JP4483905B2 - 表示装置および配線引き回し方法 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置および配線引き回し方法に関し、特に、マトリクス駆動によって画像を表示する場合に用いて好適な、表示装置および配線引き回し方法に関する。

単純マトリクス（パッシブマトリクス）方式は、格子状にX電極、Y電極を配置し、これらの電極をタイミングよくON／OFFすることで交点部に備えられたＬＥＤ（Light Emitting Diode）や液晶素子などの発光素子を駆動するものである。単純マトリクス方式を用いた液晶表示装置は、電極が少なく、製造が容易なので、アクティブマトリクス方式を利用した製品に比べて価格が安い。単純マトリクス方式の表示パネルでは、画像１フレームにおける１画素の発光時間は、［１フレームの表示時間／スキャン行数］となる。

図１を参照して、従来の単純マトリクス方式の表示装置１について説明する。

表示装置１は、コントローラ１１、表示部１２、データドライバ１３、および、スキャンドライバ１４を含んで構成されている。

コントローラ１１は、表示部１２に表示させる画像に対応する画像データの入力を受け、データドライバ１３およびスキャンドライバ１４を制御する。

表示部１２には、データドライバ１３およびスキャンドライバ１４からの出力を発光素子２１が有する電極に接続するための配線が、縦横の格子状に張り巡らされている。データドライバ１３からの出力が接続されている画像信号配線をデータ配線と称し、スキャンドライバ１４からの出力が接続されている走査信号配線をスキャン配線と称するものとする。そして、データ配線とスキャン配線との交差部分に複数の発光素子２１が備えられている。表示部１２は、データドライバ１３およびスキャンドライバ１４により駆動される発光素子２１の発光により画像を表示する。

すなわち、表示部１２がモノクロ表示の場合、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数分のデータ配線が列状（図１中垂直方向）に設けられ、データドライバ１３の出力が接続されている。これに対して、表示部１２がフルカラー表示の場合、各画素においてＲ（赤）Ｇ（緑）Ｂ（青）の３色分の信号を供給することが必要であるので、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数の３倍のデータ配線が列状に設けられ、データドライバ１３の出力が接続されている。また、表示部１２がモノクロ表示の場合であってもフルカラー表示であっても、１フレームの水平ライン（行）数分のスキャン配線が行状（図１中水平方向）に設けられ、スキャンドライバ１４の出力が接続されている。

そして、表示部１２には、モノクロ表示の場合においては画素数分の、フルカラー表示の場合においては、画素数の３倍の数の発光素子２１が設けられ、それぞれの発光素子２１は、データドライバ１３の出力が接続されたデータ電極と、スキャンドライバ１４の出力が接続されたスキャン電極とを有している。

単純マトリクス方式の表示装置１においては、発光素子２１として、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いることができる。また、表示装置１においては、発光素子２１として液晶を用い、単純マトリクス方式のSTN（Super Twisted Nematic）方式やDSTN（Dual-scan Super Twisted Nematic）方式などの表示方式を用いることも可能である。

表示部１２のそれぞれの発光素子２１を個々に区別する場合、行をｎ、列をｍとして、発光素子２１−ｎ−ｍと表現する。具体的には、図１において、表示部１２２の図中最も上の行に備えられた発光素子２１を発光素子２１−１−１，発光素子２１−１−２，・・・と称する。そして、同様にして、次の行に備えられた発光素子２１を発光素子２１−２−１，発光素子２１−２−２，・・・とし、更に次の行に備えられた発光素子２１を発光素子２１−３−１，発光素子２１−３−２，・・・と称する。表示部１２のそれぞれの発光素子２１を個々に区別しない場合、単に発光素子２１と称する。

データドライバ１３は、コントローラ１１から、表示部１２に表示させる情報を示すデータ信号を１ライン分ずつ取得し、それぞれの画素に対応するデータ信号を内部に１ライン分ラッチ（保持）し、ラッチしたデータ信号に基づいて、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御を行い、データ信号を対応する電流値に変換して、所定のタイミングで、発光素子２１のデータ電極に電荷を印加する。データドライバ１３の詳細な構成については、図２を用いて後述する。

スキャンドライバ１４は、水平ライン数と同数のシフトレジスタにより構成され、コントローラ１１から各フレームの先頭においてスキャンクロックと同一のパルス幅のスキャン開始パルスの供給を受ける。スキャンクロックのパルス幅（ＯＮ/ＯＦＦ１周期）は、［１フレームの表示時間／スキャン行数］と等しい。スキャンドライバ１４のそれぞれのシフトレジスタは、スキャンクロックに基づいて、供給されたスキャン開始パルスを、第１行目のラインに対応するシフトレジスタから、順次、下のラインに対応するシフトレジスタにシフトさせる。これにより、スキャン開始パルスのＯＮ信号を受けたシフトレジスタと接続されているスイッチング素子（例えば、スイッチングトランジスタ）がＯＮされて、該当するラインがスキャンされ、該当するラインの画素が、データ信号に対応して発光する。

表示部１２にマトリクス状に配置されている発光素子２１のスキャン電極はラインごとに共通であり、スキャン配線と接続されているスイッチング素子がＯＮである間、その行の発光素子２１が、データドライバ１３から供給される電流値に基づいて発光する。スキャンドライバ１４のＯＮ/ＯＦＦとラインごとの発光のタイミングについては、図３および図４を用いて後述する。

図２に、データドライバ１３の更に詳細な構成を示す。

データドライバ１３の内部には、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数分または画素数の３倍の数である、データ配線数と同数（ここでは、データドライバ１３から配線されているデータ配線数をaとする）のシフトレジスタ４１−１乃至４１−ａ、ラッチ４２−１乃至４２−ａ、コンパレータ４３−１乃至４３−ａ、および、ドライバ４４−１乃至４４−ａが備えられるとともに、コンパレータ４３−１乃至４３−ａによるＰＷＭ制御に用いられるクロック数を計数するカウンタ４５が備えられている。

以下、シフトレジスタ４１−１乃至４１−ａを個々に区別しない場合、単に、シフトレジスタ４１と称し、ラッチ４２−１乃至４２−ａを個々に区別しない場合、単に、ラッチ４２と称する。また同様に、コンパレータ４３−１乃至４３−ａを個々に区別しない場合、単に、コンパレータ４３と称し、ドライバ４４−１乃至４４−ａを個々に区別しない場合、単に、ドライバ４４と称する。

シフトレジスタ４１−１は、コントローラ１１から供給された画像データ信号を、シフトレジスタ４１−２にシフトする。シフトレジスタ４１−２以降のシフトレジスタも、同様に、次のシフトレジスタに画像データ信号を供給する。そして、ある行の画像データ信号、すなわち、１ラインのａ個の画素、または、画素を構成するＲＧＢのそれぞれに対応するａ個のサブピクセルのあるフレームにおける発光強度に対応する信号が、シフトレジスタ４１−１乃至シフトレジスタ４１−ａに全て伝送されたとき、シフトレジスタ４１−１乃至シフトレジスタ４１−ａは、その信号をラッチ４２−１乃至ラッチ４２−ａに供給して格納（ラッチ）させる。ここで、サブピクセルとは、画素を構成する素子を指し、モノクロ表示のとき、サブピクセル数は画素数に等しく、カラー表示のとき、サブピクセル数は画素数の３倍である。

ラッチ４２−１乃至ラッチ４２−ａは、データラッチクロックの供給を受け、格納されたデータ信号を所定のタイミングで同時にコンパレータ４３−１乃至４３−ａに供給する。

コンパレータ４３は、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御により、発光素子２１を駆動するドライバ４４を制御する。すなわち、コンパレータ４３は、ラッチ４２から供給されたデータ信号に基づいて、所定期間内（ＰＷＭ周期）のうちドライバ４４がＯＮになる時間を制御することにより、発光素子２１の発光期間を制御する。ドライバ４４は、コンパレータ４３の制御に基づいて、発光素子２１を駆動する。また、コンパレータ４３およびドライバ４４により発光素子２１が駆動されている間に、シフトレジスタおよびラッチ４２は、次のラインのデータの伝送およびラッチを実行する。

次に、図３乃至図５を用いて、発光素子２１の発光のタイミングの制御とデータの伝送について説明する。

図３に、スキャン開始パルス、スキャンクロック、および、各ラインの発光タイミングを示す。

スキャンクロックは、各ラインの発光開始タイミングを制御するためのクロックであり、各ラインの発光時間がＴである場合、すなわち、Ｔ＝［１フレームの表示時間／スキャン行数］である場合、各ラインの発光開始タイミングもＴずつずれる。

スキャンドライバ１４は、コントローラ１１から各フレームの先頭においてスキャン開始パルスの供給を受け、スキャンクロックを計数し、１ライン目を時刻ｔ₁から時刻ｔ₂までの時間Ｔだけ発光させた後、２ライン目を時刻ｔ₂から時刻ｔ₃までの時間Ｔだけ発光させ、以下、同様に、ｂ（ｂは、３以上１フレームのライン数以下の正の整数）ライン目を時刻ｔ_bから時刻ｔ_(b+1)まで、それぞれ、時間Ｔだけ発光させる。

図４を用いて、図３を用いて説明したタイミングで各ラインを発光させるためのスキャンドライバ１４の動作について説明する。

スキャンドライバ１４は、シフトレジスタ６１−１乃至シフトレジスタ６１−ｃ（ｃは、１フレームを構成する水平ライン数）と、それぞれのシフトレジスタに対応するスイッチングトランジスタ６２−１乃至６２−ｃを含んで構成されている。シフトレジスタ６１−１にスキャン開始パルスが供給されたとき、スキャン開始パルスはシフトレジスタ６１−１に供給され、対応するスイッチングトランジスタ６２−１がＯＮになり、１行目の発光素子２１のそれぞれのスキャン電極に電圧が印可される。そして、そのときのデータドライバ１３からの出力に基づいて、１行目の発光素子２１のそれぞれが所定時間発光する。

すなわち、図２を用いて説明したように、データドライバ１３に、１行に対応する画像データ信号が順次供給され、データドライバ１３が一度に１行分の画像データ信号しかラッチすることができない場合、コントローラ１１からデータドライバ１３へ画像データのうちの１ライン分のデータ信号を伝送するためにかかる時間はＴ以内でなければならない。

そして、１行目の発光開始から時間Ｔ経過後、シフトレジスタ６１−１は、スキャンクロックに基づいて、シフトレジスタ６１−２にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号をシフトする。スキャン開始パルスは、スキャンクロック１周期分の幅のＯＮ信号であるので、シフトレジスタ６１−１はシフトレジスタ６１−２にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号（Ｈｉ）をシフトしたのち、ＯＦＦ信号（Ｌｏｗ）の供給を受ける。したがって、このとき、スイッチングトランジスタ６２−１はＯＦＦになる。そして、スキャン開始パルスに対応するＯＮ信号をうけたシフトレジスタ６１−２は、スイッチングトランジスタ６２−２をＯＮにするので、２行目の発光素子２１のそれぞれのスキャン電極に電圧が印可される。そして、そのときのデータドライバ１３からの出力に基づいて、２行目の発光素子２１のそれぞれが所定時間発光する。

そして、その後、各行の発光開始から時間Ｔ経過後、その行の発光が終了し、次の行の発光が開始されるように、シフトレジスタ６１−３乃至シフトレジスタ６１−ｃに、スキャン開始パルスに対応するＯＮ信号がシフトされる。

図５を用いて、データドライバ１３へのデータ伝送と、各ラインの発光タイミングについて説明する。

コントローラ１１からデータドライバ１３へｋ（ｋは１以上かつ１フレームを構成するライン数ｃ以下となる正の整数）ライン目の画像データ信号が供給される。上述したように、各ラインの発光時間がＴである場合、１行のデータ伝送にかかる時間はＴ以内でなければならない。そして、ｋライン目の画像データ信号のデータ伝送およびラッチが終了し、ｋライン目の画像データ信号の伝送開始時刻ｔ_kから時間Ｔ経過した時刻ｔ_(k+1)において、ｋライン目が発光されるとともに、ｋ＋１ライン目の画像データ信号の供給が開始される。そして、ｋ＋１ライン目の画像データ信号のデータ伝送およびラッチが終了し、ｋ＋１ライン目の画像データ信号の伝送開始時刻ｔ_(k+1)から時間Ｔ経過した時刻ｔ_(k+2)において、ｋ＋１ライン目が発光されるとともに、ｋ＋２ライン目の画像データ信号の供給が開始される。そして、ｋ＋２ライン目の画像データ信号のデータ伝送およびラッチが終了し、ｋ＋２ライン目の画像データ信号の伝送開始時刻ｔ_(k+2)から時間Ｔ経過した時刻ｔ_(k+3)において、ｋ＋２ライン目が発光されるとともに、ｋ＋３ライン目の画像データ信号の供給が開始される。以下同様にして、そのフレームの最後のラインまで、あるラインが発光している間に、次のラインの画像データ信号が供給される。

図５において、各ラインの発光周期をｆＨとすると、データの伝送周期および表示部１２の表示における水平周波数もｆＨとなり、水平１ラインの画素数をａ、それぞれの画素の発光における階調数をＤとすると、発光クロック周波数fpは、fp＝ｆＨ×Ｄで表され、データ伝送クロック周波fdは、fd＝ｆＨ×ａで表される。

以上説明した表示装置１の全体の動作を具体的に説明すると、以下のようになる。

まず、１行目の画像データが、コントローラ１１からデータドライバ１３のシフトレジスタ４１に伝送されて、ラッチ４２にラッチされる。そして、スキャンドライバ１４は、スキャン開始パルスの供給を受けて、表示部１２の１列目、すなわち、発光素子２１−１−１，発光素子２１−１−２，・・・の列のスキャン電極と接続しているスイッチングトランジスタ６２−１を、［１フレームの表示時間／スキャン行数］＝時間Ｔの期間、ＯＮする。そして、そのとき、データドライバ１３のそれぞれのコンパレータ４３により制御されるドライバ４４のＯＮデューティーに対応する輝度で、表示部１２の１列目、すなわち、発光素子２１−１−１，発光素子２１−１−２，・・・が発光する。表示部１２の１列目の発光が行われている間に、２行目の画像データが、データドライバ１３のシフトレジスタ４１に伝送されて、ラッチ４２にラッチされる。

そして、その次のタイミングで、スキャンドライバ１４は、表示部１２の２列目、すなわち、発光素子２１−２−１，発光素子２１−２−２，・・・の列のスキャン電極と接続しているスイッチングトランジスタ６２−２を、時間Ｔの期間、ＯＮする。そして、そのとき、データドライバ１３のそれぞれのコンパレータ４３により制御されるドライバ４４のＯＮデューティーに対応する輝度で、表示部１２の２列目、すなわち、発光素子２１−２−１，発光素子２１−２−２，・・・・・・が発光する。表示部１２の２列目の発光が行われている間に、３行目の画像データが、データドライバ１３のシフトレジスタ４１に伝送されて、ラッチ４２にラッチされる。

以下、同様にして、ｋ番目の列のスキャン電極と接続しているスイッチングトランジスタ６２が、時間Ｔの期間、ＯＮされ、そのとき、データドライバ１３のそれぞれのコンパレータ４３により制御されるドライバ４４のＯＮデューティーに対応する輝度で、表示部１２のｋ列目が発光する。そして、表示部１２のｋ列目の発光が行われている間に、ｋ＋１行目の画像データが、データドライバ１３のシフトレジスタ４１に伝送されて、ラッチ４２にラッチされる。そして、このような処理が１行ずつ繰り返されて、１フレームの画像データが表示される。

図１乃至図５を用いて説明した単純マトリクス方式は、構造が単純なので安価にパネルを製造できるが、上述したように、画像１フレームにおける１画素の発光時間は、［１フレームの表示時間／スキャン行数］となり、十分な輝度が取れない。したがって、フラットディスプレイ分野では、単純マトリクス方式ではなく、TFT（Thin Film Transistor）などのアクティブマトリクス方式が多く採用されている。

アクティブマトリクス方式は、信号入力はスキャン中のラインにのみ行われるが、１画素に含まれるＲＧＢのそれぞれ（サブピクセル）の発光素子毎にＴＦＴを設けていることにより、スキャン中でない時間にも、印加電圧を維持することができる。すなわち、アクティブマトリクス方式は、それぞれのサブピクセルが次のスキャンまで一定の輝度を維持することが出来るホールド型駆動の表示方式である。

