JP4508653B2 - 未精製ガスからメルカプタンを除去する方法 - Google Patents

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Description

本発明は、ガス(特に、COだけでなくてHSおよびメルカプタンの形における硫黄で汚染されている、例えば天然ガスのような炭化水素質のガス)を清浄にする方法に関するものである。
文献WO97/26069には、二酸化炭素および硫黄を含むガス(このガスには、メルカプタンおよびHSの形における硫黄で汚染されている汚染物(すなわち、不純物)が存在している。)を清浄にする方法が記載されている。第1の吸収においては、硫黄で汚染された不純物は、清浄ガス流およびサワーガス流を作り出すために、上記ガスから除去される。このサワーガスは、多量のメルカプタンをHSに転化するために、水素化される。この水素化されたサワーガスは、第2の吸収/再生プラントに導入される。この吸収/再生プラントにおいては、サワーガスは、HSに富んでいる第1のガス流(このガス流は、クラウスプラントに導入される。)と、HSを僅かしか含まない第2のガス流(このガス流は、後燃焼に供給される。)とに分離される。クラウスプラントは、HSがさらに低減されかつHSに富んだガスが取り出されるつぎのガス後処理によって後続されている。
国際公開第97/26069号パンフレット
この方法における不利益は、上記ガスから除去されることができる硫黄およびメルカプタンの量が少なすぎることである。上記従来技術によれば、95重量%よりも多い未精製ガスから硫黄を除去することは、大きな労力でもってのみ可能である。
国際公開第97/26069号パンフレット
本発明の根底にある目的は、炭化水素質のガスを清浄にするための改良された方法(この方法においては、HSおよびメルカプタンの形における所望しない硫黄含有物質が除去される。)を作り出すことである。
本発明によれば、上記目的は、未精製ガスが吸収および再生カラムに導入されてそこで洗浄され、3つのガス流が上記吸収および再生カラムから取り出され、第1の排ガス流がクラウスプラントに導入され、10〜30容量%の低HS濃度を有する第2のサワーガス流が別の吸収プラントに導入され、そして、第3のガス流(メルカプタンを有する価値の高いガス)が、冷却されて、吸収プラントに供給されることと、上記吸収プラントにおいて清浄化されたスイートガスが上記吸収プラントから取り出され、そして、メルカプタン含有のガス流が洗浄にかけられることとによって達成される。洗浄ステージとして、物理的な洗浄ステージ(例えば、プリゾールプラント)を用いるのが好ましい。この物理的な洗浄ステージでもって、高メルカプタン濃度を有するガスの少量がクラウスプラントに導入され、そして、上記吸収プラントの再生からの一緒に吸着された有価値のガスの一部が燃料ガスとして回収される。上記クラウスプラントにおいては、メルカプタンガスは完全に燃焼される。
上記クラウスプラントに導入される前に、上記第2のサワーガス流が上記別の吸収プラントにおいて最初に吸収され、そして、上記溶液が洗浄ステージにおいて再生されるという事実のために、上記サワーガス流がより高いHS濃度を有しているので、上記クラウスプラントはより小さくデザインされることができる。上記第1の吸収からのガス流の処理およびつぎのガス洗浄ステージにおけるクラウス排ガスの処理だけでなく、上記クラウスプラントにおける濃縮されたHS含有ガスおよびメルカプタン流の処理は、プラント全体の硫黄の回収の割合を増加させる。
吸収されるべきサワーガスのための吸収プラントがより少量のあく(灰汁、すなわち、苛性アルカリ溶液)を消費し、そして、唯一の再生カラムが必要とされることを達成するために、HS含有溶液は、残余のクラウスガスの水素化プラントの後位に配置されているさらに別の吸収プラントから取り出されて、サワーガスを吸収するための吸収プラントに導入される。
上記別の吸収プラントからのガスが、硫黄成分をHSに転化するために、水素化プラントに導入され、ついで、つぎのガス後処理の吸収プラントに導入されることによって、硫黄回収の割合は増加する。
本方法の実施例は、図面を参照しつつ具体例によって説明されるだろう。
未精製ガスは、吸収および再生カラム(すなわち、吸収および再生塔)2を備えた第1の洗浄ステージ(すなわち、洗浄段)にライン(すなわち、管路)1を通して導入されて、そこで洗浄される。上記再生からの第1の排ガス流5は、クラウスプラント14に直接に導入される。この排ガス流5は、少量ずつのメルカプタン(0.3容量%まで)およびHS(5容量%まで)とともに、80容量%までの炭化水素および20容量%までのCOから主として成っていた。
Sが30容量%までの低いHS濃度を有する第2のサワーガス流4は、別の吸収プラント15に導入されて、ライン26およびライン27からの無負荷の溶媒(すなわち、溶剤)でもってそこで吸収される。HSを負荷された上記溶媒16は、吸収プラント15から再生プラント17に導入される。吸収プラント15からのガス(97容量%までのCOおよび0.2容量%までのメルカプタン)は、ライン18を経由して水素化(すなわち、水素添加)プラント22に供給される。
Sが60容量%までの高いHS濃度を有するサワーガスは、上記再生プラント17からライン19を経由してクラウスプラント14に導入される。
第3のガス流3(最大含量のメルカプタンを有する価値の高いガス)は、吸収および再生カラム2から取り出されて冷却6され、そして、ライン7を経由して吸収プラント8に供給される。上記価値の高いガスは、上記吸収プラント8からライン9を経由してさらなるプロセス(例えば、液化)に供給される。メルカプタン含有ガス流10は、物理的な洗浄ステージ(一緒に吸着された価値の高いガスは、この洗浄ステージからライン12を経由して燃料ガスとして回収される。)にかけられ、そして、高濃縮メルカプタンガスは、ライン13を経由してクラウスプラント14に供給される。このメルカプタン流は、プリゾール(Purisol)溶媒の再生において回収される。その量は少ないが、メルカプタン濃度は10容量%〜60容量%と非常に高い。プリゾール(Purisol)プラント11の代りとして、別の物理的または物理化学的な洗浄ステージが可能である。しかし、これは、CHが過剰に吸収されるという不利益を有している。クラウスプラント14において、メルカプタンは完全に燃焼される。そこから得られるSOは、硫黄を形成するために、ライン19のサワーガスからのHSと反応させられる。この得られた液体硫黄は、ライン21を経由して取り出されて、さらなる用途に供給される。このために、高い割合の硫黄回収が達成される。クラウスプラント14は、反応を達成するための複数または多数の触媒反応装置だけでなく燃焼炉からも成るそれ自体は知られたプラントである。クラウスプラント14においては、凝縮していない元素硫黄とともに、未反応の二酸化硫黄およびHSを含んでいる、いわゆる残余のクラウスガスが常に得られる。この残余のガスは、ライン20を経由して取り出されて、硫黄回収の割合を増加させるために、後処理にかけられる。上記残余のクラウスガスは、吸収プラント15からライン18を経由してガスを同様に供給される水素化プラント22にライン20を経由して供給される。SOは、この水素化においてHSに転化されて、ライン23を経由して吸収プラント24に供給される。溶液が、HSのさらなる吸収のために、この吸収プラント24からライン26を経由して吸収プラント15に導入される。残りのHS含有ガスは、吸収プラント24からライン25を経由して取り出されて、燃焼に供給される。
具体例
つぎの表は、それぞれのラインにおけるガス流の解析を示している。ライン16、26、27および28における液体プロセス流は、示されていない。
Figure 0004508653
Figure 0004508653
Figure 0004508653
上記表に表わされている値に対応するように、未精製ガスは、ライン1を経由して吸収および再生カラム2に導入されて、そこで洗浄される。再生からの第1の排ガス流5(この排ガス流5は、少量ずつのメルカプタンおよびHSとともに、約76容量%の炭化水素および約13容量%のCOから成る。)は、クラウスプラント14に直接導入される。
低HS濃度(20.5容量%)を有する第2のサワーガス流4は、吸収プラント15に導入され、ここで、ライン26およびライン27からの無負荷のまたはほとんど負荷されていない溶媒でもって吸収される。HSで負荷された溶媒16は、吸収プラント15から再生プラント17に導入される。吸収プラント15からの約96容量%のCOおよび約0.2容量%のメルカプタンを有するガスは、ライン18を経由して水素化プラント22に供給される。高いHS濃度(43.8容量%)を有するサワーガスは、再生17からライン19を経由してクラウスプラント14に導入される。
約0.01容量%のメルカプタン含量を有する第3のガス流3は、吸収および再生カラム2から取り出されて冷却6され、そして、ライン7を経由して吸収プラント8に供給される。価値の高いガスは、この吸収プラント8からライン9を経由してさらなるプロセス(例えば、液化)に供給される。メルカプタン含有ガス流は、物理的洗浄ステージにかけられ、価値の高いガスの一部分は、この洗浄ステージからライン12を経由して燃料ガスとして回収され、そして、高濃縮メルカプタンガスは、ライン13を経由してクラウスプラント14に供給される。このメルカプタン流は、プリゾール溶媒の再生において回収される。その量は少ないが、メルカプタン濃度は約54容量%と非常に高い。クラウスプラント14において、メルカプタンは完全に燃焼される。その結果として生じるSOは、硫黄を得るために、ライン19のサワーガスからのHSと反応させられる。得られる液体硫黄は、ライン21を経由して取り出されて、さらなる用途に供給される。クラウスプラントの残余のガスは、CO成分、N成分およびHO成分から主として成り、そして、ライン20を経由して取り出された。

