JP4480364B2 - 熱プレスによる罫線入り成形体の製造方法 - Google Patents

熱プレスによる罫線入り成形体の製造方法 Download PDF

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Description

この発明は、仕切等の段ボール紙器を製造する技術であって、熱プレスにより罫線を入れる方法に関するものである。
例えば、ギフト商品の包装に際し、外箱に内装する仕切として、図６に示すように、段ボールのブランク５１を複数本の罫線５２に沿って波状に折り曲げることにより、底板５３から仕切壁５４を立ち上がらせたものが使用される。このブランク５１は、折曲前には、図７に示すようになっている。
このブランク５１を製造する際には、図８に示すように、上枠５５と下枠５６とが接離するダイカッタに材料の段ボールシートＳを供給し、上枠５５にセットする抜型５７に切刃５８と押刃５９とを植え込んでおき、上枠５５と下枠５６の接近に伴い、切刃５８によりブランク５１の外周を打ち抜くと共に、押刃５９により罫線５２を入れる。
しかしながら、上記のような仕切では、仕切壁５４の頂部をなす２本の罫線５２の間隔が狭いため、包装作業に際し、ブランク５１がこれらの２本の罫線５２に沿って均等に折れ曲がらない場合が多いという問題があった。
その対策として、罫線５２を深く入れようとすると、段ボールが打抜時に裂けたり、折曲時に破れたりするため、罫線５２をあまり深く入れることもできなかった。
また、罫線を入れた後、熱プレスにより成形しようとすると、罫線が潰されて消えてしまうという問題があった。
そこで、この発明は、仕切等の段ボールのブランクを、破れることなく罫線に沿って確実に折り曲げられるようにすると共に、熱プレスにより罫線が消えないようにすることを課題とする。
上記課題を解決するため、この発明は、段ボールのブランクを熱プレスして、底板から立ち上がり、先端部が下方へ曲がった横方向の仕切板を複数列形成し、これと同時に、前記仕切板の列間に、前記仕切板を形成するものと同一の型により熱プレスして、縦方向の仕切壁を形成するための折曲用の罫線を入れ、成形体を製造することとしたのである。
上記のように、段ボールのブランクに熱プレスにより罫線を入れると、罫線を深くしても紙の繊維が破断せず、その罫線に沿ってブランクを確実に折り曲げることができ、折曲に伴う段ボールの破れも防止される。また、成形により罫線が消えることもない。
以下、この発明の実施形態として、図１に示すような仕切の製造方法を添付図面に基づいて説明する。
この仕切は、段ボールのブランク１に、底板２から立ち上がり、先端部が下方へ曲がった横方向の仕切板３を熱プレスにより複数列形成すると共に、その列間に複数本の罫線４を入れ、これらの罫線４に沿ってブランク１を波状に折り曲げることにより、縦方向の仕切壁５を形成したものとされている。
この仕切を製造するには、まず、段ボールシートを打ち抜いて、図２に示すようなブランク１を形成する。この打抜により、ブランク１には、底板２にコ字状の切込６を入れて仕切板３となる部分を形成し、仕切板３となる部分に成形を補助する罫線７を入れる。
そして、このブランク１を、図３に示すように、プレス装置の上型１１と下型１２の間に供給する。上型１１及び下型１２には、それぞれ仕切板３を成形する凸部１３及び凹部１４と、罫線４を入れる突条１５及び溝１６とを設けておく。
このようなプレス装置の上型１１と下型１２とを接近させて、ブランク１を加熱しつつプレスすると、図４に示すように、底板２から各仕切板３が立ち上がり、仕切板３の列間に複数本の罫線４が入れられる。
ここで、突条１５の高さ及び溝１６の深さは、段ボールの厚さよりやや大きく設定し、突条１５及び溝１６の幅は、段ボールの厚さの１〜２倍（通常１．５倍程度）としておくのがよい。また、突条１５の高さを段ボールの厚さよりやや小さく設定し、溝１６を省略してもよい。
また、図５に示すように、仕切板３の列間の部分を、罫線４に沿って１０°以下の小さな角度で山形に折り曲げるようにプレスしておき、包装作業時におけるブランク１の折り曲げを誘導するようにしてもよい。
上記のように、段ボールのブランク１に、打抜時ではなく、成形時の熱プレスに伴って罫線４を入れるようにすると、罫線４を深くしても紙の繊維が破断せず、図１に示すように、罫線４に沿ってブランク１を確実に折り曲げることができ、折曲に伴う段ボールの破れも防止される。
また、この仕切の製造に際しては、仕切板３の成形と同時に罫線４を入れるので、罫線４を入れるためだけの工程を設ける必要がなく、生産性が低下したり、コストが増大したりすることもない。また、成形により罫線が消えることもない。
この発明の実施形態に係る仕切を示す斜視図 同上のブランクの折曲前の状態を示す図 同上のプレス過程を示す断面図 同上のプレス後の状態を示す斜視図 同上のプレス後の他の状態を示す斜視図 従来の仕切を示す図 同上のブランクを示す図 同上の打抜過程を示す断面図
１ ブランク
２ 底板
３ 仕切板
４ 罫線
５ 仕切壁
１１ 上型
１２ 下型
１３ 凸部
１４ 凹部
１５ 突条
１６ 溝

Claims (1)

  1. 段ボールのブランク(1)を熱プレスして、底板(2)から立ち上がり、先端部が下方へ曲がった横方向の仕切板(3)を複数列形成し、これと同時に、仕切板(3)の列間に、仕切板(3)を形成するものと同一の型により熱プレスして、縦方向の仕切壁(5)を形成するための折曲用の罫線(4)を入れることを特徴とする熱プレスによる罫線入り成形体の製造方法。
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