JP4480751B2 - ソフトスタート機能付きクリーニング装置 - Google Patents

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Description

本発明は、電子制御装置によって制御される真空掃除機と床面掃除機に関する。より詳細には、始動期間中に機器の速度が制御されるそのような掃除機に関する。
真空掃除機は、大きく2つの種類に分類される。第1に、掃除する面全体にわたって掃除機全体を移動させるものであり、そのような掃除機は、一般に、「縦型」掃除機と呼ばれる。第2に、掃除機の本体が柔軟なホースによって、掃除する面全体にわたって移動されるクリーニングノズルに接続したものであり、そのような掃除機は、一般に、「シリンダ」掃除機として分類される。この第2の種類の変形は、中央に配置された固定した本体と、局所的なクリーニングを行うダクトとホースの系とを有する。それぞれのケースにおいて、クリーニング動作の一部分は、電気モータによって駆動されるファンユニットによって生成される吸引作用により実現される。
伝統的に、真空掃除機に使用されている電気モータは、巻線電機子とエネルギ印加巻線または永久磁界を有する直列整流モータである。そのようなモータは、当技術分野において、たとえば「Electric Motors and Drives」ハフ(Hughes)、Heinemann Newnes、1980に詳しく記載されている。図1に、この種のモータの代表的なトルク対速度特性を示し、この図から、トルクが、モータが電源に最初に接続されたときに比較的大きく、速度が上昇するにつれて低下することがわかる。図1には、また、真空掃除機のファンの代表的なトルク対速度曲線が示されており、ファンにかかる負荷が、速度の低いときに小さく、速度と共に急激に増大することが分かる。2つの曲線の差は、任意の速度において負荷を加速することができる加速トルクを表す。したがって、ファンは、モータが最初に電源に接続されたときに急激に加速するが、その加速度は、曲線が近づくにつれて低下し、モータは、曲線が交わった速度で安定して回転する。
静止状態で加速トルクが大きく、モータとファンユニットの回転子に関連する慣性が大きいため、始動時のトルク反作用は大きい。これは、縦型掃除機ではそれほど大きな問題ではないが(一般にたとえば、機械的配置が、反作用トルクに適切に対処するため)、シリンダ掃除機では、モータが始動するとときにトルク反作用によって掃除機本体が急激に振動するため厄介である。これは、少なくともユーザを不快にする原因となり、あるいは掃除機が転倒した場合に、ユーザを危険にさらす可能性もある。掃除機の吸引要件が高くなり、モータの力が大きくなった状態で、これは大きな問題となる。
これと似た問題は、回転するブラシまたはモップが床面を掃除したり磨いたりする回転式の床面掃除機でも起こる。発生した過渡的なトルク反作用は、装置を始動したときに機械が制御されず揺れることがあるため、ユーザを困らせたり危険にさらしたりすることがある。
クリーニング装置の速度制御の基本的な形態は、長年利用されてきており、一般に、交流電圧を制限された範囲で位相制御するために使用されるサイリスタまたはトライアックの形をとる。一般に、これにより、ユーザは、速度を100%からそれよりも少し低いレベル、たとえば70%まで低下させることができる。しかしながら、モータの固有の大きい始動トルクのために、このような速度制御の形態は、始動時の過渡的事象を特に有効に制御できない。
回転式の床面掃除機に採用された1つの解決策は、直巻電気モータを、たとえば米国特許第4992718号明細書においてクマキ(Kumaki)によって記載されたているような、インバータで駆動される三相誘導電動機と交換することであった。大きな始動電流が流れるのを防ぐために、クマキ(Kumaki)は、マイクロプロセッサを利用して始動電流を所定期間少なくする複雑な方法を提案している。始動電流を少なくするこの提案は、始動トルクを小さくする副次的効果を有するが、このシステムは、速度を測定する手段を持たず、したがってモータのトルクが変化したときに速度が制御されない。
したがって、静止状態から運転速度までの速度範囲にわたって過渡的トルクが許容レベルまで下がるように床面クリーニング装置を始動させることができる簡単なシステムが必要とされる。
本発明は、クリーニング手段と、回転子および少なくとも1つの相巻線を備えた、クリーニング手段を駆動する切換式リラクタンス駆動装置と、駆動装置の回転子の速度を決定する手段を備えた、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを制御する制御装置とを含む床面クリーニング装置であって、クリーニング装置のスイッチを最初に入れたときに、制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを回転子速度の関数として、速度がゼロのときの印加エネルギの要求レベルである第1の値から、速度が最大負荷のときの印加エネルギの要求レベルであるより高い第2の値まで変化させて回転子速度を漸進的に増加させ、それにより始動中に駆動装置が発生するトルクを減少させるように動作可能であり、
