JP4480542B2 - ユニットバス用防水パン及びユニットバス - Google Patents

Description

本発明はユニットバス用防水パン及びユニットバスに関する。

一般的なユニットバスは、ユニットバス用防水パンと、この防水パン上に載置される浴槽とを備えている（例えば、特許文献１）。防水パンは、浴槽を下方から支持する底壁部と、この底壁部の周縁から立設する側壁部とを有し、床下への水の流出を防止する凹部を底壁部と側壁部とにより形成している。また、この防水パンは排水口を有しており、この排水口には凹部内の水を外部に案内する排水管が接続されるようになっている。

このため、従来の防水パンは、浴槽の縁部から水がこぼれて、浴槽の裏面に水が流れても、凹部に水を集め、排水口から外部に排水することができるので、床下への水の流出を防止することが可能となっている。

特開２００１−１４６７７８号公報

ところで、ユニットバスの通常の利用形態として、例えば、複数人が入浴するために、夕方に湯を浴槽に貯めた後、深夜や翌朝等まで利用する場合がある。この場合、浴槽に貯められた湯は、追い炊きや湯の注ぎ足しをしなくても、入浴に適した温度に保たれていることが省エネルギーの観点から見て望ましい。

しかし、一般的なユニットバスにおいて、防水パンは、床下への水の流出を防止する機能しか有しておらず、保温性能については何ら考慮されていない。

この点、保温性能を追求したユニットバスとして、防水パンとしての機能を有さない外槽を浴槽の裏側下方に設け、浴槽と外槽との間の閉空間に断熱材を施工現場において注入発泡するものがある（例えば、実開昭６２−１３４４８９）。

しかしながら、この従来のユニットバスは、発泡材を現場発泡することに起因して、下記の通り、施工性や保温性能に関する問題がある。

すなわち、従来のユニットバスでは、施工現場において、浴槽と外槽との間に閉空間を形成するため、双方の周縁を固着する作業や閉空間内に現場で注入発泡する作業等を実施しなければならない。そのためには、数時間程度の施工時間では全く不十分であり、少なくとも丸１日から２日程度の長い施工時間が必要であることから、施工期間自体を長くせざるを得ない。また、この場合には、施工コストを低廉化することも難しい。これらの理由により、このユニットバスは施工性に劣ると言わざるを得ない。

また、従来のユニットバスのように、現場で発泡材の原液を注入して閉空間内に発泡材を充填する場合、施工現場の雰囲気温度や注入孔及び脱気孔の配置によって、発泡材の発泡倍率が異なったり、空気との置換ができずに大きな空間が残ってしまったりするという不具合が生じるおそれがある。このため、このユニットバスは一定の保温性能を得ることも難しい。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、優れた施工性と優れた保温性能とを実現することができるユニットバスを提供することを解決すべき課題としている。

本発明のユニットバス用防水パンは、浴槽を下方から支持する底壁部と、該底壁部の周縁から立設する側壁部とを有し、床下への水の流出を防止する凹部を該底壁部と該側壁部とにより形成し、該凹部内の水を外部に排出するための排水口を有するパン本体と、
該パン本体と一体に該凹部内に設けられ、該浴槽の底側裏面を密着状態で覆いつつ、該排水口からの排水を妨げない断熱材からなる第１断熱体とを有し、
前記第１断熱体には前記浴槽の縁部からこぼれる水を前記排水口に案内する案内路が形成されていることを特徴とする。

本発明のユニットバス用防水パンは、ユニットバスを施工する際、まず最初に基礎の上に組み立てられた土台の上に設置される。この後、この防水パン上に浴槽が載置される。こうして、パン本体の底壁部が浴槽を支持した状態となる。

この際、浴槽の底側裏面とパン本体の上面との間に複数の支持脚を配置するのであれば、浴槽の荷重をそれらの支持脚により支持するようにしてもかまわない。この場合には、第１断熱体の支持脚が配置される部分はくり貫かれていることが必要である。

また、浴槽の底側裏面とパン本体の上面との間にそのような支持脚を配置せず、第１断熱体を介在させるのであれば、浴槽の荷重をその第１断熱体により支持するようにしてもかまわない。その場合には、その第１断熱体を十分な強度をもつものとする。

