JP4495971B2 - ガスタービン群を運転するための方法 - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1の上位概念によるガスタービン群を運転するための方法に関する。更に本発明は、この方法を実施するためのガスタービン群に関する。
近年のガスタービンの予混合バーナにおける燃焼の安定性は、決定的に、共に、使用される燃料の着火性に、しかしながらまた特に発熱量又はウォッベ指数のような他の燃料ガス特性に依存する。
このような予混合バーナは、例えば特許文献1、特許文献2、特許文献3又は特許文献4から公知になっている。バーナ構造の基本にある共通の思想は、燃料をスワールさせた燃焼空気流内へと導入し、できるだけ均質で、通常は化学量論の下での希薄燃料空気混合物を発生させることである。燃焼室への移行に際し、スワール流は横断面移行部においてはじけ、これにより、バーナ合流部の前に逆流地帯が形成され、この逆流地帯は、火炎安定化のために役立つ。この場合、火炎は、バーナの熱的な過負荷を回避するためには、バーナ合流部の非常に近くで安定化することは許されない。しかしながら、安定化ゾーンがバーナ合流部の下流に非常に離れて位置する場合は不安定になる。
燃焼ゾーンの位置は、決定的に、使用される燃料の着火性にも依存する。これは、例えば燃料ガスが、エタン、ブタン、プロパン、またC2+アルカンと呼ばれるもののような高級飽和炭化水素の高い割合を備える場合に劇的に変化する。燃料空気混合物が予め混合されて供給されるので、バーナへのフラッシュバックの緊急の危険がある。その場合には、おそらく部品が故障する。
同様の問題提起は、例えば特許文献6から公知になっているようなシーケンシャルな燃焼を有するガスタービン群における、特許文献5から公知のタイプの自己着火燃焼室の運転に際しても見られる。ここでも、燃料ガスの高い着火性によって引き起こされるフラッシュバックは、大事故に通じる。
変化する燃料ガス組成は、更にまた、排出物及び燃焼室脈動への作用も有する。
2+アルカンの含有量以外に、発熱量又はウォッベ指数も、燃焼の挙動への影響を有する。この影響は、予混合バーナシステムにおいては、第1に、燃料ガスのウォッベ指数が異なる場合の燃料ガス及び空気の変化するパルス率に起因する。特許文献7には、ウォッベ指数が一定に維持されるように、可変の燃料ガス予熱を調整することが記載されている。一定のウォッベ指数への調整は、閉鎖された調整回路内での不活性成分の可変の混和によっても可能である。特許文献8では、激しく変化する組成の残留ガスを燃焼させる場合に、ウォッベ指数を天然ガスと窒素の調整された混和によって一定に維持することが提案されている。
特許文献9からは、燃料の発熱量を測定し、この測定値により燃料質量流を制御することが公知である。
しかしながら、従来技術は、C2+アルカンの含有量に関して変化する燃料ガス組成にどのように応じるべきかに対するいかなる指摘も与えない。この場合、不利な損傷が、フラッシュバックによって非常に急速に生じ得ると言えるままである。従って、ガスタービン群の燃料ガスにおいて変化するC2+アルカン含有量に応じるべきである方法は、ほぼ遅延なく働かなければならない。燃料ガス特性の規則正しい一定維持は、この場合、閉鎖された調整回路内で働く調整の代わりに、開放した制御チェーン内での制御された介入を優先すべきであるように、潜在的に非常に緩慢に応じる。
欧州特許第321 809号明細書 欧州特許第780 629号明細書 国際公開第93/17279号パンフレット 国際公開第92/19913号パンフレット 欧州特許第669 500号明細書 欧州特許第620 362号明細書 米国特許第6,082,092号明細書 独国特許第197 31 209号明細書 独国特許出願公開第199 21 981号明細書
従って、本発明の基本にある課題は、従来技術の欠点を回避することができる冒頭で述べた様式の方法を提供することである。この方法は、特に、燃料ガスによってガスタービン群を運転する場合、決定的な燃料ガス特性の変化に応じることに適しているべきである。この反応は、例えばC2+アルカン含有量が激しく変化する場合にフラッシュバックを回避するために、迅速で十分に行なわれなければならない。