従来、マトリクス駆動を行う表示装置において、中間調表示を行うために、複数の行電極に同時に重複して走査信号を印加するようになされているものがある。

特開平２−２５８９３号公報

また、表示部を水平方向に２つに分割し、２つの領域のデータ電極の駆動ドライバを別個に設け、同一のタイミングで、２つの領域のそれぞれを１ラインずつ発光させる、すなわち、１画面に２ラインを同時に発光させることにより、単純マトリクス方式であっても、十分な輝度を得ることができるようになされているものがある。
特願２００３−２８０５８６号公報

放送、通信、情報技術等の進歩により、現在、映像・画像の情報量はますます増加する傾向にあり、表示デバイスに対しては、解像度（画素数）向上への要求が大きい。例えばテレビにおいては、ＳＤ（Standard Definition）と称される、従来の６４０（または８５４）×４８０画素から、ＦＨＤ（Full High Definition）と称される、１９２０×１０８０画素の表示性能を備える仕様が標準となりつつある。例えば、従来の液晶表示装置などにおいて、カラー表示でＦＨＤ解像度を実現する場合、５７６０本のデータ配線と、１０８０本のスキャン配線が必要になる。

また、画素数や表示品質を向上させるためなどのために、発光素子２１を搭載する、例えば、ガラスなどによって構成される基板上の配線数は、増加する傾向にある。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、基板上の配線数が多い場合であっても、端子間距離を確保することができるようにするものである。

本発明の一側面の表示装置は、マトリクス駆動により、カラー画像を表示する表示装置であって、走査方向を行として、Ｌ行に配置された、表示される各画素毎に、P色分の発光手段を有する表示手段と、前記発光手段を走査駆動するための走査駆動手段と、前記走査駆動手段により走査駆動されている前記発光手段を駆動して所定の画像を表示させるためのＭ個のデータ信号駆動手段と、前記表示手段の前記発光手段から引き出された基板上のデータ配線をM個の前記データ信号駆動手段のうちの何れかに接続するための接続端子が、１つの画素の幅においてP列×Ｍ行になるように２次元に配列されて構成される接続手段とを備え、同一行上に配置される各画素毎に、前記P色分の前記発光手段のそれぞれから引き出された前記基板上のデータ配線は、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の対応するP列分の前記接続端子にそれぞれ接続され、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の前記接続端子は、Ｍ個の前記データ信号駆動手段のうちの同一の前記データ信号駆動手段に接続されることで、同一行の前記接続端子のそれぞれに対して、前記基板上のデータ配線が（Ｍ−１）本ずつ間引きして接続され、前記M個のデータ駆動手段は、M行の前記発光手段を同時に発光させ、各行の発光開始タイミングを所定時間ずつずらすように、前記接続端子により接続された前記発光手段をそれぞれ駆動する。

前記接続手段には、複数のＴＡＢ基板が接続されるものとすることができ、１つのＴＡＢ基板は、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の前記接続端子に接続されるものとすることができる。

本発明の一側面の配線引き回し方法は、マトリクス駆動により、カラー画像を表示する表示装置の配線引き回し方法であって、前記表示装置は、走査方向を行として、Ｌ行に配置された、表示される各画素毎に、P色分の発光手段を有する表示手段と、前記発光手段を走査駆動するための走査駆動手段と、前記走査駆動手段により走査駆動されている前記発光手段を駆動して所定の画像を表示させるためのＭ個のデータ信号駆動手段と、前記表示手段の前記発光手段から引き出された基板上のデータ配線をM個の前記データ信号駆動手段のうちの何れかに接続するための接続端子が、１つの画素の幅においてP列×Ｍ行になるように２次元に配列されて構成される接続手段とを備え、同一行上に配置される各画素毎に、前記P色分の前記発光手段のそれぞれから引き出された前記基板上のデータ配線は、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の対応するP列分の前記接続端子にそれぞれ接続し、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の前記接続端子は、Ｍ個の前記データ信号駆動手段のうちの同一の前記データ信号駆動手段に接続することで、同一行の前記接続端子のそれぞれに対して、前記基板上のデータ配線が（Ｍ−１）本ずつ間引きして接続し、前記M個のデータ駆動手段は、M行の前記発光手段を同時に発光させ、各行の発光開始タイミングを所定時間ずつずらすように、前記接続端子により接続された前記発光手段をそれぞれ駆動する。

表示装置は、独立した装置であっても良いし、テレビジョン受像機や情報処理装置の表示処理を行うブロックであっても良い。

本発明の一側面によれば、発光手段と外部のドライバなどとを接続することができ、特に、基板上の配線数が多い場合であっても、端子間距離を確保することができる。

以下、図を参照して、本発明の実施の形態について説明する。

図６を用いて、本発明を適用した、表示装置１０１について説明する。

表示装置１０１は、コントローラ１２１、表示部１２２、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５、および、スキャンドライバ１２６を含んで構成されている。

コントローラ１２１は、表示部１２２に表示させる画像に対応する画像データの入力を受け、画像データを水平ライン単位で分割し、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５にそれぞれ供給する。また、コントローラ１２１は、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５、および、スキャンドライバ１２６を制御する。

具体的には、コントローラ１２１は、１フレームのうちの３Ｎ＋１（Ｎは整数であり、０≦Ｎ≦［（スキャン行数−１）／３］）行目に対応する画像データ信号を、＃１データドライバ１２３に供給し、３Ｎ＋２行目に対応する画像データ信号を、＃２データドライバ１２４に供給し、３Ｎ＋３行目に対応する画像データ信号を、＃３データドライバ１２５に供給する。また、コントローラ１２１は、スキャン開始パルスをスキャンクロックの３倍のパルス幅として、スキャンドライバ１２６に供給する。スキャンクロックのパルス幅（ＯＮ/ＯＦＦ１周期）は、［１フレームの表示時間／スキャン行数］と等しい。

表示部１２２は、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５からの図中垂直方向のデータ配線と、スキャンドライバ１２６からの図中水平方向のスキャン配線とによって、縦横の格子状に配線が張り巡らされている。そして、データ配線とスキャン配線との交差部分に、複数の発光素子２１を有している。表示部１２２は、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５、および、スキャンドライバ１２６により駆動される発光素子２１の発光により画像を表示する。

表示装置１０１において、表示部１２２に備えられている発光素子２１は、ＬＥＤにより構成されているものとする。ＬＥＤを発光素子２１として用いた場合、液晶表示素子を用いた場合と比較して、消費電力を低減することが可能となる。

例えば、表示部１２２がモノクロ表示の場合、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５のそれぞれからのデータ配線数は、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数分である。したがって、表示部１２２には、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数分の３倍のデータ配線が列状（図６中垂直方向）に設けられている。

また、表示部１２２がフルカラー表示の場合、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５のそれぞれからのデータ配線数は、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数の３倍となる。すなわち、表示部１２２には、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数分の３倍の更に３倍のデータ配線が列状（図６中垂直方向）に設けられている。

また、表示部１２がモノクロ表示の場合であってもフルカラー表示であっても、水平ライン数分のスキャン配線が行状（図６中水平方向）に設けられ、スキャンドライバ１２６の出力が接続されている。

そして、表示部１２２には、モノクロ表示の場合においては画素数分の、フルカラー表示の場合においては、画素数の３倍の発光素子２１が設けられ、それぞれの発光素子２１は、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５のうちのいずれかの出力が接続された電極と、スキャンドライバ１２６の出力が接続された電極とを有している。

例えば、表示部１２２のそれぞれの発光素子２１を、行をｎ、列をｍとして区別し、発光素子２１−ｎ−ｍと表現する。具体的には、図６において、表示部１２２の図中最も上の行に備えられた発光素子２１を発光素子２１−１−１，発光素子２１−１−２，・・・とし、次の行に備えられた発光素子２１を発光素子２１−２−１，発光素子２１−２−２，・・・とし、更に次の行に備えられた発光素子２１を発光素子２１−３−１，発光素子２１−３−２，・・・として表現する。そして、表示部１２２において、ｎ＝１，４，７，１０・・・の発光素子２１が＃１データドライバ１２３と接続され、ｎ＝２，５，８，１１・・・の発光素子２１が＃２データドライバ１２４と接続され、ｎ＝３，６，９，１２・・・の発光素子２１が＃３データドライバ１２５と接続される。

＃１データドライバ１２３は、図２を用いて説明した従来のデータドライバ１３と基本的に同様の構成を有しており、コントローラ１２１から、１フレームのうちの３Ｎ＋１行目に対応する画像データ信号の供給を受け、ＰＷＭ制御により、画像データに対応する電流値を、所定のタイミングで、ｎ＝１，４，７，１０・・・の発光素子２１に供給する。

＃２データドライバ１２４は、図２を用いて説明した従来のデータドライバ１３と基本的に同様の構成を有しており、コントローラ１２１から、１フレームのうちの３Ｎ＋２行目に対応する画像データ信号の供給を受け、ＰＷＭ制御により、画像データに対応する電流値を、所定のタイミングで、ｎ＝２，５，８，１１・・・の発光素子２１に供給する。

＃３データドライバ１２５は、図２を用いて説明した従来のデータドライバ１３と基本的に同様の構成を有しており、コントローラ１２１から、１フレームのうちの３Ｎ＋３行目に対応する画像データ信号の供給を受け、ＰＷＭ制御により、画像データに対応する電流値を、所定のタイミングで、ｎ＝３，６，９，１２・・・の発光素子２１に供給する。

スキャンドライバ１２６は、従来のスキャンドライバ１４と同様に、水平ライン数と同数のシフトレジスタ６１−１乃至シフトレジスタ６１−ｃとスイッチングトランジスタ６２−１乃至スイッチングトランジスタ６２−ｃとを含んで構成されている。スキャンドライバ１２６は、コントローラ１２１から各フレームの先頭においてスキャン開始パルスの供給を受け、発光素子２１のスキャン電極に、３行ずつ、所定のタイミングで所定の電荷を印加する。

すなわち、表示装置１０１においては、表示部１２２の発光素子２１を、同時に３行発光させる。スキャンドライバ１２６は、一度に３行分の発光素子２１を発光駆動するが、基本的には、各行の発光開始タイミングは、［１フレームの表示時間／スキャン行数］＝時間Ｔずつずれ、各行の１回の発光継続時間は、［（１フレームの表示時間／スキャン行数）×３］＝時間３Ｔとなる。

コントローラ１２１からスキャンドライバ１２６には、スキャンクロックの３倍のパルス幅のスキャン開始パルスが供給される。スキャンドライバ１２６において、シフトレジスタ６１−１にスキャン開始パルスのＯＮ信号が供給されて、スイッチングトランジスタ６２−１がＯＮになり、１行目の発光素子２１が、そのときの＃１データドライバ１２３からの出力に基づいて発光する。

そして、１行目の発光開始から時間Ｔ経過後、シフトレジスタ６１−１は、スキャンクロックに基づいて、シフトレジスタ６１−２にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号を供給する。このとき、シフトレジスタ６１−１に供給されるスキャン開始パルスはまだＨｉ（ＯＮ）であるので、スイッチングトランジスタ６２−１はＯＮのままである。そして、ＯＮ信号をシフトされたシフトレジスタ６１−２はスイッチングトランジスタ６２−２をＯＮにする。したがって、１行目の発光素子２１は、そのときの＃１データドライバ１２３からの出力に基づいて発光し、２行目の発光素子２１は、そのときの＃２データドライバ１２４からの出力に基づいて発光する。

そして、２ライン目の発光開始から時間Ｔ経過後、シフトレジスタ６１−１はシフトレジスタ６１−２にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号を供給し、シフトレジスタ６１−２はシフトレジスタ６１−３にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号を供給する。このとき、シフトレジスタ６１−１およびシフトレジスタ６１−２に供給されるスキャン開始パルスはまだＨｉ（ＯＮ）であるので、スイッチングトランジスタ６２−１およびスイッチングトランジスタ６２−２はＯＮのままである。そして、ＯＮ信号をシフトされたシフトレジスタ６１−３はスイッチングトランジスタ６２−３をＯＮにする。したがって、そのときの＃１データドライバ１２３からの出力に基づいて１行目の発光素子２１が発光し、＃２データドライバ１２４からの出力に基づいて２行目の発光素子２１が発光するとともに、そのときの＃３データドライバ１２５からの出力に基づいて３行目の発光素子２１が発光する。

そして、図７に示されるように、シフトレジスタ６１−１乃至６１−３の３つがＯＮになっている状態、換言すれば、１行目乃至３行目が発光している状態になってから時間Ｔ経過後、シフトレジスタ６１−１はシフトレジスタ６１−２にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号を供給し、シフトレジスタ６１−２はシフトレジスタ６１−３にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号を供給し、更に、シフトレジスタ６１−３は、シフトレジスタ６１−４にスキャン開始パルスに対応するＯＮ信号を供給する。そして、ＯＮ信号をシフトされたシフトレジスタ６１−４はスイッチングトランジスタ６２−４をＯＮにする。このとき、シフトレジスタ６１−２およびシフトレジスタ６１−３に供給されるスキャン開始パルスはまだＨｉ（ＯＮ）であるので、スイッチングトランジスタ６２−２およびスイッチングトランジスタ６２−３はＯＮのままであるが、シフトレジスタ６１−１に供給されるスキャン開始パルスがＬｏｗ（ＯＦＦ）に変化するので、スイッチングトランジスタ６２−１はＯＦＦになる。

そして、それ以降、時間Ｔ＝［１フレームの表示時間／スキャン行数］経過ごとに、次のラインのシフトレジスタ６１が対応するスイッチングトランジスタ６２をONし、発光しているうちの最上段のシフトレジスタ６１が対応するスイッチングトランジスタ６２をOFFする動作が繰り返される。

すなわち、各スイッチングトランジスタ６２のＯＮ時間、換言すれば、各ラインの発光素子２１の発光時間は、３Ｔとなる。また、各スイッチングトランジスタ６２がＯＮとなるタイミング、換言すれば、各ラインの発光素子２１の発光開始時刻は、それぞれ、Ｔずつずれる。

このようにシフトレジスタ６１のON/OFFを行った場合の各ラインの発光タイミングを図８に示す。

図８に示されるように、スキャン開始パルスが発生された後、スキャンクロックにより制御されるタイミングに基づいて、時刻ｔ₁に１ライン目の発光が開始され、このとき、＃１データドライバ１２３から、１ライン目の各画素に対応する画像データ信号が出力される。そして、時刻ｔ₂に２ライン目の発光が開始され、このとき、＃２データドライバ１２４から、２ライン目の各画素に対応する画像データ信号が出力される。そして、時刻ｔ₃に３ライン目の発光が開始され、このとき、＃３データドライバ１２５から、３ライン目の各画素に対応する画像データ信号の出力が開始される。そして、時刻ｔ₄に４ライン目の発光が開始されるとともに、１ライン目の発光が終了し、＃１データドライバ１２３から、４ライン目の各画素に対応する画像データ信号が出力される。

そして、図示しない時刻ｔ５に５ライン目の発光が開始されるとともに、２ライン目の発光が終了し、＃２データドライバ１２４から、５ライン目の各画素に対応する画像データ信号の出力が開始され、それ以降、同様に、各行の発光開始から時間Ｔ経過後、次の行の発光が開始され、各行の発光開始から時間３Ｔ後に、その行の発光が終了し、次の行の発光が開始されるように、シフトレジスタ６１−３乃至シフトレジスタ６１−ｃに、スキャン開始パルスに対応するＯＮ信号がシフトされる。

このように、表示装置１０１においては、連続するラインが常に３行ずつ発光し、各行の発光開始タイミングは、［１フレームの表示時間／スキャン行数］ずつずれるようになされるので、１フレームを表示するための応答時間は図３を用いて説明した従来における場合と同様であるが、各行の１回の発光継続時間は、図３を用いて説明した従来における場合の［１フレームの表示時間／スキャン行数］を時間Ｔとしたとき、その３倍の３Ｔとなる。したがって、１行の発光時間がＴである場合と比較して、発光時間が長くなった分、各画素の輝度が高くなる。

