JP4506549B2 - オレフィン重合体の製造設備 - Google Patents
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A手段:流動床反応器における重合反応を停止させる際に使用する、反応停止ガスを貯蔵する少なくとも反応器の運転圧力よりも高い圧力を有する貯蔵手段
B手段:前記反応停止ガスの貯蔵手段と流動床反応器および/または該反応器に付属するガス循環設備とを連結する配管部分に、少なくとも2基の遮断弁を直列に設置した反応停止ガスの遮断手段
C手段:前記直列に設置された少なくとも2基の遮断弁の中間部分より中間パージ弁を介して、反応器の圧力より低い0〜1MPaGの圧力を有する低圧放出部分へ連結された配管よりなる低圧放出手段
前記のA手段および/またはB手段を少なくとも2セット含んでなる反応停止ガス供給設備を有することおよび反応停止ガス供給設備が、コンピューターにあらかじめプログラムされた手順に従い反応停止ガスを供給することは、本発明における好ましい形態である。
実施例1
図1に示したオレフィン重合体の製造装置により、2.0MPaGにおいて、触媒、原料としてエチレンおよび1−ブテン、水素を流動床反応器に供給し、重合させた。通常運転時は遮断弁11a、11b、11c、11dは閉、中間パージ弁12a、12bは開の状態で保持した。反応停止ガスとしては貯槽圧力10MPaGの一酸化炭素を使用し、貯槽の体積は625Lであった。低圧放出部分の圧力は5kPaGであった。この状態で予め定められたプログラムに従って、コンピューターにより遮断弁および中間パージ弁を操作させ一酸化炭素を流動床反応器内へ投入し、反応を停止させた。一酸化炭素は、625Lの貯槽の圧力が反応器の圧力と同等圧力になるまで投入された。コンピューターにより制御された遠隔操作弁はプログラム通り自動的に作動し、すみやかに投入が完了し反応停止を実現できた。流動床反応器内の状態は、ポリマー塊を形成することなく安定的に停止することができた。また通常運転においても、反応停止ガスの漏洩によるものと考えられる反応低下現象は起ることがなかった。また、この操作には、反応停止ガス貯槽9aのガスを使用したが、使用後、反応停止ガス貯槽9bに切替えて、すばやく反応停止ガスを使用可能な状態に復帰することができ、すみやかに緊急事態に備えることができた。
Claims (5)
- 流動床反応器を用いて1〜3MPaGの圧力下で、触媒の存在下にオレフィンを気相重合反応させるオレフィン重合体の製造プロセスにおいて、下記A〜C手段を含んでなる反応停止ガス供給設備を有することを特徴とするオレフィン重合体の製造装置。
A手段:流動床反応器における重合反応を停止させる際に使用する、反応停止ガスを貯蔵する少なくとも反応器の運転圧力よりも高い圧力を有する貯蔵手段
B手段:前記反応停止ガスの貯蔵手段と流動床反応器および/または該反応器に付属するガス循環設備とを連結する配管部分に、少なくとも2基の遮断弁を直列に設置した反応停止ガスの遮断手段
C手段:前記直列に設置された少なくとも2基の遮断弁の中間部分より中間パージ弁を介して、反応器の圧力より低い0〜1MPaGの圧力を有する低圧放出部分へ連結された配管よりなる低圧放出手段 - 請求項1記載のA手段を少なくとも2セット含んでなる反応停止ガス供給設備を有することを特徴とする請求項1記載のオレフィン重合体の製造装置。
- 請求項1記載のB手段を少なくとも2セット含んでなる反応停止ガス供給設備を有することを特徴とする請求項1または2記載のオレフィン重合体の製造装置。
- 請求項1記載の反応停止ガス供給設備が、コンピューターにあらかじめプログラムされた手順に従い反応停止ガスを供給することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のオレフィン重合体の製造装置。
- 請求項1から4のいずれかに記載のオレフィン重合体の製造装置を用いて、重合停止時に、中間パージ弁を閉にして低圧放出部を遮断し、遮断弁を開にして反応停止ガス貯槽から流動床反応器に反応停止ガスを供給することを特徴とするオレフィン重合体の製造方法。
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