この課題は、請求項1の特徴の全体を使用して解決される。有利かつ好ましい実施形は、従属する下位の請求項から得られる。
即ち、本発明の核心は、ガスタービン群への燃料ガス供給部に、有利なことに遅延なくリアルタイムに働く燃料ガス特性を測定するための装置を配設し、少なくともこのようにして確認された燃料ガス特性をガスタービン群の調整システムに組み込むことである。その際、燃料ガス特性に依存して、燃焼に影響を与えるガスタービン群のパラメータへの適切な介入が行なわれる。
決定的な燃料ガス特性は、特に燃料のC2+アルカン含有量であり、このC2+アルカン含有量は、直接フラッシュバックの危険に影響を与える。加えて、直接、発熱量又はウォッベ指数は、別の燃料ガス特性としてこの方法を実施する場合に使用することができる。
この方法の機能のための本質的な前提は、測定が非常に迅速に行なわれること、そして測定値ができるだけリアルタイムに使用可能であることである。従って、好ましい実施形にあっては、Hoppe und Worf によって“IR Instrument For Gas Property Determination In Industrial Processes”, IGRC 2001, Amsterdam, 6.11.2001において紹介されたような赤外線測定技術が使用される。この場合、異なった2つのスペクトル領域内での燃料ガスによる赤外線吸収を測定することが提案される。第1にエタン、プロパン及びブタンの含有量に応じる3.5μmの第1のスペクトル領域内での吸収を測定すること、並びに吸収が本質的に測定ガスのメタン含有量に応じる7.9μmの第2のスペクトル領域内での吸収を測定することが提案される。スペクトル領域間の横感度は、僅かであり、必要な場合に容易に修正することができる。この方法で、C2+アルカン含有量は、連続的かつ迅速に測定することができる。原理的に、本発明による方法を実施するために、3.5μmのC2+アルカンに敏感なスペクトル領域においてのみの測定でも十分である。これは、完全に変化する燃料ガス組成の質的確認のため及び相応の反応のために十分であり、より正確で、量的出力のためにそれ自身必要であるのは、両方の波長領域内での測定である。この方法の有利な発展構成にあっては、付加的に4.3μmの波長領域内での赤外線吸収が測定され、この赤外線吸収は、第1に、CO含有量に応じる。特有のガス成分に敏感に応じる別のスペクトル領域への拡大は、同様に可能である。別の好ましい発展構成にあっては、熱伝導率が、窒素(N)含有量のための尺度として測定される。場合によっては横感度修正アルゴリズムを適用して、燃料ガス組成が、この方法で非常に正確に連続的かつリアルタイムに測定することができる。これは、発熱量又はウォッベ指数の確認も可能にする。
本発明による方法は、有利なことに、特許文献6から公知になっているように、シーケンシャルな燃焼を有するガスタービン群において適用することができ、第2の燃焼室として欧州特許第620 403号明細書又は特許文献5から公知のタイプの自己着火燃焼室が配設されている場合が大いに有利である。自己着火燃焼室は、特に大量のフラッシュバックにおける高い混合物温度に基づいて危険にさらされている。このタイプのガスタービン群の場合、燃料ガス特性に依存して第1と第2の燃焼室の間の燃料ガス配分は、例えば、C2+含有量が増加する場合、第2の燃焼室に供給される燃料量が回避され、第1の燃焼室に供給される燃料量は相応に高められるように変化させることができる。
欧州特許第1 199 516号明細書からは、予混合バーナにおいて中心の軸方向空気流を可変に形成することが公知になっている。本発明による方法と関連して、このようにして測定された燃料ガス特性に依存してこの軸方向流に介入することが有利である。従って、例えば燃料ガスのC2+アルカン含有量が増加する場合、軸方向流が強められ、従って、バーナ内部へのフラッシュバックの危険を回避することができる。