さらに、浴槽の底側裏面とパン本体の上面との間にそのような支持脚を配置せず、パン本体や浴槽の底側裏面自体に複数の凸部を設け、それらの凸部によってパン本体と浴槽の底側裏面とが互いに当接するようにすることもできる。その場合には、第１断熱体には各凸部を挿通させるための空間が形成されることとなる。

このような簡易な設置作業によって、第１断熱体は浴槽の底側裏面を密着状態で覆った状態となる。発明者らの試験結果によれば、湯は浴槽の底側から最も多く放熱する。このため、こうして第１断熱体が浴槽の底側裏面を密着状態で覆えば、浴槽内の湯を極めて効果的に保温できる。なお、第１断熱体はパン本体の排水口からの排水を妨げないようにされている。そして、洗い場の床面その他の周辺部材及び配管設備が設置されることにより、保温性能を有する浴槽を備えたユニットバスが完成する。

こうして、本発明のユニットバス用防水パンによれば、保温性能を有する浴槽を備えたユニットバスを短時間かつ低コストで設置することができるので、優れた施工性を実現できる。

また、第１断熱体を構成する断熱材は、予めパン本体と一体に設けられているので、現場発泡する場合のように発泡倍率が異なったり、空気との置換ができずに大きな空間が残ってしまったりするという不具合が生じ難い。このため、本発明のユニットバス用防水パンを適用したユニットバスは、一定の保温性能を得やすい。

したがって、本発明のユニットバス用防水パンによれば、優れた施工性と優れた保温性能とを実現することをできるユニットバスを提供することができる。

その上、本発明のユニットバス用防水パンによれば、第１断熱体が浴槽の底側裏面を密着状態で覆っているため、内部に空隙を有する第１断熱体による制振効果及び防音効果を発揮できる。このため、本発明のユニットバス用防水パンを適用したユニットバスは、入浴中の人の動作によって生じる振動を減衰させることができるとともに、浴槽内に湯を入れる際の騒音をも低減することができる。

例えば、単純な形状のパン本体は、底壁部が略矩形であり、その周縁、つまり四辺から側壁部が垂直に又は若干傾斜して立設している。このため、底壁部と側壁部とにより略弁当箱状の比較的浅い凹部が形成される。なお、この単純な形状を基本形状とし、一般に商品化されている種々の形状の浴槽に対応したパン本体の形状を決めることが可能である。

また、パン本体は凹部内の水を外部に排出するための排水口を有している。この排水口には排水を外部に案内する排水管が接続され得る。凹部内の水は、この排水口を介して外部に案内する排水管に排水可能とされ得る。排水口は１つでもよいし、複数でもかまわない。浴槽内の湯は、浴槽の底に設けられた浴槽排水口から、浴槽内の湯を排水する配管とこの排水口とを介して、外部に案内する排水管に排水可能とされ得る。

第１断熱体は断熱材からなる。断熱材は内部に空隙を有するものであり、種類によって、剛性が高く外形状が変形し難いものから、剛性が低く外形状が変形し易いものまで利用可能である。剛性が低く外形状が変形し易い断熱材を利用する場合、施工前の第１断熱体の形状を浴槽の底側裏面を密着状態で覆う形状とは異なる形状としておき、施工時にその上に浴槽が載置されることによって、浴槽の底側裏面を密着状態で覆う形状に変形させることが可能である。他方、剛性が高く外形状が変形し難い第１断熱体を利用する場合には、第１断熱体は、予め浴槽の底側裏面を密着状態で覆う形状に形成されたものとすることが好ましい。

断熱材としては、内部に空隙を有するものであれば、各種のものを利用可能である。例えば、硬質発泡ウレタン、軟質発泡ウレタン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン（発泡スチロール）その他の独立気泡を有する断熱材を利用することができる他、グラスウール、スポンジ等の独立気泡を有さない断熱材も利用することもできる。