図９を用いて、コントローラ１２１から＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、または、＃３データドライバ１２５へのデータ伝送と、各ラインの発光タイミングについて説明する。

コントローラ１２１から＃１データドライバ１２３へ３Ｎ＋１（Ｎは整数であり、０≦Ｎ≦［（スキャン行数−１）／３］）ライン目の画像データ信号が供給される。上述したように、各ラインの発光開始時刻のずれがＴ＝［１フレームの表示時間／スキャン行数］であり、各ラインの発光時間が３Ｔであるので、１行のデータ伝送にかかる時間は３Ｔ以内であればよい。そして、３Ｎ＋１ライン目の画像データ信号の伝送開始時刻から時間Ｔ経過後に、次の行である３Ｎ＋２行目のデータがコントローラ１２１から＃２データドライバ１２４に供給され、さらに時間Ｔ経過後に、次の行である３Ｎ＋３行目のデータがコントローラ１２１から＃３データドライバ１２５に供給される。

そして、３Ｎ＋１ライン目の画像データ信号の伝送開始時刻から時間３Ｔ経過後の時刻ｔ_(3N+1)において、３Ｎ＋１ライン目が発光されるとともに、３（Ｎ＋１）＋１ライン目の画像データ信号の＃１データドライバ１２３への供給が開始される。そして、３Ｎ＋２ライン目の画像データ信号の伝送開始時刻から時間３Ｔ経過後、すなわち、時刻ｔ_3N+1から時間Ｔ経過後の時刻ｔ_3N+2において、３Ｎ＋２ライン目が発光されるとともに、３（Ｎ＋１）＋２ライン目の画像データ信号の＃２データドライバ１２４への供給が開始される。時刻ｔ_3N+2においては、３Ｎ＋１ライン目はまだ発光中である。

そして、３Ｎ＋３ライン目の画像データ信号の伝送開始時刻から時間３Ｔ経過後、すなわち、時刻ｔ_3N+2から時間Ｔ経過後の時刻ｔ_3N+3において、３Ｎ＋３ライン目が発光されるとともに、３（Ｎ＋１）＋３ライン目の画像データ信号の＃３データドライバ１２５への供給が開始される。時刻ｔ_3N+3においては、３Ｎ＋１ライン目および３Ｎ＋２ライン目はまだ発光中である。そして、３（Ｎ＋１）＋１ライン目の画像データ信号の伝送開始時刻から時間３Ｔ経過後、すなわち、時刻ｔ_3N+3から時間Ｔ経過後の時刻ｔ_3(N+1)+1において、３（Ｎ＋１）＋１ライン目が発光されるとともに、３（Ｎ＋２）＋１ライン目の画像データ信号の＃１データドライバ１２３への供給が開始される。時刻ｔ_(3N+2)において３Ｎ＋１ライン目の発光は終了されるが、３Ｎ＋２ライン目および３Ｎ＋３ライン目はまだ発光中である。

そして、以下同様にして、各ラインの発光開始時刻が時間Ｔずつずれ、各ラインの発光時間が３Ｔとなるように、各ラインが発光され、各ラインの発光開始とともに、発光が開始されたラインより３ライン後のラインに対応する画像データ信号の伝送が開始される。

すなわち、データ信号は、いずれのラインにおいても、従来における場合の１／３の伝送速度でコントローラ１２１から＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５のいずれかに供給される。そして、コントローラ１２１からそれぞれのラインのデータ信号が送信される場合の送信開始タイミングのずれは、従来における場合と同様に、時間Ｔである。これに対して、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５のそれぞれは、時間３Ｔごとに１ラインのデータ信号の受信を開始する。

そして、それぞれのラインの発光期間は、従来における場合の３倍の時間３Ｔである。そして、連続するラインの発光開始時刻のずれは、それぞれのラインの発光期間である時間３Ｔの１／３である時間Ｔである。すなわち、連続するラインの発光時間のずれは、従来における場合と同一であるので、１フレームを表示させるための応答時間は、従来における場合と等しい。

以上説明したように、図６に示される表示装置１０１においては、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５の３つのデータドライバを有しているので、同時に３行の発光素子２１を発光させることができる。

また、表示装置１０１においては、表示部１２２の各ラインの発光開始タイミングが従来と同様にＴずつずれる、すなわち、１フレームの表示のための応答時間が従来と同様である場合、各ラインの発光時間は３倍の長さの３Ｔとなる。したがって、従来における場合と比較して、輝度が高くなる。したがって、単純マトリクス方式を適用した表示装置１０１の発光素子としてＬＥＤを用いても、駆動電流値を上げることなく、必要な輝度を得ることが可能となる。また、ＬＥＤの駆動電流値を上げなくても良いため、ＬＥＤの寿命が長くなる。

また、表示装置１０１において、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５の３つのデータドライバが、それぞれ、１行分の画像データ信号しかラッチすることができない場合であっても、１行のデータ伝送にかかる時間は３Ｔ以内であればよい。したがって、従来における場合と比較して、１ラインに対応する画像信号のデータ伝送速度を下げることができる。

さらに、このような構成を有することにより、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５において実行されるＰＷＭ制御の１ＰＷＭ周期が３倍となる。すなわち、ＰＷＭのスイッチング周波数が低くなるため、スイッチング素子の寿命が延び、消費電力が低減され、更に、スイッチングを起因とした電磁妨害(EMI：Electro Magnetic Interference)が発生しにくくなる。また、発光素子２１として用いられているＬＥＤのスイッチング回数も減るので、ＰＷＭ周期が短い場合と比較して、ＬＥＤの寿命が長くなる。

また、表示装置１０１においては、データドライバの数は、例えば、２つであっても４つ以上であっても良く、表示装置１０１においては、データドライバが備えられている数と同じ行数の発光素子２１を同時に発光させることができる。

例えば、同時に発光させる行数をＭとした場合、データドライバは並列にＭ個備えられる。そして、モノクロ表示の表示部には、垂直方向に、水平方向に並べられた画素数のＭ倍のデータ配線が配置される。また、カラー表示の表示部には、垂直方向に、水平方向に並べられた画素数の３倍の更にＭ倍のデータ配線が配置される。なお、スキャンドライバからの水平方向のスキャン配線は、１フレームを構成する水平ラインと同数であり、不変である。そして、コントローラからスキャンドライバに供給されるスキャン開始パルスは、スキャンクロックのＭ倍のパルス幅とされる。これにより、１行の発光素子が時間Ｍ×Ｔの間連続して発光し、連続するラインの発光開始時刻は時間Ｔずつずれるので、一度にＭ行のラインが同時に発光される。

次に、図１０のフローチャートを参照して、コントローラ１２１、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５、および、スキャンドライバ１２６のそれぞれが１フレームの画像を表示部１２２に表示するにあたって実行する処理とそれぞれの関係について説明する。

ステップＳ１において、コントローラ１２１は、表示部１２２に表示させる画像データの取得を開始し、取得した画像データをラインごとに分割する処理を開始する。

ステップＳ２において、コントローラ１２１は、１行目のデータ信号の＃１データドライバ１２３への供給を開始する。

ステップＳ３において、＃１データドライバ１２３は、ステップＳ２におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された１行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ４において、コントローラ１２１は、２行目のデータ信号の＃２データドライバ１２４への供給を開始する。

ステップＳ５において、＃２データドライバ１２４は、ステップＳ４におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された２行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ６において、コントローラ１２１は、３行目のデータ信号の＃３データドライバ１２５への供給を開始する。

ステップＳ７において、＃３データドライバ１２５は、ステップＳ６におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された３行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ８において、コントローラ１２１は、スキャンドライバ１２６に、スキャン開始パルスを供給する。

ステップＳ９において、スキャンドライバ１２６は、コントローラ１２１が発生したスキャン開始パルスを取得する。

１行目のデータ信号の供給の終了後、ステップＳ１０において、コントローラ１２１は、４行目のデータ信号の＃１データドライバ１２３への供給を開始する。

ステップＳ１１において、＃１データドライバ１２３は、ステップＳ３においてラッチ処理が実行された１行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理を行うとともに、ステップＳ１０におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された４行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ１２において、スキャンドライバ１２６は、＃１データドライバ１２３により１行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理が行われるのと同時に、１行目のラインの発光を開始するために、スイッチングトランジスタ６２−１をＯＮする。したがって、表示部１２２に、画像の１行目が表示される。

２行目のデータ信号の供給の終了後、ステップＳ１３において、コントローラ１２１は、５行目のデータ信号の＃２データドライバ１２４への供給を開始する。

ステップＳ１４において、＃２データドライバ１２４は、ステップＳ５においてラッチ処理が実行された２行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理を行うとともに、ステップＳ１３におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された５行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ１５において、スキャンドライバ１２６は、＃２データドライバ１２４により２行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理が行われるのと同時に、２行目のラインの発光を開始するために、スイッチングトランジスタ６２−２をＯＮする。したがって、表示部１２２に、画像の１行目および２行目が表示される。

３行目のデータ信号の供給の終了後、ステップＳ１６において、コントローラ１２１は、６行目のデータ信号の＃３データドライバ１２５への供給を開始する。

ステップＳ１７において、＃３データドライバ１２５は、ステップＳ７においてラッチ処理が実行された３行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理を行うとともに、ステップＳ１６におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された６行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ１８において、スキャンドライバ１２６は、＃３データドライバ１２５により３行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理が行われるのと同時に、３行目のラインの発光を開始するために、スイッチングトランジスタ６２−３をＯＮする。したがって、表示部１２２に、画像の１行目乃至３行目が表示される。

そして、これ以降、Ｎを正の整数とし、Ｎ＝２，３，４・・・として、以下のステップＳ１９乃至ステップＳ２７の処理が、１フレームの表示が終了されるまで繰り返し実行される。なお、Ｎ＝０の場合の処理は、ここでは、ステップＳ２乃至ステップＳ７の処理に対応し、Ｎ＝１の場合の処理は、ここでは、ステップＳ１０乃至ステップＳ１８の処理に対応する。

すなわち、ステップＳ１９において、コントローラ１２１は、３Ｎ＋１行目のデータ信号の＃１データドライバ１２３への供給を開始する。

ステップＳ２０において、＃１データドライバ１２３は、直前にラッチ処理が実行された３（Ｎ−１）＋１行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理を行うとともに、ステップＳ１９におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された３Ｎ＋１行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ２１において、スキャンドライバ１２６は、＃１データドライバ１２３により３（Ｎ−１）＋１行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理が行われるのと同時に、３（Ｎ−２）＋１行目のラインの発光を終了し、３（Ｎ−１）＋１行目のラインの発光を開始する。したがって、表示部１２２に、画像の３（Ｎ−１）＋１行目が表示される。このとき、３（Ｎ−２）＋２行目および３（Ｎ−２）＋３行目も表示されている。

ステップＳ２２において、コントローラ１２１は、３Ｎ＋２行目のデータ信号の＃２データドライバ１２４への供給を開始する。

ステップＳ２３において、＃２データドライバ１２４は、直前にラッチ処理が実行された３（Ｎ−１）＋２行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理を行うとともに、ステップＳ２２におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された３Ｎ＋２行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ２４において、スキャンドライバ１２６は、＃２データドライバ１２４により３（Ｎ−１）＋２行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理が行われるのと同時に、３（Ｎ−２）＋２行目のラインの発光を終了し、３（Ｎ−１）＋２行目のラインの発光を開始する。したがって、表示部１２２に、画像の３（Ｎ−１）＋２行目が表示される。このとき、３（Ｎ−２）＋３行目および３（Ｎ−１）＋１行目も表示されている。

ステップＳ２５において、コントローラ１２１は、３Ｎ＋３行目のデータ信号の＃３データドライバ１２５への供給を開始する。

ステップＳ２６において、＃３データドライバ１２５は、直前にラッチ処理が実行された３（Ｎ−１）＋３行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理を行うとともに、ステップＳ２５におけるコントローラ１２１の処理と並行して、コントローラ１２１から供給開始された３Ｎ＋３行目のデータ信号のラッチ処理を開始する。

ステップＳ２７において、スキャンドライバ１２６は、＃３データドライバ１２５により３（Ｎ−１）＋３行目の各画素信号に対応する電圧の印可処理が行われるのと同時に、３（Ｎ−２）＋３行目のラインの発光を終了し、３（Ｎ−１）＋３行目のラインの発光を開始する。したがって、表示部１２２に、画像の３（Ｎ−１）＋３行目が表示される。このとき、３（Ｎ−１）＋１行目および３（Ｎ−１）＋２行目も表示されている。

そして、１フレームの表示が終了するまで、ステップＳ１９乃至ステップＳ２７の処理が繰り返され、上述した処理が、画像の表示処理が終了するまで繰り返される。

このような処理により、発光開始のタイミングをずらしつつ、連続する３ラインが発光され、それぞれの発光時間が従来における場合よりも長くなるので、発光素子２１として用いられるＬＥＤの駆動電流値を上げることなく表示部１２２の輝度が高くなる。また、それぞれの発光素子の輝度を調整するためのＰＷＭ制御における１ＰＷＭ周期が長くなるので、発光素子２１として用いられるＬＥＤの寿命が長くなり、電磁妨害が発生しにくくなる。

次に、図１１のフローチャートを参照して、コントローラ１２１の処理について説明する。

ステップＳ５１において、コントローラ１２１は、画像データの取得と、画像データを１ラインごとに分割する処理を開始する。

ステップＳ５２において、コントローラ１２１は、処理中のデータが１フレームのうちのいずれのラインであるかを示す値Ｎを初期化して、Ｎ＝０とする。

ステップＳ５３において、コントローラ１２１は、３Ｎ＋１行目のデータ信号の＃１データドライバ１２３への供給を開始する。

ステップＳ５４において、コントローラ１２１は、ステップＳ５３におけるデータ信号の＃１データドライバ１２３への供給の開始から、所定の第１のカウント値である［１フレームの表示時間／スキャン行数］＝時間Ｔがカウントされたか否かを判断する。ステップＳ５４において、第１のカウント値がカウントされていないと判断された場合、第１のカウント値がカウントされたと判断されるまで、ステップＳ５４の処理が繰り返される。

ステップＳ５４において、第１のカウント値がカウントされたと判断された場合、ステップＳ５５において、コントローラ１２１は、３Ｎ＋２行目のデータ信号の＃２データドライバ１２４への供給を開始する。

ステップＳ５６において、コントローラ１２１は、ステップＳ５５におけるデータ信号の＃２データドライバ１２４への供給の開始から、所定の第１のカウント値である時間Ｔがカウントされたか否かを判断する。ステップＳ５６において、第１のカウント値がカウントされていないと判断された場合、第１のカウント値がカウントされたと判断されるまで、ステップＳ５６の処理が繰り返される。

ステップＳ５６において、第１のカウント値がカウントされたと判断された場合、ステップＳ５７において、コントローラ１２１は、３Ｎ＋３行目のデータ信号の＃３データドライバ１２５への供給を開始する。

ステップＳ５８において、コントローラ１２１は、ステップＳ５７におけるデータ信号の＃３データドライバ１２５への供給の開始から、所定の第１のカウント値である時間Ｔがカウントされたか否かを判断する。ステップＳ５８において、第１のカウント値がカウントされていないと判断された場合、第１のカウント値がカウントされたと判断されるまで、ステップＳ５８の処理が繰り返される。

ステップＳ５８において、第１のカウント値がカウントされたと判断された場合、ステップＳ５９において、コントローラ１２１は、処理中のデータに対応するラインを示す値Ｎをインクリメントする。

ステップＳ６０において、コントローラ１２１は、ラインを示す値ＮがＮ＝１であるか否かを判断する。

ステップＳ６０において、Ｎ＝１であると判断された場合、ステップＳ６１において、コントローラ１２１は、スキャンドライバ１２６に、スキャンクロックの３倍のパルス幅のスキャン開始パルスを供給する。

ステップＳ６０において、Ｎ＝１ではないと判断された場合、または、ステップＳ６１の処理の終了後、ステップＳ６２において、コントローラ１２１は、１フレーム分の表示が終了したか否かを判断する。ステップＳ６２において、１フレーム分の表示が終了していないと判断された場合、処理は、ステップＳ５３に戻り、それ以降の処理が繰り返される。