今日使用されるタイプの予混合バーナは、しばしば複数の互いに依存しない燃料を作用可能な燃料供給部を、例えば、拡散燃焼モードで燃焼されるパイロット燃料と予混合燃料との独立した作用を与えるために備える。このようなバーナは、例えば、国際公開第01/96785号パンフレット、欧州特許第193 838号明細書、欧州特許第108 361号明細書、国際公開第00/12936号パンフレット、欧州特許第945 677号明細書、又は特許文献1に示されている。測定された燃料ガス特性に依存して、燃料の分配は、一方で十分な火炎安定性を保証し、同時にフラッシュバック又は部品過熱を回避し、そして排出物値をほぼ一定に維持するために変化させることができる。
当業者に良く知られているマルチバーナシステム内では、本発明の実施形において、個々のバーナ及び/又はバーナ群間の燃料ガス配分が、測定された燃料ガス特性に依存して変化させられる。
同様に、燃料ガス特性に依存して、不活性な媒体を燃料ガス内に導入することができ、その際、この導入は、好ましくはできるだけガスタービン群の近傍で行なわれ、これは、僅かな反応時間を保証する。更に、不活性の媒体、特に蒸気又は水は、測定された燃料ガス特性に依存して燃焼ゾーンへと導入することができる。後者の措置は、特に、いずれにしろ排出物のコントロールをするための水及び/又は蒸気の噴射装置を装備されているガスタービン群の場合に適している。何故なら、これは、火炎位置及び燃焼安定性を制御するためにも良く適していると分かったからである。基本的に、例えば窒素又は二酸化炭素も不活性ガスとして問題になるが、但し、水と蒸気は、通常は比較的簡単に使用可能である。
介入に対する別の可能性は、ガスタービン群がコンプレッサの前又はコンプレッサ内又はコンプレッサ段の間の作業手段を冷却するための手段を備える場合にある。比較的激しい冷却によって、燃焼空気の温度は下げられ、これにより着火性が低下させられる。更に、液体、例えば水の導入による冷却をコンプレッサの前又はコンプレッサ内で実現し、その際、例えば水滴がコンプレッサ内へと侵入し、圧縮の間に蒸発することが公知である。これは、比較的最近の過去において、「湿り圧縮」、「高噴霧」、又は「過剰噴霧」という名の下に一般的になっており、例えば米国特許第2,786,626号明細書に記載されているのに対して、仏国特許第1.563.749号明細書には、ガスタービン群の出力データへの能動的な作用が記載されている。これにより引き起こされる燃焼空気の加湿は、着火性を更に低下させる。
本発明の別の実施形にあっては、測定された燃料ガス特性に依存して、例えば一定のC2+アルカン濃度を超過する場合に燃料供給又はガスタービン群の出力基準値が低下させられるほどに、直接ガスタービン群の保護システムが介入を受ける。更に、別の限界値を超過した場合に、ガスタービン群の直接の遮断が行なわれるように保護介入を行なうことができる。
当然、ガスタービン群への介入のこれらの異なった様式は、容易に設備に特有の状況を考慮して組み合わせることもできる。本発明の枠内では、特に、ガスタービン群の運転への介入を実施するために、測定された燃料ガス特性を、脈動及び/又は放出物の値のようなガスタービン群の測定された他の値、測定された火炎位置、材料温度等と組み合わせることも可能である。
本発明を、以下で、図面と関連させた実施例を基にして詳細に説明する。
実施例及び図は、純粋に参考と理解すべきであり、請求項に特徴付けられた発明を制限するために引き合いに出されるべきではない。
図1には、本発明による方法を実施するための第1の例が図示されている。コンプレッサ1、第1のタービン6及び第2のタービン10は、共通の軸12上に配設されている。更に、ジェネレータ13は、同じ軸系統に連結されている。コンプレッサ1は、環境空気2を吸引する。環境空気は、圧縮され、圧縮された燃焼空気3として第1の燃焼室4に流入する。典型的であり、しかしながら決して制限するものではないことに、これは、上で引用した様式の予混合バーナを装備されている燃焼室である。燃焼室4内で、燃焼空気3から、燃料量m’EVが配量され、燃焼される。その際に発生する高温で高圧の排気ガス5は、第1のタービン6に流入し、そこで軸出力を送出しつつ部分的に圧力除去され、典型的に2の圧力比を有する。部分的に圧力除去された排気ガス7は、常に未だ高い温度で、タービン6から出て、第2の燃焼室8に流入する。これは、例えば特許文献5から公知のタイプの燃焼室である。約15%〜17%の酸素含有量を備える排気ガス7から、別の燃料量m’SEVが配量され、燃焼室8内で燃焼される。