JP4472439B2 - ビルトイン冷蔵庫の放熱装置 - Google Patents
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Description
本発明は、ビルトイン蔵に収容される冷蔵庫の背面下側に具備される機械室内部で室内空気が吸入されて、吸入された室内空気が凝縮機(152)を通過しながら熱交換をするようになる。そして、前記交換を経て空気は送風ファンによって外部に放出されるようになる。前記のような空気流動構造において、機械室内部に吸入される室内空気が受ける流動抵抗を最小化して、空気の流れを効果的にするための放熱装置に関するものである。
このような冷蔵庫は、基本的にある程度の大きさを持っているために、台所や居間などの一側壁面に設置する場合、その大きさ位壁面から突き出る。このような設置構造は美観上好ましくなく、空間の有効活用度が落ちるといった問題があった。
このようなビルトイン方式冷蔵庫は、本体が保存室と、前記保存室内部を低温の状態で維持させる冷媒循環装置を具備した機械室とが区画形成される。このようなビルトイン方式冷蔵庫を設置する場合は、ビルトイン構造の特性上、空気の流れが遮断される可能性が高い機械室での熱交換を円滑に行い、発生する熱をより効果的に放出させるための技術が重要な問題となっている。
図1を参照して説明すると、ビルトイン蔵(10)に設置された冷蔵庫本体(11)と、前面下部に設置されるオンドル板(14)と、冷蔵庫本体(11)の背面に設置された機械室(15)と、冷蔵庫本体(11)を支持する支持板(13)が含まれる。
また、前記支持板(13)の下部及び前記オンドル板(14)間に形成される通気孔(21)と、前記通気孔(21)と連通された吸入流路(18)及び冷蔵庫本体(11)の後方に位置した排出流路(19)が含まれる。そして、前記吸入流路(18)及び前記排出流路(19)が一つの放熱流路を形成するようになる。
また、前記ビルトイン蔵(10)内部に形成される空間上に前記冷蔵庫本体(11)が設置される。詳細に説明すると、前記冷蔵庫本体(11)は支持板(13)上部に設置されて、前面のドアパネル(12)と後方の壁面(17)の間に位置される。ここで、前記オンドル板(14)はビルトイン蔵(10)の下部外観をよくして汚物流入を遮断するために設置される。
また、冷蔵庫本体(11)の背面下部はバックカバー(16)によって保護される機械室(15)が含まれて、前記機械室(15)内部で外部空気が吸入及び吐出される。詳細に説明すると、前記ビルトイン蔵(10)の前面下部に設置された前記通気孔(21)で外部空気が流入されて、流入された空気は前記ビルトイン蔵(10)の下部に設置された前記吸入流路(18)に沿って流れる。そして、前記冷蔵庫本体(11)と壁面(17)の間に形成される前記排出流路(19)を通じて外部に吐出される。
図2を参照すれば、冷蔵庫本体の背面下部に設置された機械室(15)は内部一側に設置されて冷媒を圧縮する圧縮機(23)と、前記冷媒と外部空気が熱交換する凝縮機(24)と、前記凝縮機(24)の前方及び/または後方に設置され空気循環を誘導する送風ファン(25)が含まれる。
また、前記機械室(15)の背面には前記機械室部品等を外部の衝撃から保護して室内空気が出入するようにするために形成されるバックカバー(16)が装着される。そして、前記バックカバー(16)は前記送風ファン(25)が作動する時外部空気が流入されるようにするために形成される吸入孔(20)と、前記吸入孔(20)に流入された空気が排出されるようにする排出孔(22)が形成される。
この時、前記機械室(15)内部で熱交換された空気は前記吐出流路(19)を通じて外部に抜け出るようになって、同時に前記吸入流路(18)を通じて空気が流入される循環過程を持つ。
言い換えれば、従来ビルトイン方式を取る冷蔵庫の機械室構造は、外部空気が一方向から吸入されて同一方向に吐出する軸流ファンが使われて、機械室空間が狭小である。そのために、ビルトイン方式の冷蔵庫のような構造では機械室を通過する空気が容易に流れるようにするための流路を形成しにくい短所がある。
内部一側に設置されて、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機を通過した冷媒と室内空気が熱交換されるようにする凝縮機と、前記室内空気が内部に流入されるようにする送風ファンと、前記凝縮機と前記送風ファンを分離区画する流路ガイドが含まれる機械室;
前記機械室背面を覆うために板状に形成されるバックカバー;
が含まれる。
詳細に説明すると、前記放熱流路は前記オンドル板(140)の下端に形成される通気孔(141)と、前記通気孔(141)を通じて吸入された空気を前記機械室(150)で案内する吸入流路(180)と、前記吸入流路(180)を通じて前記機械室(150)に吸入された空気が熱交換をした後、外部に放出されるようにするために前記冷蔵庫本体(110)背面に垂直になるように形成される吐出流路(181)が含まれる。