また、第１断熱体は、パン本体に設けられた排水口からの排水を妨げないようにされている。具体的に第１断熱体は、浴槽の底に設けられた浴槽排水口とパン本体に設けられた排水口との間を連通させる配管の近傍に位置する第１断熱体の一部分がくり貫かれる等して、浴槽内の湯を外部に排出することを妨げないようにされ得る。また、第１断熱体は、浴槽の縁部からこぼれる水が排水口に到達する経路にあたる部分について、断熱材が取り除かれ、浴槽の縁部からこぼれる水をも外部に排出することを妨げないようにされる。

底壁部及び側壁部としては、パン本体の機能を実現するものであれば、各種のものを利用可能である。例えば、ＡＢＳ、ポリプロピレンその他の樹脂や繊維強化プラスチックを利用することができる。

本発明のユニットバス用防水パンにおいて、前記第１断熱体の表面は前記浴槽の底側裏面を密着状態で覆う形状に予め成形されているものとし得る。この場合、ユニットバス用防水パンの上に浴槽を載置するに際して、第１断熱体は殆ど変形しない。このため、第１断熱体を構成する断熱材が圧縮変形して、空気保有量が減少することがないとともに、浴槽の底側裏面と第１断熱体との間に空気の通過する空間が残り難くなる。このため、本発明のユニットバス用防水パンを適用したユニットバスは、優れた保温性能をより確実に発揮することが可能となる。また、第１断熱体として、押されても変形し難い硬質の断熱材を選択し、その表面が浴槽の底側裏面を密着状態で覆う形状に予め成形されていることにより、その第１断熱体は浴槽の底側裏面をより確実に支持することができる。このため、本発明のユニットバス用防水パンを適用したユニットバスは入浴中の人の荷重による浴槽の変形を抑制することができる。また、その第１断熱体の圧縮強度が充分に高いものであれば、上述の支持脚を設ける必要がなくなる。

本発明のユニットバス用防水パンにおいて、前記断熱材は独立気泡を有するものであり、前記第１断熱体は前記パン本体と密着されているものとし得る。この場合、浴槽の縁部からこぼれる水は、第１断熱体内に含侵することがなく、第１断熱体とパン本体との間にも侵入しない。このため、第１断熱体内及び第１断熱体とパン本体との間において、カビ等の発生を防止することができる。このため、本発明のユニットバス用防水パンは、悪臭を抑制することができるとともに、第１断熱体内に水が含侵することによる断熱性能の低下を抑制し、気化熱により保温性が阻害されることを防止することができる。

第１断熱体をパン本体と密着させる方法としては、凹部の全面又は周縁に塗布された接着剤を介して、予めパン本体の凹部に倣う形状に加工された第１断熱体を凹部に接着させる方法等を採用することが可能である。また、別の方法として、注入発泡金型の下型にパン本体をセットした後、注入発泡金型の上型を載せて上下型でキャビティを形成し、キャビティ内に断熱材の調合済み原液を注入することにより、パン本体の凹部の中で断熱材を発泡させる方法を採用することも可能である。この場合、第１断熱体は注入発泡によりパン本体と密着し、同時に第１断熱体の上方の外形状も賦形することができる。

本発明のユニットバス用防水パンにおいて、前記第１断熱体には前記浴槽の縁部からこぼれる水を前記排水口に案内する案内路が形成される。ここで、案内路は、具体例の一つとして、第１断熱体の側面に傾斜しながら四面を囲むように配置されたものとすることができる。また、第１断熱体の上面を囲む溝としてもよい。そして、この案内路により浴槽の縁部からこぼれる水が排水口に案内される。この際の排水口は、浴槽内の湯を排水する際に使用される排水口と共用してもよい。また、案内路により案内された水のみを排水する排水口を別に設けてもよい。そして、これらの排水口には、排水を外部に案内する排水管が接続され得る。このような案内路によって、浴槽の縁部からこぼれる水を排水口に容易に導くことが可能となる。