ステップＳ６２において、１フレーム分の表示が終了したと判断された場合、ステップＳ６３において、コントローラ１２１は、画像表示処理が終了されるか否かを判断する。ステップＳ６３において、画像表示処理が終了されないと判断された場合、処理は、ステップＳ５２に戻り、それ以降の処理が繰り返される。ステップＳ６３において、画像表示処理が終了されたと判断された場合、処理は終了される。

このような処理により、複数のデータドライバ（＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５）に、時間３Ｔ以内に１ラインずつのデータが供給される。すなわち、それぞれのデータ転送速度は、従来における場合の１／３でよい。また、スキャンドライバ１２６に、スキャンクロックの３倍のパルス幅のスキャン開始パルスが供給される。

次に、図１２のフローチャートを参照して、スキャンドライバ１２６の処理について説明する。

ステップＳ９１において、スキャンドライバ１２６は、コントローラ１２１からスキャンクロックの３倍のパルス幅のスキャン開始パルスを取得する。このスキャン開始パルスは、図１１を用いて説明したコントローラ１２１の処理のステップＳ６１においてコントローラ１２１がスキャンドライバ１２６に供給したものである。

ステップＳ９２において、スキャンドライバ１２６は、処理中のデータが１フレームのうちのいずれのラインであるかを示す値Ｎを初期化してＮ＝０とする。

ステップＳ９３において、スキャンドライバ１２６は、３（Ｎ−１）＋１行目のライン、または、前のフレームにおいて＃１データドライバ１２３による最後のラインのデータを表示している３×α＋１行目のラインの発光を終了し、３Ｎ＋１行目のラインの発光を開始する。ここで、αの値は、１フレームを構成するラインの数によって異なる。

なお、Ｎ＝０の場合、３（Ｎ−１）＋１行目のラインは存在しないので、表示中のフレームが１フレーム目であるときは、スキャンドライバ１２６は、いずれのラインの発光も終了しないが、表示中のフレームが２フレーム目以降であるとき、スキャンドライバ１２６は、前のフレームの３×α＋１行目のラインの発光を終了する。そして、Ｎ≧１の場合、３（Ｎ−１）＋１行目のラインは存在するので、スキャンドライバ１２６は、そのフレームの３（Ｎ−１）＋１行目のラインの発光を終了させる。

ステップＳ９４において、スキャンドライバ１２６は、ステップＳ９３において３Ｎ＋１行目のラインの発光を開始してから、所定の第１のカウント値である［１フレームの表示時間／スキャン行数］＝時間Ｔがカウントされたか否かを判断する。ステップＳ９４において所定の第１のカウント値がカウントされていないと判断された場合、所定の第１のカウント値がカウントされたと判断されるまで、ステップＳ９４の処理が繰り返される。

ステップＳ９４において所定の第１のカウント値がカウントされたと判断された場合、ステップＳ９５において、スキャンドライバ１２６は、３（Ｎ−１）＋２行目のライン、または、前のフレームにおいて＃２データドライバ１２４による最後のラインのデータを表示している３×α＋２行目のラインの発光を終了し、３Ｎ＋２行目のラインの発光を開始する。なお、Ｎ＝０の場合、３（Ｎ−１）＋２行目のラインは存在しないので、表示中のフレームが１フレーム目であるときは、スキャンドライバ１２６は、いずれのラインの発光も終了しないが、表示中のフレームが２フレーム目以降であるとき、スキャンドライバ１２６は、前のフレームの３×α＋２行目のラインの発光を終了する。そして、Ｎ≧１の場合、３（Ｎ−１）＋２行目のラインは存在するので、スキャンドライバ１２６は、そのフレームの３（Ｎ−１）＋２行目のラインの発光を終了させる。

ステップＳ９６において、スキャンドライバ１２６は、ステップＳ９５において３Ｎ＋２行目のラインの発光を開始してから、所定の第１のカウント値である時間Ｔがカウントされたか否かを判断する。ステップＳ９６において所定の第１のカウント値がカウントされていないと判断された場合、所定の第１のカウント値がカウントされたと判断されるまで、ステップＳ９６の処理が繰り返される。

ステップＳ９６において所定の第１のカウント値がカウントされたと判断された場合、ステップＳ９７において、スキャンドライバ１２６は、３（Ｎ−１）＋３行目のライン、または、前のフレームにおいて＃３データドライバ１２５による最後のラインのデータを表示している３×α＋３行目のラインの発光を終了し、３Ｎ＋３行目のラインの発光を開始する。なお、Ｎ＝０の場合、３（Ｎ−１）＋３行目のラインは存在しないので、表示中のフレームが１フレーム目であるときは、スキャンドライバ１２６は、いずれのラインの発光も終了しないが、表示中のフレームが２フレーム目以降であるとき、スキャンドライバ１２６は、前のフレームの３×α＋３行目のラインの発光を終了する。そして、Ｎ≧１の場合、３（Ｎ−１）＋３行目のラインは存在するので、スキャンドライバ１２６は、そのフレームの３（Ｎ−１）＋３行目のラインの発光を終了させる。

ステップＳ９８において、スキャンドライバ１２６は、ステップＳ９７において３Ｎ＋３行目のラインの発光を開始してから、所定の第１のカウント値である時間Ｔがカウントされたか否かを判断する。ステップＳ９８において所定の第１のカウント値がカウントされていないと判断された場合、所定の第１のカウント値がカウントされたと判断されるまで、ステップＳ９８の処理が繰り返される。

ステップＳ９８において所定の第１のカウント値がカウントされたと判断された場合、ステップＳ９９において、スキャンドライバ１２６は、処理中のデータに対応するラインを示す値Ｎをインクリメントする。

ステップＳ１００において、スキャンドライバ１２６は、１フレーム分の表示が終了したか否かを判断する。ステップＳ１００において、１フレーム分の表示が終了していないと判断された場合、処理は、ステップＳ９３に戻り、それ以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１００において、１フレーム分の表示が終了したと判断された場合、ステップＳ１０１において、スキャンドライバ１２６は、画像表示処理が終了されるか否かを判断する。ステップＳ１０１において、画像表示処理が終了されないと判断された場合、処理は、ステップＳ９２に戻り、それ以降の処理が繰り返される。ステップＳ１０１において、画像表示処理が終了されると判断された場合、処理は終了される。

このような処理により、発光開始のタイミングを時間Ｔずつずらしつつ、連続する３ラインが発光される。そして、それぞれのラインの発光時間が従来における場合よりも３倍長くなるので、単純マトリクス方式を適用した表示装置１０１の発光素子としてＬＥＤを用いても、駆動電流値を上げることなく、必要な輝度を得ることが可能となる。また、ＬＥＤの駆動電流値を上げなくても良いため、ＬＥＤの寿命が長くなる。また、発光素子２１として用いられているＬＥＤのスイッチング回数も減るので、ＰＷＭ周期が短い場合と比較して、電磁妨害の発生を抑制することができ、更に、ＬＥＤの寿命が長くなる。

次に、図１３のフローチャートを参照して、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５の処理について説明する。なお、ここでは、代表して、＃１データドライバ１２３が実行する処理について説明するが、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５の処理も基本的に同様であり、異なる部分については、適宜説明する。

ステップＳ１３１において、＃１データドライバ１２３は、水平１ライン分の各画素のデータ信号の取得を開始するとともに、水平１ライン分のデータのラッチ処理を開始する。ここで取得される各画素のデータ信号は、図１１を用いて説明したコントローラ１２１の処理のうち、ステップＳ５３の処理において供給された、３Ｎ＋１行目の画像に対応するデータ信号である。

なお、処理を実行するのが＃２データドライバ１２４であるとき、ステップＳ１３１に対応する処理において取得される各画素のデータ信号は、図１１を用いて説明したコントローラ１２１の処理のうち、ステップＳ５５の処理において供給された、３Ｎ＋２行目の画像に対応するデータ信号である。また、処理を実行するのが＃３データドライバ１２５であるとき、ステップＳ１３１に対応する処理において取得される各画素のデータ信号は、図１１を用いて説明したコントローラ１２１の処理のうち、ステップＳ５７の処理において供給された、３Ｎ＋３行目の画像に対応するデータ信号である。

ステップＳ１３２において、＃１データドライバ１２３は、既に水平１ライン分の各画素のデータ信号のラッチが終了したか否かを判断する。

ステップＳ１３２において、水平１ライン分の各画素のデータ信号のラッチが終了していないと判断された場合、ステップＳ１３３において、＃１データドライバ１２３は、コントローラ１２１からのデータの取得と、取得されたデータのラッチ処理を継続する。ステップＳ１３３の処理の終了後、処理は、ステップＳ１３２に戻り、それ以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１３２において、水平１ライン分の各画素のデータ信号のラッチが終了したと判断された場合、ステップＳ１３４において、＃１データドライバ１２３は、水平１ライン分のデータ信号の取得の開始から、データの印可処理のタイミングを決める所定の第２のカウント値である［１フレームの表示時間／スキャン行数］×３＝時間３Ｔがカウントされたか否かを判断する。ステップＳ１３４において、時間３Ｔがカウントされていないと判断された場合、時間３Ｔがカウントされたと判断されるまで、ステップＳ１３４の処理が繰り返される。

ステップＳ１３４において、時間３Ｔがカウントされたと判断された場合、ステップＳ１３５において、＃１データドライバ１２３は、ラッチされた各画素信号に対応する電圧の印可処理を開始する。具体的には、＃１データドライバ１２３のコンパレータ４３は、ラッチ４２から供給されたデータ信号に基づいて、所定期間内（ＰＷＭ周期）のうちドライバ４４がＯＮになる時間を制御することにより、対応する発光素子２１の発光期間を制御する。

ステップＳ１３６において、＃１データドライバ１２３は、画像処理が終了されるか否かを判断する。ステップＳ１３６において、画像処理が終了されると判断された場合、処理は終了される。

ステップＳ１３６において、画像処理が終了されないと判断された場合、ステップＳ１３７において、＃１データドライバ１２３は、ステップＳ１３５において開始された電圧印可処理と並行して、次の水平１ライン分の各画素のデータ信号の取得を開始するとともに、次の水平１ライン分のデータのラッチ処理を開始する。そして、処理は、ステップＳ１３２に戻り、それ以降の処理が繰り返される。

このような処理により、それぞれの発光素子２１の輝度を調整するためのＰＷＭ制御における１ＰＷＭ周期が従来における時間Ｔから時間３Ｔに長くなるので、ドライバのスイッチング周波数が下がる。したがって、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５の消費電力が下がり、発光素子の寿命が長くなり、電磁妨害が発生しにくくなる。

以上説明したように、本発明を適用した表示装置１０１は、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５の３つのデータドライバを有しているので、発光素子２１は、同時に３行発光させることができる。

また、データドライバの数は、３つ以外の数であって良いことは言うまでもない。

例えば、同時に発光させる行数をＭとした場合、データドライバは並列にＭ個備えられる。そして、モノクロ表示の表示部には、垂直方向に、水平方向に並べられた画素数の３倍のＭ倍のデータ配線が配置される。また、カラー表示の表示部には、垂直方向に、水平方向に並べられた画素数の３倍の更にＭ倍のデータ配線が配置される。なお、スキャンドライバからの水平方向のスキャン配線は、１フレームを構成する水平ラインと同数であり、不変である。そして、コントローラからスキャンドライバに供給されるスキャン開始パルスは、スキャンクロックのＭ倍のパルス幅とされる。これにより、１行の発光素子が時間Ｍ×Ｔの間連続して発光し、連続するラインの発光開始時刻は時間Ｔずつずれるので、一度にＭ行のラインが同時に発光される。

また、本発明を適用した場合、表示部１２２の各ラインの発光開始タイミングは、従来と同様に［１フレームの表示時間／スキャン行数］ずつずれるので、１フレームの表示のための応答時間が従来と同様である。しかしながら、各ラインの発光時間は３倍の長さの３Ｔとなる。したがって、従来における場合と比較して、単純マトリクス方式の安価で製造可能な構造のまま、輝度が高くなる。

また、Ｍ個のデータドライバが、それぞれ、１行分の画像データ信号しかラッチすることができない場合であっても、一度にＭ行を発光させるためには、１行のデータ伝送にかかる時間は３Ｔ以内であればよい。したがって、従来における場合と比較して、１ラインに対応する画像信号のデータ伝送速度を下げることができる。

さらに、このような構成を有することにより、Ｍ個のデータドライバにおいて実行されるＰＷＭ制御の１ＰＷＭ周期はＭ倍となる。すなわち、ＰＷＭのスイッチング周波数が低くなるため、スイッチング素子の寿命が延び、消費電力が低減され、更に、スイッチングを起因とした不要輻射による電磁妨害(EMI：Electro Magnetic Interference)が発生しにくくなる。これにより、電磁妨害の対策にかかる工数や部品点数を削減することができる。また、発光素子２１として用いられているＬＥＤのスイッチング回数も減るので、ＰＷＭ周期が短い場合と比較して、ＬＥＤの寿命が長くなる。

また、発光するラインは、連続してＭ行であり、１行ずつ発光開始時刻が１行の発光時間の１／Ｍずつずれるように制御される。したがって、画面内の乖離した複数のラインが一度に発光するようになされている場合と比較して、画面のちらつきや動画ブレを抑制することが可能となる。

なお、以上の説明では、表示装置１０１の表示部１２２に設けられている発光素子２１がＬＥＤを用いているものとして説明したが、発光素子２１として、液晶などの他の素子を用いた場合であっても、同様の構成をとることにより、表示の応答速度を変えることなく輝度を高くすることができ、また、ＰＷＭ周期が短い場合と比較して、電磁妨害の発生を抑制することができる。

また、以上の説明では、同時駆動するラインの本数分のデータドライバを並列で備えるものとして説明したが、複数のデータドライバを用いた場合と同様の駆動処理を行う１つのデータドライバに全てのデータ配線を接続するようにしてもよいことは言うまでもない。

また、以上の説明においては、発光素子２１として用いられるＬＥＤの輝度を、ＰＷＭ制御を用いて駆動制御していたが、ＬＥＤの輝度は、ＰＷＭのみならず、例えば、電流制御により制御するものとしても良い。ＬＥＤの輝度が電流制御により制御される場合であっても、上述したように、複数ラインを同時駆動することにより、同一の輝度を出すために単位時間に供給する電流値を抑えることができ、ＬＥＤの寿命を延ばすことが可能となる。

ところで、表示装置１０１がカラー表示を行うことができるようになされている場合、上述したように、１画素にはＲ，Ｇ，Ｂの３つのＬＥＤが備えられる。その場合、１画素に対して必要となるデータ配線数が３倍となる。

上述した表示装置１０１のように、３つの水平ラインの発光素子２１を同時に発光させる場合、カラー表示が行われて１画素にＲ，Ｇ，Ｂの３つのＬＥＤ（ＲＧＢのサブピクセルにそれぞれ対応するＬＥＤ）が備えられているとき、その表示部１２２には、垂直方向に、水平方向に並べられた画素数の３倍の更に３倍の配線が配置される。また、例えば、同時に発光される水平ラインの数がＭであるとき、その表示部１２２には、垂直方向に、水平方向に並べられた画素数の３倍の更にＭ倍の配線が配置される。

例えば、40インチ型のＦＨＤ（Full High Definition）パネルにＲＧＢ３色のＬＥＤを１画素として1920×1080＝2070000組配置した単純マトリクス駆動の表示装置で、必要な輝度を得るために、同時に６ラインを発光させる必要がある場合について、図１４を参照して説明する。図１４においては、Ｇに対応するデータ配線を点線で、Ｒに対応するデータ配線を実線で、Ｂに対応するデータ配線を一点差線で表している。

図１４に示すように、１フレームのうちの最も左に配置された１列の画素を構成する発光素子２１−１−１、２１−２−１、・・・２１−（ｃ−１）−１、２１−ｃ−１を駆動するために６つのデータドライバからの出力を供給する垂直方向の配線は、ＧのＬＥＤのためのＧ１乃至Ｇ６、ＲのＬＥＤのためのＲ１乃至Ｒ６、および、ＢのＬＥＤのためのＢ１乃至Ｂ６の、合計１８本設けられる。例えば、４０インチ型のＦＨＤパネルでは、画素ピッチ間距離が、460μm程度であり、100μm角のサイズのＲＧＢのＬＥＤを縦方向に密接配列して、１画素の画素サイズを幅100μ高さ300μとした場合、同一平面上にデータ配線を配線できる横方向のスペースは、360μm以下となる。そこに、１画素に必要な18本分のデータ配線を配線する場合、ピッチ20μm以下の配線が必要となり、その配線を40インチの横画面サイズ、885mmに対して±数μm以下の精度で行う必要がある。