制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを第1の値から第2の値まで滑らかに変化させるように動作可能であり、
制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを次の関係にしたがって変化させるように動作可能であり、
E=aω+b
式中、Eは駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギであり、ωは回転子速度であり、aは実験定数であり、nは指数であり、bは速度がゼロのときの印加エネルギの要求レベルを表す定数であることを特徴とする床面クリーニング装置である。
また本発明は、クリーニング手段と、回転子および少なくとも1つの相巻線を備えた、クリーニング手段を駆動する切換式リラクタンス駆動装置と、駆動装置の回転子の速度を決定する手段を備えた、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを制御する制御装置とを含む床面クリーニング装置であって、クリーニング装置のスイッチを最初に入れたときに、制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを回転子速度の関数として、速度がゼロのときの印加エネルギの要求レベルである第1の値から、速度が最大負荷のときの印加エネルギの要求レベルであるより高い第2の値まで変化させて回転子速度を漸進的に増加させ、それにより始動中に駆動装置が発生するトルクを減少させるように動作可能であり、
制御装置が、少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを第1の値と第2の値の間で段階的に変化させるように動作可能であり、
少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを変化させる回転子速度が、ルックアップテーブルに記憶されることを特徴とする床面クリーニング装置である。
また本発明は、制御装置が、少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを第1の値から第2の値に一段階で変化させるように動作可能なことを特徴とする。
また本発明は、制御装置が、基準電圧に接続された第1の抵抗器と、第1の抵抗器に接続された第2の抵抗器と、第2の抵抗器ともう1つの電圧に接続された第3の抵抗器と、第2と第3の抵抗器の間に接続されたマイクロプロセッサと、駆動装置に制御信号を供給するための第1と第2の抵抗器の間の出力とを含み、マイクロプロセッサは、装置のスイッチを入れたときに出力インピーダンスを実質上0にセットし、次に、回転子速度が所定の値に達したときに出力インピーダンスを高い値にセットするように動作可能なことを特徴とする。
また本発明は、制御装置が、電流デマンド信号を変化させることによって印加エネルギを変化させることを特徴とする。
また本発明は、床面クリーニング装置が、真空掃除機であることを特徴とする。
また本発明は、クリーニング手段が、吸引力を生成するファンと、ファンと動作的に接続され、掃除する面からごみを除去する手段とを含むことを特徴とする。
また本発明は、床面クリーニング装置が、床面ポリッシャであることを特徴とする。
また本発明は、クリーニング手段が、磨きパッド、ブラシヘッドおよびモップヘッドのどれかを含むことを特徴とする。
本発明によれば、クリーニング手段と、回転子を備えた、クリーニング手段を駆動するための切換式リラクタンス駆動装置と、駆動装置の印加エネルギを制御する制御装置と、駆動装置の回転子速度を決定し回転子速度を表す信号を制御装置に送る手段とを含む床面クリーニング装置であって、クリーニング装置のスイッチが最初に入れられたときに、制御装置が、駆動装置の印加エネルギを、第1の値からより高い第2の値まで、回転子速度の関数として変化させ、それにより始動中にモータによって生成されるトルクを制御するように動作可能な床面クリーニング装置が提供される。
制御装置は、印加エネルギを第1の値から第2の値まで滑らかに変化させるように動作可能でもよい。たとえば、制御装置は、次の関係にしたがって印加エネルギレベルを変化させるように動作可能である。
E=aωn+b
