JP4480200B2 - ４−アミノピリジン誘導体及びその用途 - Google Patents
４−アミノピリジン誘導体及びその用途 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明の４−アミノピリジン誘導体は光学活性塩基として有用な化合物で、各種不斉反応に適用が期待される。本発明の４−アミノピリジン誘導体を用いたラセミ体のアルコール類の光学選択的エステル化において高い光学選択性を示す。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の４−アミノピリジン誘導体は知られておらず、新規な化合物である。本発明の化合物が触媒として適用可能な反応の１例としてラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化による光学活性なアルコール類及び光学活性なエステル類を得る方法について記述する。
【０００３】
従来の光学活性なアルコール類を得る方法としては、光学活性化合物のエステルとした後、再結晶により分離し、次いで加水分解することにより光学活性なアルコール類を得る方法（分別再結晶法）、光学活性カラムを用いた分離法、並びにリバーゼを用いた光学選択的エステル化または加水分解による酵素的方法が衆知である。
【０００４】
また、有機合成手法によるラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化方法による分割方法としては遷移金属のプラナー−キラル−π−錯体による方法（Ｃｒａｉｇ，Ｊ．Ｃ．，ｅｔ．ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９９７，１１９，１４９２）及び一般式（２）で示される４−ピロリジノピリジン誘導体が知られている（Ｋａｗａｂａｔａ，Ｔ．，ｅｔ．ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９９７，１１９，３１６９）。
【０００５】
【化２】
【０００６】
従来より衆知の分別再結晶法では、高価な光学活性化合物を用いる必要性がありまた、その選択の検討も必要となる。一方、酵素法による分割方法は、光学分割法として優秀な方法であるが反応に具する基質に対しての特異性が高く、また、反応に用いる溶剤が、水またはアルコール系溶剤のため、分子量が高いまたは疎水性が高い化合物の分離に用いることはできない。
【０００７】
既に知られてている有機合成手法のおいては、触媒の構造が複雑で煩雑な合成操作が必要となる問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者等は、光学活性な塩基触媒の開発を目指し、鋭意検討した結果、一般式（１）で示される構造が比較的簡単な新規触媒を見出した。また、本触媒を用い、ラセミアルコール類の選択的エステル化による光学活性なアルコールの製法に適用した場合、比較的高い光学純度で目的物を得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
【化３】
【００１０】
［式中のＲ1及びＲ2はそれぞれ独立してＣ1〜Ｃ8の直鎖、分岐または環式のアルキル基、フェニル基、Ｃ1〜Ｃ8の直鎖、分岐または環式のアルキル基で１〜３置換されたフェニル基を示す］
すなわち、本発明は一般式（１）で示される４−アミノピリジン誘導体に関し、
触媒量の一般式（１）で示される４−アミノピリジン誘導体存在下、ラセミ体のアルコール類を光学選択的にエステル化し、光学活性なアルコール類及び光学活性なエステル類を得る方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明を以下詳細に説明する。
【００１２】
本発明の触媒は、式（１）に示した方法により、ラセミ体の化合物（３）より数ステップで調製される。
【００１３】
【化４】
【００１４】
本発明の触媒の用途としては、４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノピリジンに代表される塩基触媒を用いる反応全てにおける不斉誘起、ラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化等に適用可能である。
【００１５】
以下、ラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化による光学分割について記述する。
【００１６】
本発明のラセミ体アルコール類の光学分割については、有機溶剤中、本発明の触媒存在下、ラセミ体のアルコール類、カルボン酸無水物及び汎用の塩基を反応させることにより、一方の光学を有する異性体を選択的にエステル化し、高い光学純度のアルコールを与える。
【００１７】
本発明の適用可能なラセミ体アルコール類としては、特に規定はないが、例えば（±）−１−フェニル−１−エタノール、（±）−１−フェニル−１−プロパノール、（±）−１−フェニル−２−メチル−１−プロパノール、（±）−１−フェニル−２−クロロ−１−エタノール、（±）−１−（４−フルオロフェニル）−１−エタノール、（±）−１−（４−メトキシフェニル）−１−エタノール、（±）−１−（２−ナフチル）−１−エタノール、（±）−１−（１−ナフチル）−１−エタノール、４−フェニル−３−ブタン−２−オール、４−フェニル−３−メチル−３−ブタン−２−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（フェニルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（ｉ−プロピルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（ｔ−ブチルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（フェニルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−ニトロフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−メトキシフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−ジメチルアミノフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール等があげられる。
【００１８】
本発明の触媒の使用量としては、反応に具するラセミ体のアルコール類に対して、０．００１〜１．０モル比までの範囲で使用可能であるが、あまりにも少量では高い光学純度のアルコール類が得られず、またあまりにも多量の使用は経済的ではない。従って好ましくは反応に具するラセミ体のアルコール類に対して０．０１〜０．３モル比の範囲である。
【００１９】
本発明のカルボン酸無水物としては、特に規定はないが、具体的には、酢酸無水物、プロピオン酸無水物、安息香酸無水物、２−メチルプロピオン酸無水物、２，２−ジメチルプロピオン酸無水物、トリフルオロ酢酸無水物、ジケテンであり、使用量としては、反応に具するラセミ体のアルコール類に対して０．５〜０．９５モル比の範囲を使用する。
【００２０】
本発明の汎用の塩基としては、工業的に入手可能なものであれが特に規定は、具体的には例えば、ピリジン、トリエチルアミン、ジ−ｉ−プロピルエチルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、２，６−ルチジン、２，４−ルチジン、２，４，６−コリジン、１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジン等を示し、反応に具するカルボン酸無水物に対して当量〜１．５当量用いる。
【００２１】
本発明に適用可能な溶剤としては、反応に不活性なものであればあらゆるものが適用可能であるが、具体的にはトルエン、キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類、ジエチルエーテル、テトラハイドロフラン（以下ＴＨＦと略す）等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、ｔ−ブタノール、ｔ−アミルアルコール等のアルコール類等があげられる。
【００２２】
本発明の反応温度としては０℃〜１００℃の温度範囲で実施可能で、通常の場合においては、室温で実施可能である。
【００２３】
本発明の反応時間としては、反応に具する基質の種類により異なるが、通常６時間〜１０日の間で反応は完結する。
【００２４】
【発明の効果】
本発明により光学活性化合物を得るための新規な塩基性触媒が提案され、本発明の触媒により、簡便なラセミ体アルコール類の光学分割法が提案された。
【００２５】
【実施例】