更に、発光素子２１としてＬＣＤを用いる場合、視野角特性（画面を見る角度により、輝度や色度が変化する特性）を改善するため、各サブピクセルを２つに分割した画素構造をとる場合がある。その場合、データ配線数は更に増加してしまう。

そこで、１画素を構成する発光素子をＲＧＢの３色のセットとする代わりに、ある１画素をＧＲの２色とし、その画素に対して水平方向に隣接する画素をＧＢの２色とする。換言すれば、各画素を、Ｇと、ＲＢのうちのいずれか一方とでペアとして１画素とする構成とする。

１画素を構成する発光素子の構成をＧと、ＲＢのうちのいずれか一方とでペアとすることにより、たとえば６ライン同時駆動の場合でも、データ線を１画素に対して１２本とすればよく、ＲＧＢの３色で１画素を構成して１画素に対して１８本のデータ線を必要とする場合と比較して、１画素に対してデータ配線を６本削減することができる。それによって、データ配線の配線ピッチをＲＧＢの３色で１画素を構成する場合の１．５倍（例えば、４０インチ型のＦＨＤパネルにおける場合、２０μに対して３０μ）程度にすることが可能となる。

これによって、配線パターンの形成の精度が緩和されるだけでなく、外部との接続部分のピッチも大きくすることが可能となり、比較的構造の簡単で安価なLEDディスプレイパネルを提供することが可能となる。

各画素を、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とのペアとする構成の表示装置について、図１５乃至図１７を用いて説明する。

まず、図１５を参照して、６ラインを同時に発光させ、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とのペアとする場合の発光素子の配列の第１の例について説明する。図１５においても、Ｇに対応するデータ配線を点線で、Ｒに対応するデータ配線を実線で、Ｂに対応するデータ配線を一点差線で表している。

この例においては、表示部を構成する発光素子の奇数列と偶数列において、いずれか一方の列の発光素子がＧとＲのペアで１画素とされ、他方の列の発光素子がＧとＢのペアで１画素とされている。したがって、発光素子がＧとＲのペアで１画素とされている最も左の列のデータ信号用の配線であるデータ配線は、ＧのＬＥＤのためのＧ１乃至Ｇ６およびＲのＬＥＤのためのＲ１乃至Ｒ６の、合計１２本設けられ、発光素子がＧとＢのペアで１画素とされている左から２番目の列のデータ配線は、ＧのＬＥＤのためのＧ７乃至Ｇ１２、および、ＢのＬＥＤのためのＢ１乃至Ｂ６の、合計１２本設けられる。

すなわち、Ｇに関しては、６本のデータ配線が連続して並んでそれぞれの画素と画素の間に配置され、同時駆動される６ラインのうちの１ライン目となる画素にデータ配線Ｇ１，Ｇ７，Ｇ１３・・・が接続され、２ライン目となる画素にデータ配線Ｇ２，Ｇ８，Ｇ１４・・・が接続され、以下、同様にして、同時駆動される６ライン目となる画素にデータ配線Ｇ６，Ｇ１２，Ｇ１８・・・が接続される。

また、ＲとＢに関しては、水平方向の１画素おきに配置されているので、１画素目と２画素目の間はＲ用の６本のデータ配線、２画素目と３画素目の間はＢ用の６本のデータ配線が配置され、それぞれＧの場合と同様に、同時駆動される６ラインのうちの１ライン目となる画素にデータ配線Ｒ１，Ｒ７，Ｒ１３・・・またはデータ配線Ｂ１，Ｂ７，Ｂ１３・・・が接続され、２ライン目となる画素にデータ配線Ｒ２，Ｒ８，Ｒ１４・・・またはデータ配線Ｂ２，Ｂ８，Ｂ１４・・・が接続され、以下、同様にして、同時駆動される６ライン目となる画素にデータ配線Ｒ６，Ｒ１２，Ｒ１８・・・またはデータ配線Ｂ６，Ｂ１２，Ｂ１８・・・が接続される。

すなわち、各画素の間には、Ｇのデータ配線が６本並んで配置されるとともに、ＲまたはＧのデータ配線が６本並んで配置された１２本のデータ配線が配置される。

次に、図１６を参照して、６ラインを同時に発光させ、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とのペアとする場合の発光素子の配列の第２の例について説明する。図１６においても、Ｇに対応するデータ配線を点線で、Ｒに対応するデータ配線を実線で、Ｂに対応するデータ配線を一点差線で表している。

この例においては、表示部を構成する発光素子において、ＧとＲのペアで１画素とされている発光素子の上下左右に隣接する画素が、ＧとＢのペアで１画素とされている発光素子とされ、ＧとＲのペアで１画素とされている発光素子の斜め方向に隣接する画素が、同様にＧとＲのペアで１画素とされている発光素子とされている。したがって、それぞれの列のデータ配線は、ＧのＬＥＤのための６本、ＲのＬＥＤのための３本、および、ＢのＬＥＤのための３本の、合計１２本設けられる。

すなわち、Ｇに関しては、第１の例における場合と同様に、６本のデータ配線が連続して並んでそれぞれの画素と画素の間に配置され、同時駆動される６ラインのうちの１ライン目となる画素にデータ配線Ｇ１，Ｇ７，Ｇ１３・・・が接続され、２ライン目となる画素にデータ配線Ｇ２，Ｇ８，Ｇ１４・・・が接続され、以下、同様にして、同時駆動される６ライン目となる画素にデータ配線Ｇ６，Ｇ１２，Ｇ１８・・・が接続される。

また、ＲとＢに関しては、水平方向の１画素おきに配置されているとともに、垂直方向においても１画素おきとなるように配置されているので、Ｒに対するデータ配線とＢに対するデータ配線が１本おきに配置され、同時駆動される６ラインのうちの１ライン目となる画素にデータ配線ＲＢ１，ＲＢ７，ＲＢ１３・・・が接続され、２ライン目となる画素にデータ配線ＲＢ２，ＲＢ８，ＲＢ１４・・・が接続され、以下、同様にして、同時駆動される６ライン目となる画素にデータ配線ＲＢ６，ＲＢ１２，ＲＢ１８が接続される。また、各ラインの画素に接続されるデータ配線ＲＢ１，ＲＢ２，ＲＢ３・・・は、Ｒに対するデータ配線とＢに対するデータ配線が交互に備えられるものである。

すなわち、各画素の間には、Ｇのデータ配線が６本並んで配置されるとともに、ＲおよびＧのデータ配線が交互に６本並んで配置された１２本のデータ配線が配置される。

このようにして、ＦＨＤ対応の表示パネルを構成する為に、水平1920画素、垂直1080画素の発光素子（ここではＬＥＤであるが、それ以外の素子でも同様）を並べた場合の画素と画素の間のデータ配線は、Ｇ用の６本と、ＲＢいずれかの６本の配線となる。すなわち、表示部全体では、水平方向の画素数1920×12＝23040本のデータ配線が必要となる。

これを外部接続のために基板周辺部に引き出す場合、４０インチの横方向有効画面８８５ｍｍ一杯に均等に配線および端子（配線の端部に設けられる電極パットなど）をレイアウトすると、約38μmピッチとなり、異方性導電膜（以下ＡＣＦと称する）を用いた接続が可能なピッチとなる。また、水平方向に1ライン毎に配線されるスキャン配線は、従来における場合と同様であり、水平1ライン全ての画素（色毎）の発光素子２１のデータ配線とは異なる側の端子が接続される。

このような構成を有することにより、水平６ラインを同時に独立にさせつつカラー表示を行うためのデータ配線数を削減することが可能となる。

しかしながら、図１５および図１６を用いて説明したように、１画素を２色の発光素子で構成した場合、図１４を用いて説明したように１画素を３色の発光素子で構成した場合と比較して、解像度が低下してしまうことが懸念される。

具体的には、ＦＨＤ対応の表示装置を構成する為に、水平1920画素、垂直1080画素の発光素子２１（ここではＬＥＤであるが、それ以外の素子でも同様）を並べた場合、Ｇに対応する発光素子２１はＦＨＤの全画素の1920×1080が配列されるが、ＲとＢに対応する発光素子は、それぞれ、Ｇの画素数の半分の960×1080となる。それによってＲおよびＢの実効的な解像度は、図１５を用いて説明した第１の例の場合、水平方向で半分となり、また、図１６を用いて説明した第２の例の場合は水平、垂直方向でそれぞれ1/2の平方根すなわち、約0.7倍となってしまう。

しかしながら、例えばテレビジョン信号など、表示装置に表示される画像信号は、実際には、信号の送出側、すなわち、映像の製作側で既に間引かれている。

実際の映像信号を作るに当たり、テレビジョン信号などの表示される画像信号の送出側では、放送フォーマットに応じた画素を輝度成分のY信号と色差信号Cb、Cｒに変換して、そのデータを元に、MPEGなどによる圧縮を行ったのち、テレビジョン信号の受信側（すなわち、表示装置または表示装置にテレビジョン信号を供給するための受信装置など）へ信号を送出している。その際、Y、Cb、Crの信号をそれぞれデジタルサンプリングする処理が行われるが、高忠実度を必要とする送出側のサンプリングフォーマットにおいても、Y信号は画素毎、Cb、Crは２画素の平均でサンプリングされている。また、MPEG圧縮や、HDの送出信号においては、色差信号の垂直方向解像度もさらに落としており、この状態で実使用上問題ないとされている。

送出側で実用上一番サンプリングレートが高くなる、4：2：2フォーマットの場合を例に説明をする。撮像（送出）側での最大解像度、1920H×1080Vに対して、コンポーネント信号のサンプリングは画素ごとに行われる。すなわち、１画素目の撮像信号のR1、G1、B1から、送出信号のY1、Cb1、Cr1が生成され、２画素目の撮像信号のR2、G2、B2から、送出信号のY2、Cb2、Cr2が生成され、以下、同様に、１画素のＲＧＢから、対応するＹ，Ｃｂ，Ｃｒが生成される。

このようにして生成されたＹ，Ｃｂ，Ｃｒにより構成される画像信号を取得し、これを表示する表示装置において、まず、図１４を用いて説明したように、１画素にＲＧＢが揃っている場合において、取得した画像信号のＹ，Ｃｂ，Ｃｒを、各LEDに対応するＲＧＢに復調する場合について説明する。

ある画素のＲＧＢ信号をｒ_a，ｇ_a，ｂ_aとし、その画素に対応する取得された画像信号をＹ_a，Ｃｂ_a，Ｃｒ_aとし、その画素に水平方向で隣接する画素のＲＧＢ信号をｒ_b，ｇ_b，ｂ_bとし、その画素に対応する取得された画像信号をＹ_b，Ｃｂ_b，Ｃｒ_bとした場合、次の式（１）乃至式（６）に基づいて、ＲＧＢ信号が復調される。この時点では、ＲＧＢ信号からYCrCb信号への変換は可逆的であり完全な復調が可能である。

ｇ_a＝Ｙ_a−０３４４Ｃｂ_a−０．７１４Ｃｒ_a・・・（１）
ｒ_a＝Ｙ_a＋１．４０２Ｃｒ_a・・・（２）
ｂ_a＝Ｙ_a＋１．７７２Ｃｂ_a・・・（３）
ｇ_b＝Ｙ_b−０３４４Ｃｂ_b−０．７１４Ｃｒ_b・・・（４）
ｒ_b＝Ｙ_b＋１．４０２Ｃｒ_b・・・（５）
ｂ_b＝Ｙ_b＋１．７７２Ｃｂ_b・・・（６）

しかしながら、4：2：2フォーマットの場合、前述のように色差信号Cb、Crは水平方向に隣接した２画素で１つのデータをサンプリングするので、Ｃｂ_aおよびＣｒ_aは、次の式（７）および式（８）のようになる。

Ｃｂ_a＝Ｃｂ_b＝０．５６４×（Ｂ_a＋Ｂ_b−Ｙ_a−Ｙ_b）／２・・・（７）
Ｃｒ_a＝Ｃｒ_b＝０．７１３×（Ｒ_a＋Ｒ_b−Ｙ_a−Ｙ_b）／２・・・（８）

また、Ｙ_aおよびＹ_bはそれぞれ、次の式（９）のようになる。

Ｙ_a＝Ｙ_b＝０．２９９Ｒ＋０．５８７Ｇ＋０．１４４Ｂ・・・（９）

ここで、Ｃｂ_a＝Ｃｂ_b＝Ｃｂ、Ｃｒ_a＝Ｃｒ_b＝Ｃｒとすると、これら２つの画素は、次の式（１０）乃至式（１５）となる。すなわち、共通のCb、Cr信号から復調されることになる。

ｇ_a＝Ｙ_a−０３４４Ｃｂ−０．７１４Ｃｒ・・・（１０）
ｒ_a＝Ｙ_a＋１．４０２Ｃｒ・・・（１１）
ｂ_a＝Ｙ_a＋１．７７２Ｃｂ・・・（１２）
ｇ_b＝Ｙ_b−０３４４Ｃｂ−０．７１４Ｃｒ・・・（１３）
ｒ_b＝Ｙ_b＋１．４０２Ｃｒ・・・（１４）
ｂ_b＝Ｙ_b＋１．７７２Ｃｂ・・・（１５）

Crの信号には、（Ｒ_a＋Ｒ_b)の２画素分の信号レベルが７０％の重み付けで変調され、同じく（Ｇ_a＋Ｇ_b）の２画素分の信号レベルが約６０％の重み付けで変調されている。Cbの信号には、（Ｂ_a＋Ｂ_b)の２画素分の信号レベルが約８５％の重み付けで変調され、同じく（Ｇ_a＋Ｇ_b）の２画素分の信号レベルが約６０％の重み付けで変調されている。したがってＧの１画素目の信号と、２画素目の信号がそれぞれ別のＹ信号（Ｙ_a，Ｙ_b）から復調されるとしても、Ｇの１画素目は、Cr、Cbを２画素平均化サンプリングした時点で、元の１画素分の信号レベルだけでなく、２画素分の信号がある重み付けで影響を及ぼすことになる。

例えば、g_aをY_aから復調する場合、Y_aは平均化されていない信号だとしても、Cbに含まれるＧの２画素平均の重み付けが、６０％×０．３４４、すなわち、約２０％、Crに含まれるＧの２画素平均の重み付けが６０％×０．７１、すなわち、約４０％影響し、ＢとＲの１画素目と２画素目の輝度変化があった場合では、Ｂが３５％、Ｒが５０％もＧの復調結果に影響することになる。

したがって、各画素ごとにＲＧＢが３色配置された場合においても、4：2：2フォーマットのサンプリングによる信号伝送、復調を行う場合、送出前のＲＧＢの信号を完全に復調することはできない。

次に、同様にしてＹ，Ｃｂ，Ｃｒにより構成される画像信号を取得し、これを表示する表示装置において、１画素が、図１５または図１６を用いて説明したように、ＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている場合において、取得した画像信号のＹ，Ｃｂ，Ｃｒを、各ＬＥＤに対応するＲＧ、または、ＧＢに復調する場合について説明する。

Ｙ，Ｃｂ，Ｃｒにより構成される画像信号で、図１５または図１６を用いて説明したように、ＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている表示部を駆動する場合、例えば、水平方向に隣接する２画素のうち、１画素目にはＧＲのＬＥＤが備えられ、２画素目にはＧＢのＬＥＤが備えられているので、Ｇは１画素ごと処理すればよいが、ＲおよびＢは、１画素で、２画素分を発光させる必要がある。

すなわち、１画素目のＧとＲは、次の式（１６）および（１７）にしたがって、２画素目のＧとＢは次の式（１８）および式（１９）にしたがって復調される。

ｇ_a＝Ｙ_a−０３４４Ｃｂ−０．７１４Ｃｒ・・・（１６）
ｒ_a＝（（Ｙ_a＋Ｙ_b）／２＋１．４０２Ｃｒ）×２・・・（１７）
ｇ_b＝Ｙ_b−０３４４Ｃｂ−０．７１４Ｃｒ・・・（１８）
ｂ_b＝（（Ｙ_a＋Ｙ_b）／２＋１．７７２Ｃｂ）×２・・・（１９）