本発明のユニットバス用防水パンにおいて、前記第１断熱体の表面には外部からの含水を防止する表面層が形成され得る。この場合、第１断熱体の表面は完全に防水されることになる。このため、第１断熱体の表面においてカビ等の発生を防止することができる。このため、本発明のユニットバス用防水パンは、悪臭を一層抑制することができる。また、本発明のユニットバス用防水パンは、第１断熱体内に水が含侵することによる断熱性能の低下もなくなり、気化熱により保温性が阻害されることもない。このため、本発明のユニットバス用防水パンを適用したユニットバスは保温性能をより確実に実現できる。

外部からの含水を防止する表面層としては、具体的に、第１断熱体の表面の凹凸形状に倣うように賦形されたプラスチックシートを第１断熱体の表面に貼り付けたものであってもよいし、塗装等により第１断熱体の表面に皮膜を形成させてもよく、外部からの含水を防止するものであれば、その他の各種のものを利用可能である。

本発明のユニットバス用防水パンにおいて、表面層は防汚処理されたものとし得る。この防汚処理が撥水処理である場合、第１断熱体の表面に付着した水は、表面に留まりにくく、下方に滞りなく流れていく。また、この防汚処理が親水処理である場合、第１断熱体の表面に付着した水は、水滴にならずに表面に薄く拡がり、素早く乾燥する。そのため、第１断熱体の表層は汚れ難くなり、第１断熱体の表層においてカビ等の発生をより確実に防止することができる。このため、本発明のユニットバス用防水パンは、悪臭をより確実に抑制することができる。撥水処理としては、フッ素系化合物等の撥水性を有する化合物をコーティングする方法等を利用することができる。また、親水処理としては、二酸化珪素等の親水性を有する化合物をコーティングする方法等を利用することができる。

本発明のユニットバスは、本発明のユニットバス用防水パンと、該ユニットバス用防水パンによって支持される前記浴槽とを備えていることを特徴とする。

本発明のユニットバスは、本発明のユニットバス用防水パンを適用し、その上に浴槽を載置することにより施工されるので、上述した作用効果を発揮することができる。このため、本発明のユニットバスは、優れた施工性と優れた保温性能とを実現することができる。

本発明のユニットバスにおいて、前記浴槽の側壁裏面には断熱材からなる第２断熱体が貼設され得る。この場合、本発明のユニットバス用防水パンによって浴槽の底側裏面が第１断熱体により密着状態で覆われるとともに、浴槽の側壁裏面も第２断熱体により密着状態で覆われることとなる。また、側壁裏面に第２断熱体を貼設する作業は、施工現場において、ユニットバス用防水パンの上に浴槽を載置した後に容易に実施することができる他、予め浴槽の側壁裏面に第２断熱体を貼設しておいてもよい。このため、本発明のユニットバスは、より優れた保温性能を容易に実現することができる。第２断熱体の断熱材は、第１断熱体に使用される断熱材と同様のものから選択することができる。

以下、図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施例１を説明する。

図１及び図２に示すように、実施例１のユニットバス用防水パン１を適用したユニットバス９０を説明する。

このユニットバス９０は、浴槽３と、浴槽３の下方に設置され、床下への水の流出を防止するユニットバス用防水パン１と、浴槽３とユニットバス用防水パン１のパン本体１０との間に介在する支持脚５と、浴槽３の正面を覆う浴槽正面側壁６と、洗い場用用防水パン８と、洗い場床パネル７と、図示しないその他の浴室用設備（例えば蛇口やシャワー等の水洗金具）とを備えている。

ユニットバス用防水パン１は、パン本体１０と第１断熱体２０とを有している。

パン本体１０は繊維強化プラスチック製であり、図３に示すように、浴槽３を下方から支持する底壁部１１と、底壁部１１の周縁から立設する側壁部１２とを有している。そして、底壁部１１と側壁部１２とにより凹部１０ａが形成されている。底壁部１１は略矩形であり、その周縁、つまり四辺から側壁部１２が垂直より若干傾斜して立設している。このため、凹部１０ａは比較的浅い略弁当箱状とされている。