式中、Eは要求印加エネルギレベルであり、ωは回転子速度であり、aは実験定数であり、nはファンのトルク曲線の形を示す指数であり、bは速度がゼロのときに必要な印加エネルギレベルの値を表す定数である。
制御装置は、印加エネルギを第1の値と第2の値の間で段階的に変化させるように動作可能でもよい。この段階は、ルックアップテーブルに記憶されることが好ましい。
駆動装置の印加エネルギレベルは、第1のレベルから動作レベルまで一段階で変化してもよい。これを達成するために、制御装置は、基準電圧に接続された第1の抵抗器と、第1の抵抗器に接続された第2の抵抗器と、第2の抵抗器ともう1つの電圧に接続された第3の抵抗器と、第2と第3の抵抗器の間に接続されたマイクロプロセッサと、および制御信号を駆動装置に供給する第1と第2の抵抗器の間の出力とを含み、マイクロプロセッサは、装置のスイッチが入れられたときに出力インピーダンスを実質上ゼロにセットし、次に回転子速度が所定の値に達したときに出力インピーダンスを高い値にセットするように動作可能である。このようにして、マイクロプロセッサのインピーダンスが実質上ゼロにセットされたときに、制御装置は、前記出力に比較的低いレベルの制御信号を提供し、それにより前記第1の値の印加エネルギを生成し、マイクロプロセッサのインピーダンスが高い値にセットされたとき、駆動装置の第2の値の印加エネルギを生成することができる制御信号が提供される。
制御装置は、駆動装置の電流デマンドを変化させることによって印加エネルギレベルを変化させるように動作可能である。
装置は、真空掃除機であることが好ましい。一般に、クリーニング手段は、吸引力を作り出すファンと、ファンに動作的に接続され掃除する面からほこりを除去する手段とを含む。
代替として、装置は、床面ポリッシャでもよい。一般に、クリーニング手段は、磨きパッド、ブラシヘッドまたはモップヘッドを含む。
次に、本発明を実施する様々な装置を、例として、添付図面を参照して説明する。
図2は、切換式リラクタンス電動機12の回転子18によって駆動される真空掃除機のファンユニット19を概略的に示す。ファンユニットには、その端部にクリーニングノズル23を備えたフレキシブルホース21が接続される。使用中、クリーニングノズル23は、掃除する面を横切って移動される。
モータ12は、たとえば電池又は整流されフィルタリングされた交流電源の直流電源11から電力が供給される。電源11から提供される直流電圧は、電子制御ユニット14に制御された電力変換器13によってモータ12の相巻線16の両端に切り換えられる。駆動装置の動作を適切にするために、この切換えは、回転子の回転角と正確に同期されければならない。回転子位置検出器15は、一般に、回転子の角度位置に対応する信号を供給するために使用される。回転子位置検出器15の出力は、また、速度のフィードバック信号を生成するために使用することができる。
回転子位置検出器15は、多くの形態をとることができる。たとえば、図2に概略的に示したようなハードウェアの形でもよく、EP−A−0573198(レイ (Ray))に記載されたように、駆動システムの他の監視パラメータから位置を計算するソフトウェアアルゴリズムでもよい。システムによっては、回転子位置検出器15は、回転子が電力変換器13内の装置の異なる切換機構を必要とする位置まで回転するごとに状態を変化させる出力信号を提供する回転子位置トランスデューサを含むことがある。
切換式リラクタンス機械内の相巻線の印加エネルギは、回転子の角度位置の検出だけでなく導通期間中に相巻線が必要とする電流のレベルにも依存する。一般に、1つまたは複数の電流センサが、実際の相巻線電流を検出し、その情報を電子制御装置に送る。これは、図2において、相巻線16の電流を検出し、その情報を電子制御装置14に提供する電流センサ17によって概略的に示される。次に、電流センサによって決定された実際の相電流を所望の相電流と比較し、制御装置14は、適切な制御動作を行い電力変換器13内のスイッチを動作させることができる。いくつかの駆動装置では、電流デマンドしたがって印加エネルギレベルは、励磁期間中一定であり、他の駆動装置では、電流デマンドは、導通期間中に調整される(いわゆる「電流プロファイリング」)。どちらの場合も、必要な電流のレベルは、モータによって生成されるトルクの目安として利用される。所望の電流レベルを達成するために巻線に印加される電圧が断続される。切換式リラクタンス機械の特性と動作は、当技術分野では周知であり、たとえば、参照により本明細書に組み込まれたスチーブンソン(Stephenson)とブレーク(Blake)による論文「The Characteristics, Design and Application of Switched Reluctance Motors and Drives」、PCIM'93、Numberg、21〜24 June 1993に記載されている。