しかしながら、上述したように、4：2：2フォーマットの場合、色差信号Cb、Crは水平方向に隣接した２画素で１つのデータをサンプリングするので、Ｃｂ_aおよびＣｒ_aは、上述の式（７）および式（８）のようになる。

すなわち、式（１７）および式（１９）に式（７）および式（８）を代入すると、次の式（２０）および式（２１）が得られる。

ｒ_a＝Ｒ_a＋Ｒ_b・・・（２０）
ｂ_b＝Ｂ_a＋Ｂ_b・・・（２１）

すなわち、Ｇは画素毎に変調され、２画素毎のＲＢには２画素分の信号を加えれば、元の信号を再現することができる。

すなわち、１画素にＲＧＢが揃っている場合と比較して、ＲおよびＢが半分の画素数となる場合であっても、実際の画面表示においては、至近距離で見た場合にＲＢのピッチが荒くなり色分離を感じることはあるが、実使用上では、送出映像をほぼ再現することが可能である。

すなわち、Ｙ信号は主にＧの成分、CbはＢとその補色黄色の成分、CrはＲとその補色シアン成分の信号を代表しており、送出側の信号のサンプリングから考えて、表示側でＲＢの水平方向の画素数を半分にしても、画像が大きく劣化してしまうことはない。

次に、図１７を参照して、１画素が、ＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている発光素子を有する表示部を含んで構成される表示装置２０１の構成について説明する。

表示装置２０１は、コントローラ２２１、表示部２２２、＃１データドライバ２２３、＃２データドライバ２２４、＃３データドライバ２２５、および、スキャンドライバ２２６を含んで構成されている。

コントローラ２２１は、表示部２２２に表示させる画像に対応する画像データの入力を受け、画像データを水平ライン単位で分割し、ＧとＲかＢのいずれか一方とのペアによって構成されている発光素子を用いて元の信号を再現するための、式（１６）乃至式（２１）を用いて説明した演算処理を実行する。そして、演算の結果得られた各ラインの画像信号を、＃１データドライバ２２３、＃２データドライバ２２４、＃３データドライバ２２５にそれぞれ供給する。また、＃１データドライバ２２３、＃２データドライバ２２４、＃３データドライバ２２５、および、スキャンドライバ２２６を制御する。

具体的には、コントローラ２２１は、１フレームのうちの３Ｎ＋１（Ｎは整数であり、０≦Ｎ≦［（スキャン行数−１）／３］）行目に対応する演算後の画像データ信号を、＃１データドライバ２２３に供給し、３Ｎ＋２行目に対応する演算後の画像データ信号を、＃２データドライバ２２４に供給し、３Ｎ＋３行目に対応する演算後の画像データ信号を、＃３データドライバ２２５に供給する。また、コントローラ２２１は、スキャン開始パルスをスキャンクロックの６倍（同時駆動されるライン数倍）のパルス幅として、スキャンドライバ２２６に供給する。

表示部２２２は、＃１データドライバ２２３、＃２データドライバ２２４、および、＃３データドライバ２２５からの図中垂直方向のデータ配線と、スキャンドライバ２２６からの図中水平方向のスキャン配線とによって、縦横の格子状に配線が張り巡らされている。データ配線は、図１５または図１６を用いて説明したように配線される。そして、データ配線とスキャン配線との交差部分に、１画素がＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている複数の発光素子を有している。表示部２２２は、＃１データドライバ２２３、＃２データドライバ２２４、＃３データドライバ２２５、および、スキャンドライバ２２６により駆動される、１画素がＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている発光素子の発光により画像を表示する。

スキャンドライバ２２６は、スキャンクロックの６倍（同時駆動されるライン数倍）のパルス幅のスキャン開始パルスの供給をうけ、６ライン同時に発光し、連続する各ラインの発光開始タイミングが時間Ｔずつずれ、各ラインが連続して時間６Ｔ発光するように、表示部２２２に設けられている各発光素子２１を走査駆動する。

＃１データドライバ２２３は、図２を用いて説明した従来のデータドライバ１３と基本的に同様の構成を有しており、コントローラ２２１から、１フレームのうちの３Ｎ＋１行目に対応する、１画素がＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている演算済みの画像データ信号の供給を受け、ＰＷＭ制御により、画像データに対応する電流値を、所定のタイミングで、ｎ＝１，４，７，１０・・・の発光素子２１に供給する。

＃２データドライバ２２４は、図２を用いて説明した従来のデータドライバ１３と基本的に同様の構成を有しており、コントローラ２２１から、１フレームのうちの３Ｎ＋２行目に対応する、１画素がＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている演算済みの画像データ信号の供給を受け、ＰＷＭ制御により、画像データに対応する電流値を、所定のタイミングで、ｎ＝２，５，８，１１・・・の発光素子２１に供給する。

＃３データドライバ２２５は、図２を用いて説明した従来のデータドライバ１３と基本的に同様の構成を有しており、コントローラ２２１から、１フレームのうちの３Ｎ＋３行目に対応する、１画素がＧとＲかＢのいずれか一方とによって構成されている演算済みの画像データ信号の供給を受け、ＰＷＭ制御により、画像データに対応する電流値を、所定のタイミングで、ｎ＝３，６，９，１２・・・の発光素子２１に供給する。

なお、＃１データドライバ２２３、＃２データドライバ２２４、＃３データドライバ２２５のそれぞれからのデータ配線数は、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数の２倍となる。すなわち、表示部２２２には、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数の２倍の更に６倍（同時駆動されるライン数倍）のデータ配線が列状（図６中垂直方向）に設けられている。すなわち、表示装置２０１においては、上述した表示装置１０１の＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５のそれぞれからのデータ配線数が、１フレームにおいて水平方向に並べられた画素数の３倍であった場合と比較して、同時駆動されるライン数が同じであれば、データ配線数の総数が２／３となる。

また、スキャンドライバ２２６の出力とスキャン配線の配線については、上述した表示装置１０１における場合と基本的に同様であるので、その詳細な説明は省略する。

なお、データ信号の伝送や駆動のタイミングなども、同時駆動されるライン数は異なるが、基本的に、上述した表示装置１０１における場合と同様であるので、その詳細な説明は省略する。

このように、図１５または図１６を用いて説明した発光素子の配置およびデータ配線を適用した表示装置２０１においては、カラー表示におけるデータ配線の数を削減することができる。

なお、図１５を用いて説明した発光素子の配置およびデータ配線の場合の表示装置２０１でカラー画像を表示した場合、ＲとＢの発光点が偏ることで、発光点が広がってしまう。しかしながら、水平方向解像度への影響は実用上問題ない。

具体的には、Ｙ信号は、中間の１０００ＴＶ本（２ピッチ位）前後でのレスポンスは劣化するが、画素１ピッチ毎に、高い周波数においても実効的な輝度の半値幅は０．７ピッチ程度であり、十分に解像する。

また、色信号に関しては、Cb、CrともＢ単色側、Ｒ単色側（プラス側）ではサンプリング解像度以上で、全く問題ない。補色側のマイナス側では、Cbでは実効的な解像度は最大１．５ピッチ程度、Crでは最大２．８ピッチと、Crのサンプリング解像度の２ピッチを上回る状態になる場合があるが、これは、4：2：2を直接表示する場合を想定した場合であって、実際の信号はそれより解像度が少ないこともあり、実用上問題ない。

このようにして、輝度や解像度への寄与が高いＧの画素数は減らさず、ＲおよびＢの画素を１／２に間引いて、１画素をＧとＲかＢのいずれか一方とのペアとする構成とすることにより、単純マトリクス方式のカラー表示が可能な表示装置２０１において、画像解像度を大きく劣化させることなく、データ配線数を削減することができる。すなわち、テレビジョン信号の特性より、ＲおよびＢの画素を１／２に間引くことによって大きな画像劣化が発生することはない。またデータ配線数を減らすことにより、表示部２２２を構成する基板上の外部接続端子のピッチ間隔を大きくすることができ、基板とドライバなどとの接続を容易に信頼性良く行えるとともに、小型のパネルによるＦＨＤを実現することが可能となる。

なお、ここでは、発光素子にＬＥＤを用いた場合について説明しているが、発光素子としてＬＥＤとは異なる素子を用いた場合においても、同様にして、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とをペアで１画素とする構成を適用することにより、垂直方向の（データドライバから供給される）配線数を減少することができる。

また、ここでは、複数の水平ラインを同時に発光させる場合を例として説明したが、例えば、図１を用いて説明した従来の単純マトリクス方式において、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とをペアで１画素とする構成を適用した場合においても、同様にして、垂直方向の（データドライバから供給される）配線数を減少することができるのは言うまでもない。

すなわち、複数の水平ラインを同時に発光させる場合には、特に、垂直方向の（データドライバから供給される）配線数が同時発光ライン数を乗算した分だけ増加するため、図１７を用いて説明した表示装置２０１においては、データ配線数を減少させつつ輝度を確保することができるという、非常に顕著な効果を奏することができる。これに対して、例えば、図１を用いて説明した従来の単純マトリクス方式において、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とをペアで１画素とする構成を適用した場合には、上述した図１７を用いて説明した表示装置２０１における場合と比較して、輝度を確保することはできなくなるが、データ配線数を減少させるという効果は同様に奏することができる。

更に、発光素子２１としてＬＣＤを用いる場合、視野角特性（画面を見る角度により、輝度や色度が変化する特性）を改善するため、各サブピクセルを２つに分割した画素構造をとる場合があるが、その場合においても、同様にして、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とをペアで１画素とする構成を適用することにより、データ配線数を減少させるという効果を奏することができる。

ところで、上述したように、表示部１２２または表示部２２２は、一対の基板対もしくは単一の基板上に、複数のスキャン配線およびデータ配線が、ＬＥＤなどの発光素子２１の部分で交差するように配列されている。例えば、表示部１２２または表示部２２２が一対の基板対で構成されている場合、基板対のうちの一方の基板にスキャン配線が配され、他方の基板にデータ配線が配される。この場合、それぞれの基板において、それぞれの配線がある程度の本数まとめられて、一方の基板上を有効画面の領域から基板の端部まで引き出されることで、もう一方の基板の電極配線との干渉を防ぎ、外部駆動回路と接続されるように構成されている。

例えば、図１８に示されるように、ガラス基板３０１の端部まで引き出された配線は、ガラス基板３０１の辺の端部に沿って１次元に配された電極パッド３１１に接続されている。また、図１９に示されるように、電極パット３１１が基板端部より内側に設けられていてもよい。電極パット３１１は、図１８および図１９に示されるように、ライン状に構成され、ライン間にスペースが設けられることにより、電極間のリークを防ぐことができるようになされている。図１８や図１９のように、基板の複数の辺に沿って電極パッドが設けられている場合、一見、電極パッドが基板上に２次元に配置されているように見えるが、これらは、ある１辺に注目すれば、１次元に電極パット３１１が設けられているものである。換言すれば、これらのガラス基板３０１には、１次元に電極パッドが設けられた辺が複数ある、と見なすことが出来る。

上述したように、表示装置においては、高画質化や高解像度化が求められているため、単位面積あたりの画素数を増加することが望まれている。また、上述した表示装置１０１または表示装置２０１は、高輝度化のために単位表示フィールド内で同時駆動するスキャン配線の本数を増やし、動画特性を維持しつつ表示輝度の向上を図る工夫がなされている。

このような場合、画素の列から出てくるデータ配線は、画素の絶対面積が小さくなった分だけの微細化が必要であり、更に、同時駆動するラインの数が増える分だけの微細化が必要である。特に、同時駆動するラインの数がＭであるカラー表示の表示部１２２または表示部２２２には、水平方向に並べられた画素数の３倍の更にＭ倍のデータ配線が配置される。したがって、基板端部に引き回された配線が接続される電極パット３１１を図１８または図１９を用いて説明したようにガラス基板３０１の辺の端部に沿って１次元で配列した場合、電極の幅が微細化し、電極間距離が非常に短くなってしまう。

更に、発光素子２１としてＬＣＤを用いる場合、上述したように、視野角特性を改善するため、各サブピクセルを２つに分割した画素構造をとる場合がある。その場合、データ配線数は更に増加し、電極の幅が更に微細化し、電極間距離が更に短くなってしまう。

また、表示部１２２または表示部２２２を構成する基板対と、外部駆動回路であるそれぞれのドライバ（例えば、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５）とは、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuit）などのＴＡＢ(Tape Automated. Bonding)基板を介して接続される。フレキシブルプリント基板は、柔軟性があり大きく変形させることが可能なプリント基板であり、変形した場合にもその電気的特性を維持するものである。フレキシブルプリント基板には、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）やＣＯＦ（Chip On Film）がある。表示部１２２または表示部２２２を構成する基板に設けられる電極パット３１１とフレキシブルプリント基板などのＴＡＢ基板とは、一般的に、異方性導電膜（ＡＣＦ）を間に介した熱圧着により接続される。しかしながら、接続する電極パット３１１の電極間距離、ピッチ、電極数、電極表面の状態により、熱圧着条件が限定されてしまう。

具体的には、電極ピッチが５０μｍ以下などの、一定の条件下では、ＡＣＦ部材中で導電性を確保する導電性粒子径の関係から、ＡＣＦ接続自体が不可能である領域があるという問題が発生する。

すなわち、このように、多数、微細な配線を接続する条件の下では、ガラス基板３０１の外周まで引き出されたデータ配線の先端部分に設けられた電極パット３１１とフレキシブルプリント基板などのＴＡＢ基板との圧着接続の条件が非常に限定的なってしまう。したがって、圧着接続時には、限定的な条件を満たしつつ、電極ピッチの微小化による電極間リークや位置決め不良の発生を防止して、信頼性の低下を抑制することは、非常に困難である。

そこで、従来、ガラス基板３０１の辺の端部に沿って１次元で配列されていた電極パット３１１を２次元で配列することにより、電極パット３１１間の距離を確保する。

データ配線は、カラー表示かモノクロ表示か、または、同時駆動されるライン数によって配線数が変わる。そして、例えば、図２０に示されるように、データ配線の電極パット３１１が配置されているガラス基板３０１の図中横方向の辺の端部に沿って備えられる接続部３２１には、従来、１次元で配列されていた電極パット３１１を、辺の端部に沿って２次元で配列する。接続部３２１においては、電極パット列３３１−１乃至３３１−３が、直近の１辺に対して平行になるように３列並べて設けられている。

ここでは、電極パット列３３１が複数列並べて設けられるとして説明しているが、この「列」は、画像内の行および列の列と同義ではなく、１列に並べられたものが複数設けられていることを指しているので、画像内の行および列の列と同方向であるとは限らない。

電極パット列３３１−１乃至３３１−３のそれぞれには、対応する１辺に対して平行な方向に１次元に所定数の電極パット３１１が並べられている。また、カラー表示かモノクロ表示か、または、同時駆動されるライン数によって配線数が変わらないスキャン配線の電極パット３１１が配置されているガラス基板３０１の図中縦方向の端部は、従来と同様に、１次元で電極パット３１１を配置するようにしても良い。

すなわち、基本的には、ガラス基板３０１の辺の端部に、データ配線に直行する方向に電極パット列３３１をＸ列（Ｘは複数の整数）設定し、それぞれの電極パット列３３１には、データ配線を（Ｘ−１）本おきに接続することにより、データ配線の間隔に対して、電極パット３１１の配置の間隔をＸ倍に緩和することができる。これにより、電極間の距離を確保することができ、例えば、ＡＣＦを用いた接続が可能となる。

なお、図２０においては、電極パット３１１の２次元配置の方法として、１次元に配置されたパッド列を複数平行に並べて配列した場合を図示したが、図２０を用いて図示した場合と異なる形式の任意の２次元配置であっても、１次元で配列されていた電極パット３１１を２次元で配列することにより、電極パット３１１間の距離を確保することができ、従来の熱圧着方式を適用して、適正に外部駆動回路と接続することが可能となる。