パン本体１０の底壁部１１には排水口１３、１４が設けられている。一方の排水口１３は、図１に示すように、浴槽３内の湯を外部に案内する配管４３を接続するためのものである。具体的には、浴槽３内の湯は、浴槽３の底に設けられた浴槽排水口３３から配管４３を介して排水管４０に排水可能とされている。他方の排水口１４は、浴槽３の縁部から凹部１０ａ内にこぼれる水を外部に案内する排水管４０に排水するためのものである。

第１断熱体２０は、断熱材からなるものである。断熱材としては、発泡倍率が約３０倍の発泡ポリスチレンを用いている。発泡ポリスチレンは、内部に小さな独立気泡が無数に散在したものであり、発泡倍率が約３０倍のものであれば、剛性がある程度高く、外形状が変形し難い圧縮強度を有している他、ある程度の制振性能及び防音性能も有している。

第１断熱体２０は、パン本体１０と一体に凹部１０ａ内に設けられている。この第１断熱体２０は、パン本体１０と一体化される前の段階において、図４に示すような形状に予め成形されている。第１断熱体２０の上面には、浴槽３の底側裏面３１を密着状態で覆うため、浴槽３の底側裏面３１を密着状態で覆う形状に予め成形されている密着面２１が形成されている。密着面２１がこのように加工されるのは、第１断熱体２０が発泡ポリスチレンからなるため、圧縮変形し難いからである。そして、第１断熱体２０の側面には、傾斜しながら四面を囲むように配置された案内路２４が形成されている。このため、この案内路２４は、浴槽３の縁部から凹部１０ａ内にこぼれる水を一箇所に案内することができるようになっている。また、第１断熱体２０の案内路２４よりも下方の側面及び底面は、パン本体１０の凹部１０ａに一体化されるために、パン本体１０の底壁部１１及び側壁部１２の内面に倣う形状とされている。

第１断熱体２０には支持脚用穴２５が４箇所設けられている。ユニットバス用防水パン１の上に浴槽３が載置される際、各支持脚用穴２５に支持脚５が挿入され、浴槽３の底側裏面３１とパン本体１０との間に支持脚５が介在することにより浴槽３の荷重の大部分を支持するようになっている。

また、第１断熱体２０には、浴槽３内の湯を排水する配管４３が配置される場所に配管用穴２３が設けられている。

このように予め外形状が加工された第１断熱体２０は、図３に示すように、パン本体１０の凹部１０ａに嵌めこまれて、一体化される。この時、凹部１０ａの内側の第１断熱体２０と接する面の全面に接着剤を塗布しておくことにより、第１断熱体２０とパン本体の凹部１０ａとの間は、隙間なく密着した状態とされる。

こうして、パン本体１０と密着状態で一体化された第１断熱体２０の表面には、図５に示すように、第１断熱体２０の表面の凹凸形状に倣うように賦形された薄いプラスチックシートの表面層２２が一体に形成されている。プラスチックシートの表面層２２には撥水処理がされている。このため、第１断熱体２０の表面は、外部からの含水が防止されて完全に防水された上に、表面に付着した水が表面に留まりにくく、下方に滞りなく流れていくようにされている。

また、第１断熱体２０に設けられた支持脚用穴２５は、図３（ｃ）に示すように、パン本体１０によって下方が塞がれた状態となる。このため、支持脚用穴２５に支持脚５を配置することにより、パン本体１０は、第１断熱体２０と支持脚３とを介して、浴槽３を支持することができる。

さらに、第１断熱体２０に設けられた配管用穴３３は、図３（ｂ）に示すように、パン本体１０に設けられた排水口１３に連通する状態となり、パン本体１０に設けられた排水口１３からの排水を妨げないようにされている。また、第１断熱体２０に設けられた案内路は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、浴槽３の縁部から凹部１０ａ内にこぼれる水をパン本体１０に設けられた排水口１４に案内することが可能な状態となる。

