一に放射する。

筐体１の開口部１ｄから出射した光は、拡散シート、保護シートまたはレンズシートなどからなる光学シート類を通過して液晶表示素子に入射する。液晶表示素子は図示しないスイッチング素子による電圧のオンまたはオフによって液晶層が配向されることで、液晶表示素子に入射した光は映像信号にあわせて変調され、赤色、緑色または青色の各色を表示する。

なお、この実施の形態１においては、点状光源２を上からみた断面形状である円形に合わせて、反射板７の貫通穴７ｂの形状を円形としているが、図４に示すように、長方形などの多角形形状でもよい。これにより、例えば、点状光源２の形状が長方形などの多角形形状の場合に、反射板７の貫通穴７ｂの形状も合わせて多角形形状とすることで、点状光源２と反射板７との隙間を減らし、点状光源２から発した光の光漏れを減少させることができるので好ましい。

また、図２、図３および図４（ｂ）に示すように、反射板７の平面部７ａに対する傾斜部７ｃの傾斜角度αは、点状光源２から発した光が傾斜部７ｃで中空領域６側に反射するように、０°＜α＜９０°であることが好ましい。

なお、図２ないし図４においては、傾斜部７ｃが点状光源２の周囲を取り囲むように反射板７に形成されているが、図５に示すような円形の貫通穴７ｂの周囲に半円の傾斜部７ｃを、または図６に示すような正方形の貫通穴７ｂの周囲の一辺に傾斜部７ｃを形成することで、同様に中空領域６以外に漏れる光や吸収される光を減少させることができる。

また、図７（ａ）に示すように、図５または図６に示す傾斜部７ｃを反射板７上に複数形成し、それぞれの傾斜部７ｃの方向を反射板７の長辺側中央部を軸対象として対向配置に形成し、図１に示した面状光源装置の反射板７に適用することにより、点状光源２から発した光を、筐体１の開口部１ｄの中心に集光させることができる。これにより、面内中央部における明るさが必要とされる面状光源装置において、中心部の輝度を向上させることができるので好ましい。

また、図７（ｂ）に示すように、それぞれの傾斜部７ｃの方向を反射板７の長辺側中央部を軸対象として反対向配置に形成し、図１に示した面状光源装置の反射板７に適用することにより、点状光源２から発した光を、筐体１の開口部１ｄの中心に対して外側に集光させることができる。

上述したとおり、点状光源２の配光特性にあわせて適宜、反射板７の傾斜部７ｃの形成位置、反射板７の平面部７ａに対する傾斜部７ｃの傾斜角度α、または傾斜部７ｃの面積を任意に設定することで、表示面内の輝度分布を最適化し、所望の輝度分布を得ることができる。

また、点状光源２として、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤまたは青色ＬＥＤなどを用いた場合には、反射板７の傾斜部７ｃの形成位置、反射板７の平面部７ａに対する傾斜部７ｃの傾斜角度α、または傾斜部７ｃの面積を任意に設定することで、表示面内の色分布を最適化し、所望の色分布を得ることができる。

なお、この実施の形態１においては、図１に示すように、光源基板３を筐体１の底面１ｂの長辺に平行で、底面１ｂの両短辺の中点を結んだ直線上に配置しているが、必要とされる製品仕様や要求される光学性能に応じて点状光源２を配置する位置、配列する方向または配列数を任意に選択する。

また、図１に示した面状光源装置においては、筐体１の開口部１ｄにおける点状光源２の直上の部分がそれ以外の部分に比べて輝度が高くなる。

これに対して、中空領域６内の点状光源２の上部に光反射性をもつ図示しない反射部材を配設する。これにより、点状光源２から真上に出射する光を反射部材で底面１ｂ側に反射して、筐体１の開口部１ｄに直接到達する光を抑制し、表示面内にて均一な輝度分布を得ることができる。

また、図８および図９に示すように、筐体１の側面１ｃに光源基板３を配置することで、点状光源２に対して真上に出射する光を、点状光源２を配置した側面１ｃの対向する側面に向けて出射することができるので、筐体１の開口部１ｄに直接到達する光を抑制し、表示面内にて均一な輝度分布を得ることができる。

なお、筐体１の側面１ｃの外側に光源基板３を配置し、図７（ｃ）に示すように、それぞれの傾斜部７ｃの方向を反射板７の一方の長辺に向けて形成し、図８および図９に示した面状光源装置の筐体１の上面１ａ側（または開口部１ｄ側）に向けることにより、点状光源２から発した光を、筐体１の上面１ａ側に集光させることができる。