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
【００２６】
なお、本発明の具体的な説明に当たって、化合物の構造をより明確とするために一般式（１）または（３）においてＲ＝フェニル基のものを式中に示した化合物番号として用い、以下説明した。
【００２７】
（旋光度の測定）
ＨＯＲＩＢＡ製ＳＥＰＡ−３００を使用した。
【００２８】
（融点測定）
ヤナコ（株）製ＭＰ−Ｓ３を使用した。
【００２９】
（1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲの測定）
ＪＯＥＬ製ＪＮＭ−ＥＸ４００を使用（４００ＭＨｚ，１００ＭＨｚ）を使用した。
【００３０】
（ＥＬ Ｍａｓｓ）
ＳＨＩＭＡＤＺＵ製ＧＣ−１７Ａ ＱＰ−５０００を使用した。
【００３１】
（ＨＲＦＡＢＭＡＳＳの測定）
ＪＯＥＬ製ＪＭＳ−ＨＸ１１０を使用した。
【００３２】
（ＩＲ測定）
ＪＯＥＬ製ＪＩＲ−ＤＩＡＭＯＮＤ２０を使用した。
【００３３】
（光学純度の検定）
ダイセル（株）のキラルセルＯＤ、ＯＪまたはキラルパックＡＳを装着した高速液体クロマトグラフィーで行った。
【００３４】
参考例１ （±）−１，２−ｃｉｓ−２−Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）−１−シクロヘキサノールの調製
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−シクロヘキサノールの調製
マグネット攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコにシクロヘキサンジオール１．０９ｇ（９．３６ｍｍｏｌ）、水素化ナトリウム３８５ｍｇ（約６０％含量、オイル安定化品、９．５５ｍｍｏｌ）とトリブチルアンモニウムアイオダイド３５２ｍｇ（０．９４ｍｍｏｌ）を仕込み、窒素置換した後、これにＮ，Ｎ−ジメチルフォルムアミド５０ｍｌ、ベンジルブロマイド１．１ｍｌ（０．９４ｍｍｏｌ）を添加し、アルゴン気流下、１時間反応を行った。反応終了後、０．５Ｎの塩酸１０ｍｌを添加し、エーテルで抽出、得られた有機層を乾燥、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝９／１〜８／２（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−シクロヘキサノール１．１１ｇ（収率：５８％）を得た。
【００３５】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３８−７．２７（ｍ，５Ｈ），４．６３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．７２），４．５２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．７２），３．８６（ｂｒ，１Ｈ），３．５３−３．５０（ｍ，１Ｈ），１．８７−１．７７（ｍ，２Ｈ），１．６６−１．４８（ｍ，４Ｈ），１．３５−１．２２（ｍ，２Ｈ）；Ｒｅｇｉｓｔｒｙ Ｎｏ．５１３２９−２９−４
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−クロロフォルミルオキシシクロヘキサンの調製
マグネット攪拌子を備えた２０ｍｌのナス型フラスコに、（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−シクロヘキサノール５２．８ｍｇ（０．２５６ｍｍｏｌ）及びジクロロメタン１０ｍｌを入れ、攪拌しながら溶解させた後、氷浴上で０℃とした。次いでこれにビス（トリクロロメチル）カーボネート（トリフォスゲン）１５６．０ｍｇ（０．５２６ｍｍｏｌ）及びキノリン３６．４ｍｇ（０．２８２ｍｍｏｌ）をゆっくり添加した後、室温まで戻し、同温度で２４時間反応を行った。
【００３６】
反応終了後、再び０℃とし、これに０．５Ｎ塩酸５ｍｌを添加、有機層を分離の後、水層をエーテルで抽出し、得られた有機層を合わせて、乾燥、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝１９／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより目的物の（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−クロロフォルミルオキシシクロヘキサン６２．６ｍｇ（収率：９１％）を無色透明な液体として得た。
【００３７】
ＭＳ（ｍ／ｚ） ２１８（Ｍ＋）
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３９−７．２７（ｍ，５Ｈ）、５．１４−５．１２（ｍ，１Ｈ），３．６２−３．５８（ｍ，１Ｈ），２．１０−２．０３（ｍ，１Ｈ），１．９０−１．８１（ｍ，１Ｈ），１．７２−１．４１（ｍ，６Ｈ）
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）シクロヘキサンの調製
マグネット攪拌子を備えた５０ｍｌのナス型フラスコに、Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミン１８４ｍｇ（１．０９ｍｍｏｌ）、ＴＨＦ１５ｍｌを仕込み、アルゴン気流下０℃に冷却したの後、これにｎ−ブチルリチウム（１．５２Ｎ／ヘキサン溶液）８１０μｌ（１．１２ｍｍｏｌ）を添加し、３０分攪拌を行った。次いでこの溶液に、ＴＨＦ５ｍｌに溶解させた（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−クロロフォルミルオキシシクロヘキサン３００ｍｇ（１．１２ｍｍｏｌ）を溶解させた溶液を添加し、室温で３０分反応を行った。反応終了後、メタノール１ｍｌを添加、次いで濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝１９／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）シクロヘキサン３３６．２ｍｇ（収率：７５％）を無色透明な液体として得た。
【００３８】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３２−７．２４（ｍ，１５Ｈ），５．２２−５．２１（ｍ，１Ｈ），４．５５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．２Ｈｚ），４．４０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．２Ｈｚ），３．５２−３．４８（ｍ，１Ｈ），１．９５−１．８８（ｍ，１Ｈ），１．６０−１．２０（ｍ，７Ｈ）
ＨＲＦＡＢＭＳ（ｍ／ｚ）分析値４０２．２０６５（Ｍ＋１）
計算値４０２．２０６９（Ｃ26Ｈ28ＮＯ3）
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）−１−シクロヘキサノールの調製
マグネット攪拌子を備えた５０ｍｌのナス型フラスコに（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）シクロヘキサン６４．８ｍｇ（０．１６１ｍｍｏｌ）、メタノール５ｍｌ及びパラジウム／炭素（１０％）１３ｍｇを仕込み、激しく攪拌しながら水素気流下、室温で１０時間反応を行った。反応終了後、セライトを充填したカラムで固体を除去、次いでシリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝８／２（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）−１−シクロヘキサノール４９．７ｍｇ（収率：９９％）を白色の結晶として得た。
【００３９】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３７−７．２４（ｍ，１０Ｈ），４．９８−４．９５（ｍ，１Ｈ）３．７９−３．７６（ｍ，１Ｈ），１．８９−１．８３（ｍ，２Ｈ），１．６１−１．２１（ｍ，６Ｈ）
13Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ１５４．４０，１４２．３１，１２９．１９，１２８．８７，１２８．６１，７５．６８，６９．７６，２９．７６，２９．６０，２７．５９，２１．７２，２１．１７；Ｒｅｇｉｓｔｒｙ Ｎｏ．１０７０９２−１６−０
参考例２ （±）−１，２−ｃｉｓ−２−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾキシ）−１−シクロヘキサノールの調製