再加熱された排気ガス9は、第2のタービン10に流入し、第2のタービン10を貫流する際に再び軸出力を送出しつつ、今度はほぼ環境圧力に圧力除去される。根本的に、特許文献6から公知の構造のガスタービン群であり、この刊行物は、この点に関しては、統合する明細書の構成要素である。排気11は、常に未だ数100°Cの温度を備え、この廃熱ポテンシャルは、それ自身公知の、ここでは図示されてない方法で、更に利用することができる。タービン6及び10の軸出力送出は、コンプレッサ1及びジェネレータ13を駆動するために使用される。この場合、ジェネレータ13は、電気的な最大出力PACTを発生する。最大出力信号は、第1の調整器14において基準主力PSETと比較される。調整値の偏差PSET−PACTから、燃料量調整機構15に作用する燃料量調整値YFUELが構成され、この方法で、ガスタービン群の燃焼室4,8への全燃料供給が制御される。2つの調整機構16及び17は、両方の燃焼室4及び8への全燃料量の分配を遂行する。この燃料量分配が一般的に行なわれる基準は、他の所で詳しく説明されている。本発明によれば、ガス供給ライン内に、燃料ガス特性Xを確認するためのセンサSが配設されている。燃料ガス特性Xから、機能ブロック19内で、調整値YEV、YSEV、及びYSTが構成される。調整値YEVは、調整機構16に作用し、これにより第1の燃焼室4の燃料量m’EVを制御する。調整値YSEVは、調整機構17に作用し、これにより第2の燃焼室8の燃料量m’SEVを制御する。調整値YSTは、調整機構18に作用し、この調整機構は、不活性な媒体、例えば蒸気の質量流m’STを第1の燃焼室4へと配量する。燃焼室内へのこのような蒸気噴射は、例えば排出物コントロールをするために、当業者に良く知られた従来技術として使用される。本発明によれば、以下の調整経過が行なわれる:第1の運転状態で、ガスタービン群は、その基準出力に調整されている。全燃料量は、調整機構15を介して調整される。調整機構16及び17によって、他の所で詳細に説明される運転コンセプトに従った両方の燃焼室4及び8への燃料の分配が行なわれる。測定装置Sは、連続的又は準連続的及びほぼ時間遅れなく燃料ガス特性X、特に、2又はそれより多くの炭素原子を有する高級飽和炭化水素、即ちいわゆるC2+アルカン又は飽和したNMCHの含有量を測定する。燃料内のC2+含有量が増加した場合、燃料の着火性及びこれにより特に自己着火性タイプの燃焼室内でのフラッシュバックの危険が増加する。従って、燃料ガス内のC2+アルカン濃度の上昇が測定された場合、第2の燃焼室の燃料質量流m’SEVが減少させられ、第1の燃焼室4の燃料質量流m’EVが同じ程度で増加させられるように、調整値YEV及びYSEVを介して両方の燃焼室4及び8への燃料分配が介入を受ける。従って、第2の燃焼室8内でのフラッシュバックの危険は取り除かれる。しかしながら今や、運転状態に応じて、第1の燃焼室4内でのフラッシュバックの危険が増加する。従って、調整値YSTを介して、調整機構18が開放され、蒸気量m’STが第1の燃焼室4内へと導入され、これにより、ここでも燃料ガスの高い着火性が考慮される。燃料ガスのC2+アルカン含有量が限界値を超過した場合、更に有利なことに、図示されてない、しかしながら当業者に良く知られた方法で、ガスタービン群の保護システムは、例えば出力基準値PSETが自動的に低下させられることによって介入を受ける。更に、別の限界値を超過した場合には、ガスタービン群の急速遮断を行なうことができる。
図2は、本発明による運転方法と関連した国際公開第01/96785号パンフレットから公知の構造のガスタービン群のための第1のバーナを示す。バーナ20は、シリンダ形のスワール発生器21及び円錐形の内部ボディ22を有する。更に、バーナは、互いに依存しないで燃料を作用可能な燃料ガス開口部23及び25の異なった2つのグループを備え、これらの燃料ガス開口部は、分離された燃料ガス接続部24及び26によって燃料を供給される。燃料ガス開口部23及び25への燃料の配量は、2つの調整機構27及び28によって行なわれる。その供給ラインは、内部に燃料ガス特性Xを測定するための測定装置Sが配設されている共通の燃料ガス供給ラインから分岐する。機能ブロック29内で、燃料ガス特性Xから出発して調整値Y及びYが構成され、これらの調整値は、調整機構27及び28に作用する。ガスタービング群の燃焼室内で図示されたバーナを運転する場合、調整機構27及び28は、特有の基準に応じて制御され、従って、燃料ガス開口部23及び25のグループへの燃料量のそれぞれ有利な分配を得ることができる。センサSは、連続的に燃料ガス特性Xを測定し、相応の変化がある場合、バーナ内の燃料分配を適当な方法で変化させるために、調整機構27及び28が介入を受ける。