このような構成であるユニットバス用防水パン１を適用する実施例１のユニットバス９０は、図２に示すように、下記の手順で施工される。

最初に基礎の上に組み立てられた土台９の上に、ユニットバス用防水パン１と洗い場用防水パン８とが並んで設置される。次にユニットバス用防水パン１の第１断熱体２０の上に浴槽３が載置される。この際、第１断熱体２０に形成されている密着面２１が浴槽３の底側裏面３１に当接するので、第１断熱体２０は、底側裏面３１を密着状態で覆った状態となっている。また、ユニットバス用防水パン１の第１断熱体２０に設けられた支持脚用穴２５に支持脚５が配置され、ユニットバス用防水パン１のパン本体１０が浴槽３からの荷重の大部分を支持脚５を介して支持する。一方、浴槽３からの荷重の残りは第１断熱体２０を介してパン本体１０が支持する。

続いて、洗い場用防水パン８の上に洗い場床パネル７が載置され、浴槽３には、浴槽３の正面を覆う浴槽正面側壁６が設置される。そして、図１に示すように、配管４３が第１断熱体２０の配管用穴２３を通して配置される。その後、排水管４０が接続されるとともに、図示しない浴室設備等（例えば給湯配管、蛇口及びシャワー等の水洗金具）が設けられる。こうしてユニットバス９０が完成する。

こうして施工された実施例１のユニットバス９０について、保温性能試験を実施した。

保温性能試験は、環境温度を５°Ｃに設定した環境試験室内にユニットバス９０を設置し、６時間放置した後の浴槽３内の湯の温度を測定するものである。浴槽３内の湯の深さは約４０ｃｍ（湯量約３００リットル）とし、湯の温度は、計測開始時点で４２°Ｃに設定した。また、浴槽３の上方には、一般市販品である組み蓋を載置した。温度測定点は、図１に示すように、浴槽３の中央の底面から５ｍｍの点Ａ、１００ｍｍの点Ｂ及び２００ｍｍの点Ｃである。壁や天井等は実際の浴室と同様のものである。測定結果を表１に示す。

一方、比較例１のユニットバスとして、実施例１のユニットバス用防水パン１が有する第１断熱体２０を設けずにパン本体１０だけとし、その上に支持脚５を介して浴槽３を載置したユニットバスを用意した。その他の構成や測定条件は全て実施例１と同様である。この測定結果も表１に示す。

その結果、比較例１のユニットバスでは、６時間放置後に、全測定点において湯の温度が約６°Ｃ低下した。特に、浴槽３の底側からの放熱により、浴槽３の底側である測定点Ａだけでなく、上方の測定点Ｃでも温度低下の傾向が顕著であった。

それに対して、実施例１のユニットバス９０では、６時間放置後でも、全測定点において温度低下が４．７°Ｃ以下であり、比較例１に対して、温度低下を大幅に抑制できた。特に、上方の測定点Ｃにおける温度低下は、３．３°Ｃであり、比較例１に対して、顕著に抑制できている。これは、実施例１のユニットバス用防水パン１の保温効果により、特に浴槽３の底からの放熱を抑制できているからである。

また、実施例１のユニットバス９０と比較例１のユニットバスとについて、浴槽３内に湯を入れる際の騒音の大きさ、入浴中の人の荷重による浴槽の変形量及び入浴中の人の動作によって生じる振動の大きさを比較評価した。その結果、いずれの項目についても、比較例１のユニットバスと比較し、実施例１のユニットバス９０の方が小さくなっていた。これは、浴槽３の底側裏面３１を密着状態で覆う第１断熱体２０による荷重の支持効果、制振効果及び防音効果によるものである。

このように実施例１のユニットバス用防水パン１は、保温性能を有する浴槽３を備えたユニットバス９０を短時間かつ低コストで設置することができているので、優れた施工性を実現できている。また、第１断熱体２０を構成する断熱材は、予めパン本体１０と一体に設けられているので、現場発泡する場合のように発泡倍率が異なったり、空気との置換ができずに大きな空間が残ってしまったりするという不具合が生じ難くなっている。このため、このユニットバス用防水パン１を適用したユニットバス９０は、一定の保温性能を得やすくなっている。さらに、第１断熱体２０が浴槽３の底側裏面３１を密着状態で覆っているため、このユニットバス用防水パン１を適用したユニットバス９０は優れた保温性能を発揮することができている。