また、図８および図９に示した面状光源装置の反射板７に、図７（ｃ）に示すような傾斜部７ｃを筐体１の上面１ａ側に位置させ、傾斜部７ｃの方向を底面１ｂ側に向けることにより、点状光源２から発した光を、反射板７の傾斜部７ｃによって、筐体１の底面１ｂ側に集光させることができる。これにより、光源近傍における筐体１の開口部１ｄに直接入射する点状光源からの光を抑制し、筐体１の開口部１ｄにおける光源近傍と反光源側との輝度ムラを抑制することができるので好ましい。

実施の形態２．
図１０はこの発明の実施の形態２における面状光源装置の概略構成を示す平面図、図１１は図１０に示す面状光源装置の矢視ＸＩ−ＸＩ線の部分断面図、図１２はこの発明の他の面状光源装置の概略構成を示す平面図、図１３は図１２に示す面状光源装置の矢視ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線の部分断面図、図１４はこの発明の他の面状光源装置の概略構成を示す平面図、図１５は図１４に示す面状光源装置の矢視ＸＶ−ＸＶ線の部分断面図である。図１０〜図１５において、図１〜９と同じ符号は、同一または相当部分を示し、その説明を省略する。

図１０および図１１に示すように、光源基板３は、筐体１の外部の底面１ｂに配設されている。

点状光源２からの光を開口部１ｄに伝播する導光板８を、筐体１内部の反射シート５に対して開口部１ｄ側に配設する。導光板８は屈折率が１．４〜１．６程度のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル（ＰＭＭＡ）もしくはポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂板またはガラス基板などの光を透過する機能を有するものである。

導光板８上には光を効果的に利用するための複数枚の光学シートからなる前述した光学シート類を配置し、前述した液晶表示素子を導光板８上に光学シート類を介して配置する。

つぎに、点状光源２から発せられた光が導光板８の上面８ａから出射して液晶表示素子に入射するまでの光路について説明する。

点状光源２から発せられた光は、直接または反射板７によって反射され、導光板８の入射面８ｃに入射される。

導光板８に入射した光は、導光板８と空気層との境界で全反射を繰り返しながら導光板８内部を伝播する。導光板８の内部を伝播する光は、筐体１の開口部１ｄに対応する導光板８の底面８ｂに施された図示しない拡散パターンで拡散反射し光の伝播方向を変化させることで、導光板８と空気層との境界に対して臨界角に満たない入射角で導光板８の上面８ａに入射させることができ、反射シート５を有していない筐体１の開口部１ｄから光を出射させることとなる。

なお、一部の光は、導光板８の上面８ａ以外の面から出射することになるが、筐体１の底面１ｂ、上面１ａおよび側面１ｃに配設された反射シート５で反射することで導光板８に再び入射し、導光板８の上面８ａから出射することとなる。

筐体１の開口部１ｄから出射した光は、拡散シート、保護シートまたはレンズシートなどからなる光学シート類を通過して液晶表示素子に入射する。液晶表示素子は図示しないスイッチング素子による電圧のオンまたはオフによって液晶層が配向されることで、液晶表示素子に入射した光は映像信号にあわせて変調され、赤色、緑色または青色の各色を表示する。

なお、この実施の形態２の図１０および図１１に示す面状光源装置においては、筐体１の開口部１ｄ全体に拡散板４を配設せずに、中空領域６に導光板８を配置したところのみが実施の形態１と異なるところであり、実施の形態１と同様の作用効果を奏する。

また、この実施の形態２の図１０および図１１に示す面状光源装置においては、導光板８の入射面８ｃの近傍に点状光源２を配設しているが、図１２および図１３に示すように、導光板８の底面８ｂに凹部９を形成し、光源２を内包させることもできる。また、図１４および図１５に示すように、前述した導光板８の底面８ｂに形成した凹部９を、筐体１の開口部１ｄ側まで貫通して形成し、光源２を内包させることもできる。

これにより、点状光源２から発する光が導光板８に入射する過程において、点状光源２から出射された光は反射板７による反射を繰り返すことなく、大部分の光が導光板８の凹部９から入射させることができ、前述した、導光板８の入射面８ｃの近傍に点状光源２を配設した場合に比べて、光の利用効率を高めることができる。