また、カラー表示かモノクロ表示か、または、同時駆動されるライン数によって配線数が変わらないスキャン配線の電極パット３１１が配置されているガラス基板３０１の図中縦方向の辺の端部は、従来と同様に、１次元で電極パット３１１を配置するようにしても良い。さらに、他の要因のためにスキャン配線の電極パット３１１の電極ピッチを更に確保したい場合や、スキャン配線の電極パット３１１を設ける場所に制限がある場合など、ガラス基板３０１の図中縦方向の辺の端部に設けられる電極パット３１１も２次元に配列してもよいことは言うまでもない。また、例えば、データ配線の引き回しを変更し、一部ガラス基板３０１の図中縦方向の辺の端部にデータ配線に接続される電極パット３１１を配置させることなどにより、データ配線の電極パット３１１を設ける場所に余裕が発生し、これに対して、スキャン配線の電極パット３１１を設ける場所には大きく制限が発生する場合などには、データ配線の電極パット３１１を１次元に配置し、スキャン配線の電極パット３１１を２次元に配置しても良い。

図２１を参照して、配線の引き出しについて説明する。例えば、図６を用いて説明した表示装置１０１において、表示部１２２のうちの画素エリアから、画素の列の数もしくは、その整数倍の数のデータ配線がガラス基板３０１の外周部へ引き出される。そして、接続部３２１に設けられた電極パット３１１によって、外部のドライバなどの駆動回路と接続される。

１画素の列方向の幅を仮に０．２１ｍｍと設定した場合、３列同時駆動でカラー表示のときは、０．２１ｍｍの画素列幅から９本のデータ配線が引き出されるということは、最も単純に考えた場合でも、２１μｍのピッチでデータ配線が配置される。２１μｍピッチで画素から引き出されたデータ配線は、ガラス基板３０１の外周部に行くにつれ、可能であれば、幾分ピッチを広げながら接続部３２１に連結されている。

このとき、図２１に示されるように、配線を、図中右端から配線３４１−１，３４１−２，３４１−３・・・とした場合、配線３４１−１，配線３４１−４，配線３４１−７を電極パット列３３１−３に接続し、配線３４１−２，配線３４１−５，配線３４１−８を電極パット列３３１−２に接続し、配線３４１−３，配線３４１−６，配線３４１−９を電極パット列３３１−１に接続するようにして、一定間隔で間引いた配線を同一のパッド列とすることが望ましいが、任意の順番であっても良い。

ここで、電極パット３１１を２次元に配置する場合、接続部３２１に電極パット列３３１を２つ設けるものにしても良いし、４つ以上設けるものとしても良い。しかしながら、データ配線の電極パット３１１を２次元に配列する場合、同時駆動されるライン数がＭであるとき、電極パット列３３１も、Ｍ列設けるようにすると好適である。

例えば、カラー表示で１画素がＲＧＢの３色から構成されている場合、ある１画素に対応する発光素子２１が接続されているデータ配線はＲＧＢのそれぞれに対応する３本である。また、例えば、カラー表示で同時駆動されるライン数が３である場合、同一の列に備えられる発光素子２１は、上述したように、３つのデータドライバ（＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５）のうちのいずれかに接続される。したがって、図２１に示されるように、１つの画素の幅に図中垂直方向に配線されるデータ配線は９本となる。

ここで、１つの画素の幅に図中垂直方向に配線されるデータ配線９本は、３つのデータドライバに３本ずつ供給される。ここでは、例えば、配線３４１−１が第１のラインに配置されている発光素子のうちのＲに対応するデータ配線であり、配線３４１−２が第２のラインに配置されている発光素子のうちのＲに対応するデータ配線であり、配線３４１−３が第３のラインに配置されている発光素子のうちのＲに対応するデータ配線であるものとする。また、配線３４１−４が第１のラインに配置されている発光素子のうちのＧに対応するデータ配線であり、配線３４１−５が第２のラインに配置されている発光素子のうちのＧに対応するデータ配線であり、配線３４１−６が第３のラインに配置されている発光素子のうちのＧに対応するデータ配線であるものとする。また、配線３４１−７が第１のラインに配置されている発光素子のうちのＢに対応するデータ配線であり、配線３４１−８が第２のラインに配置されている発光素子のうちのＢに対応するデータ配線であり、配線３４１−９が第３のラインに配置されている発光素子のうちのＢに対応するデータ配線であるものとする。

このように配線が引き回されていた場合、図２１に示されるように、配線３４１−１，配線３４１−４，配線３４１−７を電極パット列３３１−３に接続し、配線３４１−２，配線３４１−５，配線３４１−８を電極パット列３３１−２に接続し、配線３４１−３，配線３４１−６，配線３４１−９を電極パット列３３１−１に接続すると、電極パット列３３１−１、電極パット列３３１−２、および、電極パット列３３１−３のそれぞれに接続されるデータ配線は、それぞれ、同一のラインに配置されている発光素子２１に接続されているものとなる。したがって、電極パット列３３１−１、電極パット列３３１−２、および、電極パット列３３１−３のそれぞれを、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、＃３データドライバ１２５のうちの対応するデータドライバ、すなわち、それぞれが異なるデータドライバへ接続される配線に接続すればよいため、接続部３２１から、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、または、＃３データドライバ１２５のうちの対応するデータドライバまでの配線設計が容易になる。

換言すれば、上述したように配線が引き回されていた場合、Ｍ列同時駆動の表示部から引き出された基板上配線を外部に接続するための接続部３２１において、それぞれの配線とその外部との接続端子である電極パット３１１をＭ列になるように２次元に配列するとともに、Ｎを０≦Ｎ≦［（スキャン行数−１）／Ｍ］）となる整数とし、ａを１＜ａ≦Ｍの整数としたとき、Ｍ列のうちのａ番目の列の電極パット３１１は、（ＭＮ＋ａ）行目のラインの発光素子２１と接続されているものとすると、接続部３２１より外部の配線設計が容易になり、好適である。

また、発光素子の配置が、図１５および図１６を用いて説明したように、ＧとＲＢのうちのいずれか一方とのペアとした場合であっても、同様にして、Ｎを０≦Ｎ≦［（スキャン行数−１）／Ｍ］）となる整数とし、ａを１＜ａ≦Ｍの整数としたとき、Ｍ列のうちのａ番目の列の電極パット３１１は、（ＭＮ＋ａ）行目のラインの発光素子２１と接続されているものとすると、接続部３２１より外部の配線設計が容易になり、好適である。

また、配線の引き回しと対応する発光素子２１が配置されているラインとの関係が、上述されたものでなかった場合においても、１つの電極パット列３３１に接続されるデータ配線を、表示部１２２または表示部２２２上の同一ラインの発光素子２１と接続されているデータ配線とすると、接続部３２１より外部の配線設計が容易になり、好適である。

図２２は、図２１を用いて説明したガラス基板３０１の接続部３２１周辺の部分の、ガラス基板３０１の厚み方向、かつ、接続部３２１の電極パット３１１に接続される配線の配線方向と平行な方向に切断した場合における断面図である。２次元配置の電極パッドを実現するための構造について、図２２の断面図を用いて説明する。

ガラス基板３０１上には、一般的に、フォトリソグラフィー技術等を用いて、例えば、Ｃｕ等の金属、または、他の導電性のある材料により、下層配線３４３が配される。図２２において図示されているのは、図２１の配線３４１−１に対応する下層配線３４３である。そして、下層配線３４３の上に、一般的には樹脂などの絶縁体による絶縁層３４４が形成される。そして、絶縁層３４４には微細な穴であるビア（またはスルーホール）３４５が設けられ、ビア３４５には、Ｃｕ等の金属、または、他の導電性のある材料が充填され、選択的に下層配線３４３から絶縁層３４４の上面に対して導通を取れるようにする。そして、ビア３４５上に電極パット３１１が形成される。

すなわち、１つの画素の幅に図中垂直方向に配線される９本のデータ配線のうち、下層配線３４３−１とそれから２本ずつ間引きした、全体の１／３本の下層配線３４３が、電極パット列３３１のうち最も外周部分から遠い電極パット列３３１−３の電極パット３１１にビア３４５を介して接続される。そして、下層配線３４３−２とそれから２本ずつ間引きした、全体の１／３本の下層配線が、電極パット列３３１の真ん中に設けられている電極パット列３３１−２の電極パット３１１にビア３４５を介して接続される。そして、下層配線３４３−３とそれから２本ずつ間引きした、全体の１／３本の下層配線が、電極パット列３３１の打ち、最も外周部分に近い位置に設けられている電極パット列３３１−２の電極パット３１１にビア３４５を介して接続される。

このようにして、データ配線の全体に対して本数を１／３ずつ間引きながら、３列設けられている電極パット列３３１のそれぞれに設けられた電極パット３１１とデータ配線が接続される。したがって、それぞれの電極パット列３３１においては、データ配線のピッチと比較して電極ピッチを確保することができる。これにより、接続部３２１の幅が長くなることを抑制することができるので、表示部１２２または表示部２２２の額縁幅を少なくすることが可能となる。

電極パット３１１の材質は、銅（Ｃｕ）であってもよいし、銅（Ｃｕ）の上に、金（Ａｕ）のメッキを施しもよい。また、これ以外にも、電極パット３１１の材質は、銅（Ｃｕ）の上に、ニッケル（Ｎｉ）と金（Ａｕ）のメッキを施してもよいし、錫（Ｓｎ）のメッキを施してもよい。

図２３乃至図２５を用いて、電極パット３１１の構成例について説明する。

図２３のＡは、電極パット３１１の構成の第１の例における接続部３２１の部分の、ガラス基板３０１の厚み方向、かつ、接続部３２１の電極パット３１１に接続される配線の配線方向と平行な方向に切断した場合における断面図であり、図２３のＢは、電極パット３１１の構成の第１の例における接続部３２１の部分の、ガラス基板３０１に対して絶縁層３４４が塗布されている側から見て絶縁層３４４を透過して下層配線３４３を図示した平面透過図である。例えば、電極パット３１１の形状を長方形とし、電極パット３１１およびビア３４５の位置を、それぞれの電極パット列３３１において垂直方向に同一となるように構成したい場合、図２３のＢに示されるように、下層配線３４３を一部曲げて、それぞれの電極パット列３３１において垂直方向に同一となるように配置された電極パット３１１およびビア３４５に接続させる。

図２４のＡは、電極パット３１１の構成の第２の例における接続部３２１の部分の、ガラス基板３０１の厚み方向、かつ、接続部３２１の電極パット３１１に接続される配線の配線方向と平行な方向に切断した場合における断面図であり、図２４のＢは、電極パット３１１の構成の第２の例における接続部３２１の部分の、ガラス基板３０１に対して絶縁層３４４が塗布されている側から見て絶縁層３４４を透過して下層配線３４３を図示した平面透過図である。例えば、下層配線３４３を直線形状としたい場合、ビア３４５の位置を、直線形状に配された下層配線３４３の位置にあわせて配し、電極パット３１１を広く取って、少なくともその一部が、それぞれの電極パット列３３１において垂直方向に同一となるように配置させる。

図２３のＢおよび図２４のＢに示されるように、電極パット３１１の少なくとも一部が、それぞれの電極パット列３３１において垂直方向に同一となるように配置された場合、後述するフラットケーブルなどを用いて外部と接続する場合において、部品装着等が容易になるため、好適である。

また、上記のような２層構造の配線方式ではなく、一般に千鳥パッドと称されている１層構造をとってもよい。その場合、絶縁層３４４にビア３４５を設けるのではなく、電極パット３１１以外の部分をカバーレイまたはソルダーレジストなどの絶縁層３６１で覆うようにすれば良い。

図２５のＡは、電極パット３１１の構成の第３の例における接続部３２１の部分の、ガラス基板３０１の厚み方向、かつ、接続部３２１の電極パット３１１に接続される配線の配線方向と平行な方向に切断した場合における断面図であり、図２５のＢは、電極パット３１１の構成の第３の例における接続部３２１の部分の、ガラス基板３０１に対して絶縁層３６１が塗布されている側から見て絶縁層３６１を透過して下層配線３４３を図示した平面透過図である。この場合、下層配線３４３は直線形状となり、電極パット３１１も、下層配線３４３と連続した直線上に配されるので、電極パット３１１は、それぞれの電極パット列３３１において垂直方向に同一の位置とはならない。

なお、ガラス基板３０１に代わって、樹脂で構成される基板を用いるようにしても良い。

また、同時駆動するラインの本数Ｍ分のデータドライバを並列で備えるのではなく、複数のデータドライバを用いた場合と同様の駆動処理を行う１つのデータドライバに全てのデータ配線を接続するようになされている場合、その唯１つのデータドライバの出力端子の全てから同時にデータ信号が出力されるものではなく、Ｍの異なるタイミングで、異なるデータ信号が全出力端子のうちの１／Ｍの出力端子から出力される。

そのような場合であっても、上述したように、それぞれのデータ配線とその外部との接続端子である電極パット３１１をＭ列になるように２次元に配列するとともに、Ｎを０≦Ｎ≦［（スキャン行数−１）／Ｍ］）となる整数とし、ａを１＜ａ≦Ｍの整数としたとき、Ｍ列のうちのａ番目の列の電極パット３１１は、（ＭＮ＋ａ）行目のラインの発光素子２１と接続されているものとすると、接続部３２１より外部の配線設計が容易になるとともに、駆動用のデータドライバ（例えば、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、または、＃３データドライバ１２５の全ての機能を有するデータドライバ）、または、データドライバが搭載された駆動基板の設計、または、データドライバを制御するソフトウエアの設計が容易となり、好適である。

このように、２次元に電極パット３１１を配置することにより、電極パット３１１間の距離を確保することができ、外部駆動回路との接続に従来の熱圧着方式を適用することができ、圧着時の位置決めや精密な温度制御が比較的緩和され、装置の性能を特別なものにする必要がなくなり、調達コストが抑えられる。また接続の単位スループットが減少し、作業性も向上する。

また、電極パット３１１をＭ列になるように２次元に配列するとともに、Ｎを０≦Ｎ≦［（スキャン行数−１）／Ｍ］）となる整数とし、ａを１＜ａ≦Ｍの整数としたとき、Ｍ列のうちのａ番目の列の電極パット３１１は、（ＭＮ＋ａ）行目のラインの発光素子２１と接続されているものとすると、接続部３２１より外部の配線設計が容易になるとともに、駆動用のデータドライバ、または、データドライバが搭載された駆動基板の設計、または、データドライバを制御するソフトウエアの設計が容易となり、好適である。

ガラス基板３０１の外周まで引き出されたデータ配線の先端部分に設けられた電極パット３１１は、フレキシブルプリント基板などのＴＡＢ基板と圧着接続されて、これらを介して、外部駆動回路であるそれぞれのドライバ（例えば、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５）と接続される。

例えば、図２６に示されるように、ガラス基板３０１と、ドライバを搭載した複数のドライブ基板３７２とが、複数のフレキシブルプリント基板３７１で接続される。上述したように、ガラス基板３０１の端部周辺には、接続部３２１が設けられ、そのうちの少なくとも一部においては、電極パット３１１が２次元に配列されている。

また、フレキシブルプリント基板３７１の、ガラス基板３０１とは反対側の端部は、ドライブ基板３７２と、例えば、ＡＣＦ圧着やコネクタを介して接続される。フレキシブルプリント基板３７１は、Ｃｕ等の金属層がポリイミド（ＰＩ）等の基材の両面に設けられている両面ＦＰＣであってもよいし、Ｃｕ等の金属層がポリイミド等の基材の片面にのみ設けられている片面ＦＰＣであってもよい。

図２７乃至図２９を用いて、例えば、図２６中αで示される箇所のように、電極パット列３３１が複数ガラス基板３０１上に設けられている箇所におけるガラス基板３０１とドライブ基板３７２との接続方法の例について説明する。

図２７を用いて、ガラス基板３０１とドライブ基板３７２との接続方法の第１の例について説明する。

フレキシブルプリント基板３７１として両面ＦＰＣを用いた場合、フレキシブルプリント基板３７１との接続面を、ガラス基板３０１とドライブ基板３７２とで反対にすることができる。ガラス基板３０１、ドライブ基板３７２、および、フレキシブルプリント基板３７１を含んで構成されるパネルモジュールを表示装置１０１または表示装置２０１などのセットに組み込む際、表示装置１０１または表示装置２０１を薄型にするために、フレキシブルプリント基板３７１中間部分を約９０度や１８０度折り返して組み込むことが多いので、図２７の接続方法を用いた場合、結果として、ドライブ基板３７２とフレキシブルプリント基板３７１との接続面を、セット裏面や、セット側面外側に向けることができ、メンテナンス面で有利になる。