図3は、国際公開第01/96185号パンフレットから公知の別のバーナ構造を示す。バーナ20は、特許文献1から公知になっているような円錐形のスワール発生器21を備える。バーナは、燃料ガス開口部の2つのグループ23及び25を備える。調整機構27及び28を有する供給ライン24及び26を介して、これらのグループは互いに依存しないで燃料ガスの作用を受けることができる。調整機構27及び28の上流で、接続部が、共通のガス供給ラインから分岐する。図示されたバーナは、更に、欧州特許第1 199 516号明細書から公知になっているような可変の中心の軸方向空気供給部を備える。ガス供給ライン内に、測定装置Sが配設されており、この測定装置は、燃料ガス特性を確認し、この燃料ガス特性をユニット29に供給する。ガスタービン群の燃焼室内で運転する場合、グループ23及び25への燃料量分配並びに軸方向空気流は、適当な方法で予め選択される。燃料ガス特性が変化する場合、測定された燃料ガス特性Xに依存して、調整値Y及びYを介して燃料ガス配分が、また調整値Yを介して軸方向空気流が影響を受ける。特に、C2+アルカンの含有量が増加する場合、調整値Yを介して中心の軸方向空気流は強化することができる。これにより、火炎安定化は、更にバーナ合流部の下流で行なわれ、フラッシュバックの危険は回避される。
図4は、国際公開第00/12936号パンフレットから公知のバーナを示す。このバーナは、燃料ガス開口部35及び38の2つのグループを備え、これらのグループは、リング状通路36及び37、供給ライン39及び41、並びに調整機構40及び42を介して互いに依存しないで燃料を作用可能である。前記の例と同様に、燃料ガス特性Xの確認が行なわれ、これに依存して燃料ガス開口部35及び38のグループへの燃料分配への影響が上で説明した措置と同様に行なわれる。
図5には、ガスタービン群の燃焼室のマルチバーナシステムの部分が図示されている。バーナ51は、リング状ライン52に接続されている。このリング状ラインを介して、バーナの予混合運転のための燃料ガス開口部はピン留めされている。バーナ61,62,63,64,65は、燃料ライン66及び67に接続されている。リング状ライン66によって、例えば予混合燃焼のためのガスを噴射するために形成されているバーナ61,62,63,64,65の燃料ガス開口部の第1のグループは、燃料ガスを供給される。リング状ライン67によって、例えば拡散燃焼モードで燃焼すべき燃料ガスを導入するために形成されているバーナ61,62,63,64,65の別の燃料ガス開口部が燃料ガスを供給される。リング状ライン自身は、共通のガス供給部に接続されている。調整機構を介して、個々のリング状ラインとこれに付設されたバーナ又はバーナ群又は燃料ガス開口部に流入する燃料ガス質量流は、互いに依存しないで調整することができる。このような運転コンセプトは、例えば本出願人のガスタービンGT13E2によって公知であり、その際、リング状ラインへの燃料質量流の分配は、本質的に出力に依存して行なわれる。本発明によれば、燃料ガス特性Xを測定するためのセンサSは、共通の燃料ガスライン内に配設されている。燃料ガス特性Xから、調整値Y,Y及びYが構成され、これらの調整値は、リング状ラインの燃料量調整機構に作用する。この方法で、更にまた燃料ガス特性が変化する場合に、バーナシステム内での燃料の配分に介入することができる。