マグネット攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに五塩化リン０．７ｇ（３．３６ｍｍｏｌ）、ジクロロメタン３０ｍｌを仕込み、氷浴上で攪拌しながら溶解させた後、これに４−Ｎ，Ｎ−ジメチル安息香酸０．４６７ｍｇ（２．８３ｍｍｏｌ）を添加し、同温度で３時間反応を行った。
【００４０】
反応終了後、溶媒を留去し、次いで室温で減圧下１時間乾燥を行った。乾燥終了後、残渣を再びジクロロメタン１５ｍｌを添加し、溶解させ、０℃とし、これにジクロロメタン２０ｍｌに溶解させた（±）−１，２−ｃｉｓ−シクロヘキサンジオール３２８ｍｇ（２．２８ｍｍｏｌ）を添加、同温度で１時間反応を行った。反応終了後、反応液を飽和の炭酸水素ナトリウム水溶液５０ｍｌに添加、エーテルで抽出、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝７／３（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより目的物３０４．６ｍｇ（収率：４１％）を白色固体として得た。この目的物はさらにエーテル−ヘキサンで再結晶することにより精製した。
【００４１】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．９３（ｓ，１Ｈ），７．９１（ｓ，１Ｈ），６．６７（ｓ，１Ｈ），６．６４（ｓ，１Ｈ），５．１８−５．１６（ｍ，１Ｈ），３．９５−３．９３（ｍ，１Ｈ），３．０５（ｓ，６Ｈ），１．９８−１．３９（ｍ，８Ｈ）；Ｒｅｇｉｓｔｒｙ Ｎｏ．２０５４３４−７９−３
実施例１ （Ｒ）−（２′Ｓ，５′Ｓ）−４−［２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチル）ピロリジノ］ピリジン（１）の調製
下記工程に従い、目的物を調製した。
【００４２】
（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（４”−メトキシベンジル）−２，５−ビス［（３′，５′−ジフェニルフェニル）エチニル］ピロリジン（４）の調製
還流コンデンサー及び攪拌子を備えた２００ｍｌのナス型フラスコに３，５−ジフェニルフェニルブロマイド１．９８ｇ（８．３５ｍｍｏｌ）、（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（ｐ−メトキシ）ベンジル−２，５−ジエチニルピロリジン５．６７ｇ（ｄｌ体，１８．３７ｍｍｏｌ）（３）、ヨウ化第一銅１５８ｍｇ（０．８４ｍｍｏｌ）、ビス（トリフェニルフォスフィン）パラジウムジクロライド５８２ｍｇ（０．８４ｍｍｏｌ）及びトリエチルアミン７０ｍｌを仕込み、系内をアルゴン置換した後、攪拌しながら加熱し、６０℃で１２時間反応を行った。反応終了後、過剰のトリエチルアミンを留去し、残渣にエーテルを加え、次いでセライトを充填したカラムでろ過し不溶分を除いた後、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝１７／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（４”−メトキシベンジル）−２，５−ビス［（３′，５′−ジフェニルフェニル）エチニル］ピロリジン（４）４．５ｇ（収率：７７％）を淡黄色固体として得た。
【００４３】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．７５−７．３７（ｍ，２８Ｈ），６．８７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．８Ｈｚ），４．３１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１３．３Ｈｚ），３．９４−３．９３（ｍ，２Ｈ），３．７６（ｓ，３Ｈ），３．７５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１５．１Ｈｚ），３．４０−２．３６（ｍ，２Ｈ），２．１５−２．０８（ｍ，２Ｈ）
（２Ｓ*，５Ｓ*）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジンの（６）調製
還流コンデンサー及びマグネット攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（４”−メトキシベンジル）−２，５−ビス［（３′，５′−ジフェニルフェニル）エチニル］ピロリジン（４）４．５ｇ（６．４７ｍｍｏｌ）、１００ｍｇの１，８−ジメチルアミノナフタレン及び１，２−ジクロロエタン４５ｍｌ仕込み、溶解させた後、氷浴上で０℃とし、次いでこれにクロロエチルクロロフォルメート５ｍｌ（４６．３３ｍｍｏｌ）を添加した。さらに、室温まで戻した後、反応器を油浴上に移し、還流下１８時間反応を行った。
【００４４】
反応終了後、溶媒を留去、カラムクロマト（シリカゲル，ヘキサン／酢酸エチル＝１５／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより相当するカーバメート体を２種類のジアステレオマー混合物として１．３５ｇ（収率：９２％）を白色固体として得た。
【００４５】
得られたカーバメート体はさらに精製することなく還流コンデンサー及び攪拌子を備えた５００ｍｌのナス型フラスコに入れ、メタノール２００ｍｌを仕込んだ後、油浴上で攪拌しながら１．５時間反応を行った。
【００４６】
反応終了後、溶媒を留去、カラムクロマト（シリカゲル，ヘキサン／酢酸エチル／トリエチルアミン＝７００／１００／０．５（ｖｏｌ／ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより（２Ｓ*，５Ｓ*）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（６）７００ｍｇ（収率：７９％）を淡黄色固体として得た。さらに酢酸エチルで再結晶することにより白色の固体を得た。
【００４７】
融点 １４１．６−１４２．８℃
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．７３−７．２７（ｍ，２８Ｈ），６．８８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．８Ｈｚ），４．４３（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝５．９Ｈｚ），２．４５−２．３８（ｍ，２Ｈ），２．１１−２．０４（ｍ，２Ｈ），１．６（ｂｒ，１Ｈ）
ＩＲ（ＫＢｒ；ν ｃｍ-1）３０５８，３０３３，２９４０，２９７７，１５９１，１４９６，１３２１，１０７６，８７７，７５７，６９８
元素分析 測定値 Ｃ，９１．７９；Ｈ，５．７８，Ｎ２．４３％
（計算値Ｃ44Ｈ33Ｎ：Ｃ，９１．５０；Ｈ，５．８２；Ｎ，２．４２％）
イソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ*，５′Ｓ*）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ，７ｂ）の調製
攪拌子を備えた５０ｍｌのナス型フラスコに（２Ｓ*，５Ｓ*）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（６）１．３１ｇ（２．２０ｍｍｏｌ）、イソプロピル （Ｒ）−（クロロフォルミルオキシ）フェニルアセテート０．７ｇ（２．７３ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ１０ｍｌを仕込み、攪拌しながら０℃とした後、これにピリジン０．４ｍｌをゆっくり添加した。次いで室温まで戻した後、さらに３０分攪拌を行い反応を完結させた。反応終了後、エーテル１０ｍｌを添加し、固体を析出させ、次いでシリカゲルを充填したカラムを用い、析出物を除去、さらに流出液を濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝４０／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより相当するカーバメート１．７８ｇ（ｄｌ体，収率：９９％）を得た。
【００４８】
イソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ，５′Ｓ）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ）の調製
攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコの、得られたｄｌ体のカーバメート１．０８ｇ、０．１Ｎヨウ化サマリウム（ＩＩ）−ＴＨＦ溶液２０ｍｌ（２．０ｍｍｏｌ）、メタノール１３８μｌ（３．４ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ９ｍｌを仕込み、攪拌しながら室温で５時間反応を行った。反応終了後、溶媒を留去、カラムクロマト（シリカゲル，ヘキサン／酢酸エチル＝４０／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより目的物のイソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ，５′Ｓ）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ）０．２９ｇ（収率：２７％）を白色固体として得た。
【００４９】
融点 １４０．０−１４３．５℃
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．８２−７．０８（ｍ，３１Ｈ），６．０９（ｓ，１Ｈ），５．９２（ｓ，１Ｈ），５．１７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ），５．０５−７．９６（ｍ，５Ｈ），２．７２−２．５５（ｍ，４Ｈ），２．３３−２．２６（ｍ，４Ｈ），１．２０（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ），１．１７（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）１．１０（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝５．９Ｈｚ），１．００（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）
（Ｒ）−（２Ｓ，５Ｓ）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（８）の調製
攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに、イソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ，５′Ｓ）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ）８９５．１ｍｇ（１．１２５ｍｍｏｌ）、メタノール６０μｌ（１．４８１ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ１０ｍｌ、０．１Ｎヨウ化サマリウム（ＩＩ）−ＴＨＦ溶液３２ｍｌ（３．２ｍｍｏｌ）を仕込みアルゴン気流下、攪拌しながら室温で５時間反応を行った。反応終了後、系内を空気で置換し、次いでジエチレングリコール０．２ｍｌ（３．６ｍｍｏｌ）添加、シリカゲルカラムでろ過、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル／トリエチルアミン＝７００／１００／０．５（ｖｏｌ／ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより（Ｒ）−（２Ｓ，５Ｓ）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（８）５８８．４ｍｇ（収率：８９％）を得た。
【００５０】
旋光度：［α］D 21.3 −３２５．９１°（ｃ＝１．１，ＣＨＣｌ3）
（Ｒ）−（２′Ｓ，５′Ｓ）−４−［２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチル）ピロリジノ］ピリジン（１）の調製
還流コンデンサー及び攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに、（Ｒ）−（２Ｓ，５Ｓ）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（８）５８８．４ｍｇ（０．９８７ｍｍｏｌ）、４−ブロモピリジン・塩酸塩３００ｍｇ（１．４８ｍｍｏｌ）、ナトリウムｔｅｒｔ−ブトキサイド３９３ｍｇ（３．９５ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）９０．７ｍｇ（０．０９９ｍｍｏｌ）、１，１′−ビナフチル−２，２′−ジオール（ＢＩＮＡＰ）１８４．３（０．２９６ｍｍｏｌ）及びトルエン３０ｍｌを仕込み、アルゴン気流下、攪拌しながら１００℃で１２時間反応を行った。反応終了後、室温まで冷却し、シリカゲルカラムでろ過、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝８／２（ｖｏｌ／ｖｏｌ），不純物流出後はジエチルエーテルのみ）で精製することにより目的物の（Ｒ）−（２′Ｓ，５′Ｓ）−４−［２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチル）ピロリジノ］ピリジン４６９．７ｍｇ（収率：７３％）を得た。
【００５１】
融点 ２３０．２−２３２．０℃
旋光度：［α］D 26.1 −２５８．４１°（ｃ＝１．１６６，ＣＨＣｌ3）1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ８．３６（ｓ，１Ｈ），８．３５（ｓ，１Ｈ），７．７３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４７Ｈｚ），７．７３−７．６１（ｍ，１２Ｈ），７．６０−７．３６（ｄ，１２Ｈ），６．８７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．６Ｈｚ），６．８６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ），５．３０（ｓ，１Ｈ）５．１１（ｓ，１Ｈ），２．７５−２．６８（ｍ，２Ｈ），２．４８−２．４０（ｍ，２Ｈ）
元素分析 測定値 Ｃ，８１．３３；Ｈ，５．３２；Ｎ，３．７０％
（計算値Ｃ49Ｈ36Ｎ2・ＣＨ2Ｃｌ2：Ｃ，８１．０９；Ｈ，５．２８；Ｎ，３．８６％）
実施例２
攪拌子を備えた１０ｍｌのナス型フラスコに、参考例１で調製したラセミ体の（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノール３４．６ｍｇ（０．１１１ｍｍｏｌ）、実施例１で調製した触媒７．３ｍｇ（０．０１１ｍｍｏｌ）を溶解したトルエン２ｍｌ、トリエチルアミン１１μｌ（０．７８ｍｍｏｌ）及びイソブチリックアンハイドライド１３μｌ（０．７８ｍｍｏｌ）を仕込み、攪拌しながら室温で４８時間反応を行った。反応終了後、反応混合物をろ過、次いでシリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝３／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより、相当するエステル体２７．６ｍｇ（収率：６７％）、未反応のアルコール体１２．０ｍｇ（収率：３５％）を得た。未反応のアルコール体についてＨＰＬＣの測定による光学純度は９８％ｅｅであった（ダイセル化学製Ｃｈｉｒａｌｐａｋ ＡＳ、ヘキサン／イソプロパノール＝９／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））。
【００５２】
実施例３
実施例２で用いた（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールを参考例２で調製した（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾキシ）−１−シクロヘキサノールに替えた以外実施例２と同じ操作を行った。その結果、相当するエステル体への転化率：６６％、残存する未反応の１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールの光学純度：８９％であった。
【００５３】
実施例４〜８
実施例３で使用した、トリエチルアミンを表１中に示したアミンに替えた以外実施例３と同じ操作を行った。結果を表１中に示した。
【００５４】
【表１】
【００５５】
実施例９
実施例２で使用した（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールを参考例２で調製した１，２−ｃｉｓ−２−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾキシ）−１−シクロヘキサノールに、イソブチリックアンハイドライドを無水酢酸に替えた以外、実施例２と同じ操作を行った。その結果として、相当するエステル体への転化率：６７％、残存する未反応の１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールの光学純度：７７％であった。
【発明の属する技術分野】