より詳細に説明すると、前記吐出流路(181)は前記冷蔵庫本体(110)の背面と前記ビルトイン蔵(100)の背面(170)の間に垂直になるように形成される。
詳細に説明すると、前記通気口(161、162、163)は前記吸入流路(180)に沿って流入された室内空気が前記送風ファン(153)によって前記凝縮部(159)に流入されるようにする少なくとも一つ以上の凝縮部吸入孔(161)と、前記凝縮部吸入孔(161)を通じて吸入された空気が前記凝縮機(152)と熱交換した後、前記吐出流路(181)に吐出されるようにするための凝縮部排出孔(162)と、室内空気が前記圧縮部(156)で流入及び流出されるようにするための圧縮部吸入孔(163)が含まれる。ここで、前記通気口の形状及び個数は本発明の実施例に制限されなくて、室内空気が前記機械室で流入及び流出される過程で流動抵抗が最小になるすべての可能な方式が提案可能なことを明らかにしておく。
詳細に説明すると、前記流路ガイド(155)は前記凝縮部吸入孔(161)と前記凝縮部排出孔(162)の間に装着される。そして、前記流路ガイド(155)は前記バックカバー(160)側終端部が前記送風ファン(153)側終端から所定の曲率を持って上側に傾くように形成される。よって、前記凝縮部吸入孔(161)を通じて吸入された室内空気は前記流路ガイド(155)の上側面に沿って流れて、前記凝縮部排気孔(162)を通じて上向きに吐出される。
ここで、前記流路ガイド(155)が上述したところのように一側終端が上側に湾曲されて形成されることで、前記凝縮部排気孔(162)を通じて吐出される室内空気がまた前記凝縮部吸入孔(161)を通じて前記機械室(150)に吸入される現象が発生されない。
先に前記通気孔(141)を通じて吸入された室内空気は前記吸入流路(180)に沿って流れる。そして、前記室内空気は前記底面吸入孔(158)と、前記凝縮部吸入孔及び前記圧縮部吸入孔(163)を通じて前記圧縮部(156)と前記凝縮部(159)に流入されるようになる。
また、前記凝縮部(159)に流入された室内空気は、前記凝縮機(152)と熱交換された後前記送風ファン(153)によって強制流動される。そして、前記強制流動された室内空気は前記背面吸入口(154)によって上昇して、上昇された室内空気は前記流路ガイド(155)によって上昇吐出される。詳細に説明すると、前記吐出される高温の室内空気は前記凝縮部排出孔(162)を通じて排出されて、前記吐出流路(181)によって外部で排出されるようになる。
また、前記機械室(150)底面には、前記吸入流路(180)に沿って流入された空気が吸入されることができる底面吸入孔(158)が少なくとも一つ以上形成される。
先に、前記送風ファン(153)が作動するようになれば前記バックカバー(160)に形成された前記凝縮部吸入孔(161)及び下部の底面吸入孔(158)を通じて外部空気が前記機械室(150)内部に吸入される。そして、前記吸入された空気は前記凝縮機(152)と熱交換された後、前記送風ファン(153)で繋がれる背面吸入口(154)を通じて前記送風ファン(153)に吸入される。そして、前記送風ファン(153)によって吐出される空気は前記凝縮機(152)と前記送風ファン(153)の間に設置された流路ガイド(155)上面によって吐出される。
この時、前記流路ガイド(155)は下端の凝縮機(152)に流入される空気の流入をガイドするだけでなく、上端の送風ファン(153)から吐出される空気を上方向へガイドするようになる。これによって、吐出される空気が冷蔵庫背面とビルトイン蔵背面(170)の間に形成された吐出流路(181)に沿って上向噴射されるので、前記吐出流路(181)を通じて外部に易しく抜け出ることができる構造になっている。
また、前記流路ガイド(155)は吐出空気が上方向に吐出されるように所定の傾斜を持つ構造である。望ましい実施例として、前記流路ガイド(155)は吐出される空気をガイドするために上向傾斜したL字形構造に形成されることができる。そして、吸入される空気をガイドすることと同時に吐出される空気もガイドするため、その形状が上下面に傾斜したT字またはY字形状で形成させることもできる。
この時、前記機械室(150)の一側に設置された圧縮機(151)によって高温高圧に圧縮された冷媒は、前記凝縮機(152)を通過しながら外部空気と熱交換を通じて低温高圧状態になる。
また、前記送風ファン(153)が作動するにことよって、前記機械室(150)の底面及び背面に形成された底面吸入孔(158)及び凝縮部吸入孔(161)を通じて室内空気が吸入されて、前記凝縮機(152)内の冷媒と熱交換するようになる。
また、送風ファンの種類で、シロコファンまたはターボファンなどを使用することで、要求される方向への吸入と吐出を可能にして効率的な放熱構造を持つ効果がある。
また、機械室下部に凝縮機を設置して、上部にファンを装着するようにして、吐出された空気が再流入しないようにすることで、放熱を極大化させることができる効果がある。