この発明の実施の形態１における面状光源装置の概略構成を示す平面図である。 図１に示す面状光源装置の矢視ＩＩ−ＩＩ線の部分断面図である。 図１に示す面状光源装置の矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線の部分断面図である。 反射板の傾斜部の他の形状を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示す傾斜部の矢視Ａ−Ａ線の部分断面図、（ｃ）は（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｂ−Ｂ線の部分断面図である。 反射板の傾斜部の他の形状を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｃ−Ｃ線の部分断面図、（ｃ）は（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｄ−Ｄ線の部分断面図である。 反射板の傾斜部の他の形状を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｅ−Ｅ線の部分断面図、（ｃ）は（ａ）に示す傾斜部の矢視Ｆ−Ｆ線の部分断面図である。 反射板の一例を示す図であり、（ａ）は反射板の一例を示す平面図、（ｂ）は反射板の他の一例を示す平面図、（ｃ）は反射板のさらに他の一例を示す平面図である。 この発明の他の面状光源装置の概略構成を示す平面図である。 図８に示す面状光源装置の矢視ＩＸ−ＩＸ線の部分断面図である。 この発明の実施の形態２における面状光源装置の概略構成を示す平面図である。 図１０に示す面状光源装置の矢視ＸＩ−ＸＩ線の部分断面図である。 この発明の他の面状光源装置の概略構成を示す平面図である。 図１２に示す面状光源装置の矢視ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線の部分断面図である。 この発明の他の面状光源装置の概略構成を示す平面図である。 図１４に示す面状光源装置の矢視ＸＶ−ＸＶ線の部分断面図である。

符号の説明

１ 筐体
１ｂ 底面
１ｃ 側面
１ｄ 開口部
１ｅ 貫通穴
１ｆ 周縁
２ 点状光源
４ 拡散板
５ 反射シート
５ａ 貫通穴
６ 中空領域
７ 反射板
７ａ 平面部
７ｃ 傾斜部
８ 導光板
９ 凹部

Claims (10)

1. 開口部を有する筐体と、
   前記開口部に配置された拡散板と、前記筐体内に配置され、前記拡散板との間に中空領域を形成する反射シートと、
   前記筐体内の底面または側面に配置された点状光源と、を有する面状光源装置であって、前記点状光源は、前記筐体および前記反射シートに形成された貫通穴を通して前記筐体外部から配設され、前記点状光源に対応して前記反射シート上に配置される反射板は、前記貫通穴の周縁と前記点状光源とで囲まれた領域において、前記筐体の底面または側面に対して前記貫通穴の深さ方向に傾斜していることを特徴とする面状光源装置。
2. 開口部を有する筐体と、
   前記筐体内に配置された反射シートと、前記開口部に対応して前記筐体内に配置された導光板と、
   前記筐体内の底面または側面に配置された点状光源と、を有する面状光源装置であって、前記点状光源は、前記筐体および前記反射シートに形成された貫通穴を通して前記筐体外部から配設され、前記点状光源に対応して前記反射シート上に配置される反射板は、前記貫通穴の周縁と前記点状光源とで囲まれた領域において、前記筐体の底面または側面に対して前記貫通穴の深さ方向に傾斜していることを特徴とする面状光源装置。
3. 前記反射板が筐体の底面に配置されており、
   前記反射板が傾斜している複数の傾斜部が、前記反射板の長辺側中央部を軸対象として対向配置に形成していることを特徴とする請求項１または２に記載の面状光源装置。
4. 前記反射板が筐体の底面に配置されており、
   前記反射板が傾斜している複数の傾斜部が、前記反射板の長辺側中央部を軸対象として反対向配置に形成していることを特徴とする請求項１または２に記載の面状光源装置。
5. 前記反射板が筐体の側面に配置されており、
   前記反射板が傾斜している複数の傾斜部が、前記反射板の一方の長辺に向けて形成し、前記傾斜部を前記筐体の上面側に向けることを特徴とする請求項１または２に記載の面状光源装置。
6. 前記反射板が筐体の側面に配置されており、
   前記反射板が傾斜している複数の傾斜部が、前記反射板の一方の長辺に向けて形成し、前記傾斜部を前記筐体の底面側に向けことを特徴とする請求項１または２に記載の面状光源装置。
7. 前記導光板が、前記点状光源を内包する凹部を有していることを特徴とする請求項２に記載の面状光源装置。
8. 前記導光板の凹部が、前記筐体の開口部側まで貫通していることを特徴とする請求項７に記載の面状光源装置。
9. 前記反射板は平面部と傾斜部とからなり、前記傾斜部は絞り加工により形成したことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の面状光源装置。
10. 前記反射板は平面部と傾斜部とからなり、前記傾斜部は折り曲げ加工により形成したことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の面状光源装置。
    

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