導通期間中に電流プロファイリングが使用されるかされないかに関係なく、一般に、駆動装置の速度がゼロから最大負荷まで上昇するとき、電流デマンドの最大値が一定に維持される。これにより、低速のときに大きな加速トルクが生じ、その結果、掃除機本体に大きな過渡的トルク反作用が生じる。本発明者は、電流デマンドを速度の関数として修正することによって、加速トルクを、最大負荷までの速度範囲にわたって制御された量に減少させることができることが分かった。このことを図3に示し、低速において小さなトルクしか得られず、かつファンをその作業速度までより漸進的に加速するレベルに加速トルクを維持するように電流デマンドが設定される。これは、モータの応力を小さくし、掃除機本体の反作用トルクを小さくし、ファンユニット自体の過渡的応力を小さくし、電源スイッチの定格を小さくできるという利点を有する。加速が漸進的なほど、これらの利点は大きくなる。最終的に、始動命令に対するモータの応答速度が低下することによってトレードオフに達する点がある。
切換式リラクタンス駆動装置は、回転子の位置(および、したがって速度)を連続的に監視することにより動作するので、電流デマンドおよびしたがって印加電圧と発生トルクを速度に依存させるために様々な方法が利用可能である。適切な値は、たとえば次のような形式の簡単なアルゴリズムを使用して実時間で計算することができる。
Id = aωn+b (1)
式中、Idは電流デマンドであり、ωは回転子の速度であり、nはファンのトルク曲線とモータの磁気回路の飽和レベルに関連する指数で、一般に約2であり、aは実験定数であり、bは速度がゼロのときに必要な電流値を表す定数である。
この一般的な形式の関係は、回転子の回転による電流デマンドとそれによるトルクの滑らかな変化を示す。
この掃除機の、他の好ましくない特性を変化させたり示したりすることなく過渡的トルク反作用に耐える能力により、電流デマンドを一連の段階によって滑らかな曲線に近づけることができる。図4は、そのような一連の段階を示す。電流デマンドの値とそれが変化する回転子速度を、簡単なルックアップテーブルに記憶し、測定した回転子速度をパラメータとして使用してアクセスすることができる。
いくつかの用途において、特にコストが重要な場合、図5に示したように、一連の段階を2に減少させることができる。この場合も、電流デマンドを、ルックアップテーブルに速度の関数として記憶することができ、あるいは特にコスト効率の高い実施形態では、以下のように作成することができる。
図4と図5においては、簡単にするため、一定の電流デマンドが一定のトルクを生成することを基準に示した。当業者は、この単純化を、実際の機械内部にあるより複雑な関係の一般に使用されるものとして認識するであろう。
図6は、マイクロプロセッサ40を含み、図2の制御装置14に含めることができる切換式リラクタンス駆動装置の制御システムの一部分を示す。マイクロプロセッサの1つの出力41は、基準電圧Vrefの分圧器としてはたらく一連の抵抗器R1、R2およびR3に接続される。R1とR2の接続点からの信号Vcrは、所望の電流基準値を表す比較器42に供給される。比較器42への第2の入力は、モータの相巻線の電流を表す電流フィードバック信号44である。
信号44は、図2に示したような電流トランスデューサから取得してもよく、あるいは相巻線電流を予測または推定するアルゴリズムによって生成することもできる。比較器42の出力45は、図2の電力変換器13内のスイッチの動作を制御するために使用される。これは、従来の方法において、相巻線電流が、電流基準Vrefに対応するレベルよりも多くなるときに行われ、比較器は、電流が所望のレベルよりも少なくなるまで電力変換器の切換をディスエーブルする。次に、このサイクルは、その相巻線に電圧を印加することが必要な限り繰り返される。
駆動装置を始動するとき、マイクロプロセッサは、速度が0かまたはその近くであることを検出し、出力41を0かまたはその近くにするようにプログラムされる。これにより、R3が短絡してVcrが低下し、駆動装置が、低い電流基準によって低いトルクレベルで始動するようになる。駆動装置の速度が上昇するにつれて、マイクロプロセッサが出力41を高インピーダンスにセットする所定のしきい値に達する。R2とR3の接続点は、0ボルトに保持されなくなり、Vref、R1、R2およびR3だけで決定される定常状態まで上昇する。次に、Vcrは、電流とトルクの必要なレベルで稼働する定常状態に適したレベルまで上昇する。
この方法は、本発明の簡単でかつコスト効率の良い実施態様を提供し、駆動装置が取り付けられた機器が、切換点における電流基準レベルの突然の変化と関連したトルクの段階に対処することができる。
この技法の簡単な修正は、たとえばR2またはR2およびR3の両端に接続されたキャパシタを含むことである。当業者には明らかなように、これにより、電流デマンドの段階が傾斜を示すようになり、それにより電流デマンドの2つのレベル間の急激な遷移が滑らかになる。