図6は、結局、その機能は前記の構成に照らして更には説明する必要のないガスタービン群を示す。燃料量調整器14は、出力の調整値偏差PSET−PACTが直に調整され、即ち解消されるように、燃料量調整値YFUEL及び燃料量調整機構15を介して燃焼室4への燃料質量流を調整する。燃料ガスライン内に、燃料ガス特性Xを測定するための測定装置Sが配設されている。確認された値に依存して、調整機構18の調整に作用する調整値YSTが構成される。この調整値は、更にまた、燃料ガスに燃焼室4への導入部の上流で混和される不活性媒体質量流m’STを設定する。今や、例えば燃料ガスのNMCH含有量及び又はその発熱量が増加した場合、この場では、蒸気又は他の不活性の媒体が、ガスの着火性又は発熱量を再び低下させるために混和される。この不活性媒体の導入が制御されて経過し、測定位置Sに逆作用を及ぼさないことは、強調すべきである。これは、本発明による方法を、基本的に例えば閉鎖された調整回路内のガス混合ステーションの調整と区別する。後者が比較的緩慢に働くのに対し、本発明による措置は、ほぼ時間の遅れなく応じることができる。何故なら、測定位置が媒体混和の上流に配設されているからである。従って、燃料ガス特性の変化は、その燃焼室内での効力発揮の前の時間間隔を記録される。しかしながら、不活性媒体混和の位置は本質的に燃焼室の近傍に配設されているので、介入の効力発揮に至るまでの時間は僅かである。従って、この方法は、緊急の機械損傷に対する対抗措置を変化した燃料ガス組成に基づいて導入するために、はるかに良く適している。
説明した実施例は、当然、各請求項において特徴付けられた本発明の1つの小さな部分をカバーすることしかできない。特に、図示された方法の変形例は、多数を合理的に組み合せて応用することができる。前記の調整値を構成するための脈動及び/又は排出物の値、測定された火炎位置、材料温度等との測定された燃料ガス特性の組合せも可能である。当業者には、上で行なった説明に照らして、発明とは無関係に多数の可能な、またそれぞれ機械の特色に合わせて選択すべき方法の変形例が開示されている。
本発明による方法に従って運転するためのシーケンシャルな燃焼を有するガスタービン群を示す。 第1のバーナ構造と本発明による方法に従ったその運転を示す。 第2のバーナ構造と本発明による方法に従ったその運転を示す。 第3のバーナ構造と本発明による方法に従ったその運転を示す。 マルチバーナシステムと本発明による方法に従ったその運転を示す。 本発明により運転されるガスタービン群のための別の例を示す。
1 コンプレッサ
2 吸気
3 圧縮された空気、燃焼空気
4 燃焼室
5 高圧の排気ガス
6 タービン
7 部分的に圧力除去した排気ガス
8 燃焼室
9 再加熱された排気ガス
10 タービン
11 排気
12 軸
13 ジェネレータ
14 調整器
15 調整機構
16 調整機構
17 調整機構
18 調整機構
19 機能ブロック
20 バーナ
21 スワール発生器
22 内部ボディ
23 燃料ガス開口部のグループ
24 燃料ガス供給部
25 燃料ガス開口部のグループ
26 燃料ガス供給部
27 調整機構
28 調整機構
29 機能ブロック
30 バーナ
31 バーナ内部ボディ
32 バーナ外部ハウジング
33 バーナリング状空間
34 燃焼空気伝導ブレード、スワール発生器
35 燃料ガス開口部
36 燃料ガスリング状ライン
37 燃料ガスリング状空間
38 燃料ガス開口部
39 燃料ガスライン
40 調整機構
41 燃料ガスライン
42 調整機構
51 バーナ
52 燃料ガスリング状ライン
61 バーナ
62 バーナ
63 バーナ
64 バーナ
65 バーナ
66 燃料ガスリング状ライン
67 燃料ガスリング状ライン
m’EV 燃料ガス質量流
m’SEV 燃料ガス質量流
m’ 燃料ガス質量流
m’ST 不活性媒体質量流、蒸気質量流
ACT 最大出力
SET 基準出力
S 燃料ガス特性のための測定装置
燃料ガス特性のための測定信号
調整値
調整値
調整値
FUEL 燃料量調整値
EV 調整値
SEV 調整値
ST 調整値

Claims (12)

  1. 少なくとも1つの燃料ガス供給部内に、燃料ガス特性を測定するための装置(S)が配設されており、この装置によって測定された少なくとも1つの燃料ガス特性(X)が、ガスタービン群の調整システムに供給され、この燃料ガス特性に依存して、ガスタービン群の運転に対する調整介入が行なわれ、ガスタービン群のバーナへの燃料ガス供給及び燃料ガス配分及び燃焼空気供給及び水噴射及び蒸気噴射が介入を受ける、燃料ガスが供給されるガスタービン群を運転するための方法において、
