JP4492120B2 - マイクロリアクターチップの作製方法 - Google Patents
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すなわち、本発明は、接着剤を用いずに、対向する基板の少なくとも一方の面に、微小な流路が形成された複数の基板を接合させるマイクロリアクターチップの作製方法であって、接合界面に気泡が入らず均一に接合でき、流体の漏れなどが発生しないだけでなく、接合時に流路の内径変化、形状変化がなく、さらに、最終的なマイクロリアクターチップが薄い場合でも、前記接合不良の問題がなく、反りなどが発生しないマイクロリアクターチップ作製方法を提供することを課題とする。
<1> 対向する基板の少なくとも一方の面に、微小な流路が形成された複数の基板を、該微小な流路が形成された面が接合面となるようにして接合させるマイクロリアクターチップの作製方法であって、
前記基板がガラス転移点を有する素材からなり、前記接合面に、基板を溶解しない揮発性液体を介在させ、該揮発性液体を除去し基板同士を密着させた後、加熱及び加圧により接合させることを特徴とするマイクロリアクターチップの作製方法である。
本発明のマイクロリアクターチップの作製方法は、対向する基板の少なくとも一方の面に、微小な流路が形成された複数の基板を、該微小な流路が形成された面が接合面となるようにして接合させるマイクロリアクターチップの作製方法であって、前記接合面に、基板を溶解しない揮発性液体を介在させ、該揮発性液体を除去し基板同士を密着させた後、加熱及び加圧により接合させることを特徴とする。
本発明は、以上のような手法を、マイクロリアクターチップという微小な部材を作製するための接合に採り入れ、これを最適化することにより完成されたものである。
本発明におけるマイクロリアクターチップは、前述のマイクロリアクターを構成するものであるが、マイクロリアクターチップそのものがマイクロリアクターとして取り扱われる場合もある。
なお、上記Raは、表面粗さ測定機サーフコム1400(東京精密社製)により測定した。
これらの中では、前記特定の樹脂を基板として用いる場合には、機械的マイクロ切削加工法を用いることが好ましい。
上記アルコール類としては、メタノール、エタノール、ブタノール、1−プロパノール、イソプロピルアルコール、アリルアルコール等の脂肪族アルコール類などが使用可能である。好ましくは、エタノール、メタノールであり、基板を溶解せず、また気体を内包していないだけでなく、揮発除去後、不純物などの残留がほとんどなく、流路を汚染しないものが良い。
上記加熱温度は80〜150℃の範囲が好ましく、100〜130℃の範囲がより好ましい。
<実施例1>
本実施例では、2枚の基板を接合させて得られる本発明のマイクロリアクターチップについて説明する。
(マイクロリアクターチップの作製)
図1は、本実施例で用いた基板の正面図である。基板A、Bは、メタアクリル酸メチル樹脂板(クラレックスS(ノーマルタイプ)、日東樹脂社製、Tg:105℃、算術表面粗さRa:0.015μm)であり、図におけるL1、L3は約70mm、L2、L4は約30mm、厚さは共に約1mmである。
こうして、図2の側面図に示すような、基板Aと基板Bとが重ね合わされた密着体Cを得た。
得られた接合体(マイクロリアクターチップ)の厚さは、約2mmであった。この接合体の接合部分の断面を、実体顕微鏡(50倍)により確認したところ、図4の断面写真に示すように、基板Aと基板Bとの間には接合界面(厚さ:約2μm)が形成されており、基板Aと基板Bとはほぼ完全に接合していた。また、接合部分のどの部分にも気泡などの混入がなく、しかも、マイクロリアクターチップの反りや流路の変形などもないことが確認できた。
実施例1のマイクロリアクターチップの作製において、基板Aと基板Bとを合わせる際に接合面にエタノールを滴下せず接合を行った以外は、実施例1と同様にしてマイクロリアクターチップを作製し、同様の評価を行った。
11 固定治具
21、22 キャピラリーチューブ
23 マイクロシリンジ
24 容器
30 光源
31 CCDカメラ付顕微鏡
32 パソコン
A、B 基板
C 密着体
a、b 送液口
c、d 回収口
e1、e2 金属板
k 微小な流路
Claims (4)
- 対向する基板の少なくとも一方の面に、微小な流路が形成された複数の基板を、該微小な流路が形成された面が接合面となるようにして接合させるマイクロリアクターチップの作製方法であって、
前記基板がガラス転移点を有する素材からなり、前記接合面に、前記基板を溶解しない揮発性液体を介在させ、該揮発性液体を除去し基板同士を密着させた後、加熱及び加圧により接合させることを特徴とするマイクロリアクターチップの作製方法。 - 前記揮発性液体が、アルコール類であることを特徴とする請求項1に記載のマイクロリアクターチップの作製方法。
- 前記揮発性液体の除去を、減圧下で行うことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のマイクロリアクターチップの作製方法。
- 前記接合面の算術平均粗さRaが0.001μm〜0.1μmの範囲であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のマイクロリアクターチップの作製方法。
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