説明したすべての実施形態において、電流デマンドとそれによる発生トルクが、回転子速度の関数として変化し、時間の関数ではないことを理解することが重要である。したがって、なんらかの理由、たとえばフィルタまたは吸引口内にたまったほこりのために、ファンの負荷が変化した場合、および特定の速度に達するまでに要する時間が変化した場合でも、システムは適切に動作する。これと対照的に、デマンドが時間の関数であった場合には、システムの性能は、ファンの負荷の変化と共に変化したであろう。
当業者は、開示した構成の変形が、本発明から逸脱することなく可能であることを理解されよう。シリンダ型の真空掃除機に基づいて特定の説明をしてきたが、本発明をその他の型の真空掃除機、床面掃除機およびポリッシャにも等しく適用できることは明らかである。したがって、以上行ったいくつかの実施形態の説明は、例示のためのものであり制限を目的とするものではない。
本発明は、次の実施の形態が可能である。
(1)クリーニング手段であって、それと動作的に接続された回転子を備えた切換式リラクタンス駆動装置によって駆動されるクリーニング手段を有する床面クリーニング装置を動作させる方法であって、
装置のスイッチを入れたとき、駆動装置を第1のレベルでエネルギ印加し、装置を第1の速度で駆動することと、
回転子の速度を測定することと、
印加エネルギを、装置が駆動される測定回転子速度の関数として変化させることとを含むことを特徴とする方法。
クリーニング手段と動作的に接続された回転子を備えた切換式リラクタンス駆動装置によって駆動されるクリーニング手段を有する床面クリーニング装置を動作させる方法であって、装置のスイッチを入れたときに駆動装置に第1のレベルの印加エネルギを供給して装置を第1の速度で駆動することと、回転子速度を測定することと、駆動装置に供給される印加エネルギレベルを、測定した回転子速度の関数として増大させることとを含む方法が提供される。
(2)印加エネルギレベルを、測定回転子速度の関数として滑らかに変化させることを含むことを特徴とする方法。
印加エネルギレベルは、測定した回転子速度の関数として滑らかに変化させることができる。
印加エネルギレベルは、次の関係にしたがって増大させることができる。
E=aωn+b
式中、Eは要求される印加エネルギレベルであり、ωは回転子速度であり、aは実験定数であり、nはファンのトルク曲線を表す指数であり、bは速度ゼロにおける印加エネルギレベルの所望の値を表す定数である。
(4)印加エネルギレベルを1つまたは複数の段階で増大させる段階を含むことを特徴とする方法。
(5)該段階が生じる回転子速度の値を含むルックアップテーブルから読み取ることを含むことを特徴とする方法。
(6)前記印加エネルギを変化させる段階が、電流デマンド信号に依存することを特徴とする方法。
この方法は、印加エネルギレベルを段階的に高める段階を含んでもよい。これは、印加エネルギレベルの情報を含むルックアップテーブルを回転子速度の関数として読み取ることを含んでもよい。
印加エネルギレベルは、最初の値から装置を最大動作速度で駆動するのに必要な値まで一段階で増大させてもよい。
印加エネルギレベルは、駆動装置の電流デマンドを変化させることにより変更される。
(7)床面クリーニング装置が、真空掃除機であることを特徴とする方法。
(8)床面クリーニング装置が、床面ポリッシャであることを特徴とする方法。
直列整流電気モータと真空掃除機のファンユニットの代表的なトルク対速度曲線を示す図である。 ファンユニットに結合された切換式リラクタンス駆動装置を有する真空掃除機の概略図である。 本発明を実施する床面クリーニング装置に使用される切換式リラクタンス駆動装置のトルク対速度曲線と電流デマンド対速度曲線を示す図である。 本発明を実施する床面クリーニング装置に使用されるもう1つの切換式リラクタンス駆動装置のトルク対速度曲線と電流デマンド対速度曲線を示す図である。 本発明を実施する床面クリーニング装置に使用されるさらにもう1つの切換式リラクタンス駆動装置のトルク対速度曲線と電流デマンド対速度曲線を示す図である。 本発明を実施する装置に使用することができる比較器回路を示す図である。
符号の説明
11 直流電源
12 モータ
13 電力変換器
14 制御装置
15 回転子位置検出器
16 相巻線
17 電流センサ
18 回転子
19 ファンユニット
21 フレキシブルホース
23 クリーニングノズル
40 マイクロプロセッサ
41 出力
42 比較器
44 電流フィードバック信号
45 出力
R1、R2、R3 抵抗器

Claims (9)