本発明の４−アミノピリジン誘導体は光学活性塩基として有用な化合物で、各種不斉反応に適用が期待される。本発明の４−アミノピリジン誘導体を用いたラセミ体のアルコール類の光学選択的エステル化において高い光学選択性を示す。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の４−アミノピリジン誘導体は知られておらず、新規な化合物である。本発明の化合物が触媒として適用可能な反応の１例としてラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化による光学活性なアルコール類及び光学活性なエステル類を得る方法について記述する。
【０００３】
従来の光学活性なアルコール類を得る方法としては、光学活性化合物のエステルとした後、再結晶により分離し、次いで加水分解することにより光学活性なアルコール類を得る方法（分別再結晶法）、光学活性カラムを用いた分離法、並びにリバーゼを用いた光学選択的エステル化または加水分解による酵素的方法が衆知である。
【０００４】
また、有機合成手法によるラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化方法による分割方法としては遷移金属のプラナー−キラル−π−錯体による方法（Ｃｒａｉｇ，Ｊ．Ｃ．，ｅｔ．ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９９７，１１９，１４９２）及び一般式（２）で示される４−ピロリジノピリジン誘導体が知られている（Ｋａｗａｂａｔａ，Ｔ．，ｅｔ．ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１９９７，１１９，３１６９）。
【０００５】
【化２】
従来より衆知の分別再結晶法では、高価な光学活性化合物を用いる必要性がありまた、その選択の検討も必要となる。一方、酵素法による分割方法は、光学分割法として優秀な方法であるが反応に具する基質に対しての特異性が高く、また、反応に用いる溶剤が、水またはアルコール系溶剤のため、分子量が高いまたは疎水性が高い化合物の分離に用いることはできない。
【０００７】
既に知られてている有機合成手法のおいては、触媒の構造が複雑で煩雑な合成操作が必要となる問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者等は、光学活性な塩基触媒の開発を目指し、鋭意検討した結果、一般式（１）で示される構造が比較的簡単な新規触媒を見出した。また、本触媒を用い、ラセミアルコール類の選択的エステル化による光学活性なアルコールの製法に適用した場合、比較的高い光学純度で目的物を得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
【化３】
［式中のＲ1及びＲ2はそれぞれ独立してＣ1〜Ｃ8の直鎖、分岐または環式のアルキル基、フェニル基、Ｃ1〜Ｃ8の直鎖、分岐または環式のアルキル基で１〜３置換されたフェニル基を示す］
すなわち、本発明は一般式（１）で示される４−アミノピリジン誘導体に関し、
触媒量の一般式（１）で示される４−アミノピリジン誘導体存在下、ラセミ体のアルコール類を光学選択的にエステル化し、光学活性なアルコール類及び光学活性なエステル類を得る方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明を以下詳細に説明する。
【００１２】
本発明の触媒は、式（１）に示した方法により、ラセミ体の化合物（３）より数ステップで調製される。
【００１３】
【化４】
本発明の触媒の用途としては、４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノピリジンに代表される塩基触媒を用いる反応全てにおける不斉誘起、ラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化等に適用可能である。
【００１５】
以下、ラセミ体アルコール類の光学選択的エステル化による光学分割について記述する。
【００１６】
本発明のラセミ体アルコール類の光学分割については、有機溶剤中、本発明の触媒存在下、ラセミ体のアルコール類、カルボン酸無水物及び汎用の塩基を反応させることにより、一方の光学を有する異性体を選択的にエステル化し、高い光学純度のアルコールを与える。
【００１７】
本発明の適用可能なラセミ体アルコール類としては、特に規定はないが、例えば（±）−１−フェニル−１−エタノール、（±）−１−フェニル−１−プロパノール、（±）−１−フェニル−２−メチル−１−プロパノール、（±）−１−フェニル−２−クロロ−１−エタノール、（±）−１−（４−フルオロフェニル）−１−エタノール、（±）−１−（４−メトキシフェニル）−１−エタノール、（±）−１−（２−ナフチル）−１−エタノール、（±）−１−（１−ナフチル）−１−エタノール、４−フェニル−３−ブタン−２−オール、４−フェニル−３−メチル−３−ブタン−２−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（フェニルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（ｉ−プロピルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（ｔ−ブチルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（フェニルカルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−ニトロフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−メトキシフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール、（±）−ｃｉｓ−２−（（４−ジメチルアミノフェニル）カルボニルオキシ）シクロへキサン−１−オール等があげられる。
【００１８】
本発明の触媒の使用量としては、反応に具するラセミ体のアルコール類に対して、０．００１〜１．０モル比までの範囲で使用可能であるが、あまりにも少量では高い光学純度のアルコール類が得られず、またあまりにも多量の使用は経済的ではない。従って好ましくは反応に具するラセミ体のアルコール類に対して０．０１〜０．３モル比の範囲である。
【００１９】
本発明のカルボン酸無水物としては、特に規定はないが、具体的には、酢酸無水物、プロピオン酸無水物、安息香酸無水物、２−メチルプロピオン酸無水物、２，２−ジメチルプロピオン酸無水物、トリフルオロ酢酸無水物、ジケテンであり、使用量としては、反応に具するラセミ体のアルコール類に対して０．５〜０．９５モル比の範囲を使用する。
【００２０】
本発明の汎用の塩基としては、工業的に入手可能なものであれが特に規定は、具体的には例えば、ピリジン、トリエチルアミン、ジ−ｉ−プロピルエチルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、２，６−ルチジン、２，４−ルチジン、２，４，６−コリジン、１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジン等を示し、反応に具するカルボン酸無水物に対して当量〜１．５当量用いる。
【００２１】
本発明に適用可能な溶剤としては、反応に不活性なものであればあらゆるものが適用可能であるが、具体的にはトルエン、キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類、ジエチルエーテル、テトラハイドロフラン（以下ＴＨＦと略す）等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、ｔ−ブタノール、ｔ−アミルアルコール等のアルコール類等があげられる。
【００２２】
本発明の反応温度としては０℃〜１００℃の温度範囲で実施可能で、通常の場合においては、室温で実施可能である。
【００２３】
本発明の反応時間としては、反応に具する基質の種類により異なるが、通常６時間〜１０日の間で反応は完結する。
【００２４】
【発明の効果】
本発明により光学活性化合物を得るための新規な塩基性触媒が提案され、本発明の触媒により、簡便なラセミ体アルコール類の光学分割法が提案された。
【００２５】
【実施例】
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
【００２６】
なお、本発明の具体的な説明に当たって、化合物の構造をより明確とするために一般式（１）または（３）においてＲ＝フェニル基のものを式中に示した化合物番号として用い、以下説明した。
【００２７】
（旋光度の測定）
ＨＯＲＩＢＡ製ＳＥＰＡ−３００を使用した。
【００２８】
（融点測定）
ヤナコ（株）製ＭＰ−Ｓ３を使用した。
【００２９】
（1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲの測定）