また、図２７においては、ガラス基板３０１およびドライブ基板３７２とも、フレキシブルプリント基板３７１との接続は、ＡＣＦ圧着により行われている。

ＡＣＦ圧着の方法は、基礎的には既存の技術と同様であるが、図２７の接続の場合、ガラス基板３０１の外周側の電極パッド列３３１から順に圧着する（図２７の場合、フレキシブルプリント基板３７１−３、３７１−２，３７１−１の順）と、作製し易く、より望ましい。補修等の場合は、接続したい電極パッド列３３１より内側の電極パッド列３３１に既に接続されたフレキシブルプリント基板３７１を跳ね上げて保持しながら、接続したい電極パッド列３３１のＡＣＦ圧着を行うことが望ましい。ただし、ＡＣＦ圧着設備にそのような機構が無い場合は、内側の電極パッド列３３１に既に接続されたフレキシブルプリント基板３７１を剥がし、再度、ガラス基板３０１の外周側の電極パッド列３３１から順に接続することも可能である。

また、フレキシブルプリント基板３７１には、外部駆動回路であるそれぞれのドライバ（例えば、＃１データドライバ１２３、＃２データドライバ１２４、および、＃３データドライバ１２５）に含まれる回路のうちの一部を搭載するものとしても良い。ここでは、フレキシブルプリント基板３７１−１乃至３７１−３のそれぞれに、ドライバＩＣ３８１−１乃至３８１−３が搭載されている。また、フレキシブルプリント基板３７１には部品を搭載しなくてもよいことは言うまでもない。

次に、図２８を用いて、ガラス基板３０１とドライブ基板３７２との接続方法の第２の例乃至第４の例について説明する。

図２８のＡは、接続方法の第２の例である。図２８のＡにおいては、ガラス基板３０１とフレキシブルプリント基板３７１との接続は、ＡＣＦ圧着により行われ、ドライブ基板３７２とフレキシブルプリント基板３７１との接続は、コネクタ３９１−１乃至３９１−３により行われている。図２８のＡにおいても、フレキシブルプリント基板３７１として両面ＦＰＣを用いた場合、ドライブ基板３７２とフレキシブルプリント基板３７１との接続面を、セット裏面や、セット側面外側に向けることができ、メンテナンス面で有利になるという、図２７における場合と同様の効果を奏することができる。また、外部駆動回路であるそれぞれのドライバに含まれる回路のうちの一部として、フレキシブルプリント基板３７１−１乃至３７１−３のそれぞれに、ドライバＩＣ３８１−１乃至３８１−３が搭載されている。

図２８のＢは、接続方法の第３の例である。図２８のＢにおいては、ガラス基板３０１およびドライブ基板３７２とも、フレキシブルプリント基板３７１との接続は、ＡＣＦ圧着により行われている。図２８のＢにおいても、フレキシブルプリント基板３７１として両面ＦＰＣを用いた場合、ドライブ基板３７２とフレキシブルプリント基板３７１との接続面を、セット裏面や、セット側面外側に向けることができ、メンテナンス面で有利になるという、図２７における場合と同様の効果を奏することができる。また、外部駆動回路であるそれぞれのドライバに含まれる回路のうちの一部として、フレキシブルプリント基板３７１−１乃至３７１−３のそれぞれに、ドライバＩＣ３８１−１乃至３８１−３およびＬＣＲ回路（抵抗、コイル、コンデンサにより構成される回路）３８２−１乃至３８２−３が搭載されている。

図２８のＣは、接続方法の第４の例である。図２８のＣにおいては、ガラス基板３０１とドライブ基板３７２とを、２枚のフレキシブルプリント基板３７１が接続されたものにより接続している。すなわち、ガラス基板３０１にＡＣＦ圧着により接続されているフレキシブルプリント基板３７１−１−１は、基板接続部３８３−１でＡＣＦ圧着によりフレキシブルプリント基板３７１−１−２に接続され、フレキシブルプリント基板３７１−１−２はドライブ基板３７２とＡＣＦ圧着により接続されている。そして、ガラス基板３０１にＡＣＦ圧着により接続されているフレキシブルプリント基板３７１−２−１は、基板接続部３８３−２でＡＣＦ圧着によりフレキシブルプリント基板３７１−２−２に接続され、フレキシブルプリント基板３７１−２−２はドライブ基板３７２とＡＣＦ圧着により接続されている。そして、ガラス基板３０１にＡＣＦ圧着により接続されているフレキシブルプリント基板３７１−３−１は、基板接続部３８３−３でＡＣＦ圧着によりフレキシブルプリント基板３７１−３−２に接続され、フレキシブルプリント基板３７１−３−２はドライブ基板３７２とＡＣＦ圧着により接続されている。

また、図２８のＣにおいても、フレキシブルプリント基板３７１として両面ＦＰＣを用いた場合、ドライブ基板３７２とフレキシブルプリント基板３７１との接続面を、セット裏面や、セット側面外側に向けることができ、メンテナンス面で有利になるという、図２７における場合と同様の効果を奏することができる。また、外部駆動回路であるそれぞれのドライバに含まれる回路のうちの一部として、フレキシブルプリント基板３７１−１乃至３７１−３のそれぞれに、ドライバＩＣ３８１−１乃至３８１−３およびＬＣＲ３８２−１乃至３８２−３が搭載されている。ドライバＩＣ３８１−１乃至３８１−３およびＬＣＲ３８２−１乃至３８２−３は、基板接続部で接続されている２枚のフレキシブルプリント基板３７１のうちのいずれに搭載されても良い。

次に、図２９を用いて、ガラス基板３０１とドライブ基板３７２との接続方法の第５の例および第６の例について説明する。

図２９のＡは、接続方法の第５の例である。図２９のＡにおいては、ガラス基板３０１およびドライブ基板３７２とも、フレキシブルプリント基板３７１との接続は、ＡＣＦ圧着により行われ、フレキシブルプリント基板３７１として片面ＦＰＣが用いられている。すなわち、片面ＦＰＣのフレキシブルプリント基板３７１は、ガラス基板３０１およびドライブ基板３７２との接着面にのみ配線が可能である。このため、メンテナンス面では不利であるが、その反面、両面ＦＰＣと比較してコスト面で有利であり、また、接続面が片側となるので、製造時の管理は容易となる。図２９のＡにおいても、また、外部駆動回路であるそれぞれのドライバに含まれる回路のうちの一部として、フレキシブルプリント基板３７１−１乃至３７１−３のそれぞれに、ドライバＩＣ３８１−１乃至３８１−３が搭載されている。

図２９のＢは、接続方法の第６の例である。図２９のＢでは、電極パット列３３１に接続されたフレキシブルプリント基板３７１を１対１でドライブ基板３７２に接続するのではなく、フレキシブルプリント基板３７１として枝分かれした構造ＦＰＣを用いて、配線を統合した後にドライブ基板３７２に接続するようになされている。枝分かれした構造ＦＰＣは、複数のＦＰＣをＡＣＦ圧着などにより接続したものであっても良い。

すなわち、ガラス基板３０１の最も内側の電極パット列３３１とＡＣＦ圧着などにより接続されたフレキシブルプリント基板３７１−１と、ガラス基板３０１の２番目に内側の電極パット列３３１とＡＣＦ圧着などにより接続されたフレキシブルプリント基板３７１−２とを、ガラス基板３０１の最も外側の電極パット列３３１とＡＣＦ圧着などにより接続されたフレキシブルプリント基板３７１−３に、基板接続部３９２−１および３９２−２において、ＡＣＦ圧着などにより接続し、フレキシブルプリント基板３７１−３を、ドライブ基板３７２にＡＣＦ圧着などにより接続する。

なお、図２９のＢにおける場合、フレキシブルプリント基板３７１−３に両面ＦＰＣを用いれば、フレキシブルプリント基板３７１−１およびフレキシブルプリント基板３７１−２が片面ＦＰＣであっても、フレキシブルプリント基板３７１−３との接続面を、ガラス基板３０１とドライブ基板３７２とで反対にすることができる。これにより、ドライブ基板３７２とフレキシブルプリント基板３７１−３との接続面を、セット裏面や、セット側面外側に向けることができ、メンテナンス面で有利になる。図２９のＢにおける場合、ドライブ基板３７２の面積を小さくすることや、組み立て工数を削減することができる。

なお、電極パッドの形状が正方形，円形，半球形，球形といった別の形状であっても、電極パッドの配置が、直線的な配置（電極パット列３３１を構成するような配置）ではなく曲線的配置であっても、また、電極パッド列を構成するパッド数や、パッド列数がいかなる場合でも、同様にして、ガラス基板３０１とドライブ基板３７２とを接続することができる。

また、それぞれの接続方法は、例えば、ＮＣＰ（Non-Conductive Paste）や共晶接合等の、ＡＣＦ以外の接続方法であってもいいことは言うまでもない。また、それぞれの接続を、ＡＣＦ圧着等で半永久的に固定する以外にも、主に研究開発用途である場合やメンテナンス性を重視した場合などは、上述したコネクタを用いたり、バネを用いたクリップ等を用いて、ガラス基板３０１、フレキシブルプリント基板３７１、ドライブ基板３７２のそれぞれの着脱を可能とすることもできる。

なお、単純マトリクス方式でなく、アクティブマトリクス方式の表示装置においても、表示画質を向上させるために、画素数を増やす、すなわち、画素ピッチが狭くなる傾向にあるため、上述した場合と同様にして、基板端部に設けられる単位面積当たりの端子（電極パット３１１）の数が増える傾向にある。したがって、アクティブマトリクス方式の表示装置においても、図２１を用いて説明したようにして、２次元方向に端子を配列することにより、端子間距離を確保することができ、電極間リークを抑制することができ、また、例えば、ＡＣＦを用いた接続が可能となる。

更に、発光素子２１としてＬＣＤを用いる場合、視野角特性（画面を見る角度により、輝度や色度が変化する特性）を改善するため、各サブピクセルを２つに分割した画素構造をとる場合があるが、その場合においても、基板端部に設けられる単位面積当たりの端子の数が増える傾向にある。このような場合においても、２次元方向に端子を配列することにより、端子間距離を確保することができ、電極間リークを抑制することができ、また、例えば、ＡＣＦを用いた接続が可能となる。

なお、本明細書における各ステップは、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含むものである。

また、本明細書において、システムとは、複数の装置により構成される装置全体を表すものである。

なお、本発明の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。

従来の表示装置の構成を示す図である。 図１のデータドライバの構成の一部を示すブロック図である。 図１の表示装置におけるスキャンタイミングについて説明するための図である。 図１のスキャンドライバの動作について説明するための図である。 図１の表示装置におけるデータ伝送とラインごとの発光タイミングについて説明するための図である。 本発明を適用した表示装置の構成を示す図である。 図６のスキャンドライバの動作について説明するための図である。 図６の表示装置におけるスキャンタイミングについて説明するための図である。 図６の表示装置におけるデータ伝送とラインごとの発光タイミングについて説明するための図である。 図６の表示装置の処理について説明するためのフローチャートである。 コントローラの処理について説明するためのフローチャートである。 スキャンドライバの処理について説明するためのフローチャートである。 データドライバの処理について説明するためのフローチャートである。 同時に６ラインを発光させる場合のデータ配線例について説明する図である。 各画素を、Ｇと、ＲＢのうちのいずれか一方とでペアとして１画素とした場合のデータ配線例について説明する図である。 各画素を、Ｇと、ＲＢのうちのいずれか一方とでペアとして１画素とした場合のデータ配線例について説明する図である。 各画素を、Ｇと、ＲＢのうちのいずれか一方とでペアとして１画素とした場合の表示装置の構成を示す図である。 従来の電極パットの配置について説明するための図である。 従来の電極パットの配置について説明するための図である。 ２次元に配列された電極パットについて説明するための図である。 ２次元に配列された電極パットと配線の関係について説明するための図である。 配線と電極パットの構成例を示す図である。 配線と電極パットの構成例を示す図である。 配線と電極パットの構成例を示す図である。 配線と電極パットの構成例を示す図である。 ガラス基板とドライブ基板の接続について説明するための図である。 フレキシブルプリント基板の接続例について説明するための図である。 フレキシブルプリント基板の接続例について説明するための図である。 フレキシブルプリント基板の接続例について説明するための図である。

符号の説明

２１ 発光素子， １０１ 表示装置， １２１ コントローラ， １２２ 表示部， １２３ ＃１データドライバ， １２４ ＃２データドライバ， １２５ ＃３データドライバ， １２６ スキャンドライバ， ２０１ 表示装置， ２２１ コントローラ， ２２２ 表示部， ２２３ ＃１データドライバ， ２２４ ＃２データドライバ， ２２５ ＃３データドライバ， ２２６ スキャンドライバ， ３０１ ガラス基板， ３１１ 電極パット， ３２１ 接続部， ３３１ 電極パット列， ３４１ 配線， ３７１ フレキシブルプリント基板， ３７２ ドライブ基板

Claims (3)

1. マトリクス駆動により、カラー画像を表示する表示装置において、
   走査方向を行として、Ｌ行に配置された、表示される各画素毎に、P色分の発光手段を有する表示手段と、
   前記発光手段を走査駆動するための走査駆動手段と、
   前記走査駆動手段により走査駆動されている前記発光手段を駆動して所定の画像を表示させるためのＭ個のデータ信号駆動手段と、
   前記表示手段の前記発光手段から引き出された基板上のデータ配線をM個の前記データ信号駆動手段のうちの何れかに接続するための接続端子が、１つの画素の幅においてP列×Ｍ行になるように２次元に配列されて構成される接続手段と
   を備え、
   同一行上に配置される各画素毎に、前記P色分の前記発光手段のそれぞれから引き出された前記基板上のデータ配線は、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の対応するP列分の前記接続端子にそれぞれ接続され、
   Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の前記接続端子は、Ｍ個の前記データ信号駆動手段のうちの同一の前記データ信号駆動手段に接続されることで、同一行の前記接続端子のそれぞれに対して、前記基板上のデータ配線が（Ｍ−１）本ずつ間引きして接続され、
   前記M個のデータ駆動手段は、M行の前記発光手段を同時に発光させ、各行の発光開始タイミングを所定時間ずつずらすように、前記接続端子により接続された前記発光手段をそれぞれ駆動する
   表示装置。
2. 前記接続手段には、複数のＴＡＢ基板が接続され、
   １つのＴＡＢ基板は、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の前記接続端子に接続される
   請求項１に記載の表示装置。
3. マトリクス駆動により、カラー画像を表示する表示装置の配線引き回し方法において、
   前記表示装置は、
   走査方向を行として、Ｌ行に配置された、表示される各画素毎に、P色分の発光手段を有する表示手段と、
   前記発光手段を走査駆動するための走査駆動手段と、
   前記走査駆動手段により走査駆動されている前記発光手段を駆動して所定の画像を表示させるためのＭ個のデータ信号駆動手段と、
   前記表示手段の前記発光手段から引き出された基板上のデータ配線をM個の前記データ信号駆動手段のうちの何れかに接続するための接続端子が、１つの画素の幅においてP列×Ｍ行になるように２次元に配列されて構成される接続手段と
   を備え、
   同一行上に配置される各画素毎に、前記P色分の前記発光手段のそれぞれから引き出された前記基板上のデータ配線は、Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の対応するP列分の前記接続端子にそれぞれ接続し、
   Ｍ行の前記接続端子のうちの同一行の前記接続端子は、Ｍ個の前記データ信号駆動手段のうちの同一の前記データ信号駆動手段に接続することで、同一行の前記接続端子のそれぞれに対して、前記基板上のデータ配線が（Ｍ−１）本ずつ間引きして接続し、
   前記M個のデータ駆動手段は、M行の前記発光手段を同時に発光させ、各行の発光開始タイミングを所定時間ずつずらすように、前記接続端子により接続された前記発光手段をそれぞれ駆動する
   配線引き回し方法。

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