Claims (4)

  1. 未精製ガスが吸収および再生カラム(2)に導入されてそこで洗浄される、未精製ガスからメルカプタンを除去する方法であって、
    3つのガス流(3、4、5)が上記吸収および再生カラム(2)から取り出され、
    第1の排ガス流(5)がクラウスプラント(14)に導入され、
    30容量%までのHS濃度を有する第2のガス流(4)が別の吸収プラント(15)に導入される上記方法において、
    メルカプタンを含有するガスである第3のガス流(3)が、冷却(6)されて、吸収プラント(8)に供給され、
    上記吸収プラント(8)において清浄化された第4のガス流(9)が上記吸収プラント(8)から取り出され、そして、メルカプタンを含有する第5のガス流(10)が洗浄ステージ(11)にかけられ、
    そして、上記洗浄ステージ(11)において濃縮されたメルカプタン含有の第6のガス流(13)が上記クラウスプラント(14)に供給されることを特徴とする、未精製ガスからメルカプタンを除去する方法。
  2. 上記第2のガス流(4)が、上記別の吸収プラント(15)に導入されて、無負荷の溶媒を加えられ、
    その結果として生じる溶液(16)が再生プラント(17)に供給され、
    そして、その結果として生じるHS濃縮の第7のガス流(19)がクラウスプラント(14)に供給されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. S含有溶液(26)が、上記クラウスプラント(14)から排出される残余のクラウスガス(20)の水素化プラント(22)の後位に配置されているさらに別の吸収プラント(24)から取り出されて、上記別の吸収プラント(15)に導入されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  4. 上記別の吸収プラント(15)からのガスが、上記水素化プラント(22)に導入され、ついで、上記さらに別の吸収プラント(24)に導入されることを特徴とする請求項3に記載の方法。
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