ＪＯＥＬ製ＪＮＭ−ＥＸ４００を使用（４００ＭＨｚ，１００ＭＨｚ）を使用した。
【００３０】
（ＥＬ Ｍａｓｓ）
ＳＨＩＭＡＤＺＵ製ＧＣ−１７Ａ ＱＰ−５０００を使用した。
【００３１】
（ＨＲＦＡＢＭＡＳＳの測定）
ＪＯＥＬ製ＪＭＳ−ＨＸ１１０を使用した。
【００３２】
（ＩＲ測定）
ＪＯＥＬ製ＪＩＲ−ＤＩＡＭＯＮＤ２０を使用した。
【００３３】
（光学純度の検定）
ダイセル（株）のキラルセルＯＤ、ＯＪまたはキラルパックＡＳを装着した高速液体クロマトグラフィーで行った。
【００３４】
参考例１ （±）−１，２−ｃｉｓ−２−Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）−１−シクロヘキサノールの調製
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−シクロヘキサノールの調製
マグネット攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコにシクロヘキサンジオール１．０９ｇ（９．３６ｍｍｏｌ）、水素化ナトリウム３８５ｍｇ（約６０％含量、オイル安定化品、９．５５ｍｍｏｌ）とトリブチルアンモニウムアイオダイド３５２ｍｇ（０．９４ｍｍｏｌ）を仕込み、窒素置換した後、これにＮ，Ｎ−ジメチルフォルムアミド５０ｍｌ、ベンジルブロマイド１．１ｍｌ（０．９４ｍｍｏｌ）を添加し、アルゴン気流下、１時間反応を行った。反応終了後、０．５Ｎの塩酸１０ｍｌを添加し、エーテルで抽出、得られた有機層を乾燥、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝９／１〜８／２（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−シクロヘキサノール１．１１ｇ（収率：５８％）を得た。
【００３５】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３８−７．２７（ｍ，５Ｈ），４．６３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．７２），４．５２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．７２），３．８６（ｂｒ，１Ｈ），３．５３−３．５０（ｍ，１Ｈ），１．８７−１．７７（ｍ，２Ｈ），１．６６−１．４８（ｍ，４Ｈ），１．３５−１．２２（ｍ，２Ｈ）；Ｒｅｇｉｓｔｒｙ Ｎｏ．５１３２９−２９−４
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−クロロフォルミルオキシシクロヘキサンの調製
マグネット攪拌子を備えた２０ｍｌのナス型フラスコに、（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−シクロヘキサノール５２．８ｍｇ（０．２５６ｍｍｏｌ）及びジクロロメタン１０ｍｌを入れ、攪拌しながら溶解させた後、氷浴上で０℃とした。次いでこれにビス（トリクロロメチル）カーボネート（トリフォスゲン）１５６．０ｍｇ（０．５２６ｍｍｏｌ）及びキノリン３６．４ｍｇ（０．２８２ｍｍｏｌ）をゆっくり添加した後、室温まで戻し、同温度で２４時間反応を行った。
【００３６】
反応終了後、再び０℃とし、これに０．５Ｎ塩酸５ｍｌを添加、有機層を分離の後、水層をエーテルで抽出し、得られた有機層を合わせて、乾燥、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝１９／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより目的物の（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−クロロフォルミルオキシシクロヘキサン６２．６ｍｇ（収率：９１％）を無色透明な液体として得た。
【００３７】
ＭＳ（ｍ／ｚ） ２１８（Ｍ＋）
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３９−７．２７（ｍ，５Ｈ）、５．１４−５．１２（ｍ，１Ｈ），３．６２−３．５８（ｍ，１Ｈ），２．１０−２．０３（ｍ，１Ｈ），１．９０−１．８１（ｍ，１Ｈ），１．７２−１．４１（ｍ，６Ｈ）
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）シクロヘキサンの調製
マグネット攪拌子を備えた５０ｍｌのナス型フラスコに、Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミン１８４ｍｇ（１．０９ｍｍｏｌ）、ＴＨＦ１５ｍｌを仕込み、アルゴン気流下０℃に冷却したの後、これにｎ−ブチルリチウム（１．５２Ｎ／ヘキサン溶液）８１０μｌ（１．１２ｍｍｏｌ）を添加し、３０分攪拌を行った。次いでこの溶液に、ＴＨＦ５ｍｌに溶解させた（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−クロロフォルミルオキシシクロヘキサン３００ｍｇ（１．１２ｍｍｏｌ）を溶解させた溶液を添加し、室温で３０分反応を行った。反応終了後、メタノール１ｍｌを添加、次いで濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝１９／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）シクロヘキサン３３６．２ｍｇ（収率：７５％）を無色透明な液体として得た。
【００３８】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３２−７．２４（ｍ，１５Ｈ），５．２２−５．２１（ｍ，１Ｈ），４．５５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．２Ｈｚ），４．４０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１１．２Ｈｚ），３．５２−３．４８（ｍ，１Ｈ），１．９５−１．８８（ｍ，１Ｈ），１．６０−１．２０（ｍ，７Ｈ）
ＨＲＦＡＢＭＳ（ｍ／ｚ）分析値４０２．２０６５（Ｍ＋１）
計算値４０２．２０６９（Ｃ26Ｈ28ＮＯ3）
（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）−１−シクロヘキサノールの調製
マグネット攪拌子を備えた５０ｍｌのナス型フラスコに（±）−１，２−ｃｉｓ−２−ベンジルオキシ−１−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）シクロヘキサン６４．８ｍｇ（０．１６１ｍｍｏｌ）、メタノール５ｍｌ及びパラジウム／炭素（１０％）１３ｍｇを仕込み、激しく攪拌しながら水素気流下、室温で１０時間反応を行った。反応終了後、セライトを充填したカラムで固体を除去、次いでシリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝８／２（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドオキシ）−１−シクロヘキサノール４９．７ｍｇ（収率：９９％）を白色の結晶として得た。
【００３９】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．３７−７．２４（ｍ，１０Ｈ），４．９８−４．９５（ｍ，１Ｈ）３．７９−３．７６（ｍ，１Ｈ），１．８９−１．８３（ｍ，２Ｈ），１．６１−１．２１（ｍ，６Ｈ）
13Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ１５４．４０，１４２．３１，１２９．１９，１２８．８７，１２８．６１，７５．６８，６９．７６，２９．７６，２９．６０，２７．５９，２１．７２，２１．１７；Ｒｅｇｉｓｔｒｙ Ｎｏ．１０７０９２−１６−０
参考例２ （±）−１，２−ｃｉｓ−２−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾキシ）−１−シクロヘキサノールの調製
マグネット攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに五塩化リン０．７ｇ（３．３６ｍｍｏｌ）、ジクロロメタン３０ｍｌを仕込み、氷浴上で攪拌しながら溶解させた後、これに４−Ｎ，Ｎ−ジメチル安息香酸０．４６７ｍｇ（２．８３ｍｍｏｌ）を添加し、同温度で３時間反応を行った。
【００４０】