  1. クリーニング手段と、回転子および少なくとも1つの相巻線を備えた、クリーニング手段を駆動する切換式リラクタンス駆動装置と、駆動装置の回転子の速度を決定する手段を備えた、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを制御する制御装置とを含む床面クリーニング装置であって、クリーニング装置のスイッチを最初に入れたときに、制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを回転子速度の関数として、速度がゼロのときの印加エネルギの要求レベルである第1の値から、速度が最大負荷のときの印加エネルギの要求レベルであるより高い第2の値まで変化させて回転子速度を漸進的に増加させ、それにより始動中に駆動装置が発生するトルクを減少させるように動作可能であり、
    制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを第1の値から第2の値まで滑らかに変化させるように動作可能であり、
    制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを次の関係にしたがって変化させるように動作可能であり、
    E=aω+b
    式中、Eは駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギであり、ωは回転子速度であり、aは実験定数であり、nは指数であり、bは速度がゼロのときの印加エネルギの要求レベルを表す定数であることを特徴とする床面クリーニング装置。
  2. クリーニング手段と、回転子および少なくとも1つの相巻線を備えた、クリーニング手段を駆動する切換式リラクタンス駆動装置と、駆動装置の回転子の速度を決定する手段を備えた、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを制御する制御装置とを含む床面クリーニング装置であって、クリーニング装置のスイッチを最初に入れたときに、制御装置が、駆動装置の少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを回転子速度の関数として、速度がゼロのときの印加エネルギの要求レベルである第1の値から、速度が最大負荷のときの印加エネルギの要求レベルであるより高い第2の値まで変化させて回転子速度を漸進的に増加させ、それにより始動中に駆動装置が発生するトルクを減少させるように動作可能であり、
    制御装置が、少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを第1の値と第2の値の間で段階的に変化させるように動作可能であり、
    少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを変化させる回転子速度が、ルックアップテーブルに記憶されることを特徴とする床面クリーニング装置。
  3. 制御装置が、少なくとも1つの相巻線における印加エネルギを第1の値から第2の値に一段階で変化させるように動作可能なことを特徴とする請求項2に記載の床面クリーニング装置。
  4. 制御装置が、基準電圧に接続された第1の抵抗器と、第1の抵抗器に接続された第2の抵抗器と、第2の抵抗器ともう1つの電圧に接続された第3の抵抗器と、第2と第3の抵抗器の間に接続されたマイクロプロセッサと、駆動装置に制御信号を供給するための第1と第2の抵抗器の間の出力とを含み、マイクロプロセッサは、装置のスイッチを入れたときに出力インピーダンスを実質上0にセットし、次に、回転子速度が所定の値に達したときに出力インピーダンスを高い値にセットするように動作可能なことを特徴とする請求項3に記載の床面クリーニング装置。
  5. 制御装置が、電流デマンド信号を変化させることによって印加エネルギを変化させることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の床面クリーニング装置。
  6. 床面クリーニング装置が、真空掃除機であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の床面クリーニング装置。
  7. クリーニング手段が、吸引力を生成するファンと、ファンと動作的に接続され、掃除する面からごみを除去する手段とを含むことを特徴とする請求項6に記載の床面クリーニング装置。
  8. 床面クリーニング装置が、床面ポリッシャであることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の床面クリーニング装置。
  9. クリーニング手段が、磨きパッド、ブラシヘッドおよびモップヘッドのどれかを含むことを特徴とする請求項8に記載の床面クリーニング装置。
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