したがって、実施例１のユニットバス用防水パン１によれば、優れた施工性と優れた保温性能とを実現することをできるユニットバス９０を提供することができる。

その上、実施例１のユニットバス用防水パン１によれば、第１断熱体２０が浴槽３の底側裏面３１を密着状態で覆っているため、内部に空隙を有する第１断熱体２０による制振効果及び防音効果を発揮できている。このため、このユニットバス用防水パン１を適用したユニットバス９０は、入浴中の人の動作によって生じる振動を減衰させることができるとともに、浴槽３内に湯を入れる際の騒音をも低減することができる。

また、実施例１のユニットバス用防水パン１において、第１断熱体２０の表面は浴槽３の底側裏面３１を密着状態で覆う形状に予め成形されているので、ユニットバス用防水パン１の上に浴槽３を載置するに際して、第１断熱体２０は殆ど変形していない。このため、第１断熱体２０を構成する断熱材が圧縮変形して、空気保有量が減少することがないとともに、浴槽３の底側裏面３１と第１断熱体２０との間に空気の通過する空間が残り難くなっている。このため、このユニットバス用防水パン１を適用したユニットバス９０は、優れた保温性能をより確実に発揮することが可能となっている。また、第１断熱体２０として、押されても変形し難い硬質の断熱材を選択し、その表面が浴槽３の底側裏面３１を密着状態で覆う形状に予め成形されているので、第１断熱体２０は浴槽３の底側裏面３１をより確実に支持することができている。このため、このユニットバス用防水パン１を適用したユニットバス９０は入浴中の人の荷重による浴槽３の変形を抑制することができている。

また、実施例１のユニットバス用防水パン１において、断熱材は独立気泡を有するものであり、第１断熱体２０はパン本体１０と密着されているので、浴槽３の縁部からこぼれる水は、第１断熱体２０内に含侵することがなく、第１断熱体２０とパン本体１０との間にも侵入しない。このため、第１断熱体２０内及び第１断熱体２０とパン本体１０との間において、カビ等の発生を防止することができている。このため、このユニットバス用防水パン１は、悪臭を抑制することができているとともに、第１断熱体２０内に水が含侵することによる断熱性能の低下を抑制し、気化熱により保温性が阻害されることを防止することができている。

さらに、実施例１のユニットバス用防水パン１は、第１断熱体２０に案内路２４が形成されているので、浴槽３の縁部からこぼれる水を排水口１４に容易に導くことが可能となっている。

また、実施例１のユニットバス用防水パン１は、第１断熱体２０の表面に表面層２２が形成されているので、第１断熱体２０の表面が完全に防水されている。このため、第１断熱体２０の表面においてカビ等の発生を防止することができている。このため、このユニットバス用防水パン１は、悪臭を一層抑制することができている。また、このユニットバス用防水パン１は、第１断熱体２０内に水が含侵することによる断熱性能の低下もなくなり、気化熱により保温性が阻害されることもなくなっている。このため、このユニットバス用防水パン１を適用したユニットバス９０は保温性能をより確実に実現できている。

さらに、実施例１のユニットバス用防水パン１は表面層２２が撥水処理されているので、第１断熱体２０の表面に付着した水は、表面に留まりにくく、下方に滞りなく流れていく。そのため、第１断熱体２０の表層は汚れ難くなり、第１断熱体２０の表層においてカビ等の発生をより確実に防止することができている。このため、このユニットバス用防水パン１は、悪臭をより確実に抑制することができている。

実施例２のユニットバス９１は、図６に示すように、浴槽３の側壁裏面３２の四面全てに第２断熱体２９を貼設したものである。第２断熱体２９は発泡ポリスチレン製で厚さ２０ｍｍのシート状のものであり、ユニットバス用防水パン１の第１断熱体２０の上面より上から浴槽３の側壁裏面３２の上端近くまでこれを貼設した。その他の構成や測定条件は全て実施例１のユニットバス９０と同様である。測定結果を表１に示す。