反応終了後、溶媒を留去し、次いで室温で減圧下１時間乾燥を行った。乾燥終了後、残渣を再びジクロロメタン１５ｍｌを添加し、溶解させ、０℃とし、これにジクロロメタン２０ｍｌに溶解させた（±）−１，２−ｃｉｓ−シクロヘキサンジオール３２８ｍｇ（２．２８ｍｍｏｌ）を添加、同温度で１時間反応を行った。反応終了後、反応液を飽和の炭酸水素ナトリウム水溶液５０ｍｌに添加、エーテルで抽出、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝７／３（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより目的物３０４．６ｍｇ（収率：４１％）を白色固体として得た。この目的物はさらにエーテル−ヘキサンで再結晶することにより精製した。
【００４１】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．９３（ｓ，１Ｈ），７．９１（ｓ，１Ｈ），６．６７（ｓ，１Ｈ），６．６４（ｓ，１Ｈ），５．１８−５．１６（ｍ，１Ｈ），３．９５−３．９３（ｍ，１Ｈ），３．０５（ｓ，６Ｈ），１．９８−１．３９（ｍ，８Ｈ）；Ｒｅｇｉｓｔｒｙ Ｎｏ．２０５４３４−７９−３
実施例１ （Ｒ）−（２′Ｓ，５′Ｓ）−４−［２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチル）ピロリジノ］ピリジン（１）の調製
下記工程に従い、目的物を調製した。
【００４２】
（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（４”−メトキシベンジル）−２，５−ビス［（３′，５′−ジフェニルフェニル）エチニル］ピロリジン（４）の調製
還流コンデンサー及び攪拌子を備えた２００ｍｌのナス型フラスコに３，５−ジフェニルフェニルブロマイド１．９８ｇ（８．３５ｍｍｏｌ）、（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（ｐ−メトキシ）ベンジル−２，５−ジエチニルピロリジン５．６７ｇ（ｄｌ体，１８．３７ｍｍｏｌ）（３）、ヨウ化第一銅１５８ｍｇ（０．８４ｍｍｏｌ）、ビス（トリフェニルフォスフィン）パラジウムジクロライド５８２ｍｇ（０．８４ｍｍｏｌ）及びトリエチルアミン７０ｍｌを仕込み、系内をアルゴン置換した後、攪拌しながら加熱し、６０℃で１２時間反応を行った。反応終了後、過剰のトリエチルアミンを留去し、残渣にエーテルを加え、次いでセライトを充填したカラムでろ過し不溶分を除いた後、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝１７／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（４”−メトキシベンジル）−２，５−ビス［（３′，５′−ジフェニルフェニル）エチニル］ピロリジン（４）４．５ｇ（収率：７７％）を淡黄色固体として得た。
【００４３】
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．７５−７．３７（ｍ，２８Ｈ），６．８７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．８Ｈｚ），４．３１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１３．３Ｈｚ），３．９４−３．９３（ｍ，２Ｈ），３．７６（ｓ，３Ｈ），３．７５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１５．１Ｈｚ），３．４０−２．３６（ｍ，２Ｈ），２．１５−２．０８（ｍ，２Ｈ）
（２Ｓ*，５Ｓ*）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジンの（６）調製
還流コンデンサー及びマグネット攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに（２Ｓ*，５Ｓ*）−Ｎ−（４”−メトキシベンジル）−２，５−ビス［（３′，５′−ジフェニルフェニル）エチニル］ピロリジン（４）４．５ｇ（６．４７ｍｍｏｌ）、１００ｍｇの１，８−ジメチルアミノナフタレン及び１，２−ジクロロエタン４５ｍｌ仕込み、溶解させた後、氷浴上で０℃とし、次いでこれにクロロエチルクロロフォルメート５ｍｌ（４６．３３ｍｍｏｌ）を添加した。さらに、室温まで戻した後、反応器を油浴上に移し、還流下１８時間反応を行った。
【００４４】
反応終了後、溶媒を留去、カラムクロマト（シリカゲル，ヘキサン／酢酸エチル＝１５／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより相当するカーバメート体を２種類のジアステレオマー混合物として１．３５ｇ（収率：９２％）を白色固体として得た。
【００４５】
得られたカーバメート体はさらに精製することなく還流コンデンサー及び攪拌子を備えた５００ｍｌのナス型フラスコに入れ、メタノール２００ｍｌを仕込んだ後、油浴上で攪拌しながら１．５時間反応を行った。
【００４６】
反応終了後、溶媒を留去、カラムクロマト（シリカゲル，ヘキサン／酢酸エチル／トリエチルアミン＝７００／１００／０．５（ｖｏｌ／ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより（２Ｓ*，５Ｓ*）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（６）７００ｍｇ（収率：７９％）を淡黄色固体として得た。さらに酢酸エチルで再結晶することにより白色の固体を得た。
【００４７】
融点 １４１．６−１４２．８℃
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．７３−７．２７（ｍ，２８Ｈ），６．８８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．８Ｈｚ），４．４３（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝５．９Ｈｚ），２．４５−２．３８（ｍ，２Ｈ），２．１１−２．０４（ｍ，２Ｈ），１．６（ｂｒ，１Ｈ）
ＩＲ（ＫＢｒ；ν ｃｍ-1）３０５８，３０３３，２９４０，２９７７，１５９１，１４９６，１３２１，１０７６，８７７，７５７，６９８
元素分析 測定値 Ｃ，９１．７９；Ｈ，５．７８，Ｎ２．４３％
（計算値Ｃ44Ｈ33Ｎ：Ｃ，９１．５０；Ｈ，５．８２；Ｎ，２．４２％）
イソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ*，５′Ｓ*）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ，７ｂ）の調製
攪拌子を備えた５０ｍｌのナス型フラスコに（２Ｓ*，５Ｓ*）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（６）１．３１ｇ（２．２０ｍｍｏｌ）、イソプロピル （Ｒ）−（クロロフォルミルオキシ）フェニルアセテート０．７ｇ（２．７３ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ１０ｍｌを仕込み、攪拌しながら０℃とした後、これにピリジン０．４ｍｌをゆっくり添加した。次いで室温まで戻した後、さらに３０分攪拌を行い反応を完結させた。反応終了後、エーテル１０ｍｌを添加し、固体を析出させ、次いでシリカゲルを充填したカラムを用い、析出物を除去、さらに流出液を濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝４０／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより相当するカーバメート１．７８ｇ（ｄｌ体，収率：９９％）を得た。
【００４８】
イソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ，５′Ｓ）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ）の調製
攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコの、得られたｄｌ体のカーバメート１．０８ｇ、０．１Ｎヨウ化サマリウム（ＩＩ）−ＴＨＦ溶液２０ｍｌ（２．０ｍｍｏｌ）、メタノール１３８μｌ（３．４ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ９ｍｌを仕込み、攪拌しながら室温で５時間反応を行った。反応終了後、溶媒を留去、カラムクロマト（シリカゲル，ヘキサン／酢酸エチル＝４０／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で精製することにより目的物のイソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ，５′Ｓ）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ）０．２９ｇ（収率：２７％）を白色固体として得た。