110・・・冷蔵庫本体
120・・・ドアパネル
130・・・支持板
140・・・オンドル板
150・・・機械室
160・・・バックカバー
170・・・背面
180・・・吸入流路
Claims (13)
- ビルトイン蔵に設置された冷蔵庫本体と、前記本体内部の一側に設置されて冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機を通過した冷媒と空気が熱交換される凝縮機と、前記空気が強制流動されるようにする送風ファンと、前記凝縮機と前記送風ファンが置かれる領域を分離区画する流路ガイドが含まれる機械室と、前記機械室背面を保護するバックカバーとが含まれるビルトイン冷蔵庫の放熱装置において、
前記凝縮機は前記送風ファンの近くに設置された前記凝縮機の領域に吸入された空気と熱交換し、前記圧縮機は自然の熱対流で送られた空気と熱交換することを特徴とする、
ビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記冷蔵庫本体の底面に形成される通気孔と、前記通気孔を通じて吸入された空気が流れる吸入路で、前記吸入流路を通じて前記機械室に吸入された空気が外部に放出されるようにするための吐出流路で成り立つ放熱流路がより含まれることを特徴とする、請求項1に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記機械室は前記圧縮機が置かれる圧縮部と、前記凝縮機及び/または送風ファンが置かれる凝縮部とが区画されるようにする縦膜が含まれることを特徴とする、請求項1に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記バックカバーは前記機械室内部に流入されるようにするための吸入孔が含まれることを特徴とする、請求項1に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記バックカバーは前記機械室内部の高温の空気が外部で排出されるための排出孔が含まれることを特徴とする、請求項1に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記バックカバーは前記圧縮部内部で室内空気が出入するようにする吸入孔が含まれることを特徴とする、請求項3に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記流路ガイドは前記機械室を抜け出る室内空気が上側に吐出されるようにするために、上向きに傾くように形成されることを特徴とする、請求項1に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記流路ガイドは前記機械室を抜け出る室内空気が再吸入されることを防止するために終端が二つの方向に分岐されて、それぞれ上側と下側で傾くように形成されることを特徴とする、請求項1に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記送風ファンは吸入される空気の吸入方向と吐出方向が所定の角度を成すクローズフローファンであることを特徴とする、請求項1に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- ビルトイン蔵に収納される冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の背面一側に形成される機械室と、機械室の内部に装着される凝縮機と、機械室の内部に装着される圧縮機と、前記凝縮機の上部に装着され室内空気を吸入する送風ファンと、前記凝縮機と前記送風ファンを上下で区画する流路ガイドと、前記冷蔵庫本体の底面に設置されて前記冷蔵庫本体を支持する支持板とが含まれるビルトイン冷蔵庫の放熱装置において、
前記凝縮機は前記送風ファンの近くに設置された前記凝縮機の領域に吸入された空気と熱交換し、前記圧縮機は自然の熱対流で送られた空気と熱交換することを特徴とする、
ビルトイン冷蔵庫の放熱装置。 - 前記支持板は下側全面部に所定の大きさに形成されて室内空気が流入されるようにする通気孔と、下側に水平になるように形成されて、前記通気孔を通じて流入された室内空気が前記冷蔵庫本体の背面に移動するようにする吸入路が含まれることを特徴とする、請求項10に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記流路ガイドの背面に前記凝縮機と熱交換された室内空気が前記送風ファンに移動されるようにする連通孔が含まれることを特徴とする、請求項10に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
- 前記流路ガイドと一体に形成される縦膜が含まれることを特徴とする、請求項10に記載のビルトイン冷蔵庫の放熱装置。
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