その結果、実施例２のユニットバス９１では、６時間放置後でも、全測定点において温度低下は４．６°Ｃ以下であり、実施例１に対して、さらに、温度低下を抑制できた。特に、上方の測定点Ｃにおける温度低下は、２．３°Ｃであり、比較例１に対して、より温度低下を顕著に抑制できている。これは、実施例１のユニットバス用防水パン１による浴槽３の底からの放熱を抑制できていることに加えて、浴槽３の側壁裏面３２の第２断熱体２９により側面からの放熱も抑制できているからである。

このように、実施例２のユニットバス９１は、施工現場において、ユニットバス用防水パン１の上に浴槽３を載置した後、浴槽３の側壁裏面３２に第２断熱体２９を貼設することが容易に実施可能となっている。その上、このユニットバス９１は、第２断熱体２９により浴槽３の側壁裏面３２からの放熱も抑制できている。このため、このユニットバス９１は、より優れた保温性能を容易に実現することができているのである。

以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

なお、本発明では、ユニットバス用防水パン１は、予めパン本体１０と第１断熱体２０とが一体化されたものとしているが、その部分に関して以下のように変更を加えた別の発明も内在している。

（１）浴槽を下方から支持する底壁部と、該底壁部の周縁から立設する側壁部とを有し、床下への水の流出を防止する凹部を該底壁部と該側壁部とにより形成し、該凹部内の水を外部に排出するための排水口を有するパン本体を施工した後、前記浴槽の底側裏面を密着状態で覆いつつ、該排水口からの排水を妨げない断熱材からなる第１断熱体を該パン本体の該凹部内に設け、該第１断熱体上に該浴槽を施工することを特徴とするユニットバスの施工方法。

（１）の施工方法では、実施例１、２のユニットバス９０、９１と比較して、施工現場における作業が増えることになり、施工性が低下するが、保温性能を有する浴槽については実施例１、２のユニットバス９０、９１と同様である。

本発明はユニットバスに利用可能である。

実施例１のユニットバス用防水パンを適用したユニットバスの概略断面図である。 実施例１のユニットバス用防水パンを適用したユニットバスに係り、構成及び施工手順を示す概略斜視図である。 実施例１のユニットバス用防水パンに係り、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面における概略断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面における概略断面図である。 実施例１のユニットバス用防水パンに適用される第１断熱体の概略斜視図である。 実施例１のユニットバス用防水パンに係り、図３（ｂ）におけるＺ部の要部拡大断面図である。 実施例２のユニットバスの概略断面図である

符号の説明

１…ユニットバス用防水パン
３…浴槽
１０…パン本体
１０ａ…凹部
１１…底壁部
１２…側壁部
１３、１４…排水口
２０…第１断熱体
２２…表面層
２４…案内路
２９…第２断熱体
３１…底側裏面
９０、９１…ユニットバス

Claims (7)

1. 浴槽を下方から支持する底壁部と、該底壁部の周縁から立設する側壁部とを有し、床下への水の流出を防止する凹部を該底壁部と該側壁部とにより形成し、該凹部内の水を外部に排出するための排水口を有するパン本体と、
   該パン本体と一体に該凹部内に設けられ、該浴槽の底側裏面を密着状態で覆いつつ、該排水口からの排水を妨げない断熱材からなる第１断熱体とを有し、
   前記第１断熱体には前記浴槽の縁部からこぼれる水を前記排水口に案内する案内路が形成されていることを特徴とするユニットバス用防水パン。
2. 前記第１断熱体の表面は前記浴槽の底側裏面を密着状態で覆う形状に予め形成されていることを特徴とする請求項１記載のユニットバス用防水パン。
3. 前記断熱材は独立気泡を有するものであり、前記第１断熱体は前記パン本体と密着されていることを特徴とする請求項１又は２記載のユニットバス用防水パン。
4. 前記第１断熱体の表面には外部からの含水を防止する表面層が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のユニットバス用防水パン。
5. 表面層は防汚処理されていることを特徴とする請求項４記載のユニットバス用防水パン。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項記載のユニットバス用防水パンと、該ユニットバス用防水パンによって支持される前記浴槽とを備えていることを特徴とするユニットバス。
7. 前記浴槽の側壁裏面には断熱材からなる第２断熱体が貼設されていることを特徴とする請求項６記載のユニットバス。

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