    燃料ガス特性として、燃料ガスのC2+アルカンの含有量及び/又はウォッベ指数及び/又は熱伝導率が使用され、測定された燃料ガス特性に依存して、シーケンシャルな燃焼を有するガスタービン群の第1の燃焼室(4)と第2の燃焼室(8)との間の燃料ガス配分が変化させられ、C2+アルカン含有量の増加と共に、第2の燃焼室に供給される燃料質量流(m’SEV)が減少させられ、第1の燃焼室に供給される燃料質量流(m’EV)が相応に増加させられることを特徴とする方法。
  2. 燃料ガス特性を測定するために、少なくとも2つのスペクトル領域内での赤外線吸収が検出され、その際、第1のスペクトル領域内での吸収が、C2+アルカンによって引き起こされ、第2のスペクトル領域内での吸収が、メタンによって引き起こされるように、スペクトル領域が選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 少なくとも1つの第3のスペクトル領域内での赤外線吸収が検出され、その際、吸収が二酸化炭素によって引き起こされるように、第3のスペクトル領域が選択されることを特徴とする請求項2に記載の方法。
  4. 測定された燃料ガス特性に依存して、予混合バーナの中心の軸方向空気流が変化させられることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の方法。
  5. 測定された燃料ガス特性に依存して、複数の燃料供給部(23,25,35,38)を有するバーナ内での燃料ガス配分が変化させられることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の方法。
  6. 測定された燃料ガス特性に依存して、マルチバーナシステム(51;61,62,63,64,65)内での燃料ガス配分が変化させられることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つに記載の方法。
  7. 測定された燃料ガス特性に依存して、燃料ガスへの蒸気の混和が介入を受けることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1つに記載の方法。
  8. 測定された燃料ガス特性に依存して、燃焼空気又は燃焼ゾーンへの蒸気又は水の混和が介入を受けることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1つに記載の方法。
  9. 測定された燃料ガス特性に依存して、圧縮の前及び/又は圧縮の間の燃焼空気の冷却が作用を受けることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1つに記載の方法。
  10. 2+アルカン濃度に関する燃料ガス特性(X)が限界値を超過した場合、ガスタービン群の出力が低下させられることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1つに記載の方法。
  11. 2+アルカン濃度に関する燃料ガス特性(X)が限界値を超過した場合、ガスタービン群の遮断が実施されることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1つに記載の方法。
  12. 請求項1〜11のいずれか1つに記載の方法を実施するためのガスタービン群において、
    ガスタービン群の少なくとも1つの燃料ガス供給ライン内に、燃料ガス特性(X)を測定するための測定機器(S)が配設されており、この測定機器が、燃料ガス特性を伝送するために、ガスタービン群の制御及び調整の少なくとも1つの機能ブロック(19)と接続しており、この機能ブロックが、燃料ガス特性から入力値として少なくとも1つの出力値(Y)を構成し、この出力値が、少なくとも1つの調整機構(16,17,18,27,28,40,42)と信号接続していることを特徴とするガスタービン群。
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