【００４９】
融点 １４０．０−１４３．５℃
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ７．８２−７．０８（ｍ，３１Ｈ），６．０９（ｓ，１Ｈ），５．９２（ｓ，１Ｈ），５．１７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ），５．０５−７．９６（ｍ，５Ｈ），２．７２−２．５５（ｍ，４Ｈ），２．３３−２．２６（ｍ，４Ｈ），１．２０（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ），１．１７（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）１．１０（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝５．９Ｈｚ），１．００（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）
（Ｒ）−（２Ｓ，５Ｓ）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（８）の調製
攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに、イソプロピル （Ｒ）−［（２′Ｓ，５′Ｓ）−２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジニルアミドオキシ］フェニルアセテート（７ａ）８９５．１ｍｇ（１．１２５ｍｍｏｌ）、メタノール６０μｌ（１．４８１ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ１０ｍｌ、０．１Ｎヨウ化サマリウム（ＩＩ）−ＴＨＦ溶液３２ｍｌ（３．２ｍｍｏｌ）を仕込みアルゴン気流下、攪拌しながら室温で５時間反応を行った。反応終了後、系内を空気で置換し、次いでジエチレングリコール０．２ｍｌ（３．６ｍｍｏｌ）添加、シリカゲルカラムでろ過、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル／トリエチルアミン＝７００／１００／０．５（ｖｏｌ／ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより（Ｒ）−（２Ｓ，５Ｓ）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（８）５８８．４ｍｇ（収率：８９％）を得た。
【００５０】
旋光度：［α］D 21.3 −３２５．９１°（ｃ＝１．１，ＣＨＣｌ3）
（Ｒ）−（２′Ｓ，５′Ｓ）−４−［２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチル）ピロリジノ］ピリジン（１）の調製
還流コンデンサー及び攪拌子を備えた１００ｍｌのナス型フラスコに、（Ｒ）−（２Ｓ，５Ｓ）−２，５−ビス（３′，５′−ジフェニルフェニルエチニル）ピロリジン（８）５８８．４ｍｇ（０．９８７ｍｍｏｌ）、４−ブロモピリジン・塩酸塩３００ｍｇ（１．４８ｍｍｏｌ）、ナトリウムｔｅｒｔ−ブトキサイド３９３ｍｇ（３．９５ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）９０．７ｍｇ（０．０９９ｍｍｏｌ）、１，１′−ビナフチル−２，２′−ジオール（ＢＩＮＡＰ）１８４．３（０．２９６ｍｍｏｌ）及びトルエン３０ｍｌを仕込み、アルゴン気流下、攪拌しながら１００℃で１２時間反応を行った。反応終了後、室温まで冷却し、シリカゲルカラムでろ過、濃縮、シリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝８／２（ｖｏｌ／ｖｏｌ），不純物流出後はジエチルエーテルのみ）で精製することにより目的物の（Ｒ）−（２′Ｓ，５′Ｓ）−４−［２′，５′−ビス（３”，５”−ジフェニルフェニルエチル）ピロリジノ］ピリジン４６９．７ｍｇ（収率：７３％）を得た。
【００５１】
融点 ２３０．２−２３２．０℃
旋光度：［α］D 26.1 −２５８．４１°（ｃ＝１．１６６，ＣＨＣｌ3）1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）δ８．３６（ｓ，１Ｈ），８．３５（ｓ，１Ｈ），７．７３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４７Ｈｚ），７．７３−７．６１（ｍ，１２Ｈ），７．６０−７．３６（ｄ，１２Ｈ），６．８７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．６Ｈｚ），６．８６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ），５．３０（ｓ，１Ｈ）５．１１（ｓ，１Ｈ），２．７５−２．６８（ｍ，２Ｈ），２．４８−２．４０（ｍ，２Ｈ）
元素分析 測定値 Ｃ，８１．３３；Ｈ，５．３２；Ｎ，３．７０％
（計算値Ｃ49Ｈ36Ｎ2・ＣＨ2Ｃｌ2：Ｃ，８１．０９；Ｈ，５．２８；Ｎ，３．８６％）
実施例２
攪拌子を備えた１０ｍｌのナス型フラスコに、参考例１で調製したラセミ体の（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノール３４．６ｍｇ（０．１１１ｍｍｏｌ）、実施例１で調製した触媒７．３ｍｇ（０．０１１ｍｍｏｌ）を溶解したトルエン２ｍｌ、トリエチルアミン１１μｌ（０．７８ｍｍｏｌ）及びイソブチリックアンハイドライド１３μｌ（０．７８ｍｍｏｌ）を仕込み、攪拌しながら室温で４８時間反応を行った。反応終了後、反応混合物をろ過、次いでシリカゲルカラムクロマト（ヘキサン／酢酸エチル＝３／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））で分離、精製することにより、相当するエステル体２７．６ｍｇ（収率：６７％）、未反応のアルコール体１２．０ｍｇ（収率：３５％）を得た。未反応のアルコール体についてＨＰＬＣの測定による光学純度は９８％ｅｅであった（ダイセル化学製Ｃｈｉｒａｌｐａｋ ＡＳ、ヘキサン／イソプロパノール＝９／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ））。
【００５２】
実施例３
実施例２で用いた（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールを参考例２で調製した（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾキシ）−１−シクロヘキサノールに替えた以外実施例２と同じ操作を行った。その結果、相当するエステル体への転化率：６６％、残存する未反応の１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールの光学純度：８９％であった。
【００５３】
実施例４〜８
実施例３で使用した、トリエチルアミンを表１中に示したアミンに替えた以外実施例３と同じ操作を行った。結果を表１中に示した。
【００５４】
【表１】
実施例９
実施例２で使用した（±）−１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールを参考例２で調製した１，２−ｃｉｓ−２−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾキシ）−１−シクロヘキサノールに、イソブチリックアンハイドライドを無水酢酸に替えた以外、実施例２と同じ操作を行った。その結果として、相当するエステル体への転化率：６７％、残存する未反応の１，２−ｃｉｓ−２−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミドキシ）−１−シクロヘキサノールの光学純度：７７％であった。
Claims (2)
- 一般式（１）で示される４−アミノピリジン誘導体。
- 触媒量の一般式（１）で示される４−アミノピリジン誘導体存在下、ラセミ体のアルコール類、カルボン酸無水物及び汎用の塩基を反応させることにより、ラセミ体のアルコール類を光学選択的にエステル化し、光学活性なアルコール類及び光学活性なエステル類を得る方法。
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| JP13004299A JP4480200B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | ４−アミノピリジン誘導体及びその用途 |
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